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文檔簡(jiǎn)介

1、總論

1.1項(xiàng)目名稱(chēng)

某某縣某某鄉(xiāng)鎂廠(chǎng)年產(chǎn)20000噸鎂合金項(xiàng)目

1.2主辦單位及負(fù)責(zé)人

主辦單位:某某縣瓦窯嶺煤礦

負(fù)責(zé)人:

占地:88000m2(合132畝)

地址:山西省某某縣某某鄉(xiāng)青豐崖村

1.3編制單位

投資咨詢(xún)有限責(zé)任公司

1.4編制依據(jù)及范圍

1.4.1編制依據(jù)

1)某某縣某某鄉(xiāng)鎂廠(chǎng)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告委托書(shū);

2)某某縣瓦窯嶺煤礦與投資咨詢(xún)有限責(zé)任公司簽訂的項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制合同;

3)某某縣某某鄉(xiāng)鎂廠(chǎng)年產(chǎn)20000噸鎂合金項(xiàng)目可行性研究報(bào)告;

4)某某縣供電局關(guān)于某某鄉(xiāng)鎂廠(chǎng)用電的公函;

5)某某縣水資源委員會(huì)關(guān)于某某鄉(xiāng)鎂廠(chǎng)用水的公函。

1.4.2編制范圍本項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制范圍為建設(shè)年產(chǎn)20000噸鎂合金生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)施,輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)施。包括:煅燒和煤粉制備系統(tǒng);原料制備車(chē)間和設(shè)施;還原車(chē)間和還原爐;精煉車(chē)間和精煉爐;鎂合金車(chē)間和生產(chǎn)設(shè)施;焦?fàn)t煤氣供應(yīng)設(shè)施和煤氣發(fā)生爐;總圖運(yùn)輸、土建、供配電、給排水、自動(dòng)化儀表、消防、環(huán)境保護(hù)、維修、化驗(yàn)室等生產(chǎn)輔助設(shè)施。

1.5建設(shè)規(guī)模根據(jù)建設(shè)方委托書(shū)要求,并考慮廠(chǎng)址環(huán)境、原料和燃料供應(yīng)、供水、供電、資金來(lái)源及運(yùn)輸?shù)染C合條件,確定建設(shè)年產(chǎn)20000噸鎂合金生產(chǎn)線(xiàn)。

1.6廠(chǎng)址及建廠(chǎng)條件

1.6.1廠(chǎng)址

某某縣鎂廠(chǎng)在山西省某某縣某某鄉(xiāng)青豐崖村東南5km處。廠(chǎng)址東8km有309國(guó)道,與南同蒲鐵路相接;某某縣境內(nèi)的朝龍公路距此2km。廠(chǎng)址位于某某縣東南35km,襄汾西北約30km,臨汾西南約50km,太原以南270km。

1.6.2建設(shè)條件

1)水源

建設(shè)年產(chǎn)20000噸鎂合金生產(chǎn)線(xiàn)用水量不大,生產(chǎn)中用水采用閉路循環(huán)。廠(chǎng)區(qū)現(xiàn)已打好3眼水井,每眼水井日出水量700m3。供水能力完全可以滿(mǎn)足本廠(chǎng)生產(chǎn)、生活及消防用水。

2)電源某某縣電業(yè)局已同意本項(xiàng)目的用電要求,從臺(tái)頭鎮(zhèn)110kV區(qū)域變電站,使用雙鳳淹809供電線(xiàn)路供電,出口電壓10kV。故本項(xiàng)目用電是有保證的。

因此,該廠(chǎng)址具備建設(shè)條件。

1.7原料來(lái)源及產(chǎn)品銷(xiāo)售方向1.7.1原料來(lái)源本項(xiàng)目從生產(chǎn)金屬鎂錠開(kāi)始,最后生產(chǎn)出合格的鎂合金產(chǎn)品。生產(chǎn)原料白云石由當(dāng)?shù)氐陌自剖V供應(yīng);還原劑75#硅鐵可向臨汾、襄汾等地的生產(chǎn)廠(chǎng)家采購(gòu),也可從青海、寧夏、內(nèi)蒙等地購(gòu)入;精煉熔劑從青海進(jìn)貨;螢石在本省采購(gòu)。本項(xiàng)目所需的其它原料為鋁錠、鈹、鋅和惰性氣體,還有添加劑、耐火材料等,所需數(shù)量不多,在我省都可購(gòu)買(mǎi)解決。還有一些其他輔助材料由本地解決。當(dāng)?shù)赜袃蓚€(gè)大型焦化企業(yè),榮盛焦化廠(chǎng)和晉華焦化廠(chǎng),其富余的焦?fàn)t煤氣將提供給本項(xiàng)目作燃料;本項(xiàng)目所用燃料煤也由當(dāng)?shù)孛旱V供應(yīng)。

1.7.2產(chǎn)品銷(xiāo)售方向產(chǎn)品一部分供應(yīng)出口,一部分向國(guó)內(nèi)汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)、航空航海生產(chǎn)企業(yè)、鋼鐵企業(yè)、機(jī)械制造廠(chǎng)、軍工企業(yè)、電力和電信等單位供貨。1.8工藝方案選擇

本設(shè)計(jì)采用皮江法生產(chǎn)金屬鎂;鎂合金采用煤氣熔煉爐熔煉,錠模鑄造生產(chǎn)鎂合金錠、冷室壓鑄法生產(chǎn)鎂合金壓鑄件、擠壓成型生產(chǎn)犧牲陽(yáng)極。

1.9投資估算

工程總投資為12318萬(wàn)元,其中,項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資為10656萬(wàn)元,建設(shè)期利息156萬(wàn)元,鋪底流動(dòng)資金1506萬(wàn)元。

1.10資金來(lái)源

本項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資總額為10812萬(wàn)元,其中,自籌5328萬(wàn)元,銀行貸款5328萬(wàn)元,建設(shè)期利息156萬(wàn)元。

項(xiàng)目共需鋪底流動(dòng)資金1506萬(wàn)元,自籌。

1.11主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

詳見(jiàn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表

主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指

標(biāo)

稱(chēng)單

位指

標(biāo)備

注一規(guī)模

1鎂合金產(chǎn)量t/a20000

二產(chǎn)品方案

1鎂合金錠t/a12000

2鎂合金壓鑄件t/a6000

3犧牲陽(yáng)極t/a2000

三各種原材料單耗指標(biāo)

1白云石t/t14.5

2硅鐵t/t1.33

3螢石t/t0.21

4精煉熔劑t/t0.21

5還原罐只/t0.21

6鋁錠kg/t80

7鈹kg/t15

8鋅kg/t11

9輔助材料kg/t50

四動(dòng)力單耗指標(biāo)

1焦?fàn)t煤氣Nm3/t11050

2煤t/t1.41

3電kWh/t1850

4水t/t6.7

五原材料消耗

1白云石t/a290000

2硅鐵t/a26600

3螢石t/a4200

4精煉熔劑t/a4200

5還原罐只/a4200

6鋁錠t/a1600

7鈹t/a300

8鋅t/a220

9輔助材料t/a1000

六動(dòng)力消耗

1焦?fàn)t煤氣Nm3/a2.21×108

2煤t/a28200

3電kWh/a3.7×107

4水t/a1.34×105

七其它指標(biāo)

1職工定員人869

其中

生產(chǎn)工人人816

管理人員人53

序號(hào)指

標(biāo)

稱(chēng)單

位指

標(biāo)備

注2占地面積公頃8.80合132畝八投資

1總投資萬(wàn)元12318

2新增固定資產(chǎn)投資萬(wàn)元10656

3建設(shè)期利息萬(wàn)元156

4鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元1506

九財(cái)務(wù)指標(biāo)(預(yù)測(cè))

1銷(xiāo)售收入萬(wàn)元/a47400

2銷(xiāo)售稅金及附加萬(wàn)元/a1611

3總成本費(fèi)用萬(wàn)元/a42332

4利潤(rùn)總額萬(wàn)元/a3457

5所得稅萬(wàn)元/a1141

6稅后利潤(rùn)萬(wàn)元/a2316

7貸款償還期年3.71含建設(shè)期1年8全投資內(nèi)部收益率%25.88稅前9全投資內(nèi)部收益率%19.08稅后10全投資回收期(稅前)年5.18含建設(shè)期1年11全投資回收期(稅后)年6.35含建設(shè)期1年

1.12結(jié)論

1)某某縣鎂廠(chǎng)年產(chǎn)20000噸鎂合金項(xiàng)目,符合國(guó)家及山西省產(chǎn)業(yè)政策的要求,規(guī)模合理;

2)設(shè)計(jì)中采用有效環(huán)保治理措施,確保污染物達(dá)標(biāo)排放;

3)利用河灘荒地,不占用耕地,節(jié)約投資;

4)原料品質(zhì)優(yōu)良、來(lái)源充足;交通運(yùn)輸、供水及供電條件優(yōu)越;

5)經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)表明,項(xiàng)目具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。綜上所述,該項(xiàng)目符合產(chǎn)業(yè)政策,工藝合理,技術(shù)成熟可靠,產(chǎn)品優(yōu)良,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益,良好的環(huán)境效益和社會(huì)效益。因此,該項(xiàng)目是可行的。

1.13問(wèn)題及建議

1)應(yīng)在下階段工作前委托有相當(dāng)資格的勘察部門(mén)進(jìn)行地質(zhì)勘察工作,以便指導(dǎo)初步設(shè)計(jì)。

2)盡快委托環(huán)保部門(mén)進(jìn)行環(huán)境影響綜合評(píng)價(jià)工作。2、項(xiàng)目提出的背景和必要性

2.1項(xiàng)目提出的背景山西省某某縣瓦窯嶺煤礦,以生產(chǎn)煤炭為主,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一,企業(yè)經(jīng)營(yíng)受制于市場(chǎng)。雖然目前煤炭需求旺盛,但這是暫時(shí)現(xiàn)象,隨著國(guó)家對(duì)宏觀經(jīng)濟(jì)的調(diào)控,這種情況會(huì)發(fā)生變化。煤炭生產(chǎn)伴隨著危險(xiǎn)性,稍有不慎便會(huì)發(fā)生事故,因此生產(chǎn)安全成為制約煤炭生產(chǎn)的重要因素。而且長(zhǎng)期無(wú)節(jié)制地開(kāi)采煤炭資源勢(shì)必對(duì)生態(tài)環(huán)境造成破壞,因此國(guó)家對(duì)煤炭生產(chǎn)的管理將會(huì)越來(lái)越嚴(yán)格,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)面臨著挑戰(zhàn)。在此情況下,為了企業(yè)的發(fā)展和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益,企業(yè)認(rèn)為應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷,盡快調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu),進(jìn)行新的生產(chǎn)建設(shè)投資,生產(chǎn)出與國(guó)家政策相符的產(chǎn)品。否則,企業(yè)將會(huì)承受越來(lái)越大的經(jīng)營(yíng)壓力,并在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中敗下陣來(lái)。

多年來(lái),我省經(jīng)濟(jì)主要以生產(chǎn)工業(yè)原料和初級(jí)產(chǎn)品為主,產(chǎn)品附加值低、污染大、生產(chǎn)效益低下,經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不合理。要全面振興我省經(jīng)濟(jì),提高我省在全國(guó)的結(jié)濟(jì)地位,就應(yīng)多方著手,對(duì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,使其趨于合理。充分利用資源,發(fā)展高新產(chǎn)業(yè),是提高生產(chǎn)效益的重要途徑之一。某某縣位于山西省西南部,自然資源豐富,主要礦產(chǎn)有煤、鐵礦石、白云石等。由于自然和歷史的原因,某某縣工業(yè)基礎(chǔ)十分薄弱,以煤炭、焦化、生鐵、礦產(chǎn)開(kāi)采業(yè)為主。由于技術(shù)落后,裝備水平低下,造成經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不合理,產(chǎn)品檔次低,資源浪費(fèi)嚴(yán)重,生態(tài)環(huán)境日趨惡化。在國(guó)家越來(lái)越嚴(yán)歷的環(huán)境保護(hù)政策下,那些小焦化廠(chǎng)、小鐵廠(chǎng)等企業(yè)舉步維艱,最終將被淘汰。因此必須對(duì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,發(fā)展緊跟世界潮流的產(chǎn)業(yè),才能跟上時(shí)代的步伐。基于以上認(rèn)識(shí),企業(yè)首先考慮的就是提高產(chǎn)品附加值,發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)的問(wèn)題。通過(guò)充分的市場(chǎng)調(diào)查和技術(shù)論證,醞釀建設(shè)年產(chǎn)20000噸鎂合金生產(chǎn)線(xiàn),并為此做了大量有益的工作,得到有關(guān)部門(mén)的大力支持。多年來(lái),山西的鎂工業(yè)只停留在金屬鎂錠初級(jí)產(chǎn)品基礎(chǔ)上,未能進(jìn)行進(jìn)一步的深加工,產(chǎn)值低、效益差。為了改變這種局面,山西省各級(jí)政府和鎂工業(yè)企業(yè)都在做不懈的努力。某某縣瓦窯嶺煤礦決心在山西省率先建立白云石礦—鎂錠—鎂合金—鎂合金壓鑄件生產(chǎn)鏈,使原料優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮出來(lái),使產(chǎn)品不斷增值,帶動(dòng)山西省的鎂工業(yè)躍上一個(gè)新的臺(tái)階。為貫徹落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院支持企業(yè)技術(shù)改造、增加有效供給、擴(kuò)大內(nèi)需、促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的決策和山西省政府制定的扶優(yōu)扶強(qiáng)、推進(jìn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、加快山西省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)的政策,企業(yè)以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以效益為中心,以保護(hù)環(huán)境為宗旨,決定利用本地資源優(yōu)勢(shì)和勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì),采用先進(jìn)成熟的鎂合金生產(chǎn)工藝,同時(shí)選用各種性能優(yōu)良的環(huán)境保護(hù)設(shè)施,建設(shè)年產(chǎn)20000噸鎂合金生產(chǎn)線(xiàn)。使企業(yè)在技術(shù)和效益上有一個(gè)大的飛躍,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占得先機(jī)。2.2必要性生產(chǎn)鎂合金首先必須有金屬鎂錠?,F(xiàn)代生產(chǎn)金屬鎂的方法,主要分為兩種:一是電解法;一是硅熱法。而硅熱法又分為兩種:外熱式硅熱還原法(皮江法);半連續(xù)硅熱還原法。在我國(guó)是采用電解法和皮江法生產(chǎn)金屬鎂。由于原料所限,在我省沒(méi)有電解鎂生產(chǎn),而是采用皮江法生產(chǎn)金屬鎂。用皮江法生產(chǎn)金屬鎂具有投資少、建設(shè)周期短、見(jiàn)效快等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái),在我省建起了上百家皮江法金屬鎂廠(chǎng)。這些遍布全省的金屬鎂廠(chǎng)投產(chǎn)后,推動(dòng)了當(dāng)?shù)丶叭〉慕?jīng)濟(jì)發(fā)展。但由于金屬鎂是初級(jí)產(chǎn)品,市場(chǎng)竟?fàn)幖ち遥a(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)很大,造成不少企業(yè)經(jīng)營(yíng)困難、效益低下。再者金屬鎂生產(chǎn)是高污染產(chǎn)業(yè),如果一味地發(fā)展金屬鎂生產(chǎn),不僅對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展起不到推動(dòng)作用,相反還會(huì)嚴(yán)重地污染環(huán)境。所以對(duì)金屬鎂進(jìn)行深加工,提高產(chǎn)品的附加值,是完全必要的和必須要作的。生產(chǎn)鎂合金是金屬鎂深加工的主要方式,鎂合金有多種產(chǎn)品,目前用途最廠(chǎng)、科技含量較高的就是鎂合金壓鑄件。從市場(chǎng)角度和發(fā)展的眼光看,對(duì)金屬鎂進(jìn)行深加工,生產(chǎn)高科技、高附加值、高經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品,具有極佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。經(jīng)市場(chǎng)調(diào)研,目前國(guó)際市場(chǎng)上鎂合金壓鑄件市場(chǎng)缺口較大,價(jià)格較高。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也呈需求量越來(lái)越大的趨勢(shì)。鎂合金產(chǎn)品被譽(yù)為21世紀(jì)的金屬材料,已引起各國(guó)政府及汽車(chē)、飛機(jī)、輪船等制造商的普遍重視,鎂系列產(chǎn)品隨著對(duì)制造業(yè)輕量化及產(chǎn)品質(zhì)量化的要求,需求量會(huì)越來(lái)越大。近年來(lái),鎂合金的用途不斷擴(kuò)大,其主要用途是汽車(chē)工業(yè)、林業(yè)機(jī)械、電動(dòng)工具、航天航海工業(yè)以及高檔電器消費(fèi)品、筆記本電腦、攝錄像機(jī)、移動(dòng)電話(huà)等方面。特別是汽車(chē)工業(yè)對(duì)鎂合金壓鑄件的需求更是驚人。白云石是生產(chǎn)金屬鎂的主要原料,在當(dāng)?shù)貎?chǔ)量十分豐富。根據(jù)地質(zhì)勘探資料顯示,某某縣白云石總儲(chǔ)量約15億噸。某某縣鎂廠(chǎng)廠(chǎng)址就在白云石礦區(qū),廠(chǎng)區(qū)西200m處就是白云石礦,總儲(chǔ)量數(shù)億噸。這里的白云石質(zhì)量穩(wěn)定、純度高、易開(kāi)采,是鎂冶煉的優(yōu)質(zhì)原料。某某縣是產(chǎn)煤大縣,有充足的燃料煤供應(yīng)。可見(jiàn)在某某縣發(fā)展金屬鎂產(chǎn)業(yè),具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢(shì)。另外,由于榮盛焦化廠(chǎng)和晉華焦化廠(chǎng)將為本項(xiàng)目提供焦?fàn)t煤氣,而焦?fàn)t煤氣是清潔能源,這對(duì)于保護(hù)環(huán)境,消除污染是十分有益的,同時(shí)在經(jīng)濟(jì)上也是十分劃算的。該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,將合理利用本地自然資源,提高全縣工業(yè)企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)實(shí)力及經(jīng)濟(jì)效益,帶動(dòng)全縣其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及技術(shù)進(jìn)步,努力實(shí)現(xiàn)污染物零排放標(biāo)準(zhǔn)。所以,建設(shè)某某縣鎂廠(chǎng)年產(chǎn)20000噸鎂合金生產(chǎn)線(xiàn)是十分必要的。

某某縣鎂廠(chǎng)年產(chǎn)20000噸鎂合金項(xiàng)目完成后,可年產(chǎn)合格鎂合金錠12000噸、鎂合金壓鑄件6000噸、犧牲陽(yáng)極2000噸,年產(chǎn)值47400萬(wàn)元。這不僅為當(dāng)?shù)卦黾恿素?cái)政收入,而且?guī)?dòng)了全縣采礦業(yè)、煤炭企業(yè)、運(yùn)輸業(yè)、建材業(yè)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,可創(chuàng)造800余個(gè)就業(yè)崗位,可安排下崗人員和農(nóng)村閑散人員就業(yè)。由此可見(jiàn),該項(xiàng)目的建設(shè),符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,建成投產(chǎn)后不僅具有較好的經(jīng)濟(jì)效益,而且還具有良好的環(huán)境效益和社會(huì)效益,項(xiàng)目的建設(shè)是非常必要的。3、承辦企業(yè)基本情況

3.1企業(yè)概況

山西省某某縣瓦窯嶺煤礦是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),創(chuàng)建于1996年。礦區(qū)占地面積2.6平方公里,現(xiàn)有職工300人,年產(chǎn)煤炭15萬(wàn)噸,產(chǎn)值4500萬(wàn)元,每年上交利稅600余萬(wàn)元。某某縣某某鄉(xiāng)青豐崖村東南5km處,有一塊河難地,占地面積88000m2(合132畝),某某縣鎂廠(chǎng)將在此建設(shè)。該場(chǎng)地已整平,有3眼深水井,每眼井日出水量700m3。某某縣臺(tái)頭鎮(zhèn)110kV區(qū)域變電站的10kV雙鳳淹809供電線(xiàn)路就在附近。

3.2固定資產(chǎn)現(xiàn)狀

截止目前,某某縣瓦窯嶺煤礦固定資產(chǎn)總額為1000余萬(wàn)元。

3.3企業(yè)發(fā)展規(guī)劃

隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的日益加快和知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。在我國(guó)加入世界貿(mào)易組織后,我國(guó)將會(huì)與世界經(jīng)濟(jì)更緊密地融合在一起,對(duì)此如果沒(méi)有清醒的認(rèn)識(shí),不及早行動(dòng)起來(lái),那將會(huì)在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中敗下陣來(lái)。新的形勢(shì)對(duì)我省工業(yè)和經(jīng)濟(jì)提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。山西省是一個(gè)以能源和原材料加工為主的工業(yè)基地,產(chǎn)品單一、技術(shù)落后、設(shè)備陳舊,要想在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地,就必須對(duì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。技術(shù)結(jié)構(gòu)升級(jí)換代、改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、創(chuàng)建新興產(chǎn)業(yè)無(wú)疑是我省促進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的一個(gè)重大舉措。某某縣瓦窯嶺煤礦抓住這一有利時(shí)機(jī),利用當(dāng)?shù)刭Y源優(yōu)勢(shì),以市場(chǎng)為導(dǎo)向,發(fā)展金屬鎂系列產(chǎn)品,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行重大改造和調(diào)整,建設(shè)年產(chǎn)20000噸鎂合金生產(chǎn)線(xiàn)。企業(yè)認(rèn)為,對(duì)于鎂系列產(chǎn)品生產(chǎn)污染較為嚴(yán)重的局面,一定要從項(xiàng)目開(kāi)始就要高度重視,必須進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),從回轉(zhuǎn)窯、煤粉制備系統(tǒng)、原料制備車(chē)間、還原車(chē)間、精煉車(chē)間、直到鎂合金生產(chǎn)車(chē)間配套相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施,徹底解決環(huán)境污染問(wèn)題。

為充分利用資源,提高產(chǎn)品的附加值,加強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力,企業(yè)計(jì)劃在鎂合金生產(chǎn)線(xiàn)建成投產(chǎn)后,在取得良好經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)上,把鎂合金壓鑄件產(chǎn)量提高到年產(chǎn)12000噸水平上,最終目的是企業(yè)產(chǎn)品中不包含鎂合金錠,全部是高質(zhì)量的鎂合金制品。另外,企業(yè)還規(guī)劃有建筑材料廠(chǎng),要利用鎂合金生產(chǎn)中產(chǎn)生的還原渣、煤渣、灰渣以及高爐渣、礦渣、粉煤灰等廢棄物,生產(chǎn)建筑用空心磚,從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境、增加效益的目地??傊轿魇∧衬晨h瓦窯嶺煤礦宗旨是要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,謀求自身的不斷發(fā)展和壯大,并要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。企業(yè)決定盡快實(shí)施該項(xiàng)目,力爭(zhēng)在2006年前建成并投入試生產(chǎn),努力為某某縣和山西省經(jīng)濟(jì)的騰飛做出貢獻(xiàn)。

4、原、燃料和產(chǎn)品的市場(chǎng)供需情況

4.1原、燃料供應(yīng)及質(zhì)量

4.1.1原料供應(yīng)

白云石礦:本地儲(chǔ)量豐富,廠(chǎng)址就建在礦區(qū),廠(chǎng)西200m處便是白云石礦,運(yùn)輸簡(jiǎn)單方便。當(dāng)?shù)氐陌自剖瘍?chǔ)量豐富,礦床開(kāi)采最大高度為40m,礦層基本裸露于地表,適宜露天開(kāi)采。保守估計(jì)總儲(chǔ)量也在數(shù)億噸以上,可充分滿(mǎn)足生產(chǎn)金屬鎂的需要。此地白云石化學(xué)成份如下:

化學(xué)成份編

號(hào)含

量(%)CaOMgOK2ONa2OSiO2AI2O3Fe2O3W04593629.7621.010.090.0161.523.500.35W04593729.7621.010.090.0161.523.500.35W04593829.7620.940.170.0163.541.600.30

白云石價(jià)格:破碎成所需塊度,到廠(chǎng)價(jià)每噸20元。硅鐵:滿(mǎn)足皮江法所需的75#硅鐵,在本地區(qū)臨汾、襄汾均有生產(chǎn),可就近購(gòu)買(mǎi),價(jià)格每噸約6000元。另外還可以從青海、寧夏、內(nèi)蒙等地購(gòu)買(mǎi),這些硅鐵生產(chǎn)大戶(hù)已在襄汾設(shè)立了硅鐵供應(yīng)站。所需的其它原料為鋁錠、鈹、鋅,在我省都可購(gòu)買(mǎi)解決。其價(jià)格如下:鋁錠

18000元/噸

200000元/噸

1100元/噸4.1.2輔助材料供應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中使用的輔助材料有:螢石、精煉熔劑、惰性氣體,還有添加劑、耐火材料等。精煉熔劑可以從青海購(gòu)買(mǎi);螢石、惰性氣體在本省采購(gòu)。其它材料所需數(shù)量不多,在我省都可購(gòu)買(mǎi)解決。4.1.3燃料供應(yīng)

在本項(xiàng)目中,白云石煅燒用回轉(zhuǎn)窯,所用燃料為煤粉。某某縣是產(chǎn)煤大縣,煤炭資源豐富,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,運(yùn)輸簡(jiǎn)單方便,而企業(yè)本身就有煤礦。所以燃料煤不是問(wèn)題。

煤炭主要成分如下:

固定碳

60%

17%

揮發(fā)分

21%

2%

27040kJ/kg煤炭?jī)r(jià)格:到廠(chǎng)價(jià)每噸110元。在廠(chǎng)址南偏東5km處,有榮盛焦化廠(chǎng)和晉華焦化廠(chǎng)兩個(gè)焦化企業(yè),榮盛焦化廠(chǎng)生產(chǎn)規(guī)模是60萬(wàn)噸/年焦炭;晉華焦化廠(chǎng)生產(chǎn)規(guī)模是40萬(wàn)噸/年焦炭。這兩個(gè)焦化廠(chǎng)剩余焦?fàn)t煤氣目前全部放空。某某縣鎂廠(chǎng)已與這兩個(gè)企業(yè)簽訂合同,將剩余焦?fàn)t煤氣凈化后,全部供應(yīng)本項(xiàng)目作燃料,煤氣總量約為31000Nm3/h,足夠本工程還原爐、精煉爐、鎂合金熔煉爐生產(chǎn)需要。企業(yè)將在廠(chǎng)區(qū)外設(shè)一座5000m3的煤氣柜和相應(yīng)的煤氣調(diào)節(jié)裝置。該焦?fàn)t煤氣熱值為16640kJ/Nm3,價(jià)格為0.1元/Nm3。

4.2產(chǎn)品方案和質(zhì)量指標(biāo)

4.2.1產(chǎn)品方案

根據(jù)市場(chǎng)供需情況,結(jié)合本廠(chǎng)實(shí)際,確定鎂合金壓鑄生產(chǎn)線(xiàn)在投產(chǎn)初期,生產(chǎn)以下三種產(chǎn)品:

1)鎂合金錠

12000噸/年

2)鎂合金壓鑄件

6000噸/年

3)犧牲陽(yáng)極

2000噸/年其中鎂合金壓鑄件可作為小轎車(chē)輪轂、小轎車(chē)儀表盤(pán)、計(jì)算機(jī)機(jī)箱殼體。產(chǎn)品皆為大路產(chǎn)品,便于批量生產(chǎn)和銷(xiāo)售。生產(chǎn)一段時(shí)間后,再根據(jù)市場(chǎng)需要,調(diào)整產(chǎn)品品種和產(chǎn)量,特別是新、奇、特的產(chǎn)品,以求取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。4.2.2主要產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)本項(xiàng)目鎂合金產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4138—1995,還可根據(jù)用戶(hù)提出的質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)。4.3國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)概況

4.3.1鎂合金的應(yīng)用鎂合金主要用于汽車(chē)工業(yè)、林業(yè)機(jī)械、電動(dòng)工具、航天航海工業(yè)以及高檔電器消費(fèi)品、筆記本電腦、攝錄像機(jī)、移動(dòng)電話(huà)等方面,特別是汽車(chē)工業(yè)對(duì)鎂合金的需求更是與日俱增。目前,鎂合金在汽車(chē)工業(yè)主要用于制造汽車(chē)的離合器殼體、進(jìn)氣歧管、鏡子外罩、輔件托架及照明燈夾持器等零件。汽車(chē)用鎂合金鑄件大部分是壓鑄件,對(duì)減輕汽車(chē)重量、節(jié)省燃料、保護(hù)環(huán)境、改善汽車(chē)性能、提高安全性和舒適性,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力具有顯著的效果。

另外,鎂合金在農(nóng)業(yè)機(jī)械、鑿巖機(jī)及輕工機(jī)械的部件中也有應(yīng)用。鎂合金犧牲陽(yáng)極可用于石油、天然氣和熱力管網(wǎng)不受電化學(xué)腐蝕,還可用于淡水、海水介質(zhì)中的機(jī)械設(shè)備和港口設(shè)施,電纜設(shè)施等的保護(hù),這方面應(yīng)用已開(kāi)始,尚待開(kāi)發(fā)。

鎂合金產(chǎn)品被譽(yù)為21世紀(jì)的金屬材料,已引起各國(guó)政府及汽車(chē)、飛機(jī)、輪船等制造商的普遍重視,鎂合金產(chǎn)品隨著對(duì)制造業(yè)輕量化及產(chǎn)品質(zhì)量化的要求,需求量會(huì)越來(lái)越大。

4.3.2

國(guó)內(nèi)、外市場(chǎng)概況八十年代以來(lái),世界鎂工業(yè)發(fā)展很快,但只有包括中國(guó)在內(nèi)的十余個(gè)發(fā)展中國(guó)家生產(chǎn)鎂系列產(chǎn)品。根據(jù)國(guó)際鎂業(yè)協(xié)會(huì)提供的信息表明,全球?qū)嶋H鎂合金系列產(chǎn)品年產(chǎn)量不足25萬(wàn)噸。就國(guó)內(nèi)市場(chǎng)而言,鎂產(chǎn)品用于國(guó)內(nèi)的消費(fèi)只有總產(chǎn)量的20~30%,目前國(guó)內(nèi)汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè),只有桑塔納轎車(chē)的變速箱殼體和殼蓋上使用鎂合金壓鑄件。但這只是暫時(shí)現(xiàn)象,在世界性的汽車(chē)輕量化發(fā)展中,中國(guó)的汽車(chē)工業(yè)也將會(huì)很快跟進(jìn)。2001年,中國(guó)已生產(chǎn)了鎂合金方向盤(pán)芯、汽缸蓋、離合器及剎車(chē)的踏板支架等,正努力趕上世界先進(jìn)水平。另外在航天航海工業(yè)中,鎂合金產(chǎn)品是必不可少的一部分,必然再度扮演輕量化的角色。鎂是最輕的金屬材料,當(dāng)鎂價(jià)是鋁價(jià)的1.5倍時(shí)就具有競(jìng)爭(zhēng)力。而我國(guó)金屬鎂的生產(chǎn)成本低,鎂錠國(guó)內(nèi)市場(chǎng)價(jià)已和鋁錠價(jià)格一致,甚至低于鋁錠及其系列產(chǎn)品,具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在2001年以后,西方發(fā)達(dá)國(guó)家的鎂合金年消費(fèi)量預(yù)計(jì)在45萬(wàn)噸以上,其中汽車(chē)用鎂合金增長(zhǎng)幅度進(jìn)一步增大。例如福特汽車(chē)公司著眼2000年后中型車(chē)100km油耗少于3L的目標(biāo),于1998年推出輕質(zhì)概念車(chē)P2000,所采用的鑄鎂車(chē)輪每個(gè)3.1kg,比鋼板沖壓件減少5kg;本田汽車(chē)的方向盤(pán)加裝安全汽囊后質(zhì)量增加,采用Am20和Am50壓鑄座椅,質(zhì)量比鋼結(jié)構(gòu)大大減少;通用EV1型汽車(chē)用鎂制儀表將20個(gè)半沖壓件及塑料零件合成一個(gè)壓鑄造件,減輕質(zhì)量3.6kg,增加了鋼度,減少裝配工作量;而大眾公司的用鎂目標(biāo)是到2001年每車(chē)用鎂量達(dá)50kg,目前大眾用于汽車(chē)的鎂合金壓鑄件已達(dá)130多個(gè)。對(duì)汽車(chē)減重的呼聲從未像現(xiàn)在這般強(qiáng)烈,近年歐洲共同體向歐洲的汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)家提議,到2005年為控制汽車(chē)廢氣中的CO2含量,汽車(chē)百公里耗油量應(yīng)不超過(guò)6L,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)百公里耗油量應(yīng)不超過(guò)5.3L。當(dāng)然,人們可從燃料管理系統(tǒng)等途徑尋求解決的方法,但在這些方法中,汽車(chē)輕量化的努力將舉足輕重,而鎂合金無(wú)疑將會(huì)扮演極為重要的角色??傮w上來(lái)說(shuō),鎂合金產(chǎn)品主要是鎂合金壓鑄件。從國(guó)際市場(chǎng)上看,鎂合金壓鑄件的前景是樂(lè)觀的,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上看仍屬一種新興材料。原因是鎂合金壓鑄件工藝復(fù)雜,大部分鎂業(yè)生產(chǎn)商對(duì)鎂合金壓鑄件生產(chǎn)有畏懼心理;使用廠(chǎng)商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)選材時(shí),對(duì)鎂合金壓鑄件成本缺乏認(rèn)真分析,片面認(rèn)為鎂合金比鋁合金價(jià)格高,很少采用鎂合金壓鑄件,影響了鎂合金壓鑄件生產(chǎn)的發(fā)展和市場(chǎng)開(kāi)拓。目前,國(guó)外鎂合金壓鑄件主要用于汽車(chē)工業(yè),特別是小轎車(chē)。隨著汽車(chē)輕量化、高速化、節(jié)能化的發(fā)展,鎂合金壓鑄件生產(chǎn)必將進(jìn)一步引起國(guó)外汽車(chē)廠(chǎng)商的高度重視,當(dāng)然,也必然會(huì)引起我國(guó)汽車(chē)生產(chǎn)行業(yè)的關(guān)注。在航天航海、電力、通訊領(lǐng)域,鎂合金壓鑄件的應(yīng)用也會(huì)越來(lái)越廣泛。

從鎂合金生產(chǎn)廠(chǎng)商來(lái)說(shuō),我國(guó)雖有上海乾通汽車(chē)附件公司、南京華宏有限公司壓鑄廠(chǎng)、渭南西北林業(yè)機(jī)械廠(chǎng)、昌河飛機(jī)制造公司鑄造廠(chǎng)等鎂合金壓鑄生產(chǎn)廠(chǎng)家,但他們的總產(chǎn)量只有數(shù)萬(wàn)噸,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)國(guó)內(nèi)鎂合金壓鑄件利用分析,2000年國(guó)內(nèi)生產(chǎn)汽車(chē)186萬(wàn)輛,摩托車(chē)1196萬(wàn)輛,應(yīng)用各類(lèi)金屬壓鑄件38.3萬(wàn)噸,而利用鎂合金壓鑄件僅3064噸,占應(yīng)用壓鑄件總量的0.80%。綜上所述,鎂合金壓鑄件有穩(wěn)定的國(guó)內(nèi)市場(chǎng),并處于穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展中,尚處于起始階段,有著很大的市場(chǎng)潛力。由于我國(guó)鎂合金產(chǎn)品成本低,在國(guó)際市場(chǎng)上具有極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。出于環(huán)境保護(hù)和生產(chǎn)成本的考慮,西方發(fā)達(dá)國(guó)家的金屬鎂生產(chǎn)日益萎縮,多家世界大型金屬鎂企業(yè)關(guān)閉。如挪威2003年關(guān)閉了海德魯鎂業(yè)公司的波斯格盧鎂廠(chǎng);諾蘭達(dá)公司馬格拉鎂廠(chǎng)2003年1月關(guān)閉其63000噸的生產(chǎn)能力;普基公司的馬利克納克鎂廠(chǎng)和美國(guó)鋁業(yè)公司西北合金廠(chǎng)的金屬鎂生產(chǎn)也已關(guān)停;日本更是在上世紀(jì)90年代末期就停止了金屬鎂生產(chǎn),全部改為進(jìn)口。在最近兩年內(nèi),西方國(guó)家關(guān)閉的金屬鎂生產(chǎn)能力達(dá)160000噸,相當(dāng)于世界需求總量的40%。20世紀(jì)90年代以來(lái),中國(guó)政府加大了環(huán)境保護(hù)力度,許多中小金屬鎂廠(chǎng)由于生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋、工藝落后、環(huán)境污染嚴(yán)重,達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)而被迫關(guān)閉。雖然不斷有金屬鎂廠(chǎng)上馬,但金屬鎂的總產(chǎn)量增加不大,隨著國(guó)家對(duì)金屬鎂生產(chǎn)門(mén)檻的提高,這種情況還將持續(xù)下去。由于上述原因,導(dǎo)致國(guó)際鎂合金市場(chǎng)將長(zhǎng)期呈現(xiàn)供應(yīng)偏緊,價(jià)格穩(wěn)定的局面。根據(jù)目前市場(chǎng)調(diào)查,用于汽車(chē)工業(yè)的鎂合金壓鑄件口岸價(jià)在40000元/噸到45000元/噸之間波動(dòng)。本可研將本項(xiàng)目的鎂合金壓鑄件產(chǎn)品售價(jià)確定為35000元/噸,鎂合金錠為17000元/噸,犧牲陽(yáng)極30000元/噸。

5、廠(chǎng)址及建廠(chǎng)條件

5.1地理位置

某某縣鎂廠(chǎng)位于某某縣東南35km,襄汾西北約30km,臨汾西南約50km,太原以南270km處;在山西省某某縣某某鄉(xiāng)青豐崖村東南5km處。廠(chǎng)址東8km有309國(guó)道,與南同蒲鐵路相接;某某縣境內(nèi)的朝龍公路距此2km。

5.2廠(chǎng)址概況

某某縣鎂廠(chǎng)位于河谷區(qū),河谷呈“V”字型,河谷寬約300m,河谷兩側(cè)為中低山區(qū),相對(duì)高差100~150m,地層陡立,為非耕地。廠(chǎng)區(qū)位于河谷西側(cè),占地面積88000m2(合132畝),南北長(zhǎng)400mm,東西寬220m。該場(chǎng)地南高北低,高差2m,經(jīng)人工改造現(xiàn)地形基本平坦。

5.3氣象條件

極端最高溫度

35℃

極端最低溫度

-19.8℃

全年平均氣溫

9.9℃

七月(最熱)平均氣溫

20℃

一月(最冷)平均氣溫

-4.6℃

年主導(dǎo)風(fēng)向

西北風(fēng)

年平均風(fēng)速

3.6m/s

基本風(fēng)壓

0.4kN/m2

最小濕度

1%

年平均降雨量

560~570mm

平均無(wú)霜期

212.6天

最大土壤凍結(jié)深度

920mm

最大積雪厚度

160mm

基本雪壓

0.2kN/m2

5.4工程地質(zhì)

廠(chǎng)區(qū)位于河谷區(qū),西側(cè)是山地,東側(cè)為河流。廠(chǎng)區(qū)地質(zhì)巖性分布以黃土、砂卵礫石層為主,黃土覆蓋層厚度0~3m,廠(chǎng)區(qū)地下水位一般在15m左右。

根據(jù)《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》,該區(qū)域抗震設(shè)計(jì)烈度為7度。

5.5給排水

本項(xiàng)目生產(chǎn)中采用閉路循環(huán);廠(chǎng)區(qū)現(xiàn)已打好3眼水井,每眼水井日出水量700m3。供水能力完全可以滿(mǎn)足本廠(chǎng)生產(chǎn)、生活及消防用水。

廠(chǎng)區(qū)雨水、生活及生產(chǎn)凈下水排放至廠(chǎng)東河道。

5.6供電

用電設(shè)備總裝機(jī)容量為5370kW。距某某縣鎂廠(chǎng)6km的臺(tái)頭鎮(zhèn),有一座110kV進(jìn)線(xiàn)的區(qū)域變電站,主要供應(yīng)附近的工農(nóng)業(yè)用電。經(jīng)向某某縣電業(yè)局申請(qǐng),臺(tái)頭110kV區(qū)域變電站主變?nèi)萘磕軌驖M(mǎn)足。該廠(chǎng)所用供電線(xiàn)路是雙鳳淹809線(xiàn),出口電壓10kV。故本項(xiàng)目用電是有保證的。

6、生產(chǎn)工藝流程及主要設(shè)備

6.1工藝流程的選擇本項(xiàng)目是從最初的原料開(kāi)始直到生產(chǎn)出合格的鎂合金產(chǎn)品,先生產(chǎn)出金屬鎂,而后再用金屬鎂生產(chǎn)鎂合金。6.1.1金屬鎂生產(chǎn)工藝方案選擇現(xiàn)代生產(chǎn)金屬鎂的方法,主要分為兩種:一是電解法;一是硅熱法。而硅熱法又分為兩種:外熱式硅熱還原法(皮江法);半連續(xù)硅熱還原法。由于原料所限,不宜采用電解法。硅熱法所用原料是白云石,這是當(dāng)?shù)氐馁Y源優(yōu)勢(shì)。皮江法煉鎂具有投資少、建設(shè)周期短、見(jiàn)效快等優(yōu)點(diǎn),不利之處主要是環(huán)境污染問(wèn)題。半連續(xù)硅熱法雖然具有工藝流程短、生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單、單體設(shè)備產(chǎn)量大、低污染、經(jīng)濟(jì)效益好的特點(diǎn),但一次性投資較大。通過(guò)以上分析,本可研選用皮江法生產(chǎn)金屬鎂。針對(duì)皮江法生產(chǎn)的環(huán)境污染問(wèn)題,將通過(guò)大量采用先進(jìn)環(huán)境保護(hù)設(shè)備和優(yōu)化設(shè)計(jì)加以解決。6.1.2鎂合金熔煉工藝方案選擇金屬鎂錠只有經(jīng)過(guò)合金化冶煉過(guò)程,使之成為鎂合金,才能大大改善金屬鎂自身的物理性能,從而適宜鑄造成為各種機(jī)械部件。由于鎂金屬具有熔點(diǎn)低、易氣化、易燃燒等特點(diǎn),在鎂合金化過(guò)程中要精心選擇與熔煉有關(guān)的原材料,注重安全系統(tǒng)和保護(hù)氣體。本設(shè)計(jì)采用外購(gòu)惰性保護(hù)氣體,在熔煉爐附近設(shè)立保護(hù)氣體儲(chǔ)存配置系統(tǒng),熔煉時(shí)熔液上部覆蓋保護(hù)氣體。鎂合金熔煉爐采用2室爐工藝,即熔煉爐與熔液儲(chǔ)存爐分開(kāi),可以有效控制澆鑄和壓鑄溫度,提高熔液提純效率,尤其是解決精確配料問(wèn)題。鎂合金熔煉爐可以使用原煤、煤氣、重油等燃料,也可以用電爐進(jìn)行熔煉。用煤進(jìn)行鎂合金熔煉,既影響鎂合金質(zhì)量,又污染環(huán)境,本設(shè)計(jì)不予考慮。而重油不易解決,電爐投資又過(guò)高。本項(xiàng)目有焦?fàn)t煤氣供應(yīng),焦?fàn)t煤氣作燃料既經(jīng)濟(jì)又清潔,故本項(xiàng)目采用焦?fàn)t煤氣作燃料。為防萬(wàn)一,還建有煤氣站,設(shè)有兩座φ3.0m兩段式煤氣發(fā)生爐,在焦?fàn)t煤氣不能保證時(shí),使用發(fā)生爐煤氣作燃料。6.1.3鎂合金澆鑄、壓鑄工藝方案選擇鎂合金鑄錠有人工澆鑄和鑄錠機(jī)澆鑄,本設(shè)計(jì)選用連續(xù)鑄錠機(jī)澆鑄鎂合金錠。目前,常用的壓鑄工藝有熱室壓鑄和冷室壓鑄。冷室壓鑄以液態(tài)金屬為原料,噴射進(jìn)入模具壓鑄成型,模具壁由循環(huán)冷卻水冷卻。熱室壓鑄是將金屬切屑成粉狀,經(jīng)預(yù)加熱后注入模具壓鑄成型,預(yù)加熱和模具加熱一般采用電加熱。冷室壓鑄一般適宜加工較大型鑄件,熱室壓鑄則適宜加工小型鑄件。由于本項(xiàng)目產(chǎn)品定為小轎車(chē)輪轂、小轎車(chē)儀表盤(pán)、計(jì)算機(jī)機(jī)箱殼體,均屬較大型鎂合金壓鑄件,適宜采用冷室壓鑄。而且冷室壓鑄生產(chǎn)設(shè)備少,工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,適宜于初建廠(chǎng)以及一般鑄件的生產(chǎn)。6.1.4生產(chǎn)燃料的選擇在廠(chǎng)址南偏東5km處,有兩個(gè)焦化企業(yè),即榮盛焦化廠(chǎng)和晉華焦化廠(chǎng),將聯(lián)合為本項(xiàng)目提供焦?fàn)t煤氣,數(shù)量約為31000Nm3/h。經(jīng)計(jì)算,還原爐、精煉爐、鎂合金熔煉爐消耗焦?fàn)t煤氣為30700Nm3/h,回轉(zhuǎn)窯消耗焦?fàn)t煤氣為5880Nm3/h。故本設(shè)計(jì)選擇還原爐、精煉爐、鎂合金熔煉爐使用焦?fàn)t煤氣,回轉(zhuǎn)窯用煤粉作燃料。為保證焦?fàn)t煤氣穩(wěn)定供應(yīng),本項(xiàng)目建有一座5000m3的煤氣柜和煤氣調(diào)壓裝置,另外還設(shè)有煤氣站,在焦?fàn)t煤氣不能保證時(shí),鎂合金熔煉爐使用發(fā)生爐煤氣作燃料。煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)工藝要求使用塊煤,粒度要求大于10mm。為此原煤要經(jīng)篩分,合乎粒度要求的塊煤供煤氣站使用,碎煤則送回轉(zhuǎn)窯煤堆場(chǎng)待用。6.2生產(chǎn)工藝流程本項(xiàng)目工藝流程簡(jiǎn)述如下:

生產(chǎn)原料進(jìn)廠(chǎng)后分別堆存。將小于50mm的白云石用斗式提升機(jī)送至料倉(cāng),經(jīng)圓盤(pán)給料機(jī)由輸料管送入φ3.0×60m回轉(zhuǎn)窯煅燒,煅燒后的白云石(俗稱(chēng)煅白)進(jìn)入φ2.5×28m冷卻機(jī),冷卻后的煅白用斗式提升機(jī)送至原料制備車(chē)間的煅白料倉(cāng);在原料制備車(chē)間將煅白、硅鐵、螢石等原料分倉(cāng)貯存,各種原料經(jīng)微機(jī)配量,然后輸送至球磨機(jī)混磨,再經(jīng)壓球機(jī)制成球團(tuán);把球團(tuán)裝入還原罐在還原爐中進(jìn)行還原,生產(chǎn)出粗鎂;在精煉車(chē)間把粗鎂裝入精煉坩鍋,精練后生產(chǎn)出合格金屬鎂,用連鑄機(jī)鑄造成鎂錠。將金屬鎂錠、鋁錠、鈹、鋅和其它輔助材料用天車(chē)送入熔煉爐高架配料倉(cāng),然后由配料倉(cāng)送入熔煉爐;熔煉爐由煤氣加熱,熔液表面覆蓋有惰性保護(hù)氣體;熔煉后,合金化的鎂合金熔液進(jìn)入熔液儲(chǔ)存爐內(nèi)存儲(chǔ),并取樣化驗(yàn),根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果再精確配料。合格的鎂合金熔液入鎂合金鑄錠機(jī)鑄成鎂合金錠,或者將鎂合金熔液用泵經(jīng)管道輸送到壓鑄機(jī),噴射進(jìn)入模具壓鑄成型,然后脫模、精整、氧化上色、包裝入庫(kù)。用鎂合金錠生產(chǎn)出犧牲陽(yáng)極?;剞D(zhuǎn)窯用煤粉作燃料,煤粉制備過(guò)程如下:原煤用斗式提升機(jī)送入原煤倉(cāng),經(jīng)圓盤(pán)給料機(jī)進(jìn)入φ2.2×3m風(fēng)掃式鋼球磨,磨碎的煤經(jīng)粗粉分離器分離后,較粗的煤粉返回煤磨機(jī)回磨,而合格的煤粉入旋風(fēng)分離器分離后,由葉輪給粉機(jī)送入煤粉倉(cāng);煤粉倉(cāng)里的煤粉用雙管喂煤機(jī)輸出,由窯頭鼓風(fēng)機(jī)壓入回轉(zhuǎn)窯作燃料。鎂合金生產(chǎn)工藝流程如下圖所示:

白云石

倉(cāng)

球磨機(jī)

斗式提升機(jī)

提升機(jī)

倉(cāng)

倉(cāng)

倉(cāng)

回轉(zhuǎn)窯

煤磨機(jī)

冷卻機(jī)

粗粉分離器

斗式提升機(jī)

細(xì)粉分離器

倉(cāng)

煤粉倉(cāng)

壓球機(jī)

還原渣

還原爐

精煉渣

精煉爐

焦?fàn)t煤氣

配料倉(cāng)

熔煉爐

焦?fàn)t煤氣

連鑄機(jī)

熔液儲(chǔ)存爐

冷室壓鑄機(jī)

6.3主要工藝設(shè)備的技術(shù)性能6.3.1煅燒設(shè)備

1)φ3.0×60m回轉(zhuǎn)窯

2臺(tái)

2)φ2.5×28m冷卻機(jī)

2臺(tái)

3)9-26No5A鼓風(fēng)機(jī)

2臺(tái)

6.3.2煤粉制備設(shè)備

1)φ2.2×3m風(fēng)掃式鋼球磨

2臺(tái)

2)φ1900mm粗粉分離器

1臺(tái)

3)φ2300mm旋風(fēng)分離器

1臺(tái)

4)M7-29No11D煤粉風(fēng)機(jī)

1臺(tái)

5)4-72No5A引風(fēng)機(jī)

1臺(tái)

6.3.3原料制備車(chē)間

1)φ1.83×7m球磨機(jī)

3臺(tái)

2)φ1.83×6.1m球磨機(jī)

1臺(tái)

3)PE-400顎式破碎機(jī)

1臺(tái)

4)PE-250顎式破碎機(jī)

2臺(tái)

5)5t壓球機(jī)

6臺(tái)

6.3.4煤氣站

1)φ3.0m兩段式煤氣發(fā)生爐

2臺(tái)

6.3.5還原車(chē)間

1)還原爐

40臺(tái)

2)余熱鍋爐

8臺(tái)

3)射流泵

8臺(tái)

6.3.6精煉車(chē)間

1)精煉爐

22臺(tái)

2)連鑄機(jī)

3臺(tái)6.3.7鎂合金生產(chǎn)車(chē)間1)1.5t/h熔煉爐

3臺(tái)2)300kg/h壓鑄機(jī)

6臺(tái)3)鑄錠機(jī)

3臺(tái)6.3.8除塵設(shè)施

1)電除塵器

2臺(tái)

2)旋風(fēng)除塵器

5臺(tái)3)布袋除塵器

6臺(tái)7、公用及輔助設(shè)施

7.1總圖運(yùn)輸

7.1.1總平面布置

平面布置:考慮當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng),本設(shè)計(jì)將生產(chǎn)區(qū)布置在下風(fēng)側(cè),把生活區(qū)和輔助生產(chǎn)設(shè)施布置在上風(fēng)側(cè)。將兩條回轉(zhuǎn)窯布置在廠(chǎng)區(qū)南面的中間位置,白云石堆場(chǎng)就放在回轉(zhuǎn)窯兩側(cè),煤堆場(chǎng)放在回轉(zhuǎn)窯窯頭東側(cè);回轉(zhuǎn)窯窯頭以后布置原料制備車(chē)間;原料制備車(chē)間之后是鎂合金生產(chǎn)車(chē)間和煤氣發(fā)生爐,煤堆場(chǎng)布置在煤氣發(fā)生爐的東側(cè);而把還原車(chē)間對(duì)稱(chēng)布置在廠(chǎng)區(qū)東西兩側(cè);將生產(chǎn)輔助設(shè)施、辦公及生活設(shè)施布置在廠(chǎng)區(qū)北側(cè)。

豎向布置:廠(chǎng)區(qū)占地面積88000m2(132畝),按整平考慮。

道路布置:為了與廠(chǎng)外通行方便,有利于生產(chǎn),除在北側(cè)開(kāi)設(shè)廠(chǎng)大門(mén)外,在南側(cè)另開(kāi)一門(mén),專(zhuān)供生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)入生產(chǎn)原材料和燃料,運(yùn)出產(chǎn)品和廢渣。在長(zhǎng)方形場(chǎng)地四周設(shè)計(jì)廠(chǎng)區(qū)主干道,在生產(chǎn)區(qū)設(shè)計(jì)4.5m寬的道路并與主干道相連形成環(huán)形通道,如此以來(lái)行車(chē)方便,同時(shí)也有利于消防。

以上布置顯然是在結(jié)合場(chǎng)地地形、地勢(shì)和工藝要求做出的比較合理的平面布置。該平面布置充分利用了現(xiàn)有場(chǎng)地,完全能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。

7.1.2運(yùn)輸

全年運(yùn)輸量為524850噸,其中運(yùn)入356320噸,運(yùn)出168530噸。根據(jù)運(yùn)出(入)貨物的特點(diǎn)及數(shù)量,本可研以公路運(yùn)輸為主。運(yùn)輸工具利用社會(huì)車(chē)輛,不新增運(yùn)輸工具。

運(yùn)輸量見(jiàn)下表:

運(yùn)輸量表序號(hào)貨物名稱(chēng)單位數(shù)量貨物起迄點(diǎn)

注裝車(chē)點(diǎn)卸車(chē)點(diǎn)

運(yùn)

1白云石噸290000外購(gòu)白云石堆場(chǎng)

2硅鐵噸26600外購(gòu)原料庫(kù)

3螢石噸4200外購(gòu)原料制備車(chē)間

4熔劑噸4200外購(gòu)精煉車(chē)間

5鋁錠噸1600外購(gòu)鎂合金生產(chǎn)車(chē)間

6鈹噸300外購(gòu)鎂合金生產(chǎn)車(chē)間

7鋅噸220外購(gòu)鎂合金生產(chǎn)車(chē)間

8還原罐支4200租賃還原車(chē)間

9煤噸28200本地煤礦煤堆場(chǎng)

10輔助材料噸1000外購(gòu)鎂合金生產(chǎn)車(chē)間

計(jì)噸356320

不包括還原罐

運(yùn)

出1鎂合金產(chǎn)品噸20000成品庫(kù)外銷(xiāo)

2還原渣噸136980還原車(chē)間外棄

3精煉渣噸5310精煉車(chē)間外銷(xiāo)

4廢還原罐支4200還原車(chē)間送歸原廠(chǎng)

5灰渣噸6240回轉(zhuǎn)窯外棄煤灰和粉塵小

計(jì)噸168530

不包括還原罐合

計(jì)噸524850

不包括還原罐

7.1.3綠化在圍墻以?xún)?nèi)、道路兩側(cè)和車(chē)間周?chē)N植花草、樹(shù)木,以達(dá)到改善環(huán)境的目的,力爭(zhēng)綠化系數(shù)達(dá)到14%。

7.1.4消防

總平面布置己基本考慮了環(huán)形通道,建議企業(yè)由某某縣消防大隊(duì)統(tǒng)一考慮消防問(wèn)題。

7.2電力與電信

7.2.1電力

1)電源情況

某某縣鎂廠(chǎng)位于山西省某某縣某某鄉(xiāng)青豐崖村東南5km,某某縣東南35km,襄汾西北約30km,臨汾西南約50km,太原以南270km,地理位置優(yōu)越,交通發(fā)達(dá),電力資源豐富。距廠(chǎng)址6km的臺(tái)頭鎮(zhèn),有一座110kV進(jìn)線(xiàn)的區(qū)域變電站,主要供應(yīng)附近的工農(nóng)業(yè)用電。經(jīng)向某某縣電業(yè)局申請(qǐng),臺(tái)頭110kV區(qū)域變電站主變?nèi)萘磕軌驖M(mǎn)足。某某縣電業(yè)局已同意該廠(chǎng)使用雙鳳淹809供電線(xiàn)路,出口電壓10kV。故本項(xiàng)目用電有保證。

2)供電電壓

配電電壓采用10kV

低壓電動(dòng)機(jī)采用380V

照明電壓采用220V

3)電力負(fù)荷

全廠(chǎng)動(dòng)力用電設(shè)備均為380/220V用電負(fù)荷

總裝機(jī)容量5370kW

總計(jì)算負(fù)荷4296kW

無(wú)功補(bǔ)償采用10kV側(cè)集中補(bǔ)償方式,補(bǔ)償后的功率因數(shù)達(dá)到0.9以上。

4)全廠(chǎng)供配電

本工程主要包括煅燒及煤粉制備工段、原料制備車(chē)間、還原車(chē)間、鎂合金生產(chǎn)車(chē)間、精煉車(chē)間等主要工段,還有循環(huán)水系統(tǒng)、機(jī)修車(chē)間、辦公、化驗(yàn)、磅房等附屬設(shè)施。

由于該工程是由多個(gè)單項(xiàng)工程組成,經(jīng)負(fù)荷計(jì)算及供電方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,全廠(chǎng)設(shè)一座10/0.4kV變電站。

10/0.4kV變電站10kV電源進(jìn)線(xiàn),一路10kV備用電源,變電站內(nèi)設(shè)5臺(tái)S9-1250kVA10/0.4kV主變壓器,戶(hù)內(nèi)布置,10kV配電設(shè)施戶(hù)內(nèi)安裝,單母線(xiàn)分段接線(xiàn)。

根據(jù)全廠(chǎng)用電分布,在煅燒及煤粉制備工段、原料制備車(chē)間、還原車(chē)間、精煉車(chē)間、鎂合金生產(chǎn)車(chē)間、煤氣發(fā)生爐、還有循環(huán)水系統(tǒng)分設(shè)低壓配電室。

其中:煅燒及煤粉制備工段共有用電設(shè)備16臺(tái),低壓配電設(shè)備選用XL-21型動(dòng)力箱,8臺(tái)。原料制備工段共有用電設(shè)備29臺(tái),低壓配電設(shè)備選用XL-21型動(dòng)力箱,15臺(tái)。

8個(gè)還原車(chē)間設(shè)4個(gè)低壓配電室,每個(gè)配電室低壓配電設(shè)備選用XL-21型動(dòng)力箱,9臺(tái)。

兩個(gè)鎂合金生產(chǎn)車(chē)間設(shè)1個(gè)低壓配電室,低壓配電設(shè)備選用XL-21型動(dòng)力箱,15臺(tái)。兩臺(tái)煤氣發(fā)生爐共有用電設(shè)備6臺(tái),低壓配電設(shè)備選用XL-21型動(dòng)力箱,3臺(tái)。

精煉車(chē)間共有用電設(shè)備25臺(tái),低壓配電設(shè)備選用XL-21型動(dòng)力箱,13臺(tái)。

循環(huán)水系統(tǒng)共有用電設(shè)備20臺(tái),低壓配電設(shè)備選用XL-21型動(dòng)力箱,10臺(tái)。

5)電氣控制

主要生產(chǎn)車(chē)間及零星設(shè)施采用繼電器,接觸器常規(guī)控制,對(duì)有工藝要求的地方采用聯(lián)鎖控制。

6)外網(wǎng)及電纜敷設(shè)

從10kV變電站引至工段配電室的電源采用電纜供電。工段內(nèi)電纜敷設(shè)采用電纜橋架、電纜溝和穿管暗配的方式。

7)防雷接地

廠(chǎng)區(qū)內(nèi)煙囪等較高的構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)避雷針保護(hù),一般建筑物沿屋脊,屋檐設(shè)避雷帶,其接地電阻小于10Ω。

所有電氣設(shè)備的外殼應(yīng)接地,各車(chē)間自成接地網(wǎng),其接地電阻小于4Ω。

8)照明

照明電壓采用220V,檢修照明36V,供電方式采用動(dòng)力和照明混合供電方式,不另設(shè)照明變壓器。

7.2.2電信

為指揮全廠(chǎng)各部門(mén)安全生產(chǎn)及對(duì)外的工作聯(lián)系,本工程擬設(shè)150門(mén)程控行政交換總機(jī)與程控調(diào)度總機(jī)各一臺(tái)。在生產(chǎn)車(chē)間及辦公室安裝調(diào)度電話(huà)和行政電話(huà)。

7.3給排水

7.3.1概述本設(shè)計(jì)是建設(shè)年產(chǎn)20000噸鎂合金生產(chǎn)線(xiàn)。建設(shè)回轉(zhuǎn)窯和煤粉制備系統(tǒng)、原料制備車(chē)間、還原車(chē)間、精煉車(chē)間、鎂合金生產(chǎn)車(chē)間、總降壓變電站和循環(huán)水泵房等設(shè)施。

設(shè)計(jì)依據(jù)工藝及其它專(zhuān)業(yè)提供的設(shè)計(jì)條件和國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行。設(shè)計(jì)范圍包括還原車(chē)間、回轉(zhuǎn)窯、原料制備車(chē)間、鎂合金生產(chǎn)車(chē)間等給排水設(shè)計(jì),還有廠(chǎng)區(qū)給排水及消防。

7.3.2用戶(hù)及用水量

本工程主要用水為真空射流泵冷卻用水、還原車(chē)間還原罐冷凝器冷卻用水、原料制備車(chē)間球磨機(jī)冷卻用水、冷室壓鑄機(jī)壓模冷卻水,其它為少量沖洗水和生活用水。各用戶(hù)用水量及水壓、水質(zhì)詳見(jiàn)下表:

用水量表序號(hào)用戶(hù)名稱(chēng)

新水量

(m3/h)

循環(huán)水量

(m3/h)水壓

(MPa)1還原罐冷凝器

6400.32真空射流泵

8000.33回轉(zhuǎn)窯

200.34球磨機(jī)

80.35鎂合金壓模冷卻水

460.36生活用水18.6

計(jì)18.61514

總計(jì):循環(huán)水量1514m3/h

新水量18.6m3/h本項(xiàng)目廠(chǎng)區(qū)室外消防水量為20L/s,室內(nèi)消防水量為5L/s,共計(jì)25L/s。按同一時(shí)間內(nèi)發(fā)生火災(zāi)次數(shù)一次,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2h計(jì),則廠(chǎng)區(qū)一次消防用水量為180m3。

7.3.3水源

該場(chǎng)地有3眼深水井,每眼井日出水量700m3,本工程建成后日需新水量約為446.4m3,故該水源能力可以滿(mǎn)足工程的用水要求。

7.3.4給水系統(tǒng)

給水系統(tǒng)包括:循環(huán)水系統(tǒng);生產(chǎn)、生活及消防用水共用系統(tǒng)。

(1)循環(huán)水系統(tǒng)

根據(jù)項(xiàng)目的水量、水壓、水質(zhì)條件,設(shè)三個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)。射流真空泵設(shè)一個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)(1#循環(huán)水系統(tǒng)),還原罐冷凝器循環(huán)水、回轉(zhuǎn)窯及球磨機(jī)設(shè)備循環(huán)水設(shè)一個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)(2#循環(huán)水系統(tǒng)),鎂合金壓鑄機(jī)壓模冷卻水設(shè)一個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)(3#循環(huán)水系統(tǒng))。之所以設(shè)三個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)是因?yàn)槿齻€(gè)系統(tǒng)的水質(zhì)有差別。

1#循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量800m3/h,2#循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量668m3/h,3#循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量46m3/h,。三循環(huán)水系統(tǒng)要求水壓0.3MPa,進(jìn)水水溫30℃,出水水溫不大于50℃。冷卻水經(jīng)使用后僅水溫升高,水質(zhì)沒(méi)有受到污染,可經(jīng)冷卻后重復(fù)使用。

一、1#和2#循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)泵站一座,水池四座,其中泵站為半地下式,長(zhǎng)×寬×高=36×5×5.5(m3),泵站內(nèi)設(shè)以下設(shè)備:

1)循環(huán)水泵,型號(hào)為T(mén)QW150-400A,配電機(jī)N=37kW,四用一備,共五臺(tái)。

2)循環(huán)水泵,型號(hào)為T(mén)QW150-315,配電機(jī)N=30kW,四用一備,共五臺(tái)。

3)上冷卻塔泵,型號(hào)為T(mén)QW150-315A,配電機(jī)N=22kW,四用一備,共五臺(tái)。

4)玻璃鋼冷卻塔5BB-200型,配電機(jī)N=5.5kW,共四臺(tái)。

5)玻璃鋼冷卻塔25BG-200型,配電機(jī)N=25kW,共四臺(tái)。

6)潛水排污泵80QW40-7-2.2,配電機(jī)N=2.2kW,一臺(tái)。

7)SG型手動(dòng)單軌吊車(chē),配環(huán)鏈?zhǔn)掷J,一臺(tái)。

8)為防止還原罐冷凝器結(jié)垢,循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)加藥裝置,投加阻垢劑。

循環(huán)水池設(shè)于室外,長(zhǎng)×寬×高=20×12×5(m3)。

工藝流程如下:

用戶(hù)

回水進(jìn)熱水池

上冷卻塔泵

冷卻塔

冷水池

循環(huán)水泵

二、3#循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)泵站一座,水池一座,其中泵站為半地下式,長(zhǎng)×寬×高=12×5×5.5(m3),泵站內(nèi)設(shè)以下設(shè)備:

1)循環(huán)水泵,型號(hào)為IS100—80—160,配電機(jī)N=15kW,一用一備,共二臺(tái)。

2)上冷卻塔泵,型號(hào)為IS100—80—125,配電機(jī)N=11kW,一用一備,共二臺(tái)。

3)玻璃鋼冷卻塔BL(Ⅱ)J—50型,冷卻水量Q=50m3/h,Δt=8℃,配電機(jī)N=2.2kW,共二臺(tái)。

4)潛水排污泵40QW10-15-1.5,配電機(jī)N=1.5kW,一臺(tái)。

5)電動(dòng)單軌吊車(chē)CDⅠ0.5—6D,一臺(tái)。

6)為防止冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢,循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)加藥裝置,投加阻垢劑。循環(huán)水池設(shè)于室外,長(zhǎng)×寬×高=10×8×2.5(m3)。其工藝流程與1#和2#循環(huán)水系統(tǒng)相同。(2)生產(chǎn)、生活及消防用水系統(tǒng)

新水量18.6m3/h,要求水壓0.3MPa,消防水量90m3/h。

系統(tǒng)設(shè)水泵站及蓄水池各一座。水泵站為半地下式,尺寸為6000×6000×6000(mm);蓄水池為鋼筋砼結(jié)構(gòu),容積200m3。泵站內(nèi)設(shè)備如下:1)給水泵二臺(tái),一開(kāi)一備,型號(hào)為IS100—80—125,配電機(jī)N=11kW;2)固定消防專(zhuān)用泵二臺(tái),一開(kāi)一備。型號(hào)為XBD4/30-125G/2,配電機(jī)N=4×7.5kW;

3)排水泵一臺(tái),型號(hào)50WQ-15-7-0.75。沿廠(chǎng)區(qū)主要道路埋地枝狀敷設(shè)生產(chǎn)、生活、消防給水共用管網(wǎng),設(shè)置16個(gè)室外地下式消火栓。

7.3.5排水系統(tǒng)

主要收集生產(chǎn)、生活污水及廠(chǎng)區(qū)雨水。設(shè)計(jì)在廠(chǎng)區(qū)主要道路上敷設(shè)DN300鋼筋砼排水管,將污水、雨水收集后排出廠(chǎng)外,匯入河道。

7.3.6安全供水

根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求,回轉(zhuǎn)窯安全供水量20m3,還原罐冷凝器安全供水量40m3,鎂合金壓鑄設(shè)備安全供水量20m3,本設(shè)計(jì)將建一座200m3水池,以保證本工程安全供水。

7.4自動(dòng)化儀表

7.4.1設(shè)計(jì)范圍本設(shè)計(jì)根據(jù)工藝要求,原料制備車(chē)間和鎂合金生產(chǎn)車(chē)間配料采用微機(jī)自動(dòng)配料;對(duì)白云石煅燒、還原爐、精煉爐、煤粉制備、鎂合金熔煉、鎂合金壓鑄和鑄錠等部門(mén)裝設(shè)必要的熱工儀表檢測(cè)及自控設(shè)施,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面和及時(shí)的控制。保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)順利進(jìn)行。

7.4.2儀表自動(dòng)化裝備水平

1)為確保產(chǎn)品質(zhì)量,保證生產(chǎn)安全、順利進(jìn)行,本設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的熱工參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),并選用國(guó)內(nèi)目前較先進(jìn),運(yùn)行可靠,維護(hù)量小,投資少,便于操作的儀表元件;

2)各個(gè)機(jī)組的檢測(cè)顯示儀表分別設(shè)置在各控制室的儀表盤(pán)上,進(jìn)行集中監(jiān)測(cè);

3)為使原料配比合理,準(zhǔn)確無(wú)誤,對(duì)各個(gè)料斗的稱(chēng)量選用微機(jī)電子秤;對(duì)稱(chēng)量斗的及時(shí)加料、放料、聯(lián)鎖報(bào)警以及運(yùn)輸?shù)裙δ埽捎每删幊绦蚩刂破鳎≒C),實(shí)行順序控制,確保配料連續(xù)、無(wú)誤的自動(dòng)進(jìn)行。

7.5土建

7.5.1設(shè)計(jì)依據(jù)

1)氣象資料(見(jiàn)5.3);

2)根據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)資料;

3)根據(jù)工藝提供的設(shè)計(jì)要求;

4)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范;

5)抗震烈度按7度設(shè)防。

7.5.2建筑材料

建(構(gòu))筑物為一般工業(yè)建筑,除配電、辦公、化驗(yàn)等設(shè)施室內(nèi)外進(jìn)行簡(jiǎn)單裝修外,工業(yè)廠(chǎng)房不做裝修處理。所用材料除必須外購(gòu)?fù)?,盡量采用本地材料。

7.5.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1)回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾、煤粉制備廠(chǎng)房、煤氣站均采用鋼筋砼現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),回轉(zhuǎn)窯支墩全部采用鋼筋砼結(jié)構(gòu);

2)原料制備車(chē)間、還原車(chē)間和精煉車(chē)間均為磚混結(jié)構(gòu),采用輕鋼屋架,壓型鋼板屋面,鋼砼條形基礎(chǔ);3)本項(xiàng)目設(shè)有兩座鎂合金生產(chǎn)廠(chǎng)房,規(guī)格為長(zhǎng)102m,跨度18m,下弦高15m,軌面高為12m,車(chē)間內(nèi)有一部20t天車(chē)。廠(chǎng)房是鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。

4)辦公樓、宿舍樓、化驗(yàn)室、鍋爐房、磅房、機(jī)修車(chē)間、總降壓變電站及循環(huán)水泵房均為磚混結(jié)構(gòu),予制屋面板,鋼砼條形基礎(chǔ);

5)庫(kù)房為磚混結(jié)構(gòu),采用輕鋼屋架,壓型鋼板屋面,鋼砼條形基礎(chǔ);

6)一般設(shè)備基礎(chǔ)及水池采用磚結(jié)構(gòu)或鋼筋砼結(jié)構(gòu);

7)還原爐和精煉爐采用耐火磚和紅磚砌筑;

8)煙囪采用磚煙囪。

7.6采暖、通風(fēng)、除塵

7.6.1采暖

1)氣象資料(見(jiàn)5.3)

2)概述本設(shè)計(jì)依據(jù)工藝和其它專(zhuān)業(yè)提供的設(shè)計(jì)條件及國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行。設(shè)計(jì)范圍包括本工程的煤粉制備廠(chǎng)房、辦公樓、宿舍樓、食堂、化驗(yàn)室、磅房、機(jī)修車(chē)間、總降壓變電站及循環(huán)水泵房采暖設(shè)計(jì)。

3)采暖

本項(xiàng)目設(shè)有8臺(tái)2.5t/h余熱鍋爐,產(chǎn)生的蒸氣主要是供應(yīng)金屬鎂生產(chǎn)線(xiàn)真空射流泵使用。射流泵消耗蒸汽量是12t/h,尚有8t/h富余,可完全滿(mǎn)足項(xiàng)目采暖和其它生活用蒸汽的需要。另外,余熱鍋爐還可供應(yīng)煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)用蒸汽。本項(xiàng)目采暖蒸汽用量0.8t/h,壓力0.2MPa(經(jīng)減壓裝置減壓后)。

散熱器類(lèi)型:光面管式散熱器(粉塵產(chǎn)生區(qū)使用)和大60型鑄鐵散熱器(其余部分)。

7.6.2通風(fēng)

根據(jù)工藝提出的條件,本設(shè)計(jì)對(duì)煤粉制備廠(chǎng)房、原料制備車(chē)間、還原車(chē)間、精煉車(chē)間、鎂合金生產(chǎn)車(chē)間等做通風(fēng)設(shè)計(jì)。

1)煤粉制備車(chē)間是將煙煤經(jīng)風(fēng)掃式鋼球磨、粗粉分離器、旋風(fēng)分離器后,變?yōu)槊悍鬯椭撩悍蹅}(cāng)供回轉(zhuǎn)窯使用。整個(gè)過(guò)程均在密閉狀態(tài)下進(jìn)行,但仍會(huì)有部分煤粉泄露,煤粉聚集至一定濃度后會(huì)引起爆炸等事故,設(shè)計(jì)在車(chē)間內(nèi)安裝防爆型軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣。換氣次數(shù)不少于4次/時(shí);

2)回轉(zhuǎn)窯設(shè)于室外,其窯頭為高溫區(qū),設(shè)計(jì)采用移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫,以改善工人操作條件;

3)原料制備車(chē)間有破碎機(jī)、球磨機(jī)、壓球機(jī)等大、中型設(shè)備,產(chǎn)生部分粉塵,設(shè)計(jì)在原料制備車(chē)間安裝軸流風(fēng)機(jī)將含塵氣體排出室外,換氣次數(shù)不少于4次/時(shí);

4)還原車(chē)間主要是還原爐產(chǎn)生的高溫,設(shè)計(jì)在車(chē)間內(nèi)安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣,將高溫氣體排出室外。換氣次數(shù)不少于8次/時(shí);5)精煉車(chē)間主要是高溫氣體,設(shè)計(jì)采用移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫,以改善工人操作條件;6)在鎂合金生產(chǎn)過(guò)程中,鎂合金熔煉爐有時(shí)會(huì)有煙塵和爐氣泄出,設(shè)計(jì)在主生產(chǎn)車(chē)間安裝軸流風(fēng)機(jī)將含塵氣體排出室外,換氣次數(shù)不少于4次/時(shí);7)熔煉爐、壓鑄機(jī)、鑄錠機(jī)是高溫設(shè)備,對(duì)操作人員而言是不利的,在夏季這個(gè)問(wèn)題更為突出。設(shè)計(jì)采用移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫,以改善工人操作條件。

7.6.3除塵

本項(xiàng)目粉塵主要產(chǎn)生在金屬鎂生產(chǎn)過(guò)程中,煅燒白云石的回轉(zhuǎn)窯會(huì)產(chǎn)生大量煙塵;煤粉制備系統(tǒng)會(huì)有煤粉泄露;原料制備車(chē)間會(huì)產(chǎn)生粉塵;還原車(chē)間和精煉車(chē)間產(chǎn)生煙塵,從而對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成污染。因此,在以上各處已設(shè)置了除塵設(shè)施進(jìn)行除塵,改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。主要除塵措施有:在回轉(zhuǎn)窯處采用電除塵器除塵;還原車(chē)間及精煉車(chē)間均采用布袋除塵器除塵;在原料制備車(chē)間和煤粉制備系統(tǒng)均采用旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器二級(jí)除塵。鎂合金生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)生的粉塵不大,一般不需作特殊處理。但為了保護(hù)環(huán)境和操作人員的身體健康,本設(shè)計(jì)在配料倉(cāng),熔煉爐等處設(shè)置除塵罩,以消除偶而產(chǎn)生的粉塵和煙塵。7.7化驗(yàn)

化驗(yàn)室負(fù)責(zé)進(jìn)廠(chǎng)原料,出廠(chǎng)產(chǎn)品的分析檢驗(yàn),配合生產(chǎn)裝置進(jìn)行中間控制分析檢驗(yàn),協(xié)助解決生產(chǎn)中的問(wèn)題,負(fù)責(zé)環(huán)境監(jiān)測(cè)分析,負(fù)責(zé)儀器、藥品的貯存和發(fā)放。

本項(xiàng)目設(shè)有化驗(yàn)室,配置簡(jiǎn)單的化驗(yàn)設(shè)施。普通化驗(yàn)由化驗(yàn)室完成,主要化驗(yàn)則外委解決。7.8維修

本項(xiàng)目設(shè)計(jì)有機(jī)修車(chē)間,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維修和簡(jiǎn)單設(shè)備的加工,大的維修外委解決。

8、環(huán)境保護(hù)

8.1設(shè)計(jì)依據(jù)及采用的標(biāo)準(zhǔn)

1)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297—1996);

2)《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ12348—90);

3)《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095—1996);

4)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078—1996);

5)《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》(YB9066-95);

6)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-85);

7)《山西省工業(yè)固體廢物污染防治條例》(1993年9月29日山西省第八屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第五次會(huì)議通過(guò));

8)《山西省大氣污染防治條例》(1996年12月3日山西省第八屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十五次會(huì)議通過(guò))。

8.2工程主要污染源及污染物

主要污染物產(chǎn)生于鎂合金生產(chǎn)過(guò)程中。主要有廢氣、廢水、粉塵、廢渣及噪聲。

8.2.1廢氣排放及治理

本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣主要來(lái)自回轉(zhuǎn)窯、還原爐和精煉爐,主要污染物為粉塵和SO2氣體。設(shè)計(jì)采用以下措施予以治理。

1)兩條回轉(zhuǎn)窯的煙氣排放總量平均為57280Nm3/h,煙氣含塵量300mg/Nm3,煙氣溫度為450℃-650℃。該高溫?zé)煔饨?jīng)集塵室降塵、電除塵器除塵后,由50m煙囪達(dá)標(biāo)排放。由集塵室、電除塵器收集下來(lái)的煙塵,定期用汽車(chē)運(yùn)走。對(duì)于煙氣中SO2氣體的處理,則是在煤磨機(jī)中加入適量石灰石與煤共磨,這樣煤粉中將含有一定量的脫硫劑(石灰石),最終達(dá)到脫硫的目地。

2)還原爐、精煉爐和鎂合金熔煉爐所用燃料為焦?fàn)t煤氣,該焦?fàn)t煤氣在焦化廠(chǎng)已作凈化處理。燃燒后煙氣中含塵不多,SO2氣體含量很低,不需處理由煙囪直接達(dá)標(biāo)排放。3)精煉爐在生產(chǎn)過(guò)程中,使用的保護(hù)劑會(huì)產(chǎn)生SO2氣體。本設(shè)計(jì)是將精煉車(chē)間的有害氣體集中收取,通入堿性水池中,而后達(dá)標(biāo)排放。4)鎂合金生產(chǎn)車(chē)間基本不產(chǎn)生污染或污染很小,產(chǎn)生的廢氣不多。但為了保護(hù)環(huán)境本設(shè)計(jì)采用了以下措施:a.采用較先進(jìn)的熔煉設(shè)備,設(shè)計(jì)更嚴(yán)密的配料和加料設(shè)施,盡量提高熔煉爐的密閉性;b.隨時(shí)掌握熔煉爐熔煉溫度,熟練惰性保護(hù)氣體的使用,盡量做到有害爐氣不外泄。

8.2.2廢水的排放治理

本工程用于生產(chǎn)的冷卻水系統(tǒng)均為密閉循環(huán),不排出污水,對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染。

廢水主要為廠(chǎng)區(qū)和生產(chǎn)車(chē)間生活污水。廠(chǎng)區(qū)和車(chē)間生活設(shè)施排出的污水,其主要成分為懸浮物,且含量不高,不含其它有害成分,故經(jīng)廠(chǎng)區(qū)排水管網(wǎng)收集后排放。

8.2.3粉塵的排放及治理本設(shè)計(jì)鎂合金生產(chǎn)過(guò)程中,主要揚(yáng)塵點(diǎn)為:破碎機(jī)、球磨機(jī)、提升機(jī)、壓球機(jī)和煤粉制備設(shè)備等。

針對(duì)以上揚(yáng)塵點(diǎn)采用以下措施:

1)對(duì)各揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置必要的吸塵罩;

2)采用集中除塵系統(tǒng)。將車(chē)間各粉塵點(diǎn)所產(chǎn)生的粉塵通過(guò)水平集塵管道集中后,經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)除塵器、二級(jí)布袋除塵器除塵,降低粉塵濃度達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn);3)煤粉制備采用密閉系統(tǒng),煤粉經(jīng)過(guò)粗粉分離器及旋風(fēng)分離器之后,大部分煤粉進(jìn)入煤粉倉(cāng),剩余少量煤粉進(jìn)入布袋除塵器后,氣體達(dá)標(biāo)排放,收集的煤粉返回煤粉倉(cāng)備用。4)在鎂合金生產(chǎn)車(chē)間,基本不產(chǎn)生粉塵,無(wú)需作特殊處理。本設(shè)計(jì)在配料倉(cāng),熔煉爐等處設(shè)置除塵罩,以消除偶而產(chǎn)生的粉塵和煙塵。8.2.4廢渣的排放及治理

本工程廢渣主要來(lái)自于還原爐、精煉爐、回轉(zhuǎn)窯、煤氣發(fā)生爐。還原爐每年產(chǎn)生還原渣約136980噸,其中不含有害物質(zhì),可作鋪路材料;精煉車(chē)間年產(chǎn)精煉渣5310噸,全部回收外銷(xiāo);由回轉(zhuǎn)窯集塵室和煙道收集的煤灰渣,主要是煤灰和白云石粉塵的混合物,年產(chǎn)生量約6240噸,其中不含有害物質(zhì),可作鋪路材料。另外煤氣發(fā)生爐也產(chǎn)生為數(shù)不多的煤渣,其中不含有害物質(zhì),可用作建筑材料。

8.2.5噪聲防治

本工程的噪聲源主要來(lái)自破碎設(shè)備、球磨機(jī)、壓球機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、煤磨機(jī)、煤粉風(fēng)機(jī)、水泵等。在安裝時(shí),對(duì)上述設(shè)備采取密閉隔音及減震處理措施,使廠(chǎng)界噪聲低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。另外,鎂合金生產(chǎn)車(chē)間的噪聲主要是鎂合金產(chǎn)品整理時(shí)產(chǎn)生的。在整理產(chǎn)品時(shí),要求輕拿輕放,這樣既減少噪聲對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有好處。

8.3治理結(jié)果

本設(shè)計(jì)對(duì)鎂合金生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣及粉塵進(jìn)行了有效治理,對(duì)煤粉制備則采用了密閉系統(tǒng)和除塵措施,從而使污染物的排放量低于國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),本設(shè)計(jì)對(duì)廢渣、噪聲也作了合適的治理。本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,廠(chǎng)區(qū)周?chē)纳鷳B(tài)狀況,不會(huì)出現(xiàn)明顯的變化。因此,本項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)周?chē)h(huán)境不會(huì)造成大的影響。

8.4環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)

本工程不另設(shè)環(huán)保機(jī)構(gòu),環(huán)保監(jiān)測(cè)外委。

8.5綠化

在圍墻以?xún)?nèi)、道路兩側(cè)和車(chē)間周?chē)N植花草、樹(shù)木,以達(dá)到改善環(huán)境的目的。

8.6環(huán)保投資

工程建設(shè)投資總額為10812萬(wàn)元,環(huán)保投資1103萬(wàn)元,占總投資額的10.2%左右。

9、安全及工業(yè)衛(wèi)生

9.1設(shè)計(jì)依據(jù)

1)中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部第3號(hào)令《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》;

2)《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵防毒工作的決定》[國(guó)發(fā)(1984)97];

3)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ36—79;

4)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87—85;

5)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ19—87;

6)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16—87(1997年版);

7)《爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058—92;

8)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057—94;9)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ11—89。9.2主要危害因素分析9.2.1自然危害因素包括暑熱、低溫寒凍、雷擊、地震、不良地質(zhì)等因素。其中,暑熱和低溫可直接對(duì)人體產(chǎn)生損害;雷擊、地震等則會(huì)對(duì)建筑物產(chǎn)生破壞作用,進(jìn)而危及人體安全。9.2.2生產(chǎn)危害因素鎂合金生產(chǎn)中危害因素主要有以下幾種:1)高溫鎂合金生產(chǎn)中,回轉(zhuǎn)窯、還原車(chē)間、精煉車(chē)間、鎂合金生產(chǎn)車(chē)間會(huì)產(chǎn)生高溫。長(zhǎng)時(shí)間處在高溫環(huán)境中,如果防護(hù)不當(dāng),將會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生傷害。2)金屬鎂精煉和鎂合金熔煉金屬鎂精煉、鎂合金熔煉時(shí)存在鎂蒸汽外溢、過(guò)熱燃燒、惰性保護(hù)氣體使用不當(dāng)?shù)仁鹿室蛩亍R坏┌l(fā)生事故就會(huì)對(duì)操作人員造成傷害。3)鎂合金壓鑄鎂合金熔液是噴射進(jìn)入模具進(jìn)行壓鑄,如果操作不當(dāng),金屬熔液會(huì)濺出進(jìn)而傷害工作人員。另外,金屬鎂連鑄和鎂合金鑄錠時(shí),也可能出現(xiàn)類(lèi)似情況。4)粉塵、振動(dòng)及噪聲本項(xiàng)目含有多種機(jī)械設(shè)備,在生產(chǎn)中將會(huì)產(chǎn)生粉塵、振動(dòng)和噪聲。粉塵對(duì)人體是有害的,而長(zhǎng)時(shí)間接觸振動(dòng)和噪聲,能使人頭痛、頭暈、易疲勞、神經(jīng)衰弱,并對(duì)心血管有危害。5)火災(zāi)爆炸和中毒本項(xiàng)目還原車(chē)間、精煉車(chē)間、鎂合金生產(chǎn)車(chē)間使用焦?fàn)t煤氣作燃料,還有煤氣發(fā)生爐作備用,與煤氣有關(guān)的設(shè)備和管道存在著火災(zāi)和爆炸的可能,也有煤氣中毒的危險(xiǎn);金屬鎂、鎂合金熔液遇水發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣并發(fā)生爆炸;煤粉制備區(qū)域因煤粉聚集可能發(fā)生爆炸。6)其它安全事項(xiàng)由于本工程機(jī)械和電器設(shè)備較多,工人在操作時(shí)發(fā)生誤操作,則會(huì)引起機(jī)械傷害事故和觸電事故。9.3設(shè)計(jì)采取的防范措施

1)為了減輕夏季暑熱對(duì)操作人員的影響,設(shè)計(jì)在各生產(chǎn)車(chē)間控制室和工人休息室設(shè)置電風(fēng)扇等設(shè)施。

2)冬季采暖期內(nèi),廠(chǎng)區(qū)主要生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)輔助設(shè)施及生活設(shè)施均考慮采暖,對(duì)室外設(shè)置的管道和設(shè)備均采取必要的防凍措施。

3)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定,在廠(chǎng)區(qū)煙囪等較高建筑設(shè)避雷針保護(hù),一般建筑沿屋脊屋櫞設(shè)避雷帶,接地電阻小于10Ω。

4)根據(jù)《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》及抗震規(guī)范,廠(chǎng)區(qū)建(構(gòu))筑物按基本地震烈度7度設(shè)防。

5)為防止或避免不良地質(zhì)對(duì)建(構(gòu))筑物的破壞,設(shè)計(jì)對(duì)重要生產(chǎn)建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)采取必要的加固措施;另外,廠(chǎng)區(qū)已設(shè)雨水排水系統(tǒng),以免雨水倒灌損壞設(shè)備。6)在回轉(zhuǎn)窯窯頭、還原車(chē)間、精煉車(chē)間、鎂合金生產(chǎn)車(chē)間設(shè)軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)以放散熱量,在熔煉爐、壓鑄機(jī)、鑄錠機(jī)、擠壓機(jī)旁,設(shè)移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫,以改善工人操作條件。7)在高溫作業(yè)區(qū)如還原爐出鎂、扒渣、鎂合金生產(chǎn)等應(yīng)盡量考慮采用機(jī)械化操作,以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。8)生產(chǎn)原料破碎、磨碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,設(shè)計(jì)中采用集塵罩、旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器對(duì)含塵氣體進(jìn)行凈化處理后排放。9)對(duì)振動(dòng)噪聲大的設(shè)備,設(shè)立隔聲墻、隔聲罩,為在噪聲和振動(dòng)大的崗位工作的人員設(shè)立隔音控制室,使工人與危害源隔離。10)嚴(yán)格管理煤氣系統(tǒng),使用煤氣必須按操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違規(guī)操作;在煤氣區(qū)域掛出醒目的警示標(biāo)牌,嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域內(nèi)吸煙和睡覺(jué)休息;煤氣區(qū)域設(shè)軸流風(fēng)機(jī),定時(shí)抽排。11)選擇防爆型煤粉制備設(shè)備,在煤粉倉(cāng)等處設(shè)置防爆閥。另外加強(qiáng)通風(fēng)換氣,防止煤粉聚集。12)鎂錠連鑄機(jī)、鎂合金熔煉爐、壓鑄機(jī)、鑄錠機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,以防熔液濺出傷人。13)鎂合金生產(chǎn)車(chē)間周?chē)仨氃O(shè)排水設(shè)備,以防地下水進(jìn)入鎂合金熔煉爐、壓鑄機(jī)和鑄錠機(jī)地帶;鎂合金熔煉爐周?chē)孛娌坏檬褂没炷?,而用鑄鐵板砌成,以防鎂合金熔液落在混凝土上與其中的水分發(fā)生反應(yīng)而引起爆炸;在鎂合金熔煉爐和壓鑄機(jī)周?chē)坏梅笤O(shè)蒸汽管和水管;嚴(yán)禁在鎂合金熔煉爐和壓鑄機(jī)周?chē)盟疀_洗清掃。另外,在精煉車(chē)間連鑄機(jī)也要作以上防護(hù)。14)為了防止觸電事故并保證人身安全,多處操作的設(shè)備擬設(shè)機(jī)旁事故開(kāi)關(guān),所有電氣設(shè)備外殼接地,各車(chē)間自成接地網(wǎng),接地電阻不大于4Ω。

15)有危害場(chǎng)所或部位設(shè)置相應(yīng)的安全欄桿、網(wǎng)罩、蓋板等防護(hù)設(shè)施,并設(shè)置必要的安全標(biāo)志及事故照明設(shè)施。

16)職工上崗前應(yīng)進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn),以確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

17)備用措施及應(yīng)急手段

生產(chǎn)設(shè)施采用一路電源供電和自備發(fā)電機(jī)供電;

重要設(shè)施及設(shè)備均設(shè)相應(yīng)備品、備件;

自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)置相應(yīng)的手動(dòng)控制;

主要廠(chǎng)房設(shè)兩個(gè)以上的安全出口;

易發(fā)生事故的場(chǎng)所考慮設(shè)置相應(yīng)的應(yīng)急照明設(shè)施。

18)綠化

由于綠化對(duì)安全衛(wèi)生的有益作用,如:減弱噪聲、調(diào)節(jié)氣溫、防風(fēng)固沙等,設(shè)計(jì)在廠(chǎng)區(qū)主要道路兩側(cè)及所有空地種植樹(shù)木和花草,并在廠(chǎng)界周?chē)O(shè)綠化帶,以減低外界噪聲對(duì)廠(chǎng)區(qū)的影響。廠(chǎng)區(qū)綠化系數(shù)為14%。在廠(chǎng)區(qū)設(shè)計(jì)有宿舍、食堂、浴室等必需的生活福利設(shè)施,可滿(mǎn)足職工的要求。

9.4安全衛(wèi)生投資工程建設(shè)投資總額為10812萬(wàn)元,安全衛(wèi)生投資227萬(wàn)元,占總投資的2.1%。

9.5安全衛(wèi)生效果預(yù)測(cè)

為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,本設(shè)計(jì)對(duì)工程中主要危害因素進(jìn)行分析并采取必要的控制措施,使建設(shè)項(xiàng)目符合國(guó)家規(guī)定的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),從而保障了勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康,并努力為職工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。

10、消防

10.1設(shè)計(jì)依據(jù)

1)中華人民共和國(guó)消防法;

2)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16—87(1997年版);

3)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ140—90;

4)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057—94;

5)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058—92;

6)《安全色》GB2893—82;7)《安全標(biāo)志》GB2894—82。

10.2工程概述

本工程還原車(chē)間和精煉車(chē)間用焦?fàn)t煤氣作燃料、發(fā)生爐煤氣作補(bǔ)充,所以焦?fàn)t煤氣設(shè)施、煤氣發(fā)生爐、鎂合金生產(chǎn)車(chē)間、還原車(chē)間、精煉車(chē)間、煤氣管道、鎂合金熔煉爐有火災(zāi)發(fā)生的可能;本項(xiàng)目回轉(zhuǎn)窯所用燃料是煙煤,生產(chǎn)過(guò)程中煤粉制備廠(chǎng)房和燃料煤堆場(chǎng)均有火災(zāi)發(fā)生的可能。此外,廠(chǎng)區(qū)變配電室也存在一定的火災(zāi)危險(xiǎn)。本項(xiàng)目建(構(gòu))筑物火災(zāi)危險(xiǎn)性:鎂合金生產(chǎn)車(chē)間和煤粉制備廠(chǎng)房為甲類(lèi),還原車(chē)間、精煉車(chē)間為乙類(lèi),其余均為丁戊類(lèi)。耐火等級(jí)均為二級(jí)。10.3各專(zhuān)業(yè)消防設(shè)計(jì)

10.3.1總圖布置

本設(shè)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、火災(zāi)危險(xiǎn)性、建筑物耐火等級(jí)、防火分隔和安全通道等方面要求進(jìn)行總圖布置。廠(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)有環(huán)行消防通道,道路

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