濰坊先達年產1500噸異惡草松項目-生產車間、丙類倉庫、電儀車間土建工程施工方案

施工組織與設計招標人名稱：濰坊先達化工有限公司工程名稱：年產1500噸異噁草松項目－生產車間、丙類倉庫、電儀車間土建工程編制單位：山東?；ㄖú挠邢薰救掌冢憾﨩一三年十二月一日目錄一、施工方案二、施工組織設計三、工程質量保證措施四、工程工期保證措施五、安全生產措施六、文明施工措施七、售后服務承諾一、施工方案及施工組織設計(一)施工方案：1．工程特點濰坊先達化工有限公司年產1500噸異噁草松項目－生產車間、丙類倉庫、電儀車間土建工程位于濱海開發(fā)區(qū)臨港工業(yè)園內。單體建筑一：生產車間為框架結構，四層，室外地坪至主要結構屋面高度為23.6m，東西總長57.84米，南北寬21.7米。建筑面積約3994.44㎡，基礎為柱下獨立基礎和墻下條形基礎。單體建筑二：丙類倉庫土建工程，倉庫為橫向框架縱向排架，一層，高度為8.3米，東西總長40米，南北寬35米。建筑面積約1400㎡，基礎為柱下獨立基礎。單體建筑三：電儀車間土建工程，車間配電室為框架結構，二層，高度為7.8米。其它部位為排架結構，一層，高度為8.4米。東西總長42米，南北寬27米。建筑面積約1565.41㎡，基礎為柱下獨立基礎。2．施工條件該工程施工場地地勢平坦，三通一平已完成，具備開工條件。3．工程承包范圍土建施工圖全部內容。(二)編制依據(jù)本施工方案依據(jù)中華人民共和國施工質量驗收規(guī)范及本建設工程招標文件、施工圖紙及綜合考慮本公司的機械設備、施工力量等實力情況，經考察現(xiàn)場和研究上述文件的有關要求編制而成。(三)施工部署：1.施工管理機構：我公司一旦中標將成立工程施工現(xiàn)場生產領導小組，主要領導成員和專業(yè)配套管理人員由總公司選派，組成精干的項目部，合理運用項目法管理，層層落實責任制，在總公司的協(xié)作和指導下，確保本工程工期、質量目標的實現(xiàn)。2.施工力量安排：總公司負責對整個工程協(xié)調管理，選派質量過硬的施工隊伍進場施工，土建施工高峰計劃投入勞動力70人，并根據(jù)工程施工實際需要，隨時進行施工力量調配。3.主要施工機械選擇：根據(jù)工程實際情況，基礎、主體、外墻施工階段選用QT40塔吊，現(xiàn)澆砼全部使用商品砼，砂漿現(xiàn)場攪拌，裝飾階段選用提升機二臺。(四)施工總進度計劃安排：在進行施工計劃安排時，本著優(yōu)質、高速的原則，結合本工程特點及我公司多年來積累的類似工程施工經驗，科學組織、統(tǒng)籌安排，充分利用時間、平面和空間展開平面流水立體交叉作業(yè)。為確保工期總目標的實現(xiàn)，設置二個主要階段工期控制點：第一控制點：2013年12月31日，基礎工程完工。第二控制點：2014年5月28日，主體及設備基礎工程完工，達到具備設備安裝條件。(五)施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場施工條件和施工要求，擬在現(xiàn)場設置職工生活區(qū)、鋼筋加工、半成品加工制作場地，以及倉庫、辦公室。主要臨時設施具體位置詳見施工總平面布置圖。施工臨時用水和臨時用電，由建設單位提供到施工現(xiàn)場。為使職工在良好的環(huán)境中工作和生活，按照安全文明工地標準，布置原則如下：1.在滿足施工需要的前提下，盡量減少施工用地，施工現(xiàn)場布置要緊湊合理。2.合理布置起重機械和各項施工設施，科學規(guī)劃施工道路，盡量降低運輸費用。3、各項施工設施布置都要滿足：有利生產、方便生活、安全防火和環(huán)境保護要求。二、施工組織設計(一)工程概況：單體建筑一：生產車間為框架結構，四層，室外地坪至主要結構屋面高度為23.6m，東西總長57.84米，南北寬21.7米。建筑面積約3994.44㎡，基礎為柱下獨立基礎和墻下條形基礎。單體建筑二：丙類倉庫土建工程，倉庫為橫向框架縱向排架，一層，高度為8.3米，東西總長40米，南北寬35米。建筑面積約1400㎡，基礎為柱下獨立基礎。單體建筑三：電儀車間土建工程，車間配電室為框架結構，二層，高度為7.8米。其它部位為排架結構，一層，高度為8.4米。東西總長42米，南北寬27米。建筑面積約1565.41㎡，基礎為柱下獨立基礎。(二)主要施工順序：1．±0．000以下工程根據(jù)總平面圖所提供的坐標及高程確定室內標高，經校核無誤后方可施工。工序為：放線－挖土一釬探一驗槽一墊層一綁扎鋼筋一模板組裝一澆筑砼一回填土一砌體一柱鋼筋一柱模板一梁、板模板一梁、板鋼筋一柱、梁、板、砼。2．±0．000以上結構層：放線一柱鋼筋一柱模板一梁、板模板一梁、板鋼筋一柱、梁、板、砼一砌體3．外墻裝飾一門窗工程一內墻裝飾一樓地面一粉刷一竣工清理一驗收。(三)施工準備：1．技術準備組織各專業(yè)技術及預算人員參加圖紙會審，了解掌握設計意圖，與設計、監(jiān)理、業(yè)主共解決設計中存在的問題，報甲方及監(jiān)理部門審批。組織編制專項施工方案，編制項目質量保證計劃，特殊部位、工序如門窗安裝、屋面工程等，做詳細專題技術方案，向全體人員進行施工組織設計交底，并及時圖紙會審。根據(jù)施工圖設計及業(yè)主提供的基準高程和建筑坐標點，進行定位測量，設置各控制點，并請業(yè)主及規(guī)劃部門核定。對施工所用的材料制訂質量檢查驗收計劃，進行檢驗、試驗，提前做好各種砼、砂漿配合比的試配工作。編制施工預算和材料供應計劃及半成品加工計劃。2．物資準備施工前，組織人員編制詳細的施工預算；提出準確的主要材料、構件、半成品的用量分析；根據(jù)用量分析編制建筑材料、構配件及定型產品的預訂購計劃并聯(lián)系供應商。根據(jù)施工方案及施工進度計劃，編制施工機具需求量計劃和設備進場計劃，便于調動人力、物力、財力進行作業(yè)施工。3．施工現(xiàn)場準備開工前，對施工場地邊行平整，修筑施工道路，硬化部分場地，選擇合理的電纜電線及水管，架設施工用電線路，埋設施工用水管道。根據(jù)施工總平面布置及臨時用地計劃，搭設各種臨時設施，實現(xiàn)“三通一平”，根據(jù)建設單位給出的基準點重新測設控制點，確定控制線路，建立控制網(wǎng)。4．勞動力組織準備根據(jù)勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，組建好共作班組，并安排好工人進場后的生活，然后按工作班組編制組織上崗前培訓，培訓內容包括規(guī)章制度、安全施工、操作技術和精神文明教育等4個方面。(四)施工測量和沉降觀測1、施工測量嚴格審核原始依據(jù)(設計圖紙，測量起始點位，數(shù)據(jù)等)的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。一切定位放線工作要經自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗線，實測時要當場做好原始記錄，測后要及時保護好樁位。施工測量分為：平面豎向控制測量，高程控制測量。(1)、平面豎向控制測量豎向控制測量采用平面控制樁引線法和經緯儀控測法，二種方法互為檢查校核，具誤差要求不大于1㎜。采用一臺J2經緯儀進行細部放線，放線時應彈出軸線、邊線和模板控制線。在細部放線結束后，應及時組織有關技術人員進行復查，達到要求后方可作為指導施工的依據(jù)。(2)、高程測量控制為提高高程的控制精度，在建筑物每面各設置3個基準控制點(包括各大角處)。測量時經平面控制點預埋標志為依據(jù)使用專用（符合范圍標準的）鋼尺沿鉛垂方向量至各柱梁板設計標高，同時分別彈出500㎜導線做施工層的標高控制依據(jù)。2、沉降觀測(1)設置四個永久水準點，距離建筑物不宜小于25米，其埋設深度大于2m，其高程在埋設10天后測定。在建筑物四周每隔25-30米設1個觀測點，還應在建筑物拐角、沉降縫兩側、層高不同的連接處兩側、縱橫墻交接處和柱子等處設觀測點。觀測點通常采用銅棒制作，并埋設在便于觀測的基礎、墻和柱子上。工程竣工后，也應定期觀測。此外，還應做傾斜和裂縫觀測。上述各項觀測均應及時做好記錄。(五)主要分部分項工程施工方法：1．基礎土方開挖(1)、放線、驗線完畢后，開始基礎挖土，本工程土方使用挖掘機開挖，土方全部放在槽邊1米外堆放備用，挖槽時留有200㎜余土，等機械開挖后人工開挖、清槽，以防擾動原土。(2)、土方開挖配備1臺挖掘機和相應數(shù)量的工人。(3)土方回填，基坑、槽回填土用蛙式夯機分層夯實，當基槽底部高低不平時，按設計要求，先從低處回填夯實，填至與高處同一水平后，再分層夯實。每層虛鋪厚度不大于200㎜，夯實3－4遍。分段夯填時，交接部位填夯成梯形斜坡，分層交接處錯開。邊角部位,機械無法夯實時,采用人工夯筑。虛鋪約20㎝，然后夯實至14—16cm，分層夯實一夯壓半夯?；靥钔恋耐临|和含水率必須滿足規(guī)范要求，壓實系數(shù)和夯實是該工程的質量控制重點之一,應嚴格按要求取樣試驗，否則會對地坪和產生不利影響。3、注意事項(1)、所有機械挖土只能控制設計基本標高的±20cm位置，余量由人工開挖，保證不擾動基底。(2)、清坑底、驗槽、墊層四工序必須緊密進行，爭取時間，盡可能縮短基坑暴露時間。4．鋼筋工程：(1)鋼筋在現(xiàn)場集中配料，現(xiàn)場綁扎安裝釆用塔吊垂直運輸。綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置均應符合設計要求和操作規(guī)程。(2)施工前準備工作：認真熟悉圖紙，做出鋼筋配料單，由施工員審核，項目工程師審定后才能進行配料。鋼筋必須具有合格證、復試報告和生產可證；三證齊全，才能用于工程中，嚴禁先用后試驗或無證使用。鋼筋工必須全部持讓上崗。(3)鋼筋的下料成型：所有鋼筋在現(xiàn)場集中配料、成型、綁扎，鋼筋配置時，嚴格按CB50204－92規(guī)范中鋼筋工程要求進行。箍筋成型時必須做成135度彎鉤，平直部分長度為10d。受壓鋼筋支座處嚴禁進行連接，受拉區(qū)嚴禁在彎矩最大處進行連接。注意鋼筋下料、成型的幾何尺寸，避免梁柱交叉和梁、柱鋼筋過密的地方因鋼筋的尺寸、角度誤差排不開。(4)鋼筋的安放：鋼筋安放必須按設計要求進行，各種型號、規(guī)格、間距、鋼筋的連接位置、錨固長度等必須符合圖紙要求或規(guī)范規(guī)定。留好鋼筋保護層，基礎主筋為35mm厚，板為15mm厚，梁柱為25mm厚。(5)鋼筋的連接構造柱筋采用綁扎搭接，板鋼筋采用搭接：搭接的部位嚴格按設計要求和施工規(guī)范規(guī)定進行施工。柱梁板的鋼筋接頭和錨固長度要嚴格按照施工圖紙及施工驗收規(guī)范施工。柱縱向受力鋼筋接頭應在兩個水平面，同一截面接頭率不大于50％，且相鄰接頭間距不得小于35d。梁縱向受力鋼筋采用綁扎搭接，并盡量避開鋼筋密集區(qū)，同一截面鋼筋接頭面積不大于25％，且相鄰接頭間距不應小于規(guī)范規(guī)定和設計要求；柱、構造柱及梁的箍筋做成封閉式，箍筋末采用135度彎鉤，彎鉤平直部分不小于10d。鋼筋進場時，嚴格控制材料質量，不符合質量要求不得進場。(6)鋼筋的驗收：鋼筋綁扎完后，一定要徹底檢查，特別是需要安放預埋件、預留插筋的地方，要嚴格核對其位置尺寸是否準確，安放是否牢固，不得出現(xiàn)錯放、漏放等現(xiàn)象。自檢以后，再由質檢員、施工員、項目工程師一起驗收，合格后立即報請監(jiān)理單位、建設單位共同驗收，合格后及時辦理隱蔽驗收記錄，方可澆筑砼。6．模板工程：(1)、模板工藝類型框架柱、梁、墻、梯采用定型組合鋼模板與竹膠板混合使用現(xiàn)澆板的模板采用定型竹膠大模板。(2)、模板支撐體系模板的支撐采用Φ48鋼管鋼頂柱，快拆體系端頭支撐，支撐間距為1000×1000，木龍骨為60×100的方木。(3)、模板的配置根據(jù)主體結構中各種構件的幾何寸尺，進行設計制作：現(xiàn)澆板模板配制成相應的大塊模板，局部有異型部分采用木模補合；柱、梁按結構尺寸選擇定型模板組合。承重梁、板跨度大于4m時，模板應按規(guī)定起拱，起拱高度宜為2－3‰。為防止板縫漏漿，模板縫采用5㎝膠帶封嚴。(4)、模板的保護及清理為防止邊部起層導致的竹膠板損壞,將竹膠板邊部釘一層1㎜厚的黑鐵皮，力爭一次周轉到頂。為確保砼施工質量，對拉螺桿在模板處加Φ18的鋼墊片。必須做到層層清理，層層刷隔離劑，保證模板表面平整。(5)、注意事項：本工程模板除現(xiàn)澆板釆用厚1．2cm的竹膠板外，具余采用定型鋼模板，利用定型卡具加固柱梁側模，以保證砼幾何尺寸正確，砼平板采用竹膠板拼裝時板縫用膠帶粘貼，用5㎝×10㎝的方木作樘梁，板下方木模具應加密，間距不大于40㎝，梁支模時應設支撐，間距為50-60㎝，以保證支撐的穩(wěn)定性。底層承重梁支模時，支撐的下面要墊通長墊塊，保證傳力均勻，合理配置模板數(shù)量，保證施工層下面有二層支撐。7、現(xiàn)澆砼工程(1)、施工方法根據(jù)結構特點，本工程的混凝土采用成品砼，使用輸送泵、塔吊配合運輸，人工振動找平的施工方法。為滿足工期要求，加快工具周轉，發(fā)揮快拆體系揣頭的優(yōu)勢，在現(xiàn)澆混凝土中摻入一定量的早強泵送劑，提高混凝土的早期強度。在支模板時，就加設快拆體系端頭，使結構養(yǎng)護跨度縮小，使其余模板拆除后，提前用到上一屋結構中去，縮短施工周期。模板拆除后，再做好砼的養(yǎng)護工作。(2)、施工前準備工作進場水泥、外加劑有質量證明書和復試報告，砂、石料經試驗合格，砼由攪拌站按設計標號統(tǒng)一供應。底板澆筑時，為有效地減少砼內部水化熱，選用水化熱較低的水泥。模板、鋼筋工程均驗收合格，模板應澆水濕潤。(3)、砼的澆筑每層樓的板、梁砼要連續(xù)澆筑，施工時要組織兩班人員施工，連續(xù)作業(yè)，保證工程結構中小留施工縫。澆筑時，柱、梁用插入式振搗器振搗，板砼采用平板振搗器振搗。砼澆筑時，上表面均預先作好標高控制。澆筑時要均勻振實，不得漏振，振動棒不得觸動鋼筋；每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落：振搗器插入下層砼內的深度應不小于50m，以清除上下層之間的接縫。后澆帶砼內摻砼膨脹劑(水泥重量的12％)，在分界處用鋼絲網(wǎng)隔開，連續(xù)澆筑，地下室底板砼內摻砼膨脹劑(水泥重量12％)，加膨脹劑后的砼強度不能降低。(4)、施工縫的留置柱宜留在基礎的頂面，梁的上面；梁的施工縫留置在次梁跨度中間1／3的范圍內；板留垂直縫，板留在跨度短向的l／3跨中。施工縫留置時，必須用模板擋牢，嚴禁留自然縫。施工縫在下一次砼澆筑時，必須清理干凈，澆水濕潤，澆50－100㎜與砼強度等級相同的水泥砂漿。嚴禁不作結合層，以防施工縫山現(xiàn)蜂窩麻面、夾渣、漏筋現(xiàn)象。梁柱接頭注意點：設計要求主體結構中，梁柱接頭處當柱砼強度等級高于梁板時，必須按柱的砼強度施工，在施工時，要認真重視這一點，采取不同部位不同強度的砼分別澆筑，但必須保證不留施工縫。(5)、砼的養(yǎng)護為防止內外溫差過大引起的裂縫，保溫養(yǎng)護非常重要。砼澆完畢12小時后，即開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護，每天澆水不小于4次，保證砼表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天，養(yǎng)護時，必須設專人負責。8.砌體工程：砌體工程以瓦工為主，施工時在首層要做好擺磚撂底，砂漿要飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，并要隨時控制灰縫厚度。砌體的組砌方法要正確，杜絕通縫，拉結筋按設計要求和規(guī)范規(guī)定留置。木門洞口按規(guī)定預埋木磚。9．腳手架工程：(1)、方案選擇本工程腳手架材料采用Φ48鋼管和配套扣件。外墻砌筑和粉刷，釆用雙排鋼管落地腳手架，內墻采用單排腳手架。其它腳手架另行確定。(2)雙排鋼管落地腳手架方案立桿基礎地基分層夯實、夯平，橫向排水坡度5‰，外排立桿處墊層上標高為－1.2m。墊板采用厚5㎝，寬20㎝，長4m的落葉松木板，長邊與外軸線平行。并無腐爛、疤結的材料。鋼底座采用厚15㎝×15㎝×0.8㎝厚鋼板制作。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座皮200㎜處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。桿件間距與構造：本工程釆用立桿間距為1.5m，具體布置見落地腳手架平面布置圖，大橫桿距1.55米，設置在立桿內側，小橫桿設置在立桿與大橫桿交叉點處的大橫桿上，立桿與大橫桿、大橫桿與小橫桿均用直角扣件扣緊，兩扣件間距不大于150㎜，小橫桿靠墻一端的外伸長度為350㎜(挑山端頭至立桿中心)，即小橫桿端頭距墻外側100㎜。剪刀撐設置在腳手架外側整個長度和高度上，并連續(xù)設置，剪力撐的寬度為5跨，傾角45度－60度，剪力撐橫向斜撐應隨立桿縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支撐墊塊或墊板。橫向斜撐設置在拐角處，中間每隔6跨設一道，并在高度上連續(xù)設置。架體與建筑物拉接：連墻件豎向間距采用兩步架間距，水平間距釆用3La(3個立桿縱距)。連墻件從第一步架即第一根縱向水平桿處開始設置，一直到封拉接桿。采用矩形布置，用雙桿拉接，一端與柱包緊，一端用扣件與大橫桿拉接扣緊。桿接接頭與扣件：立桿、大橫桿均為對接，對接接頭釆用對接扣件連接，剪刀撐搭接,搭接長度1000－1100㎜，用三個卡扣，間距400，端頭伸出扣件100—150㎜，小橫桿、橫向掃地桿均不得有接頭。立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不得設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500㎜，各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的l／3(500㎜)。縱向水平桿：兩相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500㎜，各接點中心到最近主接點的距離不宜大于縱距的l／3(500㎜)。扣件：在主接點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪力撐橫向斜撐等用的直角扣件，旋轉扣件的中心點的相互距離不得大于150㎜，對接扣件開口應朝上或朝內，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不得小于100㎜，且統(tǒng)一。腳手板與欄桿防護：施工層必須滿鋪腳手板，并鋪穩(wěn)，離開墻表面120-150㎜。腳手板可對接，可搭接：對接時板頭距小橫桿為130-150mm，腳手板搭接時,板頭距小橫桿不小于100mm,且搭接長度大于200㎜且統(tǒng)一。操作層小橫桿的間距為750㎜。在操作層以上立桿內側1.2米、0.6米處各設一道欄桿且用直角扣件與立桿扣緊，并設一道180㎜高的擋腳板。腳手板探頭用直徑3.2mm鋼絲(鍍鋅)固定在支撐桿件上。架體封閉：本工程在距立桿基礎3．2米處即第2步大橫桿上掛設首層平網(wǎng)一道，從首層平網(wǎng)起每隔6步設一道平網(wǎng)，操作層下設一道隨層平網(wǎng)，且均應封閉嚴密，距墻小丁10cm。在外立桿內側掛設密目式安全網(wǎng)，高出操作層1．2米，且用5mm尼龍繩全眼固定。采用全封閉施工，南北兩側個別部位采用竹笆防護。門洞搭設：本工程通道口均為人行通道口，寬度均小于1．5米，可利用兩根立桿之間寬度將每樓層地面高度以上2米內的大橫桿斷開后上移或下移至從中所在兩步架內，并與門口兩側立桿卡緊。上料平臺處采用預留，將門洞處大橫桿搭接，平臺兩側立桿均與建筑物拉緊，門洞高度范圍以外大橫桿仍按本設汁方案其它條款。拆除方案：架子拆除時根據(jù)實際情況劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄，地面設專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內。架子工應戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。拆除前必須經項目部技術負責人或專職安全員批準。拆除順序應遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則，依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。連墻桿應隨拆除進度逐層拆除。拆除時應統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。拆除時，嚴禁撞碰電源線，注意成品保護，嚴禁拋擲。拆下的材料應隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清。拆除過程中不得中途換人，必須換人時，應交待清楚。10．裝飾工程：(1)．抹灰工程本工程抹灰期正值寒冬，為保證抹灰質量，抹灰時根據(jù)天氣情況，并征的發(fā)包方同意選擇是否進行施工。施工時根據(jù)施工圖紙計算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場，材料加工(如淋石灰膏)要集中解決。根據(jù)工程特點和抹灰工程類別準備機械設備和抹灰工具，并按照現(xiàn)場平面布置圖進行機械安裝，搭設垂直運輸及室內外腳手架，接通水源、電源。審查圖紙和制定施工方案，要根據(jù)工程特點和現(xiàn)場具體條件制定施工方案，內容主要有工期、施工順序和施工方法。抹灰工程的施工順序一般采取先室外后室內，先上面后下面。對已安裝好的門窗框，采用鐵板或板條進行保護。組織班組做好技術交底?；鶎犹幚硪螅捍u、混凝土基層表面不平的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊，表面太光的要剔毛，或用l：l水泥漿摻10％108膠薄掃一層。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應清除干凈，并灑水濕潤；墻面的腳手架孔洞應用摻加膨脹劑的干硬性砼堵塞嚴密，水暖管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用l：3水泥砂漿堵嚴；不同基層材料相接處應鋪設金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。墻面抹灰：抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線；先檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度(不小于7mm)，在墻的上角各做—個標準灰餅(用打底砂漿或1：3水泥砂漿)，大小5cm左右，厚度以墻面平整垂直決定，根據(jù)這兩個灰餅拴上小線掛好通線，每隔1.3m-1.5m做若干標準灰餅，稍干后，抹上寬約10cm的砂漿沖筋，待稍干后可進行底層抹灰；室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，可用l：2水泥砂漿抹出護角，，高度不應低于2m，每側寬度小于50mm；基層為混凝土時，抹灰前應刮素水泥漿一道；采用水泥砂漿面層時，須將底子灰面掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護；紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5—6成干時進行，底子灰如過于干燥應先澆水濕潤，罩面灰分兩遍壓實趕光；墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的一面順靠尺抹上砂漿；室內墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸山3-5mm根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理；散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在安裝前進行，抹灰面接槎應順平；外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊—致。冬期施工，砂漿的使用溫度不得低于5℃。砂漿硬化前，應采取防凍措施。10．樓面工程：(1)、樓面采用統(tǒng)一50cm基準線，樓面施工時，基層必須清理干凈，并提前一天浸水濕潤，鋪設時隨打隨抹，如基層表面光滑，還應鑿毛，確保砼與水泥砂漿基層粘結牢固，不起鼓。11、門窗工程：本工程中的門窗種類為塑鋼窗。塑鋼窗選用的零附件及同定件等除不銹鋼的外均應作防銹處理，塑鋼窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口要求彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體，橫向及豎向組合時，釆用套插，搭接形式曲面組合，搭接長度為10毫米，并用密封膏密封。安裝密封條留有伸縮余量，在轉角處斜斷開，用膠粘劑粘貼牢固，門窗外框與墻體的縫隙釆用礦棉分層填塞，縫隙外表留5-8毫米深的槽口，填嵌密封材料。12、油漆工程金屬面油漆：施涂前將金屬表面的灰塵、油漬、銹斑、焊渣等清除干凈，防銹涂料要在設備、管道安裝就位之前施涂。塑鋼窗、門外側塑料保護膜不得撕掉、破壞，凡缺保護膜的在抹灰前應補劑、補好，預埋件焊接時窗腳周圍用石棉布遮擋嚴密，防止燒壞。13.防水工程：(1)．屋面工程應在主體結構完工后進行，找平層釆用1：2水泥砂漿找平，收水后二次壓光，在其干燥后再做防水，嚴把防水材料質量關，各種材料必須行產品質量證明，并進行復試。(2).地面防潮：地面防潮應先鋪6cm厚砼墊層，再瀝青涂料兩道，撒粒砂，然后鋪細石砼8cm，厚一次壓光。外墻防潮應先用水泥砂漿抹光再做油氈防潮層。(六)分部分項工程安全防護措施1．土方工程安全防護措施機械挖土時，要根據(jù)現(xiàn)場．土質情況進行放坡，機械離坑邊距離不得少于1．5米。土方施工前，先將場地內地上地下管道及電纜等情況了解清楚，方可開挖基槽。開挖時要從上而下進行，不可掏空挖底，以免塌方，在同一坡面上作業(yè)時，不得上下同時開挖，也不得上挖下運同時要搞好臨邊防護，工程開挖之前，四周要設有掛安全網(wǎng)的擴欄，并加警告牌，以防外人和小孩進入。人工挖土時，要相互保持2-3米的間距，需要時上下要設專用梯子，嚴禁坐在基坡下休息。使用小推車推土時，要設置合理的坡道，推車時要保持5-10米的間距。挖土過程中若發(fā)現(xiàn)不能辯認的異物，要及時上報上級，處理后方可繼續(xù)開挖，以防造成危險。2．腳手架工程安裝防護措施本工程為雙排腳手架，均按結構腳手架設計，動荷載為270kg/M2，首層平網(wǎng)為雙層網(wǎng)，離地3米，以后每隔10米內設一層平網(wǎng)，同時操作層下設隨層平網(wǎng)。立桿底部地面應分層夯實下設50厚、200寬的通長墊木，采用圓形專用鐵板底座，并在立桿底部加掃地桿，且離地面不大于20cm，用扣件扣牢于立桿內側。腳手架立桿與大橫桿間距均為1.5米，大橫桿的搭接要交圈，不能錯開和斷開，要用扣件擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎，小橫桿間距為1.4米。腳乎架邊部設置橫三跨的剪刀撐，中間每隔七跨設置同樣的剪刀撐，并與地面所成角度不大于60度。腳手架四周要用防護密目網(wǎng)全封閉，密目安全網(wǎng)用丙侖繩拴牢于立桿內側。密目安全網(wǎng)要隨架體高度隨時封閉封嚴，并高出操作層1米，構件與建筑物之間按二步四跨設置拉結點，拉結點將小橫桿伸入墻內，用兩個扣件加短管將腳手架與墻體夾住，連接牢固。架體應穩(wěn)固，兩相鄰立桿的接頭應在兩步內，相距不能少于500mm。各接頭中心距主接點距離不應大于步距的三分之一。對接接頭應交錯布置，不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mmm，并應避免設在縱向水平桿的跨中，縱向水平桿不應少于三跨，并不少于6米。架子的搭設寬度不得小于1.2米，腳手板必須滿鋪，離墻面不大于10cm，不得有空隙和探頭板，腳手板釆用搭接時，必須搭在小橫桿上，板端頭超過小橫桿長度不應小于20cm，采用對接時，接頭下面應設雙排小橫桿，間距不大于20cm，具有裂紋的架板，嚴禁鋪設于腳手架上。3、砌體工程安全防護措施砌磚時嚴禁在墻頂上站立劃線，刮縫、清掃墻柱面和檢查大角垂直等工作，超過胸部以上的墻面不繼續(xù)砌筑，必須及時架設好工作平臺，不準用不穩(wěn)定工具或物體將腳手板面墊高操作?？炒u時應面向內打，以免碎磚落下傷人。在地面上用錘砸石時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固，同時應看清附近情況有無危險，然后方可落錘。砌墻高度超過4米的工程，底層必須設一道3-6米的固定安全網(wǎng)，同時要有一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要外沿高于里沿，每隔三米設一定桿，網(wǎng)四周要支撐牢固、嚴密，網(wǎng)中雜物要隨時清除。4、鋼筋混凝土工程安全防護措施使用振動器的作業(yè)人員應穿膠鞋和戴絕緣手套。澆筑梁、柱的混凝土時，應設操作平臺，嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以避免踩滑或踏斷墜落。澆筑梁、雨蓬陽臺應有防護措施。夜間澆筑混凝土時，應有足夠的照明設備。5．模板工程安全防護措施(1)模板安裝工程安全防護措施支撐系統(tǒng)架設前，木工要認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，例如模板是否有嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質是否合格?；A及地下工程模板安裝前，應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素時，必須采取安全加固措施，方可開始作業(yè)，基槽上口邊緣1m內不允許堆放模板構件和材料。支撐立桿要穩(wěn)定，在地面上的支模場地平整夯實，同時要排除模板工程施工現(xiàn)場的不安全因素，模板的頂撐要設牢固的拉桿，不能與未牢固及臨邊物體相連接。模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，要根據(jù)高處作業(yè)安全技術規(guī)范的要求操作和防護，操作人員不允許攀登模板上下，也不準在墻頂、獨立梁及其它高處狹窄而無防護的模板上行走。模板安裝過程中，全部工作未完前，柱頭搭頭、頂撐、拉桿都必須安裝牢固后，作業(yè)人員才能離開。柱模板支模時，四周必須設牢固支撐拉結穩(wěn)固，避免柱模整體歪斜，甚至傾倒，支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。(2)模板拆除工程安全防護措施拆模時必須經施工技術人員同意，現(xiàn)澆的砼構件必須滿足拆模時所需強度，并保證表面及棱角不因拆模而損壞。拆模的順序和方法：先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架，或根據(jù)模板設計規(guī)定拆除；己拆除活動的模板，必須一次連續(xù)拆完方可停歇，以免活動模板、支撐落下傷人。高處復雜結構模板的拆除應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，拆模時下方不能行有人，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)；拆模作業(yè)人員要站穩(wěn)，作業(yè)時要保持自身平衡，不能猛橇，以防失穩(wěn)墜落，發(fā)生事故。拆除后的模板必須隨拆隨清理，以免釘子傷人，阻礙通行；樓層等高處拆下的模板及支撐等材料不準往下拋擲，必須使用吊車吊到指定地點，集中堆放整齊。拆除工具應牢固，并隨身攜帶。平板上有預留洞時，應在模板拆除后隨時作好防護。6．屋面工程安全防護措施操作人員不得赤腳、穿短褲或短袖衣服進行操作，褲腳、袖口應扎緊，并應配帶手套和護腳。操作時注意風向防止下風向的作業(yè)人員中毒或燙傷，屋面周圍應設防護欄桿，屋面上的孔洞應加蓋封嚴，或在孔洞周邊設置防護欄桿，并加設安全網(wǎng)。7．施工用電安全防護措施施工用電線路一律釆用三相五線制，即TN-S系統(tǒng)，選用推薦的五芯電纜，埋入地下一定深度，鐵制配電箱安裝位置要合理，安裝牢固，有門有鎖，立地高度為1.4m，設置厚鐵皮雙面排水雨罩，周圍設置1.8m高紅白相間的木制圍欄。箱內一機一閘、排列整齊有序，按規(guī)定接地接零。手持電動工具有接地接零及漏電保護器。開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間不大于0．1S。手持電動工具或夯土設備所用的漏電保護額定動作電流應不大于15Ma,額定漏電動作時間不大于0．1S。8．施工機械安全保護措施各種機械必須安裝牢固，塔吊基礎按規(guī)定釬探，限位保險裝置必須齊全有效，安全可靠，各種機械按規(guī)定接地。各種機械應實行專人專機管理，定期進行檢查維修保養(yǎng)，所有機械設備不準帶病運轉，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉中維修保養(yǎng)。砼攪拌機和砂漿攪拌機要搭設防護棚，高為3.5m；防護棚頂面為雙層，一層防雨，其上一層防墜落打擊，用50厚木板搭設，兩層凈距為60cm。小型機械如卷場機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機等均應設置防雨棚。9.防火措施施工隊設立防火領導小組，項目經理任組長，防火小組負責加強對施工現(xiàn)場防火的管理，施工現(xiàn)場設有消防栓，并各有消防水池一個。重點防火部位設有專人負責，按標準設立安全防火標志，并備有消防器材。臨時木工車間、油漆間每隔25米應配置一個種類合適的滅火器，臨時設施區(qū)每隔100平方米配備兩個10升的滅火機，已炔瓶、氧氣瓶兩者存放間距不得少于2米，使用時兩者不得少于5米。焊割作業(yè)須有防火要求。嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。施工現(xiàn)場應加強電能管理，防止電氣火災。冬季煤炭取暖應有專人負責。(七)施工用電措施：1、線路走向及配電方式從甲方提供電源的引下線處設置工地施工用電總配電箱。一律采用埋地電纜，沿路挖600mm深的電纜溝，電纜溝套管下鋪100mm厚砂墊層，然后填平、夯實，引設分配電箱，再由各分配電相引埋地電纜至各開關箱，采用放射一樹干式配電方式。2、配電箱及開關箱(1)、配電系統(tǒng)釆用“三級配電、二級保護”的原則，配電室內應設總配電屏蔽，下設I級(總)，II級(分)，Ⅲ級(支)配電箱。(2)、配電箱、開關箱裝設在干燥通風常溫場所。易受損壞部位，做特殊保護處理，箱體周圍留足二人同時工作的空間和通道。(3)、配電箱、開關箱應裝設端正牢固，箱底與地面的垂直距離應為1.4m，箱內的丌關、電器，應按規(guī)定位置緊固在安裝板上，不得歪斜和松動。(4)、總配電箱應裝設總隔離開關和分路隔離開關、總熔斷器和分路熔斷器及漏電保護器。(5)、每臺用電設備要有各自專用的開關箱，實行“一機一閘”制，開關箱內的開關電器能在任何情況下使用電設備實行電源隔離。(6)、配電箱、開關箱中導線的進、出口設在箱底，進出線加保護套，分路成束并做防水彎。進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接。(7)、配電箱的進出線不得承受外力，嚴禁與尖銳硬物及腐蝕介質接觸；配電箱、開關箱必須防雨、防塵、防砸，箱體周圍做1.5m高防護圍欄；施工停止后將動力開關箱斷電上鎖。3、機械用電(1)、建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。電動建筑機械或手持電動工具的負荷線，須按其容量選用無接頭的多股制芯橡皮護套軟電纜，其性能符合國標GBll00一74的要求。(2)、每臺電動建筑機械或手持電動工具的開關箱內，除應裝設過負苛，短路漏電保護裝置外，還必須設置隔離開關。(3)、塔式起重機與外電線路的距離不小于2m，設置防雷裝置和正對工作面的投光燈，供電電纜不得拖地行走。(4)、夯土機械的操作扶手必須采取絕緣用品，設專人調整電纜，電纜線長度不大于50m，嚴禁電纜纏繞、扭結被夯土機跨越。(5)、焊接機械應設置在防雨、通風良好的地方，采用YH橡皮護套銅芯多股軟電纜，電纜長度不大于30m，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品。(6)、一般所選用手持電動工具，應按設額定電流不大于15MA，額定漏電動作時間小于0．1S漏電保護器。負荷必須采用耐氣候型的橡皮擴套銅芯軟電纜并不得行接頭。(7)、平板振動器，地面抹光機的漏電保護器，應符合GB6892—86的要求，其負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅；巳軟電纜，并不得加任何外力。4、照明用電(1)、照明器具和器材的質量應符合有關標準及規(guī)范規(guī)定，不得使用絕緣老化或破損的器具用來照明。(2)、手持照明燈具的手柄，應絕緣良好，并耐熱耐潮濕。(3)、照明燈具的金屬外殼，必須作保護接零，單項回路的照明配電箱內必須裝設漏電保護器。(4)、室外燈具距地面不得低于3m，室內燈具不得低于2.4m。(5)、拉線開關距地面2m，安裝在門側0．2m處，拉線出口向下。5、施工用電技術措施和防火措施 (1)、技術措施：安裝、維修或拆除臨時用電設施，全部由電工完成，電工等級與工程難易程度，技術復雜性適應。各類用電人員必須掌握施工用電安全知識和所有設各性能；使用設備前按規(guī)定穿戴好和配合好和相應的勞動防護用品，如穿絕緣鞋，戴絕緣手套等并隨時檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉；停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；專業(yè)人員負責保護所用設備的負荷線，保護零線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決；搬遷或移動用電設備，須經電工斷電源并作妥善處理后進行；定期對用電檢查，做好記錄。(2)、接地與防雷：施工現(xiàn)場要建立接零保護系統(tǒng)，電氣設各的金屬外殼與專用保護零線連接，專用保護零線的工作接地由配電室的零線引出，施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁使用大地作相線或零線；保護零線不得裝設開關或熔斷器，并不得單獨敷設，重復接地線應與保護零線相接，保護零線截面不小于工作零線截面，保護零線的統(tǒng)一標志為綠／黃雙色線；保護零線在配電室的總配電箱處作重復接地，同時在配電線路的中間和末端做重復接地；施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的末端處設置漏電保護裝置；施工現(xiàn)場的龍門架、塔吊若不在相鄰建筑物、構筑物的防雷裝置保護范圍內應安裝防雷裝置，機械設備上的避雷針長度為1．5m。(3)、電氣防火措施：合理配置、整定、更換各種保護器，對電路和設備的過載，短路故障進行可靠地保護；在電氣裝置和線路周圍嚴禁堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源；在電氣裝置相對應的場所配置絕緣滅火器材，并禁止煙火；加強電氣設備相間和相地間的絕緣，防止產生火花；建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設置禁止煙火標志：建立電氣防火教育制度，經常進行電氣防火知識教育利宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性；建立電氣防火檢查制度和建立電氣防火隊伍。(八)冬期施工措施1、冬期施工措施(1)．入冬前根據(jù)工程的實際情況研究制定行之有效的施工措施，制定方案、制度，配備各種冬期施工的外加劑、保溫料具，確保工程質量和工期。(2)．工地設有專人收聽天氣預報，做好當天的測溫記錄。(3)．冬期砼施工時，應嚴格控制水灰比，使其不得大于0．6，砼攪拌時間應比通常規(guī)定延長一半，并按要求加入適量早強劑，砼澆注完后應立即覆蓋保溫，用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的砼未達到設計標號的30％，用礦渣硅酸水泥配制的砼未達到設計標號的40％時，均不得受凍。施工現(xiàn)場腳手架、腳手板在大風大雪過后應及時檢查，清掃架子的枳雪。(4)．低溫階段對表面系數(shù)較小的內外柱等部位，采用熱混凝土、摻抗凍早強劑、模板保溫的綜合蓄熱法。(5)．嚴寒階段用熱混凝土，摻抗凍早強劑，模板外側加聚苯板保溫，并用電熱毯加熱。(6)．混凝土攪拌用水溫度不得低于60℃，為保證連續(xù)施工，攪拌機的儲水箱要儲備熱水。嚴寒階段骨料加熱，入模溫度控制在15℃左右。保證混凝土在受凍前達到臨界強度，拆除保溫模板時混凝土強度必須達到4Mpa。拆模時間以現(xiàn)場同條件試塊壓強度為準。(7)．混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在上面覆蓋一層3cm的巖棉被。新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫養(yǎng)護，防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫，同時可避免巖棉被因吸水受潮而降低保溫性能。柱、墻插筋及后澆帶部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大或局部受凍。(8)．冬季來臨之前應做好施工現(xiàn)場預埋水管、水龍頭、消防栓、蒸汽管和混凝土攪拌站等的保溫工作，并做好冬季防火、防中毒、防凍、防滑和防爆工作。(九)新技術新材料應用措施：施工項目部應配合建設單位積極應用新技術和新材料，以降低工程成本，提高工程質量。1．深基坑支護技術：用工具式鋼構件作支撐以保持深基坑開挖時的邊坡穩(wěn)定。2，粗直徑鋼筋連接技術：橫向鋼筋釆用閃光對焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。4．新型模板：現(xiàn)澆板采用整體竹膠板做模板。5．利用微機進行材料分析，應用CAC施工技術并應用項目法管理。(十)降低成本及節(jié)約措施：1．嚴把工程質量關，加強技術交底，加強施工中的質量控制，使其一次成活，避免返工和修補。2．實行內部限額領料制度，按分部或分項工程核算。3．搞好現(xiàn)場平面布置和現(xiàn)場管理，避免二次倒運。4．充分發(fā)揮機械的利用率和效率。5．加強施工及材料管理，做好工具和材料的回收和充分利用工作，減少浪費。(十一)成品保護措施：1．組織管理措施(1).成立以項目經理為領導的成品保護小組，成員包括工程部、技術部、質量部和物資部的有關人員，設專職成品保護人員。并明確各有關部門和人員的崗位責任。(2).建立健全成品保護工作體系，嚴格執(zhí)行本公司的工程施工安裝產品保護程序。在安排施工生產的同時明確成品保護的基本要求和重點。制定相應的保護措施，并加強監(jiān)督檢查。(3).加強成品保護的宣傳教育，使有關人員明白做好成品保護是滿足施工正常進行的必要條件和維護職業(yè)道德的基本要求。各專業(yè)或作業(yè)班組必須設認真負責的成品保護專管員。(4).加大成品保護工作的監(jiān)管力度，一是現(xiàn)場操作人員的文明施工意識，二是制定必要的成品保護措施，因此應落實相應的獎罰制度和保證一定的人力物力投入。(5)．行使總包的權利和義務，協(xié)調各分包專業(yè)的交叉作業(yè)，周密計劃合理安排各專業(yè)工序的進入和完成時間，落實時間段內的成品保護責任。定期召開會議，解決產品保護中存在的問題和糾紛。(6)．組織辦理產品保護交接手續(xù)，簽定產品保護經濟責任書，對產品保護的責任方追究經濟責任，對畜意和嚴重破壞產品的責任方加重處罰，直至追究刑事責任。2．崗位責任(1)．技術負責人對項目經理負責。負責安排各專業(yè)、工種作業(yè)時間計劃，協(xié)調各分包專業(yè)之間的交叉作業(yè)。既要保證整體工期計劃的落實，又要使產品不被交叉污染和破壞；負責協(xié)調物資部做好物資原材料、半成品、成品保護；負責協(xié)調技術部做好物資檢驗、實驗、驗收；負責組織各工種、各專業(yè)產品過程驗收，辦理產品保護交接手續(xù)：負責專業(yè)產品保護隊同各工種、專業(yè)之間的協(xié)調并處理產品保護糾紛。在每道工序施工前，由執(zhí)行工長對操作人員就本道工序的產品保護進行交底，采取有針性的的保護措施。(2)．物資部對采購的原材料、半成品、成品質量負責；對采購物資包裝、運輸過程中的成品保護負責；(3)．技術部對產品的檢驗、實驗結果負責；對產品現(xiàn)場驗收負責；對產品保護方案負責。(4)．專業(yè)分包對專業(yè)內工程產品成品保護負責；對專業(yè)施工區(qū)內其他專業(yè)的產品保護負責；·對本專業(yè)進入現(xiàn)場的材料、設備臨時存放產品保護負責；對專業(yè)施工后對其他專業(yè)下道工序施工的可行性負責。(5)．成品保護隊長負責成品保護隊的日常管理工作；，負責組織對移交產品的日常保護；負責監(jiān)督、檢查各工種、專業(yè)產品保護落實情況。(6)．專職成品保護員具體負責落實產品保護工作，記錄并匯報產品保護工作情況。3．結構施工成品保護(1).土方地基工程保護基底土不擾動，清土過程中加強施工測量，制定合理的施工流向，人工排車運土應有適當?shù)匿亯|層。進入基坑人員、材料必須通過搭設坡道，嚴禁直接從坑上往下扔工具、材料。做好基坑的防水排水工作，基坑地面四周有防水擋墻，坑內如有積水應及時抽排。(2)．模板工程現(xiàn)場使用模板的裝卸、存放應注意保護，分規(guī)格碼放整齊，防止損壞和變形。模板安裝過程中輕拿輕放，不強拉硬頂，支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動。安裝好的模板要防止鋼筋、腳手架等碰壞模板表面。鋼筋安裝時保證模板不發(fā)生變形和移位。模板表面應涂刷水溶性脫模劑，防止油污對混凝土表面造成污染和模板與砼之間發(fā)生粘結。模板拆除時禁止硬砸硬撬，防止損壞模板。(3)．鋼筋工程鋼筋運輸和存放的機械設備和施工方法要適當，鋼筋下應使用墊木碼放整齊，嚴禁野蠻裝卸，防止造成損傷和變形。鋼筋在安裝、吊運過程中應防止變形，墻柱鋼筋綁扎應搭設架子。鋼筋進行穿插時，應保護已綁完的鋼筋成品質量，安放預埋管件不得隨意切斷鋼筋。鋼筋綁扎后按規(guī)定固定好墊塊和支架筋，以保證鋼筋的間距和保護層。搭設行人通道，嚴禁人員直接在鋼筋骨架上行走，以防鋼筋變形。在砼澆筑過程中，砼泵送管理應設專用支架，不準直接放在鋼筋上造成變形。設專人負責鋼筋的守護和整修，保證砼澆筑過程中鋼筋質量。鋼筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染鋼筋表面。(4)．砼工程砼澆筑后強度未到1．2Mpa之前，禁止上人行走。砼收面時操作人員應使用腳手板。加強砼的養(yǎng)護，特別是嚴寒季節(jié)，釆用適當?shù)牟牧线M行覆蓋養(yǎng)護，防止砼受凍。砼結構的側模和底模及支撐的拆除應嚴格執(zhí)行設計要求和和規(guī)范規(guī)定的強度要求。拆完模板的梁、板、柱及樓梯構件應加強保護，禁止用鋼筋、管件等撞擊，以免造成砼表面和棱角損傷。(5)．墻體保護措施砌筑所用的磚、砌塊在運輸和使用過程中防止被碰壞、砸壞。在砌體強度未達到規(guī)定時，應加強保護，禁止打鑿。防止撞擊使墻體產生松動。墻體拉筋及圈梁、構造柱鋼筋應加強保護，防止造成松動和拆斷影響砌體安全性。4．裝飾施工的成品保護(1)．抹灰墻面保護墻面抹灰完成后，推小車和搬運材料要防止撞壞墻面抹灰口角，禁止腳踏窗臺和通過窗臺搬運材料，損壞抹好的窗臺。砌體抹灰層未達到強度前應加強養(yǎng)護，避免因高溫和空氣干燥造成空鼓、防止出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。墻面涂料和油漆在施工中和未干燥之前，應保護周圍環(huán)境的潔凈，防止灰塵飛揚。涂刷后的墻面避免碰臟，嚴禁涂寫亂劃。(2)．水泥、混凝土樓地面保護施工樓地面的房間、樓梯間應采取必要的封閉措施。在未硬固之前禁止人員行走。樓地面的施工順序和流向要合理安排，避免往返施工影響產品質量保護，未硬化的地面四周用紅白相間的欄桿圍擋，嚴禁上人行走。注意保護樓地面面層，不得直接在樓地面上拌和砂漿、混凝土。(3)．塑鋼窗塑鋼窗要入庫存放，下邊墊塊，墊平，碼放整齊防止變形，對已放好坡水的窗，注意存放時的支墊，防止破壞坡水。門窗保護膜要封閉好，再進行安裝，安裝后及時將門框兩側用木條捆綁好，防止碰撞損壞。抹灰前將塑鋼窗用塑料包扎或粘貼保護起來，在門窗安裝前以及室內外濕作業(yè)未完成，不能破壞塑料薄膜，防止砂漿對表面的侵蝕。塑鋼的保護膜在交工前撕去，要輕撕，切不可用鏟刀鏟，防止將其表面劃傷，影響美觀。塑鋼表面有膠狀物時，使用棉絲沾專用溶劑進行擦拭干凈。架子搭設，室內抹灰，龍骨安裝，管線施工過程，嚴禁擦、砸鋁合金門窗邊框，嚴禁從窗口投擲物品。(4)．防水工程防水找平層施工后應加強保護，防止損壞其表面的平整光潔，并保持干燥。防水層施工時加強現(xiàn)場保護，保持基層、下層的清潔，做好防水的房間應及時封閉，防止穿帶鐵釘鞋進入。防水層做完試水檢驗后及時施工保護層，防水做完后的樓面、屋面不準打鑿破壞。(十二)環(huán)境保護與文明施工1．施工現(xiàn)場保衛(wèi)(1)．現(xiàn)場保衛(wèi)工作組織機構針對本項目成立保衛(wèi)工作領導小組，以項目經理為組長，項目安全負責人為副組長，各施工段工長、作業(yè)隊隊長、安全員、現(xiàn)場保安員為組員（2）．治安保衛(wèi)措施為了加強施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，確保建設工程的順利進行，根據(jù)濰坊市建設工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本標準的要求，結合本工程實際情況，為預防各類盜竊、破壞案件的發(fā)生，特制定本工程的保衛(wèi)工作方案。本工程設立由5人組成的保衛(wèi)領導小組，由本工程項目經理任組長，全面負責領導工作，安全負責人任副組長，其他成員由各施工段工長、安全員組成。工地設門衛(wèi)值班室，由保安員晝夜輪流值班，白天對外來人和進出車輛及所行物資進行登記，夜間值班巡邏護場。重點倉庫、木工棚、辦公室、塔吊及成品、半成品重點保衛(wèi)。加強對勞務分包人員的管理，掌握人員底數(shù)，掌握每個人的思想動態(tài)，及時進行教育，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。非施工人員不得住在現(xiàn)場，特殊情況必須經項目保衛(wèi)負責人批準。每月對職工進行一次治安教育，每季度召開—次治保會，定期組織保衛(wèi)檢查，并將會議檢查整改記錄存入內業(yè)資料內備查。對易燃易爆有毒品設立專庫、專管，非經項目負責人批準，任何人不得功用。不按此執(zhí)行，造成后果追究當事人刑事責任。施工現(xiàn)場必須按照“誰主管、誰負責”的原則，有主要領導負責保衛(wèi)工作。由業(yè)主指定分包隊伍，仍由總包負責保衛(wèi)工作，總包與分包簽字保衛(wèi)工作責任書，各分包單位接受總包單位的統(tǒng)一領導和督檢查。施工現(xiàn)場設立門衛(wèi)和巡邏護場制度，護場人員要佩帶值勤標志。更衣室、財會室及職工宿舍等易發(fā)案部位要指定專人管理，重點巡查，防止發(fā)生盜竊案件。嚴禁賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆。(3)．現(xiàn)場保衛(wèi)定期檢查為了維護社會治安，加強對施土現(xiàn)場保衛(wèi)工作的管理，保護國家財產和職工人身安全，確保施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作的正常有序，促進建設工程順利進行，按時交工，根據(jù)本項目實際每周對現(xiàn)場保衛(wèi)工作進行一次檢查，對現(xiàn)場保衛(wèi)定期檢查提出的問題限期整改，并按期進行復查。檢查內容如下：各施工隊伍人員數(shù)及各隊的職工“三證”是否齊全，無證人員立即退場，并對施工隊負責人進行處罰。加強對職工的政治思想教育，在施工場內嚴禁賭博酗酒，傳播淫穢物從和打架斗毆。施工現(xiàn)場保衛(wèi)值班人員必須戴袖標上崗，門衛(wèi)及值班人員記錄完整明確。易燃易爆物品有專庫，專人負責管理，進出料記錄明確。門衛(wèi)值班每天記錄完整清楚，值班人員上班時不得睡覺、喝酒，不得隨意離開崗位。進入工地的材料，門衛(wèi)值班人員必須進行登記，品種、數(shù)量、車的種類和車號。(4)．消防措施消防工作必須列入現(xiàn)場管理重要議事日程，加強領導，健全組織，嚴格制度，建立現(xiàn)場防火領導小組，統(tǒng)籌施工現(xiàn)場生活區(qū)等消防安全工作。定期與不定期開展防火檢查，整治隱患。對消防員進行培訓，熟練掌握消防的操作規(guī)程。請專職消防員對現(xiàn)場所有管理人員進行消防常識數(shù)育，演習滅火器的操作。在施工現(xiàn)場，每層設大容量滅火器，確保消防安全。施工現(xiàn)場可燃氣體及助燃氣體不得混亂堆放，防止露天曝曬。按施工現(xiàn)場有關規(guī)定配備消防器材，對易燃、易爆、劇毒物品不得進入現(xiàn)場，少量存入要專人管理，樓層采用低壓型燈變壓器，不準使用碘鎢燈。(5)．現(xiàn)場文明施工管理建立總平面管理及文明施工責任制，實行劃區(qū)負責制。嚴格按總平面規(guī)劃布置臨時建筑和施工機具，堆放材料、成品、半成品，搭設臨時線和電路，未經審批不得任意變更。嚴格按程序組織施工，以正確的施工程序，協(xié)調和平衡土建與安裝、內部與外部關系，保證工程緊張有序的順利進行。現(xiàn)場材料堆放要磚成垛，砂成方。原材料及成品要堆放整齊，分類、分規(guī)格標志清楚，不占用施工道路和作業(yè)區(qū)。堅持文明施工，提高施工現(xiàn)場標準化、規(guī)范化、科學化管理水平，設置標準的“六牌、二圖”，工地四周封閉，出入口設專人指揮車輛進出。安全標志、防火標志利安全脾要配齊，“三保”使用嚴肅認真?！八目凇狈雷o嚴密周到，施工：現(xiàn)場按規(guī)定設消防器材，易燃、易爆、劇毒物品專人專庫保管。經常保持施工現(xiàn)場場地平整及道路排水暢通，照明充足，無長流水、長明燈和路障。生活區(qū)設立垃圾堆放點，經常清理；施工現(xiàn)場保持工完場清?，F(xiàn)場設立治安保衛(wèi)小組，出入現(xiàn)場一律憑證，各種來往車輛按規(guī)定路線行駛，職工攜帶物品出門要有出門條，現(xiàn)場不會客，外來單位參加拍攝須經領導批準。三、工程質量保證措施(一)本工程質量方針：追求質量卓越，信守合同承諾，保持過程控制，交付滿意工程。工程施工質量是建筑企業(yè)的生命保證，優(yōu)良的施工才能充分體現(xiàn)現(xiàn)代建筑的氣氛和建筑設計效果，中標后我公司將把該工程列為重點工程，發(fā)揚我單位的創(chuàng)優(yōu)精神和行之有效的質量管理制度，實現(xiàn)一流質量、一流管理、一流服務，將本工程建成濱海區(qū)的代表工程。(二)質量目標：確保工程—次性驗收達到合格標準。(三)措施1．建立以項目經理為首的質量保證體系，實行質量跟蹤檢查，各級質量管理人員必須認真落實各項技術管理制度和質量崗位責任制，強化質保體系的運轉。2．實行工程創(chuàng)優(yōu)目標管理，建立工序質量控制目標，進行全過程的質量預控和管理。3．實行技術交底制度，各分部分項施工前，必須由施工員以書面形式下達詳細的技術交底，各施工班組嚴格按交底要求施工，達到一次成活，避免返工。4．嚴把材料進場質量驗收評定關，材料進場必須有合格證，并經外觀檢查合格，嚴格材料進場化驗制度，按照規(guī)范要求和市質監(jiān)站技術交底要求批量試化驗合格后方可使用。5．堅持過程三檢制度，實行自檢、互檢、交接檢，三檢合格后方可下道工序施工。9．實行嚴格的質量獎罰制度和材料驗收制度，以嚴密的管理手段和優(yōu)質的材料來保證優(yōu)質的工程。10．加強成品保護，避免二次修補。(四)治理質量通病措施1．治理屋面滲漏措施(1)．嚴把材料關，不經認可的材料不允許使用，不經檢測達到合格的不許使用。(2)．嚴格施工工藝、標準，按GB50207—94技術要求，一步步到位。尤其細部做法必須正確，平屋面所有防水層不能出現(xiàn)直角(做成鈍弧形)，需加鋪或加涂的部位不能漏做，而且要做到位(伸入排水口內5cm)，防水層收口必須牢固嚴密。排水口處60Cm范圍內下落0.5cm，坡度5％。(3)．做保護層前先作一次驗收和解剖檢查，檢查防水層的厚度、層數(shù)、泛水高度、收口做法、粘結搭接情況等，合格后方可允許下道工序施工。(4)．女兒墻抹灰需每隔3M介一道寬lcm的介格，用密封防水材料封嚴。(5)．對做排氣屋面的，在找平面上排氣道要暢通，雙坡屋面排氣孔道設在最高處，單坡屋面設在距最高處60cm處并固定在結構層上。2．治理外墻面滲漏措施(1)．外墻基層抹灰采用1：3水泥砂漿，不能用混合砂漿，以免空鼓開裂、吸水大造成成片脫落。抹基層灰宜分層壓實，最后一道做成防水砂漿。(2)．外墻洞口(施工洞、架子眼)及框架填充墻梁底做認真的封堵處理。(3)．面層材料不能空鼓、開裂。介格勾縫要密實、飽滿平整。3．治理溫度裂縫措施(1)．加強屋面保溫材料的質量把關和保溫層厚度檢查，起到減小溫度變形應有的保溫效果。(2)．加強頂層主體的砌筑質量和砌體強度把關，使其增強抵抗溫度應力的能力。(3)．在適當?shù)奈恢迷黾尤α夯蝽胖?4)．適當提高頂層砌體砂漿強度等級。．4．治理塑鋼門窗制按通病措施(1)．下滑道下面的窗臺基層處理做至少4公分的整澆層，內配∮b4@200鋼絲網(wǎng)且密實、抹光。(2)．框安裝時，下框壓住窗臺裝飾層5－10㎝。(3)．邊框與墻體間填塞的保溫材料要飽滿。(4)．密封膠要伸入框側縫內5—8㎜，做牢固、平整、順直。膠的質量需有保證，不得受凍、發(fā)脹。(5)．玻璃膠條留有2—3㎝的余量，不能讓其處于受拉狀態(tài)。(五)質量保證體系：（見圖）四、工程工期保證措施(一)工期目標本工程根據(jù)工程特點及工程的施工季節(jié)，我方計劃在二00八年十月六日開工，到二00九年一月五日竣工，即總日歷天數(shù)九十天內竣工（不含涂料粉刷）并移交整個工程，并在保證工程質量的前提下，盡可能的將工期提前，考慮冬、雨季施工等因素制定主要工段時間計劃。1、基礎工程：到2013年2、主體及設備基礎工程：到2014年3、樓地面工程、內外裝飾（不含涂料粉刷）及各種安裝配套工程：按建設單位要求完成并達到驗收條件，并保證一次交驗合格。(二)、保證措施1、施工準備工作(1)、做好施工準備工作，各項工程納入正規(guī)，—旦開工，立即投入。(2)、認真細致地搞好圖紙會審工作，針對圖紙會審提出的問題，做好記錄。(3)、提供水電用量計劃、各種材料計劃，提前加工好或組織進場。2、施工計劃管理(1)、計劃的編制根據(jù)我們對本工程的承諾，我們將編制工程總進度計劃，該計劃有四個關鍵日期控制點。再根據(jù)總的網(wǎng)絡計劃，每十天詳細排出十天計劃，各專業(yè)工種編制五天計劃報項目部審批，同時制定獎罰措施，完成形象進度，獎勵工程管理人員，完不成則罰。施工工長編制日進度計劃，與每天生產例會提出，經各專業(yè)工種平衡后作為第二天的計劃，發(fā)給有關執(zhí)行人。編制施工進度計劃的同時，也相應的編制人力、資源需用量計劃，包括勞動力計劃、現(xiàn)金流量計劃、材料、構配件等加工、裝運計劃。(2)、計劃的執(zhí)行與控制對施工計劃采取動態(tài)管理，堅持日日平衡、調度，做到日保旬、旬保月，切實把計劃落到實處。建立周會制度每周召丌—次有甲乙監(jiān)理方及有關單位參加的現(xiàn)場調度會，針對工程工期、質量、安全等問題制定相應措施。從圖紙會審、安排計劃到各分部分項施工，都要認真研究，密切配合，現(xiàn)場領導小組要加強調度平衡，確?？傆媱澩瓿伞?、施工組織管理(1)、加強領導統(tǒng)—指揮。由公司分管經理靠上，把該工程列為公司的重點工程來抓，保證工程質量、安全，確保按時竣工。(2)、為保證按計劃完成，我們將選派曾經施工過類似工程的項目經理擔任該工程的項目經理，全面負責該工程的管理工作。同時，選用施工經驗豐富的施工技術管理人員相應跟班作業(yè)，及時解決施工中的難題。(3)、對各專業(yè)工種實施嚴格的管理控制，各專業(yè)工種進場后必須認真熟悉圖紙，根據(jù)項目部總的網(wǎng)絡計劃，編制出各專業(yè)工種的施工進度計劃報項目部審批。參加項目部召開的生產調度會，把每天存在的問題、需協(xié)調的問題當天解決。(4)、充分發(fā)揮群眾積極性，開展勞動競賽，對完成計劃好的予以表揚和獎勵，對完成差的給予批評和處罰。4、勞動力及施工機械管理(1)、我公司人員充足、設備先進、管理能力強，便于進行人力、物資、施工機械的協(xié)調調度。(2)、為確保工程如期完成，我們將選用專業(yè)技術好，勇于打硬仗的隊伍來承擔本工程的施工任務。(3)、在施工機械方面，我們將調配合理的機械設備來最大限度地滿足本工程的需要，同時，各種機械設備需用時隨時進場。5、物資供應管理對工期的保證(1)、為保證工程順利施工，本工程實行?？顚Ｓ弥贫龋悦馐┕ぶ幸蛸Y金、材料問題而影響工程進度。(2)、本工程主要材料有項目部統(tǒng)一采購，材料員必須認真做好材料供應工作，確保工程的連續(xù)施工。6、工序管理(1)、為了充分利用施工空間、時間，我們采用平面流水、立體交叉作業(yè)，合理安排施工工序，在保證工程質量的前提下，充分利用施工空間，科學地組織土建、安裝及其它專業(yè)工種之間的配合，各專業(yè)之門避免相互破壞或影響施工，以免造成工序時間的延長。(2)、嚴格各工序施工質量，分部分項的隱蔽，確保一次驗收優(yōu)良，杜絕返工現(xiàn)象，以一次成優(yōu)的良好施工質量來取得工期的縮短。(3)、為最大限度的發(fā)揮關鍵線路的優(yōu)勢，關鍵線路的各工序之間不應有時間間隔。主體結構施工階段，水電預埋、留洞隨時插入，不占用工序時間。(4)、裝飾裝修階段，各專業(yè)工種之間建立聯(lián)合簽認制，確保時間、空間的利用。7、冬期施工措施(1)．入冬前根據(jù)工程的實際情況研究制定行之有效的施工措施，制定方案、制度，配備各種冬期施工的外加劑、保溫料具，確保工程質量和工期。(2)．工地設有專人收聽天氣預報，做好當天的測溫記錄。(3)．冬期砼施工時，應嚴格控制水灰比，使其不得大于0．6，砼攪拌時間應比通常規(guī)定延長一半，并按要求加入適量早強劑，砼澆注完后應立即覆蓋保溫，用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的砼未達到設計標號的30％，用礦渣硅酸水泥配制的砼未達到設計標號的40％時，均不得受凍。施工現(xiàn)場腳手架、腳手板在大風大雪過后應及時檢查，清掃架子的積雪。(4)．低溫階段對表面系數(shù)較小的內外柱等部位，采用熱混凝土、摻抗凍早強劑、模板保溫的綜合蓄熱法。(5)．嚴寒階段用熱混凝土，摻抗凍早強劑，模板外側加聚苯板保溫。(6)．由于冬季施工，為保證工程質量，本工程所用混凝土均由我公司攪拌站統(tǒng)一攪拌。為保證連續(xù)施工，嚴寒階段骨料加熱，入模溫度控制在15℃左右。保證混凝在受凍前達到臨界強度，拆除保溫模板時混凝土強度必須達到4Mpa。拆除時間以現(xiàn)場同條件試塊壓強度為準。(7)．混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在上面覆蓋一層3cm的巖棉被。新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫養(yǎng)護，防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫，同時可避免巖棉被因吸水受潮而降低保溫性能。柱、墻插筋及后澆帶部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大或局部受凍。(8)．冬季來臨之前應做好施工現(xiàn)場預埋水管、水龍頭、消防栓、蒸汽管利混凝土攪拌站等的保溫工作，并做好冬季防火、防中毒、防凍、防滑和防爆工作。五、安全生產措施(一)安全施工措施1．安全保證體系(詳見附表)2．安全管理方針：安全第一、預防為主。根據(jù)工程施工現(xiàn)場實際情況，施工中要認真貫徹“企業(yè)負責、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的全生產管理制度，確保安全生產。3．目標：杜絕重大工傷事故，一般事故頻率控制在2‰以內。4．安全管理制度(1)．安全技術交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。(2)．班前檢查制：區(qū)域責任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護措施是否進行檢查。(3)．外腳手架、大中型機械設備安裝實行驗收制，凡不經驗收的，一律不得投入使用。(4)．周一安全活動制：項目經理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點利注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊這根弦。(5)．定期檢查與隱患整改制：項目經理部每周要組織一次安全生產檢查，對查處的安個隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好隱患整改消項記錄。(6)．管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制：每年由公司統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。(7)．實行安全生產獎罰制與事故報告制。(8)．危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產安全險情，要立即停工，同時，立刻報告公司，及時采取措施排除險情。(9)．持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。5．安全管理措施(1)．認真貫徹落實國家和濰坊市建筑業(yè)安全生產法規(guī)、規(guī)程，建立健全施工安全檢查、監(jiān)督網(wǎng)絡體系，分段分部位做好安全檢查與防護，使之做到經常化、；制度化、標準化。(2)．項目經理抓好安全生產目標責任制管理，落實安全生產責任制，實行“一把手”負責制。施工隊和各分包單位設專職安全員，班組設兼職安全員，落實安全生產責任制，重點是“三長、二員”負責現(xiàn)場的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底。(3)．隊伍進場及時進行三級教育，針對工程施工各階段特點，切實做好“三基”、“三個時間”、“三件事”、“二個結合”、“六防止”教育，提高職工整體安全意識。(4)．加強安全管理標準化堅持“五同時”、“三不放過”制度。堅持施工前交底、工后講評活動。堅持安全周日活動，每周安排一個晚上開展施工隊安全活動。堅持定期檢查制度，項目經理部每半個月，施工隊每周各檢查一次。施工現(xiàn)場設有安全標語，危險區(qū)設立安全警示標志。特殊工種堅持持證上崗。抓好高空作業(yè)防護，防止物體打擊和高空墜落。認真使用“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))，加強對“四口”(樓梯口、電梯井口、通道口、預留洞口)、“五臨邊”(腳手架邊、坑邊……)的設防，現(xiàn)場危險地段設立標志和夜間施工信號。(5)．抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，要嚴格規(guī)范、規(guī)定要求。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護裝置等措施。執(zhí)行“一機一閘”、“一機一保護”，配電開關箱加鎖。使用移動電動工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套，采用36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護達到定型化、工具化。(6)．抓好對塔吊等大型垂直運輸機械的管理。塔吊安裝、頂升、拆卸作業(yè)應設立警戒區(qū)，堅持“十不吊”，塔吊不準帶病作業(yè)，若遇大風、暴雨、濃霧不起鉤，起吊重物時不得拖吊和超載起吊，離地0．3米暫停起升，檢查安全穩(wěn)定后運轉就位，防止機械傷害和觸電事故。(7)．腳手架必須按規(guī)定搭段。雙排腳手架重點要把好腳手架的“連接、承重、檢驗”三關。嚴禁在腳手架上堆放重物，并按規(guī)定進行全封閉，防止物體打擊。(8)．施工期間，嚴禁非施工人員進入施工區(qū)，外單位參觀人員要有專人陪同。(9)．施工現(xiàn)場按總平面布置設置圍護。對外通道建崗設卡，保證現(xiàn)場安全。(10)．作好防火工作，特別是進入裝修階段，狠抓預防。在每