跟單員的工作計劃范文

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三、跟單員的工作特點

跟單員的工作幾乎涉及的公司的每一個環(huán)節(jié)，從銷售、生產(chǎn)、物料、財務等都會有跟單員的身影出現(xiàn)。特點是：復雜的、全方位的。

1.責任大。跟單員的工作是建立在訂單與客戶上的，因為訂單是公司的生命，客戶是公司的上帝，失去訂單與客戶將危及到公司的生存。做好訂單與客戶的工作責任重大。

2.溝通、協(xié)調(diào)：跟單員工作涉及各部門。跟單員與客戶、與計劃部門、生產(chǎn)部門等許多部門的工作是一種溝通與協(xié)調(diào)，都是在完成訂單的前提下而進行的與人溝通的工作，溝通協(xié)調(diào)能力特別重要。

3.做好客戶的參謀：跟單員掌握著大量的客戶資料，對他們的需求比較熟悉，同時也了解工廠的生產(chǎn)情況，因此對客戶的訂單可以提出意見，以利于客戶的訂貨或下單。

4.工作節(jié)奏多變、快速：面對的客戶來自五湖四海，他們的工作方式、作息時間、工作節(jié)奏各不相同，因此，跟單員的工作節(jié)奏應是多變的。另外，客戶的需求是多樣的，有時客戶的訂單是小批量的，但卻要及時出貨，這就要求跟單員的工作效率是快速的。

5.工作是綜合性的：跟單員工作涉及公司所有部門，由此決定了其工作的綜合性。對外執(zhí)行的是銷售人員的職責，對內(nèi)執(zhí)行的是生產(chǎn)管理協(xié)調(diào)，所以跟單員必須熟悉工廠的生產(chǎn)運作流程，以便做出更快更好的反應和決策。

四、跟單員的素質(zhì)要求

跟單員的工作性質(zhì)與特點決定了其從業(yè)的素質(zhì)要求：

1)分析能力：分析出客戶的特點及產(chǎn)品的價格構(gòu)成，以利于報價。

2)預測能力：能預測出客戶的需求，合作企業(yè)的生產(chǎn)能力及物料的供應情況，便于接單、生產(chǎn)及交貨的安排。

3)表達能力：善于用文字和語言與客戶溝通。

4)專業(yè)知識：對所跟單的產(chǎn)品要熟悉，了解產(chǎn)品的原材料特點、來源及成分。知道產(chǎn)品的特點、款式、質(zhì)量，便于和客戶及生產(chǎn)人員的溝通。

5)人際關系處理的能力：處理好與客戶、與上級、與同事、與外單位人員的關系，通過他們來完成自己想要做的事。

6)法律知識：了解合同法、票據(jù)法、經(jīng)濟法等與跟單工作有關的法律知識，做到知法、守法、懂法、用法。

7)談判能力：有口才、有技巧。

8)管理與推銷能力：對外推銷高手，對內(nèi)管理行家。

9)物流知識：了解運輸、裝卸搬運、保管、配送等知識。

五、跟單流程：

生產(chǎn)過程跟單主要是了解合作工廠的生產(chǎn)進度能否滿足定單的交貨期，產(chǎn)品是否按訂單生產(chǎn)，因此跟單員要協(xié)同QC深入企業(yè)的生產(chǎn)車間查驗產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)進度，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。因為生產(chǎn)過程跟單的基本要求是使企業(yè)能按訂單即時交貨及按訂單約定的質(zhì)量交貨，所以我們要深入到生產(chǎn)線，查看進度，查看質(zhì)量。

基本要求為：

按時交貨：要使生產(chǎn)進度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。

按質(zhì)交貨：生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合訂單的質(zhì)量要求。

跟單過程中，前期接觸比較多的就是樣衣和樣板，樣板的質(zhì)量影響到樣衣制作的質(zhì)量，所以樣板也要有比較好的控制，不過一般的公司會提供樣板或者有工廠直接打版，確定最終的樣衣。在樣衣確認過程中，有一些約定的名稱要去了解，具體如下

1.款式樣

主要用于設計師看款式效果及生產(chǎn)的用料計算，一般情況下用同類布料打樣，允許輔料代用，這步工作可以有時候由公司技術及樣板中心完成，也可以由合作工廠完成。期間會涉及到報價規(guī)格表，規(guī)格表僅僅是供報價用，以便爭取到定單，在運用這個表格時應注意每個項目內(nèi)容與規(guī)格，因為這些內(nèi)容與規(guī)格往往同成本直接相關聯(lián)，任何有利于降低成本而又不改變原有服裝的基本要求的方法和建議都可以提出來，經(jīng)客戶同意后即可更改，所有在此規(guī)格表中變化的內(nèi)容，都必須做出注釋，以便下一步工作開展的時候前后對應。

2.批辦樣

批辦樣制作前，根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項進行操作，檢查樣品的織物組織、結(jié)構(gòu)規(guī)格、測量所有的尺寸，確信各個點的尺寸在允許誤差范圍內(nèi)。把款式樣和相關的規(guī)格表給相關的技術人員，審查各疑點難點，以便全面了解樣衣的情況。原則上，打批辦樣用正式主輔料。

3.產(chǎn)前樣

產(chǎn)前樣也稱為封樣，一旦批辦樣被客戶批準合格后，此時客戶才提供正確的大貨生產(chǎn)用規(guī)格表，只有這個產(chǎn)品規(guī)格表才是供工廠大貨生產(chǎn)用。不可用用以前的規(guī)格表代替，經(jīng)常會發(fā)生差錯，因為經(jīng)過打樣后，客戶常更改原有的尺寸，而這個尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,在制作這個樣衣中,所有的主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料，客戶完全認可后方可大批開裁。

在樣衣全部確認的情況下，就必須對相應的訂單進行下單，具體操作流程如下：

1.下達生產(chǎn)通知書。

跟單員接到客戶訂單后，應將其轉(zhuǎn)化為公司固定格式的生產(chǎn)通知單。通知單要明確客戶所訂產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、包裝要求、交貨期等。

2.分析生產(chǎn)能力

生產(chǎn)通知單下達后，要分析合作工廠的生產(chǎn)能力，能否按期、按質(zhì)地交貨，如不能應采取其他的措施，如尋找更多的合作工廠等等，以便保質(zhì)保量的完成客戶的訂單。

3.制定生產(chǎn)計劃：

生產(chǎn)計劃的制定及實施關系著生產(chǎn)管理及交貨的成敗，跟單員要協(xié)助生管人員將訂單及時轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。

4.跟蹤生產(chǎn)進度

A.實際進度與計劃進度發(fā)生差異，要找原因。通常有下列原因：

1.原計劃錯誤;

2.機器設備有故障;

3.材料沒跟上;

4.不良率和報廢率過高;

5.臨時工作或特急訂單的影響;

6.前過程延誤的累積;

7.員工工作情緒低落，缺勤或流動率高;

(4)跟蹤生產(chǎn)進度的表單：

具體有：生產(chǎn)日報表、生產(chǎn)進度差異分析表、生產(chǎn)進度控制表、生產(chǎn)異常處理表、生產(chǎn)線進度跟蹤表。跟單人員具體根據(jù)相關情況進行報表填寫。

5.交期延誤：

如是工廠原因，要通知客戶，取得同意后方可出貨。如不同意，再進行協(xié)商，如果協(xié)商不成，可能就要進行違約賠償。

6.訂單更改問題：

客戶對已下的訂單因市場變化會有更改，有數(shù)量方面上的(增加或減少)，有包裝方面的(彩印或白合)，有交期的變更(提前或推遲)。接到客戶要求變更，首先要看改什么?能否接收?如貨已生產(chǎn)的差不多了，已收尾，就不可能再更改。如還沒安排，問題不大。如已按排了部份，要進行協(xié)商。比如數(shù)量要減，我們已按原數(shù)量采購了材料，通用的問題不大，如是專用的，客戶要承擔部份費用。對交期：如要提前，要根據(jù)實際情況，在與工廠協(xié)商后在訂。如要推遲，時間短，問題不大，但如要延遲很長，那倉儲費，損耗費要要和客戶進行協(xié)商，這些費用都需要客戶進行承擔。

六、生產(chǎn)過程中的驗貨工作程序

1、面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細盤點，并由工廠簽收。若出現(xiàn)短少碼/現(xiàn)象要親自參與清點并確認。

2、如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認，并將檢驗結(jié)果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤后方可投產(chǎn)。

3、校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認，詳細記錄后的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，并通知其開裁。

4、根據(jù)雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結(jié)束后退還我司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費現(xiàn)象。

5、投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。

6、每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見，經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

7、每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量,并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠。生產(chǎn)進度要隨時匯報公司。

8、針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位，并及時匯報公司落實情況。

9、成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。

10、大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應解決。

11、加工結(jié)束后，詳細清理并收回所有剩余面料、輔料(特別是商標)。

12、對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)(包括本公司相應部門和各業(yè)務單位)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結(jié),以書面形式報告公司主管領導。

13、在檢查過程中一定要公平，真實

七、跟單的注意事項

1、接到跟單資料與樣衣之后，一定要認真的看看，留意細節(jié)，根據(jù)自己的經(jīng)驗，對可能會出現(xiàn)那些問題讓自己事先有個了解。有時一人手上有好幾單的，切記不可以混消。

2、到工廠后，一定要按QC流程資料來進行工作，缺一不可。

3、在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)問題，可以先總結(jié)一下，不可一有問題就找廠長什么的，次數(shù)太多人家閑煩，在反映問題的同時，你的書面報告也要產(chǎn)生。

4、在寫報告時，一定要簡單明了，有針對性。不可莫陵兩可或太過籠統(tǒng)。在車間發(fā)現(xiàn)問題時，可以先記下來，歸納一下在寫到報告上來。問題沒有大小，按原則辦事，不行的就是不行。

5、在工作時，千萬不可與外發(fā)廠的工人或是管理人員爭執(zhí)，無論你在外面受了多大委屈，千萬不可以在外發(fā)廠里進行吵鬧。

6、如果單要洗水的，洗水一般都會洗頭缸的,國內(nèi)的洗水工藝都不是很完備，在洗水廠把成衣洗好之后，在未下車之前，你一定要先拿一些看看，度一下尺寸，千萬別指望外發(fā)廠或是洗水QC。

7、在查貨中，難免會遇到貨期緊張。在這個時候，你要盯緊了，什么東西都可能會出錯。不管它多么的急，無論你是多么老道的QC，你千萬不可以參與起工作中去，如包裝，裝箱什么的，千萬不可。貨出去萬一有差錯，到時那責任就是你一人了。

8、在外面，常會有些工作上的應酬，要注意保持形象，掌握分寸。

八、日常工作安排

1、全面準備并了解訂單資料(客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣)，確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節(jié)是否統(tǒng)一、對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部和業(yè)務部，以便及時確認。

2、務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細并明確、一致!(最好要有文字證明)

3、事先盡可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)/劣勢進行充分評估，做到知根知底。

4、跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務單位處理相應業(yè)務過程中，