深基坑支護施工方案-1

0-0-工組工組織設(shè)計**社會保障公共服務(wù)中心施*基礎(chǔ)工程有限公司1-1-目錄 2-2- 3.4勞動力配備計劃 113.5主要材料配備及進場計劃 12 4.2地下連續(xù)墻施工方案 134.2.1設(shè)計概況 13 4.2.3施工工藝流程圖 134.2.4工程測量 134.2.5導(dǎo)墻施工 144.2.6泥漿系統(tǒng) 204.2.7成槽施工 21 3-3- 4.2.11砼施工 324.2.12頂拔鎖口管 344.2.13墻趾注漿施工 344.3立柱鉆孔樁施工方案 364.3.1立柱樁施工 364.3.2格構(gòu)柱加工 364.3.3格構(gòu)柱安裝 36 4.4三軸攪拌樁施工方案 38 4.4.2設(shè)備選型 38 4.5施工臨時用水用電方案 444.5.1編制依據(jù) 44 4.5.4擬投入的主要施工用電設(shè)備 44 4-4- 第五部分、有關(guān)保證措施 46 5.1.1技術(shù)保證 465.1.2資源保證 465.1.3組織保證 465.1.4設(shè)備保證 46 5.2.1組織措施 475.2.2技術(shù)措施 48 5.2.4施工工藝質(zhì)量保證措施 48 5.3.3消防措施 53 5-5- 5.4.3施工現(xiàn)場定置管理措施 56 5.5.2周邊市政管線保護措施 585.5.3工程施工對周圍居民干擾的保護措施 605.5.4施工期泥漿及污水控制措施 60 工措施 62 6.2成品保護措施 636.3施工應(yīng)急措施 64 6.3.5現(xiàn)場突發(fā)事件應(yīng)急措施 656-6-............................................................................66分：附件1-1-一部分、工程概況1.1工程概況1.1.1一般概況本項目建設(shè)單位為南昌市**服務(wù)中心，樁基設(shè)計單位為**有限公司，圍護設(shè)計1.1.2招標(biāo)工程量本工程圍護結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻+夾心攪拌樁止水，結(jié)合三道砼支撐的形式。護工程量表2根注漿管，每根%mmΦ850@600Φ850@600/7.7mB型幅5幅2-2-柱Φ根根1.2場地工程地質(zhì)條件1.2.1地形、地貌擬建場地原地貌單元為贛江Ⅰ級階地，勘察時場地主要為菜地，地形較平坦，1.2.2地基土的構(gòu)成及特征野外鉆探揭露，在鉆探深度范圍內(nèi)，場地地層為第四系全新統(tǒng)素填土(Q4ml)，中砂、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粗砂(Q4al)，礫砂層(Q3al)，下部為第三系(E1-2)紫紅色泥質(zhì)粉砂巖組成，巖層與覆蓋層為不整合接觸關(guān)系。現(xiàn)將場地土層的組成及分布情①、素填土：黃色，松散狀態(tài)，稍濕，高壓縮性，上部主要為耕植土，下部為應(yīng)注意)。整個場地均有分布，厚度變化不大。層厚2.50~6.30米。層頂標(biāo)高12.87~17.384.20米，層頂標(biāo)高12.07~15.25米，層頂埋深4.30~6.90米。該土層在整個場地均有分布，層厚2.60~5.90米。層頂標(biāo)高9.18~12.15米，層3-3-頂埋深7.90~10.70米。⑤、礫砂：黃色，飽和狀態(tài)，中密，該土層在整個場地均有分布，顆粒骨架由米。層頂埋深12.10~14.80米。⑥、強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：紫紅色，該風(fēng)化層頂板以下15厘米左右已風(fēng)化成土巖，巖體破碎，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級，巖塊易軟化，層厚1.00~2.30米。層頂標(biāo)高1.23~3.75米。層頂埋深16.40~19.30米。短柱狀夾塊狀，裂隙發(fā)育，該層未鉆穿，已揭露厚度11.50~13.60米。層頂標(biāo)高-0.97~1.88米。在⑦中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層中，鉆探時未發(fā)現(xiàn)洞穴，軟弱夾層及破碎巖體存在。1.2.3地下水勘察期間，在勘察深度范圍內(nèi)，初見水位埋深4.0~7.6米，主要分布在中砂層，屬上層滯水，水位及水量主要受季節(jié)性變化影響較大，主要為大氣蒸發(fā)排泄、大氣降水及地表水滲透補給。在④粗砂中揭露潛水，水量較大，為第四系松散巖類水向贛江側(cè)向排泄，水位下降，豐水期接受贛江水體的側(cè)向補給，地下水位上升?？辈炱陂g穩(wěn)定水位埋深9.2~10.5左右。穩(wěn)定水位年升降變化幅度為2.00~3.50筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微1.2.4不良地質(zhì)作用及地下障礙物發(fā)4-4-生活用水管，污水管等管線)。1.3施工組織設(shè)計編制依據(jù)5-5-二部分、施工部署2.1工程施工目標(biāo)次驗收合格，符合設(shè)計及施工規(guī)范要2.1.3安全文明目標(biāo)：安全無重大傷亡事故，施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)2.2工程特點與相應(yīng)措施2.2.1工程特點(1)本工程樁基和圍護工程量大，工期要求緊，需投入的設(shè)備多，對整個工程(2)本項目為嵌巖端承樁，樁端持力層為⑦中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，巖層鉆進施(3)擬建場地表層填土層厚2.50~6.30米較厚，上部③、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層厚1.20~4.20米、呈軟塑狀態(tài)，鉆進施工時如泥漿配比不當(dāng)或鉆進工藝不適應(yīng)地層要求時極易造成坍孔擴徑等。②中砂層厚2.50~6.30米、④粗砂層厚2.60~5.90米、⑤礫砂層厚2.60~5.10米，均砂性重，鉆進施工時如泥漿配比不當(dāng)或鉆進工藝不6-6-2.2.2相應(yīng)措施效進行。(2)本項目樁基擬選用旋挖鉆旋挖成孔或GPS-15/18/20型工程鉆機回轉(zhuǎn)鉆進成孔，以確保嵌巖施工質(zhì)量。并嚴(yán)格控制一次清孔、二次清孔和水下混凝土灌注(3)施工中根據(jù)不同的地層特點采用不同的泥漿比重、鉆進速率等參數(shù)，以粘土層和不小于設(shè)計直徑。土層、下部砂土層厚度大的特點，施工時加(4)精心編寫文明施工和環(huán)境保護方案，認(rèn)真組織實施。開工前對所有施工人員進行文明施工和環(huán)境保護教育和技術(shù)交底，施工過程中強化現(xiàn)場管理，切實落實的設(shè)施和道路不受施工影響。2.3施工總體流程安排7-7-2.4施工現(xiàn)場布置2.4.1工地進出口及施工道路2.4.2施工場地修筑導(dǎo)墻、重車道。2.4.3辦公、生活區(qū)2.4.4施工臨時用電、用水出，分別供給樁機施工、鋼筋籠制作區(qū)及辦公生活區(qū)，另分一路作為專項8-8-業(yè)主需提供一根管徑DN200水管接駁點供施工用水。施工用水從甲方提供漿池，以保證施工臨時用水。并接至辦公生活區(qū)，同時在進出口設(shè)一個水龍頭為施工保潔專用。2.4.5污水及垃圾處理生產(chǎn)及生活垃圾由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門定時清運出現(xiàn)場。生產(chǎn)、生活污水經(jīng)排水溝引入污水沉淀處理池凈化后排走，并在大門口設(shè)洗車槽和沉淀池，所有離開施工場地2.4.6其他臨時施工設(shè)施照各分項施工工藝分別布置(1)鋼筋籠制作場地(30m*20m)：擬設(shè)置在場地西部。(2)攪拌樁后臺：擬設(shè)置在場地中央，采用水泥罐與全自動壓漿后臺，并搭 (3)泥漿池：設(shè)置在場地中間部分長8米寬4.5米采用紗網(wǎng)和碎石混凝土(4)施工場地排水：施工時在場地四周挖設(shè)一條主排水溝，并在主干道兩側(cè)(5)施工現(xiàn)場照明：在場地四角均設(shè)置鏑燈夜間照明。另每臺樁機配備1-22.4.7地連墻現(xiàn)場布置9-9-(1)本工程沿地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)修筑重車道供成槽施工、鋼筋籠吊放、砼澆灌、土方外運等施工項目使用。用泥漿箱組成。(3)在施工過程中需根據(jù)現(xiàn)場施工順序及場地布置設(shè)置一個鋼筋籠制作平臺，化處理，確保施工現(xiàn)場的整潔、干凈。(4)槽段土臨時堆場采用集土坑的形式，其位置考慮設(shè)置在靠近大門處和靠近圍墻處。鋼筋堆場、鋼筋制作成型棚設(shè)置在鋼筋籠制作平臺位置旁邊。2.5工程施工進度計劃2.5.1計劃開、竣工日期2.5.2施工進度大綱10-10-生產(chǎn)后勤核生產(chǎn)后勤核算材料技術(shù)三部分、施工組織3.1項目管理機構(gòu)配置本工程現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，其組織機構(gòu)設(shè)置見下表。其中項目經(jīng)理和生產(chǎn)組：由生產(chǎn)副經(jīng)理及值班施工員組成，該部能在施工期間合理安排人員、設(shè)備，指揮生產(chǎn)調(diào)度，有對施工中發(fā)生的不可預(yù)見的矛盾及時解決的能力。11-11-技術(shù)組：由項目工程師和質(zhì)檢員、資料員、測量員等組成。能做到按規(guī)材料組：考察各材料供應(yīng)單位的資質(zhì)和保障能力，并提出合理化選擇建后勤組：協(xié)助項目經(jīng)理協(xié)調(diào)好外部各管理部門及鄰近單位的關(guān)系；保證核算組：負(fù)責(zé)管理項目中的財務(wù)往來，編制月工程進度款申請書，及項目用款同付款。3.2主要管理人員配備3.2.1主要管理人員簡歷3.2.2項目經(jīng)理簡歷3.3主要施工機械設(shè)備配備計劃3.4勞動力配備計劃12-12-3.5主要材料配備及進場計劃3.5.2鋼材：制作鋼立柱的鋼材分4次進場，首次進場時間為立柱樁施工前分18-20次進場，第一次進場時間約為三軸攪拌樁設(shè)備進場后3.5.4混凝土：因采用商品混凝土，因此在灌注前兩個小時通知攪拌站，以13-13-第四部分、主要施工方案本項目基坑圍護采用地下連續(xù)墻、立柱樁，槽壁加固和坑內(nèi)加固采用三軸攪拌4.2地下連續(xù)墻施工方案4.2.1設(shè)計概況(1)成槽垂直度≤1/300，槽底淤泥厚度<10cm；(2)每幅槽段預(yù)埋不少于2根墻底注漿管，每根注漿量不少于600kg。4.2.2設(shè)備選型及施工工藝選擇通過場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件分析，結(jié)合我司在附近區(qū)域施工經(jīng)驗，本項4.2.3施工工藝流程圖地下連續(xù)墻工藝示意圖和施工工藝流程圖分別見下頁圖4.2.4工程測量根據(jù)甲方提供的紅線點記錄和各樁位點，進行復(fù)核測量，經(jīng)復(fù)核無誤后，填寫14-14-4.2.5導(dǎo)墻施工如遇暗浜、基礎(chǔ)等障礙物或雜填土不密實，考慮做深導(dǎo)墻，導(dǎo)墻配筋參照深導(dǎo)15-15-藝工工施墻續(xù)連下地16-16-17-17-18-18-在地下連續(xù)墻成槽前，應(yīng)砌筑導(dǎo)墻。導(dǎo)墻制作做到精心施工，導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的邊線和標(biāo)高，是成槽設(shè)備進行導(dǎo)向，是存儲泥漿穩(wěn)定液位，mL置，防止模板變形、位移。m物處理情況另行出專項施工方案來確定。型槽段尺寸作局部調(diào)整(現(xiàn)場根據(jù)分幅做調(diào)整)。測量放樣：根據(jù)地下連續(xù)墻軸線定出導(dǎo)墻挖土位置。立模及澆砼：在底模上定出導(dǎo)墻位置，再綁扎鋼筋。導(dǎo)墻外邊以土代模，內(nèi)邊19-19-拆模及加撐：砼達(dá)到一定強度后可以拆模，同時在內(nèi)墻上面分層支撐m1)導(dǎo)墻挖土要求槽底平整不超過±20mm，同時不得擾動槽底土層，要求導(dǎo)墻導(dǎo)墻施工允許偏差：項項目軸線距離整體導(dǎo)墻頂面局部內(nèi)外導(dǎo)墻凈距墻面不平整度允許偏差<5單位mmmmmmmmmm序1234導(dǎo)墻挖土前，必須有監(jiān)理簽發(fā)的開工令，方可開挖。導(dǎo)墻在支模、砼澆筑等工基礎(chǔ)破碎、挖除，并攔截施工過程中發(fā)現(xiàn)的流至槽內(nèi)的地下水流。。20-20-，以控制導(dǎo)墻頂面標(biāo)高。導(dǎo)墻砼達(dá)到一定強度后方可拆摸，拆除后應(yīng)及時設(shè)置支撐，確保導(dǎo)墻不移動。導(dǎo)墻施工結(jié)束后，即在導(dǎo)墻頂面上畫出分幅線，用紅漆標(biāo)明單元槽段的編號；同時測出每幅墻頂標(biāo)高，標(biāo)注在施工圖上，以備有據(jù)可查。經(jīng)常觀察導(dǎo)墻的間距、4.2.6泥漿系統(tǒng)來水、純堿(Na2CO3)、CMC。泥漿配制基本配合比見下表：配制基本配合比表泥漿材料泥漿材料膨潤土純堿CMC清水m對于地基處理范圍的地下連續(xù)墻施工，適當(dāng)提高泥漿比重、粘度來增加槽壁穩(wěn)定性21-21-槽護壁泥漿性能指標(biāo)要求(g/cm3)(s)(%)PH值新配置泥漿循環(huán)泥漿粘性土砂性土粘性土砂性土1.04~1.05~20~25~2535＜4＜7＜4＜78~98~9＞9＞930ml/30min粘性土砂性土PH試紙泥漿工廠須掛牌，標(biāo)明泥漿各項指標(biāo)，在每班中應(yīng)巡邏檢查，并將供漿量和抽4.2.7成槽施工22-22-測量導(dǎo)墻頂標(biāo)高；用紅漆標(biāo)出單元槽段位置，每抓寬度位置、鋼筋籠扁擔(dān)擱置位置以及鎖口管安放位置，并標(biāo)出槽段編號。在槽段兩側(cè)進行堵漏、清除導(dǎo)墻內(nèi)垃圾雜物，注入合格泥漿至規(guī)定標(biāo)高(導(dǎo)墻頂面下30cm)。成槽護壁泥漿性能指標(biāo)詳見3.3.7條泥漿系統(tǒng)中相關(guān)指標(biāo)。偏差值，如偏差值超過5/1000，操作人員可通過成槽機上的自動糾偏裝置對抓斗對于槽段槽壁垂直度、寬度、深度采用超聲波測壁儀抽樣測試,垂直度≤3/1000，成槽深度的誤差應(yīng)該控制在0—+100cm，沉渣厚度不大于100mm。邊落在空洞單孔時吃力是在開槽時，必須做到穩(wěn)、慢，嚴(yán)格控制好垂直度；每次下斗挖土?xí)r須通過垂直度直度，直至斗體全部入槽后。成槽施工順序必須嚴(yán)格按施工流程(報甲方認(rèn)可的)進行施工，不準(zhǔn)23-23-成槽時，泥漿應(yīng)隨著出土補入，保證泥漿液面保持在規(guī)定高度上。成槽機掘進速度應(yīng)控制在15m/h左右，導(dǎo)板抓斗不宜快速掘進，以防槽壁失穩(wěn)，當(dāng)挖至槽底2-3m時，應(yīng)放測繩勤測槽深，防止超挖和少挖。成槽至標(biāo)高后，連接幅、閉合幅應(yīng)先刷壁，刷壁時每次刷壁器提上來以后必須m泥漿液面泥漿液面132數(shù)字表示成槽順序單元槽段成槽順序示意圖本工程地下連續(xù)墻轉(zhuǎn)角型槽段，成槽機抓斗寬度均為2.8m，為解決槽段尺寸與抓斗寬度矛盾，考慮轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻沿軸線方向外放尺寸(200mm-300mm)，并對轉(zhuǎn)角型槽段尺寸作局部調(diào)整(現(xiàn)場根據(jù)分幅做調(diào)整)。挖槽機械在地下墻拐角處挖會因為抓斗斗殼和斗齒不在成槽斷面之內(nèi)的緣故，而使角內(nèi)留有余土，為此，在導(dǎo)墻拐角處根據(jù)所用的成槽機械端面形狀相應(yīng)外放約20cm，以免成槽斷面不足，以防混凝土澆筑不充分導(dǎo)致滲漏水。24-24-靠近地鐵站出入口的地連墻可以與設(shè)計單位溝通，適當(dāng)縮短單元槽段的幅寬，減少每幅成槽抓斗的次數(shù)，從而減少了每幅墻的成墻時間，同時下放鋼筋籠選派經(jīng)驗豐富的指揮人員及操作人員，避免鋼筋籠觸碰槽壁，協(xié)調(diào)好各相關(guān)工序，適當(dāng)增控制大型機械盡量不在已成槽段邊緣行走，確保槽壁穩(wěn)定，已成槽段實際深度對于成槽施工過程中在較深位置時發(fā)現(xiàn)的地下障礙物，應(yīng)及時通知有關(guān)單位，25-25-成槽過程中，須根據(jù)實際地質(zhì)情況及挖槽情況隨時調(diào)整泥漿性能，同時泥漿液成槽過程中如發(fā)現(xiàn)泥漿大量流失、地面下陷、槽壁坍塌等異?，F(xiàn)象時不準(zhǔn)盲目掘進，或監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)報警現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止挖槽，同時及時向甲方匯報，待商成槽塌陷的補救及應(yīng)急措施1)成槽過程中，如遇塌方，出現(xiàn)地面塌陷或威脅設(shè)備安全時，應(yīng)及時撤出成槽設(shè)備，將槽段回填，對路面加固2)根據(jù)槽段情況、地質(zhì)條件，調(diào)整泥漿性能，做好槽口防護，防止其他受污3)現(xiàn)場預(yù)留部分粘土，在出現(xiàn)塌方時，能及時有效的回填，防治情況惡化，(1)吊裝鎖口管使用履帶吊。(2)鎖口管分段起吊入槽，在槽口逐段拼接成設(shè)計長度后下放到槽底。(3)為了防止混凝土從鎖口管跟腳處繞流，使鎖口管的跟腳插入槽底0.3~0.5m左右。4.2.9鋼筋籠制作和吊放1)鋼筋籠采用整體制作，在通長的鋼筋籠底模上整幅加工成型，整體吊裝入26-26-鋼筋籠外形尺寸允許偏差如下表所示序項目名稱單位允許偏差1長度mm+100寬度mm±203厚度mm0~-104主筋間距mm±105分布筋間距mm±206預(yù)埋件中心位置mm±1027-27-槽槽段分幅線鎖口管中心線地下墻鋼筋籠首開幅柔性接頭示意圖槽段分幅線鎖口管中心線狀土開挖線開挖線狀土開挖線開挖線槽段分幅線槽段分幅線鎖口管中心線地下墻鋼筋籠原狀土連接幅柔性接頭示意圖的地下墻鎖口管中心線槽槽段分幅線鎖口管中心線已澆注的地下墻的地下墻閉合幅柔性接頭示意圖槽段分幅線鎖口管中心線地下墻鋼筋籠2)鋼筋籠制作全部采用電焊焊接，不得采用鍍鋅鐵絲綁扎。主筋接長直徑≤25mm采用電焊搭接，直徑25mm采用鋼筋接駁器連接。3)各種鋼筋焊接接頭按規(guī)定作拉彎試驗，試件試驗合格后，方可焊接鋼筋，4)按翻樣圖布置各類鋼筋，保證鋼筋橫平豎直，間距符合規(guī)范要求，鋼筋接5)按翻樣圖構(gòu)造混凝土導(dǎo)管插入通道，通道內(nèi)凈尺寸至少大于導(dǎo)管外徑10渡，防止產(chǎn)生搭接臺28-28-6)為了防止鋼筋籠在吊裝過程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，各類鋼筋籠均設(shè)置縱7)為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng)過設(shè)計與驗算，鋼筋籠上豎向鋼筋如作為吊裝過程中最終吊環(huán)的搭焊鋼筋時，必須同8)按設(shè)計要求焊裝預(yù)留插筋(或接駁器)、預(yù)埋鐵件，注漿管、如有監(jiān)測管的筋、預(yù)埋件的定位精度符合規(guī)定要求。放：1)吊點的確定：鋼筋籠起吊示意鋼筋籠起吊示意圖29-29-水平桁架滑輪縱向桁架主吊主吊點4個副吊點4個副吊滑輪鋼筋籠上縱、橫向起吊桁架和吊點設(shè)置示意圖主吊點4個主吊點4個副吊點6個水平桁架縱向桁架輪輪 鋼筋籠上縱、橫向起吊桁架和吊點設(shè)置示意圖 拐角幅鋼筋籠除設(shè)置縱、橫向起吊桁架、吊點及剪刀撐之外，另要增設(shè)鋼筋籠內(nèi)側(cè)斜拉桿和外側(cè)斜拉桿進行加強，以防鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)角度時發(fā)生變鋼筋籠加強示意圖30-30-拐角鋼筋籠加強方法示意圖2)起吊鋼筋籠時，先用120噸履帶吊(主吊)和60噸履帶吊(副吊)雙機抬吊，直。3)吊運鋼筋籠必須單獨使用120噸履帶吊(主吊)，必須使鋼筋籠呈垂直懸吊4)吊運鋼筋籠入槽后，用擱置扁擔(dān)夾住吊筋，擱置在導(dǎo)墻頂面上，使吊環(huán)壓5)校核鋼筋籠入槽定位的平面位置與標(biāo)高偏差，并通過調(diào)整使鋼筋籠吊裝位6)起吊時先根據(jù)計算的主副機吊點進行試吊，主副機同時起吊將鋼筋籠抬高根據(jù)變形情況進行加固和變鋼筋籠吊放后的允許偏差值如下表所示項項目名稱鋼筋籠頂標(biāo)高允許偏差單位mm序131-31-22鋼筋籠中心位移mm±50(3)施工要點鋼筋籠制作前應(yīng)核對單元槽段實際寬度與成型鋼筋尺寸，無差異才能上平臺制作。對于閉合幅槽段，應(yīng)提前復(fù)測槽段寬度，根據(jù)實際寬度調(diào)整鋼筋籠寬度。鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，吊攀、吊點加強處須滿焊，主筋與水點焊，其余位置可采用50%的點焊，并嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。鋼筋籠制作后須經(jīng)過三級檢驗,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后方能起吊入槽。根據(jù)規(guī)范要求，導(dǎo)墻墻頂面平整度為5mm，在鋼筋籠吊放前要再次在鋼筋籠下放到位后，由于吊點位置與測點不完全一致，吊筋會拉長等，會影響鋼筋籠的標(biāo)高，為確保接駁器的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，鋼筋籠吊放入槽時，不允許強行沖擊入槽，同時注意鋼筋籠基坑面與迎土面，嚴(yán)禁放反。擱置點槽鋼必須根據(jù)實測導(dǎo)墻標(biāo)高焊接。器的埋設(shè)標(biāo)高。(4)鋼筋籠吊放困難應(yīng)急預(yù)防措施：地下連續(xù)墻施工時，對于閉合幅和轉(zhuǎn)角幅槽段的鋼筋籠可能會產(chǎn)生入槽困難現(xiàn)象，尤其是轉(zhuǎn)角幅更容易產(chǎn)生，故我司現(xiàn)制定如下措施進行控制：3)對閉合幅、連接幅槽段應(yīng)復(fù)測槽段實際寬度尺寸，并根據(jù)實測情況調(diào)整鋼32-32-4)對轉(zhuǎn)角幅槽段的鋼筋籠重心應(yīng)進行計算復(fù)核，對吊點位置進行復(fù)核，使鋼1)作業(yè)前做好施工準(zhǔn)備工作，包括場地平通，人員組織，吊車及其它相應(yīng)運。2)吊裝作業(yè)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須到位，起重指揮人員，監(jiān)護人員，都要作好有足夠燈光照明。3)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)規(guī)程。4)由于地下連續(xù)墻鋼筋籠為一龐大體，為確保鋼筋籠吊放過程中不變形，鋼4.2.10清槽(1)沉淀法－一次清孔清底開始時間：由于泥漿有一定的比重和粘度，土渣在泥漿中沉降會受阻滯，可開始，采用液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。(2)正循環(huán)清孔－導(dǎo)管法二次清孔泥漿置換比較厚，則可以采用導(dǎo)管法進行泥漿4.2.11砼施工33-33-墻體混凝土采用商品混凝土。(3)混凝土下料采用經(jīng)過耐壓試驗的φ250/φ300mm混凝土導(dǎo)管。裝卸導(dǎo)管使用澆注架。(5)澆灌混凝土過程中，埋管深度保持在2.0~4.0m，混凝土面高差控制在0.5m以下，墻頂面混凝土面高于設(shè)計標(biāo)高0.3~0.5m。做一組(根據(jù)GB50299-1999編制)。在窄槽段，砼面距導(dǎo)墻距離3-4m左右時發(fā)生堵管，可采用一根導(dǎo)管進行澆注。在寬槽段，砼面距導(dǎo)墻距離遠(yuǎn)時發(fā)生堵管，將堵管的導(dǎo)管拔出，同時測出砼面m質(zhì)量。商品砼性能指標(biāo)如下表標(biāo)準(zhǔn)控制值標(biāo)準(zhǔn)控制值20±2<0.6>40045~50坍落度水灰比水泥用量砂率粗骨料單位cmkg/m3％mm序1234534-34-澆注速度澆注速度4~5m/h64.2.12頂拔鎖口管(1)鎖口管吊裝就位后，隨著安裝液壓頂升架。(2)澆注砼時應(yīng)做好自然養(yǎng)護試塊，正式開始頂拔鎖口管的時間，應(yīng)以自然養(yǎng)護試塊達(dá)到終凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時間為依據(jù)，開始頂拔鎖口管應(yīng)在砼灌注4~5小時后進行第一次起拔，以后每30min提升一次，每次50~100㎜，直至終凝后完(3)在頂拔鎖口管過程中，要根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆灌記錄表，計算鎖口管允許頂(4)鎖口管由液壓頂升架頂拔，履帶吊協(xié)同作業(yè)，分段拆卸。故事先應(yīng)作好以下預(yù)防施工措施：b、先行幅槽段安放鎖口管結(jié)束后，應(yīng)將鎖口管背面用粘土回填密實，杜絕砼繞流的可能性。對于測壁報告顯示塌方嚴(yán)重的位置可采用沙袋的形式進行回填。c、在頂升鎖口管過程中，發(fā)現(xiàn)該幅槽段有砼繞流(即鎖口管背面有砼遺留跡d頭作4.2.13墻趾注漿施工35-35-(1)預(yù)留注漿管：注漿管固定于鋼筋籠時，必須用電焊焊接牢，防止鋼筋籠吊放、入槽時碰撞，注漿管埋設(shè)之前，應(yīng)實測槽深，使注漿管底部埋入槽底，確保下一道工序即注漿的順利進行。(2)注漿時間與注漿要求：注漿時間：4~5幅地下連續(xù)墻連成一體后，砼強度大于70%即可對地下連注漿要求：注漿壓力0.2~0.4Mpa，水灰比0.5，單根注漿量不少于600Kg。頂標(biāo)36-36-4.3立柱鉆孔樁施工方案立柱鉆孔樁除在下完鋼筋籠后下入鋼格構(gòu)樁時與鉆孔灌注樁(工程樁)施工不同外，其余施工工藝均與鉆孔灌注樁(工程樁)施工工藝相同。4.3.1立柱樁施工鉆孔灌注樁成孔完畢下入最后一節(jié)鋼筋籠時，用吊車起吊鋼格構(gòu)柱下入鋼筋籠內(nèi)，并將鋼筋籠主筋與鋼格構(gòu)樁四根角鋼焊接在一起后下入孔內(nèi)至設(shè)計標(biāo)高，然后4.3.2格構(gòu)柱加工4.3.3格構(gòu)柱安裝筋采用四根φ16mm的鋼筋固定在孔口硬地坪上，以防格構(gòu)柱及鋼筋籠整體下沉。4.3.4施工質(zhì)量保證措施(1)使用全站儀進行鉆孔灌注樁樁位測放，確保護筒埋設(shè)誤差小于5mm。(2)鉆進施工時鉆頭直徑不小于設(shè)計樁徑。(3)鉆進過程中經(jīng)常對鉆機轉(zhuǎn)盤進行水平測量，發(fā)現(xiàn)有傾斜及時調(diào)整并掃孔，孔孔徑及垂直度。(4)鋼格構(gòu)柱下放過程中，隨時用經(jīng)緯儀進行跟蹤測量垂直度。用經(jīng)緯儀對鋼格構(gòu)柱在平面及垂直方向上進行微調(diào)，用全站儀確定立柱中心與樁中心誤差≤5mm；用水準(zhǔn)儀對鋼格構(gòu)柱頂標(biāo)高進行控制，誤差≤5mm。37-37-(5)立樁樁垂直度控制措施：終處于自由垂直狀態(tài)，同時用兩臺經(jīng)緯儀在兩個垂直方向跟蹤格構(gòu)柱垂直度，發(fā)現(xiàn)38-38-4.4三軸攪拌樁施工方案4.4.1設(shè)計概況及技術(shù)要求)采用P.O42.5普硅水泥，水灰比1.5-2.0；(2)樁身垂直度不大于1/200，樁位偏差不大于50mm；(3)28天無側(cè)限抗壓強度≥0.6Mpa。(4)水泥摻量20%，低摻量水泥摻入比8%~15%，膨潤土摻入比5%。4.4.2設(shè)備選型B4.4.3施工工藝流程4.4.4主要施工方法(1)障礙物清理因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對施工區(qū)域地下障礙物進行探測清理，(2)測量放線控(3)開挖溝槽39-39-(4)樁機就位統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設(shè)鋼板，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正；平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機的垂直度。40-40-三軸攪拌樁施工工藝流程圖開挖溝槽攪拌機就位，校正復(fù)拌制水泥漿液，開啟鉆頭噴漿、氣并切割鉆頭噴漿、氣并提基坑開挖及結(jié)構(gòu)施作41-41-(5)三軸攪拌樁施工順序槽壁加固三軸攪拌樁采用單側(cè)擠壓套接式連接方式，示意如下圖所示:坑內(nèi)加固三軸攪拌樁采用單側(cè)擠壓式搭接連接方式，示意如下圖所示:(6)水泥土配合比根據(jù)三軸攪拌樁的特點,水泥土配比的技術(shù)要求如下:1)設(shè)計合理的水泥漿液及水灰比(一般取1.2-1.5)，使其確保水泥土強度的2)水泥摻入比的設(shè)計，必須確保水泥土強度，降低土體置換率，減輕施工時境的擾動影響。(7)制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥罐。在開機前按要求進行水42-42-(8)鉆進攪拌右,并做好原始記錄。匹配好漿量與泵量，下沉過程t施工時間④下沉攪拌注深①③提升攪拌注①②攪拌時間下沉、提升關(guān)系圖h2)相鄰樁施工間隔時間不得超過24小時，要求攪拌均勻，搭接良好。(9)清洗、移位(10)報表記錄43-43-施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實、準(zhǔn)確。每天要求做2組7.07×7.07×7.07cm試塊，試塊制作好后進行編號、記錄、養(yǎng)護，到齡期后送實4.4.5施工注意事項及控制要點(1)嚴(yán)格控制定位及樁架的垂直度。成柱前應(yīng)使樁機正確就位，保持樁機底盤。(3)嚴(yán)格按設(shè)計配合比配制漿液。漿液不能發(fā)生離析，為防止灰漿離析，放漿(4)若發(fā)現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，查找原因進行處理，待故障排除素樁施工冷縫44-44-4.5施工臨時用水用電方案4.5.1編制依據(jù)4.5.2工程用電、用水概況(1)用電量：業(yè)主需提供用電量為1700KVA(電壓為380V)。(2)用水量：業(yè)主需提供用水量為1根管徑200mm的水管。4.5.3施工用電計劃(KW)量(KW)(天)4.5.4擬投入的主要施工用電設(shè)備(KW)1臺1臺4.5.5現(xiàn)場施工用電規(guī)劃4.5.6施工用電管理(1)施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部“JGJ46-2005”現(xiàn)場用電規(guī)定。45-45-(3)發(fā)現(xiàn)違章用電，先拉閘斷電，停工檢查，經(jīng)整改后方可施工。(4)電器設(shè)備有專業(yè)電工負(fù)責(zé)，其他不得亂打亂拆及裝設(shè)熔絲。46-46-五部分、有關(guān)保證措施5.1施工進度保證措施本項目樁基和圍護工程量大，投入設(shè)備多，為確保每個階段工期及總工期目標(biāo)5.1.1技術(shù)保證理劃分施工段，合理的組織專業(yè)工作隊，以實現(xiàn)全施工過程流暢的有節(jié)奏的流水作抓住對施工進度影響大的重點工作，定期檢查計劃的執(zhí)行情況，適時進行調(diào)整，確5.1.2資源保證選派作風(fēng)過硬的相應(yīng)專業(yè)施工隊伍。5.1.3組織保證5.1.4設(shè)備保證轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)47-47-5.2工程質(zhì)量保證措施我公司已通過ISO9001質(zhì)量保證體系的國際認(rèn)證，擁有完備的質(zhì)量保證體系施工。5.2.1組織措施(1)成立以項目經(jīng)理為組長、項目工程師為副組長，施工員、質(zhì)檢員為組員(2)建立施工班組自檢、質(zhì)檢員專檢、項目部抽檢的三級質(zhì)量檢查制度。貫徹落實質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、規(guī)范，堅持考核與質(zhì)量掛鉤的經(jīng)濟責(zé)任制。認(rèn)真落實(4)開展全面質(zhì)量管理活動，定期對職工進行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核和技能比賽，提高全員質(zhì)量意識。明確質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，將質(zhì)量樣板制貫徹全48-48-5.2.2技術(shù)措施(1)收到圖紙后，積極組織技術(shù)力量認(rèn)真閱圖，正確理解設(shè)計意圖和技術(shù)要(2)堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”指導(dǎo)思想，針對各個具體分項工程的施工特點，編寫施工方案，經(jīng)公司審批后實施。施工前做好技術(shù)交底工作，施工中及時(3)開工前召開全體職工大會，進行技術(shù)交底，講清各工種與各工序技術(shù)要關(guān)。(4)現(xiàn)場推行施工圖紙上墻制度，貫徹自檢、互檢、交接檢制度。(5)在保證工程施工安全、質(zhì)量的前提下，加快施工進度。當(dāng)施工質(zhì)量與生(6)制定完善有關(guān)管理制度，做到有章可循，對不認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范和不按進行施工的人員進行經(jīng)濟處罰。(7)積極配合、接受建設(shè)方、設(shè)計院、監(jiān)理等各方的質(zhì)量監(jiān)督檢查，及時改，保證工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求。5.2.3材料質(zhì)量保證措施(1)認(rèn)真進行原材料檢驗。進場的鋼筋、水泥和焊條等材料，供貨單位必須合格后方準(zhǔn)投入使用。凡是不合格的材料，一律清倉退貨，不得使用。(2)其它小型材料進場后一律集中放置在現(xiàn)場倉庫，不得亂堆亂放。5.2.4施工工藝質(zhì)量保證措施49-49-(1)加強工種間的配合與銜接。施工要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的要求進行，同(2)施工過程中，堅持各道工序自檢，上下工序互檢，質(zhì)檢員專檢和項目部組織的抽檢等四級質(zhì)量監(jiān)控；推行計劃、實施、檢查、處理的PDCA循環(huán)，開展QC攻關(guān)，不斷總結(jié)和完善工藝技術(shù)。(3)按各工序要求，將質(zhì)量控制的重點放在自檢和互檢上，上一道工序不合格的不得進入下一道工序施工，做到“精心施工，質(zhì)量第一”。5.2.5質(zhì)量保證體系50-50-質(zhì)量保證體質(zhì)量保證體系組織保證制度保證施工保證宣教組做好材料進場的驗收和抽檢，負(fù)責(zé)提供合格材料及構(gòu)件并提供工程技術(shù)部定期開展有針對性工程質(zhì)的51-51-框圖子項工程質(zhì)量檢驗單位工程質(zhì)量檢驗52-52-5.3安全生產(chǎn)保證措施5.3.1組織保障措施(1)成立以項目經(jīng)理為組長、專職安全員為副組長，項目工程師、機長、班長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，建立切實有效的安全保證(2)現(xiàn)場設(shè)立1名專職安全員，負(fù)責(zé)全工地的安全日常管理工作。(3)各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)做好班前交底、班后總結(jié)，做好安全上5.3.2安全管理措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、制度，嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》和安全方針。(2)認(rèn)真進行開工前的安全三級教育工作。對所有參加施工生產(chǎn)的職工均應(yīng)進行入場生產(chǎn)安全教育和崗位安全操作技術(shù)教育，未經(jīng)教育不得上崗；同時結(jié)合工程進度及不同施工工藝，加強經(jīng)常性的安全教育，有計劃地對各工種進行針對性的安全知識教育與安全技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高安全生產(chǎn)意識。(4)安全防范設(shè)施必須配備齊全，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。凡進入工地人好安全帽，聽從現(xiàn)場安全人員的指揮。(5)執(zhí)行開工前的安全檢查驗收制度，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅持安全生(6)施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行“三同時”制度(布置、檢查、總結(jié)生產(chǎn)的同時布置、檢查、總結(jié)安全工作)，對查出的事故隱患堅持“四不放過”的原則，杜絕類53-53-(7)在施工過程中進行經(jīng)常性的崗位培訓(xùn)，提高員工“三防”保護意識，做(8)認(rèn)真做好施工專項方案編制和安全技術(shù)交底工作。做到無施工方案不施沒交底不施工，班組上崗前沒安全交底不施工。施工班組要認(rèn)真做好安(9)積極接受業(yè)主、監(jiān)理、安全監(jiān)督單位的安全檢查監(jiān)督，認(rèn)真遵守公司的5.3.3消防措施(1)由項目經(jīng)理、安全員等組成項目安全消防領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)實施防火(2)施工現(xiàn)場必須實行動火申報制度。嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程多機多監(jiān)護制度(操作證、動火證、滅火證、監(jiān)護人)和1~3級動火界限審批手(3)在施工區(qū)域、臨時設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器材，并由安全員(5)加強警衛(wèi)人員上崗責(zé)職，每天下班后對工地臨時設(shè)施進行一次防火巡查，5.3.4安全保衛(wèi)措施(1)施工現(xiàn)場設(shè)安全生產(chǎn)條例、安全標(biāo)志和警告牌。(2)場地出入口處設(shè)立門衛(wèi)，并裝設(shè)警報裝置，夜間施工時設(shè)置專門夜間治(3)在出入口設(shè)立客人來訪登記制度，無關(guān)人員不得進入工地。(4)門衛(wèi)室內(nèi)配備一定數(shù)量的安全帽，以供相關(guān)來訪人員進入施工現(xiàn)場時使54-54-(5)進入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。5.3.5安全生產(chǎn)管理體系55-55-安檢制安全管安全目組織機檢查安全工檢查安檢查安全宣檢查安檢查安全制檢查安檢查預(yù)防安檢查預(yù)檢查安全目檢查安檢查日常安檢查日檢查安全獎檢查安檢查安全制檢查安檢查安全法檢查安檢查安全會檢查安56-56-5.4文明施工保證措施5.4.1組織保障措施(1)由項目經(jīng)理、施工員、安全員等組成項目文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)(2)所有管理人員、技術(shù)人員、機班長都有義務(wù)對項目的文明施工隨時監(jiān)督5.4.2施工管理措施(1)發(fā)揚傳統(tǒng)的文明生產(chǎn)施工特點，從為用戶、為甲方服務(wù)的立足點出發(fā)，做好與用戶(甲方)的配合工作。(2)施工現(xiàn)場做到“二通三無五必須”即：三無：施工中無管線事故；施工中無重大工傷事故；施工現(xiàn)場周圍道路五必須：施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分開；施工現(xiàn)場顯目處必須設(shè)定控制噪音、場塵，防污染、防泥漿外(3)在施工前和施工中采用召開職工大會、小組會、墻報等各種形式教育職(4)施工中積極配合甲方，不分份內(nèi)、份外，主動協(xié)調(diào)工地區(qū)域周圍的相鄰(5)施工現(xiàn)場施工人員均統(tǒng)一服裝，施工現(xiàn)場設(shè)備統(tǒng)一形象。5.4.3施工現(xiàn)場定置管理措施57-57-(1)施工現(xiàn)場必須設(shè)有“五牌二圖”即：工程概況牌；安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌；安全無重大事故計數(shù)牌；工程(2)工地應(yīng)有排水通道，確保場區(qū)無積水、污水、淤泥。(3)施工過程中的碴土和建筑垃圾及時組織外運，做到施工場地清潔，保證(4)工地出入口設(shè)置專職清洗工，所有離開施工場地的車輛沖洗干凈后方可5.4.4現(xiàn)場工作人員生產(chǎn)生活管理制度(1)設(shè)立衛(wèi)生管理制度與門前衛(wèi)生管理制度，食堂、宿舍、廁所制訂相應(yīng)區(qū)(3)遵守有關(guān)市容、交通、衛(wèi)生的規(guī)定，接受所在區(qū)建設(shè)部門的文明監(jiān)督檢查。查(5)生活區(qū)應(yīng)設(shè)垃圾箱，場地整潔無積水，垃圾要及時運走。(6)食堂應(yīng)遠(yuǎn)離污水溝、廁所及垃圾箱，應(yīng)有冰箱及保暖設(shè)施。食堂應(yīng)設(shè)消格證上崗，做到衣著整潔，頭發(fā)、指甲干凈。5.4.5文明施工保證體系58-58-樁基作業(yè)隊圍圍護作業(yè)隊綜合作業(yè)隊系5.5周圍環(huán)境保護措施5.5.1周圍環(huán)境情況擬建場地位西臨豐和北大道、緊挨地鐵珠江站出入口，北臨珠江路，沿路均布設(shè)有各類地下管線，東側(cè)有數(shù)棟消防大隊的3~4層建筑，南側(cè)有2棟2層建筑。護。5.5.2周邊市政管線保護措施(1)施工前首先了解周圍地下管線的名稱和具體位置，詳細(xì)閱讀、熟悉業(yè)主提供的地下管線圖紙資料。對受施工影響的地下管線進行核對。邀請有關(guān)管理人員檢查周圍道路目前的地表，并分別做好記錄。必要情況下，請有關(guān)部門進行評估。(2)在編制工程施工組織設(shè)計時，把保護周圍道路及地下管線工作列為施工置圖上標(biāo)明影響施工和受施工影響的(3)工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護措施向59-59-(4)工程實施時，項目部委派管線保護專職人員負(fù)責(zé)本工程地下管線的監(jiān)護和保護工作，機臺和各班組設(shè)兼職管線保護負(fù)責(zé)人，組織成地下管線保護體系，并施。(5)工程實施前,對全體施工人員進行“保護公共管線重要性及損壞公共管線危害性”的宣傳教育活動，組織全體施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)關(guān)于保護地下管線的《實施(6)工程實施前，對受施工影響的地下管線設(shè)置若干數(shù)量的沉降觀測點，工程實施時，定期觀測管線的沉降量，及時向建設(shè)單位和有關(guān)管線管理單位提供觀測點布置圖與沉降觀測資料。(7)工程實施時，嚴(yán)格按照審定的施工組織設(shè)計和地下管線保護技術(shù)措施的監(jiān)測隊伍編制四周環(huán)境的監(jiān)測方案，m(9)成立由建設(shè)單位、各管線單位、監(jiān)測單位和施工單位的有關(guān)人員參加的(10)對于工地大門出入口處，因車輛頻繁出入，此處用厚鋼板覆蓋，以保護(11)派值班人員每天對周邊圍墻附近巡視1-2次并作好記錄，若發(fā)現(xiàn)變化情好搶修器材，以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修，做到防患于未然。(13)一旦發(fā)生管線損壞事故，在24小時內(nèi)報上級部門和建設(shè)單位，特殊管60-60-組織力量協(xié)助搶修工作。5.5.3工程施工對周圍居民干擾的保護措施(1)進場后主動與建設(shè)單位、當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、居委會和環(huán)保部門取得聯(lián)系，訂(2)貼出“安民告示”，設(shè)立群眾來訪接待組，主動邀請居民代表開會，介紹(3)噪聲超過55dB的工作一律安排在早上6時至晚上22時進行。各種木材、金屬的切割工作一律在作業(yè)棚進行，作業(yè)棚搭成封閉式。(4)夜間施工禁止下列行為：(5)在大門出入口處設(shè)門衛(wèi)，由門衛(wèi)對進出現(xiàn)場的車輛進行清洗，防止泥土(6)由專門清洗人員和門衛(wèi)對場地內(nèi)尤其是靠近周圍道路的灰塵進行定時灑揚塵對周圍的污染。5.5.4施工期泥漿及污水控制措施(1)施工區(qū)建排水明溝，施工期泥漿可以利用施工過程中的部分坑、溝作沉(2)施工區(qū)的噴淋滲出水、清洗水、雨水等排入事先設(shè)計的排水明溝內(nèi)，經(jīng)沉淀處理后方可排入下水道。(3)配備相應(yīng)的泥漿池、泥漿溝，做到泥漿不外流，廢漿采用密封式罐車外61-61-(4)出入施工場地的車輛應(yīng)沖洗輪胎。在大門口設(shè)洗車槽和沉淀池，所有離5.5.5