DB41-T 2426-2023 橋式起重機(jī)智能化焊接箱型梁精度要求

53.020.01CCS

J

8041 DB41/T

2426—2023橋式起重機(jī)智能化焊接箱型梁精度要求河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局 發(fā)

布DB41/T

2426—2023 前言

.................................................................................

II1

...............................................................................

12 規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13 術(shù)語(yǔ)和定義

.........................................................................

14 鋼材表面處理

.......................................................................

15

...............................................................................

26

...............................................................................

47 部件組焊

...........................................................................

58 π型梁組對(duì)

.........................................................................

69 箱型梁組對(duì)

.........................................................................

710 箱型梁檢驗(yàn)

........................................................................

7DB41/T

2426—2023 本文件按照GB/T

—《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由河南省起重機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司、長(zhǎng)垣市市場(chǎng)監(jiān)督管理局、衛(wèi)華集團(tuán)有限公司、技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心、河南省計(jì)量科學(xué)研究院、河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心。峰、范一帆、王洪波。IIDB41/T

2426—20231范圍本文件規(guī)定了橋式起重機(jī)智能化焊接箱型梁的精度要求。本文件適用于長(zhǎng)度不大于40.5

m、高度和寬度均不大于2

m、蓋板厚度不大于22

mm的橋式起重機(jī)箱型梁。2 規(guī)范性引用文件文件。GB/T

起重機(jī)

第1部分：通用術(shù)語(yǔ)GB/T

起重機(jī)

第5部分：橋式和門式起重機(jī)GB/T

14405通用橋式起重機(jī)GB/T

19418 鋼的弧焊接頭

缺陷質(zhì)量分級(jí)指南JB/T

重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第2部分：火焰切割件3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T

和GB/T

界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1箱型梁由上下蓋板、左右腹板和隔板等零部件組成的矩形截面結(jié)構(gòu)梁。3.2π型梁在箱型梁制造過(guò)程中，由單塊蓋板、左右腹板和隔板等零部件組成的π形結(jié)構(gòu)梁。3.3跨中預(yù)拱值有上拱度要求的箱型梁，在跨中位置預(yù)設(shè)的拱度值。4鋼材表面處理4.1表面預(yù)處理4.1.1 鋼材表面預(yù)處理后應(yīng)無(wú)銹跡、氧化皮、鐵屑、油污等雜物。4.1.2 表面預(yù)處理后用干燥、無(wú)油的壓縮空氣清除浮塵和碎屑，清理后的表面不應(yīng)用手觸摸。4.1.3 噴（拋）丸除銹后的工件，應(yīng)在

2

h

內(nèi)轉(zhuǎn)入涂裝工序進(jìn)行涂裝，工序周轉(zhuǎn)中應(yīng)注意防潮。4.2 預(yù)涂底漆宜使用經(jīng)認(rèn)證的可焊接底漆，否則，應(yīng)將焊縫兩側(cè)各20

DB41/T

2426—20235 下料5.1 下料前準(zhǔn)備5.1.1 應(yīng)根據(jù)圖紙要求的材質(zhì)和規(guī)格備料。5.1.2 板材局部平面度應(yīng)符合表

1

的規(guī)定。表1 板材局部平面度要求1000

mm 厚度δ≤14

?≤

厚度δ＞14

?≤5.1.3 型材形狀精度應(yīng)符合表

2

的規(guī)定。表2型材形位精度要求

每米長(zhǎng)度直線度允許值?≤全長(zhǎng)直線度允許值?≤LL

垂直度允許值?≤B

B5.2 下料方式選擇5.2.1 拼接式隔板宜采用數(shù)控激光切割；整體式隔板宜采用數(shù)控等離子切割；蓋板宜采用雙頭切割機(jī)進(jìn)行雙邊同時(shí)切割；腹板宜采用數(shù)控等離子切割機(jī)或數(shù)控火焰切割機(jī)切割。5.2.2型材宜采用鋸床鋸切下料。5.3 箱型梁的零件下料5.3.1 整體式隔板寬度方向的尺寸偏差在±1.5

mm

2

mm

范圍內(nèi)，對(duì)角線偏差在±2

范圍內(nèi)，角度偏差在±°范圍內(nèi)。切割時(shí)起弧位置應(yīng)在隔板的型材讓位孔邊線DB41/T

2426—2023中部，見(jiàn)圖

1。圖1 整體式隔板示意圖5.3.2 拼接式隔板各組件尺寸偏差在±

范圍內(nèi)，角度偏差在±°范圍內(nèi)，切割起弧位置應(yīng)在隔板的型材讓位孔邊線中部和內(nèi)圓弧部位，拼接式隔板切割起弧位置見(jiàn)圖

2。=

+

+

+圖2 拼接式隔板切割起弧位置示意圖5.3.3 蓋板寬度方向的尺寸偏差在±1

mm

范圍內(nèi)，直線度誤差在±1

mm

范圍內(nèi)。5.3.4 腹板切割后同一根箱型梁的兩塊腹板的預(yù)拱值偏差在±2

范圍內(nèi)，腹板寬度誤差在±

mm范圍內(nèi)，腹板長(zhǎng)度方向上的偏差在±10

fm

見(jiàn)表

3。箱型梁跨度上蓋板厚度8101214161820～2210500353025222020181350045403532303025165005550454240403519500656360555550452250083807570676260255009385858377706828500110100100959083783150012011011011010397923450013512512512511511010537500—17517016514013513040500—195190180155150145DB41/T

2426—2023表3 腹板跨中預(yù)拱值

fm5.3.5 型材鋸口應(yīng)平直，無(wú)毛刺，鋸口與型材長(zhǎng)度方向的軸線夾角為

90°±1°。5.3.6 零件檢驗(yàn)應(yīng)符合

JB/T

的相關(guān)要求。6 拼焊6.1 隔板拼焊

拼接式隔板拼焊時(shí)應(yīng)用拼焊胎具進(jìn)行定位，拼焊焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)滿足GB/T

19418中的C級(jí)要求。隔板組焊后整體寬度方向的尺寸偏差在±

mm范圍內(nèi)，隔板高度方向的尺寸偏差在±2

mm線偏差在±2

范圍內(nèi)，隔板組拼焊接后四角的角度偏差在90°±°范圍內(nèi)，整體平面度誤差絕對(duì)值≤2H/1000,且不大于3

。拼接式隔板示意見(jiàn)圖3。圖3 隔板拼接示意圖6.2 蓋板拼焊DB41/T

2426—2023蓋板若為多塊組合結(jié)構(gòu)，下料后拼焊的蓋板寬度偏差在±1.5

mm范圍內(nèi)，拼接后錯(cuò)邊量在±1

mm范圍內(nèi)，中心直線度誤差在±0.5

mm范圍內(nèi)，局部平面度應(yīng)符合表1的規(guī)定。蓋板拼焊示意見(jiàn)圖4。圖4 蓋板拼焊示意圖6.3 腹板拼焊腹板若為多塊組合結(jié)構(gòu)，拼接后錯(cuò)邊量在±1

mm范圍內(nèi)，局部平面度應(yīng)符合表1的規(guī)定。6.4 焊縫檢測(cè)隔板、蓋板、腹板拼接焊縫精度應(yīng)符合

GB/T

19418中的B級(jí)。7 部件組焊7.1 隔板與蓋板組焊隔板與蓋板組焊時(shí)，應(yīng)符合如下要求：a)

腹板組裝位置線應(yīng)以蓋板中心線為基準(zhǔn)，腹板位置線直線度誤差≤2

mm。b)

腹板內(nèi)側(cè)位置線間距（M

1）與隔板寬度（B）的偏差值應(yīng)符合｜M

1-B1

。c)

隔板組裝位置線以蓋板跨中基準(zhǔn)線進(jìn)行定位。d)

相鄰兩隔板間距宜留收縮余量，其值為

（L

1～L

4……）/1000。e)

隔板間距偏差在±2

mm

5

mm圖

5。圖5 隔板與蓋板組焊位置線定位示意圖f)

隔板相對(duì)于蓋板的垂直偏斜值應(yīng)≤H/500，此值應(yīng)在隔板的丄軌道內(nèi)側(cè)邊緣測(cè)量，隔板和上蓋板組焊見(jiàn)圖

6。HcHcHsHsHjHjHcHsDB41/T

2426—2023HcHs圖6隔板與蓋板組焊示意圖7.2 型材與腹板組焊拱度，型材應(yīng)提前進(jìn)行拼接，拼接焊縫外形尺寸應(yīng)符合GB/T

19418B級(jí)要求，腹板上劃出隔板組裝

mm4表4 型材接頭精度要求

8π型梁組對(duì)8.1 腹板與蓋板組裝DB41/T

2426—2023腹板與蓋板進(jìn)行組對(duì)時(shí)，腹板的跨中基準(zhǔn)線與蓋板的跨中基準(zhǔn)線應(yīng)對(duì)齊，偏差絕對(duì)值應(yīng)小于2

mm。

mm局部最大間隙絕對(duì)值≤

mm。從跨中位置向兩端進(jìn)行組焊。8.2 腹板與隔板組裝2

mm位置向兩端進(jìn)行，合攏前進(jìn)行隔板垂直度的校檢工作，隔板垂直度誤差≤H/400。合攏后隔板與腹板應(yīng)緊密貼合，局部最大間隙絕對(duì)值≤1

mm。8.3π型梁點(diǎn)固8.3.1點(diǎn)固位置各零件點(diǎn)固時(shí)，點(diǎn)固位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)板材端部的30

mm以上。8.3.2 定位焊尺寸1/2～2/33

mm焊接結(jié)構(gòu)件的大小與板材的厚度，定位焊縫的長(zhǎng)度為15

～

mm，定位焊縫間距為150

mm～250