干掛鋁塑板施工方案完整

干掛鋁塑板施工方案完整

施工方案：外墻干掛鋁塑板一、材料及構(gòu)配件要求鋁塑板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接件的質(zhì)量必須符合要求。二、主要機(jī)具無(wú)齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè)備、手動(dòng)吸盤、電動(dòng)吊藍(lán)、注膠槍、拉鉚槍、安全帶等。三、作業(yè)條件1.檢查鋁塑板的質(zhì)量、規(guī)格等各項(xiàng)指標(biāo)。2.水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完畢。各隱蔽工程已進(jìn)行完畢。四、工藝流程：放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗(yàn)五、施工工藝：1.結(jié)構(gòu)尺寸檢驗(yàn)：進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直水平線，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝鋁塑板的位置線和分塊線。2.放線：放線工作根據(jù)土建實(shí)際的中心線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行；飾面的設(shè)計(jì)以建筑物的軸線為依據(jù)鋁塑板骨架由橫豎件組成，先彈好豎向桿件的位置線，然后再將豎向桿件的錨固點(diǎn)確定。3.固定骨架的連接件：安裝固定連接件在放線的基礎(chǔ)上，用電焊固定連接件。連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時(shí)，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。4.固定骨架：安裝骨架用焊接方法安裝骨架，安裝隨時(shí)檢查標(biāo)高，中心線位置，并同時(shí)將截面連接焊縫做防銹漆處理，固定連接件做隱蔽檢查記錄包括連接件焊縫長(zhǎng)度、厚度、位置埋置標(biāo)高、數(shù)量、嵌入深度。5.安裝鋁塑板：安裝鋁塑板在型材內(nèi)架上，先攻銑螺絲孔位，用鉚釘（或螺絲）將鋁塑板飾面逐塊固定在型鋼骨架上；板與板之間的間隙為10～15㎜再注入硅酮耐候密封膠；鋁板安裝前嚴(yán)禁拆包裝紙，直至竣工前方撕開包裝保護(hù)膜；六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1）、飾面板的品種、顏色、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）、面層與基層應(yīng)安裝牢固，粘貼料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼配件需作好防銹處理。2、基本項(xiàng)目（1）表面潔凈、平整；拼花正確、紋理清晰、通順，顏色均勻一致；非整版的安裝部位適宜。（2）縫格均勻，板縫通順，接縫前填密實(shí)、寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)位等。3.2構(gòu)件廠內(nèi)制作在制作過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。特別需要注意以下幾點(diǎn)：3.2.1根據(jù)圖紙和實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行下料，確保每個(gè)零件都按照?qǐng)D紙要求標(biāo)識(shí)清楚。3.2.2在構(gòu)件出廠前，質(zhì)檢員應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行抽檢，并做好檢驗(yàn)記錄。3.3構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)后，施工員要組織人員進(jìn)行挑選，剔除不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的連接件、鋁型材及其他零件。合格品應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。不合格的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)，以免誤用影響到工程質(zhì)量。施工員應(yīng)負(fù)責(zé)管理工地現(xiàn)場(chǎng)物資，做好構(gòu)件發(fā)放和登記手續(xù)，以便于該工程的成本管理。倉(cāng)庫(kù)必須有防盜措施，以防止構(gòu)件丟失。4.外墻鋁塑板安裝安裝工藝流程如下：放線→檢查放線→安裝連接件→質(zhì)量檢查→安裝龍骨→質(zhì)量檢驗(yàn)→安裝鋁塑板→質(zhì)量檢驗(yàn)→密封→清掃→全面檢查驗(yàn)收。放線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查。以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。分格線放完后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。連接件安裝：按照分格線在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓，膨脹螺栓與連接件固定。龍骨安裝：先將立柱從下至上逐層安裝；立桿用螺栓固定在連接件上，根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊螺栓，再調(diào)整進(jìn)出，左右位置，檢查合格后，擰緊螺帽。最后安裝橫龍骨，橫向龍骨安裝采焊接。龍骨焊接應(yīng)嚴(yán)禁咬肉、焊穿。安裝時(shí)水平方向應(yīng)拉線，保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，不能有松動(dòng)。立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷。掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽擰緊，以防脫落而掉下。調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好。豎向龍骨與橫向龍骨連接處鍍鋅層破壞處刷二層防銹漆和二層銀粉漆。鋁塑板制作：鋁塑板刨槽深度應(yīng)根據(jù)板厚度定，塑性材料保留厚度應(yīng)在1/4左右，不能將塑性材料層全部刨開，以防止面層鋁板的內(nèi)表面長(zhǎng)期裸露而受到腐蝕。而且如果只下外表一層鋁板，彎折后，彎折處板材強(qiáng)度會(huì)降低，導(dǎo)致板材使用壽命縮短。板材被刨溝以后，再按設(shè)計(jì)對(duì)邊角進(jìn)行剪裁，就可將彎成所需要的形狀。板材在刨溝處進(jìn)行彎折時(shí)，要將碎屑清理干凈。彎折時(shí)切勿多次反復(fù)的彎折和急速?gòu)澱郏乐逛X板受到破損，強(qiáng)度降低。彎折后，板材四角對(duì)接處要用密封膠進(jìn)行密封。對(duì)有毛齒的邊部可用銼刀修邊。修邊時(shí)，要注意不要損傷鋁板表面。需要鉆孔時(shí)，可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上做出各種形狀的孔。6.1在施工前，必須嚴(yán)格遵守公司的技術(shù)管理制度，并落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制。技術(shù)負(fù)責(zé)人要做好技術(shù)交底，開展全面的質(zhì)量管理活動(dòng)，以及做好隱蔽工程記錄。施工結(jié)束后，要認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定，并做好技術(shù)檔案管理工作。6.2根據(jù)ISO9001質(zhì)量保證體系的規(guī)定，供銷科必須組織技術(shù)生產(chǎn)人員對(duì)鋁型材、玻璃、結(jié)構(gòu)膠及耐侯膠進(jìn)行檢驗(yàn)。所有主材及附件必須有質(zhì)量保證書、合格證等有效文件。不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的材料不得使用。6.3必須嚴(yán)格按照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行，并著重強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：1.所有金屬材料均應(yīng)進(jìn)行熱度鋅防腐蝕處理。2.使用的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須有相容性試驗(yàn)合格報(bào)告。3.施工人員必須高度重視安裝前的放線工序，以免造成垂直度超差。6.4在施工中，每道工序都必須實(shí)行“三檢”制度。操作人員自檢、互檢，質(zhì)量檢查員抽驗(yàn)，施工員做好施工記錄。6.5在交付業(yè)主前，必須做好成品保護(hù)工作，以防止成品被污染、損壞。7.安全生產(chǎn)措施7.1操作人員嚴(yán)禁向下扔雜物。安裝時(shí)要隨時(shí)注意下方是否有人停留，防止工具等脫落傷人。7.2使用電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)使用接火斗，以防引起火災(zāi)。7.3在施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿膠底鞋。7.4安裝所使用的施工機(jī)具在使用前，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電動(dòng)工具應(yīng)進(jìn)行絕緣電壓試驗(yàn)。在雷雨天氣中，必須注意防止漏電傷人。嚴(yán)禁非電工人員亂動(dòng)電器。7.5在高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，并隨時(shí)檢查吊架的可靠性。7.6必須嚴(yán)格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ180）執(zhí)行。安全員必須做好安全檢查及記錄。8.保證工期的措施8.1施工員必須根據(jù)施工進(jìn)度表的要求編制詳細(xì)的工作計(jì)劃，并落實(shí)到各班組。8.2各班組必須認(rèn)真落實(shí)計(jì)劃表，并由班組長(zhǎng)做好記錄。每日匯總到施工員處，由施工員做好施工日志。如有問(wèn)題，由項(xiàng)目部協(xié)商解決，以確保工期。9.文明施工9.1必須嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的文明施工措施，文明施工，維護(hù)企業(yè)的良好形象。9.2必須尊重甲方、監(jiān)理方，遵守總包方的有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理制度，創(chuàng)建市級(jí)文明工地。9.3工程竣工驗(yàn)收后，必須及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理公司辦理交接手續(xù)。本文介紹了室外干掛鋁塑板施工方案。測(cè)量放線方案必須嚴(yán)格執(zhí)行，安裝過(guò)程中必須遵守各項(xiàng)安全措施。施工員必須編制詳細(xì)的工作計(jì)劃，并落實(shí)到各班組，以確保工期。同時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的文明施工措施，維護(hù)企業(yè)的良好形象。幕墻測(cè)量需要按照由整體至局部的測(cè)量原則進(jìn)行。首先，需要聯(lián)系土建測(cè)量工程師，找到主體結(jié)構(gòu)的水準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。其次，進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量和控制測(cè)量。接下來(lái)，根據(jù)測(cè)量成果進(jìn)行放線。然后，需要報(bào)請(qǐng)總包和監(jiān)理驗(yàn)線。最后，測(cè)量主體結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件偏差。測(cè)量人員的組織安排需要根據(jù)本工程的施工分區(qū)來(lái)安排。本工程需要兩組測(cè)量人員，每組四人，共八人。測(cè)量的工藝流程包括熟悉圖紙、熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)、聯(lián)系總包確定基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)測(cè)量、平面控制網(wǎng)的建立、測(cè)量幕墻控制線、報(bào)請(qǐng)總包和監(jiān)理驗(yàn)線、測(cè)量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差、報(bào)告總包和監(jiān)理、修改結(jié)構(gòu)偏差、復(fù)側(cè)、測(cè)量線成果的整理和存檔。復(fù)測(cè)需要使用內(nèi)控法進(jìn)行。所有測(cè)量成果在樓板的外表面均有標(biāo)志，對(duì)應(yīng)線引至地面上，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準(zhǔn)層為基礎(chǔ)，通過(guò)正反測(cè)量該垂線的誤差。如果最高點(diǎn)（100m處）的誤差在±8mm之內(nèi)，則視為合格。對(duì)于幕墻高度小于60m的區(qū)域，其垂直度要求在15mm內(nèi)。測(cè)量主體結(jié)構(gòu)誤差與預(yù)埋件偏差需要以水準(zhǔn)測(cè)量控制點(diǎn)和平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測(cè)量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差與預(yù)埋件偏差。對(duì)于大于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整后交付驗(yàn)收使用，或提出相應(yīng)的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測(cè)量工作落實(shí)到位。測(cè)量在整個(gè)施工過(guò)程中始終貫穿其中，不僅給設(shè)計(jì)提供第一手資料，給施工提供安裝基準(zhǔn)，按幕墻設(shè)計(jì)師的要求進(jìn)行分格定位，同時(shí)還能有效地提高工作效果，避免等靠的現(xiàn)象發(fā)生，而且還能有效保證主體結(jié)構(gòu)與外裝飾工程的尺寸關(guān)系，是確保工程質(zhì)量不可缺少的工作。鋁塑板幕墻施工方案的幕墻施工順序包括石材下料和剔槽。預(yù)埋件的安裝需要在結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋入，豎直間距按1200mm水平間距按鋁塑板寬度尺寸確定，錨板厚度為10mm，錨筋φ8mm，每側(cè)兩根對(duì)稱布置，采用“T”形焊，焊縫高度為60mm，注意嚴(yán)格控制垂直度。接下來(lái)，需要彈定位控制標(biāo)志線。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工節(jié)點(diǎn)大樣圖所注尺寸，從所安飾面板的兩端進(jìn)行。最后，需要進(jìn)行工程檢查及驗(yàn)收、清潔、貼防污條、板縫注耐候膠、清理不銹鋼吊掛件、面板安裝、焊接轉(zhuǎn)接件、固定安裝槽鋼及角鋼立柱和橫梁、復(fù)核主體結(jié)構(gòu)、安裝預(yù)埋件、測(cè)量和放線、防火層安裝、防雷均壓環(huán)安裝和隱蔽工程驗(yàn)收。1.建立基準(zhǔn)線和墨線在墻面上，先用垂直線確定基準(zhǔn)線，然后用砂漿灰餅投點(diǎn)到地面，或者每隔一定距離投點(diǎn)，以確定墻面的平整度。接著，用連結(jié)兩點(diǎn)的方法作為起始層掛裝板材的基準(zhǔn)線，在基層立面上按板材大小和縫隙寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。2.焊接鋼骨架根據(jù)放出的墨線和設(shè)計(jì)的掛件位置尺寸，焊接方鋼，并在鋼龍骨上銑槽形孔，刷防銹漆和調(diào)合漆，然后焊接安裝方鋼直企。在施工過(guò)程中，要注意控制水平度，相鄰兩龍骨的距離偏差不應(yīng)大于2mm，施工固定時(shí)也要注意校正和調(diào)整。3.安裝板塊和掛件在板端面需鉆孔的位置，預(yù)先劃線，然后集中鉆孔剔槽，豎直縫這里按4mm，寬60mm長(zhǎng)剔槽，上下水平縫槽孔按15mm深度施工，均在距板角100mm處開孔。T形不銹鋼連接掛件為便于安裝板塊時(shí)調(diào)節(jié)銷孔的槽鋼的位置，在掛件上留水平槽形孔眼，待板塊調(diào)整到正確位置時(shí)隨即擰緊螺栓進(jìn)行緊固。板材安裝一般由主要的立面或主要的觀賞面開始由下而上依次按一個(gè)方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減小偏差，并注意板塊色澤的一致性。在板上、下口拉兩道水平控制線，水平靠尺靠平找正，校準(zhǔn)后固定。下一層安裝后，依同樣方法步驟逐層向上安裝。4.安裝防污條和嵌縫沿面板邊緣貼防污條，選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)。在花崗巖板間縫隙處嵌彈性襯墊材料，嵌填注意離裝修面5mm，最后在襯墊條外用嵌縫槍將中性耐候膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢，如膠面不太平順，可用不銹鋼小刮勺刮平。5.清場(chǎng)和成品保護(hù)每次操作結(jié)束后，要清理操作現(xiàn)場(chǎng)，安裝完后不允許留