年產(chǎn)500噸維生素b1中間體的項目可行性研究報告

匯川達精細(xì)化工有限公司年產(chǎn)500噸維生素B1中間體的項目建議書

目錄第一章項目基本情況第二章市場分析與產(chǎn)品綱領(lǐng)第三章原輔材料、外協(xié)條件的供應(yīng)和保證第四章廠址選擇第五章工程規(guī)模、設(shè)備及生產(chǎn)工藝過程第六章環(huán)境保護、安全與工業(yè)衛(wèi)生第七章組織機構(gòu)核定人員第八章項目實施進度計劃第九章投資估算與資金籌措第十章產(chǎn)品成本估算及經(jīng)濟效益分析第一章項目基本情況1.1項目名稱：故城縣匯川達精細(xì)化工有限公司年產(chǎn)500噸維生素B1中間體（硫代硫胺）1.2項目固定資產(chǎn)投資1900萬元。1.3建設(shè)內(nèi)容：新增占地面積18333平方米（折合27.5畝），新增建筑面積11000平方米，購置設(shè)備30臺（套）。1.2項目承辦單位概況項目承辦單位：故城縣匯川達精細(xì)化工有限公司項目負(fù)責(zé)人：李東故城縣匯川達精細(xì)化工有限公司位于夏莊工業(yè)區(qū)內(nèi)，擁有總資產(chǎn)500萬元，占地面積27.5畝，員工120人，主要從事經(jīng)營化工、建筑、玻璃鋼制造等。第二章市場分析與產(chǎn)品綱領(lǐng)2.1產(chǎn)品介紹本產(chǎn)品硫代硫胺是維生素B1的中間體，維生素B1具有維持正常新陳代謝及神經(jīng)傳導(dǎo)功能，主要用于醫(yī)藥、食品和飼料行業(yè)。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展及人民生活水平的提高，維生素B1已從單一的補給型藥物轉(zhuǎn)向人類強化食品營養(yǎng)及畜禽養(yǎng)殖業(yè)的飼料添加劑領(lǐng)域，需求量日益增加。本項目所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要供給天津中維藥業(yè)有限公司生產(chǎn)維生素B1使用。2.2市場分析本項目與亞洲第一、世界第二的維生素B1生產(chǎn)廠家天津中維藥業(yè)股份有限公司合作，由天津中維藥業(yè)有限公司提供技術(shù)、原材料，并且項目所產(chǎn)產(chǎn)品硫代硫胺全部供應(yīng)天津中維藥業(yè)有限公司，市場銷路不存在問題。天津中維藥業(yè)有限公司是一家以合成原料藥為主的生產(chǎn)企業(yè)，公司主導(dǎo)產(chǎn)品維生素B1，具有維持正常糖代謝及神經(jīng)傳導(dǎo)功能，主要用于醫(yī)藥、食品和飼料行業(yè)，該企業(yè)生產(chǎn)的維生素B1產(chǎn)品既符合中國藥典標(biāo)準(zhǔn)，也滿足美國及英國藥典標(biāo)準(zhǔn)，2000年被列入國家五部委高新技術(shù)產(chǎn)品，企業(yè)也被國家科技部、外經(jīng)貿(mào)部列為2001年重點支持出口單位。產(chǎn)品90%以上出口創(chuàng)匯，占國際市場份額的40%，在國內(nèi)外市場贏得較高信譽，已形成與國外大公司相抗衡的局面，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞等60多個國家和地區(qū)。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和生活水平的日益提高，維生素B1的用途愈來愈廣泛，需求量日益增加。天津中維藥業(yè)有限公司于2005年投資3億元新建了一座年生產(chǎn)維生素B1能力達3000噸的項目，2006年12月份將投產(chǎn)。我們的維生素B1中間體（硫代硫胺）生產(chǎn)項目是天津中維藥業(yè)有限公司的配套工程，該公司與我們達成協(xié)議，由我們提供天津中維藥業(yè)有限公司生產(chǎn)所需的維生素B1中間體（硫代硫胺）。2.3產(chǎn)品綱領(lǐng)根據(jù)天津中維藥業(yè)有限公司的生產(chǎn)能力，確定本項目的產(chǎn)品綱領(lǐng)，設(shè)計年生產(chǎn)能力為500噸硫代硫胺。本項目擬建設(shè)期限為一年，第二年生產(chǎn)能力達設(shè)計生產(chǎn)能力的80%。。第三章原輔材料、外協(xié)條件的供應(yīng)和保證3.1原輔材料本項目采用的是丙烯腈—SB1路線，項目原輔材料主要為丙烯腈、甲醇、甲酸、鹽酸等，詳見下表。原輔材料消耗表原料名稱年消耗量原料名稱年消耗量甲酸228.7噸/年硫酸二甲酯384.9噸/年乙醇237.1噸/年煤油72.1噸/年發(fā)煙硫酸112.1噸/年冰醋酸3.6噸/年乙酰乙酸乙酯358.0噸/年碳酸鈉5.3噸/年環(huán)氧乙烷163.3噸/年煙酸乙脒536.8噸/年苛性鈉20.2噸/年二硫化碳122.6噸/年鹽酸906.2噸/年活性炭12.0噸/年苯44.0噸/年檸檬酸9.5噸/年氮氣0.3噸/年亞硫酸鈉35.9噸/年液堿1276.7噸/年氯化銨76.1噸/年氯氣112.8噸/年氨水59.2噸/年碳酸氫鈉232.2噸/年甲醇1354.8噸/年丙烯腈121.9噸/年金屬鈉187.8噸/年所有材料均由天津中維藥業(yè)有限公司提供，天津中維藥業(yè)有限公司生產(chǎn)維生素B1已有二十多年的歷史，原料供應(yīng)渠道穩(wěn)定，供應(yīng)可靠有保證。3.2能源供應(yīng)本項目年約用水1500噸，項目所在地夏莊工業(yè)區(qū)地下水資源豐富，采用自備深井完全能夠保證生產(chǎn)、生活用水。燃料主要為煤炭，年用煤炭320噸，供應(yīng)充足。項目用電約為1031萬度/年，園區(qū)內(nèi)建有衡水供電網(wǎng)3.5萬KV變電站，項目配備600KVA變壓器3臺，電力供應(yīng)有保障。第四章廠址選擇4.1本項目廠區(qū)擬建于故城縣夏莊工業(yè)園區(qū)內(nèi)，該工業(yè)園區(qū)地處冀中平原，近臨京、津、石、德、衡等大中城市，項目所在地京滬鐵路與石德鐵路在城區(qū)交匯處；邢德公路、京福高速、石德高速等各級公路交織成網(wǎng)，地理位置優(yōu)越，交通便利。4.2廠區(qū)占地面積18333平方米（折合27.5畝），新增建筑面積11000平方米，其中生產(chǎn)性建筑面積8800平方米。第五章工程規(guī)模、設(shè)備及生產(chǎn)工藝過程5.1本項目設(shè)計生產(chǎn)能力為年產(chǎn)硫代硫胺500噸。5.2設(shè)備情況：本項目為原料藥生產(chǎn)，使用的物料品種較多，其中含部分易燃、易爆及酸堿等強腐蝕性物料，因此設(shè)備臺數(shù)較多，且大多數(shù)為搪瓷玻璃反應(yīng)罐或不銹鋼設(shè)備。（列出設(shè)備清單）5.3生產(chǎn)工藝：本項目設(shè)計生產(chǎn)路線為丙烯腈—SB1路線，即以丙烯腈為起始原料，經(jīng)鈉鹽反應(yīng)、甲基化、縮醛、縮合、環(huán)合、開環(huán)、水解、合環(huán)、中和得產(chǎn)品中間體硫代硫胺。其工藝已在天津中維藥業(yè)有限公司使用二十多年，并經(jīng)不斷改進與創(chuàng)新。本項目生產(chǎn)工藝由天津中維藥業(yè)有限公司工程師、技術(shù)員指導(dǎo)幫助，工藝技術(shù)有保障。本項目流程為：以丙烯腈為主要原料與甲醇納、甲酸乙酯等側(cè)鏈經(jīng)鈉鹽反應(yīng)、甲基化反應(yīng)、濃縮、蒸餾得縮醛物，再經(jīng)嘧啶反應(yīng)、結(jié)晶得到嘧啶物。此外，以丁內(nèi)酯通入氯氣進行氯酯反應(yīng)，得氯酯經(jīng)水解與嘧啶物水解物進行縮合反應(yīng)，經(jīng)環(huán)化反應(yīng)，中和反應(yīng)得到中間體硫代硫胺。第六章環(huán)境保護、安全與工業(yè)衛(wèi)生6.1環(huán)境保護6.1.1甲酸、乙醇、發(fā)煙硫酸、環(huán)氧乙烷、苛性鈉、鹽酸、苯、氮氣、氯氣、丙烯腈、冰醋酸、甲酸乙酯、二硫化碳、甲醇、鈉。6.1.2生產(chǎn)過程中的噪聲及高溫：主要產(chǎn)生部位是冷凍空壓站及生產(chǎn)車間內(nèi)的空壓機及真空泵等，其噪聲等級約80—90db（A），噪聲對人體健康危害很大，損傷人的聽力，長期在高分貝噪音環(huán)境下工作會導(dǎo)致噪聲性耳聾影響人的心細(xì)管系統(tǒng)，導(dǎo)致神經(jīng)衰弱等疾病。本項目硫代硫胺中間體蒸餾崗位操作溫度為200℃，采用導(dǎo)熱油加熱。濃縮罐操作溫度110℃，使用飽和蒸汽加熱，主要危險是直接接觸燙傷、灼傷等。6.1.3生產(chǎn)過程中的危險因素設(shè)備高溫設(shè)備：蒸餾釜、縮合釜等。噪聲設(shè)備：空壓機、真空泵等。易泄漏爆炸危險物質(zhì)設(shè)備：溶媒回收裝置、甲醇、乙醇等儲罐、計量罐等。6.2主要污染物排放處理措施情況本項目排出的含甲醇、氯氣、氮氣等廢氣，分別收集送入廢氣吸收塔，經(jīng)堿噴淋吸收，再經(jīng)水噴淋洗滌吸收后，其排放濃度達到氯氣＜65mg/m3,排放量≤0.52kg/h;甲醇＜190mg/m3,排放量≤5.1kg/h等符合二類排放標(biāo)準(zhǔn)。并采取25米高空排放。對于離心機等設(shè)備選用密封型排氣管道一并送入吸收系統(tǒng)。本項目采取生物鐵法污水處理工藝，日處理能力150噸。本項目排出的廢水、廢液經(jīng)配套污水處理系統(tǒng)處理達到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入項目區(qū)內(nèi)排污管道。本項目生產(chǎn)車間所產(chǎn)生的廢渣主要是有機物高溫殘渣，定期進行焚燒等處理。其它包裝材料廢棄物可外賣。本項目真空泵、空壓機等噪聲將通過對基礎(chǔ)減震壓、減震帶，減少噪聲。同時選用低噪聲型設(shè)備，如螺桿壓縮機等，經(jīng)過處理噪聲強度可控制在白天低于65dB(A),夜間低于55dB(A)的Ⅲ級標(biāo)準(zhǔn)以下。6.3勞動安全衛(wèi)生設(shè)計中的主要防范措施在總圖布置設(shè)計中，考慮各車間火災(zāi)危險類別，嚴(yán)格按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求，確定其防火間距及消防通道。各車間按要求設(shè)置兩個和以上封閉樓梯間，保證疏散，在防火分隔、泄壓面積及地面操作方法上，均滿足防火防爆要求。在工藝方面，改進設(shè)備密封，提高管道法蘭壓力等級以減少泄漏，且生產(chǎn)設(shè)備嚴(yán)格按照《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》設(shè)計。生產(chǎn)車間及原料罐區(qū)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報警器，隨時進行檢測。甲、乙類生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)全面機械通風(fēng)設(shè)施，換氣次數(shù)不小于8次/小時，保持車間內(nèi)通風(fēng)良好。爆炸危險場所，按其物質(zhì)危害特性選擇相應(yīng)級別、組別的防爆電氣設(shè)備。車間建筑物裝有避雷針避雷帶，防止直擊雷與感應(yīng)雷，對有要求的設(shè)備及管道采取防靜電接地措施，電阻小于4歐姆。車間內(nèi)設(shè)置事故照明。車間內(nèi)地溝、地坑設(shè)置蓋板、操作平臺、梯子等設(shè)置護欄，符合國際GB4053-3-93標(biāo)準(zhǔn)。有危險的部位及設(shè)備根據(jù)“安全標(biāo)志”設(shè)置安全標(biāo)志牌。建立專職安全機構(gòu)，制定嚴(yán)格的安全操作規(guī)程，加強安全監(jiān)督和管理，對職工進行安全教育。風(fēng)機設(shè)有減震座及軟連接，進風(fēng)口設(shè)有消聲器，避免了噪聲對工人和附近居民的危害。6.4工業(yè)衛(wèi)生總圖設(shè)計中考慮各車間采光、通風(fēng)情況，合理布置廠房四周設(shè)施的距離。車間內(nèi)設(shè)全面機械排風(fēng)，使車間內(nèi)有毒有害氣體濃度符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。車間內(nèi)設(shè)電動葫蘆搬運固體輔料以減輕工人勞動強度。車間采用熱水采暖，風(fēng)機等保證車間內(nèi)的濕度、溫度要求?？諌簷C、真空泵選用新型低噪聲型設(shè)備，減輕噪聲污染。生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)洗眼器及沖洗點等。廠內(nèi)設(shè)置醫(yī)療室、浴室、廁所、更衣休息室等。第七章組織機構(gòu)核定人員7.1組織機構(gòu)本項目下設(shè)車間4個，辦公管理機構(gòu)6個。7.2勞動定員本項目初步擬定勞動定員210名，包括管理和技術(shù)人員34名，包括經(jīng)理3名、辦公室5名、財務(wù)2名、生產(chǎn)4名、保衛(wèi)6名、采購、庫管8名、后勤6名。生產(chǎn)工人176名。其中，SB1車間80名、縮醛車間38名、嘧啶車間28名、動力車間（含機修工、鍋爐工）30名。本項目管理與技術(shù)人員部分從合作廠家調(diào)配外，其余全部從社會大中專、技校以及高中畢業(yè)生中招收。本項目所需生產(chǎn)工人及管理人員均在天津中維藥業(yè)有限公司進行培訓(xùn)，采用理論和實踐結(jié)合的方法，平均每個工人培訓(xùn)時間30天，管理人員45天。第八章項目實施進度計劃8.1本項目建設(shè)期擬定為1年。本項目自2006年8月份進行立項備案和設(shè)備咨詢，2006年9月份開始建設(shè)，到2007年8月份正式投產(chǎn)。8.2項目實施進度計劃表項目進度計劃表 時間項目2006年2007年8910111212345678立項及可研—設(shè)備咨詢—手續(xù)辦理—資金籌措————————————開工建設(shè)———————————竣工驗收—正式投產(chǎn)—第九章投資估算及資金來源9.1本項目固定資產(chǎn)投資為1900萬元。項目總投資估算詳見投資估算表。9.2本項目由故城縣匯川達精細(xì)化工有限公司和天津中維藥業(yè)有限公司共同投資。項目固定資產(chǎn)投資1900萬元，其中故城縣匯川達有限公司投資1140萬元，占總投資的60%，天津中維藥業(yè)有限公司投資760萬元，占總投資的40%。第十章產(chǎn)品成本估算及經(jīng)濟效益分析10.1成本估算10.1.1項目設(shè)備投資為1239.5萬元，折舊年限10年，固定資產(chǎn)凈殘值率按5%計算，年折舊額117.7萬元，凈殘值62.0萬元。項目房屋及建筑物投資為486.7萬元，折舊年限30年，凈殘值率為5%，年折舊額為15.4萬元。本項目固定資產(chǎn)年折舊總額133.1萬元。10.1.2生產(chǎn)成本估算原輔材料費用燃料動力費以基期的市場價格為基礎(chǔ)計算。工資及福利以企業(yè)現(xiàn)有指標(biāo)為基礎(chǔ)，并適當(dāng)考慮了工資增加因素，年工資及福利252萬元，人均1.2萬元/年。修理費按折舊費的40%計算。年修理費為53.2萬元。正常年份總成本3684萬元，年經(jīng)營成本為3079萬元，年固定成本為952萬元，年可變成本為2732萬元。10.2經(jīng)濟效益分析10.2.1項目計算期為11年，第一年為建設(shè)期，從第二年到第十一年為生產(chǎn)期。10.2.2產(chǎn)品價格與銷售收入本產(chǎn)品技術(shù)含量高，產(chǎn)品按市場價格10萬元/噸計算，年生產(chǎn)500噸，正常年分可新增銷售收入5000萬元。10.2.3銷售稅金及附加預(yù)測銷售稅金按稅率17%計算增值稅。城市建設(shè)維護稅和教育附加費為增值稅7%和3%，正常年份可實現(xiàn)銷售稅金及附加245萬元，其中附加費為24.5萬元。10.2.4利潤預(yù)測正常年份利潤總額為1046.5萬元，按33%交納所得稅，正常年份納所得稅345.3萬元。在可供分配的利潤中提10%的盈余公積金，正常年份提取額為34.5萬元。10.2.5經(jīng)濟分析評價本項目所得稅后財務(wù)內(nèi)部收益率為25.6%（所得稅前內(nèi)部收益率為35.3%），高于基準(zhǔn)收益率。當(dāng)i=10%時，財務(wù)凈現(xiàn)值達4167萬元。本項目投資回收期3.7年（含建設(shè)期）。10.2.6投資利潤率及投資利稅率a.投資利潤率=1046.5/1900×100%=55.1%b.投資利稅率=（1046.5+245）/1900×100%=67.9%10.3通過以上的分析、研究證明，故城縣匯川達精細(xì)化工有限公司年產(chǎn)硫代硫胺500噸的項目是切實可行的，憑借故城縣的區(qū)位、人力、經(jīng)濟環(huán)境等優(yōu)勢和天津中維藥業(yè)有限公司的技術(shù)、市場、管理優(yōu)勢，形成合力，本項目的上馬勢必會為故城縣縣域經(jīng)濟的發(fā)展做出積極貢獻。目錄1總論 -3-1.1概述 -3-1.2研究結(jié)論 -6-2市場預(yù)測 -10-2.1產(chǎn)品市場供需預(yù)測 -10-2.2價格現(xiàn)狀與預(yù)測 -11-2.3市場競爭力分析 -11-2.4市場風(fēng)險 -12-3建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案 -13-3.1產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模確定的原則和理由 -13-3.2產(chǎn)品方案及規(guī)模 -13-3.3產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及包裝形式 -13-4工藝技術(shù)方案 -17-4.1工藝技術(shù)的選擇 -17-4.2生產(chǎn)工藝技術(shù)先進性 -17-4.3工藝過程及說明 -17-4.4主要設(shè)備選擇 -21-5原料、輔助材料及動力供應(yīng) -24-5.1主要原、輔材料及動力消耗量 -24-5.2原輔料供應(yīng) -24-5.3動力供應(yīng) -25-6建廠條件和廠址方案 -26-6.1建廠條件 -26-6.2廠址方案 -30-7總圖布置 -31-7.1設(shè)計依據(jù) -31-7.2廠址條件 -31-7.3總圖布置 -32-8土建 -37-8.1建筑工程 -37-8.2結(jié)構(gòu)設(shè)計 -39-9公用工程方案和輔助設(shè)施方案 -42-9.1給水排水 -42-9.2供電及電訊工程 -45-9.3供熱 -50-9.4通風(fēng) -50-9.5機修 -50-10節(jié)能措施 -51-10.1節(jié)能原則 -51-10.2編制依據(jù) -51-10.3采用標(biāo)準(zhǔn) -51-10.4節(jié)能措施 -51-10.5能耗指標(biāo)分析 -53-11消防 -54-11.1設(shè)計依據(jù) -54-11.2生產(chǎn)、貯存的火災(zāi)危險特征 -54-11.3主要建筑物的火災(zāi)類別 -55-11.4設(shè)計防火措施 -55-11.5消防給水設(shè)計 -60-12環(huán)境保護 -62-12.1編制依據(jù) -62-12.2采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) -62-12.3建設(shè)項目主要污染源、污染物排放情況 -63-12.4設(shè)計中采用的環(huán)境保護措施及預(yù)期效果 -65-12.5說明 -68-13勞動保護與安全衛(wèi)生 -69-13.1編制依據(jù) -69-13.2生產(chǎn)過程中危險有害因素分析 -73-13.3采取的勞動安全防護措施 -75-14組織機構(gòu)及勞動定員 -83-14.1組織機構(gòu) -83-14.2工作制度 -85-14.3勞動定員 -85-15建設(shè)工期和進度安排 -86-15.1建設(shè)工期 -86-15.2項目實施進度安排 -86-15.3項目實施組織方案 -87-16風(fēng)險分析 -88-16.1項目主要風(fēng)險因素識別 -88-16.2防范和降低風(fēng)險對策 -89-17投資估算及資金籌措 -91-17.1投資估算 -91-17.2資金籌措 -93-HYPERL