煤礦防突設(shè)計(jì)1畢設(shè)論文

貴州格目底礦業(yè)有限公司玉舍煤礦米籮防突設(shè)計(jì)格目底礦業(yè)有限公司米籮二0一0年六月五日

目錄第一章礦井概況…………………4第1節(jié) 井田概況…………4第2節(jié) 區(qū)域構(gòu)造…………4第3節(jié) 井田構(gòu)造…………8第4節(jié) 煤層………………9第二章礦井開拓、開采…………10第1節(jié) 礦井開拓方式及采區(qū)巷道布置…11第2節(jié) 采區(qū)劃分及開采順序……………11第3節(jié) 采煤方法…………12第三章礦井通風(fēng)系統(tǒng)及防突設(shè)備………………13第一節(jié)礦井的通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)……13第二節(jié)礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)………………17第三節(jié)礦井防滅火系統(tǒng)…………………19第四節(jié)礦井瓦斯、煤塵、煤的自燃及地溫………………21第四章區(qū)域綜合防突措施…………21第1節(jié) 區(qū)域預(yù)測(cè)…………22第2節(jié) 防突措施…………23第3節(jié) 區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)…………24第4節(jié) 區(qū)域驗(yàn)證…………25第五章局部綜合防突措施…………25第一節(jié)防突措施……………27第二節(jié)措施效果檢驗(yàn)……28第3節(jié) 安全防護(hù)措施……29礦井防突改造計(jì)劃安排……30前言根據(jù)《核實(shí)報(bào)告》，井田內(nèi)各煤層瓦斯分布規(guī)律是隨著煤層埋藏深度增加，瓦斯含量增大；瓦斯含量與構(gòu)造關(guān)系密切，褶皺軸部附近及封閉性較好的逆斷層附近，瓦斯含量高。井田內(nèi)小煤窯在開采過程中曾發(fā)生過瓦斯燃燒和爆炸事故。結(jié)合本礦區(qū)玉舍煤礦西井在建井過程中曾發(fā)生過煤與瓦斯突出事故，與本礦相鄰的玉舍東井已鑒定為煤與瓦斯突出礦井，故米籮礦井亦可能存在煤與瓦斯突出；根據(jù)黔安監(jiān)管辦字【2007】345號(hào)文件“關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作的意見”，本礦井按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)。煤與瓦斯突出是一種復(fù)雜的礦井瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，到目前為止，國內(nèi)外對(duì)各種地質(zhì)、開采條件下突出發(fā)生的規(guī)律還沒有完全掌握，而玉舍中井煤礦在建設(shè)和生產(chǎn)過程中，煤巷掘進(jìn)、井巷穿過煤層時(shí)，曾有發(fā)生過煤與瓦斯突出和瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象等情況發(fā)生。根據(jù)防治煤與瓦斯防突規(guī)定，有突出危險(xiǎn)的新建礦井及突出礦井的新水平、新采區(qū)，必須編制防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)，為此，特編制本防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)。第一章礦井概況第1節(jié) 井田概況貴州格目底公司米籮煤礦位于水城縣東南部米籮鄉(xiāng)，礦井地理坐標(biāo)為：東經(jīng)104°56′49″～105°01′50″；北緯26°23′29″～26°26′06″；由8個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定，淺部以各煤層風(fēng)氧化帶為界，深部以＋650m標(biāo)高為界。井田走向長9.0km，傾斜寬2.0km，面積15.4526km2，開采標(biāo)高+1500m～+650m。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力120萬t/a，礦井服務(wù)年限60.3a。區(qū)域構(gòu)造區(qū)域所處構(gòu)造位置，屬揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)黔北臺(tái)隆的六盤水?dāng)嘞萃幈蔽飨驑?gòu)造變形區(qū)，主構(gòu)造呈北西南東向展布，表現(xiàn)為北西向的褶皺斷裂構(gòu)造，主體構(gòu)造為格目底向斜?，F(xiàn)敘述如下：該向斜西起開戛、天生橋一線，東止馬場(chǎng)、阿戛，全長約70km，兩翼不對(duì)稱，北東翼巖層傾角陡，一般在45～85°之間，南西翼傾角較平緩，一般在15～25°之間，組成向斜的地層主要為上二疊統(tǒng)、三疊系和侏羅系，前兩者多分布于兩翼，后者則常在核部產(chǎn)出。第三節(jié)井田構(gòu)造⑴褶曲礦區(qū)位于格目底向斜南翼東段，為一單斜構(gòu)造。地層走向50～119°，傾向320～29°，傾角15～25°，礦區(qū)10勘探線以東地層傾角25～30°。礦區(qū)內(nèi)發(fā)育有北西和北東向兩組斷層，次一級(jí)褶皺不發(fā)育。由斷層產(chǎn)生的牽引小褶曲主要分布在礦區(qū)南面。⑵斷層礦區(qū)內(nèi)影響煤系地層的斷層共有27條，落差大于30m的有7條，小于30m的有20條。絕大多數(shù)只影響一條勘探線?？偟膩碚f，區(qū)內(nèi)的斷層，走向延長不遠(yuǎn)，斷距不大，規(guī)律性不強(qiáng)。其中落差50～100m的斷層有F2和F10。F2斷層位于礦區(qū)11勘探線中部，往北東55～58°至11勘探線ZK101孔西面，全長700。斷層傾角為46～48°,控制最深標(biāo)高為876m，斷層落差36～68m，在11線最大，往兩頭變小至消失，切割Ⅰ～Ⅴ煤段，造成地表及鉆孔中地層缺失。屬斜交正斷層，此斷層地表可追索，有5個(gè)地質(zhì)點(diǎn)和兩個(gè)鉆孔控制，已完全查明。F10斷層位于8線ZK83孔南往北東55°延至5線拐為北東20°至3線ZK33孔西，全長2000m。斷層面傾角53～61°,控制最深標(biāo)高為1338m，斷層落差22～90m。5線最大，往兩頭變小至消失。地表切割Ⅰ～Ⅱ煤段，干擾F9斷層。造成地表及鉆孔中地層消失，屬斜交正斷層。此斷層在地表6線附近可以追索，其它地方被浮土掩蓋，有5個(gè)鉆孔控制，已完全查明。其中落差30～50m的斷層有5條（F11、F19、F20、F21、F418）。F11斷層位于東段6線ZK64孔南300m，往北東55°延至4線ZK41孔，全長1250m。斷層面傾角64～65°,控制最深標(biāo)高1108m，斷層落差18～39m，在5線最大，往兩頭變小至消失。地層錯(cuò)斷下三疊中部灰?guī)r和紫色層，深部影響Ⅰ～Ⅲ煤段，造成地表及鉆孔中地層缺失，屬斜交正斷層。此斷層地表可追索，有4個(gè)地質(zhì)點(diǎn)和兩個(gè)鉆孔控制，已完全查明。F19斷層位于礦區(qū)北部，東起14勘探線西邊40m，沿北西277～308°方向，經(jīng)15、17勘探線到18勘探線以西250m，消失于三疊紀(jì)地層中，是一正斷層，屬北北西，斜交正斷層組。走向長1970m，傾向北東35°、傾角55～63°。該斷層分別在15、17、18勘探線上各有一個(gè)鉆孔控制?？刂谱钌畹臉?biāo)高為+1028m。斷層線呈弧形平緩彎曲，斷層面起伏不大，近于均一。該斷層是井田內(nèi)長度和斷距最大的一條，落差在17勘探線最大，為47m，而向兩側(cè)逐漸變小。因此，斷層面的等高線隨著由淺到深，也就由長變短逐次遞減而呈扁形狀。在地表，該斷層切割Ⅰ、Ⅱ煤段及飛仙關(guān)組下部地層，深部則影響到Ⅲ煤段，影響最深處的標(biāo)高為+775m。在地表和深部均表現(xiàn)為地層缺失。如地表18線附近缺失1～15煤層，ZK173孔缺失14～20煤層。地表除掩蓋部分外，均可追索，并有4條探槽揭露和一個(gè)地質(zhì)點(diǎn)控制。該斷層已完全查明。F20斷層位于礦區(qū)北部，起于18勘探線東邊的F19斷層上，沿北西340～350°方向經(jīng)18勘探線，消失于下三疊紀(jì)飛仙關(guān)地層中，是一正斷層，屬北西向斜交正斷層組。F20斷層是F19派生出來的支斷裂，性質(zhì)與F19類同。走向長360m，傾向北東80°，傾角65°，落差30m，在18勘探線附近最大。在地表切割下三疊紀(jì)飛仙關(guān)地層及Ⅰ煤段上部地層，深部影響至Ⅱ煤段。造成地表缺失飛仙關(guān)地層，深部缺失5～9煤層。該斷層在ZK183孔57.84m通過，破碎帶2.07m，其延伸的最低標(biāo)高為938m，該斷層已有ZK183孔控制，控制最深標(biāo)高為+1086m。因此，該斷層系基本查明。F21斷層位于礦區(qū)北部，南起于19勘探線巴朗河中，沿北西10°方向經(jīng)19、20勘探線，消失于井田外的下三疊紀(jì)飛仙關(guān)地層中，是一平直陡角度正斷層，系北北東向正斷層組。走向長1300m，傾向南東，傾角75°，落差平均34m。在地表切割Ⅰ～Ⅲ煤段和飛仙關(guān)地層，深部影響至Ⅲ煤段以下，影響最深的標(biāo)高為650m以下。該斷層系基本查明。F418平推斷層位于礦區(qū)南西部，走向北東～南西，與地層傾向一致，傾向北西，傾角76°，走向延伸長500m，地表及槽中表現(xiàn)為巖層直立、倒轉(zhuǎn)，東盤煤層北推，西盤南移，最大錯(cuò)距約40m；ZK462孔在181.45m見此斷層，M80被斷缺。控制較可靠。該斷層系基本查明。30m下的斷層有20條F16斷層位于礦區(qū)北部12～14勘探線間，是一正斷層，系北西向正斷層組。走向北面290～300°，走向長900m，傾向北東，傾角54°。落差在13勘探線上只有26m，向東、西逐漸變小。在地表切割Ⅰ～Ⅲ煤段，深部影響Ⅱ～Ⅶ煤段，影響最深的標(biāo)高為+600m以下。造成地表缺失16煤層（13線附近），深部缺失33～42煤層（ZK135孔）和59～63煤層（ZK133孔）。該斷層在地表有Tc2-5探槽揭露，深部有ZK135孔和ZK133孔控制，分別在孔深117.37m和339.58m遇見，破碎帶分別為1.23m和2.38m。因此，該斷層已完全查明。F17斷層位于礦區(qū)北部12～14勘探線間巴朗河中，是一逆斷層，系北西向逆斷層組。走向北西南東，走向長880m，傾向北東，傾角55°。落差22m，在勘探線附近最大，往兩邊變小。在地表切割Ⅲ～Ⅳ煤段，深部影響Ⅳ～Ⅶ煤段，影響最深的標(biāo)高為720m。斷層在地表為河床沖擊層所掩蓋，深部有ZK134孔控制，在孔深105.91m見斷層?？刂谱钌畹臉?biāo)高為+936m。該斷層已基本了解。其余斷層特征詳見表。米籮礦井30m以下斷層特征表編號(hào)性質(zhì)產(chǎn)狀(°)走向長落差影響煤層控制情況備注走向傾向傾角F413正斷層115205407002056～84可靠F18正斷層279952230209-40可靠F38正斷層NE462432-40基本可靠F13正斷層303007311301540-56推測(cè)F24正斷層285755612201840-玄武巖可靠隱伏F36正斷層33373551010-30基本可靠F37正斷層3075360200151-40基本可靠F8逆斷層8735718040推測(cè)隱伏F14正斷層28519528056-76基本可靠隱伏F15正斷層32723729056-76基本可靠F22正斷層351812735051-21可靠F23正斷層30221272550840-56基本可靠F25正斷層7029155050-56推測(cè)F30逆斷層292532601-21可靠F31正斷層4113114012-21推測(cè)F32正斷層3502601701-9推測(cè)F34逆斷層28919499081-5可靠F35正斷層3162267847056-玄武巖基本可靠第四節(jié)煤層1、煤層⑴含煤性礦區(qū)內(nèi)含煤巖系為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M，煤組總厚431～48lm。含煤80余層，總厚52.02m。礦區(qū)內(nèi)全區(qū)可采及大部可采煤層共15層（煤層編號(hào)為：1、3、9、10、16、21、26、27、29、31、56、65、83-1、83-2、84），總厚20.32m。含煤系數(shù)11.4%。（附表）米籮礦井可采及局部可采煤層特征表序號(hào)煤層編號(hào)煤層厚度(m)最大～最小一般煤層間距最大～最小一般夾矸層數(shù)頂板巖性底板巖性煤層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性備注112.60～0.461.135.0～0.02.51～4粉砂質(zhì)、粘土巖碳質(zhì)粘土巖較復(fù)雜較穩(wěn)定大部可采233.07～0.591.5312.6～0.08.51～2粉砂巖粉砂質(zhì)粘土巖簡(jiǎn)單較穩(wěn)定全區(qū)可采391.81～0.191.0335.4～20.529.50～5細(xì)砂巖粉砂質(zhì)粘土巖較復(fù)雜不穩(wěn)定局部可采4101.57～0.581.0213.8～4.08.00～1粉砂質(zhì)粘土巖碳質(zhì)粘土巖簡(jiǎn)單較穩(wěn)定大部可采5162.34～0.541.2863.1～38.852.50～4粉砂質(zhì)粘土巖粉砂質(zhì)粘土巖較復(fù)雜較穩(wěn)定大部可采6213.17～0.311.6235.2～20.622.00～4細(xì)砂巖粉砂質(zhì)粘土巖較簡(jiǎn)單較穩(wěn)定大部可采7264.56～0.701.9248.7～18.624.00～4細(xì)砂巖粉砂質(zhì)粘土巖簡(jiǎn)單穩(wěn)定大部可采8272.37～0.001.3917.2～5.310.50～3粉砂巖粉砂質(zhì)粘土巖較復(fù)雜較穩(wěn)定局部可采9292.31～0.001.4620.2～3.314.00～5粉砂質(zhì)粘土巖碳質(zhì)粘土巖較簡(jiǎn)單不穩(wěn)定局部可采10312.19～0.151.0012.6～4.58.00～6粉砂質(zhì)粘土巖碳質(zhì)粘土巖較復(fù)雜不穩(wěn)定局部可采11561.90～0.001.25142.3～65.485.51～2粉砂質(zhì)粘土巖碳質(zhì)粘土巖簡(jiǎn)單較穩(wěn)定大部可采12651.04～0.000.9151.5～36.424.60～3較簡(jiǎn)單不穩(wěn)定局部可采1383-14.14～0.712.14112.5～57.672.01～5碳質(zhì)粘土巖碳質(zhì)粘土巖較復(fù)雜穩(wěn)定全區(qū)可采1483-22.10～0.801.3913.2～0.04.00～3碳質(zhì)粘土巖碳質(zhì)粘土巖較簡(jiǎn)單不穩(wěn)定局部可采15842.94～0.101.2511.4～4.66.50～3細(xì)砂巖粉砂巖較簡(jiǎn)單不穩(wěn)定局部可采第二章礦井開拓、開采第一節(jié)礦井開拓方式及采區(qū)巷道布置1、礦井開拓方式分區(qū)開拓集中出煤，在上一采區(qū)布置一個(gè)1#薄煤層綜采工作面，待1#煤層作為保護(hù)層開采一定范圍后，在3#煤層布置一個(gè)中厚煤層綜采工作面，達(dá)到礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。約在10年左右打開上二采區(qū)，在上一采區(qū)+800m水平車場(chǎng)布置東翼機(jī)軌合一大巷到上二采區(qū)，上二采區(qū)回風(fēng)斜井和副斜井布置出地面（進(jìn)、回風(fēng)），運(yùn)輸機(jī)上山不出地面。上二采區(qū)煤炭經(jīng)+800m東翼機(jī)軌合一大巷運(yùn)到上一采區(qū)+800m水平煤倉，由主斜井運(yùn)到地面。開采井田西部上五采區(qū)時(shí)，布置+800m水平西翼機(jī)軌合一大巷到上五采區(qū)，上五采區(qū)回風(fēng)斜井和副斜井布置出地面（進(jìn)、回風(fēng)），上五采區(qū)煤炭經(jīng)+800m西翼機(jī)軌合一大巷運(yùn)到上一采區(qū)+800m水平煤倉，由主斜井運(yùn)到地面。2、采區(qū)巷道布置方式礦井采用斜井開拓方式。礦井移交上一采區(qū)，三個(gè)斜井主要布置在31煤層底板以巖石中（上段穿29、31煤層），布置區(qū)段平（斜）巷與各煤層順槽連通。每個(gè)區(qū)段布置三條平（斜）巷與各煤層順槽連通（最上一個(gè)區(qū)段回風(fēng)順槽布置兩條平（斜）巷與各煤層順槽連通）。區(qū)段平（斜）巷布置方式見圖回采工作面產(chǎn)量及掘進(jìn)煤量表采區(qū)開采煤層面長采高年推進(jìn)度容重回采率產(chǎn)量合計(jì)mmm/at/m3%回采（萬t/a）掘進(jìn)（萬t/a）上一采區(qū)11901.0915001.459743.71.345.031901.8615001.439572.02.374.391901.1020001.459762.4101901.0920001.439757.51.759.2161901.5116001.459563.21.965.1211901.6914001.429560.61.862.4261901.6714001.389558.21.760.0271901.3917001.409559.71.861.5291901.3917001.439762.31.864.1311901.0322001.409758.51.760.2說明：1#煤工作面生產(chǎn)能力按45萬t/a（保護(hù)層開采），3#煤工作面生產(chǎn)能力按75萬t/a，投產(chǎn)約10年左右，投產(chǎn)上二采區(qū)，上一、上二采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力均為60萬t/a。采區(qū)劃分及開采順序根據(jù)井田內(nèi)煤層賦存條件、井田范圍和井筒布置位置，設(shè)計(jì)把井田內(nèi)的1、3、9、10、16、21、26、27、29、31十層煤劃分為上煤組。56、65、83-1、83-2、84五層煤劃分為下煤組。全井田共劃分為六個(gè)采區(qū)和一個(gè)接替區(qū)，按煤組分，上煤組劃分為四個(gè)采區(qū)，即上一、上二、上三、上四采區(qū)和一個(gè)接替區(qū)；下煤組劃分為二個(gè)采區(qū)，即下一、下二采區(qū)。采區(qū)間開采本著由近至遠(yuǎn)的原則，即先開采+800m水平以上的上一、上二、上三，上采四。本礦井按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)按下行開采順序開采，先采1煤層，順序接替開采9、10、16等煤層。第3節(jié) 采煤方法1、采區(qū)特征（1）上一采區(qū)上一采區(qū)為上、中煤組聯(lián)合布置采區(qū)，淺部到煤層風(fēng)氧化帶下界或工業(yè)場(chǎng)地、巴朗河保護(hù)煤柱，深部到各煤層+800m等高線，西到F21斷層，東到金家河保安煤柱線，走向長1.7~3.2Km，傾斜寬平均0.9Km，面積3.6km2，含可采和局部可采煤層10層，采區(qū)地質(zhì)資源量7025萬t，工業(yè)資源量6217萬t，可采儲(chǔ)量4473萬t，按45（3a）、120(10a)、60萬t/a(35a)采區(qū)生產(chǎn)能力計(jì)算，采區(qū)服務(wù)年限為46a。采區(qū)上煤組可采和局部可采煤層4層，1、3、10煤層全區(qū)可采，9煤局部可采。中煤組含可采和局部可采煤層6層，即16、21、26、27、29、31煤層，31煤局部可采，其余全區(qū)可采或大部可采。采區(qū)為一單斜構(gòu)造，煤層傾角8～18°。區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)斷層5條，即F19、F20、F21、F34、F37，除F34為逆斷層外，其它均為正斷層，斷層傾角48～60o，落差8～47m。2、采煤方法選擇本礦井開采煤層為緩傾斜～傾斜薄及中厚煤層，結(jié)合礦井開拓布置，工作面采用走向長壁后退式采煤法，全部陷落法管理頂板。第三章礦井通風(fēng)系統(tǒng)及防突設(shè)施第一節(jié)礦井通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)方式本礦井的通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式通風(fēng)，通風(fēng)方式為抽出式。中后期采用分區(qū)式通風(fēng)，初期主、副井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。2、通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)流分別由主斜井、副斜井和進(jìn)風(fēng)，乏風(fēng)從回風(fēng)斜井排至地面。分別通過局部通風(fēng)機(jī)壓入掘進(jìn)工作面，乏風(fēng)通過回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、掘進(jìn)回風(fēng)巷至回風(fēng)斜井排至地面。3、采掘工作面及硐室通風(fēng)（1）、采掘工作面通風(fēng)本礦為煤與瓦斯突出礦井，根據(jù)采區(qū)巷道布置和采煤方法，回采工作面和掘進(jìn)工作面均為獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。采煤工作面采用“U”型通風(fēng)方式。各掘進(jìn)工作面均利用壓入式局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，并設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷道，分別與回風(fēng)上山相連，沒有串聯(lián)通風(fēng)。（2）、硐室通風(fēng)硐室必須設(shè)有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)流經(jīng)回風(fēng)斜井排至地面。等候硐室、消防材料庫等均設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。4、礦井風(fēng)量根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，在滿足井下人員需求和各用風(fēng)地點(diǎn)稀釋瓦斯、風(fēng)速等要求，且使總回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.75％的條件下，礦井總風(fēng)量采用以下兩種方法計(jì)算，并選取其中的最大值。⑴按井下同時(shí)工作的最大班下井人數(shù)計(jì)算。Q礦進(jìn)=4×N·K礦通式中：Q礦進(jìn)——礦井總供風(fēng)量，m3/s；N——井下同時(shí)工作的最多人數(shù)，100人；K礦通——礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素，考慮本礦井的具體情況，取K礦通=1.25。Q礦進(jìn)=4×100×1.25=500m3/min=8.3m3/s。⑵按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和計(jì)算。Q礦進(jìn)=（ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐+Q其他）·K礦通式中：ΣQ采—采煤實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/s；ΣQ掘—掘進(jìn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/s；ΣQ硐—獨(dú)立回風(fēng)的硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/s；ΣQ其它—礦井除了采煤、掘進(jìn)和硐室地點(diǎn)外的其它井巷需要進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)量總和，m3/s；?。é睶采＋ΣQ掘＋ΣQ硐）×10％。本礦井采掘工作面的瓦斯涌出量較大，瓦斯、風(fēng)速是工作面配風(fēng)的主要影響因素。設(shè)計(jì)在計(jì)算采掘工作面的瓦斯涌出的基礎(chǔ)上，參考類似條件礦井的實(shí)際配風(fēng)參數(shù)，礦井移交時(shí)，1煤工作面配風(fēng)10m3/s左右，礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)，3煤工作面配風(fēng)15m3/s左右，綜掘工作面配風(fēng)10m3/s，半煤巖普掘進(jìn)工作面配風(fēng)8m3/s，巖巷普掘進(jìn)工作面配風(fēng)6m3/s。礦井總風(fēng)量計(jì)算見表。米蘿礦井移交時(shí)風(fēng)量計(jì)算表（45萬t/a）配產(chǎn)工作面?zhèn)€數(shù)m3/s合計(jì)通風(fēng)斷面風(fēng)速采煤

風(fēng)量1煤綜采工作面110102.63.85底板瓦斯抽放巷166小計(jì)16掘進(jìn)

風(fēng)量煤巷及半煤巖普掘工作面210.721巖巷普掘工作面28.016小計(jì)37硐室

風(fēng)量井下火藥發(fā)放硐室133采區(qū)變電所133小計(jì)6其它底板瓦斯抽放巷166取采、掘、硐之和的10%6礦井K取1.2589米蘿礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)風(fēng)量計(jì)算表（120萬t/a）配產(chǎn)工作面?zhèn)€數(shù)m3/s合計(jì)通風(fēng)斷面風(fēng)速1煤綜采工作面110102.63.85采煤

風(fēng)量3煤綜采工作面1151543.75底板瓦斯抽放巷2612小計(jì)37掘進(jìn)

風(fēng)量煤巷綜掘面113.413煤巷普掘工作面210.721巖巷普掘工作面38.024小計(jì)59硐室

風(fēng)量井下火藥發(fā)放硐室133采區(qū)變電所133小計(jì)6其它底板瓦斯抽放巷2612取采、掘、硐之和的10%10礦井K取1.25155據(jù)上述計(jì)算，礦井移交時(shí)總風(fēng)量為95m3/s，礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)總風(fēng)量為155m3/s。經(jīng)校核，瓦斯抽放后的風(fēng)量均能滿足總回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.75％的要求。2、通風(fēng)負(fù)壓及等積孔式中：A——全礦井等積孔，（m2）；Q——全礦井總風(fēng)量，（m3/s）；h——全礦井通風(fēng)負(fù)壓，（Pa）；經(jīng)過計(jì)算，礦井移交時(shí)最小負(fù)壓862.5Pa，達(dá)產(chǎn)時(shí)最大負(fù)壓2082.2Pa。經(jīng)計(jì)算，礦井等積孔為3.6～4.0m2，本礦井屬于通風(fēng)容易礦井。第二節(jié)礦井的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)本礦井安全與生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備選用KJ95N型煤礦綜合監(jiān)控裝置。在采掘工作面、回風(fēng)巷、必要的進(jìn)風(fēng)巷等地點(diǎn)設(shè)置甲烷傳感器，并設(shè)置安全集中監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)礦井井下水位、煤位、火災(zāi)、瓦斯?jié)舛取L(fēng)速、負(fù)壓等影響礦井安全的環(huán)境參數(shù)，及礦井主要機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況、電力參數(shù)等進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。一、其他安全防護(hù)措施①在采掘進(jìn)工作面附近、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話。②必須派專職瓦檢員跟班作業(yè)，加強(qiáng)瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。③突出的煤必須及時(shí)清理，以防自燃引起瓦斯煤塵爆炸。清理突出的煤時(shí)，必須制定防煤塵、片幫、冒頂以及瓦斯超限、出現(xiàn)火源、再次發(fā)生事故的安全措施。④所有入井人員必須攜帶隔離式自救器；所有下井人員必須熟悉井下避災(zāi)路線。第三節(jié)礦井的防滅火系統(tǒng)一、礦井的防滅火系統(tǒng)1、采區(qū)內(nèi)電動(dòng)機(jī)、電器、變壓器均采用防爆型；弱電設(shè)設(shè)施為本安型。生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械及電器設(shè)備的管理，按照《煤礦安全規(guī)程》第490條的規(guī)定周期進(jìn)行各項(xiàng)檢查、測(cè)定和調(diào)整，保持其各項(xiàng)性能完好。按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作，防止機(jī)械磨擦及碰撞引起火花及電火花引爆瓦斯和煤塵。2、各用風(fēng)地點(diǎn)均有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，采區(qū)、工作面均建立局部反風(fēng)系統(tǒng)。井下風(fēng)門均安裝閉鎖裝置，使一組風(fēng)門不能同時(shí)敞開，確保風(fēng)流穩(wěn)定。3、井下各機(jī)電硐室、爆破材料發(fā)放硐室，回采工作面等附近的巷道中，按規(guī)定儲(chǔ)備足夠的消防器材工具和滅火材料，配備專用消防列車。在井下各機(jī)電硐室通道，均設(shè)置向外開的防火鐵門或防火柵欄兩用門。4、井下放炮必須使用安全炸藥。禁止明電放炮及不封炮泥放炮。5、井下電氣焊必須制定安全措施后進(jìn)行。禁止使用電爐、燈泡取暖。硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、變壓器油，使用過的帶油棉紗要處理后送到地面。6、井下電纜、輸送機(jī)膠帶、風(fēng)筒等均選用不延燃、阻燃材料。7、井下爆破材料發(fā)放硐室位置及與其它巷道的距離均符合規(guī)程規(guī)定，并設(shè)有獨(dú)立回風(fēng)道。8、加強(qiáng)消防灑水管網(wǎng)的維護(hù)，確保井下消防栓、三通閥的有效使用。9、對(duì)于不能直接撲滅的火災(zāi)，應(yīng)迅速采取砌密閉墻，打鉆灌注泥漿、均壓法等聯(lián)合滅火法，并執(zhí)行火區(qū)管理措施。10、所有井下工作人員都應(yīng)熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。11、本礦井煤層有自然發(fā)火傾向性，根據(jù)礦井的實(shí)際情況，主要選擇采用噴灑阻化劑、注凝膠和均壓等措施防止煤層自然發(fā)火。配備噴灑或壓注阻化劑設(shè)備，凝膠堵漏防滅設(shè)備。第四節(jié)礦井的瓦斯、煤塵、煤的自燃性及地溫1、瓦斯⑴瓦斯分帶根據(jù)瓦斯的成分及含量，本礦區(qū)內(nèi)的瓦斯大致為氮?dú)庹託鈳Ш驼託鈳?。⑵瓦斯含量?jù)區(qū)內(nèi)對(duì)9個(gè)煤層所取的24種樣品測(cè)試結(jié)果，瓦斯含量為4.56～31.06ml／g.r之間,含量高的有16、26、83-1煤層，分別為22.58、26.61、31.06ml／g.r。其它煤層由于缺少甲烷含量測(cè)定相關(guān)資料，其甲烷含量采用相鄰煤層的甲烷含量取其平均值（或相鄰煤礦東井），即1煤層甲烷含量15.91ml/g.r，即3煤層甲烷含量15.91ml/g.r，10煤層甲烷含量9.36ml/g.r，27煤層甲烷含量14.69ml/g.r，31煤層甲烷含量16.19ml/g.r，56煤層甲烷含量16.19ml/g.r，83-2煤層甲烷含量24.43ml/g.r，84煤層甲烷含量24.43ml/g.r.根據(jù)《核實(shí)報(bào)告》，井田內(nèi)各煤層瓦斯分布規(guī)律是隨著煤層埋藏深度增加，瓦斯含量增大；瓦斯含量與構(gòu)造關(guān)系密切，褶皺軸部附近及封閉性較好的逆斷層附近，瓦斯含量高。井田內(nèi)小煤窯在開采過程中曾發(fā)生過瓦斯燃燒和爆炸事故。結(jié)合本礦區(qū)玉舍煤礦西井在建井過程中曾發(fā)生過煤與瓦斯突出事故，與本礦相鄰的玉舍東井已鑒定為煤與瓦斯突出礦井，故米籮礦井亦可能存在煤與瓦斯突出；根據(jù)黔安監(jiān)管辦字【2007】345號(hào)文件“關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作的意見”，本礦井按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)。在礦井建設(shè)中，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定，及時(shí)對(duì)各煤層進(jìn)行煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定，并根據(jù)揭穿各煤層的實(shí)際情況重新驗(yàn)證各煤層的煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。2、煤塵爆炸性根據(jù)《地質(zhì)報(bào)告》提供的試驗(yàn)結(jié)果分析，阿戛區(qū)的煤層樣品（3煤層～30煤層）中巖粉用量45％～65％時(shí)，煤粉逆向火焰長度15～74mm，一般為25～35mm，煤層煤塵有爆炸危險(xiǎn)（見附表）。煤塵爆炸試驗(yàn)成果表煤層號(hào)樣品號(hào)采樣深度(m)Ad(%)Vdaf(%)逆向火焰長度(mmm)巖粉用量(%)3ZK51-1597.67-599.2234.3820.8525659PD41(e)-5距坑口12231.2220.76254016ZK東11-9523.31-524.4634.4421.971545ZK東11-10550.50-553.4117.4319.053065ZK33-8358.36-362.8013.6718.954070X51(e)-1距坑口81.9012.9718.403565PD52(e)-1距坑口82.4015.0618.557363ZK91-8695.61-696.6311.1514.442050ZK東11-14586.51-591.2619.6717.603565ZK111-9494.23-496.7118.1714.252060注：以上數(shù)據(jù)均來源于原《地質(zhì)報(bào)告》。根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院2007年7月提供的鑒定報(bào)告，井田內(nèi)各煤層均有煤塵爆炸性危險(xiǎn)。煤塵爆炸危險(xiǎn)性鑒定結(jié)果3、煤的自燃性阿戛地質(zhì)報(bào)告通過對(duì)煤層的自燃傾向性的分析，樣品試驗(yàn)5個(gè)煤層6個(gè)樣品，3、9、21煤層屬自燃煤層，26煤層屬不易自燃煤層。煤的自燃傾向試驗(yàn)成果表煤層號(hào)樣品號(hào)采樣深度工業(yè)牌號(hào)工業(yè)分析(%)著火溫度(℃)△自然傾向等級(jí)MadAdVdaf原樣還原樣氧化樣3ZK510-2273.78-276.07瘦煤0.5627.7919.4536436934425三9PD41-9距坑口122瘦煤1.0631.3921.8336037334429三ZK14-8760.70-766.21瘦煤0.7420.2019.5736637336231三PD52(e)-1距坑口82.40瘦煤0.7915.0618.5536737235814四26ZK91-14716.83-719.02瘦煤0.8318.4714.4538038337211四附：煤的自燃傾向等級(jí)：一類：很易自燃；二類：自燃發(fā)火的；三類：有可能自燃的；四類：不自燃的。注：以上數(shù)據(jù)均來源于原《地質(zhì)報(bào)告》。4、地溫礦區(qū)內(nèi)暫未發(fā)現(xiàn)高溫異常區(qū)，煤系地層百米井溫梯度小于3℃。第四章區(qū)域綜合防突措施第一節(jié)區(qū)域預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)1、區(qū)域預(yù)測(cè)分類按空間進(jìn)行分類：（1）煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，（2）煤層區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。按時(shí)間進(jìn)行分類：（1）地質(zhì)勘探時(shí)期的區(qū)域預(yù)測(cè)，（2）建井時(shí)期的區(qū)域預(yù)測(cè)，（3）新水平、新采區(qū)開拓或準(zhǔn)備時(shí)期的區(qū)域預(yù)測(cè)2、煤與瓦斯突出的可能性分析根據(jù)《核實(shí)報(bào)告》，井田內(nèi)各煤層瓦斯分布規(guī)律是隨著煤層埋藏深度增加，瓦斯含量增大；瓦斯含量與構(gòu)造關(guān)系密切，褶皺軸部附近及封閉性較好的逆斷層附近，瓦斯含量高。井田內(nèi)小煤窯在開采過程中曾發(fā)生過瓦斯燃燒和爆炸事故。結(jié)合本礦區(qū)玉舍煤礦西井在建井過程中曾發(fā)生過煤與瓦斯突出事故，與本礦相鄰的玉舍東井已鑒定為煤與瓦斯突出礦井，故米籮礦井亦可能存在煤與瓦斯突出；根據(jù)黔安監(jiān)管辦字【2007】345號(hào)文件“關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作的意見”，本礦井按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)。因此，區(qū)域預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)不再進(jìn)行，直接按突出礦井進(jìn)行采取防突措施。區(qū)域性防突措施區(qū)域性防突措施：開采“保護(hù)層”、順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯。1、 開采“保護(hù)層”開采突出煤層時(shí)，必須采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施，并遵循“應(yīng)抽盡抽、應(yīng)保盡保、先抽后掘、先抽后采”的瓦斯治理原則。開采保護(hù)層是目前防治煤與瓦斯突出最有效的措施之一。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第192條、第193條在突出礦井開采煤層群時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇開采保護(hù)層防治突出措施。本礦井的可采煤層尚未進(jìn)行煤層突出危險(xiǎn)性鑒定，類比本礦區(qū)已發(fā)生煤與瓦斯突出的玉舍西井，預(yù)測(cè)本礦井各可采煤層均存在煤與瓦斯突出危險(xiǎn)。由于煤層群之間層間距較小，只能采用由上而下的大剝皮開采方式，否則將會(huì)造成開采對(duì)煤層的破壞，不能有效回收資源。因此，煤層的自然賦存條件決定了由上而下的“下行式”開采程序是技術(shù)經(jīng)濟(jì)上較為合理的一種開采方式，也有利于瓦斯災(zāi)害的防治。1、3煤層開采后，對(duì)下面的9、10等煤層能夠起到較好的保護(hù)效果，為了有效的防止煤與瓦斯突出和治理瓦斯災(zāi)害，開采上保護(hù)層是其至關(guān)重要的一項(xiàng)技術(shù)手段。2、 順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯采取開采保護(hù)層但未保護(hù)到的范圍在采煤工作面回風(fēng)順槽及運(yùn)輸順槽掘進(jìn)期間在回風(fēng)順槽下幫，運(yùn)輸順槽上幫每隔40米施工一個(gè)鉆場(chǎng)，在鉆場(chǎng)內(nèi)施工順層抽采鉆孔，鉆孔終孔間距按2米設(shè)計(jì)，封孔長度8米。采用高負(fù)壓瓦斯抽采系統(tǒng)對(duì)未解放范圍進(jìn)行順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯。3、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯煤巷掘進(jìn)工作面未保護(hù)范圍采用在工作面施工前方預(yù)掘巷道的瓦斯抽采鉆孔。鉆孔按80米設(shè)計(jì)，終孔間距2米，封孔長度8米。鉆孔控制到巷道兩幫15米范圍。每循環(huán)允許掘進(jìn)60米，預(yù)留20米的防突措施安全保護(hù)距離。區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)1、效檢方法選擇：區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)均采用測(cè)定煤層殘存瓦斯含量檢驗(yàn)。2、效檢方法：（1）掘進(jìn)工作面掘至被保護(hù)區(qū)域煤層20m前，對(duì)掘進(jìn)前方有效保護(hù)范圍煤層施工檢驗(yàn)鉆孔。檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)為在巷道輪廓線內(nèi)布置一個(gè)鉆孔取煤樣，每隔20m取一次煤樣，取樣測(cè)試點(diǎn)為3個(gè)。鉆進(jìn)深度為60m。（2）掘進(jìn)工作面前方條帶施工鉆孔抽采瓦斯的，對(duì)掘進(jìn)前方條帶預(yù)抽區(qū)域煤層施工檢驗(yàn)鉆孔，檢驗(yàn)鉆孔深度要求達(dá)到預(yù)抽鉆孔深度。測(cè)試點(diǎn)為在前方預(yù)抽條帶中部布置一個(gè)鉆孔取煤樣，每隔20m取一次煤樣，每個(gè)區(qū)域取樣檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)不少于3個(gè)。（3）通過本煤層巷道向突煤層采煤工作面施工順層鉆孔抽采瓦斯的，采煤工作面開采前，通過運(yùn)輸巷或回風(fēng)巷向預(yù)抽瓦斯區(qū)域施工檢驗(yàn)鉆孔。若工作面長度未超過120m時(shí)，在工作面開采范圍內(nèi)，沿走向長壁采煤工作面的走向方向，每間隔50m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)；若工作面長度超過120m時(shí)，則每間隔50m至少布置2個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。只有同時(shí)滿足計(jì)算殘余瓦斯含量小于8m3/t，且所測(cè)定殘余瓦斯含量小于8m3/t或殘余瓦斯壓力小于0.74MPa，則預(yù)抽區(qū)域防突措施有效。第四節(jié)區(qū)域驗(yàn)證區(qū)域驗(yàn)證方法選擇：1、選用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法。2、操作步驟：（1）、在煤巷掘進(jìn)工作面打3個(gè)直徑為42mm、孔深8～10m的鉆孔，鉆孔鉆也每打1m時(shí)，測(cè)定鉆屑量一次，第隔2m測(cè)定一次鉆屑解吸指標(biāo)。根據(jù)每個(gè)鉆孔沿孔長每米的最大鉆屑量Smax和鉆屑解吸指標(biāo)K1預(yù)測(cè)工作面的突出危險(xiǎn)性。各項(xiàng)指標(biāo)的臨界值見表用鉆屑指標(biāo)法驗(yàn)證突出危險(xiǎn)性的臨界值表最大鉆屑量K1危險(xiǎn)性Kg/mL/mmL/(g·min1/2)-1≥6≥5.4≥0.5有突出危險(xiǎn)工作面＜6＜5.4＜0.5無突出危險(xiǎn)工作面（2）、當(dāng)檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)時(shí)，每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有2m的檢驗(yàn)超前距。（3）、采掘工作面鉆孔布置：沿工作面每隔15m布置一個(gè)預(yù)測(cè)孔，孔深8～10m，其方法與臨界值與煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的一樣。實(shí)測(cè)得到的任一指標(biāo)Smax值或K1值等于或大于臨界值或在區(qū)域驗(yàn)證鉆孔施工過程中如出現(xiàn)噴孔、頂鉆等突出預(yù)兆時(shí)視為突出危險(xiǎn)工作面.必須執(zhí)行局部防突措施后再進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直至有效。(3)、當(dāng)檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)時(shí)，每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有2m的檢驗(yàn)超前距。第五章局部綜合防突措施第一節(jié)防突措施一、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)以區(qū)域驗(yàn)證結(jié)果作為采掘工作面“四位一體”局部綜合防突措施之“工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)依據(jù)”。若預(yù)測(cè)該工作面存在突出危險(xiǎn)時(shí)則實(shí)施工作面防突措施。二、工作面防突措施（1）、煤巷掘進(jìn)的防突措施在突出煤層中進(jìn)行掘進(jìn)時(shí)，必須采取“先抽后掘”和“四位一體”的防治突出措施。在沒有完全掌握有突出危險(xiǎn)性煤層中使用掘進(jìn)機(jī)械作業(yè)的防突規(guī)律、防突技術(shù)和防突措施之前，不得在有突出危險(xiǎn)性煤層中使用機(jī)掘。①煤巷掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，應(yīng)選用綜合指標(biāo)法、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法等或經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性。采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，突出臨界指標(biāo)K1值應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)確定。②當(dāng)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)，采取防治突出措施進(jìn)行消突。采用在掘進(jìn)巷道兩幫交錯(cuò)布置鉆場(chǎng)，打超前鉆孔預(yù)抽掘進(jìn)工作面前方煤層及圍巖瓦斯進(jìn)行消突。其鉆場(chǎng)布置形式為，在巷道兩幫交錯(cuò)布置鉆場(chǎng)，間距為30～40m，鉆場(chǎng)深度3～5m，寬3.0m，鉆場(chǎng)尺寸以能容納下鉆機(jī)便于操作為準(zhǔn)，鉆孔長60～80m，每個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)打3～5個(gè)孔，鉆孔方向與巷道中心線夾角3～8°。③預(yù)抽煤層瓦斯后，采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1法對(duì)預(yù)抽瓦斯防治突出效果進(jìn)行檢驗(yàn)。④經(jīng)效果檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)后，方能掘進(jìn)。（2）、采煤工作面的防突措施①采煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，可使用煤巷掘進(jìn)工作面的突出預(yù)測(cè)方法，即：應(yīng)選用綜合指標(biāo)法、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法或其它經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性。采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1法預(yù)測(cè)采掘煤工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，突出臨界指標(biāo)K1值應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)確定。要求沿采煤工作面每隔10～15m布置一個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔，孔深根據(jù)工作面條件選定，但不得小于3.5m，當(dāng)預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留2m預(yù)測(cè)超前距。②當(dāng)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)，采取防治突出措施進(jìn)行消突。除了開采保護(hù)層進(jìn)行區(qū)域消突以外，還利用布置在10#煤底板的瓦斯抽放巷打上向網(wǎng)格鉆孔預(yù)抽瓦斯消突。另外，還利用工作面順槽布置本煤層順層鉆孔預(yù)抽瓦斯進(jìn)行消突。③預(yù)抽煤層瓦斯后，采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1法對(duì)預(yù)抽瓦斯防治突出效果進(jìn)行檢驗(yàn)。④經(jīng)效果檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)后，方能開采。第二節(jié)措施效果檢驗(yàn)（1）、回采工作面局部防突措施效果檢驗(yàn)在工作面每隔15米布置1個(gè)局部防突措施效果檢驗(yàn)鉆孔，孔深8—10米，采用直徑42mm的麻花釬子，鉆孔每打2米測(cè)定1次鉆屑解吸指標(biāo)K1值，只有鉆屑解吸指標(biāo)K1值小于0.5mL/gmin?，鉆屑量小于6kg/m時(shí)，則局部補(bǔ)充防突措施有效。采取安全防護(hù)措施后方可回采。并每次循環(huán)防突措施效果檢驗(yàn)必須留有不小于2m的安全距離，當(dāng)允許距離接近或達(dá)到2m的距離時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行下1循環(huán)的防突措施效果檢驗(yàn)。直至該區(qū)域回采結(jié)束。（2）掘進(jìn)工作面局部防突措施效果檢驗(yàn)采用￠42mm的麻花釬子，施工3個(gè)深為8～10m的檢驗(yàn)鉆孔，檢驗(yàn)鉆孔中間一個(gè)鉆孔布置于工作面中部，并平行于掘進(jìn)方向，另外兩個(gè)鉆孔工作面兩邊，距幫0.5m處，終孔點(diǎn)位于巷道輪廓線外2～4m范圍，測(cè)定迎頭前方煤層的鉆屑解析指標(biāo)K1值和鉆屑量，鉆孔每打1米測(cè)定一次鉆屑量，每打2米，測(cè)定一次鉆屑解吸指標(biāo)K1值。只有鉆屑解析指標(biāo)K1值小于0.5mL/g.min1/2、鉆屑量Smax值小于6kg/m時(shí)，采取安全防護(hù)措施后方可掘進(jìn)作業(yè)。若K1值大于等于0.5mL/g.min1/2、鉆屑量大于6kg/m時(shí)，該工作面還具有突出危險(xiǎn)性，必須繼續(xù)采取局部防突措施，并再進(jìn)行局部防突措施效果檢驗(yàn)有效后方可進(jìn)行掘進(jìn)。并每次循環(huán)防突措施效果檢驗(yàn)必須留有不小于2m的安全距離，當(dāng)允許距離接近或達(dá)到2m的距離時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行下1循環(huán)的防突措施效果檢驗(yàn)。第三節(jié)安全防護(hù)措施1、安全防護(hù)措施：（1）通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)安全設(shè)施①本礦井采用分區(qū)式通風(fēng)系統(tǒng)，井下采掘工作面均為獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠、暢通。局部通風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置，滿足防突要求。②石門揭煤工作面和防突頭面必須在進(jìn)回風(fēng)之間設(shè)置不得少于兩道反向風(fēng)門。風(fēng)門盡量施工在支護(hù)完好、圍巖堅(jiān)固、無積水、無拐彎平巷內(nèi)，有條件時(shí)反向風(fēng)門距迎頭不小于200m。反向風(fēng)門設(shè)置必須牢固。（2）壓風(fēng)自救系統(tǒng)根據(jù)《煤與瓦斯突出細(xì)則》第97條規(guī)定，“突出礦井應(yīng)在井下設(shè)避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)，根據(jù)具體情況，可設(shè)其中之一或混合設(shè)置”。根據(jù)本礦井的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)利用地面的壓縮空氣系統(tǒng)供風(fēng)，在井下設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)，具體如下：①壓風(fēng)自救系統(tǒng)的急救袋安裝在井下壓縮空氣管路上，經(jīng)減壓裝置后，分設(shè)一定數(shù)量帶閘門控制的管嘴。②每組急救袋設(shè)5～8個(gè)，空氣供給量每人不得少于0.2m3/min。③急救袋設(shè)置在距采掘工作面25～40m左右的進(jìn)風(fēng)側(cè)的巷道中、放炮地點(diǎn)、撤離人員停留處、警戒人員站崗處，以及回風(fēng)巷道有人作業(yè)處。④長距路掘進(jìn)巷道中，每隔50m設(shè)1組急救袋。所有的壓風(fēng)自救袋都必須安設(shè)在寬敞、完好、利于人員避災(zāi)的巷道或硐室內(nèi)。供風(fēng)管路必須墊托和捆綁牢固，需橫跨巷道的支管要從巷道底板上穿過，有條件處壓風(fēng)管路應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)入壓風(fēng)自救袋。所有入井人員必須攜帶隔離式自救器。⑶瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控本礦井安全與生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備選用KJ95N型煤礦綜合監(jiān)控裝置。在采掘工作面、回風(fēng)巷、必要的進(jìn)風(fēng)巷等地點(diǎn)設(shè)置甲烷傳感器，并設(shè)置安全集中監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)礦井井下水位、煤位、火災(zāi)、瓦斯?jié)舛?、風(fēng)速、負(fù)壓等影響礦井安全的環(huán)境參數(shù)，及礦井主要機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況、電力參數(shù)等進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。⑷其他安全防護(hù)措施①在采掘進(jìn)工作面附近、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話。②必須派專職瓦檢員跟班作業(yè)，加強(qiáng)瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。③突出的煤必須及時(shí)清理，以防自燃引起瓦斯煤塵爆炸。清理突出的煤時(shí)，必須制定防煤塵、片幫、冒頂以及瓦斯超限、出現(xiàn)火源、再次發(fā)生事故的安全措施。④所有入井人員必須攜帶隔離式自救器；所有下井人員必須熟悉井下避災(zāi)路線。第六章礦井防突計(jì)劃安排1、建立防突專門機(jī)構(gòu)。在通風(fēng)工區(qū)設(shè)置防突組。定員8人，組長1人，防突專業(yè)技術(shù)人員一名，防突考察工6人。2、制定防突培訓(xùn)、考核計(jì)劃。格目底公司有經(jīng)國家批準(zhǔn)的三級(jí)安全培訓(xùn)中心，每年制定防突培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)采掘區(qū)（隊(duì)）長班組長、防突員進(jìn)行防突知識(shí)、操作技能專項(xiàng)培訓(xùn)。礦井主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人到集團(tuán)公司安全培訓(xùn)中心接受防突專項(xiàng)培訓(xùn)。3、采掘部署調(diào)整。制定年度、季度和月度防突措施計(jì)劃，并制定采區(qū)采掘接續(xù)圖表。有計(jì)劃按步驟地做好各項(xiàng)防突工作。80196單片機(jī)IP研究與實(shí)現(xiàn),TN914.42AT89S52單片機(jī)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用,TG155.1F406基于單片機(jī)的LED三維動(dòng)態(tài)信息顯示系統(tǒng),O536TG174.444基于單片機(jī)的IGBT光伏充電控制器的研究,TV732.1TV312基于89C52單片機(jī)的印刷品色彩質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)的研究,TP391.41基于單片機(jī)+CPLD體系結(jié)構(gòu)的信標(biāo)機(jī)設(shè)計(jì),TU858.3TN915.62基于單片機(jī)SPCE061A的汽車空調(diào)控制系統(tǒng),TM774TM621.3帶有IEEE488接口的通用單片機(jī)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)與研究,TN015基于VC的單片機(jī)軟件式開發(fā)平臺(tái),TG155.1F406基于VB的單片機(jī)虛擬實(shí)驗(yàn)軟件的研究與開發(fā),TG155.1F406采用單片機(jī)的電阻點(diǎn)焊智能控制器開發(fā),TG155.1F406基于51系列單片機(jī)的PROFIBUS-DP智能從站研究,TG155.1F406八位單片機(jī)以太網(wǎng)接入研究與實(shí)現(xiàn),TG155.1F406基于單片機(jī)與Internet的數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā),R319TP319基于單片機(jī)和DSP控制的醫(yī)用輸液泵的研究,U467.11基于單片機(jī)控制新型逆變穩(wěn)壓電源的設(shè)計(jì)與仿真,F426.22TP311.52基于8位單片機(jī)的摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)電控單元軟硬件的開發(fā),TB61基于430單片機(jī)的變壓器監(jiān)控終端的研究,TG155.1F406逆變點(diǎn)焊單片機(jī)控制系統(tǒng)研究,TG131TG113.14單片機(jī)控制數(shù)字變量柱塞泵的研究,F426.22TP311.52基于單片機(jī)控制的高通量藥物篩選及檢測(cè)系統(tǒng)開發(fā),R730.55R734.2MCS8051以及DS80C320單片機(jī)軟核的設(shè)計(jì),TP391基于AVR單片機(jī)的應(yīng)用設(shè)計(jì)實(shí)踐,TN015