油墨廠安全評價報告

本評價有以下不足，沒有對危險源進(jìn)行具體的火災(zāi)爆炸指數(shù)分析法計算并進(jìn)行總結(jié)。單元火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)法分析評價一、道化學(xué)公司的“火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法”道化學(xué)公司的“火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法”（第七版）是針對工藝過程中的物質(zhì)、設(shè)備、數(shù)量、工藝參數(shù)、泄漏、貯運等火災(zāi)、爆炸及毒性的危險性、有害性，通過逐步推算的方法，求出其火災(zāi)、爆炸等潛在危險及其等級的一種方法。該法首先確定單元固有的火災(zāi)、爆炸指數(shù)（F&EI）及危險等級，詳見表1。表1F&EI危險等級F&EI1~6061~9697~127128~158>159危險等級最輕較輕中等很大非常大然后，再通過安全措施補償?shù)霓k法，以降低單元的危險程度，確定是否達(dá)到可接受程度；并進(jìn)一步確定單元危險區(qū)域的平面分布和影響程度，據(jù)此，定量計算單元危險系數(shù)和基本及實際最大可能財產(chǎn)損失，以表征單元危險性的風(fēng)險程度。具體評價步驟見圖1。選取工藝單元

圖1“道化法”（第七版）評價程序二、評價單元的確定1、評價單元的確定根據(jù)建設(shè)項目工程裝置的工藝條件，工藝單元中的危險物料及其數(shù)量，評價方法中確定評價單元的原則，選擇危險品倉庫當(dāng)甲苯存放量為最大量5噸作為評價單元評價。2、評價單元基本情況物質(zhì)：甲苯 物質(zhì)量：5噸

溫度：常溫壓力：常壓溫度：常溫三、評價單元危險系數(shù)的求取及火災(zāi)、爆炸指數(shù)計算1、評價單元危險物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)確定表2評價單元危險物質(zhì)系數(shù)及危險特性評價單元危險物質(zhì)MF燃燒熱HCBUT/IbX103NFPA閃點(°C)沸點（C）N(H)N(F)N(R)危險品庫甲苯1617.4230402322、單元工藝危險系數(shù)的求取及火災(zāi)、爆炸指數(shù)計算按道化學(xué)公司《火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)法》，對評價單元求取一般工藝危險系數(shù)（F1）和特殊工藝危險系數(shù)（F2），并按F3=F1XF2計算出工藝危險系數(shù)（F3），然后再按火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&EI=F3XMF計算出火災(zāi)、爆炸指數(shù)。詳見表3。表3危險品庫火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)（F&EI）計算評價單元：危險品庫確定MF的物質(zhì)及其MF值：甲苯 16 燃燒值：17.4物質(zhì)系數(shù)當(dāng)單元溫度超過60C時則標(biāo)明1.一般工藝危險危險系數(shù)范圍采用危險系數(shù)（1）基本系數(shù)1.001.00A.放熱化學(xué)反應(yīng)0.3~1.25B.吸熱反應(yīng)0.20~0.40C.物料處理與輸送0.25~1.050.85D.密閉式或室內(nèi)工藝單元0.25~0.900.30E.通道0.20~0.350.20F.排放和泄漏控制0.25~0.50一般工藝危險系數(shù)（F1）2.352.特殊工藝系數(shù)基本系數(shù)1.001.00A.毒性物質(zhì)0.20~0.800.40B.負(fù)壓(<500mmHg)0.50C.易燃范圍內(nèi)及接近易燃范圍的操作惰性化一未惰性化一1.罐裝易燃液體0.500.52.過程失?；虼祾吖收?.303.一直在燃燒范圍內(nèi)0.80D.粉塵爆炸0.25~2.00E.壓力操作壓力一千帕（絕對壓）釋放壓力一千帕（絕對壓）

F.低溫0.20~0.30G.易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)的質(zhì)量/kg物質(zhì)燃燒熱Hc一焦耳/千克1.工藝中的液體及氣體2.貯存中的液體及氣體0.213.貯存中的可燃固體及工藝中的粉塵H.腐蝕與磨蝕0.10~0.75I.泄漏一接頭和填料0.10~1.15J.使用明火設(shè)備K.熱油熱交換系統(tǒng)0.15~1.5L.轉(zhuǎn)動設(shè)備0.50特殊工藝危險系數(shù)F22.11工藝單元危險系數(shù)F34.96火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)F&EI79危險等級較輕3、單元安全措施補償系數(shù)的計算生產(chǎn)裝置根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和生產(chǎn)經(jīng)驗，采取了一定安全措施，這些措施可以一定程度地預(yù)防事故的發(fā)生，降低事故發(fā)生頻率，減少事故造成的損失，進(jìn)一步降低單元的危險性。因此，需要用這些安全措施對評價單元給予一定的補償，進(jìn)一步進(jìn)行補償評價。安全措施可分為以下三類，他們的補償系數(shù)分別用來表示：C一工藝控制1C一物質(zhì)隔離2C一防火范圍3根據(jù)道化學(xué)公司《火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法》，對評價單元采取的安全措施選取補償系數(shù)C、C、C并按式C=CXCXC求出單元的補償系數(shù)，見表4。1 2 3 1 2 3表4危險品庫安全措施補償系數(shù)計算評價單元：危險品庫項目補償系數(shù)范圍采用補償系數(shù)1.工藝控制安全補償系數(shù)（C）a.應(yīng)急電源0.98 'b.冷卻裝置0.97?0.99c.抑爆裝置0.84?0.980.98d.緊急切斷裝置0.96?0.99e.計算機控制0.93?0.99f.惰性氣體保護(hù)0.94?0.96g.操作規(guī)程/程序0.91?0.990.95h.化學(xué)活性物質(zhì)檢查0.91?0.980.91i.其他工藝危險分析0.91?0.980.98C 3 0.832.物質(zhì)隔離安全補償系數(shù)(C) Q a.遙控閥0.96?0.98~b.卸料/排空裝置0.96?0.98c.排放系統(tǒng)0.91?0.97d.聯(lián)鎖裝置0.98C13.防火設(shè)施安全補償系數(shù)(C)a.泄漏檢測裝置0.94?0.980.98b.結(jié)構(gòu)鋼0.95?0.98c.消防水供應(yīng)系統(tǒng)0.94?0.970.97d.特殊滅火系統(tǒng)0.91e.灑水滅火系統(tǒng)0.74?0.97f.水幕0.97?0.98g.泡沫滅火系統(tǒng)0.92?0.97h.手提滅火系統(tǒng)0.93?0.980.98i.電纜防護(hù)0.94?0.980.98C0.913安全措施補償系數(shù)C=CXCXC0.764、單元火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價匯總火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)(F&EI)及其危險等級危險品庫F&EI值：79危險等級為：“較輕”暴露半徑R=F&EIX0.84X0.3048m=79X0.83X0.3048=20m火災(zāi)、爆炸時暴露區(qū)域面積S=nXR2=nX38.52=400m2火災(zāi)、爆炸時暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)價值為了建設(shè)單位今后進(jìn)一步計算的方便和了解采用安全措施后的財產(chǎn)損失的變化，設(shè)定單元暴露區(qū)域的財產(chǎn)價值為A,據(jù)此可以進(jìn)一步計算。A=暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)總值X0.82X折舊(增值)系數(shù)式中：0.82—扣除了未被破壞的道路、地下管道、基礎(chǔ)的損失系數(shù)。0.82是經(jīng)驗值，如能精確計算，可以不采用0.82。（5）危害系數(shù)的確定危害系數(shù)是由圖或方程式根據(jù)單元危險系數(shù)（F3）和物質(zhì)系數(shù)（MF）來確定的，對單元的危害系數(shù)（y）求取如下：由F3=4.96 MF=16求得危害系數(shù)y=0.63（6） 基本最大可能財產(chǎn)損失（基本MPPD）：0.63A（7） 實際最大可能財產(chǎn)損失（實際MPPD）：0.50A（8） 最大可能工作日損失（MPDO）和停產(chǎn)損失（BI）影響停工天數(shù)的因數(shù)很多，如損壞的設(shè)備廠內(nèi)是否有條件，采購備件的遠(yuǎn)近、難易等。它和實際MPPD有一定關(guān)系，但不完全是MPPD的函數(shù)，在很多情況下，停工造成的損失比實際MPPD還要大。經(jīng)研究分析發(fā)現(xiàn)，在一般情況下，MPDO與實際MPPD有著一種比例關(guān)系，計算出MPPD后，可查圖求出MPDO。但是，如果能精確地確定停產(chǎn)天數(shù)，則完全不必按圖來查取確定。停產(chǎn)損失BI按下式進(jìn)行計算：BI二MPDO/30XVPMX0.70式中：VPM—平均月產(chǎn)值；0.70—固定成本和利潤占產(chǎn)值的比例。由于實際MPPD目前還無法計算出準(zhǔn)確數(shù)值，故MPDO和BI無法算出具體數(shù)值。（9） 單元補償后火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)及其補償后危險等級F&EI’=79X0.76=60危險等級為“最輕”TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"編制說明 99\o"CurrentDocument"第一章被評價單位基本情況 1010\o"CurrentDocument"1.1企業(yè)簡介 1010\o"CurrentDocument"1.2地理位置及自然條件 1010\o"CurrentDocument"1.3企業(yè)周邊環(huán)境 11111.4生產(chǎn)裝置概況 11111.5公用輔助設(shè)施 13131.6定員、班次及年運行時間 1414\o"CurrentDocument"1.7安全管理制度 1414\o"CurrentDocument"第二章生產(chǎn)工藝說明 1515\o"CurrentDocument"2.1工藝流程圖 1515\o"CurrentDocument"2.2工藝說明 1515\o"CurrentDocument"第三章評價方法選擇和評價程序 1616\o"CurrentDocument"3.1評價目的 1616\o"CurrentDocument"3.2評價范圍 1616\o"CurrentDocument"3.3評價依據(jù) 1616\o"CurrentDocument"3.4評價方法選擇 1818\o"CurrentDocument"3.5評價單元劃分 1818\o"CurrentDocument"3.6評價程序 1919\o"CurrentDocument"第四章危險、有害因素分析 20204.1主要危險、有害物質(zhì)分析 2020\o"CurrentDocument"4.2工藝過程中的危險、有害因素分析 20204.3生產(chǎn)過程危險、有害因素分析 21214.4其他危險、有害因素分析 2222\o"CurrentDocument"4.5重大危險源辨識 2222\o"CurrentDocument"第五章生產(chǎn)裝置系統(tǒng)定性、定量分析評價 24245.1預(yù)先危險性分析 24245.2危險度評價 2424\o"CurrentDocument"5.3作業(yè)條件危險性評價 25255.4安全檢查表 2525\o"CurrentDocument"第六章可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故的預(yù)測結(jié)果 2727

\o"CurrentDocument"第七章安全對策措施與建議 2828\o"CurrentDocument"7.1綜述 2828\o"CurrentDocument"7.2建筑場地及布置方面的對策措施 2828\o"CurrentDocument"7.3工藝及設(shè)備等方面的對策措施 2828\o"CurrentDocument"7.4管理方面的對策措施 2929\o"CurrentDocument"第八章評價結(jié)論 3131\o"CurrentDocument"8.1概述 3131\o"CurrentDocument"8.2綜合結(jié)論 3131\o"CurrentDocument"附件1：評價方法的簡介和選擇 3232\o"CurrentDocument"一、 評價方法概述 3232二、 評價單元 3232三、 評價方法的選擇 3333四、 評價步驟 3333\o"CurrentDocument"附件2：主要危險、有害物質(zhì)物化性質(zhì)及危險特性 3535\o"CurrentDocument"一、甲苯 3535二、 丙酮 三、 環(huán)已酮 四、 二甲苯 五、 溶劑油 六、 鈦白粉 七、 環(huán)氧樹脂 八、 乙二醇單乙醚乙酸酯 附件3：預(yù)先危險性分析 一、 步驟 二、 危險性等級 三、 生產(chǎn)裝置的預(yù)先危險性分析 附件4：危險度評價 一、 危險度評價法概述 二、 危險度評價 附件5：作業(yè)條件危險性評價 3636 3636 3838錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。二、評價內(nèi)容及評價結(jié)果匯總 錯誤!未定義書簽。附件6：現(xiàn)場安全檢查表 錯誤!未定義書簽。附件7：安全檢查整改建議 錯誤!未定義書簽。附件8：危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)評估表....錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。附件錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。編制說明XXXXXXXXX接受XXXXXXXXX有限公司委托，對該公司生產(chǎn)裝置系統(tǒng)進(jìn)行安全現(xiàn)狀評價。我公司遵循國家和省市有關(guān)危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使用安全方面的有關(guān)法律、法規(guī)和政策要求，按照科學(xué)、客觀、公正的原則開展工作。我公司安全評價人員和工程技術(shù)人員在認(rèn)真研究分析該公司提供和現(xiàn)場收集到的有關(guān)評價對象的相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，參考有關(guān)資料，制作了本安全現(xiàn)狀評價報告［編號：TH-ZX-TC-017(04)］，供參考使用。另我公司鄭重申明：1、 我公司在本安全現(xiàn)狀評價報告中陳述的項目情況，均源于該項目生產(chǎn)裝置儲存、使用系統(tǒng)(庫房、生產(chǎn)裝置)等基礎(chǔ)設(shè)施及安全管理等有關(guān)資料。2、 本評價報告中的分析、意見和結(jié)論是我公司專業(yè)評價人員公正的專業(yè)分析、意見和結(jié)論，但受到本評價報告中已說明的條件的限制。3、 我公司與本評價報告中的項目沒有利害關(guān)系，和本評價報告中涉及的有關(guān)當(dāng)事人沒有利害關(guān)系，也未發(fā)現(xiàn)我公司參與本項評價工作的評價人員與有關(guān)當(dāng)事人存在個人利害關(guān)系或偏見。4、 我公司評價人員依照中華人民共和國法律法規(guī)進(jìn)行分析，形成意見和結(jié)論，撰寫本安全現(xiàn)狀評價報告。在本評價工作過程中，得到了XXXXXXXX安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、XXXXXXXXX安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局及XXXXXXXXX有限公司等單位的大力支持和協(xié)助，謹(jǐn)在此表示衷心的感謝！XXXXXXXXX二00四年十一月第一章被評價單位基本情況1.1企業(yè)簡介XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置原建在XXXXXXXXX鎮(zhèn)，建廠時間為2001年，由于該公司的發(fā)展與XXXXXXXXX的總體規(guī)劃不符，所租用的廠房條件不符合該公司的發(fā)展和勞動安全衛(wèi)生的要求，因此搬遷至XXXXXXXXX。該企業(yè)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)現(xiàn)剛開始投入使用。該公司概況見表1-1。表1-1企業(yè)概況表企業(yè)名稱XXXXXXXXX有限公司工商注冊號企業(yè)性質(zhì)獨資經(jīng)營（臺資）隸屬關(guān)系法人代表XXXXXXXXX企業(yè)人數(shù)10注冊資本30萬美兀注冊日期2001年11月15日地址郵編產(chǎn)值電話安全負(fù)責(zé)人XXXXXXXXX職務(wù)總經(jīng)理廠區(qū)總面積4604m2建筑面積1093m2經(jīng)營范圍生產(chǎn)、銷售網(wǎng)版印墨1.2地理位置及自然條件（1） 地理位置該企業(yè)的地理位置圖見附件10。（2） 自然條件項目所在地區(qū)XXXXXXXXX屬長江三角洲沖積平原，地勢平坦。該區(qū)域位于新華夏和第二巨形隆起帶與秦嶺東西向復(fù)雜構(gòu)造帶東延的復(fù)合部位，屬遠(yuǎn)古代形成的華南地臺，地表為新生代第四紀(jì)的沉積層堆積。地震烈度為6度。雨水充沛，光照較足，溫度適中，本地處于亞熱帶濕潤海洋季風(fēng)氣候地區(qū)，四季分明，雨水充沛，光照較足，溫度適中，無霜期長。根據(jù)XXXXXXXXX多年氣象統(tǒng)計資料:全年平均氣溫：15.3°c歷年最高氣溫：37.9C歷年最低氣溫：-11.5C歷年平均有霜日：50天歷年平均有霧日：27天歷年平均相對濕度：87%歷年平均降水量：1064.8mm歷年最大降水量：1563.8mm歷年最小降水量：429.5mm無明顯凍土層常年主導(dǎo)風(fēng)向：偏東南風(fēng)ESE—SSE，全年風(fēng)頻為25%，秋季盛行風(fēng)向為NE。年平均風(fēng)速3.5m/s。由于江面下墊面摩擦力小，江邊多東北風(fēng)和西北風(fēng)，強風(fēng)向為NW風(fēng)，六級以上大風(fēng)日數(shù)以西北風(fēng)為主，占54%，其次為NE風(fēng)，占22%。1.3企業(yè)周邊環(huán)境廠址背面為農(nóng)田和幾戶居民（距圍墻角偏東5.0m，偏北25.0m），南面為園區(qū)路，西面為水處理廠，東面為電子廠。詳細(xì)見廠區(qū)平面布置圖（附件10）。1.4生產(chǎn)裝置概況1.4.1企業(yè)總平面布置廠區(qū)總占地面積：4604m2；建筑面積：1093m2；建筑用地面積：910.58m2；道路及場地用地面積：1724m2；綠化面積：1721m2；XXXXXXXXX有限公司總平面布置圖見附件10。1.4.2主要產(chǎn)品及生產(chǎn)能力主要產(chǎn)品：網(wǎng)版印墨生產(chǎn)能力：350噸/年

1.4.3主要原料主要原輔材料用量及供應(yīng)見表1-1。表1-1主要原輔材料用量及供應(yīng)序號名稱消耗量（t/a）1聚丙烯酸樹脂602乙烯樹脂703聚脂樹脂704環(huán)氧樹脂505二價三脂106乙二醇丁酯77乙二醇乙醚醋酸酯38乙二醇丁醚醋酸酯109環(huán)己酮5010鈦白粉111顏料912分散劑3013消泡劑1514平坦劑515甲苯5016二甲苯3017丙酮1018100#、150#溶劑油301.4.4主要設(shè)備清單XXXXXXXXX有限公司主要設(shè)備清單見表1-2。表1-2主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）1攪拌機（大）22大三滾輪分散機23雷射印表機1

4加墨機15色差計16粘度計17UV測光儀18UV干燥機19墨厚儀110大張網(wǎng)機111小張網(wǎng)機112手動刮研磨機113自動刮研磨機114曬版機115油墨震動攪動機116電子秤517油壓班車118攪拌桶151.4.5物料平衡因原料的配比是按客戶的需要進(jìn)行配比的，有著不同的配比方式，下面給出基本的配比百分比：42%溶劑+38樹脂+10%色料+10%助劑=100%產(chǎn)品各種物質(zhì)百分比上下變動在5%左右。1.5公用輔助設(shè)施1.5.1水消防、生產(chǎn)、生活給水由市政給水管網(wǎng)供給，水壓：0.3MPa，引入廠區(qū)管管徑為DN125,壓力：0.3MPa，消防給水管網(wǎng)設(shè)計為環(huán)狀。1.5.2電XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置系統(tǒng)電源電壓為380/220V，單回路供電，電源由城區(qū)工業(yè)園的變壓器通過埋地電纜引入廠內(nèi)?？傆秒娫O(shè)備容量為220KW。低壓柜選用GGD2交流低壓配電柜（4只），車間內(nèi)及辦公樓內(nèi)設(shè)有動力箱。1.5.3倉儲XXXXXXXXX有限公司有危險化學(xué)品倉庫，主要儲存原料及產(chǎn)品。倉庫建筑規(guī)模：16mX10m單層鋼排架庫房兩個。1.5.4消防及報警系統(tǒng)消防設(shè)備及報警設(shè)施見表1-3。表1-3消防報警系統(tǒng)設(shè)施一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1地上式消防栓（附水槍水帶）3組2室內(nèi)消防栓（附水槍水帶）8只車間和倉庫各4只3手提式干粉滅火器（MFZL8）16只4推車式干粉滅火器（MFTZL35）4只5集中火災(zāi)報警控制器1臺6可燃?xì)怏w探測器（DTQB-518點型）9個車間6倉庫31.6定員、班次及年運行時間年操作時間：8000小時；班次：三班；公司總定員：50人，其中管理人員10人，生產(chǎn)操作工40人。備注：因XXXXXXXXX有限公司剛開始投入生產(chǎn)，故現(xiàn)有職工人數(shù)為10人。1.7安全管理制度XXXXXXXXX有限公司建立有安全管理制度及各項操作規(guī)程，并建立了安全管理組織機構(gòu)，安全管理制度目錄及安全管理機構(gòu)見附件10。第二章生產(chǎn)工藝說明2.1工藝流程圖溶劑樹脂色料助劑*2.1工藝流程圖溶劑樹脂色料助劑*出廠2.2工藝說明生產(chǎn)產(chǎn)品該項目技術(shù)是由法人代表XXXXXXXXX先生負(fù)責(zé)從國外引進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備，長期銷往歐美、日本及中國臺灣地區(qū)，受到客戶的普遍認(rèn)可與贊譽。生產(chǎn)產(chǎn)品1、整個生產(chǎn)工藝非常簡單:1、按客戶的需要而定配比將樹脂、溶劑、助劑、色料放入攪拌桶;2、在攪拌機充分?jǐn)嚢杌旌霞闯蔀榘氤善?2、在攪拌機充分?jǐn)嚢杌旌霞闯蔀榘氤善?3、3、將半產(chǎn)品在三滾研磨機研磨分散（反復(fù)多次）充分，即得成品;4、將成品包裝入瓶或桶;5、倉庫儲存和出廠。第三章評價方法選擇和評價程序3.1評價目的本評價項目是依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2002年11月1日起施行）、國務(wù)院令第344號《危險化學(xué)品安全管理條例》及國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《安全現(xiàn)狀評價導(dǎo)則》等法規(guī)要求，對XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置進(jìn)行的安全現(xiàn)狀評價。安全現(xiàn)狀評價是針對某一個生產(chǎn)經(jīng)營單位總體或局部的生產(chǎn)經(jīng)營活動安全現(xiàn)狀進(jìn)行的安全評價，是對在用的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施、貯存、運輸及安全管理狀況進(jìn)行的一種綜合性安全評價。它根據(jù)政府有關(guān)法規(guī)的規(guī)定或是根據(jù)企業(yè)職業(yè)安全、健康、環(huán)境保護(hù)的管理要求進(jìn)行的。安全現(xiàn)狀評價是在系統(tǒng)生命周期內(nèi)的生產(chǎn)運行期，通過對生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、裝置實際運行狀況及管理狀況的調(diào)查、分析，運用安全系統(tǒng)工程的方法，進(jìn)行危險、有害因素的識別及其危險度的評價，查找該系統(tǒng)生產(chǎn)運行中存在的事故隱患并判定其危險程度，提出合理可行的安全對策措施及建議，使系統(tǒng)在生產(chǎn)運行期內(nèi)的安全風(fēng)險控制在安全、合理的程度內(nèi)。3.2評價范圍根據(jù)XXXXXXXXX有限公司提供的安全現(xiàn)狀評價資料及與XXXXXXXXX簽定的評價委托書等有關(guān)文件，本安全現(xiàn)狀評價范圍如下：（1） 網(wǎng)版印墨生產(chǎn)裝置；（2） 與生產(chǎn)裝置相關(guān)的原料、產(chǎn)品的貯存與運輸；（3） 與生產(chǎn)裝置配套的相關(guān)工程設(shè)施，包括供電、倉儲等設(shè)施；（4） 與生產(chǎn)過程相關(guān)的基礎(chǔ)管理、現(xiàn)場管理。本生產(chǎn)裝置所涉及的環(huán)境保護(hù)、消防、危險化學(xué)品運輸?shù)确矫娴膬?nèi)容，以政府有關(guān)部門批準(zhǔn)或認(rèn)可的環(huán)境影響評價和消防和運輸方面等文件為準(zhǔn)。3.3評價依據(jù)本評價依據(jù)相關(guān)的法規(guī)、技術(shù)文件、技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3.3.1法規(guī)依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2002年11月1日起實施)；《危險化學(xué)品安全管理條理》(2002年，國務(wù)院令第344號)；《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法》(2002年，國家經(jīng)貿(mào)委令第36號)；《危險化學(xué)品經(jīng)營單位安全評價導(dǎo)則(試行)》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，安監(jiān)管管二字[2003]38號)；《安全評價通則》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督局，安監(jiān)管技裝字[2003]37號)；關(guān)于印發(fā)《安全現(xiàn)狀評價導(dǎo)則》的通知(安監(jiān)管規(guī)劃字】2004]36號)；《江蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》(2001年8月，江蘇省人民政府第181號令)；《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(2001年10月27日九屆全國人大通過)；《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》(國務(wù)院令第352號2002年5月12日公布)；《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院373號令，2003年6月1日起施行)；關(guān)于印發(fā)《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(單位版)》的通知(安監(jiān)管?；諿2004]43號)(12)關(guān)于印發(fā)《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則(試行)》的通知(安監(jiān)管?；諿2004]127號)3.3.2有關(guān)文件依據(jù)XXXXXXXXX有限公司提供的生產(chǎn)裝置系統(tǒng)安全現(xiàn)狀評價有關(guān)資料；XXXXXXXXX有限公司安全管理制度及規(guī)定；XXXXXXXXX有限公司與XXXXXXXXX簽訂的安全現(xiàn)狀評價委托書。3.3.3本評價采用的主要規(guī)程、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801-91)；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16-87)(2001年修改版)；《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057-94)(2000年版)；《常用化學(xué)危險品貯存通則》(GB15603-1995)；《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)；《重大危險源辨識》(GB18218-2000)；《有毒作業(yè)分級》(GB12331-90)；《爆炸危險場所安全規(guī)定》(勞部發(fā)[1995]56號)；《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局頒發(fā)[1999]154號)；《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》(GB5044-85)；（11） 《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》（HG20660-2000）；（12） 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火總則》（GB50160-92）（2001版）；（13） 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）；（14） 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ87-85）；（15） 《噪聲作業(yè)分級》（LD80-95）；（16） 《安全色》（GB2893-82）；（17） 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號）；（18） 《危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書編號規(guī)定》（GB16483-2000）；（19） 《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》（國務(wù)院令第352號2002）（20） 《毒害品商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》（GB17916-1999）；（21） 《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》（GB17914-1999）。3.4評價方法選擇確定采用安全評價方法的論述詳見附件1。本評價報告選擇的主要評價方法有：（1） 預(yù)先危險性分析；（2） 危險度評價法；（3） 格雷厄姆一一金尼法；（4） 道化學(xué)公司的“火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法”；（5） 安全檢查表法；3.5評價單元劃分評價單元的概述見附件1。本評價報告根據(jù)評價方法的需要，對評價單元進(jìn)行了如下的劃分：（1） 在預(yù)先危險性分析中，將整個生產(chǎn)裝置系統(tǒng)作為一個評價單元，再根據(jù)危險、有害因素的傷害形式的不同，將其劃分為若干個子評價單元，如：火災(zāi)、觸電、機械傷害等。并評價其發(fā)生條件、事故后果、危險等級等。（2） 在“危險度評價法”中，將生產(chǎn)裝置各工序作為評價單元，并根據(jù)其物質(zhì)、容量及操作條件的不同進(jìn)行危險度評價，以確定其危險度等級。（3）在“格雷厄姆一一金尼法”中，將生產(chǎn)裝置各工序作業(yè)及通用檢修等各類作業(yè)作為評價單元，并根據(jù)其作業(yè)特點的不同分別評價其危險等級，并進(jìn)行評價小結(jié)。在安全檢查表中，將整個生產(chǎn)裝置系統(tǒng)劃分安全管理制度、現(xiàn)場管理、設(shè)備、及危險化學(xué)品倉庫等單元，然后逐一對其進(jìn)行檢查，并提出有關(guān)整改建議。對危險程度較高的設(shè)備單元，用道化法做進(jìn)一步的定量分析評價，評價其固有危險性及等級，并得出事故預(yù)測結(jié)果。3.6評價程序圖3-1現(xiàn)狀安全評價程序第四章危險、有害因素分析4.1主要危險、有害物質(zhì)分析4.1.1主要危險、有害物質(zhì)的理化性質(zhì)及危險特性XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)印墨過程中，主要涉及的危險有害物質(zhì)是：甲苯、二甲苯、丙酮、溶劑油、環(huán)己酮、環(huán)氧樹脂等，是產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸，對人體產(chǎn)生毒害等的危險、有害因素。其物化性質(zhì)及危險特性詳見本報告附件2。4.1.2主要危險、有害物質(zhì)危險特性綜述該企業(yè)在生產(chǎn)過程中主要的危險有害物質(zhì)按其危險、有害性可分為下述幾類：（1） 易燃、易爆物質(zhì)按HG20660-91劃分，屬爆炸危險性物質(zhì)的有：甲苯、二甲苯、丙酮、溶劑油、環(huán)己酮、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯等。按HG20660-92關(guān)于火災(zāi)危險性劃分：其中作為溶劑的甲苯、二甲苯、丙酮、溶劑油、環(huán)己酮、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯屬于易燃液體，分別屬于甲、乙類火災(zāi)危險性類別。其他使用的主要原料樹脂類中：環(huán)氧樹脂為乙類，其他樹脂類為丙類。另產(chǎn)品油墨屬3-2類其他危險化學(xué)品，是易燃液體。（2） 有毒物質(zhì)按HG20660-91毒害危害分級劃分：甲苯、二甲苯、丙酮、溶劑油、環(huán)己酮、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯等屬中低度危害，對人有一定程度危害性。（3） 小結(jié)通過主要危險、有害物質(zhì)危險特性分析，可以看出，生產(chǎn)過程中存在著易燃易爆物質(zhì)及對人體有毒害物質(zhì)。其主要危險性是火災(zāi)、爆炸、中毒。4.2工藝過程中的危險、有害因素分析根據(jù)石油化工行業(yè)有關(guān)規(guī)定和建筑設(shè)計防火規(guī)范，參照同類企業(yè)情況，對項目中危險部位劃分及可能發(fā)生事故的性質(zhì)作初步判定，分析見表4-1。表4-1工藝過程中的危險、有害因素分析單元名稱危險源物質(zhì)危險特性攪拌攪拌機樹脂、溶劑火災(zāi)、爆炸、中毒、機械傷害研磨三滾研磨分散機印墨(半成品)火災(zāi)、爆炸、中毒、機械傷害包裝包裝間印墨火災(zāi)、爆炸、中毒原料庫溶劑、樹脂、助劑火災(zāi)、爆炸、中毒成品庫印墨火災(zāi)、爆炸、中毒4.3生產(chǎn)過程危險、有害因素分析在生產(chǎn)過程中可能存在的危險、有害因素為：火災(zāi)爆炸該企業(yè)在生產(chǎn)過程中的溶劑、樹脂等大都屬于易燃易爆物質(zhì)，在遇到明火、靜電火花、電氣火花、沖擊摩擦熱等火源的情況下，有可能發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸。另電氣裝置也可能因為接地措施失效或電器設(shè)備線路絕緣損壞、線路短路或者沒有按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)器以及防爆場所電器設(shè)備、線路、照明不符合防爆要求，均有可能產(chǎn)生電器火花而引發(fā)電氣火災(zāi)和電氣爆炸事故。機械傷害生產(chǎn)過程中所使用的各種機械設(shè)備、工具等，如三滾研磨分散機操作人員失誤或違章，對人體容易造成碰撞、夾擊等各種機械性傷害。觸電及電氣傷害生產(chǎn)過程中的變配電設(shè)備、電動機等帶電設(shè)備由于設(shè)備漏電、絕緣損壞、未安裝漏電保護(hù)設(shè)施或損壞、檢修作業(yè)安全距離不夠、停送點失誤等原因，人體觸及帶電體或空氣擊穿造成觸電事故。物體打擊在生產(chǎn)過程中物件或物料會發(fā)生因放置不穩(wěn)而在重力或其他外力作用下產(chǎn)生運動造成人身傷亡事故。另物料堆放過高、不穩(wěn)，極易造成人身傷亡事故。車輛傷害由于該企業(yè)產(chǎn)品、原料主要靠公路運輸，如道路狀況差、司機注意力不集中、誤操作、裝卸不規(guī)范或惡劣氣候條件，都有可能發(fā)生車輛傷害事故，造成人員傷亡。4.4其他危險、有害因素分析4.4.1設(shè)備的危險、有害因素設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝及使用等不能滿足有關(guān)要求，也會造成設(shè)備損壞，物料的泄漏，引起火災(zāi)甚至爆炸的危險性。4.4.2自然條件的危險、有害因素（1） 在防雷、防靜電等方面措施未落實，也會受到雷擊、靜電危害，引發(fā)火災(zāi)等事故。（2） 根據(jù)歷年資料，所在地區(qū)地處長江邊，如發(fā)生水災(zāi)、地震、風(fēng)災(zāi)等，在這些方面如果缺乏防范措施，也會由于自然災(zāi)害的來臨，對設(shè)備、設(shè)施的破壞而引發(fā)二次事故。4.5重大危險源辨識重大危險源是指長期或臨時生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。根據(jù)重大危險源辨識（GB18218?2000）的規(guī)定：品名生產(chǎn)場所（單位:t）儲存場所（單位:t）甲苯40100內(nèi)酮220二甲苯40100溶劑油220XXXXXXXXX有限公司因生產(chǎn)工藝為間歇式的生產(chǎn)，生產(chǎn)車間危險化學(xué)品量不大，基本就2個攪拌容器的量，不足1噸，不能構(gòu)成重大危險源。在危險化學(xué)品庫房，甲苯最大存量為5噸、二甲苯3噸、丙酮1噸，按qiq2 qnAA N1 p Q1Q2 Qn式中：q15q2，AAqn——每種危險物質(zhì)實際存在量，t。Q],Q2,AAQn——與各危險物質(zhì)相對應(yīng)的生產(chǎn)場所或貯存區(qū)的臨界量，t。計算：5 13=0.675W1——+——+40 2 40因此危險化學(xué)品倉庫也沒有構(gòu)成重大危險源。不過在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制危險化學(xué)品的存放量，達(dá)重大危險需向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門申報及備案。第五章生產(chǎn)裝置系統(tǒng)定性、定量分析評價5.1預(yù)先危險性分析5.1.1預(yù)先危險性分析方法簡介預(yù)先危險性分析方法詳見本報告附件3。5.1.2生產(chǎn)裝置的預(yù)先危險性分析按預(yù)先危險性分析方法對XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置進(jìn)行分析評價，結(jié)果以表格形式給出，見本評價報告附件3表3。5.1.3預(yù)先危險性分析小結(jié)級別危險程度危險危害因素數(shù)量（項）N級破壞性的火災(zāi)、爆炸1III級危險的電氣火災(zāi)4觸電中毒水災(zāi)II級臨界的物體打擊3車輛傷害機械傷害總計85.2危險度評價5.2.1危險度評價方法簡介危險度評價方法詳見本報告附件4。5.2.2生產(chǎn)裝置的危險度評價按生產(chǎn)裝置的危險度評價方法對XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置進(jìn)行分析評價，結(jié)果以表格形式給出，見本評價報告附件4表3。5.2.3危險度評價小結(jié)級別危險程度單元數(shù)量（項）III級低度危險攪拌單元5研磨分散單元包裝原料庫成品庫總計55.3作業(yè)條件危險性評價5.3.1作業(yè)條件危險性評價方法簡介作業(yè)條件危險性評價方法詳見本報告附錄5。5.3.2生產(chǎn)裝置的作業(yè)條件危險性評價按生產(chǎn)裝置的作業(yè)條件危險性評價方法對XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置進(jìn)行分析評價，結(jié)果以表格形式給出，見本評價報告附錄5表5。5.3.3作業(yè)條件危險性評價小結(jié)根據(jù)對XXXXXXXXX有限公司生生產(chǎn)裝置各單元及其他通用作業(yè)等12項作業(yè)條件危險性評價，危險情況如下表：危險程度單元數(shù)比較危險11項稍有危險1項5.4安全檢查表5.4.1現(xiàn)場安全檢查及整改建議2004年11月10日，評價組有關(guān)人員深入現(xiàn)場，對照檢查項目對生產(chǎn)裝置基礎(chǔ)管理、現(xiàn)場管理兩方面，分別進(jìn)行了逐項檢查。XXXXXXXXX參加現(xiàn)場檢查人員有：XXX、XXXX。XXXXXXXXX有限公司陪同檢查的有：XXXXXXXXX等。詳細(xì)的現(xiàn)場安全檢查詳表見附件6。評價工作組并將有關(guān)整改建議經(jīng)整理，以《安全評價現(xiàn)場檢查意見表》形式提交給企業(yè)，以便企業(yè)即時安排整改，見附件7。5.4.2危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)評估評價組根據(jù)現(xiàn)場檢查情況，按照危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使用企業(yè)評估的有關(guān)要求，根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)安全評估標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行打分評價。見附件8。根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)安全評估等級劃分標(biāo)準(zhǔn)》劃分見下表。危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存使用企業(yè)安全評估等級劃分標(biāo)準(zhǔn)等級好一般差不合格劃分標(biāo)準(zhǔn)得分*585＞得分N7575＞得分N60得分＜60評價組對XXXXXXXXX有限公司進(jìn)行評價，評估總分為93分，生產(chǎn)裝置系統(tǒng)現(xiàn)狀安全評估評定等級為“好”。第六章可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故的預(yù)測結(jié)果該企業(yè)沒有重大危險源，事故預(yù)測按道化學(xué)公司的“火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法”對危險品倉庫單元作出可能事故的危害預(yù)測，詳細(xì)評價過程見附件9。單元火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)法評價分析計算結(jié)果匯總?cè)缦卤恚盒蛱杻?nèi) 容工藝單位1單元名稱危險品庫2火災(zāi)爆炸指數(shù)F&EI793危險程度較輕4暴露半徑（M）205暴露區(qū)域面積（M2）4006暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)價值A(chǔ)7危害系數(shù)0.638基本可能最大財產(chǎn)損失（基本MPPD）0.63A9安全措施補償系數(shù)0.7610實際可能最大財產(chǎn)損失（實際MPPD）0.50A11補償后火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)F&EI，6012補償后危險等級最輕由上表可以得出結(jié)論：（1） 危險品庫單元雖然很易發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險，但危險等級不大，再由于該企業(yè)采用可燃?xì)怏w探測報警系統(tǒng)、防爆設(shè)施等措施后，經(jīng)安全措施補償，危險等級降到最輕。所以只要保證防爆、報警裝置完好，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，那么危險等級將減少，能有效的避免火災(zāi)、爆炸的危險。（2） 若發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，那預(yù)測結(jié)果為：危險品庫單元：危險暴露半徑為20米。危險暴露區(qū)域為400平方米的一個圓周內(nèi)，高度為20米。實際財產(chǎn)損失為0.22X當(dāng)年該單元的財產(chǎn)值。第七章安全對策措施與建議7.1綜述XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置生產(chǎn)過程中涉及到溶劑（甲苯、二甲苯、丙酮等）、樹脂（環(huán)氧樹脂等）及產(chǎn)品印墨等危險品的貯存、輸送及使用。工藝過程中火災(zāi)甚至爆炸成為主要危險；其他還存在著觸電、機械傷害等事故的可能性。本評價報告遵照國家有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，對生產(chǎn)裝置進(jìn)行了危險、危害因素分析等評價工作，同時根據(jù)現(xiàn)場檢查情況，對企業(yè)提出以下安全對策措施與建議。7.2建筑場地及布置方面的對策措施（1）企業(yè)應(yīng)加強生產(chǎn)裝置作業(yè)區(qū)內(nèi)道路的管理，必須符合有關(guān)規(guī)定要求，并設(shè)立必要的交通標(biāo)志；生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)要嚴(yán)格管制車輛進(jìn)入，并應(yīng)制訂相應(yīng)的管理制度和要求。（3） 根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）（2001年修訂版）、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJ140-90）等規(guī)范要求，企業(yè)應(yīng)定期對消防器材進(jìn)行檢測與更換，確保其完好狀態(tài)。（4） 按照廠區(qū)規(guī)劃辦公生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)格區(qū)分的原則，生產(chǎn)運行中，企業(yè)應(yīng)加強管理。嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)設(shè)置職工宿舍等生活設(shè)施（即使是臨時性質(zhì)）。嚴(yán)禁生產(chǎn)用房、倉庫、職工宿舍“三合一”的現(xiàn)象發(fā)生。（5） 道路的管理應(yīng)滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-97，2001修改版）的要求，不得將原料或產(chǎn)品堆放于道路上，必須確保消防通道暢通及消防設(shè)施的完好可靠。（6） 生產(chǎn)裝置的臨時電纜、儀表線應(yīng)加強管理，生產(chǎn)現(xiàn)場不應(yīng)使用臨時線，并結(jié)合檢修對不符合要求的電纜、儀表線及時進(jìn)行更新，電纜、儀表線等進(jìn)行更新排布時，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。7.3工藝及設(shè)備等方面的對策措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)裝置各崗位工藝安全措施和安全操作規(guī)程，不斷教育職工必須做到：除了能夠正常開停車、正常操作外，還應(yīng)熟練掌握異常操作處理及緊急事故處理的安全措施和能力。工藝操作中，應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品，防止危險有害物料造成人身傷害。嚴(yán)格控制工藝過程的加料速度等工藝指標(biāo)，并盡可能采取具體的防范措施，防止工藝指標(biāo)的失控。（2） 對于生產(chǎn)裝置使用的臨時輸送物料的泵、管線，應(yīng)盡可能避免使用，當(dāng)必須使用時，其接頭必須緊密、牢固，以免在輸送途中，受壓脫落泄漏，同時臨時管道使用后應(yīng)及時拆除。（3） 加強生產(chǎn)裝置設(shè)備的管理，對壓力容器等特種設(shè)備應(yīng)“三證”齊全。做到：壓力容器等特種設(shè)備必須建立其技術(shù)檔案及其相關(guān)的安全操作規(guī)程和安全管理制度。從事特種設(shè)備操作的人員應(yīng)進(jìn)行考核、持證上崗。壓力容器及其安全附件應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗和核驗。（4） 雖然生產(chǎn)裝置使用的設(shè)備較新，但企業(yè)應(yīng)有計劃地進(jìn)行保養(yǎng)和維修，以提高設(shè)備的本質(zhì)安全。（5） 加強設(shè)備日常管理，杜絕跑、冒、滴、漏，對現(xiàn)場漏下的物料應(yīng)及時清除。維護(hù)設(shè)備衛(wèi)生，加強設(shè)備完好管理。（6） 生產(chǎn)裝置的供電、供水等公用設(shè)施必須加強日常管理，確保滿足正常生產(chǎn)和事故狀態(tài)下的要求。7.4管理方面的對策措施（1） 根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全“的原則，企業(yè)法人代表是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，各級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)有相應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任，應(yīng)進(jìn)一步細(xì)化安全責(zé)任制，明確每個員工的安全職責(zé)，做到有崗必有責(zé)，并應(yīng)持證上崗。（2） 進(jìn)一步健全安全管理制度和臺帳。項目評價組通過對企業(yè)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場管理兩方面的檢查時，因企業(yè)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)剛投入使用，企業(yè)雖制訂了各項安全管理制度，但應(yīng)在生產(chǎn)過程中進(jìn)一步修訂和完善，使各項安全管理制度更能適應(yīng)企業(yè)的安全管理實際，更具有操作性。（3） 切實加強對工藝操作的安全管理，確保工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行。尤其要加強對工藝過程指標(biāo)控制，操作人員的勞動保護(hù)用品的穿戴加強管理，確保安全作業(yè)。（4） 不斷加強對全體職工職業(yè)培訓(xùn)、教育。使職工具有高度的安全責(zé)任心、慎密的態(tài)度，并且要熟悉相應(yīng)的業(yè)務(wù)，有熟練的操作技能，具備有關(guān)物料、設(shè)備、設(shè)施、防止工藝參數(shù)變動等危險、危害知識和應(yīng)急處理能力。（5） 根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5306—85）,《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》（國家經(jīng)貿(mào)委［1999］第13號令）和《江蘇省特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理細(xì)則》，從事特種作業(yè)的人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗，并保持生產(chǎn)裝置特種作業(yè)人員的相對穩(wěn)定性。（6） 特別要重視生產(chǎn)過程中、檢搶修及搶險時、異常天氣情況下等緊急情況的作業(yè)，事前要有完備的方案，作業(yè)時要遵守各項規(guī)定（如高處作業(yè)、動火等規(guī)定），確保萬無一失。（7） 要重視作業(yè)人員異常情緒、異常行為的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問題要及時疏導(dǎo)并妥善處理。（8） 不斷健全各種設(shè)備管理制度、管理臺帳和技術(shù)檔案，尤其要完善設(shè)備的檢維修管理制度。健全主要設(shè)備、特種設(shè)備及壓力容器檔案，應(yīng)作到一臺一檔。（9） 嚴(yán)格執(zhí)行各種安全裝置、安全附件管理制度，并按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格管理，定期進(jìn)行檢測及校驗工作，使之處于可靠狀態(tài)，并積累有關(guān)記錄臺帳。（10） 加強動火、起重、電氣等檢修作業(yè)的安全管理。嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度，動火前應(yīng)進(jìn)行檢測，必要時專人監(jiān)護(hù)，并準(zhǔn)備適用的消防器材。起重作業(yè)人員作業(yè)時必須遵守《起重機械安全規(guī)程》（GB6067-85）等有關(guān)規(guī)定、要求。起重機操作期間，運行區(qū)域內(nèi)地面不允許有人員操作或通行。劃定警戒線，并有專人監(jiān)護(hù)。電氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度。電工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，禁止非電工作業(yè)人員從事任何電工作業(yè)。（11） 加強易燃、有害物質(zhì)貯存的安全管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。原料溶劑、樹脂及產(chǎn)品印墨等危險化學(xué)品應(yīng)加強儲存及運輸過程中的防火、防高溫措施。防止遇高溫、明火引起燃燒，甚至爆炸，要制定嚴(yán)格的制度，強化管理，并提高有關(guān)人員對其危險特性的認(rèn)識。（12） 根據(jù)江蘇省勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)，做好防護(hù)用品的配備和發(fā)放工作。（13）對應(yīng)急預(yù)案不斷進(jìn)行修訂和完善，并及時報當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督部門備案。同時定期組織演練，使每個職工都會使用消防器材，有效地?fù)渚瘸跗诨馂?zāi)，防止事故的發(fā)生。第八章評價結(jié)論8.1概述本評價報告根據(jù)對XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置以及生產(chǎn)過程中原料、產(chǎn)品的危險、危害性分析。可以看出：生產(chǎn)過程使用的原料溶劑（甲苯、二甲苯、溶劑油、丙酮等）、樹脂（環(huán)氧樹脂等）等屬危險化學(xué)品，生產(chǎn)過程主要危險性是火災(zāi)甚至爆炸。此外，還存在著觸電、機械傷害等危險、危害性。項目評價組根據(jù)國家有關(guān)危險化學(xué)品管理規(guī)定和辦法，依據(jù)《安全現(xiàn)狀評價導(dǎo)則》，制定了安全檢查表，組織了有關(guān)技術(shù)人員，對企業(yè)安全管理制度和現(xiàn)場管理均進(jìn)行了現(xiàn)場安全檢查和評價。主要情況說明如下：（1） 企業(yè)安全管理方面，通過現(xiàn)場檢查，企業(yè)已經(jīng)建立了各項安全管理制度，但還有需要完善的方面?？烧J(rèn)為能達(dá)到基本符合安全要求。對于制訂的各項安全管理制度和規(guī)定，其重點是在嚴(yán)格執(zhí)行上下功夫，并在執(zhí)行中不斷積累臺帳。雖生產(chǎn)裝置系統(tǒng)剛投入生產(chǎn)，各種基礎(chǔ)臺帳及記錄應(yīng)盡快的健全及完善。同時結(jié)合制度執(zhí)行情況不斷進(jìn)行修訂和完善，提高可操作性，使之能真正落到實處，確保安全生產(chǎn)。（2） 企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施方面，能符合安全生產(chǎn)要求。由于企業(yè)生產(chǎn)裝置較新，企業(yè)應(yīng)有計劃地對設(shè)備、電氣等設(shè)施進(jìn)行檢測和維修，以保證裝置的本質(zhì)安全性。（3） 企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照國家《危險化學(xué)品安全管理條例》等規(guī)定要求，對生產(chǎn)裝置定期開展安全評價工作，保障員工的安全與健康，不斷提高企業(yè)的安全管理水平。8.2綜合結(jié)論XXXXXXXXX對XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置當(dāng)前安全狀態(tài)水平評價結(jié)論為：基本符合安全要求該企業(yè)采取有效措施和本評價報告提出的各類安全對策措施，能達(dá)到可接受的程度附件1:評價方法的簡介和選擇一、 評價方法概述安全評價方法是對系統(tǒng)的危險性、有害性及其程度進(jìn)行分析、評價的工具。目前，已開發(fā)出數(shù)十種不同特點、適用范圍和應(yīng)用條件的評價方法。按其特性可分為定性安全評價、定量安全評價和綜合安全評價。（1） 定性安全評價定性安全評價是借助于對事物的經(jīng)驗、知識、觀察及對發(fā)展變化規(guī)律的了解，科學(xué)地進(jìn)行分析、判斷的一類方法。運用這類方法以找出系統(tǒng)中存在的危險、有害因素，進(jìn)一步根據(jù)這些因素從技術(shù)上、管理上、教育上提出對策措施，加以控制，達(dá)到系統(tǒng)安全的目的。目前應(yīng)用較多的方法有“安全檢查表（SCL）”、“危險度評價法”、“預(yù)先危險性分析（PHA）”、“故障類型和影響分析（FMEA）”、“危險性可操作研究（HAZOP）”、“如果……怎么辦（What……if）”、“人的失誤（HE）分析”等分析評價方法。（2） 定量安全評價定量安全評價是根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)、同類和類似系統(tǒng)的數(shù)據(jù)資料，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用科學(xué)的方法構(gòu)造數(shù)學(xué)模型進(jìn)行定量化評價的一類方法。主要有以下兩種類型：以可靠性、安全性、衛(wèi)生性為基礎(chǔ)，先查明系統(tǒng)中的隱患并求出其損失率、有害因素的種類及其危害程度，然后再以國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較、量化。常用的方法有：“事故樹分析（FTA）”、“事件樹分析（ETA）”、“模糊數(shù)學(xué)綜合評價法”、“層次分析法”、“格雷厄姆一金尼法”、“機械工廠固有危險性評價方法”、“原因一結(jié)果（CC）分析法”等等。以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，采取綜合評價的危險度分級方法。常用的方法有：美國道化學(xué)公司（DowChemicalCo）的“火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法”、英國帝國化學(xué)公司蒙德部的“ICI/Mond火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)法”、日本勞動省的“六階段法”、“單元危險指數(shù)快速排序法”等。（3） 綜合性安全評價綜合性安全評價系指兩種以上評價方法進(jìn)行組合的評價。二、 評價單元評價單元就是在危險、有害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評價目標(biāo)和評價方法的需要，將系統(tǒng)分成的有限、確定范圍進(jìn)行評價的單元。評價單元的劃分是為評價目標(biāo)和評價方法服務(wù)的，為便于評價工作的進(jìn)行，有利于提高評價工作的準(zhǔn)確性；評價單元一般根據(jù)生產(chǎn)工藝裝置、物料的特點和特征與危險、有害因素的類別、分布等因素進(jìn)行劃分，還可以按評價的需要將一個評價單元再劃分為若干子評價單元或更細(xì)致的單元。三、 評價方法的選擇安全現(xiàn)狀評價工作組根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位的特點，并根據(jù)現(xiàn)狀安全評價導(dǎo)則的要求：（1） 安全生產(chǎn)條件的安全評價，以安全檢查表的方法為主，其他方法為輔。（2） 其他方面的安全評價，根據(jù)危險化學(xué)品生產(chǎn)的實際情況，可選擇國際、國內(nèi)通告的安全評價方法。由此確定評價的方法和模式，而進(jìn)行科學(xué)、全面、系統(tǒng)地分析評價：（1） 本安全現(xiàn)狀評價采用系統(tǒng)分析的方法，對各生產(chǎn)裝置系統(tǒng)中存在的危險、有害性運用“預(yù)先危險性分析方法”進(jìn)行定性分析；（2） 對系統(tǒng)中存在的潛在危險因素進(jìn)行“危險度評價”，以確定系統(tǒng)危險度等級；（3） 對作業(yè)頻率較高、潛在危險性較大的作業(yè)及安裝、維修、高處等作業(yè)運用“格雷厄姆一一金尼法”進(jìn)行作業(yè)條件危險性評價；（4） 本評價根據(jù)國家有關(guān)危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存等管理規(guī)定，制訂安全檢查表，對XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置系統(tǒng)基礎(chǔ)管理、現(xiàn)場管理中存在的不安全因素和隱患，采用安全檢查表進(jìn)行檢查及評價，并提出整改意見，同時進(jìn)行整改意見的復(fù)查工作。（5） 事故預(yù)測則按道化學(xué)公司的“火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法”作出可能事故的危害預(yù)測。四、 評價步驟（1） 在對生產(chǎn)裝置系統(tǒng)危險、有害因素進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，運用“預(yù)先危險性分析法”對系統(tǒng)進(jìn)行安全分析，即對系統(tǒng)中各種危險、有害因素進(jìn)行分析，得出生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的主要危險、有害性結(jié)論。（2） 對生產(chǎn)裝置系統(tǒng)各單元采用“危險度評價法”進(jìn)行評價，確定其危險等級及程度。（3） 對作業(yè)頻率較高、潛在危險性較大的單元作業(yè)及安裝、維修、高處等作業(yè)采用“格雷厄姆一金尼法”進(jìn)行評價。（4） 對生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的基礎(chǔ)管理、現(xiàn)場管理中存在的不安全因素和隱患，采用安全檢查表進(jìn)行檢查及評價，并提出整改意見，同時進(jìn)行整改意見的復(fù)查工作。按“火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法”對生產(chǎn)裝置系統(tǒng)危險等級比較高的單元進(jìn)行定量分析評價，并作出可能的事故后果預(yù)測。經(jīng)過數(shù)據(jù)匯總和綜合分析，得出評價結(jié)論，并提出安全對策措施。完成本項目的安全評價報告。附件2：主要危險、有害物質(zhì)物化性質(zhì)及危險特性一、甲苯C6H5CH392.1Toluene別名：甲基苯，Methacide，Methylbenzene，Phenylmethane，Toluol危規(guī)分類及編號：易燃液體，GB3.2類32052。UNNo.1294。IMDGCODE3384頁。3.2類。規(guī)格：試劑級，含量：分析純N99.5%、化學(xué)純98.5%；工業(yè)級，焦化精甲苯(GB2284—80)餾程109.8?111.0°C；焦化溶劑甲苯(GB2284—80)餾程109.0?112.0°C，焦化硝化用甲苯(GB2284—80)餾程110.0?111.0C，石油甲苯(GB3406一82)分一號、二號。用途：有機合成