神仙坡煤礦主井201膠帶機延伸安裝安全技術(shù)措施

———封面頁神仙坡煤礦主井201膠帶機延伸安裝安全技術(shù)措施制定部門：某某單位時間：202X年X月X日封面頁神仙坡煤礦主井201膠帶機延伸安裝安全技術(shù)措施制定部門：某某單位時間：202X年X月X日神仙坡煤礦主井201膠帶機延伸安裝安全技術(shù)措施神仙坡煤礦主井201膠帶機延伸安裝安全技術(shù)措施安全事關(guān)每個家庭的幸福，熟悉安全操作規(guī)程，掌握安全技術(shù)措施，制定安全計劃方案，做好單位安全培訓(xùn)，加強安全知識學(xué)習(xí)及考試更是預(yù)防和杜絕安全事故的重要方式和手段。您瀏覽的《神仙坡煤礦主井201膠帶機延伸安裝安全技術(shù)措施》正文如下：一、概述

神仙坡煤礦114溜煤眼現(xiàn)已施工完成，為了解決114等巷道施工時掘進煤的運輸以及今后11096采煤工作面煤炭的運輸問題，需把主井201膠帶機從113溜煤眼下20米處延伸安裝到114溜煤眼下20米。為便于201皮帶延長安裝工作順利進行，特編制以下施工組織措施：

二、施工組織

（一）成立膠帶機延長安裝小組

1、組長：梅勇

副組長：張彥，施工隊負責(zé)人

2、成員：陽紹軍、鮑大良、范春生、雷璐明、譚平、機運隊全員、施工隊成員。

（二）職責(zé)范圍

1、梅勇：負責(zé)施工調(diào)度，全面領(lǐng)導(dǎo)工程施工及負責(zé)工程安全、質(zhì)量和環(huán)境的監(jiān)督管理工作。負責(zé)施工隊與神仙坡礦之間的協(xié)調(diào)工作。指揮工程施工及安全措施管理工作。

2、施工隊負責(zé)人：為本次安裝工程負責(zé)人，安裝的具體工作以及各工種之間的協(xié)調(diào)組織工作。

3、張彥：全面負責(zé)現(xiàn)場施工的質(zhì)量工作，對施工現(xiàn)場的各施工工序進行質(zhì)量跟蹤和驗收，并配合工程隊做好現(xiàn)場的驗收簽證工作，以確保工程符合設(shè)計圖紙和國家驗收規(guī)范的要求，對全工程的質(zhì)量負責(zé)。和設(shè)備員同時負責(zé)施工現(xiàn)場材料設(shè)備出廠資料的收集。

4、施工單位技術(shù)負責(zé)人：全面負責(zé)工程施工的技術(shù)工作，對工程施工方案和技術(shù)措施負責(zé)。并直接負責(zé)本工程的質(zhì)量工作；審核工程質(zhì)量計劃，質(zhì)量保證措施，對工程質(zhì)量進行預(yù)控，對發(fā)生的質(zhì)量事故進行分析處理，組織工程中間驗收，對工程質(zhì)量缺陷落實整改措施。

5、施工單位人員：負責(zé)膠帶機的延長機械部分安裝的具體施工。

6、左營：負責(zé)巷道內(nèi)的臥底、刷幫、清理操平工作。

7、陽紹軍：負責(zé)膠帶機的電氣部分安裝的具體施工工作。

8、譚平：負責(zé)組織膠帶機延長安裝所需的材料和配件。

三、施工方案

（一）、施工準(zhǔn)備

1、施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備：開工前編制本工程施工組織設(shè)計，編

制相關(guān)專業(yè)的工藝標(biāo)準(zhǔn)卡，并經(jīng)審批，施工前對施工圖和相關(guān)施工資料進行審查，以保證施工使用的施工圖和資料均為有效版本；認真做好圖紙會審工作。

2、施工通訊設(shè)施的準(zhǔn)備：在膠帶存放展放處、主井口、111聯(lián)

絡(luò)巷口、112聯(lián)絡(luò)巷口、113聯(lián)絡(luò)巷口、現(xiàn)膠帶機尾與113聯(lián)絡(luò)巷口之間、113溜煤眼下口各安裝一個聲光信號電鈴，以便工作聯(lián)系。

3、施工材料的準(zhǔn)備：由設(shè)備管理員譚平負責(zé)清點各種施工用機具和施工材料提供給施工隊，根據(jù)施工進度計劃提前提出交付計劃；對進場的材料設(shè)備嚴(yán)格按公司《物資采購控制程序》進行驗證，嚴(yán)禁不合格品進入施工現(xiàn)場或下道工序。并按規(guī)定做好相關(guān)標(biāo)識。

4、施工機械和施工力量的準(zhǔn)備：安排技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富、能

獨立施工的作業(yè)人員進駐現(xiàn)場。所有從事施工的人員要有井下工作經(jīng)驗，其他特殊工種人員全部持證上崗。所有人員必須經(jīng)現(xiàn)場安全教育并經(jīng)考試通過，且年輕力壯，身體健康。

5、主要施工機械、機具配置詳見附表《主井皮帶延伸專項材料計劃》

（二）、施工工序總體安排

施工工藝流程

測量給定膠帶機中線、以及原安裝膠帶機的腰線延長至114溜

煤眼下方30米處rarr;全斷面臥底、操平rarr;拆除舊道、枕木rarr;再次操平rarr;中間架的基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋rarr;中間架安裝rarr;膠帶機尾拆除rarr;膠帶機尾運輸?shù)桨惭b位置并安裝rarr;中間架的基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋rarr;中間架安裝rarr;下托輥安裝rarr;割斷原膠帶并接頭rarr;下放敷放膠帶rarr;膠帶敷設(shè)到位接頭成型rarr;安裝上托輥架及上托輥rarr;安裝機尾滾筒rarr;調(diào)試。

（三）、關(guān)鍵工序和特殊工序的施工方法

1、巷道清理：

（1）、主斜井三偏口以下的浮煤、矸由溜槽溜到四偏口裝車，從副井提升到地面。

（2）、主斜井四偏口以上的浮煤、矸由溜槽溜到三偏口裝車，從副井提升到地面。

2、給煤機安裝

1）、由副斜井把給煤機解體分件經(jīng)114主、副聯(lián)絡(luò)巷下放主斜井114溜煤眼位置。

2）、用滑輪和鋼絲繩把給煤機的各個部件吊裝到位。

3）、安裝完后的給煤機機體縱橫向中心線的位置偏差不就超過3mm，吊架應(yīng)聯(lián)接牢固，拉桿與拖板應(yīng)相互垂直，并在同一中心線上，偏擺不應(yīng)大于3mm，偏心輪、托輪雙拉桿保持平行，長短一致，偏心輪與拉桿轉(zhuǎn)動靈活，托輪與滑道無三條腿現(xiàn)象。

4）、扇形閘門開、閉靈活。

5）、給煤機安裝完后，經(jīng)4小時空負荷和4小時帶負荷試運轉(zhuǎn)，檢查應(yīng)達到以下要求：

（1）、滾動軸承溫度不應(yīng)超過75deg;C，電機溫升不應(yīng)超過40deg;C。

（2）、轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

（3）、各部位緊固螺栓不得松動。

3、主井201皮帶輸送機施工步驟及作業(yè)方法

1）、拆除下部軌道、中間架的基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋

（1）、把中間架、托棍架、上下托棍由副斜井經(jīng)114主、副聯(lián)絡(luò)巷再由安裝在主斜井原膠帶機尾處的絞車提升到各安裝位置。

（2）、從上往下拆除主斜井內(nèi)的軌道，把軌道從114主、副井聯(lián)絡(luò)巷到114

甩車場用平板車運出井。

（3）、按現(xiàn)在已安裝的皮帶測量給出膠帶機中心線和標(biāo)高點標(biāo)出基坑位置和尺寸，在井筒底板上開鑿250*250*400的基坑，基坑如果是松軟巖、煤則應(yīng)挖至硬層。如軟層超深，無法挖到硬巖層，則應(yīng)把基坑深度加深到400～500mm。

（4）、為了保證膠帶機安裝質(zhì)量，在挖完地腳螺栓預(yù)埋孔后，將膠帶機中間架安裝調(diào)平調(diào)直后，再澆灌地腳螺栓。

2）、中間架安裝

（1）、根據(jù)現(xiàn)場條件，中間架部分的安裝工序應(yīng)采用流水作業(yè)。先安裝支架，再安裝兩邊的槽鋼，再后來安裝下托棍。

（2）、等膠帶鋪設(shè)到位并接成整根后，再安裝上托棍架及上托棍。

（3）、中間架的安裝應(yīng)吊線檢查調(diào)整，要求中間架中心線與膠帶輸送機縱向中心線不重合度不超過3mm，兩槽鋼對應(yīng)點相對高低差不應(yīng)超過4mm。

（4）、中間架調(diào)整后澆灌地腳螺栓，地腳螺栓應(yīng)垂直于井筒底板。為了保證精確度，橫向支腳開檔尺寸必須符合設(shè)計要求：兩地腳螺栓中心距應(yīng)為1036mm，誤差不得超過3mm，橫向中心水平位移不超過5mm；兩支腳間距為3m，其誤差不超過5mm。

（5）、澆灌地腳螺栓完工后，對井筒底板打100mm厚的水泥混凝土。

3）、機尾拉緊車軌道及機尾安裝

（1）、設(shè)計機尾拉緊車輪距為1036mm，最小行程為8m，在114溜煤眼以下20m處按設(shè)計軌距鋪設(shè)12m軌道。

（2）、拆除原機尾配重法碼，搬運到114溜煤眼以下20m處。

（3）、拆除機尾尾輪、底座、機架，采用解體分件運至114溜煤眼安裝位置。大件運輸必須用慢速絞車溜放，前方采用兩根粗麻繩在井筒兩側(cè)牽引，麻繩長度不得小于5m。

（4）、在下放機尾大件時，要先通知在下部的施工人員進入114主、副聯(lián)絡(luò)巷躲避。

（5）、機尾部分到位后，對機尾進行安裝。機尾安裝定位組裝后應(yīng)再次吊線、測量機尾尾輪縱橫向誤差，其滾筒寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線不重合度不應(yīng)超過2mm，滾筒的軸心線與膠帶輸送機縱向中心線不垂直度不應(yīng)超過滾筒寬度的2/1000，滾筒的軸向不水平長不應(yīng)超過0.3/1000。

4）、皮帶鋪設(shè)及皮帶硫化接頭

（1）、膠帶機膠帶接頭位置選在202膠帶機與201膠帶機搭接位置的平臺上。

（2）、把膠帶運至皮篩分樓旁皮帶走廊下，將其吊起用槽鋼做成的放線架穩(wěn)固，用人力展放開30米。

（3）、在放線架旁安裝一臺回柱絞車，把膠帶從皮帶走廊下開的孔洞把膠帶拉到皮帶走廊上面接頭位置。

（4）、在202膠帶機與201膠帶機搭接位置的201膠帶機中間架拆除二組，把下膠帶放到樓板上。

（5）、把硫化機安放到拆除中間架了的位置。

（6）、在安放硫化機位置把原來安裝鋪設(shè)好了的膠帶機的上層膠帶從原接頭位置按切口斜長1800mm長切斷。

（7）、接頭時先把切斷的膠帶的長、短邊往后量1800mm的位置把膠帶的面膠切除。

（8）、再把切除了面膠的膠帶的芯膠留500mm長，其余芯膠全部切除。

（9）、在硫化機上鋪上面膠，把膠帶里面的鋼絲繩芯在面膠上按順序排列好，再在其上鋪上芯膠，最上面最后鋪上一層面膠，蓋上硫化機蓋板，對硫化機加工熱把膠帶接好頭。

（10）、在原膠帶機尾安裝一臺回柱絞車，用回柱絞車?yán)瓌幽z帶敷放膠帶。

（11）、在地面回柱絞車旁、主井口、主井111聯(lián)絡(luò)巷口、主井112聯(lián)絡(luò)巷口、主井113聯(lián)絡(luò)巷口、主井114聯(lián)絡(luò)巷口、現(xiàn)膠帶機尾回柱絞車旁、現(xiàn)膠帶機尾與114聯(lián)絡(luò)巷口之間、114溜煤眼下口各安裝一個聲光信號電鈴，要求信號可靠，以便工作聯(lián)系。

（12）、膠帶沿下托棍下放，每隔30米應(yīng)裝置一付槽鋼夾，用兩臺絞車慢速溜放膠帶并把膠帶接成整根。

（13）、所有接頭處兩膠帶中心線不重合度（平行錯動）不應(yīng)超過3mm。

（14）、其邊緣不得有裂縫，起鼓面積不大于膠接面積的2％，抗拉強度不低于原膠帶抗拉強度的75％（即250075％=1875N/mm）。

5）、上托輥架及上托輥安裝

（1）、用專用起吊工具把上層膠帶吊起高出槽鋼架500mm，把上托輥架從膠帶下穿過，用螺栓從上往下固定。

（2）、安裝上托輥。

（3）、把膠帶放下，拆除起吊工具。直到全部上托輥架及上托輥安裝完成。

四、膠帶機延長安裝、給煤機安裝時間

由于現(xiàn)主斜井內(nèi)又存在有大量的浮煤、矸，這些浮煤、矸要在膠帶機延伸前清理完；考慮到如在春節(jié)放假期間施工，施工隊伍難找、施工人員也不穩(wěn)定，宜在春節(jié)放假前施工，為此，礦申請在2010年元月21日到二月5日期間施工。施工隊人員要在2010年元月15日前就要進場，進行施工準(zhǔn)備。

五、安全技術(shù)措施

1、斜巷作業(yè)，要設(shè)立防止跑物貨欄，施工地點上下方設(shè)監(jiān)護人；監(jiān)視行人

進入施工段落。

2、檢查作業(yè)環(huán)境（如巷道支護狀態(tài)情況）是否安全，不安全不作業(yè)。

3、對所有工具要由專人認真進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)損傷、隱患，及時處理好，

否則不行使用。

4、下放設(shè)備、材料時。信號工要時刻注意斜井內(nèi)的情況，跟著設(shè)備、材料

下放人員要隨時注意下放情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知絞車司機停車。

5、裝卸、搬運大件時，必須有專人指揮，動作一致，并隨時注意周圍環(huán)境

及腳下障礙物。

6、用撬棍翻動大件時，先示警，使其他人躲開。翻動時，必須呼喚、答應(yīng)，

動作一致，禁止用手直接翻動大件。

7、起吊設(shè)備時，要設(shè)好防護，統(tǒng)一指揮、動作一致。作業(yè)時，起吊操作人員要面向起吊設(shè)備、站穩(wěn)立牢。在起吊過程中，嚴(yán)禁人員進入起吊物下面。

8、敷設(shè)膠帶時，膠帶盤要設(shè)專人看護，慢慢展放膠帶。

9、多人作業(yè)時要保持一定的安全距離，防止碰傷。

10、所有施工人員要統(tǒng)一指揮，做好自保、聯(lián)保、互保，確保施工安全。

六、試機運轉(zhuǎn)

當(dāng)皮帶安裝完畢后，清理現(xiàn)場，做到工完料凈，文明衛(wèi)生，然后試機空轉(zhuǎn)4-6圈，帶負荷試機4-6圈。查看以下點：

1、整機是否跑偏。