橋梁防撞護(hù)欄、地袱施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"橋梁防撞護(hù)欄、地袱施工方案 3\o"CurrentDocument"1 編制依據(jù) 32 施工概況 3\o"CurrentDocument"3 施工準(zhǔn)備 33.1技術(shù)準(zhǔn)備 3\o"CurrentDocument"3.2地袱安裝準(zhǔn)備 3\o"CurrentDocument"3.3防撞護(hù)欄施工準(zhǔn)備 33.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 3\o"CurrentDocument"4 施工部署 3\o"CurrentDocument"4.1組織機(jī)構(gòu)： 3\o"CurrentDocument"4.2工期計(jì)劃 4\o"CurrentDocument"4.3投入的主要機(jī)械設(shè)備 4\o"CurrentDocument"4.4主要材料準(zhǔn)備 4\o"CurrentDocument"4.5勞動(dòng)力計(jì)劃 5\o"CurrentDocument"5 主要施工方法 5\o"CurrentDocument"5.1現(xiàn)澆防撞護(hù)欄及人行道地袱施工 5\o"CurrentDocument"5.2季節(jié)性施工措施 6\o"CurrentDocument"6 質(zhì)量保證措施 7\o"CurrentDocument"6.1材料質(zhì)量保證措施 7\o"CurrentDocument"6.2施工保證措施 7\o"CurrentDocument"6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7\o"CurrentDocument"7 安全文明施工措施 8\o"CurrentDocument"8 其它措施 8\o"CurrentDocument"8.1成品保護(hù) 8\o"CurrentDocument"8.2環(huán)保 8橋梁防撞護(hù)欄、地袱施工方案1編制依據(jù)1.1《人工河大橋工程施工組織設(shè)計(jì)》1.2《人工河大橋工程施工圖》1.3《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-20111.4《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004施工概況橋梁分左右兩幅，每幅寬度19m，長(zhǎng)336m,上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁和現(xiàn)澆混凝土箱梁(30*3+48+60+48+30*3)。地袱為現(xiàn)澆混凝土336*2m，混凝土C30?，F(xiàn)澆防撞護(hù)欄全長(zhǎng)336*2m(現(xiàn)澆防撞護(hù)欄高度113cm，上口寬28cm，下口寬50cm),在伸縮縫處設(shè)異型護(hù)欄。除伸縮縫處斷開(kāi)外，在跨中、墩頂處及每10m設(shè)置結(jié)構(gòu)縫，夾3mm三合板斷開(kāi)。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)和施工人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，做好技術(shù)交底。地袱安裝準(zhǔn)備橋梁梁板施工完畢，并驗(yàn)收合格。人行道護(hù)欄地袱模板廠(chǎng)家定做完成并經(jīng)過(guò)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格。鋼筋加工完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。防撞護(hù)欄施工準(zhǔn)備橋梁梁板施工完畢，并驗(yàn)收合格。防撞護(hù)欄模板廠(chǎng)家定做完成并經(jīng)過(guò)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格。鋼筋加工完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工便道現(xiàn)況路寬9m,雙向兩車(chē)道，為山皮石路面結(jié)構(gòu)，可直通施工現(xiàn)場(chǎng)。故本工程施工便道利用現(xiàn)況路，作為機(jī)械、材料等物資運(yùn)輸?shù)缆贰?.4.2臨時(shí)用電、用水計(jì)劃在橋梁西北側(cè)約50m處安設(shè)200KVA臨時(shí)變壓器，由高壓輸入線(xiàn)引入變壓器接到總箱再分別供于各分配電箱，經(jīng)分配電箱供電給各開(kāi)關(guān)箱，供施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備用電及照明。現(xiàn)場(chǎng)施工用水水源在項(xiàng)目部的深水井出，由12t水車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)作為施工用水。3.4.3加工場(chǎng)地將橋頭南側(cè)一處30mX30m荒地平整后碾壓密實(shí)，并澆筑一層10cm的C20混凝土，作為本工程的鋼筋加工場(chǎng)。施工部署組織機(jī)構(gòu)：建立工程組織機(jī)構(gòu)圖，見(jiàn)圖1。

圖1組織機(jī)構(gòu)框圖4.2工期計(jì)劃人行道地袱和防撞護(hù)欄同時(shí)進(jìn)行，人行道地袱采用兩臺(tái)自制炮車(chē)，2天準(zhǔn)備時(shí)間，計(jì)劃每天澆筑40m,計(jì)劃35天。防撞護(hù)欄模板加工60m,采用吊車(chē)安裝，計(jì)劃每天澆筑30m,21天澆筑完成。本工程人行道地袱與防撞護(hù)欄施工工期為35天。4.3投入的主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表1。主要機(jī)械設(shè)備表表1序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1鋼筋調(diào)直機(jī)GT4T4臺(tái)12鋼筋切斷機(jī)GQ40-1臺(tái)13鋼筋彎曲機(jī)GW-4臺(tái)14交流電焊機(jī)ZX5-400臺(tái)25混凝土泵車(chē)THBQ80臺(tái)16振搗器ZN50個(gè)47空壓機(jī)YW9/7臺(tái)18吊車(chē)QY-25t臺(tái)19橡皮錘把104.4主要材料準(zhǔn)備見(jiàn)表2。主要材料表 表2序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)地袱材料防撞護(hù)欄材料1鋼筋①82鋼筋①103鋼筋①124鋼筋①165混凝土C30335.3m3281.1m36水泥砂漿M104.6m33.2m37法蘭盤(pán)預(yù)埋件16套84.5勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)表3。勞動(dòng)力計(jì)劃表 表3序號(hào)工種數(shù)量（個(gè)）1模板工282鋼筋工63電焊工54木工45混凝土工66機(jī)械工47壯工10主要施工方法5.1現(xiàn)澆防撞護(hù)欄及人行道地袱施工5.1.1施工工藝流程測(cè)量放線(xiàn)一鋼筋加工及綁扎一模板安裝一澆筑混凝土一拆模養(yǎng)生5.1.2操作工藝5.1.2.1測(cè)量放線(xiàn)（1）由測(cè)量人員根據(jù)橋梁控制點(diǎn)放出護(hù)欄的內(nèi)外輪廓線(xiàn)和模板的檢測(cè)線(xiàn)，并用墨線(xiàn)彈在梁板上。（2）每隔10m在護(hù)欄預(yù)埋筋上焊接一個(gè)鋼筋，測(cè)放出護(hù)欄頂面高程線(xiàn)并用紅漆標(biāo)注在鋼筋上，作為鋼筋綁扎時(shí)的高程控制線(xiàn)。5.1.2.2鋼筋加工及綁扎（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)加工鋼筋后運(yùn)到橋上進(jìn)行綁扎。（2）鋼筋的種類(lèi)、型號(hào)及規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的鏈接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、同一截面內(nèi)鋼筋接頭的百分率等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（3）按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線(xiàn)位置進(jìn)行鋼筋綁扎。先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。本工程現(xiàn)澆護(hù)欄上頂端設(shè)有閉合鋼板橫梁護(hù)欄，底板法蘭盤(pán)預(yù)埋件隨現(xiàn)澆砼護(hù)欄同時(shí)施工，應(yīng)在鋼筋綁扎完畢后安裝，法蘭盤(pán)每?jī)擅滓粋€(gè)，位置、高程應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后宜點(diǎn)焊在護(hù)欄鋼筋上，焊接要牢固以保證混凝土澆筑時(shí)位置不發(fā)生移動(dòng)。5.1.2.3模板安裝防撞護(hù)欄模板采用外加工鋼模板。鋼模板每塊長(zhǎng)2m,面板厚度為5mm,橫豎肋為10mm鋼板。本次計(jì)劃加工護(hù)欄模板60m，計(jì)劃周轉(zhuǎn)6次。為了保證模板不變形，在模板豎肋每隔100cm設(shè)置一道10#槽鋼，橫向在模板底部對(duì)拉螺栓處設(shè)置一道10#槽鋼，增加模板的剛度。為了固定模板，在模板底部17cm處預(yù)留穿墻螺栓孔，孔的高度以橋面鋪裝施工能蓋住為宜。模板上采用槽鋼作為加強(qiáng)豎肋，槽鋼高出模板頂面10cm，在高出部分預(yù)留螺栓孔作為穿墻螺栓用。穿墻螺栓采用?16圓鋼，間距100cm。在靠近護(hù)欄的濕接頭位置，施工時(shí)預(yù)埋一排短鋼筋，作為支撐。模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，用潔凈的棉絲擦拭，直至擦完的棉絲基本沒(méi)有銹跡和臟物為止，然后均勻涂刷脫模劑。按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線(xiàn)位置支設(shè)模板。模板底部的梁板面應(yīng)先用水泥砂漿抹帶找平。相鄰的模板用螺栓連接，相對(duì)的模板用穿墻螺栓固定，模板搭接處用海綿條密封。在護(hù)欄內(nèi)側(cè)利用預(yù)留的短鋼筋作支點(diǎn)，采用鋼絲繩將模板與梁板上的預(yù)留鋼筋拉緊壓住模板，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮；同時(shí)采用方木對(duì)模板進(jìn)行支撐，防止模板傾斜?，F(xiàn)澆防撞護(hù)欄上的真縫若設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)定縫的位置時(shí)，每6m設(shè)置一道真縫，一般在跨中、梁端和連續(xù)梁的支座位置均應(yīng)設(shè)置，真縫宜采用3mm厚的三合板徹底斷開(kāi)?，F(xiàn)澆防撞護(hù)欄在橋梁伸縮縫位置應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)留伸縮縫施工槽。模板驗(yàn)收合格后，測(cè)量人員在模板頂部的槽鋼上放出護(hù)欄頂面高程控制線(xiàn)并用紅漆標(biāo)注。澆筑混凝土本工程采用預(yù)拌混凝土，泵送澆筑，混凝土塌落度為14?16cm?；炷翍?yīng)分三層澆筑，每次澆筑厚度不得超過(guò)30cm。分層澆筑間隔時(shí)間應(yīng)不大于混凝土初凝時(shí)間。振搗棒應(yīng)插入下層5~10cm，振搗棒與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離，嚴(yán)禁振搗棒直接接觸模板。每次振搗必須振搗至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)方可提出振搗棒。(4)振搗完成后對(duì)護(hù)欄頂面混凝土進(jìn)行抹面施工。5.1.2.5拆模養(yǎng)生混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模，對(duì)護(hù)欄表面和施工縫進(jìn)行清理后，覆蓋土工布保濕養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7d。拆模后，模板下抹的砂漿帶應(yīng)及時(shí)剔除，清理干凈。5.2季節(jié)性施工措施雨期施工5.2.1.1暑期施工混凝土澆筑時(shí)溫度應(yīng)控制在320C以下，宜選擇一天溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。5.2.1.2施工材料的碼放應(yīng)采取防雨、防潮措施。5.2.1.3露天的電器設(shè)備要有可靠的防觸電、漏電措施。5.2.2冬期施工一般情況下不宜安排混凝土護(hù)欄冬期施工。5.2.2.2混凝土應(yīng)摻加適量的防凍劑。拌制混凝土的砂、石和水的溫度應(yīng)滿(mǎn)足混凝土拌合物攪拌、運(yùn)輸和混凝土入模溫度要求。5.3.2.3運(yùn)輸混凝土的罐車(chē)應(yīng)采取保溫措施?；炷翝仓皯?yīng)清除模板鋼筋上的冰雪和污垢?；炷翝仓髴?yīng)采取適當(dāng)?shù)母采w保溫措施，在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%前不得受凍。質(zhì)量保證措施6.1材料質(zhì)量保證措施6.1.1鋼筋：鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告單，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.1.2混凝土：嚴(yán)把原料質(zhì)量關(guān)，選用質(zhì)量好、相對(duì)固定的原材料保證混凝土外觀(guān)顏色的協(xié)調(diào)。到場(chǎng)混凝土檢測(cè)和易性、流動(dòng)性及坍落度等指標(biāo)，確保外觀(guān)質(zhì)量。6.2施工保證措施6.2.1防撞護(hù)欄模板及地袱模板為廠(chǎng)家預(yù)制的定型鋼模板，每個(gè)模板長(zhǎng)度2m,進(jìn)場(chǎng)時(shí)要按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可用于本工程。由于防撞護(hù)欄斷及地袱面尺寸基本上是下大上小，模板加固時(shí)一定要通過(guò)預(yù)埋鋼筋將模板壓住，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。護(hù)欄及地袱澆筑混凝土?xí)r側(cè)面容易聚集氣泡，讓下部混凝土的氣泡盡量先散出來(lái)。在混凝土振搗過(guò)程中由人工加強(qiáng)對(duì)模板斜面的敲打，盡量減少混凝土斜面處氣泡。平曲線(xiàn)上的橋梁要認(rèn)真核對(duì)護(hù)欄位置及與梁板的相對(duì)關(guān)系，防止護(hù)欄預(yù)埋鋼筋埋錯(cuò)位置。真縫位置和角度要準(zhǔn)確，支模時(shí)要確保完全斷開(kāi)。6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3.2現(xiàn)澆防撞護(hù)欄及人行道地袱6.3.2.1基本要求（1）混凝土必須有質(zhì)量證明。（2）不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。（3）防撞護(hù)欄及地袱上的鋼構(gòu)件應(yīng)焊接牢固，焊接應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定的要求，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防護(hù)。6.3.2.2外觀(guān)鑒定（1） 防撞護(hù)欄及地袱線(xiàn)形直順美觀(guān)。、（2） 混凝土表面平整，不應(yīng)出現(xiàn)蜂窩、麻面。（3）防撞護(hù)欄及地袱澆筑節(jié)段間應(yīng)平滑順接。6.3.2.3防撞護(hù)欄實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差，見(jiàn)表5?；炷练雷沧o(hù)欄及人行道地袱澆筑允許偏差 表5序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1附錄D檢查2平面偏位（mm）4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線(xiàn)檢查：每100m檢查3處3斷面尺寸（mm）±5尺量：每100m每側(cè)檢查3處4豎直度（mm）4吊垂線(xiàn)：每100m每側(cè)檢查3處5預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件6.3.3鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目，見(jiàn)表6?；炷练雷?護(hù)欄及人行道地袱鋼筋安裝 表6序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法及頻率1受力鋼筋間距（mm）±20mm尺量：每構(gòu)件2個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋間距（mm）±10mm尺量：每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3保護(hù)層厚度（mm）±10m尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處安全文明施工措施專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)安全，施工前做好安全交底。參加施工操作人員佩帶好安全防護(hù)工具。各工種的操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。施工區(qū)域設(shè)置圍擋，并立標(biāo)志牌，施工現(xiàn)場(chǎng)布置排水設(shè)施，臨時(shí)道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通電工、電焊工均持證上崗。使用設(shè)備前按規(guī)定配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。施工現(xiàn)