機(jī)修車間安全管理制度

機(jī)修車間安全管理制度（合集）第一篇：機(jī)修車間安全管理制度機(jī)修車間安全管理制度機(jī)修班安全生產(chǎn)規(guī)章管理制度1、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，細(xì)心操作，精心維護(hù)。3、各種工具及移動(dòng)設(shè)備擺放整齊并符合規(guī)定。4、其它人員不經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意進(jìn)入操作場(chǎng)所不準(zhǔn)隨意移動(dòng)任何設(shè)備。5、正確使用保管各種防護(hù)物品和器具，工作當(dāng)中穿好個(gè)人的防護(hù)用品。6、新上崗人必須給廠級(jí)安全教育方可上崗。7、按時(shí)巡查，每天不少于兩次發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，對(duì)突發(fā)事故正確分析判斷及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。8、保持機(jī)修車間的設(shè)備清潔，保證工作場(chǎng)所安全衛(wèi)生。9、當(dāng)班巡查期間看設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，設(shè)備是否運(yùn)行平穩(wěn)，有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。10、各種電器柜、動(dòng)力柜由車間使用并保護(hù)，不能違章操作。11、損壞電機(jī)一律由當(dāng)班電工寫出事故報(bào)告單，查明原因，分清責(zé)任，由車間操作工簽字報(bào)到生產(chǎn)部審核，由生產(chǎn)部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)到維修處修理，修好電機(jī)由專人驗(yàn)收，不合格一律不準(zhǔn)入庫，出現(xiàn)質(zhì)量問題由修理處全額賠償。12、現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到衛(wèi)生整潔，各種物品擺放整齊。（2）當(dāng)班期間由值班人員負(fù)責(zé)打掃責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，如出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象按公司規(guī)定處理。（3）在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完畢，對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。（4）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完畢，做到底面無雜物、無垃圾。機(jī)修工績效考核細(xì)則針對(duì)機(jī)修工崗位的特殊性，充分體現(xiàn)公平，公正，客觀合理的考核規(guī)則，激勵(lì)員工工作積極性，調(diào)動(dòng)全員創(chuàng)新意識(shí)。制定適應(yīng)本車間工作的工作考核方法。以具體工作的量化達(dá)標(biāo)為考核基本依據(jù)。一工作量（1）以每一工作日為一記量單位，包括維修項(xiàng)目、修理時(shí)間、修復(fù)后持續(xù)工作時(shí)間。為日記分標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)工作時(shí)間、修理時(shí)間、工作項(xiàng)目比較日工作量及工作效率記錄當(dāng)日工作記錄。（2）工作態(tài)度積極認(rèn)真，如無故怠工、推脫，經(jīng)操作人員或管理人員確認(rèn)（3）維修時(shí)如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系。每次設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)觀察一段時(shí)間確保無問題，請(qǐng)車間主任在維修單上簽字確認(rèn)后，才算完成任務(wù)。（4）工作完成將維修現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，工具及零件歸位。換下來的舊零件應(yīng)收回，如能修復(fù)，盡可能修理。（5）修理應(yīng)填維修單，各人應(yīng)做好工作記錄。作為月度考評(píng)依據(jù)之一（6）以出勤及加班加點(diǎn)考核工作積極性，視工作實(shí)際情況增減以上依據(jù)維修工作記錄出勤考核表及操作維修單。２對(duì)應(yīng)各機(jī)修人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；（1）設(shè)備所有零部件有無缺失及損壞（2）跑冒滴漏的及時(shí)處理（3）各潤滑點(diǎn)的通暢及無外漏，潤滑時(shí)間周期設(shè)定合理（4）各安全保護(hù)機(jī)構(gòu)的齊全有效（5）真空機(jī)組清理不及時(shí)（6）電機(jī)減速機(jī)油維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)（7）各人專管的生產(chǎn)設(shè)備，每班至少巡檢二次，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，存在的問題及時(shí)反饋給車間主任，并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作。二質(zhì)量對(duì)所修設(shè)備質(zhì)量保證，如因其修復(fù)后發(fā)現(xiàn)還有問題三效率1、認(rèn)真做好設(shè)備維修工作，及時(shí)排除設(shè)備故障，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時(shí)間。2、合理的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)是設(shè)備運(yùn)行的最佳狀態(tài)及生產(chǎn)效率的保障無特殊原因?qū)⒏鞴に噮?shù)調(diào)至極限，或隨意更改而不標(biāo)注說明3、維修及時(shí)率、根據(jù)維修單計(jì)算[維修及時(shí)次數(shù)/維修總次數(shù)4、設(shè)備完好率。以月度設(shè)備維保工作為參考依據(jù)進(jìn)行評(píng)分四、業(yè)務(wù)知識(shí)及專業(yè)技術(shù)能力1、理解較遲鈍，對(duì)復(fù)雜事物判斷力不夠，工作技能無改善，不能完成任務(wù)2、本崗位實(shí)際技能及操作考核工作中對(duì)車間制定的各項(xiàng)操作規(guī)程及規(guī)范的執(zhí)行和遵循程度。五．創(chuàng)新拓展能力（以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實(shí)際工作難點(diǎn)的能力）加分項(xiàng)1、結(jié)合本車間實(shí)際對(duì)生產(chǎn)設(shè)備存在的各種弊病進(jìn)行根治。2、對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行合理有效設(shè)置，促進(jìn)生產(chǎn)效率，優(yōu)化產(chǎn)品。3、解決生產(chǎn)中的痼疾，難題?；?qū)?jié)能降耗有實(shí)質(zhì)效果的方法策略。4、在修舊利廢及合理替代零配件方面為生產(chǎn)創(chuàng)造一定價(jià)值。被考核者的權(quán)利1、在績效考核過程中，被考核者有權(quán)利通過績效溝通了解自己的績效考核依據(jù)和考核結(jié)果，并可就考核過程中存在的問題,與車間負(fù)責(zé)人/班組考核者進(jìn)行溝通，2、被考核者的義務(wù)被考核者應(yīng)認(rèn)真履行工作職責(zé)，虛心接受考核結(jié)果，不斷改善和提高自己的工作績效和工作效率。車間機(jī)修工績效考核大綱車間機(jī)修工的工作質(zhì)量與生產(chǎn)有密切的關(guān)系，完善工作方式，進(jìn)一步加大績效工資考核方案。一、各人詳細(xì)記錄當(dāng)班工作內(nèi)容，詳實(shí)反映每日工作量，并由當(dāng)日車間主任或班長簽字證明，明確維修時(shí)間，避免出現(xiàn)拖時(shí)間和扯皮現(xiàn)象。二、單個(gè)設(shè)備修理時(shí)間。三、維修成功率。四、返工率納入修理時(shí)間。五、負(fù)責(zé)設(shè)備檢修保養(yǎng)達(dá)標(biāo)率及單機(jī)持續(xù)生產(chǎn)時(shí)間。六、創(chuàng)新拓展能力（以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實(shí)際工作難點(diǎn)的能力）。七、對(duì)領(lǐng)導(dǎo)分配的工作執(zhí)行效率。八、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。九、考勤情況。電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、焊接前準(zhǔn)備1.電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。2.檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。3.電焊機(jī)、焊鉗、電纜線以及各接頭部位要連接可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。4.電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m，如特殊需要時(shí)，也不得超過50m長。導(dǎo)線有受潮，斷股現(xiàn)象立即更換。5.電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。6.交流電焊機(jī)：（1）初、次級(jí)線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。（2）次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前祥細(xì)檢查接線螺絲及其它元件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。7.直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器污物，保持換向器與電刷接觸良好。二、焊接中注意事項(xiàng)1.應(yīng)根據(jù)工作技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝，不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。2.在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級(jí)60oC、B級(jí)80oC，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。3.電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。4.在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊后時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。5.直流電焊機(jī)起動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。6.數(shù)臺(tái)直流電焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)，并使三相載荷平衡。7.直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2~3mm，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。8.硅整流電焊機(jī)使用時(shí)，須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。9.嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。10.禁止在起重運(yùn)行工作下面作焊接作業(yè)。11.在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)注意不得使用焊機(jī)地線誤碰觸到吊運(yùn)的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。12.必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊接導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。三、焊接完后注意事項(xiàng)1.完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。2.施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。3.清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。4.露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。5.不進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。6.每月檢查一次電焊機(jī)是否接地良好。沖床安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，熟悉本設(shè)備操作技能，不允許戴手套操作設(shè)備。2、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，合閘點(diǎn)動(dòng)設(shè)備無異常，然后啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間為3分鐘。3、根據(jù)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加好潤滑油。4、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具，在安裝模具時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：①安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。②模具初步定位帶緊，再將沖頭點(diǎn)動(dòng)接近模具，然后邊觀察，擰沖頭螺母將模具對(duì)中保證模具周邊間隙相等。③將模具擰緊，點(diǎn)動(dòng)觀察模具對(duì)中后，試沖零件，檢查零件是否有飛邊現(xiàn)象，如有作局部調(diào)整。④模具必須牢靠，以免損壞模具和沖床。5、沖床工作時(shí)應(yīng)注意不能戴手套操作設(shè)備，不能邊工作邊扯閑談，應(yīng)注意力集中，工件沒放好，不能踩腳踏開關(guān)，以免造成人為事故。每沖一個(gè)工件后，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。6、連續(xù)沖件時(shí)應(yīng)注意坯料與模具的間距，盡量節(jié)約坯料，降底成本。7、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊。剪板機(jī)操作規(guī)程1.0目的確保剪板機(jī)的正確操作、維護(hù)保養(yǎng)、安全生產(chǎn)、提高效生產(chǎn)效率2.0適用范圍適用于所有剪板機(jī)操作人員3.0安全操作規(guī)范3.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。3.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。3.3開動(dòng)前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。3.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。3.5根據(jù)剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅(jiān)固。工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后才能進(jìn)行工作。3.6禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)，應(yīng)停車后方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。3.7刀片刃口必須保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)磨利或更換。3.8剪切不同厚度及不同材料的板料時(shí)，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，防止彈簧崩斷或損傷刃口。3.9禁止剪切棒料，工作臺(tái)上不得放置其它物品，以免進(jìn)入刃口損壞刀片。3.10禁止操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。3.11要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動(dòng)器有無異常失靈現(xiàn)象；剪切時(shí)應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修。3.12工作完畢下班前，應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備，做好點(diǎn)檢記錄。4.0安全操作規(guī)程4.1禁止下料超長、超厚，不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。4.2開機(jī)前應(yīng)將離合器脫開，電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。4.3開機(jī)前先空車試剪切，空車試正常后，才可加工。4.4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。4.5注意拉桿是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時(shí)手指不能進(jìn)入刀口。嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時(shí)剪兩件，剪床后不準(zhǔn)站人。四柱液壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1操作前注意事項(xiàng)1.1檢查機(jī)床各緊固件是否牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無障礙物，液壓儲(chǔ)油箱的油量、油質(zhì)是否充足良好，限位裝置及安全保護(hù)裝置是否完善，電路及接地是否良好。1.2擦拭導(dǎo)軌及油缸活塞裸露部分并涂新油，同時(shí)按潤滑規(guī)定進(jìn)行加油。1.3清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。1.4運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置是否靈活可靠，確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運(yùn)動(dòng)靈活后方可開始工作。2操作注意事項(xiàng)2.1操作時(shí)被壓工件要放在工作臺(tái)面中間與主軸同心，并墊放平穩(wěn)。若使用模具，也必須在臺(tái)中間位置，并緊固牢靠。液壓機(jī)在工作過程中,嚴(yán)禁檢修或調(diào)整模具。2.2壓長、大工件時(shí)要用支架撐好，避免由于工件受力變形在松壓時(shí)傾倒。不準(zhǔn)用手扶被壓工件。2.3校正或壓制工件時(shí)，應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。2.4工作中要經(jīng)常檢查四個(gè)立柱螺母是否緊固，若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，不準(zhǔn)在機(jī)床加壓或卸壓出現(xiàn)晃動(dòng)的情況下進(jìn)行工作。當(dāng)油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動(dòng)或油泵發(fā)出尖叫聲時(shí)，必須排出氣體。2.5要經(jīng)常注意油箱，觀察油面是否合適，如油面過高需檢查回油管路，調(diào)節(jié)回油閥門，嚴(yán)禁溢出油箱。保持工作油溫度≤45℃。2.6當(dāng)操縱閥與安全閥失靈或安全保護(hù)裝置不完善時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)工作。2.7調(diào)節(jié)閥及壓力表嚴(yán)禁他人亂調(diào)亂動(dòng)，操作者在調(diào)整完后必須緊固。2.8提升壓力過高時(shí)，必須檢查調(diào)整回油閥門，故障消除后，方能進(jìn)行工作。2.9嚴(yán)禁滑塊超過最大行程。2.10工作過程中,嚴(yán)禁手,頭伸入工作臺(tái)有效面積。2.11經(jīng)常檢查行程開關(guān)、安全保護(hù)裝置，確保機(jī)器可靠工作。2.12在滑塊下調(diào)整模具或檢修時(shí)，必須用支撐塊支撐，不得起壓，以確保安全。2.13使用行車配合起吊工件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面（掛鉤）作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程，并予密切配合。3停機(jī)注意事項(xiàng)3.1停車前模具應(yīng)處于閉合狀態(tài)。按以下程序停車：先停工作油泵，后?？刂朴捅?，再?？刂齐娫?，最后切斷總電源。3.2工作完畢要擦清機(jī)床，將工件放置制訂地點(diǎn)。第二篇：機(jī)修車間安全管理制度機(jī)修班安全生產(chǎn)規(guī)章管理制度1、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。2、3、4、嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，細(xì)心操作，精心維護(hù)。各種工具及移動(dòng)設(shè)備擺放整齊并符合規(guī)定。其它人員不經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意進(jìn)入操作場(chǎng)所不準(zhǔn)隨意移動(dòng)任何設(shè)備。5、正確使用保管各種防護(hù)物品和器具，工作當(dāng)中穿好個(gè)人的防護(hù)用品。6、7、8、新上崗人必須經(jīng)廠級(jí)安全教育方可上崗。保持機(jī)修車間的設(shè)備清潔，保證工作場(chǎng)所安全衛(wèi)生。現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到衛(wèi)生整潔，各種物品擺放整齊。（2）值班期間由值班人員負(fù)責(zé)打掃值班室衛(wèi)生。（3）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完畢，做到底面無雜物、無垃圾。電工班安全生產(chǎn)規(guī)章管理制度一、目標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)1、配電室的電氣設(shè)備與各車間電氣設(shè)備保證安全的前提下，完好率在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，力爭(zhēng)做到100%的完好率。2、嚴(yán)格執(zhí)行國家電氣使用、操作管理辦法。3、全公司新裝電氣設(shè)備做到美觀、安全；做到不亂拉電線，無老化線、無裸線。4、安裝電氣件安裝牢固，走線要合理，傾斜度不大于5度。5、全公司所有防爆區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備都要嚴(yán)格按照防爆等級(jí)進(jìn)行安裝驗(yàn)收。二、安全操作規(guī)定1、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷斷刀開關(guān)，一旦出現(xiàn)類似問題，按違章處理。2、不在同一工作面作業(yè)時(shí)，必須一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人操作。3、特殊情況帶電作業(yè)，必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。三、職責(zé)1、保證全公司安全用電。2、在操作電氣設(shè)備和維護(hù)電氣設(shè)備時(shí)嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)定和操作規(guī)程。3、在自己的分管范圍內(nèi)做到：電氣設(shè)備運(yùn)行情況、健康情況心中有數(shù)，有據(jù)可查，盡心盡責(zé)。4、各個(gè)動(dòng)力柜、配電柜無塵土，絕緣達(dá)標(biāo)。5、在巡查過程中，發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)要徹底查清，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。6、值班期間保證好變壓器，高壓配電設(shè)施，低壓配電設(shè)施可靠的運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，處理辦法寫在記錄本上，內(nèi)容要詳細(xì)。7、全體人員明確分工，責(zé)任制人，問題做到“三不放過”。即有隱患不放過，隱患不拆除不放過，問題解決不徹底不放過。8、電氣柜、動(dòng)力柜的元器件由分管電工維護(hù)并定期保養(yǎng)，備用的電器元件做到萬無一失。9、認(rèn)真檢查，在電機(jī)、電器的周圍要看、聽、摸，看電機(jī)是否過載，電器是否發(fā)熱，接線是否松動(dòng)。聽電器設(shè)備有無雜聲，摸設(shè)備是否震動(dòng)，運(yùn)行是否平穩(wěn)。10、執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)定，保證作業(yè)安全，在斷、送電時(shí)，必須掛好警示牌，以防事故的發(fā)生。12、在工作中要積極主動(dòng)，服從分配，現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理干凈，愛護(hù)好電機(jī)設(shè)備。13、完成好領(lǐng)導(dǎo)交給的其他應(yīng)急工作。第三篇：機(jī)修車間安全管理制度機(jī)修車間安全管理制度1.遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。2.嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，細(xì)心操作，精心維護(hù)。3.各種工具及移動(dòng)設(shè)備拜訪整齊并符合規(guī)定。4.其他人員未經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意進(jìn)入操作場(chǎng)所，不準(zhǔn)隨意移動(dòng)任何設(shè)備。5.正確使用保管各種防護(hù)物品和器具，工作當(dāng)中穿好各人的防護(hù)用品。6.新上崗人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育方可上崗。7.按時(shí)巡查，每天不少于兩次發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。對(duì)突發(fā)事故正確分析判斷及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。8.保持機(jī)修車間的設(shè)備清潔，保證工作場(chǎng)所安全衛(wèi)生。9.擋板巡查期間看設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，設(shè)備是否運(yùn)行平穩(wěn)，有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。10.現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)：（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到衛(wèi)生整潔，各種物品擺放整齊。（2）擋板期間由值班人員負(fù)責(zé)打掃責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，如出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象，按照公司及車間的相關(guān)規(guī)定予以處罰。（3）在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完畢，對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。（4）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完畢，做到地面無雜物、無垃圾。確實(shí)落實(shí)“工完、料凈、場(chǎng)地清”。第四篇：機(jī)修車間設(shè)備安全管理制度機(jī)修車間安全管理制度機(jī)修班安全生產(chǎn)規(guī)章管理制度1、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，細(xì)心操作，精心維護(hù)。3、各種工具及移動(dòng)設(shè)備擺放整齊并符合規(guī)定。4、其它人員不經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意進(jìn)入操作場(chǎng)所不準(zhǔn)隨意移動(dòng)任何設(shè)備。5、正確使用保管各種防護(hù)物品和器具，工作當(dāng)中穿好個(gè)人的防護(hù)用品。6、新上崗人必須給廠級(jí)安全教育方可上崗。7、按時(shí)巡查，每天不少于兩次發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，對(duì)突發(fā)事故正確分析判斷及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。8、保持機(jī)修車間的設(shè)備清潔，保證工作場(chǎng)所安全衛(wèi)生。9、當(dāng)班巡查期間看設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，設(shè)備是否運(yùn)行平穩(wěn)，有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。12、現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到衛(wèi)生整潔，各種物品擺放整齊。（2）當(dāng)班期間由值班人員負(fù)責(zé)打掃責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，如出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象按公司規(guī)定處理。（3）在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完畢，對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。（4）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完畢，做到底面無雜物、無垃圾1、車間設(shè)備的管理制度一、車間內(nèi)的固定設(shè)備，實(shí)行專人包機(jī)負(fù)責(zé)制，非包機(jī)人不得操作設(shè)備。二、包機(jī)人員必須對(duì)自己所包范圍內(nèi)的設(shè)備做到合理使用，勤保養(yǎng)，定期更換潤滑油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、經(jīng)常保持設(shè)備衛(wèi)生清潔及周圍衛(wèi)生的整潔。四、堅(jiān)決杜絕因人為因素?fù)p壞車間內(nèi)的任何一臺(tái)設(shè)備否則要追究當(dāng)事人的責(zé)任。2、車間工作制度一、在上級(jí)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)機(jī)電科安排的任務(wù)加工單，安排每天（或每旬）的生產(chǎn)任務(wù)。二、每天7：30——7：50根據(jù)任務(wù)單安排各工種的工作量。三、各工種根據(jù)任務(wù)單領(lǐng)取所需的材料、配件。四、每天下班后，必須把每項(xiàng)任務(wù)完成情況向機(jī)電科匯報(bào)，為將來工資分配提供依據(jù)。五、各工種成員每天清理好自己工作周圍的環(huán)境衛(wèi)生，對(duì)待修設(shè)備要分類存放，修復(fù)設(shè)備要堆放整齊，從新刷漆，創(chuàng)造一個(gè)良好、舒適的工作環(huán)境。3、設(shè)備檢修制度一、對(duì)于出井的每臺(tái)設(shè)備的修理，都必須按《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查修理。二、各工種對(duì)自己檢修、加工的設(shè)備，必須嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，實(shí)行檢修質(zhì)量跟蹤負(fù)責(zé)制，誰檢修誰負(fù)責(zé)的原則。三、對(duì)出井檢修設(shè)備，要會(huì)同使用單位、機(jī)電科、檢修人員進(jìn)行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。四、從材料的質(zhì)量把關(guān)，杜絕不合格品領(lǐng)用，同時(shí)在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細(xì)致、忙而不亂，確保每臺(tái)檢修設(shè)備合格完好。五、車間檢修完好的每臺(tái)設(shè)備，加工的每一個(gè)部件，由主任牽頭會(huì)同組長、檢修人員進(jìn)行試驗(yàn)、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，自檢合格后，再會(huì)同使用單位、機(jī)電科等有關(guān)人員檢查方可入井，防爆設(shè)備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。六、因檢修質(zhì)量問題，影響正常生產(chǎn)，除扣除質(zhì)量工資外，罰款50—100元。七、積極開展修舊利廢，充分利用現(xiàn)有資源。4、材料管理領(lǐng)用制度一、材料領(lǐng)用采用專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取、監(jiān)督使用制度，確保材料不外流、不浪費(fèi)。二、根據(jù)工作任務(wù)單，提前審批領(lǐng)用材料單，材料員方可領(lǐng)取，非特殊情況，一律不準(zhǔn)先領(lǐng)后批，修理人員在使用過程中，必須管好，用好材料。三、檢修所剩備件，及時(shí)交回車間庫房再用。四、材料必須每旬小匯總，每月總匯總，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。五、所有更換下的廢舊件交回回收庫5、機(jī)修車間職責(zé)一、在上級(jí)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)機(jī)電科安排的任務(wù)，安排每天（或每旬）的生產(chǎn)任務(wù)。二、對(duì)于出井的每臺(tái)設(shè)備的修理，都必須按《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查修理。三、各工種對(duì)自己檢修、加工的設(shè)備，必須嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，實(shí)行檢修質(zhì)量跟蹤負(fù)責(zé)制，誰檢修誰負(fù)責(zé)的原則。四、對(duì)出井檢修設(shè)備，要會(huì)同使用單位、機(jī)電科、檢修人員進(jìn)行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。五、在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細(xì)、忙而不亂，確保每臺(tái)檢修設(shè)備合格完好。六、車間檢修完好的每臺(tái)設(shè)備，加工的每一個(gè)部件，由主任牽頭會(huì)同組長、檢修人員進(jìn)行試驗(yàn)、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，自檢合格后，再同使用單位、機(jī)電科等有關(guān)人員檢查方可入井，防爆設(shè)備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。七、積極開展修舊利廢，充分利用現(xiàn)有資源。砂輪機(jī)操作規(guī)程一、砂輪機(jī)必須安裝防護(hù)罩，無罩時(shí)禁止工作。二、使用時(shí)先檢查砂輪有無裂紋，內(nèi)孔與主軸配合是否恰當(dāng)。三、砂輪機(jī)開動(dòng)中，不得站在轉(zhuǎn)動(dòng)的平面上，應(yīng)站在砂輪旁邊。四、不準(zhǔn)用砂輪的端面進(jìn)行摩擦。五、一臺(tái)砂輪機(jī)不準(zhǔn)同時(shí)幾人摩擦。六、重大物體摩擦?xí)r禁止用力過猛或?qū)ι爸亓D壓。七、用完及時(shí)拉開電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。鉗工操作規(guī)程一、鉗工工作臺(tái)面對(duì)面工作時(shí)，中間應(yīng)隔金屬網(wǎng)，鉗刀，刮刀必須裝手柄。二、打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)使用卷邊有毛剌的手錘。三、不準(zhǔn)使用不適合的扳手?jǐn)Q螺栓，活扳手不準(zhǔn)反向使用。四、銼刀不準(zhǔn)當(dāng)手錘，橇棍使用，禁止用無柄錘刀的極尖當(dāng)屑鑿使用，銼刀銼下的粉末不準(zhǔn)用嘴吹。五、使用鉆時(shí)，應(yīng)有接地線，防止有下列情況之一者，需切斷電源。六、拆和舉重機(jī)械時(shí)，身體位置應(yīng)能避開扳手的位置，并需注意其它人的安全生產(chǎn)。七、手柄的手握位置及銼面的頂端均不可沾油漬。八、不可將手放在運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器上和工作物上。氣焊工操作規(guī)程一、工作面應(yīng)檢查回頭膠管各環(huán)節(jié)是否嚴(yán)密，膠管不準(zhǔn)靠近電源，不準(zhǔn)用修補(bǔ)過的膠管。二、工作開始時(shí)，必須用卡則卡固，不準(zhǔn)用繩子代替卡則。三、點(diǎn)火要用火繩，不準(zhǔn)用火柴點(diǎn)火。四、氧氣及乙炔氣瓶應(yīng)妥善保存，搬運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)在地上滾動(dòng)，不可將減壓器閥當(dāng)手把用，也不可使出氣門朝下。五、氧氣及乙炔氣瓶應(yīng)距工作地三米以上，周圍溫度應(yīng)保持在35℃以下。六、氧氣和乙炔氣瓶應(yīng)放在陰涼或干燥的地面，嚴(yán)禁在日光下爆曬，更不準(zhǔn)放在有油脂的地方和易燃物品的附近。七、使用氧氣及乙炔時(shí)瓶嘴，氧氣表及乙炔減壓表，回火器，焊槍、割槍等，里面絕對(duì)不允許把油脂弄進(jìn)去，嚴(yán)禁煙火。八、工作完畢后，切記關(guān)閉氧氣、乙炔氣閥。電焊工操作規(guī)程一、在焊接前，必須檢查焊槍是否完整可靠，有可靠的絕緣性能進(jìn)行焊接時(shí)要穿好工作服、帽、鞋、手套必須帶電焊罩，在起弧時(shí)不準(zhǔn)隨意拆面罩，以免傷害眼睛。二、焊工必須經(jīng)常帶皮手套、鞋上就帶鞋蓋，不要穿塑料涼鞋作業(yè)，以免熔化金屬燒傷。三、電焊機(jī)要裝設(shè)在易然通風(fēng)的地方，其溫度不超過70℃。四、每一臺(tái)電焊機(jī)要裝一個(gè)電閘，不能與其它共用，一次，二次線路必須完整，絕緣必須良好可靠。五、電焊機(jī)要在工作時(shí)，二次線圈及外殼必須接地，不得超過4Ω。六、電焊時(shí)首先引弧，焊條與焊件在表面作劃擦狀態(tài)，然后迅速提起，保持2∽4mm距離即可引燃，然后焊接。車工操作規(guī)程一、工作前穿好工作服，扣好袖口，女工不許留長發(fā)檢查機(jī)床是否完好，并將各注油孔加油潤滑。二、操作前要熟悉被加工工件的圖紙，掌握好圖紙尺寸及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。三、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中遇有碎片，火星等飛濺物及高速切屑時(shí)需戴眼鏡，切削時(shí)，如有邊續(xù)鐵屑在車刀上須用鐵鉤除掉，不可用手接消除，車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止隔車床遞物器。四、用刀修光，工作時(shí)刀應(yīng)裝手柄，注意卡盤等碰傷手。五、不準(zhǔn)用手握荼物或卡具來制止車床運(yùn)轉(zhuǎn)，車偏心工作物時(shí)要加平衡木物。六、使用車刀不準(zhǔn)伸出過長（一般不超過刀桿厚度的1—5倍），車刀架要安牢。七、車床工作時(shí)，嚴(yán)禁操作者離開工作崗位，不準(zhǔn)在車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)變速，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止手摸工件表面及量尺寸。八、機(jī)床與工具應(yīng)有定期檢查制度，按時(shí)清洗換油，床面注意保護(hù)，不許放置任何工具，材料等。九、機(jī)床掛輪處及電機(jī)傳動(dòng)帶需安裝防護(hù)罩。十、自動(dòng)進(jìn)給刀把，閘瓦刀把，不準(zhǔn)同時(shí)使用，以免報(bào)壞車床。十一、車制銅，鑄鐵及有毒性金屬時(shí)戴上口罩。十二、車床停止工作時(shí)，必須先關(guān)電門，并將閘玉，橫進(jìn)刀手柄置于停止?fàn)顟B(tài)，如卡有大型工件時(shí)，應(yīng)用木板墊住東西。十三、車間應(yīng)保持清潔整齊，成品、半成品不許隨便亂扔。刨床工操作規(guī)程一、工作前穿好工作服，并檢查機(jī)床各部位是否正常，機(jī)床起動(dòng)后，禁止裝測(cè)量工件，調(diào)整刀具。二、刨床的行程長度要調(diào)整好，行程開關(guān)要擰緊。刨削時(shí)，不準(zhǔn)站在工作臺(tái)的對(duì)面。三、變速時(shí)先停車，并將變速桿板到規(guī)定位置。四、把工件夾等放上工作臺(tái)時(shí)，注意輕放，嚴(yán)禁敲打沖擊，工具夾具要牢固夾緊，以防飛出傷人。五、不要在刨刀切入工件的情況下停車或開車，機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)離開工作崗位。鉆床操作規(guī)程一、臺(tái)鉆及其它轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的外露轉(zhuǎn)動(dòng)體應(yīng)的防護(hù)罩。第五篇：機(jī)修車間管理制度機(jī)修車間管理制度為了加強(qiáng)我礦機(jī)修車間安全管理，規(guī)范車間員工行為及設(shè)施使用和設(shè)備維護(hù)，進(jìn)一步提升管理水平，保證車間各項(xiàng)工作有序進(jìn)行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，結(jié)合我礦各檢修車間實(shí)際情況，特制定本制度。一、總則1、本制度適用于惠源公司機(jī)修車間所有員工及車間設(shè)備、設(shè)施的安全操作、材料碼放等管理工作。2、管理原則：1、機(jī)修車間的管理堅(jiān)持人、機(jī)、環(huán)境統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理的原則。2、堅(jiān)持車間設(shè)備儲(chǔ)存碼放、設(shè)施使用、設(shè)備檢修全過程管理的原則；3、堅(jiān)持嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)勵(lì)與處罰并舉的原則。二、管理體制1、機(jī)修組長負(fù)責(zé)本車間人員、設(shè)施、材料以及安全、衛(wèi)生等管理活動(dòng)，建立完整的管理體系。2、機(jī)修車間所有殊種設(shè)備均要實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位制度，明確職責(zé)范圍，落實(shí)責(zé)任。3、凡車間新調(diào)入的設(shè)備操作人員、維修人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可準(zhǔn)許操作或檢修設(shè)備。4、機(jī)修車間管理人員及員工必須嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，嚴(yán)禁無證操作。三、車間檢修人員行為準(zhǔn)則與勞動(dòng)紀(jì)律1、所有檢修人員進(jìn)入檢修車間必須按要求穿戴工作服及礦上配發(fā)的各類勞動(dòng)保護(hù)用品，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整進(jìn)入機(jī)修車間。2、所有檢修人員要愛崗敬業(yè),服從上級(jí)工作安排，忠于職守勤奮工作。嚴(yán)禁在檢修車間內(nèi)吸煙，上班時(shí)間不準(zhǔn)看與工作無關(guān)的書籍、不準(zhǔn)大聲喧嘩、打鬧嬉戲，不準(zhǔn)睡覺、干私活、串崗，不得在材料和設(shè)施上坐、躺、踩、踏。3、檢修人員要愛護(hù)車間公物，避免對(duì)機(jī)器設(shè)備、工具、物料造成人為性的損壞，不得盜竊車間財(cái)物、假公濟(jì)私。4、檢修人員要與人為善，團(tuán)結(jié)友愛、互相包容，積極建立和諧人際關(guān)系，禁止無理取鬧、打架斗毆、造謠生事。5、檢修人員嚴(yán)禁破壞消防設(shè)備、設(shè)施，消防安全標(biāo)志和在無火警時(shí)動(dòng)用消防防器材。6、禁止檢修人員酒后上崗，不得在酒后上班鬧事和影響工作。7、禁止帶小孩或外來閑雜人員在檢修車間玩?；?yàn)E動(dòng)設(shè)備，由此而造成的事故自行承擔(dān)。8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定,確保車間安全。9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒、濃氣味等違禁物品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入檢修車間。10、對(duì)惡意破壞機(jī)修車間財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交礦治安保衛(wèi)科及本單位處理，視情節(jié)輕重進(jìn)行加倍處罰或送公安機(jī)關(guān)處理。11、車間工作人員嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化管理和“手指口述”操作法。12、各檢修車間負(fù)責(zé)人及員工應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)上下班，杜絕遲到早退、串崗脫崗。四、機(jī)修車間電氣焊管理規(guī)定1、車間電氣焊操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)后，取得《電氣焊操作資格證》后方可操作，其它人員不得無證操作。2、焊工操作時(shí)嚴(yán)格按照電焊機(jī)銘牌上標(biāo)的數(shù)據(jù)使用焊機(jī)，不得超載使用。3、電焊工操作時(shí)應(yīng)在空載狀態(tài)下調(diào)節(jié)電焊機(jī)電流，焊機(jī)工作時(shí)，不允許有長時(shí)間短路。4、使用焊機(jī)前，應(yīng)檢查焊機(jī)接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機(jī)內(nèi)無異物后，方可合閘工作。5、不得使用藥皮脫落的焊條。6、熟悉結(jié)構(gòu)間接焊接工藝，焊縫尺寸要求，選擇合適的焊接方法。7、工作時(shí)嚴(yán)格按照“手指口述”操作法進(jìn)行操作。8、加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作，保持焊機(jī)內(nèi)外清潔，保證焊機(jī)和焊接軟線絕緣良好，若有破損或燒傷應(yīng)立即修復(fù)。9、定期由電工檢查焊機(jī)電路的技術(shù)狀況及焊機(jī)各處的絕緣性能，如有問題應(yīng)及時(shí)排除。10、工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清掃衛(wèi)生。五、檢修車間切割機(jī)安全使用管理規(guī)定1、切割機(jī)在起動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源開關(guān)、砂輪片的松緊度、磨損程度、防護(hù)罩及安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，不合格的應(yīng)及時(shí)處理。2、工作時(shí)應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常后方可切割。3、切割物料時(shí)必須用夾具夾緊物料，以免物料飛出傷人。4、切割物料時(shí)用力要均勻，不能用力過猛，以免損壞砂輪片或切割機(jī)。5、切割物料結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉電源，然后從夾具上取下物料。6、切割工作結(jié)束后，必須關(guān)閉電源，將切割機(jī)用鏈環(huán)鎖住。7、嚴(yán)禁用切割機(jī)代替砂輪機(jī)進(jìn)行打磨作業(yè)。六、檢修車間固定式砂輪機(jī)安全使用管理規(guī)定1、車間檢修人員要嚴(yán)格遵守固定設(shè)備通用操作規(guī)程。2、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢固。3、檢查兩砂輪的磨損程度應(yīng)大致相同，直徑差不大于原直徑的25﹪。4、開機(jī)時(shí)，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)2－3分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開始工作。5、工作時(shí)嚴(yán)格按照“手指口述”法進(jìn)行。6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得擅自離開。7、工作結(jié)束后，必須關(guān)閉電源，清理衛(wèi)