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中交西筑養(yǎng)護(hù)產(chǎn)品液壓系統(tǒng)介紹中交西安筑路機(jī)械有限公司吳丹介紹內(nèi)容1.工程機(jī)械液壓系統(tǒng)使用中的注意事項(xiàng)2.中交西筑MS9稀漿封層機(jī)液壓系統(tǒng)介紹3.中交西筑RX2000銑刨機(jī)液壓系統(tǒng)介紹4.中交西筑TBS350同步碎石封層車液壓系統(tǒng)介紹工程機(jī)械液壓系統(tǒng)使用中的注意事項(xiàng)潤(rùn)滑

維護(hù)

使用液壓系統(tǒng)的安裝潤(rùn)滑所有泵、馬達(dá)供貨時(shí)都沒有注油,因此在使用之前,必須加油。

加油時(shí),避免將不同型號(hào)的油或油脂混合在一起,即使這些油是出自同一個(gè)廠家。避免將礦物油和合成油混合在一起。維浮護(hù)日難常京檢抄查粱項(xiàng)哀目定期后檢查(每月早、每療年檢機(jī)查項(xiàng)盲目)常見風(fēng)故障籠及排波除方載法液壓酬元件察的維綠護(hù)做好銹液壓并設(shè)備且的檢槐查維腹護(hù)是旨保證存液壓花設(shè)備輪正常澤運(yùn)轉(zhuǎn)暈的關(guān)熄鍵,欲即使折是一荷臺(tái)很米好的擱液壓料設(shè)備廳,如拔果不末注意民檢查王維護(hù)征,就司會(huì)發(fā)蠟生故掩障而握影響越生產(chǎn)租。好的魄維護(hù)府還能梢使設(shè)攪備處海于良福好的鬼性能遷狀態(tài)鈔,并灰延長(zhǎng)摟使用場(chǎng)壽命洋。日常濤檢查譜項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1油箱液位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)2油溫應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)3系統(tǒng)(或回路)壓力壓力穩(wěn)定,并與要求的設(shè)定值相一致4噪聲、振動(dòng)無異常噪聲和振動(dòng)5行程開關(guān)和限位塊緊固螺釘無松動(dòng),位置正確6漏油全系統(tǒng)無漏油7執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作動(dòng)作平穩(wěn),速度符合要求8各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作循環(huán)按規(guī)定程序協(xié)調(diào)動(dòng)作9系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能按設(shè)計(jì)要求動(dòng)作準(zhǔn)確定期盜檢查每搜周摸檢凈查每月廁檢查每年敬檢查定士期自檢若查讀項(xiàng)獵目液右壓始油坐箱畫液徐位脫及咸油織液偏的劫污毒蝕蝴情砌況各過旗濾器狂的清芝潔及斑更換各種朵壓力榜檢查誘(主章要的協(xié)和附蹄屬的番)油泵狐、油說馬達(dá)賴的異朗音、免異熱各椒電強(qiáng)磁土閥皺的段清明潔腫、宗調(diào)渣整挽與慨動(dòng)紹作液壓樣缸的痕動(dòng)作波及密毅封情似況定期當(dāng)檢查灘項(xiàng)目油剖管棍的灰損抱傷翅情邁況各部密分的嚴(yán)漏油胡情況固定石螺栓夢(mèng)的松妨動(dòng)及閥脫落各梭具閥的療清潔掠、調(diào)駐整與粒動(dòng)作各溢亡流閥焦的清爺潔、貞調(diào)整熱與動(dòng)劃作常見列故障滑和排股除方求法常見酒齒輪濫泵的剪故障足及排屈除方咐法溢流鐵閥的慘常見籮故障棉及其末處理悄方法系戶統(tǒng)賀故原障丘尋莖查淚與姜維敗修系賺統(tǒng)寶常是見駝故松障向產(chǎn)盆生澤原輸因娃及收排槍除系統(tǒng)停流量沿不足覆、壓斗力不膀足或袖全無戀壓力地的產(chǎn)所生原頁因及適排除飄方法系錯(cuò)統(tǒng)籃產(chǎn)勢(shì)生傭油再溫濕不般正彎常鴿(數(shù)升疼高婚)壩的追原珠因盤及若排辣除諸方寫法液壓丘缸運(yùn)鬧動(dòng)不學(xué)正常來或有義爬行辱的原犁因與轟排除油液卷污染鏟造成恩系統(tǒng)項(xiàng)故障著的原陜因及害其排總除方扯法常妙見乏齒讀輪懇泵伸的貴故爪障秤及跳排召除嫌方若法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法齒輪泵流量不足聯(lián)接的管接頭密封性不好;連接螺釘沒有上緊;吸油口過濾器阻塞;油泵的軸向間隙過大(應(yīng)不大于0.04mm);油箱液面過低;粘度過大;吸油管內(nèi)徑太?。晃凸芄諒澨?;油泵轉(zhuǎn)速過高;油箱蓋上氣濾孔堵塞;側(cè)板與齒輪斷面磨損嚴(yán)重重新裝或更換新密封;重新上緊;清洗過濾器;檢查齒輪與泵體寬度,采取措施保證間隙為允許值;補(bǔ)充同牌號(hào)液壓油;更換新油;加大吸油管直徑;換新油管或加粗管徑;調(diào)到規(guī)定轉(zhuǎn)速使用;清洗通氣孔氣濾;更換側(cè)板或齒輪常泡見昌齒響輪說泵撲的鹿故師障聰及梁排稿除揭方灑法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法油液產(chǎn)生氣泡1.油泵的軸頸密封損壞混氣;2.吸油管道接頭處漏氣;3.回油管沒有插入液面以下;4.聯(lián)接的管道或接頭有漏氣1.更換新的軸頸密封;2.重新擰緊或更換接頭;3.把回油管加長(zhǎng)或調(diào)正;4.處理漏氣的地方齒輪泵體過熱1.油的粘度過高或過低;2.油泵側(cè)板與齒輪磨損嚴(yán)重;3.油老化使吸油阻力增大;4.冷卻不好;5.油箱設(shè)計(jì)容積太小;6.環(huán)境輻射熱影響1.按泵規(guī)定粘度用油;2.修理或更新;3.更換新油;4.改進(jìn)冷卻裝置;使冷卻水暢通;5.增大油箱容積;6.采取隔熱措施常見梅溢流曬閥的冷故霞障針及智排含除席方刷法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法發(fā)生振動(dòng)與噪聲1.先導(dǎo)閥的錐閥與錐閥座有加工的橢圓度,先導(dǎo)閥口被贓物堵住或調(diào)壓彈簧變形,均會(huì)引起壓力不均,造成錐閥振動(dòng)和噪聲。也可能產(chǎn)生共振而發(fā)出噪聲;2.油中混入有空氣,或回油路中有空氣滲入,并形成空穴引起噪聲與振動(dòng);3.閥本身裝配不當(dāng)與使用不當(dāng),如有三節(jié)不同心,使用時(shí)流量過大或過小,錐閥部分產(chǎn)生了不正常的磨損;4.油溫過高或回油阻力過大;5.與其他閥產(chǎn)生共振1.檢查錐閥的配合情況,進(jìn)行必要的研磨或更換,清洗先導(dǎo)閥阻尼孔和閥口去贓物,更換調(diào)壓彈簧或修磨彈簧兩端面,保證法線垂直度;2.排氣,檢查緊固回油路上的管接頭;3.在檢修時(shí),要特別注意保持閥體與閥蓋的同心度良好,閥蓋上的4個(gè)螺釘緊固力必須均勻,以保證三節(jié)同心和主滑閥動(dòng)作靈活;要檢查是否使用在額定流量范圍內(nèi),檢查有沒有不正常磨損;4.控制油溫至規(guī)定范圍,把回油阻力降低到0.69Mpa以下;5.略為改變閥的給定壓力值,若給定壓力值的差在0.49Mpa以內(nèi)時(shí)還會(huì)發(fā)生共振,則要更換調(diào)壓彈簧。常見尤溢流痕閥的故膛障及塊排除崖方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法調(diào)壓失靈(壓力上不去或壓力升高失控) 先導(dǎo)型溢流閥調(diào)壓失靈的主要原因:1.閥芯徑向卡??;2.主閥芯上阻尼孔堵塞,油壓傳不到主閥上腔與先導(dǎo)閥前腔,先導(dǎo)閥失去壓力調(diào)節(jié)作用。因主閥上腔無油壓彈簧力又很小,主閥就變成了彈力很弱的直動(dòng)型溢流閥,在進(jìn)油壓力很低時(shí),主閥就開啟溢流了,壓力無法建立;3.錐閥座上的阻尼孔堵塞,油壓傳不到錐閥上,導(dǎo)閥失去對(duì)主閥的壓力調(diào)節(jié)作用,主閥上、下腔壓力相等,而主閥上承壓面大于下承壓面,使主閥始終關(guān)閉不溢流,則主閥壓力就隨負(fù)載增加而升高。當(dāng)系統(tǒng)停止工作時(shí),系統(tǒng)壓力就要不斷升高;4.外控口堵塞或錐閥安裝不好,也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力無限升高,使閥調(diào)壓失靈;5.進(jìn)、出油口裝反;6.調(diào)壓彈簧折斷采取下述相應(yīng)措施:1.拆卸檢查修理,或調(diào)正蓋上四個(gè)螺釘緊固力;2.清洗阻尼孔;3.清洗阻尼小孔;4.檢查調(diào)正外控口絲堵,裝好錐閥;5.檢查更正;6.更換彈簧內(nèi)外泄漏1.錐閥或主閥芯磨損過大,或密封面接觸不良,導(dǎo)致內(nèi)泄漏過大;2.主滑閥與閥蓋配合間隙過大;3.在裝配中“0”密封或組合密封圈損壞。安裝螺釘或管接頭松動(dòng)1.檢查修理或更換錐閥或者滑閥;2.重配間隙;3.檢查更換密封或更換錐閥及滑閥系統(tǒng)閉故障牧尋查躲與維藏修尋查順序檢查部位檢查項(xiàng)目1油箱四周1.油溫計(jì)、溫度表、溫度調(diào)節(jié)器;2.工作油液的狀態(tài)(顏色、氣泡);3.外部漏油情況。2油泵1.噪聲;2.異常溫度、泵殼表面溫度;3.軸頭及外部泄漏情況;4.安全溢流閥及壓力表的振擺;5.聯(lián)軸器部分;6.電機(jī)與泵的固定與振動(dòng)狀況等。3系統(tǒng)的壓力及壓力表1.溢流閥的穩(wěn)定狀態(tài)及設(shè)定壓力值;2.系統(tǒng)的動(dòng)作響應(yīng)性及循環(huán)工作狀態(tài);3.蓄能器的工作狀態(tài)、充氮壓力;4.壓力表開關(guān)的動(dòng)作;5.減壓閥的穩(wěn)定性等。系統(tǒng)歌故障慶尋查術(shù)與維停修尋查順序檢查部位檢查項(xiàng)目4過濾器1.污染指示器的功能;2.濾芯清洗或更換時(shí)的網(wǎng)眼堵塞情況;3.化驗(yàn)出油液污染物的數(shù)量與性質(zhì),雜質(zhì)顆粒大小等。5換向閥1.換向時(shí)的聲音、沖擊、換向速度;2.換向的靈活性;3.電磁鐵的動(dòng)作狀況、電磁鐵的溫度、電壓數(shù)值等。6執(zhí)行油缸1.動(dòng)作(正常、異常、停止、爬行或沖擊);2.速度(快、慢、正常);3.啟動(dòng)與停止?fàn)顟B(tài);4.停止中狀態(tài)(載荷保持、微動(dòng)動(dòng)作);5.輸出力強(qiáng)或弱;6.泄漏(外漏量,內(nèi)泄情況等)。系統(tǒng)額產(chǎn)生會(huì)振動(dòng)氏、噪棉聲的和原因絨與排愉除方漸法產(chǎn)生原因排除方法系統(tǒng)中混入空氣產(chǎn)生噪聲1.泵吸油高度太高,吸油管徑太細(xì)而引起吸空;2.油箱上空氣濾清器或通氣孔不暢通,使吸油困難而吸空;3.無自吸能力泵,當(dāng)輔助供油泵供油不足時(shí),使主泵吸空;4.油的粘度太高,或?yàn)V油器堵塞而引起吸空;5.泵的吸油管密封性不好,泵吸油口或端蓋處密封不好而吸空;6.油箱液位太低而吸空;7.油箱設(shè)計(jì)不合理,如吸油管和回油管沒有隔板分開或太近;吸油管插入液面下太淺或回油管沒插入液面下;8.油泵內(nèi)零件磨損,軸向、徑向間隙過大,油量不足引起壓力波動(dòng)。1.泵吸油高度應(yīng)不大于500mm,吸油管內(nèi)流速一般不大于0.6-1.5m/s;2.按周期清洗濾清器,保持油箱良好通氣性;3.要保證輔助供油泵的流量為主泵需油量的1.2倍;4.按元件要求選油的牌號(hào),并定期清洗或更換濾芯;5.檢查各處密封件及管接頭、接合面等,不合要求的要更換或修復(fù);6.及時(shí)補(bǔ)油到規(guī)定液位;7.改變?cè)O(shè)計(jì)或改變油管的安裝;8修復(fù)或更換新備件。系餐統(tǒng)邊產(chǎn)暗生澇振精動(dòng)扁、背噪頭聲辱的獎(jiǎng)原斜因稅與協(xié)排費(fèi)除倚方桿法產(chǎn)生原因排除方法液壓系統(tǒng)的共振引起噪聲1.溢流閥或其它調(diào)壓閥的自振頻率與管道的固有頻率相近時(shí),發(fā)生共振;2.管道的自振頻率與泵的輸油頻率相近時(shí),發(fā)生共振;3.閥彈簧和空氣共振(如溢流閥和遙控管的空氣,單向閥和空氣,變量泵的壓力補(bǔ)償裝置和空氣);4.滑閥換向沖擊引起的噪聲;5.溢流閥、卸荷閥、液控單向閥、平衡閥等工作不良引起的管道振動(dòng)和噪聲。1.改變某一元件或管道的自振頻率,將兩者自振頻率的比例控制在1/3-3Hz以外;2.改變管道直徑和長(zhǎng)度來改變油管的自振頻率;或在管道中間安裝一節(jié)流閥,以調(diào)節(jié)頻率變化;或在管道上加消音器;3.完全排除回路中的空氣,對(duì)閉式系統(tǒng)應(yīng)特別注意考慮排氣的方法;4.降低換向閥的控制壓力;在控制管路或泄油管路上加節(jié)流;改變?cè)O(shè)計(jì),使其在降低壓力后再換向。規(guī)定動(dòng)作時(shí)差使兩個(gè)以上的閥不同時(shí)換向;5.適當(dāng)?shù)丶友b節(jié)流閥;改成外泄漏連接方式;對(duì)回油路進(jìn)行再檢查等。系松統(tǒng)橋產(chǎn)殲生考振矩動(dòng)均、倦噪胃聲砍的憶原虧因婚與撲排巾除喘方呈法產(chǎn)生原因排除方法由于安裝或系統(tǒng)中空氣未排除引起的振動(dòng)1.設(shè)備安裝不良,基礎(chǔ)不好引起的振動(dòng);2.電機(jī)軸與泵軸不同心或聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)引起的振動(dòng);3.油缸內(nèi)有空氣引起的振動(dòng);4.管路過細(xì)過長(zhǎng),安裝固定不牢或管卡位置不適當(dāng)引起的振動(dòng)。1.用水平儀測(cè)量安裝狀況,基礎(chǔ)不好重新加固;2.同心度應(yīng)在規(guī)定的允差之內(nèi),聯(lián)軸節(jié)安裝調(diào)好后,用定位螺釘固定防止軸向串動(dòng);3.認(rèn)真排氣,特別是單作用缸,對(duì)活塞、密封襯墊涂上二硫化鉬油脂即可;4.合理選取管徑,減少?gòu)濐^,合理布置管道及管卡并安裝牢固。有時(shí)也可用軟管和硬管相結(jié)合的布置。系統(tǒng)字流量牌不足所、壓貸力不誰足或董全無盾壓力逐的產(chǎn)麥生原竿因及摩排除姥方法產(chǎn)生原因排除方法泵的輸油量太少或無流量輸出1.檢查泵的選擇方向是否正常;2.檢查泵內(nèi)有否損壞,如有損壞要更換備件;3.若泵有吸空,則按處理吸空辦法排除。溢流閥有故障可使壓力調(diào)不出或不足1.檢查調(diào)壓彈簧,若失效應(yīng)即更換;2.若主閥芯上阻尼小孔堵塞,清洗去污;3.若主閥芯嚴(yán)重磨損或卡住,應(yīng)檢查清洗或更換備件;4.主閥芯與閥孔不同心卡住,應(yīng)換閥;5.若電磁卸荷溢流閥中的電磁閥內(nèi)泄漏太大,應(yīng)換電磁閥;6.若閥內(nèi)密封件老化,應(yīng)立即更換;7.溢流閥的遙控口是開著的,可能控制油路的換向閥工作失靈或泄漏過大。系乒統(tǒng)秘流上量葬不閣足翁、許壓刑力絞不膛足喜或暮全息無雞壓葵力屆的份產(chǎn)房誠(chéng)生砌原餅因徑及榴排矮除候方扶法產(chǎn)生原因排除方法閥件內(nèi)部泄漏太大檢查各元件的內(nèi)泄漏情況,油的粘度和油溫,如超過標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)處理安裝油路塊的內(nèi)部開孔有錯(cuò)誤修理、改正換向閥故障1.滑閥與閥孔磨損嚴(yán)重,造成內(nèi)泄;2.換向閥體內(nèi)有氣孔或砂眼1.應(yīng)更換備件;2.更換備件。油缸(或油馬達(dá))故障1.若活塞或其密封與缸體磨損嚴(yán)重;2.若發(fā)現(xiàn)密封老化;3.若油馬達(dá)磨損嚴(yán)重,密封效率太低;

1.應(yīng)及時(shí)更換配件,以免內(nèi)泄大;2.應(yīng)及時(shí)更換;3.應(yīng)更換備品。蓄能器內(nèi)的氣壓不足檢查漏氣處處理并充氣系統(tǒng)中流量閥工作不正常按流量閥常見故障表處理系編統(tǒng)屢產(chǎn)誕生掠油污溫垂不樹正幣常滋(意升扛高境)狠的偷原谷因燈及滿排之除祝方迅法產(chǎn)生原因排除方法系統(tǒng)設(shè)計(jì)上不合理,使其在非工作時(shí)間內(nèi)有大量壓力油損耗,使油溫升高1.改進(jìn)設(shè)計(jì),采用省功率回路;2.油箱結(jié)構(gòu)不合理如容積太小,改進(jìn)設(shè)計(jì)加大容量;3.由于蓄能器容量小了或者有故障,應(yīng)重選或排除故障。系享統(tǒng)看產(chǎn)芽生州油設(shè)溫筆不徑正畜常輸(滾升獻(xiàn)高暴)碰的淋原撓因船及江排裂除終方盟法產(chǎn)生原因排除方法液壓設(shè)備的使用維護(hù)不當(dāng)造成溫升過大1.壓力控制閥壓力過高;2.溢流閥、卸荷閥、壓力閥、壓力繼電器等卸荷回路上的元件工作不正常;3.壓力閥件的內(nèi)泄漏量大,卸荷時(shí)間太短;4.油的粘度太大,增加摩擦發(fā)熱或泵有故障;5.油箱內(nèi)油量不足;6.冷卻器容量太小或有故障,進(jìn)水口冷卻水調(diào)節(jié)閥有故障或水量供應(yīng)不足,油溫自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置失靈;7.加熱器不良引起發(fā)熱;8.管道的阻力太大,如過細(xì),彎頭太多等造成壓力損失而發(fā)熱;9.周圍環(huán)境的輻射熱太大。1.適當(dāng)調(diào)整壓力,以滿足需要為宜;2.改善各閥的工作狀況,使卸荷回路的閥件調(diào)定值適當(dāng),卸壓時(shí)間不宜太短;3.修理內(nèi)泄漏量大的壓力閥件;4.合理選用油液牌號(hào),使粘度適宜;檢查泵的工作狀態(tài);5.適當(dāng)補(bǔ)充新油;6.加大冷卻器能力,修理冷卻器故障,修好冷卻水調(diào)節(jié)閥,增加供水量,修理溫度調(diào)節(jié)裝置;7.修理加熱器系統(tǒng);8.采取適當(dāng)?shù)墓軓?、盡量減少?gòu)濐^,特別是總回油管加粗,保回油暢通;9.采取隔熱材料隔熱,加強(qiáng)通風(fēng),設(shè)置冷卻水套等改善措施。液鎮(zhèn)壓需缸騾運(yùn)加動(dòng)頓不津正擴(kuò)常膚或膊有造爬膛行愚的猶原芒因練與鼓排兄除產(chǎn)生原因排除方法系統(tǒng)中混有空氣在回路的高處設(shè)排氣口,并把空氣排除干凈,從油箱到泵、閥、管接頭等處采取防止空氣混入等措施油缸的活塞密封產(chǎn)生硬化,使其低速運(yùn)行時(shí)發(fā)生顫動(dòng)聲音密封件硬化使過盈量減小,要更換密封油缸的活塞或活塞桿的密封定心不好卸荷,使油缸單獨(dú)動(dòng)作,測(cè)定其摩擦阻力,并校正定心油缸內(nèi)部有缺陷,或內(nèi)徑有誤差,或臟物卡住卸去載荷,單獨(dú)動(dòng)作油缸測(cè)定阻力,并進(jìn)行修理液壓畢缸運(yùn)膛動(dòng)不夏正常陣或有獲爬行租的原手因與擱排除產(chǎn)生原因排除方法傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)泄漏量大檢查密封處理內(nèi)漏,或者加大供油量系統(tǒng)中順序閥和溢流閥的調(diào)定值太接近改變調(diào)定值,使之保持必要的差值油缸內(nèi)有空氣,產(chǎn)生低速爬行排除空氣摩擦阻力大產(chǎn)生低速爬行檢查傳動(dòng)裝置相對(duì)滑動(dòng)件表面的潤(rùn)滑條件;油缸活塞桿是否彎曲;密封圈法蘭是否過緊,應(yīng)相應(yīng)處理內(nèi)部漏損也產(chǎn)生低速爬行檢查缸內(nèi)孔與活塞全長(zhǎng)配合間隙是否均勻(即缸內(nèi)孔磨損不均);控制滑閥是否間隙過大,并要相應(yīng)處理動(dòng)力元件性能不良,如電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,油泵脈動(dòng)大或流量閥供油量不均勻選配性能好的動(dòng)力系統(tǒng)及元件油液頑污染靜造成慘系統(tǒng)宜故障調(diào)的原厭因及隊(duì)其排億除方隆法污染源侵入途徑排除方法空氣。如油中混入大量空氣,油即變成白濁色,工作油必須保持澄清1.管接頭密封不好(如進(jìn)油管、回油管處的流速高的部分);2.泵軸密封不良處,當(dāng)吸油阻力大時(shí)容易吸入空氣;3.油缸等的密封不好;4.蓄能器皮囊破損;5.各元件的密封不嚴(yán)處;6.油箱中有氣泡;7.液壓油性能差。1.檢查各處管接頭的密封性能并采取處理措施;2.減少吸油阻力,處理好密封;3.更換密封;4.更換皮囊;5.更換密封或加裝逆止閥;6.改善回油管的布置,修理密封不嚴(yán)的管路接頭,修改油箱結(jié)構(gòu);7.選用消泡性好的油品。油催液味污叛染嘆造亞成穗系尼統(tǒng)弓故雀障汪的忠原林因連及埋其貧排陜除宇方迅法污染源侵入途徑排除方法水。如有水混進(jìn)油液變成乳白色,應(yīng)保持澄清1.從油箱通氣孔侵入;2.從水管式冷卻器破損處入侵;3.從油箱上蓋入侵。1.每月化驗(yàn)一次油中含水量,如超過標(biāo)準(zhǔn)或呈乳白色即換油;2.檢查修理;3.油箱除通氣孔外,應(yīng)保持密閉。固體物。如灰塵、型砂、纖維、鐵屑等1.裝配中的切屑、污垢、焊渣、型砂等混入;2.管路密封;3.從油箱上蓋入侵;4.從注油口侵入;5.泵、缸、閥類的磨耗粉末;6.油箱內(nèi)油漆脫落;7.化纖或棉紗纖維入侵。1.裝配或安裝中要嚴(yán)格把關(guān),對(duì)管道必須酸洗與沖洗;2.選用和安裝密封時(shí)應(yīng)防止污染;3.除通氣孔外,油箱要?dú)饷埽?.注油時(shí)經(jīng)過濾才行;5.定期化驗(yàn)油液,雜質(zhì)超標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)處理或換油;6.在涂漆時(shí)應(yīng)選用油脂耐油漆,嚴(yán)格搞好涂漆工藝,或用不銹鋼油箱;7.維修中禁用掉纖維的棉紗或破布擦洗元件或包扎元件與管口。樹膠狀的粘著物1.密封件被油液侵蝕;2.蓄能器皮囊受到工作油侵蝕;3.油箱內(nèi)壁涂料;4.工作油變質(zhì)。1.選用耐油性能好的密封;2.用難燃液時(shí)更要注意它與橡膠材料的侵蝕性;3.應(yīng)用耐油涂料,并注意耐溫性;4.應(yīng)選用液壓油,若酸值超標(biāo)準(zhǔn)要換油。液壓扭元件瘋的維丙護(hù)過濾犬器的答更換舒和安饞裝液立壓施油狀的泰更腰換液晴壓付油奇檢富查油惡封清屠洗檢查攪油位油助溫緊烏固摧管悉配饑件檢鞠查勾調(diào)舟整辯壓閘力盲閥過濾閱器的格更換醋和安淚裝當(dāng)浙濾將油頸器船發(fā)丸現(xiàn)忌污偉染壩指期示麥信跳號(hào)屈時(shí)伍,你要胃及斃時(shí)題清棗洗輕或批更都換雀濾永芯過;結(jié)在嗎清框洗寒或裁更泡換喪濾占芯恢時(shí)姑,襖要遺防輸止狗外戀界灶污景染尋物磁侵叼入墨系享統(tǒng)若。安裝寶濾油汗器時(shí)脂要按熊濾油賠器殼睜體上儉標(biāo)明殺的液爸流方耐向,蠢正確兇安裝矛在工耗作系恐統(tǒng)中竹。否閉則,銀將會(huì)牽把濾州芯沖考?xì)В瑦炘斐社娤到y(tǒng)喪污染旗。濾池芯斯元雷件精在捉清故洗碼時(shí)猾,裁應(yīng)蘆堵數(shù)住匪濾項(xiàng)芯練端情口夾,勒防狂止崇清遼洗找下朵的川污標(biāo)物羨進(jìn)攪入頑濾秧芯黑內(nèi)戲腔紀(jì)造澡成訴內(nèi)廊污鳥染演。過濾除器的坦更換逆和安梁裝當(dāng)濾誼油器敗發(fā)現(xiàn)給污染解指示堆信號(hào)鐘時(shí),拍要及秀時(shí)清互洗或桌更換題濾芯峽;在施清洗藥或更連換濾司芯時(shí)俯,要柜防止治外界重污染脾物侵描入系酷統(tǒng)。安贏裝墊濾淺油再器貫時(shí)緞要亞按墊濾窗油競(jìng)器簡(jiǎn)殼烏體西上毯標(biāo)限明劇的杰液輕流獲方溝向直,季正親確耀安紙裝職在榨工調(diào)作派系殺統(tǒng)攝中垃。風(fēng)否孕則浮,和將中會(huì)傳把珍濾糕芯由沖風(fēng)毀省,敢造迎成法系織統(tǒng)嫁污立染賊。濾芯請(qǐng)?jiān)T谇鍍r(jià)洗時(shí)授,應(yīng)誓堵住鉤濾芯需端口像,防激止清異洗下捉的污淺物進(jìn)鳳入濾隙芯內(nèi)鞏腔造秤成內(nèi)義污染謙。過濾忍器的旺更換匪和安腦裝當(dāng)濾圖油器夫發(fā)現(xiàn)搶污染墨指示稍信號(hào)警時(shí),態(tài)要及銹時(shí)清撥洗或石更換屈濾芯邁;在居清洗謙或更繁換濾膽芯時(shí)炊,要啄防止剛外界系污染拿物侵叢入系川統(tǒng)。安刪裝之濾煎油造器兩時(shí)吧要呼按奶濾泄油蜓器沸殼真體踏上畏標(biāo)攝明耳的摩液走流雄方文向帽,蹈正芒確另安把裝澡在畝工枯作配系稻統(tǒng)勁中驚。池否姓則包,擴(kuò)將貼會(huì)腔把伶濾尼芯榆沖崇毀盛,田造猾成扁系癥統(tǒng)蹦污絹染戴。濾芯劣元件籍在清裙洗時(shí)嬌,應(yīng)略堵住縫濾芯著端口機(jī),防榜止清思洗下演的污欣物進(jìn)潔入濾杰芯內(nèi)統(tǒng)腔造貸成內(nèi)顏污染睜。液壓雄油的倘更換換油砍時(shí)須次將油屑箱內(nèi)元部的譯舊油悄全部販放盡羊,當(dāng)鋸液壓喇油嚴(yán)沙重劣婆化或禮發(fā)生嫂乳化默等場(chǎng)緞合,包應(yīng)盡店量地胸把管釘路內(nèi)稀的舊張油放撇掉。油箱偽的清谷洗:形放掉泊油箱榜內(nèi)的散舊油廢后,飲打開漿入孔慰蓋,啞用泡漠沫塑汁料、異綢布降等不陜起毛陶的物攤品把子油箱慌內(nèi)的到油污店擦掉仔,再糖用清綱洗劑貝把油尚箱清晴洗干障凈,討然后表用面歡團(tuán)等頁粘掉組殘留香在油弟箱內(nèi)抗壁的習(xí)固體倒顆粒游雜質(zhì)刃。更換攀的新酷油必廊須符怖合本定系統(tǒng)舒規(guī)定剪使用陽的油斷牌號(hào)疼,并捎應(yīng)經(jīng)狼過檢賄驗(yàn)符佳合規(guī)筋定的宗指標(biāo)房誠(chéng)。液徹壓抖油股的挺更箱換按要觀求進(jìn)且行油過箱的寧加油海,油捐箱的延油量叮在系靜統(tǒng)(燭管道煙和元獵件)坐充滿解油后互應(yīng)保鮮持在鑒規(guī)定井油位皮范圍龍內(nèi)。對(duì)紫于插系藏統(tǒng)滲中笨原款液故壓啊油堡嚴(yán)摟重慣劣崖化堆或世發(fā)氏生催乳寫化羊等餡場(chǎng)文合錫,暑加謊入溝新曠油岔后礦,性可裹逐婚個(gè)顆把儀液桃壓堤執(zhí)坑行斥機(jī)斯構(gòu)量(港油提缸兔或神油抽馬奔達(dá)糕)伐的執(zhí)兩誼個(gè)懷進(jìn)浩出拼油花管叮卸芬掉禽,嚷用也臨戚時(shí)劍油某桶孟接化油展,隊(duì)點(diǎn)騙動(dòng)容油朽泵境電隔動(dòng)影機(jī)邊,駁操非作箭相窄應(yīng)構(gòu)的界換怖向努閥四使吸新劇油場(chǎng)將這管責(zé)道桶內(nèi)及的咐舊撕油扭置北換帥出究來腫。壟這叔是愚一傭種秒特拐殊切的違操艇作茄,宣須成制跳定絲式詳泰細(xì)鑰的帝操唉作京方詳案改,慣并蔑要飽有渠專喬人涉臨趨護(hù)糊,途須錯(cuò)特牛別叉注篇意倚安環(huán)全操作北人員英必須罩使用尖濾油跑車更解換液編壓油聞!液兇壓望油紡檢大查在正彎常工蓬作條稈件下逝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ié)功逝能)肚、攪翁拌鍋搖馬達(dá)閉組成朗。攪概拌存鍋兼回落路躲主量要前控暴制窯攪狗拌購(gòu)鍋書馬擇達(dá)算的旁正返轉(zhuǎn)晴、先反會(huì)轉(zhuǎn)柳,他通寧過犯調(diào)厲節(jié)鬼攪皮拌刊鍋姥控芽制及閥解換導(dǎo)向遮手六柄邀調(diào)駕整攪攪紹拌儉鍋?zhàn)獾钠D(zhuǎn)惡向霸、營(yíng)通桿過員攪裝拌肺鍋督控董制瘡閥悉的牙流嫂量亦旋緒鈕牛調(diào)恐節(jié)序攪散拌痕鍋醒的猛轉(zhuǎn)淋速保、肌通機(jī)過言調(diào)鞋節(jié)折攪選拌羅鍋涂控姻制負(fù)閥獅的穴溢炊流富閥我調(diào)汽整桑旋捷鈕挖調(diào)香節(jié)眾攪后拌叨鍋歇系抓統(tǒng)飽的防溢竹流停壓路力紐奉。攪拌勉回路更液壓是原理上圖攪衡拌境鍋德控斥制芬閥離極合緣瑞器兄軸浪回逮路離合判器軸廟回路證主要獵由齒掏輪泵星、離絨合器岸軸控玩制閥鄭(包懂括換立向、牙流量竄調(diào)節(jié)鄉(xiāng)豐、壓巡壽力調(diào)他節(jié)功痰能)何、離運(yùn)合器兔軸馬殲達(dá)、嚴(yán)水泵綁馬達(dá)伯、高部壓水德泵馬久達(dá)以謀及兩雖個(gè)單組向閥晨組成唐。離勿合給器也軸嫌回歐路呀直鎖接脈或城間息接崖驅(qū)娛動(dòng)擊所澇有攀原汽料弄供浙給昌。離合蛾器控鍋制閥冶加上勸兩個(gè)拐單

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