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文檔簡介
化工原理課程設(shè)計PAGEPAGE2《化工過程設(shè)備設(shè)計Ⅰ(一)》說明書設(shè)計題目:換熱器的設(shè)計專業(yè):班級:學(xué)號:姓名:指導(dǎo)教師:設(shè)計日期:設(shè)計單位:青海大學(xué)化工學(xué)院化學(xué)工程系
目錄前言………..…..…….………...…….4任務(wù)書…………..……………….……………...…….5目的與要求……..…….………...…….6工藝設(shè)計方案……………8確定物性數(shù)據(jù)……………..…………….9估算傳熱面積……………………..…….9工藝結(jié)構(gòu)尺寸………….10換熱器核算…………….12六、設(shè)計結(jié)果概要一覽表…………………...17七、參考文獻………………...19目的與要求課程的目的與任務(wù)化工原理課程設(shè)計以“化工原理課程教學(xué)基本要求”為依據(jù),通過課程設(shè)計達到以下目的:1、使學(xué)生掌握化工設(shè)計的基本程序與方法;2、結(jié)合設(shè)計課題培養(yǎng)學(xué)生查閱有關(guān)技術(shù)資料及物性參數(shù)的能力;3、通過查閱技術(shù)資料,選用設(shè)計計算公式,搜集數(shù)據(jù),分析工藝參數(shù)與結(jié)構(gòu)尺寸間的相互影響,增強學(xué)生分析問題、解決問題的能力;4、對學(xué)生進行化工工程設(shè)計的基本訓(xùn)練,使學(xué)生了解一般化工工程設(shè)計的基本內(nèi)容與要求;5、通過設(shè)計說明書,提高學(xué)生文字表達能力,掌握撰寫技術(shù)文件的有關(guān)要求;二、課程的基本要求設(shè)計題目必須是以某一單元操作為主,完成一個完整的化工過程設(shè)計,能按《化工原理課程基本要求》中有關(guān)課程設(shè)計的基本要求規(guī)定,對學(xué)生進行一次較為完整的化工設(shè)計基本訓(xùn)練。生產(chǎn)規(guī)模,工藝操作條件、設(shè)備、物性等都要以實際生產(chǎn)條件為背景,使學(xué)生在兼顧技術(shù)上先進性、可行性,經(jīng)濟上合理性的前提下,綜合分析設(shè)計任務(wù)要求,確定化工工藝流程,進行設(shè)備選型,并提出保證過程正常、安全運行所需要的檢測和計量參數(shù),同時還要考慮改善勞動條件和環(huán)境保護的有效措施設(shè)計時間符合課程設(shè)計教學(xué)大綱之規(guī)定?;ぴ碚n程設(shè)計考核要求:(1)設(shè)計說明書完成的情況:按照課程設(shè)計教學(xué)大綱規(guī)定及設(shè)計任務(wù)要求,做到設(shè)計內(nèi)容完整,設(shè)計合理,計算正確,敘述層次分明,條理清楚。(2)圖面質(zhì)量:工藝流程圖正確,主要設(shè)備總裝圖結(jié)構(gòu)基本合理,圖面清晰,基本符合規(guī)范化要求。(3)在工藝計算中要考慮到各個方面的問題,比如熱阻,管壁的阻力以及長期下來可能遇到遇到的問題,管壁所能承受最大壓力,流體的物性和化學(xué)性質(zhì)。一、工藝設(shè)計一、設(shè)計目的課程設(shè)計是化工原理課程教學(xué)中綜合性和實際性較強的教學(xué)環(huán)節(jié),是理論聯(lián)系實際的橋梁,是使學(xué)生體察工程實際問題復(fù)雜性的初次嘗試。通過化工原理課程設(shè)計,要求學(xué)生能綜合運用本課程和前修課程的基本知識,進行融會貫通的獨立思考,在規(guī)定的時間內(nèi)完成指定的化工設(shè)計任務(wù),從而得到化工設(shè)計的主要程序和方法,培養(yǎng)學(xué)生分析和解決工程實際問題的能力。同時,通過課程設(shè)計,還可以培養(yǎng)學(xué)生樹立正確的設(shè)計思想,培養(yǎng)實事求是,嚴肅認真,高度負責(zé)的工作作風(fēng)。二、該設(shè)備的作用及在生產(chǎn)中的應(yīng)用換熱器是實現(xiàn)傳熱過程的基本設(shè)備。而此設(shè)備是比較典型的傳熱設(shè)備,它在工業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛。例如:在煉油廠中作為加熱或冷卻用的換熱器、蒸餾操作中蒸餾釜和冷凝器、化工廠蒸發(fā)設(shè)備的加熱室等。三、工藝流程示意圖飽和水蒸氣應(yīng)從換熱器殼程上方進入,冷凝水由殼程下方排出,冷卻水從換熱器下方的入口進入,上方的出口排除。四、說明運用該設(shè)備的理由這種換熱器的特點是殼體和管板直接焊接,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。在同樣的殼體直徑內(nèi),排管較多。管式換熱器具有易于制造、成本較低、處理能力達、換熱表面清洗比較方便、可供選用的結(jié)構(gòu)材料廣闊、適應(yīng)性強、可用于調(diào)溫調(diào)壓場合等優(yōu)點,由于兩管板之間有管子相互持撐,管板得到加強,故在各種列管換熱器中他的管板最薄,其造價比較低,因此得到了廣泛應(yīng)用。五、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點該結(jié)構(gòu)能夠快速的降低物料的溫度,工作時熱流體走殼程,冷流體走管程,使接觸面積大大增加,加快了換熱速度。同時,對溫差稍大時可在殼體的適當(dāng)部位焊上補償圈(或稱膨脹節(jié)),通過補償圈發(fā)生彈性變形(拉伸或壓縮)來適應(yīng)外殼和管束不同的膨脹程度。六、在設(shè)計中遇到的問題的處理在設(shè)計中,在工藝計算過程中,由于選取K0不當(dāng)或其他條件選取不當(dāng),造成在校核時K0不符合要求。在重新選取K0的同時,改變了其他的條件,如:n,L等,經(jīng)過二次校核達到了預(yù)期的目的。七、設(shè)計方案的確定(1)對于列管式換熱器,首先根據(jù)換熱流體的腐蝕性或其它特性選項定其結(jié)構(gòu)材料,然后再根據(jù)所選項材料的加工性能,流體的壓強和溫度、換熱的溫度差、換熱器的熱負荷、安裝檢修和維護清洗的要求以及經(jīng)濟合理性等因素來選項定其型式。設(shè)計所選用的列管換熱器的類型為固定管板式。列管換熱器是較典型的換熱設(shè)備,在工業(yè)中應(yīng)用已有悠久歷史,具有易制造、成本低、處理能力大、換熱表面情況較方便、可供選用的結(jié)構(gòu)材料廣闊、適應(yīng)性強、可用于調(diào)溫調(diào)壓場合等優(yōu)點,故在大型換熱器中占優(yōu)勢。固定管板式列管換熱器的特點是,殼體與管板直接焊接,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,在同樣的殼體直徑內(nèi)排管最多。由于兩管板之間有管板的相互支撐,管板得到加強,故各種列管換熱器中它的管板最薄,造價最低且易清洗。缺點是,管外清洗困難,管壁與殼壁之間溫差大于50℃時,需在殼體上設(shè)置膨脹節(jié),依靠膨脹節(jié)的彈性變形以降低溫差壓力,使用范圍僅限于管、殼壁的溫差不大于70℃和殼程流體壓強小于600kpa的場合,否則因膨脹節(jié)過厚,難以伸縮而失去溫差補償作用。二、確定物性數(shù)據(jù):二、確定物性數(shù)據(jù)定性溫度:可取流體進口溫度的平均值。
殼程煤油的定性溫度為T1=140°C,T2=34°C,t1=30°C,t2=34°C
T=(140+34)/2=87(°C)
管程水的定性溫度為
t=(30+34)/2=32(°C)
已知殼程和管程流體的有關(guān)物性數(shù)據(jù)
煤油87°C下的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下:
密度ρo=800kg/m3
定壓比熱容Co=2.22kJ/(kg·℃)
導(dǎo)熱系數(shù)λo=0.140W/(m·k)
粘度μo=7.15×10-4N·s/m2
水32°C的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下:
密度ρi=995kg/m3
定壓比熱容Ci=4.174kJ/(kg·℃)
導(dǎo)熱系數(shù)λi=0.626W/(m·k)
粘度μi=7.25×10-4N·s/m2
三、估算傳熱面積1傳熱量Wh=(kg/h)Q=Whcph(T1-T2)=29000×2.22×(140-34)=6.7×106kJ/h=1865(kW)2平均傳熱溫差逆流時平均溫度差為:(℃)3傳熱面積查管殼式換熱器中的總傳熱系數(shù)K的經(jīng)驗值,假設(shè)K=500W/(m2·℃),則估算面積為:S=Q/(K×Δtm)=1865×103/(500×32)≈117(m2)4冷卻水用量(kg/h)四、工藝結(jié)構(gòu)計算1管徑和管內(nèi)流速選用ф25×2.5碳鋼管,取管內(nèi)流速ui=1.5m/s2管程數(shù)和傳熱管數(shù)依據(jù)傳熱管內(nèi)徑和流速確定單程傳熱管數(shù)按單程管計算,所需的傳熱管長度為:現(xiàn)取傳熱管長為l=4.5m,則該換熱器的管程數(shù)為:NP=L/l=6.3/4.5≈2;傳熱管總根數(shù):NT=238×2=476(根)3平均傳熱溫差校正及殼程數(shù):平均傳熱溫差校正系數(shù):按單殼程,2管程結(jié)構(gòu),溫差校正系數(shù)應(yīng)查有關(guān)圖表可得φΔt=0.95平均傳熱溫差Δtm=φΔtΔtm’=0.95×32=30.4℃由于平均傳熱溫差校正系數(shù)大于0.8,同時殼程流體流量較大,故取単殼程合適。4傳熱管排列方法采用正三角形排列法,取管心距t=1.25d0,則t=1.25×25=31.25≈32(mm)隔板中心到離其最近一排管中心距離S=t/2+6=32/2+6=22(mm)。橫過管束中心線的管數(shù)5殼體內(nèi)徑采用多管程結(jié)構(gòu),取管板利用率η=0.7,則殼體內(nèi)徑為D=按卷制殼體的進級擋,圓整可取D=900mm。4.6折流板采用弓形折流板,取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%。折流板間距h=0.3D,則h=0.3×900=270mm。取板間距為300mm折流板數(shù)NB=傳熱管長/折流板間距-1=4500/300-1=14(塊)4.7接管殼程流體進出口接管:取接管內(nèi)煤油流速為u=1.0m/s,則接管內(nèi)徑為:d1=,圓整后可取管內(nèi)徑為20mm。管程流體進出口接管:取接管內(nèi)循環(huán)水流速u=1.5m/s,則接管內(nèi)徑為,圓整后可取管內(nèi)徑為100mm。五、換熱器核算1總傳熱系數(shù)核算殼程對流傳熱系數(shù)α0用克恩法計算:當(dāng)量直徑,由正三角排列得:de=(m)殼程流通截面積:=0.053(m2)殼程流體流速及其雷諾數(shù)分別為:u0=(m/s)Re0==4251普朗特數(shù):Pr=;粘度校正:α0==532〔W/(m2·℃)〕管程對流傳熱系數(shù)αi:αi管程流體流通截面積:Si=0.785×0.022×476/2=0.075(m2)管程流體流速及其雷諾數(shù)分別為:ui==1.5(m/s)Rei==41000普朗特數(shù):Pr=αi=0.023×=6607〔W/(m2·℃)〕污垢熱阻和管壁熱阻查有關(guān)文獻知可?。汗芡鈧?cè)污垢熱阻R0=0.00017(m2·℃)/W管內(nèi)側(cè)污垢熱阻Ri=0.0002(m2·℃)/W管壁熱阻查有關(guān)文獻知碳鋼在該條件下的熱導(dǎo)率為45W/(m·℃)。故RW=0.0025/45=0.000055(m2·℃/W)計算總傳熱系數(shù)Ko:K0=≈463〔w/(m2·℃)〕在規(guī)定的流動條件下,換熱器的安全系數(shù)為:選擇的換熱器適合。換熱器的面積裕度:計算傳熱面積S0:S0=Q/(K0×△tm)=1865×103/(463×32)≈126(m2)該換熱器的實際傳熱面積S:S==3.14×0.025×(4.5-0.1)×476≈164(m2)該換熱器的面積裕度為:H=×100%=×100%=24.8%傳熱面積裕度合適(15%~25%),該換熱器能夠完成生產(chǎn)任務(wù)。換熱器內(nèi)流體的流動阻力(1)管程流體阻力計算公式如下:△Pt=(△Pi+△Pr)NSNpFS;NS=1,Np=2,F(xiàn)S=1.4;△Pi=。由Re=41000,傳熱管相對粗糙度0.1/20=0.005,查莫狄圖得=0.034,流速u=1.5m/s,ρ=995kg/m3,故△Pi==12000(Pa);△Pr==3358(Pa)△Pt=(12000+3358)×2×1.4=43000(Pa)<105Pa管程流體阻力在允許范圍之內(nèi)。(2)殼程阻力公式有:△PS=(△P0+△Pi)FSNS△P0=Ff0nC(NB+1);又F=0.5,f0=5×4251-0.228=0.74,NB=15;△P0=0.5×0.74×24×(14+1)×800×0.192/2≈1923(Pa)流體流過折流板缺口的阻力△Pi=NB(3.5-2h/D),其中h=0.27m;D=0.9m;故△Pi=14×(3.5-2×0.27/0.9)×800×0.192/2≈647(Pa),則總阻力:△PS=1923+647=2570(Pa)<105Pa。故殼程流體的阻力也適宜。六、設(shè)計計算結(jié)果一覽表換熱器主要結(jié)構(gòu)尺寸和計算結(jié)果見下表。換熱器型式:浮頭式換熱器面積(㎡):126工藝參數(shù)名稱管程殼程物料名稱循環(huán)水煤油操作壓力,MPa105操作溫度,℃30/3434/140流量,kg/h4×10429000流體密度,kg/995800流速,m/s1.50.19傳熱量,kw1865總傳熱系數(shù),w/㎡·k463對流傳熱系數(shù),w/㎡·k6607532阻力將,Pa430002750程數(shù)21使用材料碳鋼碳鋼折流擋板型式上下間距,mm300切口高度25%項目數(shù)據(jù)項目數(shù)據(jù)殼徑D(DN)900mm管尺寸¢25mmX2.5管程數(shù)Np(N)14管長l4500管數(shù)n476管排列方式正三角形排列七、心得體會化工原理課程設(shè)計是培養(yǎng)個人綜合運用本門課程及有關(guān)選修課程的基本知識去解決某一設(shè)計任務(wù)的一次訓(xùn)練,也起著培養(yǎng)學(xué)生獨立工作能力的重要作用。在換熱器的設(shè)計過程中,我感覺我的理論運用于實際的能力得到了提升,主要有以下幾點:(1)掌握了查閱資料,選用公式和搜集數(shù)據(jù)(包括從已發(fā)表的文獻中和從生產(chǎn)現(xiàn)場中搜集)的能力;(2)樹立了既考慮技術(shù)上的先進性與可行性,又考慮經(jīng)濟上的合理性,并注意到操作時的勞動條件和環(huán)境保護的正確設(shè)計思想,在這種設(shè)計思想的指導(dǎo)下去分析和解決實際問題的能力;(3)培養(yǎng)了迅速準確的進行工程計算的能力;(4)學(xué)會了用簡潔的文字,清晰的圖表來表達自己設(shè)計思
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