
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文檔簡介
關于鑄鋁轉子的常見缺陷及原因分析第1頁,講稿共14頁,2023年5月2日,星期三在鑄件表面上、全部或部分覆蓋著金屬與砂的混合物,或一層燒結的型砂,致使鑄件表面粗糙。冷隔是鑄件上未完全融合的縫隙或洼坑,其交接邊緣呈圓角,多出現在遠離澆口的鑄件寬大上表面和薄壁處、金屬流股匯合處或激冷部位鑄件表面上有粗糙不規(guī)則的金屬瘤狀物,常位于澆口附近。在鑄件其它部位則往往出現砂眼。鑄件表面的塊狀金屬突起物,其外形與掉落的砂塊很相似。在鑄件其它部位則往往出現砂眼或殘缺。一、鑄鋁件的常見缺陷第2頁,講稿共14頁,2023年5月2日,星期三在鑄件表面或內部有充塞著型砂的孔眼在鑄件內部、表面或近于表面處有大小不等的光滑孔眼。一般為圓球形或近似于球形的團球形孔洞,孔壁光滑。形狀為不規(guī)則的封閉或敞露的孔洞,孔壁粗糙并帶有枝晶狀,常出現在鑄件最后凝固的部位.披縫是鑄件表面上厚薄不均勻的片狀金屬突起物,常出現在鑄件分型面和芯頭部位。第3頁,講稿共14頁,2023年5月2日,星期三毛刺是鑄件表面上刺狀金屬突起物,常出現在型和芯的裂縫處,形狀極不規(guī)則。由于金屬液未完全充滿型腔而產生的鑄件缺肉。在鑄件清理或搬運時,損壞了鑄件的完整性。由于收縮應力或型壁變形、開裂引起的鑄件外形和尺寸與圖紙不符。第4頁,講稿共14頁,2023年5月2日,星期三1、轉子斷條
轉子斷條檢查器的工作原理圖
1-電流表2-籠型轉子3-勵磁繞組二、缺陷原因分析及檢查第5頁,講稿共14頁,2023年5月2日,星期三產生斷條的原因是:
l)轉子鐵心壓裝過緊,鑄鋁后轉子鐵心脹開,有過大的拉力加在鋁條上,將鋁條拉斷。
2)鑄鋁后脫模過早,鋁水未凝固好,鋁條由于鐵心脹力而斷裂。
3)鑄鋁前,轉子鐵心槽內有夾雜物。
4)單沖時轉子沖片個別槽孔漏沖。
5)鋁條中有氣孔,或清渣不好,鋁水中有夾雜物。
6)澆注時中間停頓。因為鋁水極易氧化,先后澆入的鋁水因氧化而結合不到一起,出現“冷隔”。轉子斷條對電機性能的影響是:如果轉子斷條,則轉子電阻很大,所以起動轉矩很?。晦D子電阻增大,轉子損耗增大,效率降低,溫升高,轉差率大。第6頁,講稿共14頁,2023年5月2日,星期三2、轉子細條產生細條的原因是:
1)離心機轉速過高,離心力太大,使槽底部導條沒有鑄滿(拋空)。
2)轉子槽孔過小,鋁水流動困難(遇此情況應適當提高鐵心預熱溫度)。
3)轉子錯片,槽斜線不成一直線,阻礙鋁水流動。
4)鐵心預熱溫度低,鋁水澆入后流動性變差。轉子細條使轉子電阻增大,效率降低,溫升高,轉差率大。第7頁,講稿共14頁,2023年5月2日,星期三3、氣孔鑄件壁內氣孔一般呈圓形或橢圓形,具有光滑的表面,一般是發(fā)亮的氧化皮,有時呈油黃色。表面氣孔、氣泡可通過噴砂發(fā)現,內部氣孔氣泡可通過X光透視或機械加工發(fā)現。
第8頁,講稿共14頁,2023年5月2日,星期三產生氣孔的主要原因是:
1)鋁水清化處理不好,鋁水中含氣嚴重,澆注速度太快或排氣槽過小時,模型中氣體來不及排出(壓力鑄鋁尤為嚴重)。
2)鐵心預熱溫度過低,油漬沒有燒盡即進行鑄鋁,油漬揮發(fā)在工件中形成氣孔。
3)在低壓鑄鋁時,如果升液管漏氣嚴重,則通入坩堝的壓縮空氣會進入升液管,與鋁水一齊跑入轉子里去而形成氣孔。轉子氣孔使轉子電阻增大,效率降低,溫升高,轉差率大。第9頁,講稿共14頁,2023年5月2日,星期三4、澆不滿澆不滿的原因主要有:
1)鋁水溫度過低,鋁水流動性差。
2)鐵心、模具預熱溫度過低,鋁水澆入后迅速降溫,流動性變差。
3)離心機轉速太低,離心力過小,鋁水充填不上去。
4)澆入鋁水量不夠。
5)鑄鋁模內澆口截面積過小,鋁水過早凝固堵住鋁水通道。如果鑄鋁時出現澆不滿的缺陷,轉子電阻增大,效率降低,溫升高,轉差率大。第10頁,講稿共14頁,2023年5月2日,星期三凝固結束后在鑄件某些部位出現的孔洞。大而集中的孔洞稱為縮孔,細小而分散的孔洞稱縮松??s孔縮松可使鑄件力學性能大大降低,以致成為廢品。縮孔是鑄件局部補縮不足形成的,形狀不規(guī)則,孔內粗糙不平,目視可見粗大的晶粒。對于輕微且分散的細小縮孔稱為縮松??s孔常發(fā)生在端環(huán)的內側。
5、縮孔和縮松第11頁,講稿共14頁,2023年5月2日,星期三產生縮孔的原因主要有:
1)鋁水、模具、鐵心的溫度搭配不適當,達不到順序凝固和合理補縮的目的。如果上模預熱溫度過低,鐵心預熱溫度上、下端不均勻,使?jié)查T處鋁水先凝固,上端環(huán)鋁水凝固時得不到鋁水補充,造成上端環(huán)縮孔。因為縮孔總是產生在鋁水最后凝固的地方。
2)模具結構不合理,如內澆口截面積過小或分流器過高,使鋁水在內澆口處通道增長,內澆口處鋁水先凝固,造成補縮不良,會使上端環(huán)出現縮孔。又如模具密封不好或安裝不當造成漏鋁,則使得澆門處鋁水量過少。無法起到補縮作用也容易造成縮孔。
縮孔將使轉子電阻增大,效率降低,溫升高,轉差率大。第12頁,講稿共14頁,2023年5月2日,星期三6、裂紋當鑄造應力超過金屬的強度極限時,鑄件便產生裂紋。可分為熱裂紋和冷裂紋。熱裂紋
在凝固末期高溫下形成的裂紋。裂紋表面被氧化而呈氧化色,裂紋沿晶粒邊界產生和發(fā)展,外形曲折而不規(guī)則;裂紋短,縫隙寬。產生原因:凝固末期,合金絕大部分已成固體,但強度和塑性很低,當鑄件受到機械阻礙產生很小的鑄造應力就能引起熱裂。分布在應力集中處或熱節(jié)處。冷裂紋
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