中國石油x油田x煉油廠2萬噸某年甲基叔丁基醚(mtbe)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

PAGE87中國石油XX油田XX煉油廠2萬噸/年甲基叔丁基醚（MTBE）項(xiàng)目可行性研究報(bào)告中國石油天然氣XX勘察設(shè)計(jì)研究院中國石油青海油田XX廠2萬噸/年MTBE項(xiàng)目編制校對審核審定設(shè)計(jì)經(jīng)理主管總工程師院長

主要編制人員工藝：安裝：儲(chǔ)運(yùn)：總圖：自控:設(shè)備：給排水：熱工：暖通：電工：結(jié)構(gòu)：環(huán)保：技術(shù)經(jīng)濟(jì)：中國石油XXXX廠2萬噸/年MTBE項(xiàng)目目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總論 41.1項(xiàng)目及建設(shè)單位基本情況 41.2編制依據(jù)及原則 51.3研究范圍 61.4項(xiàng)目背景及建設(shè)理由 61.5主要研究結(jié)論 82市場分析和價(jià)格預(yù)測 102.1原料分析 102.2產(chǎn)品市場分析 102.3MTBE風(fēng)險(xiǎn)分析 103建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案 133.1建設(shè)規(guī)模 133.2產(chǎn)品方案 134MTBE裝置 144.1工藝技術(shù)選擇 144.2工藝原理及工藝流程 155原料、輔助材料及燃料供應(yīng) 205.1原料 205.2輔助材料 216自動(dòng)控制 226.1概述 226.2自動(dòng)化水平 226.3儀表選型 226.4控制系統(tǒng) 246.5控制方案 256.6儀表正常工作保證措施 256.7主要儀表設(shè)備一覽表 266.8儀表消耗指標(biāo) 266.9設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 277廠址選擇 277.1概述 277.2建廠條件 277.3廠址選擇 308總圖運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)、外管網(wǎng)及土建 308.1總圖運(yùn)輸 308.2油品儲(chǔ)運(yùn) 328.3外管網(wǎng) 348.4土建 349公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施 389.1給排水 389.2供電 409.3電信 449.4供熱、供風(fēng) 449.5采暖、通風(fēng) 469.6空壓站及氮?dú)庹?479.7分析化驗(yàn) 5110節(jié)能與節(jié)水 5210.1節(jié)能 5210.2節(jié)水 5311消防 5411.1概述 5411.2火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性分析 5411.3消防設(shè)計(jì)原則 5411.4裝置內(nèi)消防檢測火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng) 5511.5裝置內(nèi)消防設(shè)施的啟動(dòng)控制及通訊聯(lián)系 5511.6可依托的消防條件 5511.7水消防系統(tǒng) 5611.8蒸汽消防系統(tǒng) 5611.9小型滅火器系統(tǒng) 5611.10設(shè)計(jì)采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 5712環(huán)境保護(hù) 5712.1設(shè)計(jì)原則 5712.2設(shè)計(jì)依據(jù)及采用的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 5712.3建設(shè)地區(qū)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 5812.4項(xiàng)目主要污染源及環(huán)境保護(hù)措施 6012.5環(huán)境管理及監(jiān)測 6112.6環(huán)保投資 6312.7環(huán)境影響分析 6413職業(yè)安全衛(wèi)生 6413.1設(shè)計(jì)原則 6413.2安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 6513.3工程危害因素分析 6613.4主要防范措施 6913.5安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)及人員配置 7313.6安全衛(wèi)生制度 7313.7安全衛(wèi)生投資估算 7314項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 7415投資估算及資金籌措 7415.1工程概況 7415.2投資估算范圍及構(gòu)成 7415.3投資估算依據(jù) 7515.4投資估算說明 7615.5流動(dòng)資金估算 7715.6資金籌措 7716財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 7716.1財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的依據(jù)及主要數(shù)據(jù)、參數(shù) 7716.2效益及財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)計(jì)算 7816.3不確定性分析 81

總論項(xiàng)目及建設(shè)單位基本情況建設(shè)單位概況XX煉油廠（簡稱XX煉油廠）隸屬中國石油XX油田分公司，廠區(qū)位于XX市東南角，占地面積100多公頃，海拔2850米，是青藏兩省唯一的煉油廠，被譽(yù)為“昆侖托起的明珠”，黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人等曾多次到XX煉油廠視察，1993年，江澤民同志視察XX煉油廠并題詞：“辦好XX煉油廠，支援國防建設(shè)，造福青藏人民”，對XX煉油廠XX煉油廠于1986年11月經(jīng)國家計(jì)委批準(zhǔn)立項(xiàng)，1991年XX煉油廠現(xiàn)階段主要生產(chǎn)汽油、柴油、液化氣、甲醇和聚丙烯等石油化工產(chǎn)品。XX煉油廠主要生產(chǎn)90#/93#汽油、5#/0#/-10#/-20#/-35#柴油等油品及液化氣、甲醇、聚丙烯、編織袋、氧氣等石油化工產(chǎn)品。其中油品主要銷往青、藏兩省區(qū)；甲醇以銷往西北、華北、XX地區(qū)為主；聚丙烯則主要在西北地區(qū)銷售，部分銷往東南和西南地區(qū)。同時(shí)，XX煉油廠還承擔(dān)XX油田原油裝車外運(yùn)的任務(wù)。主要生產(chǎn)裝置XX煉油廠現(xiàn)在有主要生產(chǎn)裝置七套：100萬噸/年常壓蒸餾裝置、60萬噸/年催化裂化裝置(含產(chǎn)品精制裝置)、15萬噸/年催化重整裝置、15萬噸/年柴油加氫精制裝置(2003年改造為加氫精制-臨氫降凝裝置)、10萬噸/年甲醇裝置、10萬噸/年氣體分餾裝置和2萬噸/年聚丙烯裝置。1993年9月一期工程建成投產(chǎn)，二期工程于1996年4月開工建設(shè)，1997年9月竣工投產(chǎn)；三期工程中甲醇裝置于1997年10月開工建設(shè)，1999年6月建成投產(chǎn)，氣體分餾裝置和聚丙烯裝置于1998年4月開工，同年11月15日建成投產(chǎn)。甲醇、聚丙烯等裝置的相繼建成投產(chǎn)，標(biāo)志著XX煉油廠由煉油燃料型到煉油-化工型的轉(zhuǎn)變。XX煉油廠裝置構(gòu)成情況見表1-1。表1-12003年XX煉油廠裝置構(gòu)成情況序號(hào)裝置名稱裝置能力（104t/a）投產(chǎn)時(shí)間備注1常壓蒸餾裝置1001993年2重油催化裂化601993年含產(chǎn)品精制3催化重整151995年4柴油加氫精制151995年2003年改造為加氫精制-臨氫降凝裝置5甲醇101999年6氣體分餾101999年7聚丙烯21999年編制依據(jù)及原則編制依據(jù)《XX煉油廠基本情況介紹及發(fā)展問題探討》（XX油田XX煉油廠，2004年6月）?！禭X煉油廠150萬噸/年質(zhì)量升級(jí)及擴(kuò)能改造可行性研究報(bào)告》（中國石油集團(tuán)XX設(shè)計(jì)院，2004年11月）。編制原則符合中國石油整體發(fā)展戰(zhàn)略，提高XX煉油廠的贏利能力。結(jié)合XX煉油廠實(shí)際情況，合理選用國內(nèi)外普遍采用的催化蒸餾工藝路線,使各種產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國家最新標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。充分利用全廠現(xiàn)有的公用工程設(shè)施及輔助設(shè)施，以降低投資、加快工程建設(shè)進(jìn)度，為企業(yè)創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)效益。三廢治理和安全設(shè)施嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方及主管部門制定的環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生、消防和節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。采取各種切實(shí)可靠、行之有效的事故防范及處理措施，確保裝置安全運(yùn)行。研究范圍根據(jù)XX煉油廠的意見，本可研包括原料進(jìn)界區(qū)至產(chǎn)品MTBE出裝置整個(gè)工藝生產(chǎn)過程及罐區(qū)等部分。單元?jiǎng)澐秩缦拢罕?-2單元?jiǎng)澐直硇蛱?hào)單元號(hào)單元名稱規(guī)模備注一總圖運(yùn)輸部分101工廠總平面布置102廠區(qū)(單元)豎向及雨水排除103廠區(qū)綠化二工藝裝置部分12012×104t/aMTBE裝置2×104t/a新建三油品儲(chǔ)運(yùn)1301MTBE罐區(qū)2×1000m新建六熱工1601工藝及熱力管網(wǎng)改造項(xiàng)目背景及建設(shè)理由項(xiàng)目背景甲基叔丁基醚（Methyltert-butylether，以下簡稱MTBE）是一種高辛烷值的汽油組分，其馬達(dá)法辛烷值為101，研究法辛烷值為117，在汽油組分中有良好的調(diào)和效應(yīng)，穩(wěn)定性好，而且可與烴燃料以任意比互溶，是一種良好的提高汽油辛烷值的油品添加劑。車用汽油加入MTBE后，汽油在氣缸中燃燒得更徹底，汽車尾氣不含鉛，CO排放量減少30％。正是由于上述特點(diǎn)，到20世紀(jì)末，全世界MTBE總產(chǎn)量曾達(dá)2300萬噸，成為石化產(chǎn)品中發(fā)展最快的品種之一。我國至2003年5月份，全國有近40套生產(chǎn)裝置，年產(chǎn)量達(dá)150萬噸。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國生產(chǎn)的車用汽油中催化裂化汽油占到了80％左右，大部分煉油廠的汽油辛烷值不足。通過添加MTBE提高辛烷值是提高我國汽油標(biāo)準(zhǔn)的最經(jīng)濟(jì)的手段。近兩年來，東部地區(qū)的許多煉油企業(yè)紛紛擴(kuò)大或新上MTBE生產(chǎn)規(guī)模，一方面是解決當(dāng)前車用汽油辛烷值不足不能上市的燃眉之急，同時(shí)也可為日后的碳四副產(chǎn)品解決出路。XX煉油廠現(xiàn)有一套氣體分餾裝置，利用氣體分餾裝置生產(chǎn)的C4組分生產(chǎn)MTBE，并通過在催化汽油中添加MTBE是提高XX煉油廠汽油品質(zhì)和辛烷值的重要手段。項(xiàng)目的必要性1）合理利用資源、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要根據(jù)重油深加工改造的總加工流程，全廠加工原油150萬噸/年，重油催化裂化裝置規(guī)模為80萬噸/年，氣體分餾裝置的規(guī)模為10萬噸/年。屆時(shí)，氣體分餾裝置將副產(chǎn)6.83萬噸/年的混合碳四組分，其中的異丁烯（含量18.01%）是生產(chǎn)高辛烷汽油組分MTBE的原料。MTBE是一種良好的高辛烷值汽油調(diào)合組分，在汽油組分中有良好的調(diào)合效應(yīng)，穩(wěn)定性好，能以任何比例與汽油組分混合而不發(fā)生相分離。因此，為了適應(yīng)我國汽油改質(zhì)的要求，以MTBE為調(diào)合組分生產(chǎn)高辛烷值汽油已經(jīng)是國內(nèi)外普遍采用的措施之一。本項(xiàng)目實(shí)施后，XX煉油廠93#汽油的比例進(jìn)一步增加（達(dá)到16.62萬噸/年），產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可得到進(jìn)一步的優(yōu)化。2)是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的需要按照目前國內(nèi)汽油價(jià)格政策，93#汽油比90#汽油的銷售價(jià)高287元/噸。隨著高檔汽車數(shù)量的不斷增加，高標(biāo)號(hào)汽油的需求量也在迅速上升，因此XX煉油廠有必要生產(chǎn)高牌號(hào)汽油，進(jìn)一步提高公司的整體經(jīng)濟(jì)效益。氣體分餾裝置副產(chǎn)的碳四餾分作為石油液化氣銷售，價(jià)格較低，利用碳四餾分中的異丁烯和甲醇為原料生產(chǎn)MTBE，與現(xiàn)有汽油組分調(diào)合，可增加高標(biāo)號(hào)汽油的品種和產(chǎn)量，有利于高標(biāo)號(hào)汽油市場的占領(lǐng)和提高XX煉油廠的整體經(jīng)濟(jì)效益。綜上所述，從資源的合理利用、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、適應(yīng)市場的需求和提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等諸多方面考慮，利用氣體分餾裝置副產(chǎn)異丁烯為原料生產(chǎn)MTBE是十分必要的。主要研究結(jié)論1)本項(xiàng)目采用的新型混相膨脹床-反應(yīng)蒸餾技術(shù)，是目前國內(nèi)生產(chǎn)MTBE最先進(jìn)的工藝技術(shù)，也是成熟的、可靠的。2)所有原料和輔助原料來源均有保證。生產(chǎn)MTBE的主要原料－混合碳四組分和甲醇均來自于本廠，凈化劑和催化劑等輔助原材料國內(nèi)均有生產(chǎn)且市場供應(yīng)充足。3）本裝置技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)合理，所得稅后內(nèi)部收益率12.31%，大于行業(yè)基準(zhǔn)收益率，投資回收期為稅后7.60年，小于石化行業(yè)基準(zhǔn)投資回收期10年。綜上所述，本項(xiàng)目無論是在技術(shù)上還是在經(jīng)濟(jì)上都是可行的。

表1-3 主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)額數(shù)額備注(人民幣)(外匯)一基本數(shù)據(jù)1報(bào)批總投資萬元27921.1建設(shè)投資萬元27431.2建設(shè)期借款利息萬元251.3鋪底流動(dòng)資金萬元242銷售收入萬元3004生產(chǎn)期平均3總成本費(fèi)用萬元1775生產(chǎn)期平均其中:折舊萬元188生產(chǎn)期平均4流轉(zhuǎn)稅金及附加萬元895生產(chǎn)期平均5利潤總額萬元334生產(chǎn)期平均6所得稅萬元110生產(chǎn)期平均7所得稅后利潤萬元224生產(chǎn)期平均二經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)1稅后財(cái)務(wù)指標(biāo)其中：財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%12.31財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元44ic=12%投資回收期年7.60含建設(shè)期2稅前財(cái)務(wù)指標(biāo)其中：財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%17.02財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元762ic=12%投資回收期年6.28含建設(shè)期3自有資金其中：財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%13.07財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元135ic=12%4投資利潤率%11.755投資利稅率%43.176資本金利潤率%18.227借款償還期年3.68含建設(shè)期8盈虧平衡點(diǎn)其中：生產(chǎn)能力利用率%46.54%生產(chǎn)期平均9單位加工費(fèi)元/噸218.49不含期間費(fèi)用10單位現(xiàn)金加工費(fèi)元/噸143.92含期間費(fèi)用11噸油凈利潤元/噸112.01

市場分析和價(jià)格預(yù)測原料分析異丁烯原料資源分析根據(jù)全廠總流程的安排，全廠加工原油150萬噸/年，重油催化裂化裝置規(guī)模為80萬噸/年，氣體分餾裝置的規(guī)模為10萬噸/年。屆時(shí)，氣體分餾裝置將副產(chǎn)6.83萬噸/年的混合碳四組分，其中的異丁烯（含量18.01%）。甲醇資源分析XX煉油廠現(xiàn)有一套10萬噸/年甲醇裝置，而2萬噸/年MTBE裝置耗甲醇約0.70萬噸/年，甲醇原料的供應(yīng)是有保障的。產(chǎn)品市場分析我國生產(chǎn)的車用汽油中催化裂化汽油占到了80％左右，我國大部分煉油廠的汽油辛烷值不足，通過添加MTBE提高辛烷值是提高我國汽油辛烷值的最經(jīng)濟(jì)的手段。MTBE還可增加汽油含氧量,促進(jìn)清潔燃燒，減少汽車有害物排放的污染。我國MTBE生產(chǎn)也處于快速增長狀態(tài)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)有MTBE裝置已經(jīng)達(dá)到27套，總年產(chǎn)能力62萬噸。MTBE缺口較大，一些企業(yè)正對裝置進(jìn)行擴(kuò)建改造或新建裝置。專家預(yù)測我國MTBE在近十年還會(huì)有大的增長，但其增量與車用汽油的增量相比是微不足道的。XX煉油廠所生產(chǎn)的2萬噸/年MTBE全部用于調(diào)和本廠生產(chǎn)的汽油，不存在銷售問題。MTBE風(fēng)險(xiǎn)分析MTBE作為一種優(yōu)質(zhì)汽油組分的生產(chǎn)工藝和作為清潔汽油調(diào)合組分有很多優(yōu)點(diǎn)：（1）可以改善汽油的燃燒值和調(diào)合辛烷值，蒸汽壓不高，有較高的含氧量。因此，MTBE仍然是目前煉廠汽油質(zhì)量升級(jí)必不可少的優(yōu)質(zhì)高辛烷值調(diào)合組分。（2）生產(chǎn)MTBE可以優(yōu)化利用煉廠催化裂化和乙烯廠的C4資源以及直接或間接降低催化汽油烯烴含量和硫含量，該工藝過程比較簡單，操作條件比較緩和，對設(shè)備無特殊要求，生產(chǎn)過程對環(huán)境也不產(chǎn)生污染。（3）MTBE裝置將來可以比較容易的改造為間接烷基化工藝生產(chǎn)烷基汽油。MTBE作為清潔汽油組分也有缺點(diǎn)：MTBE具有惡臭（只要有2ppb就可以聞出）和致癌性。易溶于水?？缮锝到庑圆睢Ｈ菀纂S水游動(dòng)而遷移，管理不善對人體健康會(huì)構(gòu)成威脅。美國：美國是世界上MTBE用量最大的國家，2000年用量達(dá)1320萬噸，占世界總消費(fèi)量的42%。自美國加州在飲用水中檢測到MTBE以來，對人體健康的影響引起世界的關(guān)注，限制和禁用的爭論持續(xù)升溫。截止到2003年初，美國共有18個(gè)州已宣布2006年前限制或禁用MTBE已成定局，但實(shí)施時(shí)間可能會(huì)推遲到2010年前后完成。日本：日本已經(jīng)聲稱考慮不久也將禁用MTBE，打算進(jìn)口乙醇替代MTBE。歐盟：雖重視美國有關(guān)禁用MTBE的動(dòng)向，但尚未出臺(tái)禁用的具體計(jì)劃，原因是歐洲用量較少，油品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)比較健全，飲用水供應(yīng)相對比較集中，小型和私人水廠、水井較少，潛在的泄露危險(xiǎn)較小，控制對水源的污染相對較易。到目前為止，只有丹麥禁用，全歐追隨美國禁用MTBE的可能性較小。據(jù)報(bào)道，歐洲經(jīng)系統(tǒng)研究后已確定繼續(xù)生產(chǎn)使用MTBE。亞洲：亞洲和歐洲類似，應(yīng)用MTBE時(shí)間較晚，用量較少，目前限制和禁用的意向不明顯。我國：尚未提出限制和禁用的法規(guī)。迄今為止，仍有許多科學(xué)家和業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為醚產(chǎn)品實(shí)為清潔汽油優(yōu)質(zhì)調(diào)和原料，MTBE爭論主因?yàn)檎渭凹瘓F(tuán)利益，寡于科技依據(jù)。德國科學(xué)論斷：“醚類優(yōu)于芳烴”；美聯(lián)邦能源部盛贊醚產(chǎn)品，美國聯(lián)邦能源部能源信息管理局于2003年3月5日在德克薩斯州圣安東尼市美國煉油化工協(xié)會(huì)年會(huì)上的專題報(bào)告“取消MTBE不僅會(huì)導(dǎo)致汽油供給嚴(yán)重短缺（從而使零售價(jià)格飛漲），據(jù)國外De-Witt公司和化學(xué)系統(tǒng)公司的預(yù)測，由于美國限制或禁用MTBE，世界MTBE的需求量將從2002年的2000萬噸左右下降到2005年的1700萬噸和2010年的1300萬噸左右。加上很多國家汽油標(biāo)準(zhǔn)基本上追隨美國，可以預(yù)計(jì)，禁用MTBE的行動(dòng)遲早會(huì)擴(kuò)散到世界其他地區(qū)，估計(jì)時(shí)間會(huì)比美國推遲10-15年。我國也已開始實(shí)施酒精替代計(jì)劃，由于實(shí)施酒精替代計(jì)劃政府要投入巨額財(cái)政補(bǔ)貼，估計(jì)我國MTBE仍將有十幾年的發(fā)展期，以便盡快解決催化汽油烯烴含量高和辛烷值短缺的問題。另外開發(fā)其他清潔的替代車用燃料也在預(yù)料和情理之中。當(dāng)然利用煉廠的C4資源也可以通過直接和間接烷基化工藝生產(chǎn)烷基汽油，但是，我國液體酸烷基化工藝比較落后，不是環(huán)境友好工藝，而固體酸烷基化又沒有工業(yè)化，仍處于試驗(yàn)階段，間接烷基化工藝也沒有推開，隨著技術(shù)不斷成熟，將來可以通過改造MTBE裝置實(shí)現(xiàn)間接烷基化工藝的操作。例如，據(jù)稱加拿大艾德蒙頓的艾爾伯塔環(huán)保燃料公司（AEF）于2002年10月首次成功將MTBE裝置改產(chǎn)成工業(yè)規(guī)模的異辛烷裝置（0.52Mt/a），供應(yīng)美國調(diào)和新配方汽油。因此，現(xiàn)階段為改善汽油質(zhì)量，充分利用FCC碳四資源生產(chǎn)MTBE支持汽油的質(zhì)量升級(jí)并提高XX煉油廠整體經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)間接降低汽油烯烴含量和硫含量是必要的。通過對MTBE作為車用汽油含氧高辛烷值添加劑發(fā)展前景的分析，認(rèn)為中國目前和將來一段時(shí)間MTBE作為汽油組分仍然具有一定的發(fā)展空間。建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案建設(shè)規(guī)模原料來源本裝置原料為氣體分餾裝置生產(chǎn)的C4餾分及本廠生產(chǎn)的甲醇。生產(chǎn)規(guī)模2×104t/aMTBE裝置(實(shí)際MTBE產(chǎn)量1.93×104t/a)；年開工時(shí)間年開工時(shí)間為8000小時(shí)。產(chǎn)品方案本裝置產(chǎn)品為MTBE,副產(chǎn)品為未反應(yīng)的C4餾分，均去罐區(qū)儲(chǔ)存。本裝置物料平衡見表3-1。本裝置主要產(chǎn)品規(guī)格見表3-2、表3-3。

表3-1 物料平衡序號(hào)物料名稱數(shù)值備注w%kg/h104t/a一原料1C4餾分90.781316.832甲醇9.38330.7合計(jì)100.089647.53二產(chǎn)品1MTBE25.622981.932未反應(yīng)C474.466675.6合計(jì)100.089647.53表3-2 MTBE產(chǎn)品性質(zhì)組分含量，wt%分析方法MTBE≥98.0（扣除碳五）色譜法甲醇≤0.2色譜法碳四≤0.2色譜法表3-3 剩余碳四規(guī)格組分含量，wt%分析方法異丁烯＜0.2色譜法水≤0.06甲醇≤50ppm色譜法MTBE≤50ppm色譜法剩余碳四應(yīng)同時(shí)滿足作為甲乙酮原料的要求。MTBE裝置工藝技術(shù)選擇自1973年意大利斯納姆公司利用自己的專利技術(shù)，建成世界上第一套10萬噸/年MTBE工業(yè)化裝置以來，MTBE的生產(chǎn)受到世界各國的高度重視，開發(fā)成功了適應(yīng)化工型和煉油型企業(yè)要求的多種工藝技術(shù)，并得到廣泛的工業(yè)應(yīng)用。我國在這一領(lǐng)域也進(jìn)行了桌有成效的研究開發(fā)工作，1983年在齊魯石化公司建成投產(chǎn)了國內(nèi)第一套5500噸/年工業(yè)實(shí)驗(yàn)裝置，之后經(jīng)過近二十年的不懈努力，國內(nèi)自行研究開發(fā)的MTBE工藝技術(shù)已成熟，改進(jìn)了傳統(tǒng)工藝并在工業(yè)上得到廣泛推廣應(yīng)用。到目前為止，國內(nèi)外已開發(fā)成功了多種工藝技術(shù)，具有代表性的工藝主要有兩類。床層反應(yīng)合成MTBE生產(chǎn)工藝該工藝反應(yīng)器采用固定床或膨脹床型式，分“一段反應(yīng)，一次分餾”工藝和“兩段反應(yīng)，兩次分餾”工藝兩種，后者異丁烯轉(zhuǎn)化率高于前者。床層反應(yīng)合成MTBE的工藝，異丁烯的轉(zhuǎn)化率可達(dá)到90％～96％。由于合成MTBE是平衡放熱反應(yīng)，溫度過高會(huì)影響催化劑的壽命和異丁烯的轉(zhuǎn)化率。為控制反應(yīng)的溫度，反應(yīng)器需有冷卻取熱或外循環(huán)取熱設(shè)施，反應(yīng)熱不僅得不到有效利用，而且增加了設(shè)備投資與水、電、汽消耗?；煜啻玻呋麴s合成MTBE生產(chǎn)工藝該工藝是混相床反應(yīng)與催化蒸餾反應(yīng)的組合?；煜啻部煞譃楣潭ù不蚺蛎洿玻捎诨煜啻卜磻?yīng)器的壓力較低，通過反應(yīng)物料的部分汽化吸收反應(yīng)熱，省去了床層反應(yīng)器的冷卻取熱或外循環(huán)取熱設(shè)施。特別是在膨脹床反應(yīng)器內(nèi)，催化劑床層處于膨脹狀態(tài)，有利于反應(yīng)熱的擴(kuò)散。為進(jìn)一步提高異丁烯轉(zhuǎn)化率，在混相床反應(yīng)器之后，串連了一個(gè)催化蒸餾反應(yīng)器。催化蒸餾工藝是將反應(yīng)器和反應(yīng)產(chǎn)物的分離合二為一，在催化蒸餾塔中，將反應(yīng)產(chǎn)物不斷地移出反應(yīng)區(qū)，使反應(yīng)向著生產(chǎn)MTBE產(chǎn)物的方向進(jìn)行，因此異丁烯轉(zhuǎn)化率較高；同時(shí)反應(yīng)放出的熱量又被蒸餾所利用，有利于節(jié)能?；煜啻玻呋麴s合成MTBE生產(chǎn)工藝，異丁烯轉(zhuǎn)化率提高到99%以上。催化蒸餾技術(shù)則是在一個(gè)設(shè)備內(nèi)同時(shí)完成殘余異丁烯的深度轉(zhuǎn)化和產(chǎn)品分離，由于反應(yīng)和分離同時(shí)進(jìn)行，不但實(shí)現(xiàn)了深度轉(zhuǎn)化，而且還充分利用了反應(yīng)熱，減少了能耗。綜合考慮，擬推薦混相膨脹床＋催化蒸餾合成MTBE生產(chǎn)工藝。工藝原理及工藝流程工藝原理在專用強(qiáng)酸性樹脂催化劑的作用下，原料碳四中的異丁烯和甲醇通過氫離子遷移合成甲基叔丁基醚（MTBE），該反應(yīng)是平衡反應(yīng)，反應(yīng)的選擇性較高，混合C4中正丁烯幾乎不與甲醇反應(yīng)。因此，采用適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒蹋墒巩惗∠┑霓D(zhuǎn)化率達(dá)到99.5%以上，即將異丁烯從C4中脫除，再經(jīng)分離可得高純度正丁烯。醚化的產(chǎn)品MTBE在適當(dāng)?shù)臈l件下可分解得到純的異丁烯。由此可得兩種寶貴的C4烯烴，大大提高了C4烯烴的綜合利用價(jià)值。在合成MTBE反應(yīng)過程中，同時(shí)還發(fā)生少量的副反應(yīng)，生成異辛烯、叔丁醇、二甲基醚等，這些副產(chǎn)品的辛烷值都比較高，對汽油的產(chǎn)品質(zhì)量沒有不利影響。異丁烯和甲醇合成甲基叔丁基醚的反應(yīng)為放熱反應(yīng)，低溫有利于提高轉(zhuǎn)化率，但溫度過低影響反應(yīng)速度。在反應(yīng)初期，由于催化劑的活性較高，反應(yīng)溫度一般控制比較低，在40-50℃。在反應(yīng)后期，由于催化劑的活性下降，反應(yīng)溫度一般控制比較高，在60-75℃。由于受催化劑所能承受的溫度限制，反應(yīng)溫度必須控制在工藝流程簡述從上游氣體分餾裝置來的C4餾分進(jìn)入C4原料緩沖罐，在此沉降分離掉可能攜帶的游離水，經(jīng)C4原料泵升壓后送至管道混合器。從罐區(qū)來的甲醇經(jīng)甲醇泵升壓后一路送至催化蒸餾塔反應(yīng)段的中部；另一路送至管道混合器在此與C4充分混合后，醇烯比保持在1.1:1左右，進(jìn)入原料預(yù)熱器加熱后進(jìn)入原料凈化-醚化反應(yīng)器（兩臺(tái)并聯(lián)），每臺(tái)原料凈化-醚化反應(yīng)器中裝有與醚化催化劑性能基本相同的催化劑樹脂，如果某臺(tái)原料凈化-醚化反應(yīng)器催化劑樹脂失活，可及時(shí)切換至另一臺(tái)，這樣就不會(huì)影響到裝置長周期連續(xù)操作。反應(yīng)器中裝有大孔徑磺酸陽離子交換樹脂，原料中的異丁烯和甲醇在此反應(yīng)生成MTBE。由于此反應(yīng)為放熱反應(yīng)，溫度由上而下逐步升高，物料部分氣化，以氣液混相從反應(yīng)器頂部流出進(jìn)入催化蒸餾塔進(jìn)料-產(chǎn)品換熱器，與MTBE產(chǎn)品換熱至70℃后進(jìn)入催化蒸餾塔。液相MTBE從塔底流出，經(jīng)MTBE產(chǎn)品冷卻器冷卻至40℃后，送至罐區(qū)儲(chǔ)存。未反應(yīng)的甲醇和甲醇萃取塔的用于分離未反應(yīng)甲醇和C4餾份，用水作萃取劑。水進(jìn)入萃取塔上部，向下流動(dòng)，與自下而上的甲醇和C4餾份共沸物逆流接觸，甲醇進(jìn)入水相。萃余液從塔頂排至未反應(yīng)C4罐，然后用未反應(yīng)C4泵送至液化氣罐區(qū)儲(chǔ)存。萃取液為甲醇水溶液，從塔底用甲醇回收塔進(jìn)料泵抽出，送至甲醇回收塔進(jìn)料-萃取水換熱器換熱后進(jìn)入甲醇回收塔。在甲醇回收塔中甲醇從水溶液中解析出來從塔頂餾出，經(jīng)甲醇回收塔冷凝器冷凝后進(jìn)入甲醇回收塔回流罐，由甲醇回收塔回流泵抽出，一部分送往塔頂作為回流，另一部分在裝置內(nèi)循環(huán)使用或送至甲醇罐區(qū)。塔底流出的是含微量甲醇的水，由萃取水泵加壓后先和甲醇回收塔進(jìn)料換熱，再經(jīng)萃取水冷卻器冷卻后送入甲醇萃取塔頂部循環(huán)使用。工藝流程圖見附圖4-1～附圖4-2。

主要操作條件主要操作條件見表4-1:表4-1 主要操作條件設(shè)備名稱壓力MPa(A)溫度℃回流比備注塔頂塔底進(jìn)料回流塔頂塔底原料凈化-醚化反應(yīng)器1.045.065.0催化蒸餾塔0.7570.040.055.8130.01.0甲醇萃取塔0.840.040.040.0甲醇回收塔0.1580.04071.811010.0裝置占地、建筑面積及定員占地、建筑面積裝置包括反應(yīng)部分和甲醇回收部分。裝置平面布置按其功能劃分為塔區(qū)、框架區(qū)、管廊區(qū)、檢修場地及消防通道等。裝置占地面積：42×23=966m2。建筑面積42×6=裝置平面布置見附圖4-3。2）定員本裝置定員按照四班三倒編制，每班內(nèi)操2人、外操4人、班長1人，共28人。本裝置人員由公司內(nèi)部調(diào)配，如果將MTBE與氣分裝置設(shè)置為一個(gè)裝置，人員根據(jù)情況適當(dāng)減少。設(shè)備選型原料凈化-醚化反應(yīng)器中裝有S型大孔徑磺酸陽離子交換樹脂，該樹脂具有強(qiáng)酸性，故反應(yīng)器殼體材質(zhì)選用20R+0Cr18Ni10Ti復(fù)合鋼板，內(nèi)件選用0Cr18Ni10Ti。催化蒸餾塔接觸催化劑部分襯不銹鋼，材質(zhì)為0Cr18Ni10Ti，甲醇萃取塔的篩孔塔板，塔板材料選用1Cr13,以防止萃取塔塔盤篩孔因腐蝕擴(kuò)大而影響萃取效果。本裝置中復(fù)合鋼板設(shè)備的封頭厚度較小，可以用復(fù)合鋼板壓制成型，且比堆焊復(fù)層質(zhì)量好，成本低。本裝置中的主要設(shè)備見表4-2。表4-2 主要工藝設(shè)備表序號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)或規(guī)格（直徑×高×壁厚）結(jié)構(gòu)特征操作條件數(shù)量臺(tái)重量t主體材質(zhì)備注介質(zhì)溫度℃壓力Mpa（表）一反應(yīng)器類1R-101/1，2原料凈化-醚化反應(yīng)器φ1200×25000×（10+3）三段催化劑床層C4=、甲醇、MTBE650.9218×2復(fù)合鋼板20R+0Cr18Ni10Ti每臺(tái)二塔類1C-101催化蒸餾塔φ1400×54450×（12+3）十段催化劑床層C4=、甲醇、MTBE55/1300.7516020R+0Cr18Ni10Ti2C-102甲醇萃取塔φ1400/φ1000×2000/23000×（14+3）37層篩孔塔板C4組分、水、甲醇400.813516MnR3C-103甲醇回收塔φ1000×26000×12內(nèi)裝10m高填料水、甲醇1200.1512216MnR三容器類1D-101C4原料罐φ2200×6000×12臥式C4組分400.451716MnR2D-102催化蒸餾塔回流罐φ1800×6000×10臥式C4組分、甲醇400.51516MnR3D-103甲醇回收塔進(jìn)料閃蒸罐φ1200×2800×8臥式甲醇、水400.1511.216MnR4D-104甲醇回收塔回流罐φ1200×6000×10臥式甲醇40常壓14.016MnR5D-105未反C4罐φ1800×5800×12臥式帶分水包C4組分、水400.414.816MnR6D-106開停工罐φ2400×6000×10臥式甲醇、C4、MTBE、N2500.5111.116MnR7D-107甲醇凈化器φ500×1500×8立式甲醇401.210.416MnR8D-108凝結(jié)水罐φ800×2390×8立式水1600.610.616MnR9D-109蒸氣分水器φ800×2000×10立式蒸汽1791.010.616MnR10D-110凈化空氣罐φ800×2800×8立式空氣400.710.816MnR11D-111凈化空氣脫塵罐φ325×1322×6立式空氣400.610.316MnR12D-112甲醇原料罐φ2600×6000×10臥式甲醇400．1511.216MnR三冷換設(shè)備12四泵類20原料、輔助材料及燃料供應(yīng)原料本裝置原料來源于上游的氣體分餾裝置，由于原料中的堿性物質(zhì)和金屬陽離子可使催化劑中毒，應(yīng)限制其總量≯3ppm。另外，原料中所含的水會(huì)與異丁烯反應(yīng)生成叔丁醇，因此對原料中的含水量必須有所限制，C4餾分的飽和含水量一般為300～500ppm，生成的叔丁醇對燃料型MTBE質(zhì)量影響不大，但應(yīng)脫除C4餾分所含的游離水。針對液化氣精制部分可能造成的原料中胺、堿、金屬陽離子、游離水等雜質(zhì)含量高的情況，可采取如下兩種預(yù)防措施：1）在物料進(jìn)反應(yīng)器前的管路上增加兩臺(tái)原料凈化器，每臺(tái)凈化器中裝有與醚化催化劑性能基本相同的保護(hù)性催化劑樹脂，這樣即使原料中陽離子等雜質(zhì)超標(biāo)，它們只能使凈化器中的樹脂失活，而不影響反應(yīng)器中的催化劑，通過化驗(yàn)分析凈化器前后的陽離子含量情況，及時(shí)切換凈化器，這樣可使反應(yīng)器中催化劑的使用壽命大大延長。2）在原料管路上增設(shè)脫塵脫水器，進(jìn)一步除去胺、堿、游離水。其原理為：依靠液/液兩相的密度差，利用流體在旋流管內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將胺、堿、游離水液滴從液化石油氣中分離出來，從而達(dá)到液化石油氣凈化的目的。氣體分餾裝置生產(chǎn)的C4餾分的組成見表5-1。

表5-1 C4餾分組成序號(hào)組分(w)%備注1丙烷0.492丙烯0.453異丁烷27.274正丁烷10.235反丁烯-215.316正丁烯12.407異丁烯18.018順丁烯-210.659異戊烷3.0510正戊烷0.08111，3-丁二烯0.4412碳五組分1.62甲醇組分由于廠家不同會(huì)有所差別，但應(yīng)符合國家優(yōu)等品指標(biāo),見表5-2。表5-2 國標(biāo)（GB338-92）優(yōu)等品甲醇指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)說明1色度（鉑-鈷），號(hào)≤52密度（20℃0.791～0.792g/cm33溫度范圍（101325Pa）64～65.54沸程（包括64.6±0.1℃≤0.85高錳酸鉀試驗(yàn)≥50min6水溶性試驗(yàn)澄清7水分含量≤0.1%8乙醇含量≤100ppm9金屬鐵≤0.05ppm10酸度≤0.0015%以HCOOH計(jì)11堿度≤0.0002%以NH3計(jì)12羰基化合物≤0.002%以CH2O計(jì)13蒸發(fā)殘?jiān)俊?.001%輔助材料本裝置所用催化劑為S型大孔徑磺酸陽離子交換樹脂；二乙醇胺為催化劑的中和劑。催化劑規(guī)格見表5-3。表5-3 催化劑規(guī)格規(guī)格項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)備注外觀灰色至灰褐色球粒含水量，%48~52重量交換容量/mmol.g-1≥5.0濕真密度/g.mL(20OC)1.20~1.30濕視密度/g.mL0.75~0.85粒度(0.35~1.2mm),%≥95催化劑及輔助材料數(shù)量見表5-4：表5-4 催化劑及輔助材料數(shù)量表序號(hào)名稱單位數(shù)量來源備注1反應(yīng)催化劑噸/年8外購一次裝入量16噸催化劑壽命按2年計(jì)2二乙醇胺噸/年1外購一次裝入量0.05噸自動(dòng)控制概述本可行性研究報(bào)告范圍包括2×104t/aMTBE裝置及配套的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施。MTBE裝置與現(xiàn)有的氣體分餾裝置共用一個(gè)控制室，共用一套DCS。原DCS購置于1999，DCS需要在原來的基礎(chǔ)上升級(jí)擴(kuò)容。儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施包括在罐區(qū)新建2個(gè)內(nèi)浮頂產(chǎn)品罐。液位等儀表信號(hào)接入原罐區(qū)控制系統(tǒng)。自動(dòng)化水平控制系統(tǒng)采用分散控制系統(tǒng)（DCS），采用技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠的儀表，自動(dòng)化水平達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。儀表選型根據(jù)本裝置的介質(zhì)特性、環(huán)境條件及防爆要求，本裝置控制系統(tǒng)按本質(zhì)安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)，相關(guān)儀表選用本質(zhì)安全防爆儀表，本安級(jí)別不低于iaⅡCT4。個(gè)別儀表沒有本質(zhì)安全型，則選用隔爆型儀表，隔爆級(jí)別不低于dⅡCT4，電動(dòng)儀表防護(hù)等級(jí)不低于IP65。變送器選用智能型變送器。關(guān)鍵儀表選用國外產(chǎn)品。溫度儀表集中檢測元件采用熱電阻（RTD）就地指示采用帶外保護(hù)套管的雙金屬溫度計(jì)。壓力儀表一般介質(zhì)壓力采用彈簧管壓力表；集中壓力檢測采用智能壓力變送器。流量儀表1)一般介質(zhì)優(yōu)先選用節(jié)流裝置，采用1″法蘭取壓方式；2)對流量較小、潔凈介質(zhì)的流量選用金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)；3)甲醇與汽油比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)的流量測量采用質(zhì)量流量計(jì)。4)進(jìn)出裝置油品選用渦輪流量計(jì)，進(jìn)出裝置氣體選用旋進(jìn)旋渦流量計(jì)。液位儀表當(dāng)測量范圍＞1200mm時(shí)，采用電動(dòng)遠(yuǎn)傳智能雙法蘭液位變送器；當(dāng)測量范圍≤1200mm時(shí)，采用浮筒式液（界）位計(jì)。儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)采用雷達(dá)液位儀表采用雷達(dá)液位計(jì)。調(diào)節(jié)閥選用國內(nèi)質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，以氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)為主。電-氣閥門定位器隨調(diào)節(jié)閥成套配帶。可燃?xì)怏w檢測儀表可燃?xì)怏w檢測器選用催化燃燒型。安全柵XX地區(qū)氣候干燥，接地電阻較大，再者多個(gè)裝置共用一個(gè)控制室，存在接地等電位的問題。使用隔離式安全柵，可以起到信號(hào)隔離作用，對接地要求低，因此本設(shè)計(jì)選用隔離式安全柵。DCS選用先進(jìn)可靠產(chǎn)品，要具有良好的人機(jī)界面，良好的控制性能，擴(kuò)展性強(qiáng)，便于擴(kuò)容，系統(tǒng)開放，便于系統(tǒng)互聯(lián)。系統(tǒng)應(yīng)具有完備的冗余技術(shù)，包括設(shè)備冗余和工作性能冗余。各級(jí)網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備和部件必須1:1冗余?？刂苹芈返腎/O卡、控制器必須1:1冗余。所有電源設(shè)備和部件必須1:1冗余?？刂剖夜に囇b置和現(xiàn)有氣體分餾裝置共設(shè)一個(gè)控制室。新增的兩個(gè)DCS操作站布置于原DCS操作站旁。新增的兩個(gè)機(jī)柜布置于原DCS機(jī)柜旁?？刂剖倚略鲇秒娯?fù)荷4kVA，通過UPS供電。原UPS能夠滿足新增用電負(fù)荷的要求?？刂葡到y(tǒng)裝置部分DCS設(shè)2個(gè)操作站，1臺(tái)打印機(jī)，1臺(tái)DCS機(jī)柜，1臺(tái)安全柵柜。DCS的I/O點(diǎn)數(shù)見下表。DCS配置時(shí)予留15%的備用量。表6-1 本裝置DCSI/O點(diǎn)數(shù)序號(hào)信號(hào)類型用途冗余方式數(shù)量備注1AI，4～20mA控制1：1302AI，4～20mA檢測非冗余173RTD檢測非冗余354AO控制1：129儲(chǔ)運(yùn)部分罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)在原成品油罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)基礎(chǔ)上擴(kuò)容。由于罐區(qū)新增內(nèi)容較少，不增設(shè)操作站。罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)新增I/O見下表：表6-2 本裝置DCSI/O點(diǎn)數(shù)序號(hào)信號(hào)類型用途冗余方式數(shù)量備注1AI，4～20mA檢測非冗余22RTD檢測非冗余23DI6

控制方案裝置部分醚化反應(yīng)器進(jìn)料C4原料與甲醇進(jìn)料流量比值控制；催化分餾塔頂回流罐液位與萃取塔進(jìn)料流量串級(jí)控制；催化蒸餾塔底部液位與催化蒸餾塔中間泵出口流量串級(jí)控制;萃取塔界位與塔底甲醇抽出量串級(jí)控制；甲醇回收塔液位與萃取水流量串級(jí)控制;甲醇回收塔溫度與塔底重沸器熱源(蒸汽)流量串級(jí)控制。儲(chǔ)運(yùn)部分油罐設(shè)雷達(dá)液位計(jì)、上下液位開關(guān)、熱電阻溫度計(jì)，信號(hào)傳到儲(chǔ)運(yùn)控制室。儀表正常工作保證措施1)選用質(zhì)量和性能可靠的儀表。2)DCS控制回路I/O卡件采取冗余配置。3)對易凍介質(zhì)的引壓管線保溫伴熱，以保證儀表引壓管線的暢通和儀表正常測量。4)現(xiàn)場電動(dòng)儀表的防護(hù)等級(jí)不低于IP65。變送器等有關(guān)現(xiàn)場儀表統(tǒng)一采用儀表保溫箱。5)儀表供電采用UPS。

主要儀表設(shè)備一覽表表6-3 自控設(shè)備匯總表序號(hào)儀表名稱及規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注一溫度儀表1鉑熱電阻支352溫度變送器臺(tái)8二液位儀表1浮筒液位變送器臺(tái)62雷達(dá)液位計(jì)臺(tái)2三流量儀表1質(zhì)量流量計(jì)臺(tái)22金屬管浮子流量計(jì)臺(tái)23節(jié)流裝置臺(tái)84渦輪流量計(jì)55旋進(jìn)旋渦流量計(jì)2四電動(dòng)智能型變送器1壓力變送器臺(tái)62差壓變送器臺(tái)123雙法蘭差壓變送器臺(tái)5五調(diào)節(jié)、切斷閥1氣動(dòng)薄膜系列(帶電/氣閥門定位器)臺(tái)29六氣體檢測報(bào)警設(shè)備1可燃?xì)怏w檢測器臺(tái)102可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀（單回路）臺(tái)10七DCS系統(tǒng)套1八其它1儀表保護(hù)(溫)箱個(gè)302輸入安全柵(隔離型)個(gè)903輸出安全柵(隔離型)個(gè)35儀表消耗指標(biāo)1）儀表用電儀表用電源全部采用UPS供電，電壓：220VAC，50Hz，儀表供電總?cè)萘繛?kVA。2）凈化風(fēng)用量本裝置儀表用風(fēng)量約為60Nm3/h，供氣壓力為約0.5MPa（G）。設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范SH3005-1999石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范SH3006-1999石油化工控制室和自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)范GB50160-92石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（1999版）GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3092-1999石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3082-2003石油化工儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范SH3020-2001石油化工儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3081-2003石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范SH3063-1999石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3019-2003石油化工儀表管道線路設(shè)計(jì)規(guī)范SH3126-2001石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設(shè)計(jì)規(guī)范廠址選擇概述XX煉油廠隸屬中國石油XX油田分公司，地處青藏高原昆侖山北麓，廠區(qū)位于XX市東南，占地面積100多公頃，海拔2850m，是青藏兩省區(qū)唯一的一座百萬噸煉油廠。建廠條件廠址自然概況﹑地理?xiàng)l件及交通運(yùn)輸條件XX市是XX省第二大城市，地處青藏高原柴達(dá)木盆地南緣中部，昆侖山北麓，XX河沖洪積平原的戈壁灘上，海拔2817～2823m，地形南高北低，局部地方起伏不平，平均坡度7.5‰。城市地理坐標(biāo)東經(jīng)94o53'，北緯36o23'。XX煉油廠位于XX市東南約4公里處。廠區(qū)座落在昆侖山前，XX河沖洪積平原的戈壁灘上，海拔2850m地區(qū)氣候?qū)俚湫偷膬?nèi)陸盆地干燥氣候，特點(diǎn)是常年干燥多風(fēng)，降雨量少、蒸發(fā)量大、海拔高、氣壓低、晝夜溫差大、紫外線強(qiáng)、風(fēng)沙嚴(yán)重、缺氧。冬季漫長寒冷，為時(shí)超過七個(gè)月，大約從九月下旬至四月下旬，因氣溫低，無夏季，春秋兩季相連。XX市對外交通條件較好，青藏、青新、敦格公路和青藏鐵路在市區(qū)交匯，并建有二級(jí)軍民兩用機(jī)場一處，使其成為連接西藏與內(nèi)地的重要交通樞紐。XX火車站位于煉油廠西部，相距約2公里，煉油廠鐵路專用線已建成運(yùn)營多年。青藏鐵路西寧至XX段里程834Km，已于1984年正式通車運(yùn)行。目前青藏鐵路（XX－拉薩段）正在施工，2006青藏公路位于煉油廠北面，與廠區(qū)臨近。交通運(yùn)輸條件非常方便。地形地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及地震條件廠區(qū)屬昆侖山前沖洪積扇戈壁礫石綠洲之間的過度地貌單元，地表較為平坦，地形由西南向東北傾向，平均坡度7.5‰。廠區(qū)初勘中揭示的地層為第四層風(fēng)積、沖積、洪積地層，土層為沙類或礫石類土，地表層為風(fēng)積沙，下部各層為沙或礫石，除風(fēng)積沙和第二層沙礫外，其余各層可作為天然地基土層。廠區(qū)綜合地質(zhì)分為I區(qū)和II區(qū)，I區(qū)地耐力一般為16～20t/m2，最大達(dá)40t/m2，II區(qū)地耐力一般為14－16t/m2，最大達(dá)33t/m2，II區(qū)內(nèi)有砂土液化問題。地下水大體自西南向東流，坡度2‰，地下水最大埋深14.36m，最小埋深3.2m，地下水對各種砼均無侵蝕。地震基本烈度8度。氣象條件1）氣溫歷年日極端最高33.1℃歷年日極端最低-33.6℃歷年月平均最高24.9歷年月平均最低-18.42）氣壓年平均724.7HPa夏季平均724.0HPa冬季平均724.5HPa3）蒸發(fā)量年平均3067mm4）降雨量年平均38.3mm年最大68.0mm年最小23.6mm日最大32.0mm5）濕度年平均相對濕度33%月平均相對濕度41%(1月)年平均濕度最大值25%(2月)6）日照年平均日照時(shí)數(shù)3078.3h年平均日照百分比70%7）風(fēng)向主導(dǎo)風(fēng)向西南(SW)年平均風(fēng)速3.2m/s最大風(fēng)速29.7m/s8）凍土與積雪歷年最大凍土深度1.8m歷年最大積雪深度5Cm(1972.11.14)9）霜期全年最多有霜期235日全年最少有霜期59日10）雪暴日期年平均2.8日11）沙暴日數(shù)年平均2.8日年最多日數(shù)29日年最少日數(shù)2日廠址選擇根據(jù)XX煉油廠廠區(qū)現(xiàn)狀,將新建MTBE裝置布置氣分裝置界區(qū)內(nèi)(聯(lián)合布置)。總圖運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)、外管網(wǎng)及土建總圖運(yùn)輸廠區(qū)總圖總平面布置廠區(qū)主要組成廠區(qū)主要包括新建抽提裝置、產(chǎn)品罐區(qū)及儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施。項(xiàng)目主要組成及用地面積見8-1。

表8-1 項(xiàng)目主要組成及用地面積表序號(hào)名稱面積(m2)備注1生產(chǎn)裝置1.12×104t/aMTBE裝置966新建2儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施2.1MTBE罐區(qū)1521新建總平面布置原則及方案（1）總平面布置原則a合理利用、改造已有的建、構(gòu)筑物、工藝管線、運(yùn)輸設(shè)施和其它設(shè)施。b總平面布置嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并符合煉油廠總體規(guī)劃要求。c結(jié)合場地條件、公用工程設(shè)施，因地制宜進(jìn)行布置。d力求通過改、擴(kuò)建，使總平面布置更趨合理，完善，并應(yīng)減少改、擴(kuò)建時(shí)對生產(chǎn)的影響。（2）總平面布置根據(jù)XX煉油廠廠區(qū)現(xiàn)狀,將新建MTBE裝置布置在原氣分裝置界區(qū)內(nèi)并與氣分裝置聯(lián)合布置。罐區(qū)由建設(shè)單位根據(jù)現(xiàn)場具體情況布置，且滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。豎向布置新建裝置豎向盡量與原裝置區(qū)豎向一致。道路新建MTBE裝置周圍已建環(huán)行消防通道，可以滿足消防要求。新建罐區(qū)周圍設(shè)置環(huán)形消防通道，并與原廠區(qū)道路順接。工廠運(yùn)輸目前工廠運(yùn)輸?shù)男问綖椋鸿F路運(yùn)輸、公路運(yùn)輸。新建裝置的原料進(jìn)裝置為管輸，其產(chǎn)品仍然以上述形式運(yùn)輸。設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范GB501601992石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范(1999年版)SH3008-2000石油化工廠區(qū)綠化設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T30132000石油化工廠區(qū)豎向布置設(shè)計(jì)規(guī)范SHJ231990石油化工企業(yè)廠內(nèi)道路設(shè)計(jì)規(guī)范SHJ30241995石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T30322002石油化工企業(yè)總體布置設(shè)計(jì)規(guī)范油品儲(chǔ)運(yùn)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則1）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定。2）儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)模和能力與工廠總體設(shè)計(jì)規(guī)模相適應(yīng)，并滿足生產(chǎn)裝置開工、停工和事故處理的要求。3）合理設(shè)計(jì)工藝流程，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和滿足生產(chǎn)操作要求的前提下，盡量簡化工藝流程，以節(jié)省投資和經(jīng)營費(fèi)用。4）根據(jù)油品性質(zhì)和工程實(shí)際，合理選擇儲(chǔ)罐，盡可能地減少油氣損耗和對大氣的污染；盡量選用大容量儲(chǔ)罐，減少儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)，以節(jié)省占地和投資；機(jī)泵選型遵循高效節(jié)能的原則。5）在技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理和滿足防火規(guī)范要求的前提下，盡量集中布置，便于操作管理。6）注意環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)安全衛(wèi)生。7）自動(dòng)化控制本著可靠、實(shí)用、符合工程實(shí)際、方便操作和管理的原則進(jìn)行。8）力求合理用能和節(jié)約能源，盡量降低水、電、汽等消耗。儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍本工程為2×104t/aMTBE裝置，配套的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)由一個(gè)成品油罐區(qū)組成。裝置年產(chǎn)MTBE2萬噸，做為產(chǎn)品去罐區(qū)儲(chǔ)存。本系統(tǒng)需新建MTBE油罐區(qū)，罐區(qū)內(nèi)設(shè)1000m3內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐2臺(tái)，總儲(chǔ)量2000m3，儲(chǔ)存時(shí)間15天。罐區(qū)設(shè)兩臺(tái)轉(zhuǎn)輸泵（一開一備），將主要設(shè)備儲(chǔ)罐油品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)產(chǎn)品儲(chǔ)罐總儲(chǔ)量2000m3、具體設(shè)置見表8-2

表8-2 儲(chǔ)罐配置一覽表序號(hào)罐區(qū)名稱周轉(zhuǎn)量104t/a儲(chǔ)存介質(zhì)儲(chǔ)罐儲(chǔ)存天數(shù)油罐型式個(gè)數(shù)容積m31MTBE罐區(qū)2MTBE2200015內(nèi)浮頂其它設(shè)備除儲(chǔ)罐以外的其它設(shè)備的設(shè)置見表8-3主要設(shè)備表。表8-3 主要設(shè)備表序號(hào)名稱數(shù)量備注1MTBE轉(zhuǎn)輸泵2臺(tái)（一開一備）主要設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)GB50160-92《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（1999年版）GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3007-1999《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3014-2002《石油化工企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)泵房設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3059-2001《石油化工企業(yè)管道設(shè)計(jì)器材選用通則》SH/T3108-2000《煉油廠全廠性工藝及熱力管道設(shè)計(jì)規(guī)范》外管網(wǎng)廠區(qū)管網(wǎng)采用管架敷設(shè)，充分利用現(xiàn)有管架。土建工程地質(zhì)條件程地質(zhì)概況因暫時(shí)沒有取得擬建場地的地質(zhì)資料，根據(jù)的臨近場地的常減壓工程地質(zhì)勘察報(bào)告作為參考。地基土層分布情況1）風(fēng)積砂層：呈灰黃色，主要由粉砂組成。厚度0.3～0.9m，該層工程性質(zhì)差。2）粉砂層：為沖、洪積層，呈淺褐色；巖性不均勻，含少量細(xì)砂及砂夾層，厚度1.9～4.6m，干、中密（局部稍密）狀態(tài)，工程性質(zhì)較好。3）－1夾層：以粉砂為主，大部呈透晶體狀，局部呈連續(xù)層狀分布，呈淺黃色。巖性不太均勻，厚度0.2～1.9m。3）粉砂層：為沖積層，呈淺黃－灰黃色，巖性較均勻，質(zhì)較純，厚度為2.4～6.0m，屬干、中密（局部稍密），工程性質(zhì)好。4）－1夾層：以粉砂為主，大呈透晶體狀，呈淺黃－灰黃色，巖厚度為2.4～6.0m，干、中密狀態(tài)。5）－2夾層：有黃褐色亞粘土，巖性均勻，局部呈薄層狀。厚度為0.7～1.0m，均為硬塑～堅(jiān)硬狀態(tài)。6）中粗砂、礫砂層：為洪積地層，褐色－雜色。巖性極不均勻，含少量碎石。分選程度差，在水平方向上多以中、粗、礫砂相互呈漸變關(guān)系，而且分布不連續(xù)。一般厚度0.2～1.3m，為干、中密～密實(shí)狀態(tài)，工程性質(zhì)好。7）碎石層：為洪積層，呈雜色。多混有粗、礫砂，碎石呈不規(guī)則棱角狀。成分以巖漿巖及變質(zhì)巖為主，常有粘性土薄夾層，碎石含量不均勻。呈中密～密實(shí)，稍濕～飽和狀態(tài)，未鉆穿該層。工程性質(zhì)好。天然地基評(píng)價(jià)擬建場地除表層風(fēng)積砂和表層輕亞粘土層外其余各層工程性質(zhì)好，可直接做為建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)的持力層。自然條件XX地區(qū)的基本風(fēng)壓為0.40KN/m2，基本雪壓為0.20KN/m2，地下水埋藏深度為6.92～8.63m，最大凍土深度為0.88m。根據(jù)中國石油天然氣總公司（89）基抗字15號(hào)文專發(fā)的國家地震局（89）震防字012號(hào)文確定抗震設(shè)防烈度為8度。建、構(gòu)筑物設(shè)計(jì)時(shí)考慮相應(yīng)的抗震設(shè)防措施。建筑物、構(gòu)筑物設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)原則1）建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)做到適用、經(jīng)濟(jì)、在可能的條件下注意美觀。2）結(jié)合石油化工生產(chǎn)特點(diǎn),在平面布置、空間處理和構(gòu)造措施等方面，妥善處理防火、防爆、防潮、防腐等問題。鋼結(jié)構(gòu)防火采用厚涂型無機(jī)防火涂料。3）考慮當(dāng)?shù)貧夂?、施工條件等因素，利用地方材料和資源，合理采用新技術(shù)、新材料和新的結(jié)構(gòu)形式。建筑設(shè)計(jì)建筑設(shè)計(jì)既要考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)物習(xí)俗，又要注意工業(yè)建筑特點(diǎn)，兼顧當(dāng)?shù)匾延薪?gòu)筑物的風(fēng)格，力求統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、美觀，并具有地方特色。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式根據(jù)生產(chǎn)工藝、工程地質(zhì)、氣候條件、施工技術(shù)、地方材料等因素而確定。構(gòu)筑物構(gòu)筑物設(shè)計(jì)在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下，做到就地取材，方便施工，減少維護(hù)保養(yǎng)，并為以后生產(chǎn)操作和擴(kuò)建改造創(chuàng)造有利條件。高聳設(shè)備構(gòu)架和基礎(chǔ)采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，一般設(shè)備基礎(chǔ)采用素砼或鋼筋砼結(jié)構(gòu)，一般框架和管架采用鋼結(jié)構(gòu)。油罐基礎(chǔ)采用環(huán)墻式鋼筋砼基礎(chǔ)，防火堤采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，管墩采用預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)。地基與基礎(chǔ)采用天然地基，以第二層土為持力層，基礎(chǔ)范圍內(nèi)表層的素填土等應(yīng)清除干凈。根據(jù)建、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式，框架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，砌體結(jié)構(gòu)房屋采用毛石基礎(chǔ)。

建筑面積本裝置的建筑情況見表8-4。表8-4 建筑面積一覽表（m2）主項(xiàng)名稱建筑面積備注泵房252裝置區(qū)合計(jì)252標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)遵循現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,并結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、地方材料供應(yīng)情況等選擇相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87（2001年版）《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92(1999年版)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50191-93《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-2001《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002《石油化工生產(chǎn)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3017-1999《石油化工防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3125-2001《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基處理技術(shù)規(guī)范》SH/T3083-1997《石油化工企業(yè)鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3068-1995《石油化工塔型設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3030-1997《石油化工企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)冷換框架設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3077-1996《石油化工企業(yè)建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3076-1996公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施給排水研究范圍和原則研究范圍裝置內(nèi)新鮮水、循環(huán)水、消防水及含油污水系統(tǒng)。研究原則1)采用先進(jìn)成熟的技術(shù)和工藝流程、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的設(shè)備及材料、合理選型，在保證技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的前提下，盡可能地降低工程造價(jià)。2)堅(jiān)持工廠管理模式改革，本著“少投資，少占地，少用人”的原則，提高企業(yè)的管理水平。3)選擇技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)和材料可靠的設(shè)備，確保長周期安全運(yùn)行。4)嚴(yán)格執(zhí)行國家的設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。5)合理布局，做到流程順暢，方便日常管理和維護(hù)，減少工程占地。6)降低新鮮水用量，節(jié)約水資源，做到一水多用，重復(fù)利用，減少排放。7)廠內(nèi)排水清污分流，減少污水排放量，降低污水處理運(yùn)行成本。給水新增用水量新增新鮮水用水量統(tǒng)計(jì)，詳見表9-1。表9-1 新增新鮮水用水量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)類別用水量(m3/h)備注1新鮮水3.0間斷2循環(huán)水215.243消防水540注：括號(hào)內(nèi)的水量為間斷用量。全廠新鮮水系統(tǒng)介紹新增的2.0×104t/aMTBE裝置及其配套工程所增加新鮮水量最大為3.0m3/h。新鮮水由XX市自來水公司以及設(shè)區(qū)水站提供，供水能力850m3/h。新鮮水水質(zhì)達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-85要求，可以直接作為生產(chǎn)和生活用水。項(xiàng)目實(shí)施后循環(huán)水系統(tǒng)新增2.0×104t/aMTBE裝置所需循環(huán)冷水最大量為215.24m3/h，壓力循環(huán)熱水的水量為214.39m3/h，自流循環(huán)熱水的水量為0.85mXX煉油廠2003年改建后循環(huán)冷水總供水能力為7000m3/h，目前已建生產(chǎn)裝置循環(huán)水實(shí)際用量為5400m3/h。項(xiàng)目實(shí)施后循環(huán)水最大用量為5615.24m排水排水量統(tǒng)計(jì)，詳見表9-2。表9-2 新增排水量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)排水地點(diǎn)排水量(m3/h)備注1生活污水3.0間斷2含油污水0.85間斷污水處理系統(tǒng)新增的2.0×104t/aMTBE裝置所增加的排水量最大為3.85m3/hXX煉油廠現(xiàn)有一座350m3/h污水處理場，集中處理含油污水、含鹽污水和生活污水，目前實(shí)際處理污水最大量為100m3/h。能滿足2.0×104節(jié)水原則及節(jié)水措施水原則1)抓好裝置的工藝優(yōu)化，優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)，充分利用低溫?zé)?，減少冷卻水的用量。2)采用節(jié)水設(shè)計(jì)，減少水的排放。節(jié)水措施1)機(jī)泵冷卻水、機(jī)泵軸承箱冷卻水全部設(shè)計(jì)為循環(huán)水。2)完善計(jì)量手段，為班組考核創(chuàng)造良好條件。設(shè)計(jì)采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ1687、2001年版）《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB5016092、1999年版）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14090,97年版）《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH30152003）《石油化工企業(yè)給水排水管道設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH30341999）《石油化工企業(yè)循環(huán)水場設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH30161990）《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10287）《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ1386）(1997年版)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ1487）(1997年版）《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB574985）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）供電研究范圍XX煉油廠2萬噸/年MTBE裝置的配電、動(dòng)力、照明、防雷防靜電接地。供電現(xiàn)狀2萬噸/年MTBE裝置與原有氣分聚丙烯裝置相毗鄰，共用氣分聚丙烯裝置變電所。氣分聚丙烯裝置變電所由上級(jí)6kV配電室雙回路供電。變電所原有2臺(tái)容量為1250kVA變壓器，低壓接線方式采用單母線分段，母聯(lián)斷路器手動(dòng)切、投，低壓開關(guān)柜分段布置，每段均有低壓開關(guān)柜備用空位，滿足本裝置增加開關(guān)柜的需要。變電所現(xiàn)運(yùn)行總負(fù)荷為464kW，裕量滿足新建2萬噸/年MTBE裝置用電負(fù)荷的需要。用電負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí)用電負(fù)荷氣分聚丙烯裝置原有低壓用電計(jì)算負(fù)荷為464kW；新增2萬噸/年MTBE裝置低壓負(fù)荷約98kW；新增2萬噸/年MTBE裝置低壓用電設(shè)備年耗電量為42.3×104kWh，氣分聚丙烯裝置變電所低壓負(fù)荷統(tǒng)計(jì)見表9-3。表9-3 用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)負(fù)荷名稱原計(jì)算負(fù)荷改造增加計(jì)算負(fù)荷備注389/220V(kW)380/220V(kW)1氣分聚丙烯裝置4642MTBE裝置983增加計(jì)算負(fù)荷小計(jì)984擴(kuò)建后計(jì)算負(fù)荷總計(jì)562負(fù)荷等級(jí)劃分MTBE裝置大部分負(fù)荷屬于一、二級(jí)負(fù)荷。供電方案原則2萬噸/年MTBE裝置供配電，利用氣分聚丙烯變電所原有2臺(tái)1250kVA變壓器，低壓配電室，各用電設(shè)備的電源均由此配出。氣分聚丙烯變電所低壓配電室內(nèi)增加低壓開關(guān)柜4臺(tái)，分別布置在I、II段母線上。低壓電動(dòng)機(jī)均采用直接啟動(dòng)方式。配電及照明1）配電電纜采用阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套型電力及控制電纜，電纜在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，局部直接埋地敷設(shè)。2)裝置區(qū)適當(dāng)位置設(shè)防爆動(dòng)力檢修電源箱。3)裝置照明采用隔爆型工廠燈。對正常照明發(fā)生故障，引起操作紊亂并可能造成經(jīng)濟(jì)損失的場所設(shè)置應(yīng)急照明燈。防雷、防靜電接地防雷1）裝置區(qū)高大的塔、罐、容器、金屬框架及加熱爐等本體可作為接閃器，其它未在上述設(shè)備保護(hù)范圍內(nèi)的建筑物按規(guī)范根據(jù)需要在屋頂裝設(shè)避雷帶。2）在低壓電源進(jìn)線處和裝有電子設(shè)備的電源側(cè)設(shè)電源避雷器或電涌保護(hù)器。防靜電接地系統(tǒng)裝置內(nèi)低壓供、配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)接地型式；電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、電纜金屬外皮、電纜支架等均做保護(hù)接地。3）在生產(chǎn)、運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生靜電積聚的管道及設(shè)備均做防靜電接地。4）輸送可燃?xì)怏w、液體管線在始末端及拐角處做防靜電接地。5）電纜橋架內(nèi)敷設(shè)接地線，并在進(jìn)出裝置及變電所處做接地，每隔100m左右接地。6）不同用途及不同電壓等級(jí)的接地裝置組成單元接地網(wǎng)，接地電阻不大于10Ω。單元接地網(wǎng)至少有兩處與全廠接地網(wǎng)相連。

主要工程量及電氣設(shè)備表主要工程量見表9-4。表9-4 主要工程量表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注一、2萬噸/年MTBE裝置1低壓開關(guān)柜同原型號(hào)臺(tái)42低壓電力電纜ZR-YJV22-0.6/1kVkm4.53低壓控制電纜ZR-KYJ22V-0.6/1kV