某煤礦技改項(xiàng)目可行性工程可行性研究報(bào)告

3工程分析3第三章工程分析通過分析工程建設(shè)內(nèi)容，本次技改工程具有以下特點(diǎn)：1）本次改擴(kuò)建工程是通過在9#煤層新開5、6采區(qū)，采用綜合機(jī)械化放頂煤工藝，使生產(chǎn)能力增加至900kt/a。于現(xiàn)有工業(yè)廣場西南1.0km處新建風(fēng)井工業(yè)廣場，新建一座風(fēng)井（包括風(fēng)峒、風(fēng)機(jī)房、配電室、高位水池等）。2）經(jīng)核算，原萁斗提升方式不能滿足技改要求，擬將其改為大傾角皮帶機(jī)輸送。變電站主變壓器更換為3150KVA，其余地面生產(chǎn)設(shè)施仍利用現(xiàn)有設(shè)施。3）段王煤化有限責(zé)任公司經(jīng)過兩次改造，主要生產(chǎn)區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)、行政福利區(qū)、居住區(qū)劃分布置合理功能齊全。技改工程所使用的公輔設(shè)施如供水、供暖系統(tǒng)使用現(xiàn)有設(shè)施，不再增加和改建。3.1現(xiàn)有工程概況3.1.1企業(yè)概況3.1.1.1企業(yè)基本情況該礦是我省“六五”期間國家投資擴(kuò)建的重點(diǎn)煤礦，2000年3月改制后隸屬于壽陽縣段王煤化有限責(zé)任公司。該礦井始建于1956年，1958年投產(chǎn)，初期生產(chǎn)能力50kt/a。1980年經(jīng)省計(jì)委批準(zhǔn)擴(kuò)建，設(shè)計(jì)能力450kt/a，1992年4月由原省煤炭廳及有關(guān)部門驗(yàn)收，正式移交生產(chǎn)。段王煤礦礦井井田面積18.9869km2，地質(zhì)儲(chǔ)量205750kt，可采儲(chǔ)量143232kt。批準(zhǔn)開采煤層為6#、8#、9#、11#、15#和15#下煤層，主要可采煤層9#、11#、15#和15#下煤層。現(xiàn)有工程概況見表3-1。地理位置詳見圖3-1。3.1.1.2現(xiàn)有工程平面布置現(xiàn)有工程分生產(chǎn)區(qū)和生活、辦公區(qū)，分別布置在307國道南、北側(cè)。生產(chǎn)區(qū)沿公路南側(cè)山前布置?？拷穫?cè)為鐵路專線和裝車筒倉。沿東西向分別為變電站、主、副斜井、機(jī)修車間、生產(chǎn)調(diào)度、燈房、食堂、浴室、鍋爐房和倉庫和坑木加工等。炸藥庫建于東南側(cè)山坡處。平面布置情況見圖3-2。表3-1現(xiàn)有工程概況一覽表序號項(xiàng)目單位指標(biāo)1井田面積km218.98692地質(zhì)儲(chǔ)量kt2057503可采儲(chǔ)量kt424534煤質(zhì)貧瘦煤、瘦煤、貧煤5批準(zhǔn)開采煤層6、8、9、11、15、15下號煤層6現(xiàn)開采煤層9#7生產(chǎn)規(guī)模kt/a4508采煤方法炮采9開拓方式斜井～豎井開拓10職工人數(shù)人1035（全公司）11生產(chǎn)制度年工作日300天，兩班生產(chǎn)，一班準(zhǔn)備，每班8小時(shí)3.1.2工程分析礦井現(xiàn)開采采區(qū)為三、四采區(qū)，開采9#煤層，部分探采8#煤層，6#煤層由于古空破壞區(qū)較多，且煤層厚度較小，現(xiàn)已不進(jìn)行開采。9#煤三采區(qū)已接近采完，回采工作面正由三采區(qū)向四采區(qū)轉(zhuǎn)移。3.1.2.1井田開拓、開采1）開采方法礦井現(xiàn)采用斜井豎井多水平開拓方式，現(xiàn)生產(chǎn)水平為＋950水平，開采水平設(shè)于9#煤底板巖層中。2）主井、副井（1）主斜井：斜長292m，井筒傾角25°10′，擔(dān)負(fù)礦井提升任務(wù)。提升方式為雙鉤箕斗提升，箕斗載重6t，核定提升能力616kt/a。（2）副斜井：付斜井斜長460m，井筒傾角25°，擔(dān)負(fù)礦井提矸、人員運(yùn)輸、下料任務(wù)。提升方式為雙鉤串車，采用1t礦車提升。核定提升能力1060kt/a。（3）回風(fēng)立井：位于主、副斜井東北部。安裝兩臺(tái)軸流式風(fēng)機(jī)，核定通風(fēng)能力550kt/a。另外，在井田東北部建有三、四采區(qū)回風(fēng)斜井。3）通風(fēng)：礦井應(yīng)按高瓦斯礦井管理。為中央邊界抽出式，現(xiàn)有主通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，通風(fēng)能力550kt/a。瓦斯抽出量三采區(qū)為4.5m3/t，四采區(qū)11.7m3/t，全礦井6.08m3/t。掘進(jìn)工作面配局扇。4）井下運(yùn)輸：大巷及采區(qū)上山運(yùn)輸皮帶運(yùn)輸。井底車場及大巷采用煤礦防爆特殊型蓄電池電機(jī)車輔助運(yùn)輸，采區(qū)上山輔助運(yùn)輸采用絞車。大巷運(yùn)輸設(shè)備核定能力997kt/a。3.1.2.2地面生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)1）生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程見圖3-3。原煤原煤6t箕斗井口煤倉45t入選膠帶輸送機(jī)α=10o，B=800mm，L=20m，400t/h選矸樓卸煤皮帶B=800mm400t/h，L=60m儲(chǔ)煤場受煤坑上倉皮帶ɑ=16oB=800mm，L=180m，400t/h筒倉裝車（4500t）列車外運(yùn)圖3-3主井生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程圖井口煤倉容量45t，礦井選矸樓內(nèi)安裝有一套重力篩選設(shè)備，篩選后，原煤經(jīng)膠帶輸送機(jī)直接卸入儲(chǔ)煤場。儲(chǔ)煤場容量45kt，配備一臺(tái)推土機(jī)輔助作業(yè)。2）原煤儲(chǔ)存現(xiàn)有工程原煤儲(chǔ)存分為一座裝車筒倉和一個(gè)露天堆場。其中90%的原煤經(jīng)筒倉裝火車后外運(yùn)。其余10%于露天堆場由裝載機(jī)裝汽車外運(yùn)。礦井裝車筒倉直徑16m，高42m，容量為4500t。儲(chǔ)煤場面積為3000m2。3.1.2.3原煤外運(yùn)礦井原煤外運(yùn)主要依靠鐵路外運(yùn)，部分由公路外運(yùn)。段王鐵路專用線從石太線壽陽車站分出支線，全長23km。礦上設(shè)有裝車點(diǎn)，裝車點(diǎn)線路長800m，裝車有效長度450m，一次裝載為半列車，約裝1500t，筒倉閥門裝車，小時(shí)裝車能力1000t/h，原煤外運(yùn)能力為900kt/a。3.1.2.4輔助設(shè)施1）礦井機(jī)修廠礦井機(jī)修廠位于工業(yè)廣場東部，廠房總建筑面積1810m2。2）坑木加工房及倉庫坑木場占地面積1500m2，配備園鋸、帶鋸等設(shè)備。礦井庫房總占地面積1770m2。3）供熱（1）井筒保溫：2臺(tái)ZR5000型2t熱風(fēng)爐供井筒防凍用熱。分別布置，配備多管除塵器，設(shè)計(jì)除塵效率90%，燃燒廢氣由15m煙囪排放。（2）生活用熱：生活區(qū)：配備有一臺(tái)6t采暖鍋爐供生活區(qū)采暖用熱，配備多管除塵器+多功能脫硫除塵器，除塵效率90%，脫硫效率60%，燃燒廢氣由35m煙囪排放。工業(yè)廣場：現(xiàn)有二臺(tái)4t（一開一備）和一臺(tái)2t蒸汽鍋爐，用來供工業(yè)廣場采暖及洗浴等用熱。布置于同一鍋爐房，各配備一臺(tái)XZD/G-Φ578型牛角旋風(fēng)除塵器，燃燒廢氣由30m煙囪排放。4）供排水（1）水源該礦現(xiàn)有一口深井，供水量700m3/d?，F(xiàn)有工程實(shí)際用水量約為450m3/d，其中生活用水200m3/d，生產(chǎn)和消防用水250m3/d。（2）用、排水礦區(qū)在三、四采區(qū)設(shè)有采區(qū)水倉，在三采區(qū)上山北端設(shè)有凈壓水倉供井下灑水使用，另一部分由水泵排至井底中央水倉。中央水倉存水由主水泵經(jīng)排水鉆孔直接排至地面。據(jù)調(diào)查，現(xiàn)有工程礦井水、生活污水未經(jīng)處理直接外排至南河?，F(xiàn)有工程用排水情況見圖3-4。生活區(qū)生活用水排放水塔生活區(qū)生活用水排放水塔加壓泵房水源井加壓泵房水源井礦區(qū)生產(chǎn)用水高山水池礦區(qū)生產(chǎn)用水高山水池井下生產(chǎn)用水井下生產(chǎn)用水沉淀池井下排水沉淀池井下排水排放排放圖3-4現(xiàn)有工程用排水情況5）供電電源來自壽陽縣段王35KV變電站35KV專線，礦井地面建有一座35KV變電站，井下設(shè)中央變電所和采區(qū)變電所。3.1.3現(xiàn)有工程污染物治理及排放情況3.1.3.1大氣1）鍋爐房目前煤礦所有鍋爐均燃用本礦9#原煤，原煤使用量為7260t/a。原煤煤質(zhì)情況見表3-2。表3-2原煤煤質(zhì)一覽表指標(biāo)硫分（Sa.d）揮發(fā)分（Vdaf）灰分（Ad）發(fā)熱量（）含量（%）1.0918.1525.5934.27MJ/kg2004年12月10～12日，本次評價(jià)對現(xiàn)有工程大氣污染源進(jìn)行了現(xiàn)狀監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果見表3-3。由監(jiān)測結(jié)果可知：（1）ZR5000型2t熱風(fēng)爐：煙塵排放濃度為914.3mg/m3，超標(biāo)排放，使用的多管除塵器除塵效率僅有33.8%；SO2排放濃度為1089.5mg/m3，超標(biāo)排放。（2）DZH2-1.25-A2型2t蒸汽鍋爐（手燒）：煙塵排放濃度為998.285mg/m3，超標(biāo)排放，使用的牛角旋風(fēng)除塵器除塵效率僅有22.5%；SO2排放濃度為1402.5mg/m3，超標(biāo)排放。（3）DZW4-10-A3型4t蒸汽鍋爐：煙塵排放濃度為1238.47mg/m3，超標(biāo)排放，使用的牛角旋風(fēng)除塵器除塵效率僅有13.6%；SO2排放濃度為1325.44mg/m3，超標(biāo)排放。（4）SZL6-1/95/70-A2型6t采暖鍋爐：煙塵排放濃度為354.43mg/m3，超標(biāo)排放，使用的多管除塵器+多功能脫硫除塵器除塵效率為83.2%；SO2排放濃度為881.51mg/m3，脫硫效率為57.7%，達(dá)標(biāo)排放。2）原煤輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)有工程原煤出井后的輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)均采用封閉式原煤皮帶機(jī)通廊，較好的控制了原煤輸送過程煤塵的產(chǎn)生。3）原煤處理原煤出井后入選矸樓，經(jīng)手選矸石后經(jīng)皮帶機(jī)入裝車筒倉或露天儲(chǔ)煤場。篩分系統(tǒng)未采取粉塵治理措施。4）原煤儲(chǔ)存露天堆場未采取封閉措施，儲(chǔ)煤場面積為3000m2，最大堆煤量為6萬噸。經(jīng)計(jì)算，儲(chǔ)煤場揚(yáng)塵產(chǎn)生量為14.3t/a?，F(xiàn)有工程大氣污染物排放情況見表3-4。表3-3現(xiàn)有工程大氣污染物現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果（2004年12月10～12日）編號污染源源型除塵器排放參數(shù)除塵前除塵后除塵、脫硫效率排放達(dá)標(biāo)情況煙氣量（Nm3/h）排氣筒高度（H=m）煙塵SO2煙塵SO212t熱風(fēng)爐多管除塵器572915m濃度（mg/Nm3）1294.011089.5排放濃度（mg/Nm3）914.35除塵：33.8%超標(biāo)產(chǎn)生量（kg/h）7.406.24排放量（kg/h）4.92DZH2-1.25-A22t蒸汽鍋爐（手燒）旋風(fēng)除塵器413930m濃度（mg/Nm3）1272.151402.5排放濃度（mg/Nm3）998.29除塵：22.5%超標(biāo)產(chǎn)生量（kg/h）5.2275.80排放量（kg/h）4.053DZW4-10-A34t蒸汽鍋爐旋風(fēng)除塵器830930m濃度（mg/Nm3）1476.471325.44排放濃度（mg/Nm3）1238.47除塵：13.6%超標(biāo)產(chǎn)生量（kg/h）12.3211.01排放量（kg/h）10.644SZL6-1/95/70-A26t采暖鍋爐多管除塵器+脫硫除塵器1520135m濃度（mg/Nm3）1837.451810.94排放濃度（mg/Nm3）354.43881.51除塵：83.2%脫硫：57.7%煙塵超標(biāo)SO2達(dá)標(biāo)產(chǎn)生量（kg/h）27.8427.53排放量（kg/h）4.6811.64表3-4現(xiàn)有工程大氣污染物排放量污染源除塵方式排放濃度（mg/m3）排放量（t/a）備注煙（粉）塵SO2煙（粉）塵SO22×2t熱風(fēng)爐多管除塵器914.351089.523.5228.03冬季：16h/d計(jì)2t蒸汽鍋爐旋風(fēng)除塵器998.291402.510.815.17全年：8h/d計(jì)4t蒸汽鍋爐旋風(fēng)除塵器1238.471325.4425.5327.32冬季：16h/d計(jì)6t采暖鍋爐多管除塵器+脫硫除塵器354.43881.519.6948.24冬季：16h/d計(jì)其它：8h/d計(jì)原煤堆場14.3原煤篩分53.2合計(jì)137.04=SUM(ABOVE)118.763.1.3.2廢水根據(jù)2002年9月該公司年產(chǎn)2萬t/a新概念型焦試驗(yàn)項(xiàng)目（該項(xiàng)目至今處于停產(chǎn)狀態(tài)）污染源監(jiān)測結(jié)果，現(xiàn)有工程廢水污染物排放情況見表3-5。表3-5現(xiàn)有工程廢水污染物排放情況序號污染源排水量m3/h污染物濃度（mg/l）和排放量（t/a）PHSSCODBOD5NH3-N硫化物石油類1辦公住宅區(qū)生活污水16.697.3498.67184.3362.810.800.8322.002礦區(qū)生活污水4.417.5529.00107.750.66.180.193.633礦井廢水12.57.4135.50448.5556.30.960.143.384混合后污水33.67.4366.03272.5758.786.530.4912.665排放標(biāo)準(zhǔn)6～97010020151.056達(dá)標(biāo)情況√√××√√×7排放量33.615.9765.9414.221.570.123.06由上表可知，各污染物中，除COD、BOD5及石油類超過排放標(biāo)準(zhǔn)外，其它污染物均滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求?，F(xiàn)有工程水平衡分析見圖3-5。3.1.3.3固體廢物1）矸石：原煤出井后先入選矸樓，矸石經(jīng)運(yùn)矸軌道由礦車運(yùn)至矸石堆場堆存。矸石堆場位于儲(chǔ)煤場南側(cè)荒溝溝口位置。據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，目前該礦矸石大部分外售，廠區(qū)未見大量堆存。2）鍋爐爐渣：現(xiàn)有工程耗煤量為7260t/a，爐渣產(chǎn)生量約為1850t/a，運(yùn)至壽陽縣垃圾處置場填埋。3）生活垃圾：現(xiàn)有工程職工人數(shù)為1035人，按每人每天產(chǎn)生生活垃圾0.5kg計(jì)，現(xiàn)有工程生活垃圾產(chǎn)生量約188t/a，運(yùn)至當(dāng)?shù)乩幹脠鎏盥瘢瑥S區(qū)內(nèi)設(shè)封閉式垃圾箱。水源井水源井水塔高山水池地面生產(chǎn)用水井下排水沉淀池排放辦公生活區(qū)用水礦區(qū)生活用水215.526.516.694.4122.512.533.64.311.0944井下生產(chǎn)用水22.5101030.5圖3-5現(xiàn)有工程水平衡分析（m3/h）現(xiàn)有工程固體廢物排放情況見表3-6。表3-6現(xiàn)有工程固體廢物排放情況序號固廢名稱產(chǎn)生環(huán)節(jié)產(chǎn)生量（t/a）現(xiàn)有工程采取的處理措施排放量（t/a）1矸石原煤揀選18000外售50002鍋爐爐渣鍋爐1850運(yùn)至壽陽縣垃圾廠處理18503生活垃圾生活辦公188運(yùn)至壽陽縣垃圾廠處理188合計(jì)=SUM(ABOVE)20038=SUM(ABOVE)70383.1.3.4噪聲現(xiàn)有工程噪聲污染來源主要為坑木加工房設(shè)備噪聲，風(fēng)機(jī)房、鍋爐房鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲以及運(yùn)輸噪聲，噪聲級見表3-7。表3-7現(xiàn)有工程主要噪聲源噪聲級序號噪聲源位置產(chǎn)噪設(shè)備噪聲值dB(A)1坑木加工房電鋸90~1202鍋爐房風(fēng)機(jī)85~953風(fēng)機(jī)房風(fēng)機(jī)1104公路運(yùn)煤汽車65~855鐵路火車80~1203.1.3.5生態(tài)環(huán)境現(xiàn)有工程運(yùn)行過程中，均要按照有關(guān)規(guī)定在井田內(nèi)村莊及307國道均布置有保安煤柱，經(jīng)調(diào)查了解，目前未見造成房屋裂縫和道路損壞。但在采區(qū)范圍內(nèi)部分農(nóng)田已產(chǎn)生地表裂縫，位于井田東中部，為三四采區(qū)開拓范圍，包括農(nóng)田和山區(qū)荒地，涉及面積約90畝，其中部分農(nóng)田已于97年進(jìn)行了恢復(fù)性治理。近年來產(chǎn)生的地表裂縫約30畝尚未進(jìn)行治理。據(jù)現(xiàn)場踏勘，地表裂縫與沉陷相伴而生。地表裂縫達(dá)數(shù)十條，長約數(shù)米及30m不等，寬約20cm左右。杜家莊村出現(xiàn)了無可開采淺層地下水問題，企業(yè)采用提供供水資金方式進(jìn)行補(bǔ)償，居民現(xiàn)采用四輪小車運(yùn)水，吃水比較困難，評價(jià)要求鋪設(shè)管路，解決居民吃水困難。3.1.4關(guān)于“新概念焦”的補(bǔ)充說明2002年段王煤化有限責(zé)任公司為了調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，走煤炭深加工的道路，采用山西千禧型焦科技有限公司和山西省化工設(shè)計(jì)院聯(lián)合研究開發(fā)的“TC”新概念型焦新工藝，建設(shè)年產(chǎn)2萬噸新概念特級鑄造焦示范項(xiàng)目。該工藝為兩步干餾煉焦，首先將弱粘煤進(jìn)行預(yù)干餾，然后與瘦煤、煤泥粘結(jié)劑配合后磨碎，加入煤焦油粘結(jié)劑，攪拌均勻擠壓成型，最后進(jìn)行高溫干餾生產(chǎn)特級鑄造型焦，焦?fàn)t煤氣經(jīng)過間接冷卻脫硫凈化后，送至公司煤礦鍋爐房作為清潔燃料。目前由于生產(chǎn)、工藝等問題該項(xiàng)目目前仍未投入生產(chǎn)，從實(shí)際情況的了解，該項(xiàng)目已無法完成，所以本次環(huán)評不對此進(jìn)行深入介紹。3.1.5現(xiàn)有工程主要環(huán)境問題及環(huán)評提出的“以新帶老”方案綜上所述，現(xiàn)有工程經(jīng)多年開采，但仍存在一定的環(huán)境問題。不能滿足目前煤礦生產(chǎn)管理以及環(huán)境保護(hù)的要求，須通過本次技改的“以新帶老”措施完成治理，現(xiàn)有工程主要環(huán)境問題如下：1）原煤堆場為露天，不滿足有關(guān)環(huán)保要求；2）原煤裝車采用鏟車，揚(yáng)塵現(xiàn)象較為嚴(yán)重；3）現(xiàn)有鍋爐所配備的除塵器運(yùn)行過程中除塵效率較低，造成煙塵和SO2超標(biāo)排放，且煙囪高度不滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；4）廠區(qū)地面及道路硬化嚴(yán)重不足，運(yùn)輸車輛行駛、人員流動(dòng)及有風(fēng)天氣造成嚴(yán)重的揚(yáng)塵污染，地面積聚灰塵約20cm，衛(wèi)生條件較差，無任何有效的抑塵措施；5）生活污水和礦井水未經(jīng)處理直接外排；6）矸石運(yùn)至堆場對廠后采取高坡傾倒方式，不符合有關(guān)環(huán)保要求；7）廠區(qū)綠化率較低，僅為7%；8）井田范圍內(nèi)的地表沉陷。評價(jià)提出以下“以新帶老”措施。具體見表3-8。表3-8環(huán)評提出的“以新帶老”方案序號產(chǎn)污環(huán)節(jié)“以新帶老”方案備注1廢氣工業(yè)場地硬化、綠化。使綠化率達(dá)到30%以上。定時(shí)打掃地面灰塵2運(yùn)輸?shù)缆返缆酚不?，配備灑水車，道路綠化帶建設(shè)。3熱風(fēng)爐更換除塵器，煙囪高度滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求4鍋爐更換高效脫硫除塵器，煙囪高度滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求5原煤裝卸加強(qiáng)原煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)的防跌落及防止揚(yáng)塵措施6原煤堆場原煤堆場建抑塵網(wǎng)7廢水礦井排水結(jié)合技改工程實(shí)施，配套礦井水處理裝置，加強(qiáng)綜合利用。生活污水二級生化處理裝置8噪聲汽車、火車加強(qiáng)管理9坑木加工加裝消聲吸聲材料、隔聲門窗10固廢鍋爐及生活爐灶現(xiàn)有傾倒的爐渣進(jìn)行覆土、壓實(shí)等合理處置，結(jié)合技改工程實(shí)施。11矸石送矸石溝合理填埋。結(jié)合技改工程實(shí)施12生態(tài)地表沉陷對井田范圍內(nèi)的裂縫進(jìn)行恢復(fù)性治理13地下水采用鋪設(shè)管路方法從根本上解決杜家莊村民吃水困難3.2技改工程概況3.2.1技改工程建設(shè)內(nèi)容及與現(xiàn)有工程的銜接段王煤化有限責(zé)任公司經(jīng)過兩次改造，地面生產(chǎn)系統(tǒng)已趨于完善，主要生產(chǎn)區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)、行政福利區(qū)、居住區(qū)劃分布置合理功能齊全。生產(chǎn)系統(tǒng)及儲(chǔ)運(yùn)能力能夠滿足900kt/a能力的要求；礦井輔助設(shè)施如機(jī)修車間、坑木加工房等設(shè)備完善、齊全，能滿足技改后礦井生產(chǎn)要求。本次礦井技改項(xiàng)目主要包括新建一座回風(fēng)立井，另外包括采煤工藝及一些生產(chǎn)設(shè)施的改造，如六采區(qū)采用綜合機(jī)械化采煤工藝，改建提升系統(tǒng)等。技改工程內(nèi)容及與現(xiàn)有工程銜接情況見表3-9。3.2.2資源條件及井田概況3.2.2.1井田境界表3-9工程主要建設(shè)內(nèi)容列表序號系統(tǒng)名稱現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施技改工程方案建設(shè)地點(diǎn)1井筒現(xiàn)有主副斜井、回風(fēng)立井、三、四采區(qū)風(fēng)井功能不變新建回風(fēng)立井工業(yè)廣場，包括風(fēng)峒、風(fēng)機(jī)房、配電室、高位水池等，保證五、六采區(qū)進(jìn)風(fēng)位于現(xiàn)有工業(yè)廣場西側(cè)1.0km，占地面積5畝2開采方式四采區(qū)仍采用炮采方式新增五、六采區(qū)，采用綜合機(jī)械化放頂煤工藝3生產(chǎn)能力保留300kt/a生產(chǎn)能力新增生產(chǎn)能力600kt/a4煤種煤質(zhì)6#、8#、9#、11#、15#原煤，瘦煤，技改工程主采9#煤層5工程投資3635.93萬元6提升方式將萁斗提升改為大傾角皮帶機(jī)7地面生產(chǎn)設(shè)施利用現(xiàn)有設(shè)施現(xiàn)有工業(yè)廣場8儲(chǔ)煤場利用現(xiàn)有儲(chǔ)煤場9運(yùn)輸系統(tǒng)利用現(xiàn)有裝車筒倉及鐵路運(yùn)輸系統(tǒng)10輔助生產(chǎn)設(shè)施利用現(xiàn)有設(shè)施11供電更換主變壓器（3150KVA），新建采區(qū)變電所、風(fēng)井工業(yè)廣場配電室12供水六采區(qū)礦井水處理系統(tǒng)于新風(fēng)井工業(yè)廣場建設(shè)13供熱利用現(xiàn)有設(shè)施14建設(shè)工期24月15服務(wù)年限122.4年16職工定員605人17工作制度年工作日300天，炮采工作面兩班生產(chǎn)；掘進(jìn)工作面三班生產(chǎn)壽陽縣段王煤礦井田屬于沁水煤田盂縣、壽陽區(qū)。其井田境界由10點(diǎn)坐標(biāo)連線圈定，基本呈方形，東西寬約4.2km，南北長約4.5km，面積18.9869km2。具體見表3-10。表3-10井田境界坐標(biāo)點(diǎn)號坐標(biāo)點(diǎn)號坐標(biāo)1X=4204525Y=196705006X=4204460Y=196750002X=4200700Y=196705007X=4204460Y=196741503X=4201000Y=196710008X=4205170Y=196741504X=4200500Y=196740009X=4205170Y=196712525X=4200500Y=1967500010X=4204525Y=196712523.2.2.2井田地質(zhì)1）井田地層井田為半掩蓋地區(qū)，新生界分布廣泛，基巖出露于沖溝之中，由北向南地層由老到新出露，奧陶系峰峰組、石炭系本溪組、太原組零星出露于井田以北沖溝中，二疊系山西組、下石盒子組在井田北部零星分布，井田中部及南部沖溝和兩側(cè)出露二疊系上石盒子組。2）井田地質(zhì)構(gòu)造井田位于沁水煤田的西北端，陽曲—孟縣緯向構(gòu)造帶南翼。井田總體構(gòu)造為一走向近東西，傾向南的單斜構(gòu)造，地層傾角一般為6~12o，局部受斷層影響傾角可達(dá)19o。在此背景上又發(fā)育著次一級的褶曲，褶曲軸向呈東西向展布，兩翼多不對稱，向斜北翼陡南緩，北斜軸部開闊，傾角平緩。（1）井田內(nèi)褶曲分布有：潘溝背斜：位于潘溝村北，幅度約47m，井田內(nèi)延伸4000m左右放馬溝向斜：位于井田以東放馬溝村南，幅度約50m，井田內(nèi)延伸約1500m南張芹向斜：位于井田西部南張芹村東，幅度約50m，井田內(nèi)延伸2000m。（2）井田內(nèi)斷層稀少，均為正斷層，全井田見斷層共10條，斷層落差2~35m。主要斷層為：F12正斷層：位于放馬溝村北，落差25m左右，井田內(nèi)延伸1200m左右。F9正斷層：位于安公坡村北，落差20cm，延伸長度320m。（3）井田柱狀陷落較發(fā)育，現(xiàn)已證實(shí)的陷落共63個(gè)，由于地表黃土掩蓋較多，地標(biāo)出露僅4個(gè)。陷落規(guī)模大小不一，一般為圓形、橢圓形，大者長軸可達(dá)224m，小的長軸僅10m，其賦存規(guī)律為多分布于井田邊緣附近和斷層褶曲發(fā)育部位。由于其發(fā)育且分布規(guī)律不明顯，給礦山的規(guī)劃、開采帶來困難。總體來說，井田內(nèi)構(gòu)造復(fù)雜類型屬中等類型。3）水文地質(zhì)井田主要的含水層為：（1）奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r巖溶含水層組井田內(nèi)奧灰埋深一般為200~600m，處于中深~深埋區(qū)。據(jù)資料，礦區(qū)水位標(biāo)高為710~750m。井田奧灰水處于娘子關(guān)泉域的深循環(huán)徑流區(qū)。（2）石炭上統(tǒng)太原組石灰?guī)r溶隙及砂巖裂隙含水層井田內(nèi)無出露，埋深一般100~500m。據(jù)鄰區(qū)資料推測井田本含水層富水性弱。（3）二疊系下統(tǒng)山西組砂巖裂隙含水層組井田內(nèi)無出露，埋深50~400m，據(jù)簡易水文觀測，鉆孔鉆至本組水位及耗水量無變化。據(jù)鄰區(qū)資料推測井田內(nèi)本含水層富水性弱。（4）二疊系石盒子組砂巖裂隙含水層組據(jù)鉆孔簡易水文觀測，112號孔在該組漏水外，其余鉆孔水位及耗水量無變化。（5）第四系砂礫石層孔隙含水層此層水是民用水井的主要來源。據(jù)段王水井水位動(dòng)態(tài)觀測，水位的變化反應(yīng)滯后降水一個(gè)月左右。全新統(tǒng)砂礫石層，主要分布于白馬河及其支流河谷中，接受大氣降水或河水補(bǔ)給，含孔隙水，富水性取決于含水層厚度及地形條件。3.井田內(nèi)主要的隔水層奧陶系頂面至15下號煤底板間的巖層厚90m左右，以泥質(zhì)巖類為主，裂隙不發(fā)育，具有較好的隔水性能，可視為隔水層。據(jù)上述含水層敘述，各含水層的水位標(biāo)高相差懸殊，說明其間無水利聯(lián)系，因此這些巖層具有較好的隔水性能，可視為隔水層。3.2.2.3煤層及煤層特征1）含煤地層井田內(nèi)太原組、山西組含有具經(jīng)濟(jì)價(jià)值之煤層，為主要含煤地層。本溪組及下石盒子組雖都含2~3層煤線，但均達(dá)不到可采厚度，無經(jīng)濟(jì)價(jià)值。（1）石炭系上統(tǒng)太原組（C3t）：含煤10層，其中可采煤層5層。下段含13下、13、12、11號等4層煤層。因成煤環(huán)境相對不穩(wěn)定，沉積煤層較薄，經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大。上段含8、9號煤。為厚煤層。（2）二疊系下統(tǒng)山西組（P1s）含煤8層，其中6號煤為局部可采的不穩(wěn)定煤層，其余均為極不穩(wěn)定煤層。2）可開采層（1）6號煤：位于山西組底部，全礦區(qū)大面積不可采?？刹蓞^(qū)分布于東部，面積約10km2，可采煤厚0.80~1.37m，平均1.14m。結(jié)構(gòu)簡單，有時(shí)含一層泥巖夾矸。（2）8號煤：位于太原組頂部。東部大面積與9號煤合并，稱8+9號煤。煤厚0~1.73m，可采區(qū)零星分布，可采面積的3.6km2。結(jié)構(gòu)簡單，屬局部可采不穩(wěn)定煤層。（3）9號煤：位于太原組上部。東部大面積與8號煤合并，稱8+9號煤。煤厚1.30~6.69m，平均4.89m，屬厚煤層。含夾矸0~4層。本層屬全井田穩(wěn)定可采煤層。在井田東北部已大量開采，為主要開采煤層。（4）11號煤：位于太原組中上部?？刹蓞^(qū)主要分布于東部，可采面積約12km2，占全井田面積近2/3?？刹擅汉穸?.80~1.35m，平均1.00m，厚度變化不大，結(jié)構(gòu)簡單，含夾矸0~1層，夾矸厚度0.05~0.52m，本層屬大部可采的比較穩(wěn)定煤層。本煤層在井田內(nèi)尚未開采。（5）15號煤：位于太原組下部。井田內(nèi)厚度變化不大，煤厚3.55~5.00m，平均4.35m，結(jié)構(gòu)中等，含夾矸0~3層，夾矸厚度本層屬全礦區(qū)穩(wěn)定可采煤層。（6）15下號煤：位于太原組底部，是本井田的最下一層可采煤層。煤層厚度1.11~2.13m，平均1.52m，厚度變化不大。含夾矸0~2層，一般0~1層，本層屬井田內(nèi)穩(wěn)定可采煤層。本煤層尚未開始開采。主要可采煤層特征見表3-11。表3-11可采煤層特征表煤號見煤點(diǎn)厚夾石層數(shù)結(jié)構(gòu)變異系數(shù)%穩(wěn)定性可采系數(shù)%可采性60.950~1簡單46不穩(wěn)定65局部可采81.090~1簡單50不穩(wěn)定71零星可采94.890~4中等23穩(wěn)定100可采110.920~1簡單24較穩(wěn)定77局部可采154.350~3中等8穩(wěn)定100可采15下1.520~2簡單15穩(wěn)定100可采3.2.2.4井田工業(yè)儲(chǔ)量及可采儲(chǔ)量段王煤礦井田儲(chǔ)量情況見表3-12。本區(qū)地層綜合柱狀圖見圖3-6。表3-12井田工業(yè)儲(chǔ)量及可采儲(chǔ)量情況序號煤層工業(yè)儲(chǔ)量煤柱損失開采損失可采儲(chǔ)量邊界井筒及工業(yè)廣場村莊鐵路水體小計(jì)16#其中一水平28#其中一水平39#84170255130040837304250106181838855164其中一水平34680130700167673042507486679820396411#其中一水平515#10409022401146460746206380189932127463823其中一水平41285154062024954620638015255645719373615下#366907804001610122030407050592823712其中一水平20910400201872122030405733303512142合計(jì)其中一水平3.2.2.5煤質(zhì)各煤層煤質(zhì)如表3-13所示。3.2.2.6瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)性及煤的自燃性1）瓦斯：據(jù)坪頭詳查地質(zhì)報(bào)告，瓦斯含量與埋藏深度成正比，即由淺到深逐漸增高。根據(jù)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文晉安監(jiān)煤字[2004]62號文“關(guān)于對晉中市地方國有煤礦及21萬以上鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦瓦斯等級鑒定的批復(fù)”，瓦斯相對涌出量18.17m3/t，瓦斯絕對涌出量27.63m3/min，CO2相對涌出量3.04m3/t，CO2絕對涌出量4.63m3/min，確定為高瓦斯礦井。2）煤塵根據(jù)本礦煤塵檢驗(yàn)報(bào)告，火焰長度為20mm，巖粉用量為60%，煤塵有爆炸性。3）煤的自燃根據(jù)本礦煤塵自然檢驗(yàn)報(bào)告，自然等級為Ⅲ級，屬不易自燃。表3-13煤層煤質(zhì)情況一覽表煤層指標(biāo)灰分Ad（%）揮發(fā)分Vdaf（%）全硫St.d（%）Cdaf（%）Hdaf（%）Ndaf（%）Odaf（%）6原煤20.910.4590-914.30~4.70變化穩(wěn)定1.21~1.61變化穩(wěn)定2~3精煤6.15≤18原煤29.4717.951.5888.974.56精煤≤10≤19原煤25.5918.151.0990-912~3精煤10.3116.05≤111原煤23.262.8590-91精煤≤101.2015原煤20.0114.162.1191.06精煤≤101.4915下原煤27.2014.691.0490-91精煤≤1013.60≤13.2.3技改工程分析3.2.3.1井下生產(chǎn)系統(tǒng)1）井筒布設(shè)技改后原主斜井的功能為井下原煤的提煤，原副斜井功能為設(shè)備、材料和人員運(yùn)輸，現(xiàn)采區(qū)（三、四采區(qū)）采用現(xiàn)有回風(fēng)立井回風(fēng)，新建一條回風(fēng)立井擔(dān)負(fù)礦井?dāng)M開拓的五、六采區(qū)回風(fēng)任務(wù)。技改工程完成后各井筒特征見表3-14。2）井田開拓方案本工程采用斜——立井單水平開拓，進(jìn)風(fēng)大巷擔(dān)負(fù)運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)任務(wù)，在大巷兩側(cè)布置運(yùn)輸上、下山及斜巷，對9#煤層進(jìn)行開采。+950水平為現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)，運(yùn)輸上山沿9#煤底板布置，軌道上山沿9#煤頂板布置，回風(fēng)上山沿9#煤頂板布置。井田共劃分為六個(gè)采區(qū)，一、二、三采區(qū)已采空，現(xiàn)在四采區(qū)開采，五、六采區(qū)準(zhǔn)備。技改工程井田開拓方案見圖3-7a、b。3）采煤工藝（1）四采區(qū)采煤工藝表3-14各井筒特征表井筒名稱主斜井付斜井新建回風(fēng)立井現(xiàn)回風(fēng)立井三四采區(qū)風(fēng)井井口坐標(biāo)經(jīng)距Y19672546196726361967165542440074244050緯距X4203975420403542034551967299019674344井口坐標(biāo)（m）1155114711401149.351153井筒傾角25°10′25°90°90°24.5°井筒斜長（m）59246024070200斷面形狀及支護(hù)半圓拱粗料石三心拱粗料石園澆注混凝土矩形料石半圓拱粗料石凈寬、墻高（m）3.81.83.41.8直徑4.52.32.3凈斷面積（m2）10.69.1615.96.255.2井底層位9號煤底板井筒裝備SQD-440BDK54-8-No22K60用途提煤、進(jìn)風(fēng)進(jìn)料、行人回風(fēng)回風(fēng)進(jìn)風(fēng)采用走向長壁炮采放頂煤，懸移支架配金屬網(wǎng)支護(hù)頂板，全部垮落法管理頂板?；夭陕?5%。（2）五、六采區(qū)采煤工藝采用6MG200-W型雙滾筒采煤機(jī)沿工作面全長雙向截割煤體，工作面推進(jìn)二刀放一次頂煤，采用分段順序多次放頂煤，煤炭由刮板輸送機(jī)運(yùn)走。9#煤回采率為75%。3.2.3.2地面生產(chǎn)系統(tǒng)1）地面生產(chǎn)設(shè)施（1）主井區(qū)原煤經(jīng)井筒大傾角皮帶運(yùn)輸出井卸入井口煤倉后由單軸振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，塊煤經(jīng)分選系統(tǒng)入塊煤儲(chǔ)煤場，末煤進(jìn)入裝車筒倉與筒倉皮帶運(yùn)至筒倉裝車，暫時(shí)運(yùn)不走的末煤入地面落地儲(chǔ)煤場存放。主井生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程見圖3-8。（2）新建風(fēng)井區(qū)風(fēng)井口地面主要布置有風(fēng)峒、風(fēng)機(jī)房、配電室、高位水池等。風(fēng)機(jī)房、配電室：布置在溝谷內(nèi)的一個(gè)平臺(tái)上，設(shè)計(jì)標(biāo)高+1140m。風(fēng)峒：埋地敷設(shè)，混凝土砌筑，覆蓋黃土夯實(shí)。高山水池：設(shè)置兩座，容積均為200m3，一座為沉淀池，一座為調(diào)節(jié)池，水池為半地下設(shè)置，加設(shè)頂蓋防凍。高位水池存水來自井下排水，部分由靜壓灑水管道送入井下供防塵灑水和煤層注水，剩余部分排入南河。風(fēng)機(jī)房：采用磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積224m2。風(fēng)井區(qū)工業(yè)廣場平面布置見圖3-9。2）公用工程及輔助設(shè)施鍋爐房、機(jī)修車間、坑木加工及生活福利設(shè)施均利用現(xiàn)有工程設(shè)施。井底煤倉給煤機(jī)主提升膠帶機(jī)井底煤倉給煤機(jī)主提升膠帶機(jī)選矸樓雙層振動(dòng)篩篩上大塊煤級煤選矸膠帶機(jī)篩中塊煤級煤選矸膠帶機(jī)篩下末煤入儲(chǔ)膠帶機(jī)大塊煤膠帶輸送機(jī)塊煤膠帶輸送機(jī)末煤儲(chǔ)煤場大塊級煤儲(chǔ)煤場塊級煤儲(chǔ)煤場矸石刮板矸石火車、汽車外運(yùn)+80mm50-80mm-50mm矸石堆場圖3-8主井生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程示意圖3.2.4工程主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)本礦井技改工程的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表3-15。表3-15礦井主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表順序指標(biāo)名稱單位指標(biāo)備注1礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：年產(chǎn)量日產(chǎn)量ktt90030002儲(chǔ)量：地質(zhì)儲(chǔ)量可采儲(chǔ)量ktkt2057501432323礦井服務(wù)年限a122.44煤的主要用途動(dòng)力、民用、煉焦配煤5產(chǎn)品方案外銷6煤質(zhì)：牌號灰分Ad揮發(fā)分Vdaf硫分St,d發(fā)熱量Qgr,d%%%KJ/kg瘦煤、貧煤、貧瘦煤20.01~29.4714.16~18.150.45~2.8533.8~36.07煤層情況：可采煤層數(shù)可采煤層厚度煤層傾角層m度613.8158井田面積km218.98699開拓方式斜井—豎井開拓10水平數(shù)目211井筒類型及長度主斜井長度副斜井長度mm59246012采區(qū)數(shù)綜采工作面?zhèn)€個(gè)6113采煤方法四采區(qū)長壁炮采五、六采區(qū)綜合機(jī)械化放頂煤14頂板管理方法全部垮落法管理頂板15回采率75%16采煤機(jī)械化裝備：采煤機(jī)械工作面支架型式工作面運(yùn)煤機(jī)械6MG200-WZFSB2200/16/24SGB-630/22017掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)個(gè)418井巷工程量：巷道總長度巷道掘進(jìn)總體積MM338584901219井下大巷運(yùn)輸：運(yùn)輸方式帶式輸送機(jī)20提升方式與設(shè)備：主井提升設(shè)備及能力副井提升設(shè)備及能力皮帶機(jī)提升2JK-2.5，616kt/a2JK-2.0，1060kt/a21通風(fēng)方式與設(shè)備：沼氣等級通風(fēng)方式設(shè)備型號及數(shù)量高抽出式BDK54-8-No2322排水方式與設(shè)備正常涌水量最大涌水量水泵類型及數(shù)量m3/hm3/h型號/臺(tái)5062.5DF85—45×8/323地面生產(chǎn)系統(tǒng)：煤倉型式及容量儲(chǔ)煤場型式及容量矸石處理TT筒倉4500露天45000填荒溝24供電：礦井變電所總?cè)萘康V井年耗電量噸煤耗電量KVA度度3150×21431000015.925建筑面積M22487026礦井總占地面積M218251627建井工期月2428職工定員人60529全員效率t/工4.9630估算總投資萬元3635.9331噸煤投資（加現(xiàn)有）元60.6032財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（加現(xiàn)有）萬元10064.9933投資利潤率（加現(xiàn)有）%15.334投資利稅率（加現(xiàn)有）%29.7735投資回收期（加現(xiàn)有）A7.0636達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí)原煤成本（加現(xiàn)有）元/t44.613.2.5技改工程污染環(huán)節(jié)分析段王煤礦技改工程排污情況按建設(shè)期、生產(chǎn)期和服務(wù)期滿后三個(gè)時(shí)段進(jìn)行分析。3.2.5.1建設(shè)期環(huán)境影響分析工程建設(shè)期為24個(gè)月，施工活動(dòng)主要包括開拓新的回風(fēng)立井、及相關(guān)設(shè)備的修建、安裝等?；仫L(fēng)立井開拓主要在地下進(jìn)行，施工期長，施工過程中廢氣、噪聲對環(huán)境的影響較小。主要環(huán)境問題是井筒開拓產(chǎn)生的棄土、棄石的處置。風(fēng)井工業(yè)廣場配套設(shè)施和風(fēng)選機(jī)房的建設(shè)工程內(nèi)容較少，施工期短，對環(huán)境的影響不大。1）廢氣施工揚(yáng)塵的主要來源有：施工現(xiàn)場道路揚(yáng)塵、攪拌混凝土揚(yáng)塵、細(xì)顆粒材料露天堆放揚(yáng)塵、土方、渣石揚(yáng)塵等，其中最主要的是運(yùn)輸揚(yáng)塵和混凝土拌和時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵。類比施工現(xiàn)場揚(yáng)塵監(jiān)測統(tǒng)計(jì)資料，施工現(xiàn)場內(nèi)TSP濃度平均超過環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級標(biāo)準(zhǔn)（日均值）2倍以上，管理差的工地則超標(biāo)3.6倍以上。（3）廢水施工過程廢水影響主要為施工期產(chǎn)生的井下廢水。（4）固體廢物以井筒掘進(jìn)矸石產(chǎn)生量最大，回風(fēng)立井巷道長240m，斷面20.4m2，棄土、棄石產(chǎn)生量為4896m3。此外，還包括施工過程廢棄的建筑材料。（5）生態(tài)環(huán)境主要是工程占地，場地、道路開挖對地表的擾動(dòng)作用和植被破壞，對局部生態(tài)環(huán)境有一定的影響。本工程風(fēng)井工業(yè)廣場占地面積為5畝，土地現(xiàn)狀為荒地，植被情況較差。隨著礦井施工結(jié)束，場地的硬化和綠化工作的實(shí)施，可使水土流失得到有效控制。3.2.5.2運(yùn)行期污染環(huán)節(jié)分析1）環(huán)境空氣礦井運(yùn)營期主要的污染源包括：原煤運(yùn)輸過程產(chǎn)生的污染、空氣加熱室與鍋爐房排污、儲(chǔ)煤場面源排污及其它輸送轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)無組織排放。（1）原煤運(yùn)輸運(yùn)輸過程排污環(huán)節(jié)主要為裝車、因超載和遮蓋不嚴(yán)造成沿途拋灑、運(yùn)輸揚(yáng)塵和汽車尾氣。段王煤礦所產(chǎn)原煤90%通過本礦鐵路專線外運(yùn)。其余10%采用汽車由307國道在本區(qū)及河北地區(qū)銷售。運(yùn)輸路線為工業(yè)廣場連接307國道的出場道路、307國道出省及運(yùn)往省內(nèi)其他市縣。目前，307國道道路狀況良好，通行能力能夠滿足本工程所需。（2）鍋爐排污：本次技改工程利用現(xiàn)有鍋爐，不新增。（3）輸送轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)有工程輸送轉(zhuǎn)運(yùn)過程采用封閉式皮帶機(jī)通廊。技改工程仍采用現(xiàn)有設(shè)施。（4）原煤處理原煤出井后經(jīng)單軸振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，塊煤經(jīng)手選矸石入塊煤儲(chǔ)煤場。末煤入裝車筒倉或末煤儲(chǔ)煤場，地面儲(chǔ)煤場劃分為塊煤儲(chǔ)煤場和末煤儲(chǔ)煤場。該生產(chǎn)過程產(chǎn)污環(huán)節(jié)包括篩分過程、原煤轉(zhuǎn)載跌落過程。污染物主要以煤塵為主。（5）原煤儲(chǔ)存和裝車原煤設(shè)露天堆場，面積約8000m2，堆高以8m計(jì)，儲(chǔ)煤量約60000t，裝車采用裝載機(jī)。造成一定的揚(yáng)塵污染。（6）其它段王煤礦工業(yè)場地硬化、綠化嚴(yán)重不足，人員、車輛流動(dòng)及有風(fēng)天氣揚(yáng)塵現(xiàn)象也較為嚴(yán)重。2）廢水主要污染源為生活污水和礦井水。生活污水污染物為COD、BOD5、SS、硫化物、石油類等?？裳形刺岢錾钗鬯卫泶胧??？裳袑ΦV井井下排水?dāng)M采用沉淀池、調(diào)節(jié)池凈化處理后復(fù)用于井下生產(chǎn)，多余部分外排，主要污染物為SS。根據(jù)可研，技改工程正常涌水量為50m3/h，最大涌水量為62.5m3/h。可研方案水平衡見圖3-10。由于本工程排水將進(jìn)入蔡莊水庫，應(yīng)滿足《綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4中一級標(biāo)準(zhǔn)。因此，應(yīng)對本工程排水采取必要的治理措施。（3）噪聲產(chǎn)噪設(shè)備主要為風(fēng)機(jī)和汽車、裝載機(jī)等機(jī)械噪聲以及交通噪聲。根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測，現(xiàn)有工業(yè)廣場，技改工程新風(fēng)井工業(yè)場地廠界噪聲均滿足聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。且距離周圍村莊距離較遠(yuǎn)，不會(huì)對其聲環(huán)境造成不利影響。運(yùn)營期噪聲源情況見表3-16。表3-16運(yùn)行期噪聲源狀況序號噪聲源產(chǎn)噪設(shè)備噪聲值dB(A)1坑木加工房電鋸90~120（瞬時(shí)噪聲）2鍋爐房鼓風(fēng)機(jī)85~953扇風(fēng)機(jī)房通風(fēng)機(jī)1104絞車房絞車70~805運(yùn)煤汽車、火車65~120（4）固體廢物煤礦運(yùn)營期主要有矸石、鍋爐爐渣、除塵灰和少量生活垃圾產(chǎn)生。矸石選出后由地面絞車運(yùn)至矸石場。運(yùn)行期固廢產(chǎn)生見表3-17。150150井下排水沉淀池1200（最大1500）辦公及生活區(qū)用水井下消防、生產(chǎn)用水33.1洗浴用水鍋爐房用水洗衣房用水地面生產(chǎn)及未知用水721560734水源井41.47.264.8483129.638.43624734排放5701200（1500）（最大706）化糞池綠化528.18.315食堂用水1.513.5消防儲(chǔ)備（216）406（最大870）圖3-10可研方案水平衡情況（m3/d）表3-17固體廢物產(chǎn)生情況固廢名稱產(chǎn)生量（t/a）排放及處理方式排放量（t/a）矸石36000堆場場填埋36000爐渣1850矸石場填埋處置1850除塵灰170保持濕度，和爐渣一起填埋170垃圾188運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門指定地點(diǎn)處理188合計(jì)=SUM(ABOVE)38168=SUM(ABOVE)38168（5）生態(tài)環(huán)境①矸石等固體廢物在未全部采取綜合利用措施前，排放占地及其形成的二次污染均會(huì)對區(qū)域生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生影響；②井下采動(dòng)影響隨著開采范圍擴(kuò)大和采厚的加大，將對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生較大的影響，特別是造成的地表變形和沉陷，是煤礦開采對區(qū)域生態(tài)產(chǎn)生的主要影響；③礦井開采可能造成煤層上覆含水層疏干及地表水下滲，而對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生影響。本區(qū)域地下淺層水較豐富，且井田內(nèi)有人字河及南河流過，也是礦井建設(shè)及運(yùn)行過程中生態(tài)影響的主要關(guān)心問題；④煤礦廢氣、廢水等污染物排放所產(chǎn)生的生態(tài)影響效應(yīng)。3.2.5.3服務(wù)期滿后影響分析礦井服務(wù)期滿后，主要是生產(chǎn)設(shè)施的拆除、地表土壤與植被的恢復(fù)、礦井的后續(xù)處理等工作，環(huán)境空氣、水體、噪聲、固體廢物等生產(chǎn)、生活性污染影響將停止，不再對環(huán)境產(chǎn)生影響，井下采動(dòng)影響由衰減至逐漸消失。相對來講，其主要的影響為有利影響。技改工程可研排污環(huán)節(jié)見圖3-11。3.3環(huán)境保護(hù)措施3.3.1建設(shè)期環(huán)境保護(hù)措施1）揚(yáng)塵防治措施應(yīng)嚴(yán)格控制施工范圍。搭設(shè)混凝土攪拌站工棚、細(xì)顆粒材料應(yīng)采取遮蓋和圍擋措施。2）礦井水為及時(shí)將施工期產(chǎn)生的井下廢水進(jìn)行處理，應(yīng)先期建設(shè)礦井水處理站，滿足“達(dá)標(biāo)排放”要求。3）固體廢物井筒掘進(jìn)產(chǎn)生的棄土石屬于一般固廢。應(yīng)送至矸石場臨時(shí)堆存，后期用于矸石填埋覆土層使用。4）生態(tài)環(huán)境施工期應(yīng)同步進(jìn)行場地的硬化和綠化工作的實(shí)施，可使水土流失得到有效控制。3.3.2運(yùn)營期污染治理措施及“達(dá)標(biāo)排放”分析本次評價(jià)將結(jié)合現(xiàn)有工程存在的環(huán)境問題，制定嚴(yán)格的運(yùn)營期污染治理措施。實(shí)現(xiàn)“以新帶老”、“達(dá)標(biāo)排放”及“增產(chǎn)不增污”的環(huán)保要求。3.3.2.1廢氣及工業(yè)粉塵1）原煤運(yùn)輸針對原煤運(yùn)輸，評價(jià)要求硬化連接307國道的出場道路，車輛采用箱式運(yùn)輸車輛，可較好的解決超載和遮蓋不嚴(yán)造成沿途拋灑現(xiàn)象。2）原煤處理評價(jià)要求在選矸樓設(shè)置袋式除塵器。在振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置密閉集塵罩，將含塵氣體經(jīng)除塵風(fēng)管送至袋式除塵器，除塵效率99%以上。3）鍋爐本次環(huán)評晉中監(jiān)測站對現(xiàn)有鍋爐污染源進(jìn)行了實(shí)測，結(jié)果見表根據(jù)監(jiān)測結(jié)果3-7，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，現(xiàn)有工程中熱風(fēng)爐、鍋爐使用的除塵器除塵效率較低，造成煙塵和SO2超標(biāo)排放。為此，評價(jià)要求將現(xiàn)有多管除塵器、旋風(fēng)除塵器及脫硫除塵器淘汰，使用GZT型脫硫除塵器，該設(shè)備為自激水水浴除塵器，按慣性分離，碰撞，擴(kuò)散，凝聚原理設(shè)計(jì)。含塵氣流進(jìn)入塔體經(jīng)導(dǎo)流裝置沖擊液面，粗塵粒被液體捕獲，細(xì)塵粒隨氣流進(jìn)入兩側(cè)氣體通道，形成射液效應(yīng)，氣、液、固三組充分進(jìn)行混合，接觸、反應(yīng)，完成主要的脫硫除塵過程。該裝置已在山西省公安廳使用，根據(jù)實(shí)際使用結(jié)果，脫硫劑選用CaO，在Ph值為8~10時(shí)，脫硫效率為60%以上，除塵效率為95～97%。2臺(tái)2t/h熱風(fēng)爐分別配備；2t/h和2臺(tái)4t/h蒸汽鍋爐在同一鍋爐房內(nèi)布置，分別配備一臺(tái)脫硫除塵裝置；6t/h采暖鍋爐配置一臺(tái)脫硫除塵器，脫硫效率為60%上，除塵效率為95%。另外鍋爐煙囪高度均不能達(dá)標(biāo)，評價(jià)要求兩個(gè)熱風(fēng)爐房煙囪增高至30m，生產(chǎn)區(qū)鍋爐房煙囪增高至35m，生活區(qū)煙囪高度可達(dá)標(biāo)。4）原煤儲(chǔ)存和裝車可研設(shè)計(jì)在煤炭生產(chǎn)，轉(zhuǎn)運(yùn)過程中產(chǎn)生的煤塵均設(shè)有防塵灑水設(shè)施滅塵，儲(chǔ)煤場在四周設(shè)擋墻和綠化帶，并設(shè)灑水系統(tǒng)，但其保證性差。為了有效的控制儲(chǔ)煤場揚(yáng)塵，評價(jià)要求在原煤露天儲(chǔ)場設(shè)置擋風(fēng)抑塵網(wǎng)，除塵效率可達(dá)85%。“擋風(fēng)抑塵網(wǎng)”是采用新型的SMC復(fù)合材料，利用空氣動(dòng)力學(xué)原理，加工成一定的幾何形狀的擋風(fēng)板，將擋風(fēng)板組合成擋風(fēng)抑塵網(wǎng)，使流通的空氣（強(qiáng)風(fēng)）從外通過網(wǎng)體時(shí)，在網(wǎng)體內(nèi)側(cè)形成上、下干擾的氣流以達(dá)到外側(cè)強(qiáng)風(fēng)、內(nèi)側(cè)弱風(fēng)、外側(cè)小風(fēng)、內(nèi)側(cè)無風(fēng)的效果，從而防止粉塵的飛揚(yáng)。其次，可研設(shè)計(jì)儲(chǔ)煤場面積為8000m2。按照規(guī)范要求，儲(chǔ)煤量達(dá)到5～7天產(chǎn)量即可滿足生產(chǎn)要求。本工程日產(chǎn)原煤3000t，儲(chǔ)煤場儲(chǔ)煤能力為21000t即可?？裳性O(shè)計(jì)儲(chǔ)煤場面積過大，評價(jià)認(rèn)為可適當(dāng)縮小。5）工業(yè)場地硬化、美化評價(jià)要求段王煤礦首先應(yīng)將工業(yè)場地、場內(nèi)道路進(jìn)行硬化，同時(shí)在廠界、道路兩側(cè)以及空閑場地進(jìn)行綠化、美化。其次制定衛(wèi)生措施，購置灑水車，對工業(yè)廣場及運(yùn)輸?shù)缆范〞r(shí)灑水抑塵。灑水次數(shù)一天不應(yīng)少于兩次，大風(fēng)天氣應(yīng)增加灑水次數(shù)，嚴(yán)寒天氣和雨雪天氣停止灑水。不僅可有效解決揚(yáng)塵現(xiàn)象，也可使廠容廠貌得到改善。采取以上措施后，技改工程大氣污染物可達(dá)標(biāo)排放，其排放情況見表3-18。3.3.2.2廢水生活污水處理：評價(jià)要求配套建設(shè)二級生化生活污水處理裝置。為保證污水得到有效治理，對食堂污水應(yīng)設(shè)隔油池進(jìn)行預(yù)處理，燈房設(shè)酸堿中和池。設(shè)集中水池將生化處理裝置出水用于綠化，其余外排。礦井水處理：根據(jù)可研資料，本礦礦井水為高濁度礦井水，可研方案提出的措施不能滿足“達(dá)標(biāo)排放”和綜合利用的要求。因此，評價(jià)要求設(shè)置地面井下水處理站，采用旋流器、曝氣氧化（去除硫鐵）、沉淀、過濾等處理工藝。在采取以上措施后，本工程排水可滿足“達(dá)標(biāo)排放”的要求。礦井水處理工藝見圖3-12。礦井水礦井水調(diào)節(jié)池旋流器沉淀池曝氣池消毒池?zé)o閥濾池清水池圖3-12礦井水處理工藝示意圖表3-18技改工程大氣污染物排放情況編號污染源源型除塵器排放參數(shù)起始濃度和產(chǎn)生量排放濃度及排放量除塵、脫硫效率排放達(dá)標(biāo)情況煙氣量（Nm3/h）排氣筒高度（H=m）煙（粉）塵SO2煙（粉）塵SO212×2t熱風(fēng)爐脫硫除塵器572930m濃度（mg/Nm3）1294.011089.5排放濃度（mg/Nm3）64.7435.8除塵：95%脫硫：60%達(dá)標(biāo)產(chǎn)生量（t/a/）35.5829.96排放量（t/a/）1.7911.982DZH2-1.25-A22t蒸汽鍋爐（手燒）脫硫除塵器413935m濃度（mg/Nm3）1272.151402.5排放濃度（mg/Nm3）73.82561.1除塵：95%脫硫：60%達(dá)標(biāo)產(chǎn)生量（t/a/）14.6713.93排放量（t/a/）0.745.583DZW4-10-A34t蒸汽鍋爐脫硫除塵器830935m濃度（mg/Nm3）1476.471325.44排放濃度（mg/Nm3）73.82561.1除塵：95%脫硫：60%達(dá)標(biāo)產(chǎn)生量（t/a/）29.625.21排放量（t/a/）1.4910.084SZL6-1/95/70-A6t采暖鍋爐脫硫除塵器1520135m濃度（mg/Nm3）1837.451810.94排放濃度（mg/Nm3）91.87724.38除塵：95%脫硫：60%達(dá)標(biāo)產(chǎn)生量（t/a/）100.593.99排放量（t/a/）5.0337.605原煤堆場擋風(fēng)抑塵網(wǎng)34.35.2除塵：85%6原煤篩分袋式除塵器1061.1除塵：99%總計(jì)320.65163.0915.3565.24處理后的水可供井下生產(chǎn)用水及地面生產(chǎn)、生活、鍋爐用水、道路灑水等，剩余外排。根據(jù)本礦生活用水情況并考慮處理負(fù)荷，生活污水處理站污水處理量應(yīng)不小于200m3/d。礦井水處理站處理能力應(yīng)不小于1500m3/d。針對廢水處理池的高濃度瞬間反沖水，評價(jià)要求反沖水通過重力作用沉淀后，將沉淀后上層污水送污水處理站繼續(xù)處理，沉降物從沉淀池打撈后送矸石溝辟專門位置并做防滲后處置。技改工程水平衡情況見圖3-13。廢水污染物排放情況見表3-19。表3-19煤礦廢水污染物排放量估算污染源環(huán)評處理措施排放量（m3/a）污染物產(chǎn)生濃度（mg/L）產(chǎn)生量（t/a）排放濃度（mg/L）排放量（t/a）井下排水礦井水處理站（COD70%、SS80%）78300SS1209.40241.88COD806.26151.17生活污水二級生化生活污水處理站（SS85%、COD70%、BOD580%）41700SS853.54120.50COD1707.09502.09BOD5803.34160.67合計(jì)（t/a）SS12.942.38COD13.353.26BOD53.340.673.3.2.3噪聲噪聲主要來自通風(fēng)機(jī)房和鍋爐房的鼓、引風(fēng)機(jī)、振動(dòng)篩、電鋸等，最大噪聲強(qiáng)度為120dB（A）。為了有效控制礦區(qū)噪聲對環(huán)境的污染，主要采取控制噪聲源與隔斷噪聲傳播途徑相結(jié)合的方法。具體措施如下：1）鍋爐房的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)房的通風(fēng)機(jī)及水泵均應(yīng)設(shè)隔聲間，墻體應(yīng)安裝吸聲材料，采用隔聲門窗。產(chǎn)噪設(shè)備應(yīng)單獨(dú)隔振基礎(chǔ)，作減振處理。風(fēng)機(jī)加裝消聲器，強(qiáng)震設(shè)備與管道間采取柔性連接方式。2）坑木加工房：墻體應(yīng)安裝吸聲材料，采用隔聲門窗。3）限制機(jī)動(dòng)車輛車速，限制鳴笛或使用高聲喇叭，以減少交通噪聲對環(huán)境的影響。4）在工業(yè)廠地廠界、廠房四周及公路兩側(cè)植樹綠化，形成阻滯和吸收噪聲的綠色屏障，起到美化環(huán)境、隔聲降塵的作用。3.3.2.4固體廢物工業(yè)廣場及道路灑水工業(yè)廣場及道路灑水56.4井下排水礦井水處理站1200生產(chǎn)區(qū)生活用水辦公及生活區(qū)用水生活污水處理站400井下生產(chǎn)用水33.1食堂1513.51.5洗浴用水鍋爐房用水洗衣房用水地面生產(chǎn)及未知用水72156010734消防儲(chǔ)備水源井（216）（216）綠化用水41.4隔油池13.5307.264.8483129.632.4362410734排放46.6301200（最大1500）261（最大561）（最大700）0.57.8補(bǔ)充脫硫除塵器用水6圖3-13環(huán)評方案水平衡示意圖（m3/d）1）矸石：產(chǎn)生量約為36000t/a，矸石溝位于工業(yè)廣場儲(chǔ)煤場南側(cè)約30米的荒溝內(nèi)，屬段王煤礦所有，該溝南北走向，溝口向北，長約200m，寬約100m，深約15~20m，估算可填埋矸石70萬噸，現(xiàn)在矸石場約有5000t的堆存量，無任何治理措施，環(huán)評要求企業(yè)將現(xiàn)有矸石進(jìn)行填埋壓實(shí)處理。經(jīng)現(xiàn)場踏勘，擬選矸石溝溝底和兩側(cè)山坡僅有少量灌木和常見草類分布，匯水面積約0.02km2，溝底無基巖出露，矸石溝無河流等敏感目標(biāo)分布，距離周圍村莊在0.5km以上，可滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB189599-2001）的要求?，F(xiàn)有工程矸石從選矸樓選出后，經(jīng)軌道送至山坡，順坡傾倒，不符合有關(guān)環(huán)保要求，評價(jià)要求矸石選出后采用專用箱式汽車運(yùn)輸至矸石溝?？蓪⒕蜻M(jìn)矸石及爐渣填充其中。堆滿后覆蓋一層1m厚黃土、并進(jìn)行綠化。2）鍋爐爐渣：工程供熱采用原有鍋爐，爐渣在矸石溝內(nèi)設(shè)專門場地與矸石分別填埋，并用箱式汽車運(yùn)輸。3)除塵灰：屬于一般工業(yè)固廢，主要成分為粉煤灰，少量的CaSO3和石灰，處置時(shí)保持一定的濕度，在矸石溝內(nèi)與爐渣一同填埋，箱式汽車運(yùn)輸。4）生活垃圾：評價(jià)要求在廠區(qū)和生活區(qū)內(nèi)設(shè)置封閉式垃圾箱，并在矸石場南側(cè)辟出專門的生活垃圾處置場，和矸石分別處置。技改工程固體廢物排放情況見表3-20。表3-20固體廢物排放狀況固廢名稱產(chǎn)生量（t/a）排放及處理方式排放量（t/a）矸石36000堆場場填埋36000爐渣1850矸石溝內(nèi)與矸石分別填埋1850除塵灰170保持濕度，與矸石分別填埋170垃圾188矸石溝內(nèi)與矸石分別堆存188合計(jì)=SUM(ABOVE)38168=SUM(ABOVE)381683.3.2.5生態(tài)環(huán)境1）對生態(tài)環(huán)境影響較大的是井下采煤引起的地表沉陷和水土流失。本工程應(yīng)制定觀測計(jì)劃，對地表裂縫及沉陷區(qū)進(jìn)行治理。根據(jù)裂縫寬度大小，對較小裂縫進(jìn)行耕地平整及恢復(fù)原狀，對較大裂縫采取充填、平整的順序，是耕地恢復(fù)原狀，以減少雨水侵蝕，減輕水土流失，對于沉陷的地方，視情況用矸石充填后覆土，整平修復(fù)。當(dāng)沉陷深度較淺時(shí)，可將矸石平推。隨著沉陷深度增加，不斷增加矸石堆積厚度，直至采空區(qū)沉陷穩(wěn)定為止。再平整覆土0.8m左右，用于綠化或農(nóng)作物種植。盡快恢復(fù)當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境。2）按照規(guī)范要求，對井田內(nèi)的村莊、307國道均留設(shè)永久保護(hù)煤柱。3）建立觀測制度，運(yùn)營期間設(shè)專人巡視，及時(shí)采取恢復(fù)措施。4）綠化是環(huán)境保護(hù)、水土保持和恢復(fù)生態(tài)環(huán)境的重要措施之一，可研給出的綠化系數(shù)較低。環(huán)評要求從礦井工業(yè)場地總平面布置的具體情況出發(fā)，充分利用建筑物四周的空閑地帶、道路兩側(cè)空地選擇抗塵樹種，在車間、廠房附近種植高大遮陰樹和灌木叢，并配植少量的花卉、草皮等植物，在路旁種植小喬木、灌木和綠籬。綠化面積應(yīng)達(dá)到30%以上。3.3.2.6礦井瓦斯氣利用根據(jù)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文晉安監(jiān)煤子[2004]62號文“關(guān)于對晉中市地方國有煤礦及21萬以上鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦瓦斯等級鑒定的批復(fù)”，瓦斯相對涌出量18.17m3/t，瓦斯絕對涌出量27.63m3/min，為高瓦斯礦井。技改工程完成后，段王煤礦預(yù)計(jì)瓦斯涌出量為：2007年絕對瓦斯涌出量35.4m3/min，相對涌出量18.7m3/t；2008年絕對瓦斯涌出量41.8m3/min，相對涌出量16.6m3/t；2009年絕對瓦斯涌出量42.7m3/min，相對涌出量16.9m3/t；2010年絕對瓦斯涌出量44.1m3/min，相對涌出量17.5m3/t。從以上情況看段王煤礦具有瓦斯綜合利用的可行性，據(jù)評價(jià)進(jìn)一步了解，段王煤礦擬安裝瓦斯抽放系統(tǒng)，建立瓦斯抽放泵站一座、瓦斯儲(chǔ)氣罐二座（總儲(chǔ)氣能力5000立方）、輸配系統(tǒng)鋪設(shè)中低壓管道8km等，抽出瓦斯供本礦鍋爐、食堂及附近段王、北張芹等村約500戶居民使用。根據(jù)礦井瓦斯涌出量及礦井煤炭儲(chǔ)量情況，預(yù)計(jì)礦井瓦斯年度利用量將達(dá)660萬m3。瓦斯抽放量為5m3/min，抽放率為40%。瓦斯治理項(xiàng)目及費(fèi)用見表3-21。表3-21瓦斯治理項(xiàng)目及費(fèi)用序號工程項(xiàng)目投資（萬元）1北風(fēng)井主扇改造及安裝2臺(tái)1202建西部地面抽放泵站2套4703開展采空區(qū)抽放，購置設(shè)備804建立地面儲(chǔ)氣罐2座3805煤氣輸配系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝（包括管路及安全設(shè)施）6606瓦斯利用與管理607地面監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)改造308合計(jì)1800另外針對瓦斯安全問題，可研設(shè)計(jì)重點(diǎn)考慮了預(yù)防瓦斯爆炸的措施。1）防止瓦斯積聚（1）回采工作面由專職人員檢測，設(shè)置導(dǎo)風(fēng)簾，安裝甲烷傳感、報(bào)警裝置。（2）掘進(jìn)工作面采用“三專兩閉鎖”，確保局扇不間斷通風(fēng)，掘進(jìn)工作面安裝甲烷傳感、報(bào)警裝置。（3）采空區(qū)、廢棄巷道和盲巷等處瓦斯易于聚集，應(yīng)采用永久性密閉墻及時(shí)封閉。目前，該礦已對采空區(qū)進(jìn)行了封閉。2）通風(fēng)系統(tǒng)（1）可研提出設(shè)計(jì)采用分區(qū)式通風(fēng)，同時(shí)建議采用地面固定瓦斯抽放泵站。（2）礦井采用分區(qū)式通風(fēng)。主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，東、北、西回風(fēng)井回風(fēng)。礦井總風(fēng)量為66.7m3/s。每處軸流式風(fēng)機(jī)一開一備，并可直接反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)反風(fēng)。（3）井底材料車場設(shè)正反風(fēng)門各兩道。（4）掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)采用獨(dú)立正壓通風(fēng)系統(tǒng)。（5）回采工作面采用后退式。（6）在順槽與上下山間設(shè)置3個(gè)風(fēng)橋。（7）井下變電所、水泵房、無極絞車房、爆炸材料庫、消防材料庫采用全負(fù)壓獨(dú)立通風(fēng)。綜上所述，現(xiàn)有及可研擬采用的環(huán)保措施與環(huán)評提出的補(bǔ)充措施見表3-22。表3-22環(huán)境保護(hù)措施匯總表分類污染源現(xiàn)有及可研提出的環(huán)保措施環(huán)評擬提出的補(bǔ)充措施大氣運(yùn)煤汽車揚(yáng)塵箱式運(yùn)輸車，清掃路面、灑水抑塵建設(shè)道路綠化帶火車運(yùn)輸揚(yáng)塵在煤車表面噴固化劑原煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)加強(qiáng)管理、跌落點(diǎn)封閉原煤篩分集塵罩，袋式除塵器熱風(fēng)爐多管除塵器GZT型脫硫除塵器2t/h、4t/h蒸汽鍋爐旋風(fēng)除塵器GZT型脫硫除塵器6t/h采暖鍋爐多管除塵器+脫硫除塵器GZT型脫硫除塵器儲(chǔ)煤場揚(yáng)塵擋風(fēng)抑塵網(wǎng)、加強(qiáng)管理其它工業(yè)場地硬化續(xù)表3-22水體井下排水凈化后用于消防、井下生產(chǎn)等礦井水地面處理站，其處理工藝包括旋流器、曝氣氧化（去除硫鐵）、沉淀、過濾、消毒工序。地面生產(chǎn)、綠化、防塵、鍋爐及洗浴等用水均使用凈化后的井下排水生活污水二級生化生活污水處理站固廢矸石運(yùn)往矸石場矸石溝溝底夯實(shí)，逐層進(jìn)行堆置，每堆3m進(jìn)行推平壓實(shí)，堆滿后覆土綠化。爐渣部分用于修路等，部分填埋矸石溝內(nèi)與矸石分別填埋除塵灰保持濕度，矸石溝內(nèi)與矸石分別填埋生活垃圾填埋矸石溝內(nèi)與矸石分別填埋噪聲電鋸（瞬時(shí)噪聲）壁裝吸聲材料，使用隔聲門窗通風(fēng)機(jī)減振、消音鍋爐房鼓、引風(fēng)機(jī)密閉，減振、消聲增加隔聲間水泵減振、隔聲增加隔聲間運(yùn)煤汽車加強(qiáng)管理、建設(shè)道路綠化帶等生態(tài)地表沉陷對工業(yè)場地、居民區(qū)、307公路預(yù)留保安煤柱，對地面裂縫和沉陷定時(shí)觀測并及時(shí)治理首先應(yīng)將目前產(chǎn)生的地面裂縫和沉陷進(jìn)行治理，制定必要的觀測方案，及時(shí)治理，產(chǎn)生地表沉陷范圍涉及90畝，對裂縫及沉陷進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)面積約3.5畝。綠化分區(qū)綠化，綠化系數(shù)30%。廠區(qū)及矸石場綠化地表水滲漏、地下水疏干等預(yù)留保安煤柱，吃水補(bǔ)償3.4技改工程“三本帳”分析按照環(huán)評要求，本次技改工程對現(xiàn)有工程中不滿足達(dá)標(biāo)排放的污染源，制定了相應(yīng)的治理措施，其中主要為鍋爐配套脫硫除塵裝置、原煤篩分增加除塵裝置以及裝置原煤堆場抑塵措施。對于礦井水，要求其增加礦井水處理裝置，出水進(jìn)行綜合利用。在采取區(qū)以上措施后，相對于現(xiàn)有工程，在滿足“達(dá)標(biāo)排放”的基礎(chǔ)上，除固體廢物外各項(xiàng)污染物均有所消減。技改工程滿足“增產(chǎn)不增污”的環(huán)保要求。具體見表3-22~3-24。表3-22技改工程大氣污染物“三本帳”計(jì)算項(xiàng)目排放量（t/a）煙塵粉塵SO2現(xiàn)有工程排放量69.5467.5118.76技改工程產(chǎn)生量180.35140.3163.09技改工程消減量171.313497.85技改工程排放量9.056.365.24“以新帶老”增減量（t/a）-60.49-61.2-53.52表3-23技改工程水污染物“三本帳”計(jì)算項(xiàng)目排放量（t/a）CODSSBOD5現(xiàn)有工程排放量65.9415.9714.22技改工程產(chǎn)生量13.3512.943.34技改工程消減量10.0910.562.67技改工程排放量3.262.380.67“以新帶老”增減量（t/a）-62.68-13.59-13.55表3-24技改工程固體廢物“三本帳”計(jì)算項(xiàng)目排放量（t/a）矸石爐渣除塵灰生活垃圾現(xiàn)有工程排放量1800018500188技改工程產(chǎn)生量360001850170188技改工程消減量0000技改工程排放量360001850170188“以新帶老”增減量（t/a）+180000+1700由表3-22~3-24可以看出技改后大氣污染物、水污染物均較技改前有不同程度的減少，固廢污染物由于沒有具體落實(shí)矸石綜合利用去向，且增加了除塵灰，固廢排放量增大。目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章總論 11.1項(xiàng)目概況 11.2結(jié)論 3第二章項(xiàng)目建設(shè)背景、必要性及條件 52.1項(xiàng)目背景 52.2項(xiàng)目建設(shè)的必要性 62.3項(xiàng)目建設(shè)的有利條件 10第三章項(xiàng)目單位情況介紹 14第四章市場分析與預(yù)測 154.1世界馬業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展預(yù)測 154.2國內(nèi)馬業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展預(yù)測 194.3目標(biāo)市場及經(jīng)營策略 22第五章項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容、規(guī)模及產(chǎn)品方案 245.1項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容 245.2項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模 245.3產(chǎn)品方案 25第六章場址選擇 266.1場址選擇原則 266.2場址選擇及周邊環(huán)境 266.3場區(qū)建場條件 276.4場址占地面積 276.5征地條件 27第七章工藝方案 287.1馬匹資源選擇 287.2主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo) 287.3生產(chǎn)工藝技術(shù) 28第八章工程設(shè)計(jì)方案 328.1建筑工程 328.2公用工程 358.3設(shè)備方案