工農(nóng)水庫出險加固工程施工組織設計

PAGE工農(nóng)水庫出險加固工程施工組織設計施工單位：遵義市水利水電工程建設總公司時間：2012年12月1日批準：審核：編寫:目錄第一章工程剖析 11．1工程概況 11、2水文氣象 11.3區(qū)域地質(zhì)概況 21.4工程難點與重點分析 2第二章施工方案與技術措施 32.1施工總體規(guī)劃及總體安排 32.2施工測量 32.3技術標準和規(guī)范 32.4施工測量組織及保障措施 32.5控制網(wǎng)布設 42.6施工測量 52.7竣工測量 62.8主體工程的施工方法及說明 72.8.1土方開挖 72.8.2石方開挖 82.8.3漿砌石 122.8.4砼施工 132.8.5帷幕灌漿 162.8.6充填灌漿 23第三章質(zhì)量管理體系與措施 253.1質(zhì)量目標 253.2確保工程質(zhì)量總體思路 253.3質(zhì)量保證體系 263.4工程質(zhì)量保證制度 283.5分項工程施工過程控制措施 29第四章安全管理體系與措施 314.1.3安全保證措施 324.2文明施工措施 35第五章環(huán)境保護管理體系與措施 385.1環(huán)境保護施工措施 385.2水土保持措施 40第六章工程進度計劃與措施 416.1施工進度編制原則 416.2主要項目施工進度安排 416.3施工工期保證措施 42第七章資源配置計劃 457.1組織管理機構設置 457.2與其他承包人的相關配合措施 477.3設備配置 47第八章施工總平面布置 488.1施工總平面布置 488.2施工準備 498.3消防設施 508.4各種信號、標志的設置 50PAGE50第一章工程剖析1．1工程概況工農(nóng)水庫位于威寧縣城西北部，玉龍鄉(xiāng)田壩村境內(nèi)，距威寧縣城140km，距離云南昭通市50km，距離玉龍鄉(xiāng)7km，大壩地理位置為：東經(jīng)104o38'35"，北緯27o02'40"，屬長江流域牛欄江支流，其主河道長1.04km，河床平均比降12.5‰，壩址以上集水面積0.426km2。有鄉(xiāng)村公路直達水庫大壩，交通十分方便，但大壩壩頂寬度較小。該工程是一項以灌溉為主，兼有防洪的山塘水利工程，工程設計灌溉面積300畝，實際灌溉面積230畝。1、2水文氣象1.2.1氣象威寧地處云貴高原中北部的高寒山區(qū)，有涼山、半涼山，濕潤和半濕之分，屬亞熱帶季風濕潤氣候，立體帶狀氣候明顯，其特點是“冬長夏短，春秋相連、雨熱同季、干濕分明”。流域水汽主要來自印度洋孟加拉灣，由于地勢較高，多年平均相對濕度較其它地區(qū)低。流域內(nèi)地表徑流主要來自降水，但降水時空上分布不均，大多集中在每年5~9月，降水量占全年降水總量的70~80%。暴雨一般出現(xiàn)在5~9月，日降水量大于100mm的暴雨主要出現(xiàn)在6~8月，汛期比其他地區(qū)出現(xiàn)晚，降水量較其它地區(qū)少，多年平均降水量在900mm左右，屬貴州省雨區(qū)之一。3、區(qū)域地質(zhì)概況3.1地形地貌工程區(qū)位于貴州高原西北部威寧縣境內(nèi)，地處云貴高原烏蒙山脈東部，區(qū)內(nèi)峰巒疊嶂，山勢雄厚，溝谷發(fā)育，境內(nèi)高原是本省主要河流發(fā)源地。境內(nèi)中部海拔為2000~2400m以上，高原面積占總面積的84%，最高峰為境內(nèi)的龍頭山，其海拔為2879m，最低點位于境內(nèi)北部云爐鄉(xiāng)洛澤河出省界處，海拔為1234m。在海拔2200m以直為高原緩丘洼地，海拔2000~2200m為高原丘陵盆地，盆地集中連片，高原外圍為高中山地貌。3.2地層巖性區(qū)域出地層主要為二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組（P2β)；下統(tǒng)茅口組（P1m)、和棲霞組（P1q）。區(qū)內(nèi)第四系松散物以殘坡積層（Qedl）為主，為褐黃色粘土及碎、塊石，一般厚度為0~3m。第四系（Qedl）褐黃色粘土及碎、塊石，厚0~3m。二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組（P2β)：褐黑色、深灰色、暗綠色塊狀結(jié)構隱晶玄武巖，杏仁、拉斑玄武巖，夾粗玄武、火山角礫、泥巖、灰質(zhì)頁巖等，厚3~800m。二疊系下統(tǒng)茅口組（P1m)：灰色厚層至塊狀灰?guī)r，中部夾薄層硅質(zhì)灰?guī)r及少量硅質(zhì)頁巖、硅質(zhì)巖，厚15~213m。二疊系下統(tǒng)棲霞組（P1q）：深灰色、灰色中厚層灰?guī)r，含泥質(zhì)有機質(zhì)及燧石結(jié)核或條帶，下部間夾省量棕色片狀鈣質(zhì)頁巖，厚91~145m。1.4工程難點與重點分析該工程的難點主要體現(xiàn)在：1、冬季氣溫低不利于預制塊的澆筑；2、工期緊。該工程的重點為壩上游截留墻的施工、預制塊施工、帷幕灌漿施工。該針對以上難點重點，我公司組織充足的勞動力及機械設備，調(diào)集有相關施工經(jīng)驗的管理人員。在施工中與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，隨時關注天氣變化情況。做出相應的對應措施。確保施工安全。天氣允許的情況下做到24小時施工。第二章施工方案與技術措施2.1施工總體規(guī)劃及總體安排根據(jù)本工程實際情況，結(jié)合我公司從事類似工程的施工經(jīng)驗及便于施工管理等因素，施工采取各工序平行、交叉、流水作業(yè)，工程施工需要計劃安排施工機械、設備、勞動力，同時進場施工。2.2施工測量工程測量是工程施工的“眼睛”，是確保建筑物準確定位及精確的幾何尺寸重要而唯一手段。具有高技術素質(zhì)、豐富的水電施工測量經(jīng)驗的測量工程技術人員和測量技術工人，應用技術先進、性能可靠的測量儀器是搞好施工測量的重要保證。我單位一直十分重視工程施工測量工作，擁有一批施工經(jīng)驗豐富、技術素質(zhì)高的測量人員及先進的測量儀器，所施工過的多項水電工程項目中，工程施工測量一直嚴格按照《施工測量控制程序》執(zhí)行。2.3技術標準和規(guī)范《國家三角測量規(guī)范》（GB/T48942-2000）；《全球衛(wèi)星系統(tǒng)（GPS）測量規(guī)范》CH2001-92；《國家三、四等水準測量規(guī)范》GB12898-91；《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL52-93；《中短程光電測距規(guī)程》GB16818-1997；《測繪技術總結(jié)編寫規(guī)定》CH1001-91；《測繪產(chǎn)品檢查驗收規(guī)定》ZBA75002-89。2.4施工測量組織及保障措施1.概述根據(jù)工程需要，我單位將選派技術素質(zhì)高、施工測量經(jīng)驗豐富、參加過多項工程施工測量工作的工程師及技術工人組成測量隊，并設正、副隊長和責任工程師，隊長由高級工程師擔任，完成本工程的施工測量工作。在施工中制定測量管理制度、儀器管理制度、測量控制點和標志管理制度等各項管理規(guī)章制度，以保證施工順利進行。2.工程測量人員配置測量隊設隊長、副隊長和責任工程師一名，隊長由工程師擔任。測量隊下設測量放樣組、檢查控制組和內(nèi)業(yè)組，其組長由工程師擔任。測量放樣組負責點線布置、測量放樣；檢查控制組負責建立基本網(wǎng)，施工放樣控制網(wǎng)，對重點的點、線、面進行檢查測量；內(nèi)業(yè)組負責對測量資料的匯總，對各放樣組上報資料整理、審核、歸檔等。檢查控制組與測量放樣組，不允許使用同一臺儀器工作，且檢查控制組所用儀器精度等級要高于測量放樣組所用儀器精度等級。此種施工測量組織形式和保障措施經(jīng)過我單位多年來的不斷實踐完善與發(fā)展，在多項水利工程項目中已體現(xiàn)出其科學、先進和優(yōu)越性。本工程將繼續(xù)采取這種施工測量組織措施，以保障施工測量工作準確無誤。3.測量儀器的配置測量儀器的技術先進性，精度、性能的可靠性是施工測量成果精確無誤的重要保障。2.5控制網(wǎng)布設1.前期準備a.資料收集收集監(jiān)理工程師（業(yè)主）提供的建設區(qū)域原有的測繪資料。主要包括建設區(qū)域控制網(wǎng)（平面、高程）成果表及坐標點位置，原始地形圖。在此基礎上對各類資料和數(shù)據(jù)進行復核計算，發(fā)現(xiàn)問題立即向監(jiān)理工程師進行匯報。b.現(xiàn)場踏勘測量人員根據(jù)監(jiān)理工程師（業(yè)主）提供的控制點到現(xiàn)場逐一確認，檢查其保存的完好性、可靠性及使用性。c.測量儀器的檢查與校核在測量工作開始之前對用于本工程的所有測量儀器按規(guī)范逐一逐項進行檢查，并將檢查結(jié)果備案，對于超過限差要求的測量儀器要進行校核，使之符合規(guī)范要求。所有儀器的率定還將按我單位《程序文件》規(guī)定定期到檢測部門進行檢測。d.復測我單位對監(jiān)理單位提供的測區(qū)范圍內(nèi)的所用三角網(wǎng)、水準點一律進行復測，復測網(wǎng)的等級與原控制網(wǎng)的等級相同，以檢驗所提供成果的可靠性和準確性。如果復測結(jié)果與監(jiān)理單位的成果相差較大，則與監(jiān)理單位協(xié)商處理。2.控制網(wǎng)加密為滿足施工要求，在施工區(qū)內(nèi)對原有的控制網(wǎng)點、線及水準點進行加密。按《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL52-93的要求，加密自己的施工控制點及布設洞內(nèi)施工控制導線。新建的控制網(wǎng)經(jīng)過精度平差后，其成果提交監(jiān)理工程師審批。3.布網(wǎng)原則根據(jù)建筑物測量精度要求及《水利水電工程施工測量規(guī)范》，確定加密施工控制網(wǎng)的等級，并據(jù)此選擇相關的控制測量儀器。布網(wǎng)精度將滿足SL52-93和GB-12898-91規(guī)范標準。4.保護措施對監(jiān)理工程師提供的原始控制網(wǎng)點、基線及水準點以及新建的加密控制網(wǎng)點、基線及水準點采取加保護罩等必要的保護措施，待工程竣工后，移交給監(jiān)理工程師。在施工過程中，由于施工場地及環(huán)境等因素造成的控制點振動、位移，及時采取補救措施。2.6施工測量首先，依據(jù)本工程施工測量特性，編寫測量工作大綱，對控制網(wǎng)的設計、各類基準點的要求進行規(guī)劃，對測量工作程序和責任進行明確；對測量工作方式、方法和有關要求進行統(tǒng)一。各種設備、儀器和資料的保管做出規(guī)定，并上報監(jiān)理工程師。其次，結(jié)合場區(qū)地形特點，由加密控制網(wǎng)精確定出主壩壩軸線，水準點由兩個以上加密點引出，并采取相應的保護措施，同時將所有軸線、點提交監(jiān)理工程師審批。也可在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行。在施工過程中，測量隊定期對施工區(qū)內(nèi)的控制點、線及水準點進行復測，如有缺失和損壞，及時修復。1.施工作業(yè)放樣程序在放樣開始前，仔細審核圖紙，根據(jù)工程需要選定放樣點（線），計算放樣數(shù)據(jù)后，進行放樣。對于重要的點、線由檢查組檢核無誤后，再進行施工。a.主壩壩軸線的施工放樣開挖放樣以施工導線標定的軸線為依據(jù)。采用極坐標法或直角坐標法進行施工放樣，高程采用三角高程測量或普通水準測量。b.混凝土施工放樣利用加密點，測設出混凝土建筑物主軸線，其細部放樣，均以軸線為基準，采用極坐標法進行施工放樣，高程測量采用三角高程測量或普通水準測量。c.生活設施、臨建工程等其它工程的施工放樣根據(jù)現(xiàn)場條件采取合適的測量方法布設建筑物的平面位置，高程采用三角高程測量或普通水準測量。2.內(nèi)業(yè)整理在每次外業(yè)觀測時，做好相應的觀測記錄。每一單元驗收有相關的記錄及驗收圖，觀測數(shù)據(jù)嚴格按照《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL52-93進行相應的平差、改正。平差、改正后的數(shù)據(jù)提交監(jiān)理工程師進行審批，存檔備查。2.7竣工測量工程結(jié)束及時進行竣工測量，竣工測量將嚴格按照SL52-93《水利水電工程施工測量規(guī)范》規(guī)定進行，并提供以下竣工資料：（1）測量技術總結(jié)報告；（2）平面、高程控制網(wǎng)（點）布置圖，成果表；（3）施工放樣平面、高程控制網(wǎng)（點）布置圖，成果表；（4）工程量統(tǒng)計資料；（5）監(jiān)理工程師（業(yè)主）提出的其它資料。2.8主體工程的施工方法及說明2.8.1土方開挖1.施工前的準備土方開挖前將實測成果表報送監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方可進行開挖，同時清除施工場地范圍內(nèi)的樹木、樹根、雜草、耕作土、淤泥、腐植土以及障礙物，其清理范圍應達到施工范圍3m～5m以外，清理厚度20～30cm。同時保護好清理區(qū)的天然植被、林業(yè)資源，防止對環(huán)境造成不良影響。在每項土方開挖前向監(jiān)理工程師報送施工措施計劃中詳細的臨時性排水設施的內(nèi)容提交相應的圖紙和資料。在此應注意保護已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎免受沖刷和侵蝕破壞。土方開挖前，應同監(jiān)理工程師進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收：①用于開挖工程量計算的原地形測量剖面的復核檢查。②按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。并以此作為工程量計量的依據(jù)。③按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護設施的質(zhì)量檢查和驗收。2.施工方法開工后，根據(jù)地形條件，修筑的工程。然后利用人工配合自卸汽車按照先高后低的原則分層分段進行開挖，將開挖土料分別運至備料區(qū)及棄料區(qū)。當開挖達到設計高程時，預留10cm保護層，然后采用人工開挖。土方明挖應從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水；不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土時應確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準。使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量，再用人工修整，應滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。在工程實施過程中，根據(jù)土方明挖及基礎準備所揭示的地質(zhì)特性，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時，按監(jiān)理人簽發(fā)的設計修改圖執(zhí)行，因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，應報送監(jiān)理人批準后，方可實施。開挖由項目經(jīng)理直接負責，控制好人員、機械，確保開挖工序的穩(wěn)步進行，施工員做好測量放線，控制好邊坡的穩(wěn)定，由專職安全員組織人員及時檢查安全情況，邊坡穩(wěn)定情況由專業(yè)檢測單位全天候檢測，并及時上報檢測數(shù)據(jù)。2.8.2石方開挖1、原始地面測量石方施工前測量人員會同監(jiān)理工程師根據(jù)設計開挖范圍進行工程原始地形斷面測量，測量成果交爆破設計人員進行鉆爆設計，同時上報測量成果給監(jiān)理工程師審核確認，石方工程開挖結(jié)束后及時會同監(jiān)理工程師進行竣工斷面。2、鉆爆設計近年來水電工程開挖施工中，廣泛采用控制爆破技術，以最大限度地減少爆破振動對邊坡巖石和結(jié)構基礎的破壞。為控制好爆破質(zhì)量，采用以下控制措施用于邊坡開挖。（1）采用預裂爆破或光面爆破技術，確保邊坡開挖質(zhì)量。（2）施工中根據(jù)爆破效果優(yōu)化爆破控制參數(shù)、采用合理的裝藥結(jié)構、控制爆破單響藥量，以減少爆破振動對圍巖的破壞。（3）采用微差擠壓爆破技術，可有效控制巖石爆破粒徑，減少二次爆破工作量，提高裝巖效益。（4）邊坡開挖質(zhì)量控制：本工程的石方開挖均采取控制爆破，為使開挖面符合施工圖紙所示的開挖線，保持開挖后基巖的完整性和開挖面的平整度，應采用預裂爆破或光面爆破技術，對于馬道，應預留保護層。采用預裂和光面爆破技術的相鄰兩炮孔間巖面的不平整度應不大于15cm，孔壁表層不應產(chǎn)生明顯的爆破裂隙，殘留炮孔痕跡保存率應控制在規(guī)范要求之內(nèi)。與預裂爆破孔相鄰的主爆破孔，應嚴格控制其爆破參數(shù)，避免對保留巖體造成破壞，或使其間留下不應有的巖體而造成施工困難。（5）爆破藥量控制：在爆破作業(yè)過程中，為了邊坡的整體穩(wěn)定和施工安全，爆破裝藥量應嚴格遵循以下原則：預裂爆破和光面爆破的最大段起爆藥量一般不宜大于50kg，光面爆破一般應與緩沖爆破結(jié)合使用，光爆孔前的爆破孔一般不多于兩排，在前沿清理結(jié)束后施爆。梯段爆破采取分層開挖，梯段高度一般不大于10m；爆破網(wǎng)絡采取孔間微差爆破技術，不得采用多排留碴擠壓爆破；梯段爆破最大段單響不得大于100kg，水平保護層上部一層最大藥量不得大于50kg。（6）爆破安全：在爆破作業(yè)過程中，爆破材料的儲存、運輸、加工、管理及爆破作業(yè)的實施與事故處理均應符合《爆破安全規(guī)程》及其他有關的安全操作規(guī)程的規(guī)定。從事爆破作業(yè)的技術人員中必須持有公安部頒發(fā)的《爆破工程技術人員安全作業(yè)證》，炮工必須持有縣級以上公安局頒發(fā)的《爆破員作業(yè)證》。在居民區(qū)、灌漿部位、新澆混凝土、噴射混凝土附近進行爆破作業(yè)時，按照以下要求對質(zhì)點的振動速度加以控制，以確保安全。3、預裂爆破設計按照技術規(guī)程規(guī)范的要求，所有邊坡均采用預裂爆破，即在預先設計的開挖界線上鉆一排密間距炮孔，裝以適量炸藥，于主地震波到達之前起爆，形成一條1cm以上的張開裂縫，以有效地隔離和減弱爆破振動對邊坡的影響，成功的預裂爆破一般可削弱振動能量的50%～70%，預裂爆破參數(shù)設計的主要內(nèi)容為線裝藥密度、孔距、孔徑、裝藥結(jié)構。在巖體內(nèi)進行預裂爆破，用巖石極限抗壓強度顯然是不合理的，應當用抗壓強度。因巖體存在節(jié)理裂隙，影響預裂的效果。因此，若用巖體抗壓強度代替巖石極限抗壓強度，可將巖石極限抗壓強度減低10～30%計算。采用三段裝藥結(jié)構，底部1.0m連續(xù)裝藥，中部和上部的裝藥量分別為計算藥量的120%、80%，堵塞長度80cm～90cm，堵塞前，先放一紙卷至炸藥頂部，然后用粘土堵塞，稍微壓實。預裂爆破時，為了控制預裂爆破本身對邊坡的爆破振動作用，采用分段爆破，控制單響藥量，一般每15孔分為一段。4、光面爆破設計根據(jù)招標文件的設計圖紙要求，對預留保護層實施水平光面爆破，光面爆破采用“小直徑、低爆速藥卷一次爆破成型技術”，參數(shù)初步設計為：孔徑40mm～42mm、孔距70cm～75cm，連續(xù)裝藥藥卷直徑為φ20mm，堵塞長度40cm～60cm，分段起爆。5、爆破網(wǎng)絡設計預裂爆破、光面爆破是保護永久邊坡和降低地震效應最直接有效的措施，因預裂孔和光爆孔緊靠開挖面，雖然單孔裝藥量較小，為減輕爆破本身對邊坡穩(wěn)定的負面影響也必須進行分段爆破，使最大單響藥量不大于50kg。主爆破孔采用孔間微差依次起爆的網(wǎng)絡連接，能夠最大限度的降低單響藥量。孔間微差爆破的優(yōu)點如下：（1）將大面積梯段爆破藥量化整為零，實現(xiàn)單孔逐個起爆，大大降低了單響藥量，一個炮孔的裝藥量即為單響藥量，最大單個炮孔的裝藥量，即為梯段爆破的最大單響藥量。（2）先爆孔為相鄰后爆孔多提供一個自由面(與排間微差爆破相比)。一般排間微差爆破時，炮孔的自由面為二個，而孔間微差爆破炮孔的自由面為三個，增加了一個自由面的爆破有著顯著的優(yōu)點：爆破能量利用更充分，相當一部分振動能量轉(zhuǎn)化成破碎巖石的能量，使爆破振動降低，巖石破碎更充分，巖石大塊率顯著降低，級配更良好，炸藥單位消耗量亦可降低。根據(jù)以往的爆破施工經(jīng)驗，我們設計的孔間微差時間為25ms，排間微差時間為115ms。鉆爆設計完成后上報監(jiān)理工程師審定確認后實施。6、測量放樣和定位、鉆孔（1）測量放樣：測量工作人員根據(jù)監(jiān)理工程師審核確認的鉆爆設計進行現(xiàn)場放樣，為便于指導施工，放樣要求注明邊坡坡度及爆破孔孔位高程，為鉆孔準確提供依據(jù)。（2）定位、鉆孔：本工程的鉆孔包含預裂孔、光爆孔、爆破孔三種，預裂孔的鉆孔直徑為75mm～90mm，光爆孔直徑為40mm～50mm，爆破孔的鉆孔直徑為80mm；鉆孔機具采用手風鉆機或潛孔鉆。鉆孔前首先進行孔位清理，然后按測量放樣依據(jù)進行定位鉆孔；鉆孔孔位、角度和孔深應符合爆破設計的規(guī)定，鉆孔偏差一般不得大于1°，開孔誤差不應大于15cm；已完成的鉆孔，孔內(nèi)巖粉應予清除，孔口加以保護；對于因堵塞無法裝藥的鉆孔，應預重新掃孔或補鉆，并經(jīng)檢查合格后才可裝藥。預裂爆破、光面爆破、梯段爆破的鉆孔不得進入預留保護層內(nèi)。布孔時，在開挖線轉(zhuǎn)角處或預裂面兩端至少應布置一個導向孔，避免爆破裂縫進入兩側(cè)保留巖體內(nèi)。7、裝藥堵塞、安全警戒和連網(wǎng)起爆（1）裝藥堵塞：炮孔裝藥嚴格按鉆爆設計并結(jié)合現(xiàn)場實際鉆孔情況進行調(diào)整裝藥，炮孔堵塞采用砂粘土，炮孔堵塞料必須進行夯實以確保堵塞質(zhì)量。（2）安全警戒：爆破材料的運輸、儲存、加工及現(xiàn)場裝藥，均按有關安全操作規(guī)程進行。在進行爆破作業(yè)之前，必須編制一份詳細的工程施工安全措施，其內(nèi)容應包括安全機構的設置、專職人員的配備以及防火、防毒、防噪聲、防滾石、防漏電、防洪、救護、警報、治安、爆破和炸藥管理等的安全措施。進行爆破作業(yè)時，嚴格按照國家《爆破安全規(guī)程》，在工地設置爆破安全報警信號裝置，對信號說明廣為宣傳，作到工地上施工人員和附近村民人人皆知，并且嚴格做好安全警戒工作，開挖爆破飛石安全警戒距離根據(jù)最大段位裝藥量計算確定，投標時初取400m。（3）連網(wǎng)起爆：裝藥完成后，嚴格按爆破設計進行爆破網(wǎng)絡連接，起爆前爆破工程師對爆破網(wǎng)絡進行認真仔細檢查，確認無誤后進行起爆器連接。在安全起爆信號拉響后點火起爆。8、爆破安全處理爆破完成后15min，爆破工程師及安全工程師首先進入爆破工作面進行爆破后安全檢查，對可能引起的安全隱患提出處理意見，施工員嚴格按安全處理意見對爆破后產(chǎn)生的危石、拒爆等安全隱患進行處理。安全處理滿足要求后施工機械方可進入爆破工作面出碴。爆破出碴后，爆破工程師對該次爆破作爆破效果分析以優(yōu)化爆破參數(shù)，指導下次爆破設計。9、出碴、碴場平整（1）出碴：出碴采用1m3挖掘機裝碴，5t自卸汽車運至渣場或指定位置堆放。（2）碴場平整：渣場或臨時堆放場采用挖掘機機進行平整。2.8.3漿砌石1.砌筑材料要求1）水泥：采用當?shù)刭|(zhì)量穩(wěn)定的水泥廠家生產(chǎn)的p.o32.5水泥，運至工地的水泥應按出廠日期分別堆放，嚴禁使用質(zhì)量不合格和受潮結(jié)塊的水泥。2）塊石：用于砌筑的塊石應質(zhì)地堅硬、新鮮，無風化剝落層及裂縫，石材表面無泥土、污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材應色澤均勻、體積較大、形狀規(guī)則、表面平整。3）砂：采用機制砂，其細度模數(shù)為2.5-3.0，最大粒徑不大于5mm，其質(zhì)量應符合《漿砌石壩施工技術規(guī)定》（SD120-84）的有關要求。4）水：庫內(nèi)水。5）砂漿：砌體工程施工前，提前進行配合比設計和試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可采用，施工中嚴格按試驗確定的配合比配料，稱量應準確，其誤差應控制在現(xiàn)行有關規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，施工中如遇天氣變化，應根據(jù)拌和用砂的含水量變化情況隨時調(diào)整砂漿拌和用水量，以保證砂漿水灰比的準確性。本工程采用0.30m3砼攪拌機拌和砂漿，其拌和時間不少于3分鐘，拌和出的砂漿采用人工挑運或人工推膠輪車運輸至工作面使用，砂漿應隨拌隨用，其強度及和易性要求應符合設計要求和現(xiàn)行有關規(guī)范規(guī)定，且施工過程中嚴禁隨意加水，自出料到用完，砂漿允許間歇時間不應超過現(xiàn)行有關規(guī)范規(guī)定。2.砌筑方法漿砌石砌筑前先清除干凈砌筑用石料及砌體基礎面，灑微水潤濕后的基礎面上鋪設一層2-5cm厚M7.5水泥砂漿，以加強砌體與基礎面的良好結(jié)合，然后再進行漿砌塊石砌筑。漿砌塊石砌筑采用座漿法按分段分層臥砌的方式進行，其分段長度可根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況確定。砌筑時應掛線分層臥砌塊石，隨鋪漿隨砌筑，石塊大面向下，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，石塊間不能相互接觸，砌縫填塞砂漿必須飽滿，同段內(nèi)的砌體應逐層全面連續(xù)上升，如因特殊情況不能均勻上升時，則應按石料規(guī)格及上下錯縫的要求砌成階梯狀，避免產(chǎn)生順向通縫。漿砌塊石砌筑時，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石塊或小片石嵌實的方法進行。漿砌塊石墻體必須設置拉結(jié)石，拉結(jié)石應均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面應至少設置一塊，且中距不應大于2m。砌體砌縫填塞砂漿采用人工插搗密實，豎縫填塞砂漿應插搗至表面泛漿為止。漿砌塊石砌筑完畢12-18h后應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護措施可根據(jù)當時的氣溫條件決定，如施工期間氣溫較高，則采取灑水養(yǎng)護，冬季施工采取覆蓋草席、稻草等措施進行養(yǎng)護，并經(jīng)常保持砌體外露面濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14d。3.漿砌塊石砌筑質(zhì)量控制1）平整同一層面應大致砌平，相鄰塊石高差應小于20-30cm。砌體砌筑質(zhì)量應外光內(nèi)實、光滑平順。2）穩(wěn)定塊石安砌必須自身穩(wěn)定，大面向下，適當搖動或敲擊，使其平衡穩(wěn)定。3）密實鋪漿應均勻，鋪設厚度3-5cm，隨鋪漿隨砌筑，砌縫用砂漿應填塞飽滿（用碎石塊或小片石嵌縫時應先鋪漿后塞縫），并采用人工搗固密實，豎縫填塞砂漿應搗至表面泛漿為止。砌筑時嚴禁無漿直接貼靠或先堆石后用砂漿灌縫。4）錯縫同一砌筑層內(nèi)，相鄰塊石應錯縫砌筑，不得存在順向通縫。上下相鄰砌筑塊石也應錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時可隔一定距離設置丁石。5）水泥砂漿勾縫在漿砌石砌筑完成24h后進行清縫，清縫寬度不小于砌筑寬度，縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將縫槽沖洗干凈，不得殘留灰渣、積水，并保持縫面濕潤。2.8.4砼施工1.采用的施工機械：移動式砼攪拌機、插入式振播器、斗車、水泵等。2.水泥所用水泥應符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。水泥運至工地后，應對水泥進行抽樣檢測，當發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合要求時，應停止使用。在水泥運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，同時還要采取有效措施防止水泥受潮。運到工地的水泥應按不同品種，標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯存在專用的倉庫中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的日期不應超過3個月，散裝水泥不應超過6個月，快硬水泥不應超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。3.水①凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。②拌合用水所含物質(zhì)不應影響混凝土和易性及混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。水的PH值，不溶物，氯化物，磷酸鹽，硫化物的含量應符合下表的規(guī)定：特質(zhì)含量極限項目鋼筋砼素砼PH值7474不溶物mg/L＜2000＜5000CL-mg/L＜12000＜3500CO2-mg/L＜2700＜2700硫化物S2-mg/L4.骨料①混凝土骨料按指定的原料進行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗，方可使用。不同粒徑的骨料分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m，應避免造成骨料的嚴重破碎。②細骨料的質(zhì)量技術要求規(guī)定如下：a)骨料的細度模數(shù)，應在2.4～3.0范圍內(nèi)，測試方法按SD105～82有關規(guī)定執(zhí)行。b)料應質(zhì)地堅硬，清潔，級配良好，使用山砂，特細砂應通過試驗論證，能達到要求方能使用。c)料中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證，其它的砂質(zhì)量技術要求應符合SDJ20T—8有關規(guī)定。③粗骨料的質(zhì)量要求應符合以下規(guī)定：a)粗骨料最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚1/2，對少筋或無筋結(jié)構，應選用較大的骨料粒徑。b)含有活性骨料，黃砂等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后，才能使用。5.砼合比a.配合比試驗方法各種不同類型結(jié)構的混凝土配合比必須通過試驗選定，其試驗方法應按SD105～82有關規(guī)定執(zhí)行?；炷谑┕で皯葘⑴浜媳仍囼灥呐淞霞捌浒韬停颇：宛B(yǎng)護等的試驗計劃作好。b.混凝土配合比設計a)配合比設計應按施工圖紙的要求來操作，并通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合比設計。b)混凝土水在比的最大允許值應符合規(guī)定要求。c)混凝土坍落度，應根據(jù)建筑物的性質(zhì)，鋼筋含量，混凝運輸，澆筑方法和氣溫條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝在澆筑地點的坍落度可選定，為3—5cm。6.砼拌和①拌制現(xiàn)場澆筑砼時，嚴格遵守混凝配料試驗單進行配料。稱量應準確，其稱量偏差不應超過規(guī)定，并定期校核稱量設備的精度。②砼拌及配料不當，或因拌合時間過長而報廢的混凝土應棄置在指定的場地。③拌合方式本標段拌合采用機械拌合和人工拌合兩種方式，在動力設備用電方便的地方設置拌合機，沒有動力輸電線路的地方采用人工拌合，人工拌合時嚴格遵守干拌三次。使干水泥同砂石骨料充分混合和均勻，然后再加水混拌三次，使砼充分拌和均勻，粘稠性，和易性達到要求。7.砼運輸①混凝土拌和好后，應迅速運輸?shù)綕仓攸c，運輸過程中不應有分離，漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。在運輸過程中如有離析漏漿和泌水等則應采取二次拌和后再進行澆筑。②混凝土入倉時，混凝土自由下落的垂直距離不應大于2.0m，以免產(chǎn)生離析等現(xiàn)象。③本工程的運輸方式采用膠輪車運輸和人工挑運至澆筑倉面。8.混凝土溫控、防裂措施為防止混凝土出現(xiàn)裂縫，特別是趾板和面板出現(xiàn)裂縫，采取以下溫控防裂措施：嚴格控制混凝土原材料的質(zhì)量，加強取樣試驗和檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的材料堅決不采用；面板施工前，做好混凝土級配試驗，根據(jù)面板混凝土各項性能要求，摻入一定比例的防裂劑、引氣劑、高效減水劑及粉煤灰，優(yōu)選最佳級配，保證達到設計規(guī)定的極限拉伸和其他指標，降低水泥用量和水灰比；精心設計、建造砂石骨料和混凝土攪拌系統(tǒng)，嚴格控制骨料，尤其是細骨料的含泥量、配料計量準確度、拌和時間，保證混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量；選擇有利氣溫季節(jié)澆筑面板混凝土；嚴格控制倉面混凝土的澆筑工藝和滑?；俣燃肮に嚕辉诨炷撩撃：?—4小時內(nèi)表面覆蓋一層塑料薄膜，再加蓋草袋，草袋周邊搭接不小于10cm；經(jīng)常灑水養(yǎng)護。冬季施工要嚴格監(jiān)測寒潮侵襲期和日氣溫變幅大、大風等異常情況，及時采取附加保護措施。日均氣溫低于5℃時，采用混凝土防凍保護措施，在混凝土表面再加蓋草袋。安裝一根通長1.5″多孔水管,連續(xù)灑水養(yǎng)護至面板蓄水時為止。在日均氣溫低于5℃時停止灑水。2.8.5帷幕灌漿1.先導孔的布置為了進一步確定灌漿中的參數(shù)，除灌漿前進行灌漿試驗外，在帷幕中布置先導孔，并先導孔分布在該排孔的Ⅰ序孔上，先導孔按該排孔數(shù)的10%布置。先導孔施工完畢后，及時把該范圍內(nèi)的先導孔資料提交給監(jiān)理工程師，以便確定是否改變現(xiàn)已確定的灌漿工藝參數(shù)和對帷幕下限深度是否進行調(diào)整，孔排距是否需要進行調(diào)整等提供可靠的資料。2.施工順序帷幕灌漿按照分序加密的原則進行施工,即先施工Ⅰ序孔,再施工Ⅱ序孔，最后施工Ⅲ序孔。3.施工放樣施工前按設計圖紙要求的布孔方向及孔位進行測量放樣，確定帷幕范圍內(nèi)的所有Ⅰ序孔、Ⅱ序孔、Ⅲ序孔，及Ⅰ序孔中所確定的先導孔的位置。4.灌漿段長的確定①帷幕灌漿段長采用3米，在特殊情況下可適當減縮或加長。但不得大于10米。②帷幕灌漿孔為單排布置，其間距為3.0米。2.8.5.1鉆孔機械根據(jù)本工程的地質(zhì)條件、鉆孔施工機械采用地質(zhì)鉆孔進行造孔，根據(jù)不同的巖性和巖石的硬度，均采用硬質(zhì)合金或金剛石鉆進，在施工中，應認真總結(jié)經(jīng)驗，正確選用鉆進方式，確保該工程優(yōu)質(zhì)高效，低耗達到設計目標的原則。2.8.5.2孔位偏差根據(jù)施工技術規(guī)范要求，帷幕灌漿孔的鉆孔位置與設計位置偏差不得大于10cm，若為了避開某些建筑物位置使鉆孔孔位偏差超過規(guī)范要求的，應報監(jiān)理工程師批準，并采取相應的補救措施，以保證帷幕的連續(xù)性。2.8.5.3鉆孔孔徑按設計要求,帷幕灌漿孔的鉆孔孔徑一般在Φ60mm。2.8.5.4鉆孔孔底最大允許偏差按《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》（SL62-94）規(guī)定，垂直或頂角小于5°的帷幕灌漿孔孔底的偏差值不得大于下表的規(guī)定，方向角偏差值不宜大于5°。鉆孔孔底最大允許偏差值孔深（cm）2030405060最大允許偏差值0.250.50.81.151.52.8.5.5防止鉆孔偏斜的技術措施為了達到設計及施工技術規(guī)范要求，在鉆孔施工中，為防止鉆孔偏差超過設計允許范圍，施工中應采取以下技術措施：1.將鉆孔固定在地基上，使在鉆進過程中鉆機不搖晃。2.仔細找準位置，校正好主軸鉆桿，按要求的孔位和孔向開孔。3.在鉆進過程上不斷地檢查豎向，鉆桿的方向有無變化，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4.使用鉛直度和絲扣連接都應符合鉆桿、巖芯管的要求，適當加長粗鉆具的長度，增大鉆具的鋼度。5.熟悉所用鉆機的技術參數(shù)和特點，掌握鉆孔施工方法，鉆研技術、總結(jié)經(jīng)驗教訓，提高操作者的技能。在上述措施中，固立好鉆機是最重要的環(huán)節(jié)，在混凝土、巖石等硬基的平面上，采用打地錨的方式固立鉆機，在斜坡上鉆進時，采用施工平臺的方法，施工平臺應搭設牢固，使鉆機操作平臺與地基、鉆孔機械等連為一體，確保鉆機在操作平臺上不晃動。6.鉆孔原始記錄鉆孔施工中，為了準確地為灌漿施工提供可靠的資料，準確描述孔內(nèi)地質(zhì)情況，以利正確使用灌漿施工參數(shù)和灌漿材料，粗略的估計本孔段耗用的灌漿材料等。因此在鉆孔施工中應詳細、準確地作好原始記錄。主要是將孔內(nèi)的巖層、巖性及各類地質(zhì)情況變化詳細記錄。在遇有巖溶洞穴、塌孔或掉塊、集中漏水通道等均應詳細記錄，并及時報告監(jiān)理工程師，采取正確的灌漿方法進行單獨灌漿處理后再掃孔鉆進。2.8.5.6沖洗1.鉆孔沖洗當鉆孔達到預定孔（段）深度后應進行鉆孔沖洗，目的是將殘留在孔底和孔壁處的巖粉、巖屑等雜物沖出孔外，以免堵塞裂隙進口，影響灌漿質(zhì)量，鉆孔沖洗的方法是將孔內(nèi)巖芯取凈后鉆具下到孔底，用最大泵量的壓水進行沖洗，當孔口回水變清，沒有巖屑和巖塊沖出孔外時，視為結(jié)束本段的鉆孔沖洗。2.石裂隙沖洗當孔段內(nèi)進行鉆孔沖洗后再進行巖石裂隙沖洗。目的是將充填在巖石裂隙、巖溶洞穴內(nèi)的充填物沖擊孔外或沖到帷幕范圍以外，使?jié){液順利流進巖石裂隙或巖溶洞穴內(nèi)，提高巖石的可灌性，使之與裂隙面緊密膠結(jié)，起到防滲固結(jié)的作用。方法是將灌漿栓塞下到灌漿段位上，采用壓力水進行沖洗，沖洗壓力控制在本段灌漿壓力的80%，待回水變清后結(jié)束本段沖洗。在對巖石裂隙沖洗中，一般采用單孔沖洗，但如果在鉆進過程中發(fā)現(xiàn)有互相串通的情況時，可以采用群孔沖洗的方法進行。2.8.5.7壓水實驗為了了解孔內(nèi)巖石裂隙的透水性，確定灌漿施工的有關參數(shù)，在施工中擬定先導孔全部按自上而下的方法進行壓水試驗，除先導孔后的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序鉆孔孔段中，選擇有代表性的孔段進行壓水試驗，目的是在灌漿時采取正確的技術措施，保證灌漿施工質(zhì)量。對所有的質(zhì)量檢查孔必須進行壓水試驗，目的是了解通過灌漿后巖石的透水率是否達到設計和規(guī)范要求，并與灌漿前巖石的透水率進行比較，綜合評價灌漿質(zhì)量。2.8.5.8壓水試驗的方法根據(jù)施工技術規(guī)范和本工程招標文件規(guī)定，先導孔應自上而下分段卡塞按規(guī)范要求進行壓水試驗，其它各次序的各孔段，可進行簡易壓水。對檢壓孔進行壓水試驗時，應采用單點法。在施工中，除監(jiān)理工程師有特別規(guī)定外，一般均嚴格按上述方法執(zhí)行。1.簡易止水簡易壓水是結(jié)合對鉆孔裂隙進行壓水沖洗后所做的一種透水試驗。方法是，在壓水沖洗達到一定程度后，就將壓水壓力控制在規(guī)定的壓力值內(nèi)進行壓水試驗，當壓力值達到設計值時開始讀數(shù)并記錄壓水流量，每5min觀測一次，延續(xù)20～30min后結(jié)束，取最后一次讀數(shù)計算巖石的透水率。2.單點法壓水試驗單點法壓水試驗：當壓水壓力達到設計壓力值并已穩(wěn)定后，每3～5min讀一次壓入流量，用達到穩(wěn)定標準后取最終值計算巖石的透水率。2.8.5.9壓水試驗成果的計算壓水試驗的計算公式：q=Q/pl式中：q——透水率，Lu；Q——壓入流量，L/min；p——作用于試段內(nèi)的壓力，MPa；L——試段長度，m。2.8.5.10灌漿材料1.灌漿材料根據(jù)施工招標設計圖紙的有關地質(zhì)資料，擬定選用下列為帷幕灌漿的主要材料，但在使用前先進行有關試驗，各項指標應滿足工程施工要求，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行。2.水泥用于本工程帷幕灌漿的水泥的強度等級為PO32.5普通硅酸鹽水泥。該水泥的特點是快硬、早強，具有較好的抗凍性和抗?jié)B性。為了使?jié){液能進入細小的裂隙，用于該工程帷幕灌漿的水泥細度要求為通過80um方孔篩的篩余量不宜大于5%，水泥的初灌注時間不得小于30min，終凝時間不得大于10h，其它指標應符合水工建筑物混凝土施工中對水泥指標的要求相同。水泥運至工地保管貯存時，與空氣中的二氧化碳氣體和孔氣相接觸時，將會影響起水泥中各項指標的變化。主要表現(xiàn)在強度下降，凝結(jié)時間延長，顆粒變粗或結(jié)塊等。存放時間愈長，上述性能變化愈嚴重，相應地影響灌漿質(zhì)量。因此，嚴重受潮結(jié)塊，又無適當試驗資料保證的水泥，不得用于灌漿。袋裝水泥存放期超過3個月，散裝水泥超過6個月，使用前應重新進行復查檢驗，達不到要求的，不得用于帷幕灌漿施工。為了保證本工程帷幕灌漿使用的水泥新鮮不受潮結(jié)塊變質(zhì)，對水泥的貯存保管采取以下措施：(1)袋裝水泥的水泥倉庫離地面不小于30cm，使水泥存放在干燥且通風良好的地方，以防吸濕受潮。(2)袋裝水泥堆放高度不超過10碼包，避免內(nèi)部升溫和受壓結(jié)塊。(3)袋裝水泥在使用時，應按先進貨先使用的原則。3.水灌漿用水應滿足拌制水工混凝土用水的要求均可，含有較多的油質(zhì)腐蝕值，PH值小于4，SO4離子含量大于2700mg/L的沼澤水，工業(yè)與生活廢水不得用于灌漿。本帷幕灌漿工程施工時的施工用水系采用抽取水庫中的水供水，所以攪拌水泥漿液用水是能滿足要求的。4.摻合料在遇有巖溶、巖石裂隙發(fā)育地帶及斷層破碎等透水率較大的地帶，采用純水泥漿灌注很不經(jīng)濟。由于水泥可粒較小，在上述地質(zhì)情況的地段內(nèi)無法站住，將會造成大量的水泥漿液流失，從而增加了施工成本。因此，對該帷幕灌漿工程施工時，除使用純水泥漿液外，還考慮使用水泥砂漿的水泥水玻璃漿液等，各種摻合料的技術參數(shù)如下：=1\*GB2⑴砂用于本工程帷幕灌漿的砂料應選用質(zhì)地堅硬的天然或機制砂，有關技術參數(shù)要求如下：粒徑不宜大于2.5mm細度模數(shù)不宜大于20SO3含量宜小于1%含泥量不宜大于3%有機含量不宜大于3%=2\*GB2⑵水玻璃在漿液中摻加一定比例的水玻璃，能使?jié){液早凝盡快增長強度，在灌注較大的通道且連通很遠或發(fā)生冒漿、漏漿嚴重的情況下，為了不使灌漿材料過多的浪費，在水泥漿內(nèi)摻一定比例的水玻璃攪拌后的水泥水玻璃漿液進行灌注時，可以達到帷幕灌漿的目的。按《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》要求，使用水玻璃時的各項技術指標為：模數(shù)宜2.4～3.0濃度宜為30～45波美度5.灌漿壓力的控制根據(jù)我們的施工經(jīng)驗，采用一次升壓法是適應于巖層的透水性不大，巖石裂隙不發(fā)育的巖石地基內(nèi)的帷幕灌漿。分級升壓法主要用于巖石的透水性強、巖溶及巖石裂隙發(fā)育難以達到規(guī)定壓力值的灌漿孔段。它是在灌漿過程中將灌漿壓力分為幾個壓力階段，逐級升至設計壓力值。分級升壓的控制原則及方法為：=1\*GB2⑴若開灌時單位耗漿量為100L/min，而灌漿壓力為0時，應按施工規(guī)范及已批準的施工技術措施施工，使灌漿孔在短時間內(nèi)盡快升壓。=2\*GB2⑵若灌漿壓力開始上升而單位耗灰漿量仍較大時，應以單位耗漿量控制在30L/min的標準來控制灌漿壓力。=3\*GB2⑶在灌漿壓力在0.3MPa的設灌漿壓力時，而單位耗漿量低于30L/min，則將灌漿壓力提高到設計灌漿壓力的0.6MPa。=4\*GB2⑷采用0.6Pa設計灌漿壓力灌注時，而單位耗漿量仍小于30L/min時，再次提高一級灌漿壓力進行灌注。本階段的灌漿壓力為設計的灌漿壓力直至灌漿結(jié)束。=5\*GB2⑸當時灌漿壓力進行調(diào)整而發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)耗漿量有明顯增加和減少時，應及時查明原因采取正確的處理措施。6.漿液濃度的變化按招標設計要求，本工程在帷幕灌漿施工中執(zhí)行《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》（SL62-94），按本規(guī)范規(guī)定，灌漿漿液濃度應內(nèi)稀到濃，逐級變換。帷幕灌漿水灰比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等7個比級，開灌水灰比可采用5:1。在帷幕灌漿施工中，漿液濃度的變換應遵循以下原則：=1\*GB2⑴當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少或注入率不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不改變水灰比。=2\*GB2⑵當某級漿液的注入量已達300L以上或灌漿時間達1h，而灌漿壓力或注入率均無改變或改變不明顯時，改濃一級水灰比進行灌注。=3\*GB2⑶當注入率大于30L/min時，可根據(jù)具體情況越級變換漿液濃度進行灌注。在灌漿施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)灌漿壓力或注入率突然變化，并且較為明顯時，應立即查明原因，采取相應的技術措施進行處理。2.8.5.11灌漿結(jié)束標準與封孔如果設計對灌漿結(jié)束標準有特殊要求的，均執(zhí)行設計標準，如果沒有有特殊要求時，各孔段的灌漿在施工中達到下列結(jié)束標準時，可以結(jié)束本孔段的灌漿施工。2.8.5.12灌漿資料整理與效果分析1.灌漿資料整理灌漿資料整理認真、真實、準確地填寫原始記錄，其中包括：鉆孔、裂隙沖洗、壓水、灌漿等原始記錄，嚴禁后補原始資料，確保灌漿成果的真實性。根據(jù)原始資料進行統(tǒng)計作出有關圖表。清理灌漿施工中的原始資料，各圖表和監(jiān)理簽證是否齊全，不齊全的要及時補齊（不含原始記錄）然后進行綜合分析。2.灌漿效果分析①首先對原始資料進行分析，對單孔、單段各序次帷幕灌漿成果進行統(tǒng)計分析，從孔段單位耗灰情況上看，是否隨灌漿序次的增加而平均單耗按一定規(guī)律遞減，若無遞減或遞減不明顯，應結(jié)合鉆孔壓水資料進一步分析，找出原因，為該部位是否采取加密補強灌漿，或檢查孔布置提供可靠的資料。②直接效果分析施工前，對水庫壩基及壩肩漏水情況進行認真分析，對漏水點進行長期觀測，測定灌漿前后不同庫水位、滲水點的滲漏量，以便灌漿后進行比較，各漏水點經(jīng)灌漿處理后滲漏量是否有明顯減少，直觀判斷分析經(jīng)灌漿處理后是否已取得滿意的效果。③檢查孔資料分析首先分析檢查孔中所取出的巖芯是否有水泥結(jié)石和巖石裂隙中是否有水泥漿脈，再根據(jù)單段壓水資料分析是否達到設計要求的檢查標準或與灌漿前相同部位壓水資料對比分析，巖石透水率減少幅度等，再從灌漿資料分析，檢查孔單耗與灌漿中各序孔單耗比較計算出降低率，從以上灌漿資料中判斷灌漿效果。2.8.6充填灌漿(1)在帷幕灌漿完成后，隨后開始壩體充填灌漿，壩體充填灌漿采取孔底注漿的全孔灌注法。壩體充填灌漿采用雙排孔。(2)充填灌漿比及灌漿材料(3)充填灌漿前應在孔口以下3～5m的護壁套管，初灌時孔口壓力≤50kPa，泥漿密度為1.3g/cm，隨后視吃漿量的大小改變灌漿壓力及泥漿濃度。(4)為保證充填灌漿質(zhì)量，應注意以下幾點：a.鉆孔完成時及時開灌，以防止塌孔和雜物掉入孔內(nèi)，影響灌漿。b.灌漿時，要經(jīng)常檢測泥漿的濃度、粘度、穩(wěn)定指標是否符合設計要求。c.灌漿時，要有人對灌漿孔附近壩坡進行檢查，查看是否有漏漿、冒漿、開裂、串漿、塌陷和隆起等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題時應及時采取處理措施。e.灌漿過程中，應對滲流量等項目經(jīng)常進行觀測。灌漿結(jié)束后，由于泥漿固結(jié)，孔內(nèi)泥漿會發(fā)生體縮，需要進行復灌，復灌時間可定在初灌后15天，復灌次數(shù)為3次。1.3.7鋼筋制安用于制安的鋼筋在購進時，應附有廠家質(zhì)量合格證明書及出廠檢驗報告單，入庫前對所采購鋼筋的品種、直徑、長度及外觀形狀進行檢查驗收，并按有關規(guī)定抽取樣品送往有資質(zhì)的單位進行機械性能、抗拉強度及延伸率等指標的試驗，經(jīng)確認合格后方可加工制作。鋼筋制作前應清除干凈鋼筋表面鐵銹、油污及泥土等雜物，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用，鋼筋應平直，無局部彎折。鋼筋的加工、制作應按最新的配筋圖及現(xiàn)行有關規(guī)程、規(guī)范進行，加工、制作工序主要包括調(diào)直、除銹、劃線、剪切、對接和彎曲等，鋼筋的劃線、下料要以砼入倉方式等為依據(jù)。待鋼筋制作完畢后，再運至施工部位安裝，趕緊鋼筋安裝時要按現(xiàn)行有關規(guī)程、規(guī)范規(guī)定和設計要求檢測焊縫質(zhì)量、搓接長度、鋼筋長度方向的偏差、同一排鋼筋間的局部偏差和分布鋼筋間距的偏差、箍筋間距的偏差以及保護層厚度的局部偏差等是否符合要求，施工中鋼筋接頭的長度、剛度要重點控制。鋼筋的加工、安裝誤差應符合現(xiàn)行有關規(guī)范規(guī)定和設計要求。

第三章質(zhì)量管理體系與措施3.1質(zhì)量目標質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題，也是我單位建設本工程的主題：“百年大計，質(zhì)量第一，全過程控制，預防為主”是我們的質(zhì)量方針；“令業(yè)主滿意”是我們的宗旨。我們將按照ISO9001：2000質(zhì)量體系標準和要求，嚴格控制，層層把關，確保生產(chǎn)出全面符合設計要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。為實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標，在施工中視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，嚴格控制，以高起點、高標準、高質(zhì)量、高速度的標準搞好本工程的施工，根據(jù)國家、水利行業(yè)現(xiàn)行的規(guī)程規(guī)范進行質(zhì)量控制，確保本工程一次交驗合格，且整體工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。3.2確保工程質(zhì)量總體思路我單位對本工程項目的質(zhì)量管理以“以人為本，過程控制”為總體思路，本著向業(yè)主負責，贏得顧客滿意為追求目標，抓好工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保工程質(zhì)量。堅持質(zhì)量第一的方針，健全質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量管理。施工過程中，堅持“四員”（質(zhì)檢員、施工員、安全員、調(diào)度員）到位，堅持按“三檢制”辦事，對出現(xiàn)的施工質(zhì)量與安全事故，堅決按“三不放過”原則處理。我單位將建立以經(jīng)濟責任制為中心的質(zhì)量責任制，明確各部門和各類人員在質(zhì)量責任制中的責、權、利，建立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理領導小組，對各部門的工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督；建立質(zhì)安部門，負責質(zhì)量責任制的全面考核，對各部門、各車間、各工段的質(zhì)量責任制的執(zhí)行情況具體考核、評分和裁決；在工程項目施工中，根據(jù)各項目的施工的特點，制定獎懲嚴明的制度，對提高質(zhì)量和進度的有關部門和人員和對挽救或消除質(zhì)量隱患事故的有功者，給與物質(zhì)和精神獎勵，反之則罰；在建立以經(jīng)濟責任制為中心的質(zhì)量責任制時，實行質(zhì)量否決權。工程中標后，我單位將根據(jù)工程項目的特點，編制詳細的《工程項目質(zhì)量計劃》，從項目文件資料控制，原材料采購，業(yè)主提供的產(chǎn)品，產(chǎn)品標識和可追溯性，施工過程及施工機具控制，檢驗和試驗、檢驗、測量和試驗設備控制，檢驗和試驗狀態(tài)，不合格品控制，糾正預防措施，施工物資、機具及施工過程產(chǎn)品的搬運、貯存、包裝、防護和支付，各項質(zhì)量記錄控制、職工培訓，對業(yè)主的服務和運用統(tǒng)計技術，對工程進行全過程的控制性管理，保證每件有關質(zhì)量工作的活動有人做、有人監(jiān)督、有人領導、有人記錄，確保質(zhì)量目標的完成。根據(jù)本工程質(zhì)量目標和現(xiàn)場存在的問題，我單位將積極引導在生產(chǎn)崗位上的職工，以領導、技術人員和工人三結(jié)合，以施工班組為基礎，建立質(zhì)量管理小組；運用質(zhì)量管理的理論和方法，開展活動以改進質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益和職工的素質(zhì)；質(zhì)量管理小組從抓教育做起，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，組織全員認真學習全面質(zhì)量管理知識和經(jīng)驗，以提高廣大職工的質(zhì)量意識；質(zhì)量管理小組圍繞工程項目的特點和現(xiàn)場實際情況和存在的問題，制訂小組活動計劃，選擇活動課題，按PDCA循環(huán)的工作程序，運用數(shù)理統(tǒng)計方法和其它管理方法，結(jié)合專業(yè)技術，開展改進活動和組織技術攻關，不斷提高成果率，同時強化班組管理，抓自身建設，不斷鞏固提高。3.3質(zhì)量保證體系3.3.1必須遵照執(zhí)行的技術規(guī)范、標準及文件在本工程施工全過程中，堅決按照與工程質(zhì)量管理及活動有關的要求進行工程項目施工，必須堅決執(zhí)行的文件包括：（1）合同文件及地方法規(guī)；（2）與本工程項目有關的國家和交通行業(yè)標準；（3）本工程項目的設計圖紙、設計文件、設計要求；（4）業(yè)主及監(jiān)理工程師提出的要求；（5）我單位質(zhì)量管理體系的所有適用的質(zhì)量管理文件；（6）根據(jù)工程需要項目部自己制訂的施工組織設計、施工措施（作業(yè)指導）以及其他質(zhì)量管理文件。3.3.2工程質(zhì)量保證體系組織機構建立健全工程項目部質(zhì)量保證體系，嚴格按體系中規(guī)定的責權利運作，嚴格執(zhí)行我單位頒布實施的《質(zhì)量管理辦法》，把質(zhì)量管理的每項工作，具體落實到每一個部門，使質(zhì)量工作事事有人管、人人有專職、辦事有標準、工作有檢查，使每個人都擔負起質(zhì)量責任。項目部質(zhì)量管理組織機構圖如下所示：第一責任者（項目經(jīng)理）第一責任者（項目經(jīng)理）直接責任者直接責任者(項目部總工)質(zhì)量意識教育質(zhì)量保證措施質(zhì)量意識教育質(zhì)量保證措施質(zhì)安部辦公室工程技術部質(zhì)安部辦公室工程技術部資料收集整理質(zhì)量檢查資料收集整理質(zhì)量檢查專職質(zhì)檢員竣工資料收集員專職質(zhì)檢員竣工資料收集員初檢機構初檢機構工程隊工程隊各班組負責人各班組負責人項目經(jīng)理：質(zhì)量管理的第一責任人，全面負責項目部的質(zhì)量管理工作。項目總工：質(zhì)量管理的直接責任人，具體負責項目部的質(zhì)量管理工作。工程技術部：負責進行質(zhì)量保證措施的編制和竣工資料的整理、匯編。辦公室：負責進行質(zhì)量管理的宣傳和質(zhì)量意識的教育。質(zhì)安部：負責質(zhì)量保證措施的執(zhí)行并對各施工隊和作業(yè)面進行質(zhì)量檢查。施工隊：負責在施工過程中按質(zhì)量保證措施進行施工，并對施工質(zhì)量進行初檢。3.4工程質(zhì)量保證制度1.嚴格執(zhí)行“三檢制”設立專職質(zhì)檢員，由工作責任心強、原則性強的專業(yè)工程師任職，賦予其質(zhì)量一票否決權。施工過程中，嚴格執(zhí)行“三檢制”，即自檢、復檢、專檢。工序交接必須有班組間的交接檢查記錄，工序質(zhì)量評定必須在班組自檢基礎上方能進行復檢，并填寫質(zhì)量評定表；隱蔽工程必須在內(nèi)容檢查通過后，再請監(jiān)理工程師及設計人員檢查，同意并簽字后方可實行隱蔽；對監(jiān)理工程師及設計人員提出的問題，工長應親自監(jiān)督整改，直到合格方能進行下一道工序的施工。2.執(zhí)行月質(zhì)量檢查制度執(zhí)行每月例行的質(zhì)量檢查制度。采取“月末大檢、月中小檢”，“月末大檢”指：每月一次，由質(zhì)安部組織進行全面的質(zhì)量大檢查。參加人員包括：項目經(jīng)理、項目總工、項目部各業(yè)務部門負責人、各工作面行政和技術負責人、專職質(zhì)檢工程師等。檢查后開專題會議展開自評、互評，對反映出的問題要認真尋找原因，并根據(jù)檢查結(jié)果進行質(zhì)量動態(tài)分析，找出薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定根治和預防對策；對于質(zhì)量控制難點，要組織QC小組攻關。開展質(zhì)量競賽，大檢查中公布評比結(jié)果，提高全員的創(chuàng)優(yōu)意識?！霸轮行z”指每月一次，由各工作面組織的質(zhì)量檢查，并進行討論研究，落實措施。3.建立完善的試驗、檢驗室項目部試驗室，配備完善的、高精度的試驗、檢測設備。在施工現(xiàn)場，配備專門的人員，進行試驗、檢驗。4.密切相關單位關系，促進質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行工程技術質(zhì)量監(jiān)察法規(guī)，與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理部門密切聯(lián)系，誠懇接受建設單位和監(jiān)理單位的監(jiān)督指導，按時保質(zhì)完成工程施工任務。把尊重“顧客”這一永遠的行為規(guī)范銘刻在每一個員工心里。5.做好質(zhì)量記錄和資料整理嚴格按我單位質(zhì)量體系文件規(guī)定的質(zhì)量記錄的要求，做好質(zhì)量記錄，并按程序進行收集、整理。施工記錄、質(zhì)量檢查表格、隱蔽工程簽證、試驗記錄、單元工程、分部分項工程驗收資料是施工過程中的主要資料，要及時整理；發(fā)現(xiàn)影響工程質(zhì)量問題，立即采取措施糾正，以保證工程質(zhì)量。6.根據(jù)工程實際需要進行人員培訓，提高員工素質(zhì)定期組織質(zhì)量教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念。在每道工序施工前，主管工程師必須向有關方面做好技術交底，使班組人員及管理人員明確工序操作規(guī)程及質(zhì)量要求，不掌握操作工藝、不明確質(zhì)量標準的人員嚴禁上崗施工，特殊工種工作人員無崗位證不得上崗。3.5分項工程施工過程控制措施3.5.1開挖工程質(zhì)量保證措施1.各項目在開工前，根據(jù)設計及規(guī)范要求編制詳細的施工作業(yè)指導書，報工程師批準后實施，在施工中如發(fā)現(xiàn)問題應隨時修正。2.加強施工質(zhì)量管理，嚴格工序質(zhì)量控制，執(zhí)行質(zhì)量三檢制，專人檢查，責任到人。3.光面爆破、預裂爆破、噴錨支護等施工前，應做好各種參數(shù)的設計和試驗工作，對爆破孔的孔深、孔向、裝藥量等必須嚴格把關。各種鉆孔采用測量精確定位，細心操作。4.采用微差控制爆破技術，嚴格控制單響起爆藥量，以減少爆破振動對邊坡巖體的破壞影響。初步確定大壩開挖對山體邊坡的質(zhì)點振動速度控制在V=10cm/s。施工時進行爆破質(zhì)點振動速度的監(jiān)測，以求得合適的爆破參數(shù)和衰減規(guī)律，計算出k、a值，指導爆破作業(yè)。3.5.2壩體砌筑工程質(zhì)量保證措施嚴格控制上壩體砌筑料的質(zhì)量，料場和壩面均安排人員檢查，嚴格區(qū)分各區(qū)壩料，做到不合格料不上壩，超徑大塊石除專門選取用于壩后護坡砌石外，均在開采面解小。漿砌石施工質(zhì)量應達到下列要求：①平整同一層面應大致砌平，相鄰砌石塊高差應小于20～30cm。砌體砌筑質(zhì)量應外光內(nèi)實、表面光滑順直。②穩(wěn)定石塊安砌必須自身穩(wěn)定，大面向下，適當搖動或敲擊，使其平衡穩(wěn)定。③密實鋪漿應均勻，鋪設厚度3～5cm,隨鋪漿隨砌筑，砌縫用砂漿應填塞飽滿（用小片石嵌縫時應先鋪漿后塞縫），并采用人工搗固密實，豎縫填塞砂漿應搗至表面泛漿為止。砌筑時嚴禁無漿直接貼靠或先堆石后用砂漿灌縫。④錯縫同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順向通縫。上下相鄰砌筑石塊也應錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時可隔一定距離設置丁石。漿砌石砌筑完畢12～18小時后應及時進行養(yǎng)護，根據(jù)本工程實際情況，如施工期間氣溫較高，則采取灑水養(yǎng)護，冬季施工采取覆蓋草席、稻草等措施進行養(yǎng)護，并經(jīng)常保持砌體外露面濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14天。砌體施工完成達到75%的強度后，對有回填要求的部位進行回填，回填料用透水性填料，分30cm一層進行回填夯實。3.5.3混凝土工程質(zhì)量保證措施為確?；炷临|(zhì)量達到設計要求，特制訂以下質(zhì)量保證措施：1.設立混凝土質(zhì)量控制的專門機構，擬定質(zhì)控制度。2.嚴格貫徹落實根據(jù)9.6節(jié)防裂措施制定的具體措施和作業(yè)指導書。3.運抵工地的水泥應有廠家品質(zhì)試驗報告，工地試驗室必須抽樣檢驗，合格后方可投入使用。4.拌和養(yǎng)護用水，其水質(zhì)每季抽樣試驗一次，確保用水符合要求。5.定量、定期進行各極骨料抽樣檢查試驗，廢棄不合格材料。6.定期檢查計量器具，經(jīng)常檢查混凝土生產(chǎn)設備，作好定期檢修和保養(yǎng)，在混凝土生產(chǎn)前，做好設備的試運行工作。7.混凝土坍落度檢查，每班應在機口取樣四次，倉面取樣兩次；并進行拌和的均勻性和拌和時間的抽查。8.面板混凝土配合比的確定，必須經(jīng)過級配試驗，除滿足設計要求的性能外，還必須滿足其特殊的施工工藝要求。9.面板滑模平均滑升速度控制在1.5—2.5m/h，最大不超過3.0m/h。10.脫模后的面板混凝土表面，應及時壓平抹面，并在混凝土初凝后進行二次壓面。11.混凝土初凝后，及時鋪蓋塑料薄模和草袋等保溫，隔熱措施，并及時派專人負責灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護應經(jīng)常連續(xù)直至蓄水為止。第四章安全管理體系與措施4.1.1安全保證體系為了確保本工程施工的順利進行，我們將依據(jù)中華人民共和國能源部、水利部、勞動部、公安部、建設部頒布的相關標準、法規(guī)、規(guī)程，以及招標文件對安全生產(chǎn)、文明施工的要求，建立該項目工程的安全生產(chǎn)、文明施工保證體系。對施工生產(chǎn)活動全過程的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護進行全方位的控制管理，并在其中認真貫徹“安全第一，預防為主，群防群治，防治結(jié)合”的方針，處理好安全與進度、安全與效益、安全與質(zhì)量的關系和加強精神文明建設。施工現(xiàn)場安全保證體系框圖如框圖3.1-14.1.2安全生產(chǎn)目標為了確保工程施工的順利進行，施工中必須抓好安全管理工作認真貫徹“安全第一預防為主“的方針，處理好安全與進度、安全與效益、安全與質(zhì)量的關系。在全體員工中牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”、“安全出效益”的指導思想。建立健全安全生產(chǎn)體系，不斷完善安全生產(chǎn)管理措施。我們的安全目標是：創(chuàng)建無一安全檢查事故發(fā)生的“平安工程”。4.1.3安全保證措施認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針政策，認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》。在生產(chǎn)管理的同時，項目經(jīng)理對本單位的安全工作全面負責；在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。1.安全文明施工管理目標安全管理工作以安全達標為中心，以目標管理為目的，以檢查評比為手段，狠抓落實和兌現(xiàn)。從基礎工作開始，我們建立安全管理措施和項目管理框圖3.1-1施工現(xiàn)場安全保證體系框圖如下：安全生產(chǎn)第一責任者（項目經(jīng)理）安全生產(chǎn)第一責任者（項目經(jīng)理）安全生產(chǎn)措施制訂人(項目總工)安全措施安全意識教育工程部辦公室安全監(jiān)督班組負責人工程隊月、季、年報專職安全員現(xiàn)場監(jiān)控安全意識宣傳質(zhì)安部安全措施執(zhí)行人（質(zhì)安部長）安全保證體系框圖3.1-12.安全文明施工管理制度及辦法在本工程施工中制定《安全文明施工管理辦法》，主要內(nèi)容有：目標、安全生產(chǎn)組織管理、安全生產(chǎn)管理機構、安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查和教育培訓、安全檢查、安全技術措施計劃和安全施工措施、例行會議、事故管理、安全生產(chǎn)獎懲等條款，控制整個施工過程中的安全生產(chǎn)。3.安全施工組織技術措施針對工程特點、施工環(huán)境、施工方法、勞動組織、作業(yè)方法、使用的機械、動力設備、變配電設施、以及各種安全防護設施等制定可行的安全施工技術措施。施工安全技術措施須在開工前編制，并向業(yè)主審批。經(jīng)過批準的安全技術措施具有技術法規(guī)的作用，在施工中必須嚴格執(zhí)行。各級安全部門以安全技術措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項安全規(guī)章制度為準則，經(jīng)常性地對工地實施情況進行檢查，并監(jiān)督各項安全技術措施的落實。4.施工現(xiàn)場及臨時工程安全保證措施①施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場設置在有利于生產(chǎn)，方便職工生活的前提下，還要符合防洪、防火等安全要求，具備安全生產(chǎn)、文明施工的條件。施工現(xiàn)場內(nèi)配備必要的標志牌，為職工和公眾提供安全和方便。標志牌上文字采用中文，標志牌上有圖示的警告符號采用國家通用的符號。在現(xiàn)場采取防火與消防措施，在合適地點配備適當數(shù)量的手持滅火器，各種安全設施配備齊全，且定期檢查?，F(xiàn)場運輸?shù)缆菲秸惩ā⑴潘O施良好；特殊、危險地段設醒目的標志，夜間設有照明設施。施工現(xiàn)場內(nèi)各種材料分類碼放整齊穩(wěn)固，拆除的模板、鋼管及其它廢舊物品及時清理，以保持現(xiàn)場的整潔有序。易燃易爆品倉庫、發(fā)電機房、變電所，采取必要的安全防護措施，嚴禁用易燃材料修建。②臨時工程a.臨時道路工地臨時道路的修建盡量避開陡崖、滑坡、墜石等地段。施工便道在使用期間設置良好的排水設施，并經(jīng)常養(yǎng)護，使便道穩(wěn)定牢固，路面平整，同時應設置必要的交通標志牌。夜間施工配備足夠的照明設備。b.臨時用電變壓器設在施工現(xiàn)場邊角處，并設圍欄；根據(jù)用電位置，在主干線電桿上裝設分線箱。施工用電采用“三相四線”制，按“一機一閘一漏保”設置防護。在施工現(xiàn)場專用中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TZ-S接零保護系統(tǒng)，電氣設備的外殼必須與專用保護零線連接。不得在同一供電系統(tǒng)中同時采取接地和接零兩種方式。施工用電必須符合用電安全規(guī)程。各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴禁非專業(yè)人員操作機電設備。工地內(nèi)架設的電力及照明線路，其懸吊高度以及距工作地點的水平距離按當?shù)仉娏Σ块T的規(guī)定執(zhí)行。工地內(nèi)的電線按標準架設。不得將電線捆在無瓷瓶的鋼筋、樹木、腳手架上；露天設置的閘刀開關裝在專用配電箱里，不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險絲。生活區(qū)室內(nèi)照明線路采用瓷夾固定，電線接頭牢固，并用絕緣膠布包扎；保險絲按實際用電負荷量裝設。電工在接近高壓線操作時，必須符合安全距離。使用高溫燈具時，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡際易燃物品的距離不得小于50cm。移動式電動機具設備用橡膠電纜供電，經(jīng)常注意理順；跨越道路時，埋入地下或穿管保護。電器設備的傳動輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設防護罩。在不便使用電器照明的工作面采用特殊照明設施，在潮濕地帶照明供電電壓不大于36V。對從事電焊工作的人員加強安全教育，懂得電焊機二次電壓不是安全電壓等基本知識。各類電焊機的機殼設有良好的接地保護。電焊鉗設有可靠的絕緣，不準使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣和把損壞的焊鉗。施工中若有人觸電，不得用手拉觸電人，立即切斷電源，采取救護措施。c.臨時用水工地施工用水和飲用水在施工前對水質(zhì)進行化驗鑒定，并采取相應的處理和防護措施。生活用水必須符合飲用水的要求。d.洪水和氣象災害的防護施工期間需要強制排水，應做好洪水和氣象災害的防護工作，一旦出現(xiàn)洪水或發(fā)現(xiàn)有可能危及工程和人身財產(chǎn)安全的洪水和氣象災害的預兆，立即采取有效的防洪和防災措施，以確保工程和人員、財產(chǎn)的安全。e.信號標志在施工作面內(nèi)設置一切必需的信號裝置，這些信號主要包括：標準道路信號；報警信號；危險信號；控制信號；安全信號；指示信號。③爆破施工安全措施我單位將對爆破施工作嚴格管理，鉆孔按松動控制爆破設計，飛石控制距離為150m以內(nèi)，在施工時嚴格按設計爆破孔距、裝藥量進行裝藥、連線和覆蓋檢查，每天在規(guī)定的時間內(nèi)進行爆破工作，爆破時在周圍設專職安全哨，確認安全后方能起爆，同時炸藥和雷管均由我單位設在爆破區(qū)外的炸藥庫房供應，每次按計算裝藥量和雷管數(shù)量領用，嚴格領用和使用中的檢查手續(xù)，對沒有用完的炸藥和雷管，必須當天歸還到爆破區(qū)外的專用庫房。4.2文明施工措施在工程施工中，我們將嚴格貫徹執(zhí)行國家有關文明施工、環(huán)境保護的標準、規(guī)范，接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的指導、監(jiān)督，切實把建設項目的文明施工、環(huán)境保護與主體工程建設緊密結(jié)合，把文明施工和環(huán)境保護措施落到實處。4.2.1組織保證我單位