《智能邏輯控制器應(yīng)用教程-基于西門子LOGO!》部分習(xí)題答案 郭榮祥

某生產(chǎn)過程采用LOGO!進(jìn)行控制，控制對(duì)象有13個(gè)開關(guān)量輸入信號(hào)需要檢測，需要輸出10個(gè)開關(guān)量信號(hào)實(shí)現(xiàn)控制。請(qǐng)給出LOGO!及擴(kuò)展模塊配置。答：主機(jī)采用LOGO!230RC，8輸入4輸出；擴(kuò)展模塊：LOGO!DM16230R，8入8出?；蛘撸褐鳈C(jī)采用LOGO!230RC，8輸入4輸出；2個(gè)擴(kuò)展模塊：LOGO!DM8230R，4入4出。2、采用LOGO!對(duì)某生產(chǎn)過程進(jìn)行控制時(shí)，需要檢測10個(gè)開關(guān)量信號(hào)、2個(gè)0～10V的模擬量信號(hào)，需要輸出5個(gè)開關(guān)量信號(hào)，請(qǐng)配置LOGO！主機(jī)和擴(kuò)展模塊。答：主機(jī)采用LOGO!12/24RC，8輸入4輸出；擴(kuò)展模塊：LOGO!DM812/24R，4入4出；LOGO!AM2，2路0～10V輸入；電源模塊：24VDC。3、某生產(chǎn)過程需要對(duì)12路開關(guān)量、3路0～20mA的模擬量信號(hào)進(jìn)行測量，同時(shí)需要輸出6路開關(guān)量和2路0～10V的模擬量，請(qǐng)對(duì)LOGO!主機(jī)及擴(kuò)展模塊進(jìn)行配置。答：主機(jī)：LOGO!12/24RC，8輸入4輸出；擴(kuò)展模塊：LOGO!DM824R，4入4出；2個(gè)LOGO!AM2：4路0～20mA輸入；1個(gè)LOGO!AM2AQ：2路0～10V輸出。4、某生產(chǎn)過程有18路數(shù)字量、4路模擬量需要檢測，有12路數(shù)字量、3路模擬量需要輸出，同時(shí)需要與其它設(shè)備通過以太網(wǎng)進(jìn)行通信。請(qǐng)對(duì)LOGO!控制系統(tǒng)進(jìn)行配置。答：選用LOGO!8主機(jī)，通過以太網(wǎng)進(jìn)行通信：LOGO!12/24RC，8輸入4輸出；擴(kuò)展模塊：LOGO!DM1624R，8入8出；LOGO!DM824R，4入4出；2個(gè)LOGO!AM2：4路0～20mA輸入；2個(gè)LOGO!AM2AQ：4路0～10V輸出。某居民小區(qū)冬季采暖通過換熱站的換熱機(jī)組供熱，換熱機(jī)組由換熱器、2臺(tái)循環(huán)泵、2臺(tái)補(bǔ)水泵、電氣控制柜以及壓力、溫度傳感器等組成。熱力公司需要收集本換熱站循環(huán)泵、補(bǔ)水泵的運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、機(jī)組一次側(cè)進(jìn)水壓力、進(jìn)水溫度、出水溫度、二次側(cè)出水壓力、回水壓力、出水溫度、回水溫度。采用LOGO!進(jìn)行數(shù)據(jù)及信號(hào)采集，請(qǐng)給出LOGO!及擴(kuò)展模塊的配置。答：開關(guān)量輸入信號(hào)：循環(huán)泵、補(bǔ)水泵運(yùn)行信號(hào)：4路；循環(huán)泵、補(bǔ)水泵故障信號(hào)：4路；壓力信號(hào)：3路；溫度信號(hào)：4路。選用LOGO!8主機(jī)，通過以太網(wǎng)進(jìn)行通信：LOGO!12/24RC，8輸入4輸出；擴(kuò)展模塊：2個(gè)LOGO!AM2：4路0～20mA輸入；2個(gè)LOGO!AM2RTD：4路熱電阻輸入。1、某物品傳送系統(tǒng)由3條傳送帶和相應(yīng)的控制系統(tǒng)組成。每條傳送帶由一臺(tái)三相電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，在傳送系統(tǒng)的相應(yīng)位置安裝有接近開關(guān)，用于檢測傳送帶上的物品。按下啟動(dòng)按鈕，在接近開關(guān)BG1檢測到物品的情況下，電動(dòng)機(jī)MA1旋轉(zhuǎn)，1號(hào)傳送帶啟動(dòng)。當(dāng)物品離開1號(hào)傳送帶到達(dá)2號(hào)傳送帶時(shí)，接近開關(guān)BG2動(dòng)作，電動(dòng)機(jī)MA2旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)2號(hào)傳送帶，1號(hào)傳送帶停止。當(dāng)物品離開2號(hào)傳送帶到達(dá)3號(hào)傳送帶時(shí)，接近開關(guān)BG3動(dòng)作，啟動(dòng)3號(hào)傳送帶電機(jī)MA3，MA2停止。當(dāng)物品到達(dá)3號(hào)傳送帶末端時(shí)，BG4動(dòng)作，3號(hào)傳送帶電機(jī)MA3停止。在傳送系統(tǒng)運(yùn)行過程中，若按下停止按鈕，傳送帶停止。用LOGO!實(shí)現(xiàn)控制要求。參考答案：（1）統(tǒng)計(jì)輸入輸出輸入：啟動(dòng)和停止按鈕、4個(gè)接近開關(guān)，共6路。輸出：控制3條傳送帶電機(jī)接觸器，共3路。（2）選擇LOGO!6輸入3輸出，LOGO!主機(jī)即可滿足要求，選擇LOGO!230RC。（3）安排輸入輸出輸入含義說明輸出含義說明I1啟動(dòng)按鈕SF1常開點(diǎn)Q1控制接觸器QA1線圈控制1號(hào)傳送帶電機(jī)MA1I2停止按鈕SF2常開點(diǎn)Q2控制接觸器QA2線圈控制2號(hào)傳送帶電機(jī)MA2I3接近開關(guān)BG1常開點(diǎn)Q3控制接觸器QA3線圈控制3號(hào)傳送帶電機(jī)MA3I4接近開關(guān)BG2常開點(diǎn)I5接近開關(guān)BG3常開點(diǎn)I6接近開關(guān)BG4常開點(diǎn)（4）輸入輸出線路（5）功能塊圖梯形圖程序2、某工作場所的通風(fēng)系統(tǒng)，由4臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)4臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣。為了保證工作環(huán)境處于良好狀態(tài)，一般需要同時(shí)運(yùn)行3臺(tái)風(fēng)機(jī)。用綠、黃、紅三色指示燈指示風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)有3臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí)，綠燈亮，表示通風(fēng)良好；當(dāng)有2臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，黃燈亮，表示通風(fēng)狀態(tài)欠佳，需改善；當(dāng)只有1臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，紅燈亮，并通過報(bào)警器報(bào)警，表示通風(fēng)狀態(tài)太差，需立即疏散工作人員，盡快排除故障。用LOGO!實(shí)現(xiàn)控制要求。參考答案：（1）統(tǒng)計(jì)輸入輸出輸入：啟動(dòng)和停止按鈕、4臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)，共6路。輸出：控制3個(gè)指示燈、1個(gè)報(bào)警器，共4路?？梢园鸭t燈和報(bào)警器合并，采用1路輸出，這樣需要3路輸出。（2）選擇LOGO!6輸入4輸出，LOGO!主機(jī)即可滿足要求，選擇LOGO!230RC。（3）安排輸入輸出輸入含義說明輸出含義說明I1啟動(dòng)按鈕常開點(diǎn)Q1控制綠燈3臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行，通風(fēng)良好I2停止按鈕常閉點(diǎn)Q2控制黃燈2臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行，通風(fēng)欠佳I31號(hào)風(fēng)機(jī)運(yùn)行常開點(diǎn)Q3控制紅燈只有1臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行，通風(fēng)差，報(bào)警I42號(hào)風(fēng)機(jī)運(yùn)行常開點(diǎn)I53號(hào)風(fēng)機(jī)運(yùn)行常開點(diǎn)I64號(hào)風(fēng)機(jī)運(yùn)行常開點(diǎn)輸入輸出線路功能塊圖梯形圖程序3、加熱爐推料機(jī)自動(dòng)上料的控制要求：上料前，加熱爐門處于關(guān)閉狀態(tài)，行程開關(guān)BG1受壓其內(nèi)部常開觸點(diǎn)閉合；按下運(yùn)行按鈕SF1，開爐門，爐門開到位，行程開關(guān)BG2受壓而動(dòng)作；隨后，推料機(jī)往爐內(nèi)推料，推到位后使得行程開關(guān)BG3動(dòng)作；推料機(jī)開始后退，后退到壓住行程開關(guān)BG4，表示推料機(jī)后退到位；開始關(guān)爐門，直到爐門關(guān)閉，行程開關(guān)BG1動(dòng)作。整個(gè)過程結(jié)束。再按下運(yùn)行按鈕SF1，重復(fù)上述過程。在推料機(jī)工作過程中，若按下停機(jī)按鈕SF2，則動(dòng)作過程立即停止。用LOGO!實(shí)現(xiàn)上述控制要求。參考答案：（1）統(tǒng)計(jì)輸入輸出輸入：啟動(dòng)和停止按鈕、4個(gè)行程開關(guān)信號(hào)，共6路。輸出：開爐門、關(guān)爐門、推料機(jī)推料、推料機(jī)后退，共4路。（2）選擇LOGO!6輸入4輸出，LOGO!主機(jī)即可滿足要求，選擇LOGO!230RC。安排輸入輸出輸入含義說明輸出含義說明I1自動(dòng)上料信號(hào)按下按鈕SF1，常開點(diǎn)閉合Q1開爐門控制接觸器QA1I2停止上料按下按鈕SF2，常閉點(diǎn)斷開Q2關(guān)爐門控制接觸器QA2I3加熱爐門關(guān)閉行程開關(guān)BG1閉合Q3推料機(jī)推料控制接觸器QA3I4爐門開到位行程開關(guān)BG2閉合Q4推料機(jī)后退控制接觸器QA4I5推料機(jī)推到位行程開關(guān)BG3閉合I6推料機(jī)退到位行程開關(guān)BG4閉合（4）輸入輸出線路功能塊圖4、某機(jī)床的動(dòng)作過程參照?qǐng)D2.44(a)，位置開關(guān)BG1為動(dòng)力頭1的原位開關(guān)，位置開關(guān)BG2為其終點(diǎn)限位開關(guān)；位置開關(guān)BG3為動(dòng)力頭2的原位開關(guān)，位置開關(guān)BG4為其終點(diǎn)限位開關(guān)。按下運(yùn)行按鈕SF，機(jī)床開始按圖2.44（b）所示的動(dòng)作順序工作，動(dòng)力頭1向右行駛，接觸到位置開關(guān)BG2后，動(dòng)力頭1停止，動(dòng)力頭2開始向左行駛，接觸到位置開關(guān)BG4后，停止前行，二者同時(shí)后退到原位。用LOGO!實(shí)現(xiàn)其控制要求。機(jī)床運(yùn)動(dòng)簡圖(b)工作循環(huán)圖圖2.44習(xí)題4圖參考答案：（1）統(tǒng)計(jì)輸入輸出輸入：運(yùn)行按鈕SF、4個(gè)位置開關(guān)，共5路。輸出：分別控制2個(gè)動(dòng)力頭的左行和右行，共4路。（2）選擇LOGO!5輸入4輸出，LOGO!主機(jī)即可滿足要求，選擇LOGO!230RC。安排輸入輸出輸入含義說明輸出含義說明I1運(yùn)行按鈕按下按鈕SF，機(jī)床開始動(dòng)作Q1動(dòng)力頭1右行控制接觸器QA1I2接位置開關(guān)BG1動(dòng)力頭1在原位時(shí)BG1閉合Q2動(dòng)力頭1左行控制接觸器QA2I3接位置開關(guān)BG2動(dòng)力頭1右行到BG2時(shí)閉合Q3動(dòng)力頭2左行控制接觸器QA3I4接位置開關(guān)BG3動(dòng)力頭2左行到BG3時(shí)閉合Q4動(dòng)力頭2右行控制接觸器QA4I5接位置開關(guān)BG4動(dòng)力頭2在原位時(shí)BG4閉合（4）輸入輸出線路功能塊圖5、某加工機(jī)床如圖2.45所示。當(dāng)工件送到工作臺(tái)上時(shí)，定位開關(guān)BG5動(dòng)作；夾緊工作頭1和夾緊工作頭2將工件夾緊，壓力繼電器BP1和BP2常開觸點(diǎn)閉合。之后鉆孔工作頭和銑削工作頭同時(shí)下降對(duì)工件進(jìn)行加工，對(duì)應(yīng)的下限位行程開關(guān)BG2和BG4動(dòng)作后，加工完畢，二者退回原位，對(duì)應(yīng)的上限位行程開關(guān)BG1和BG3動(dòng)作；夾緊工作頭1和夾緊工作頭2松開。用LOGO!完成夾緊工作頭1和夾緊工作頭2、鉆孔工作頭、銑削工作頭的控制。圖2.45習(xí)題5圖參考答案：(1)統(tǒng)計(jì)輸入輸出輸入：限位行程開關(guān)5個(gè)、壓力繼電器信號(hào)2個(gè)，共7路。輸出：2個(gè)夾緊工作頭夾緊1路、2個(gè)夾緊工作頭放松1路、2個(gè)工作頭下降2路、2個(gè)工作頭上升2路，共6路。(2)選擇LOGO!7輸入6輸出，LOGO!主機(jī)配置1個(gè)擴(kuò)展模塊，選擇LOGO!230RC和LOGO!DM8230R。(3)安排輸入輸出輸入含義說明輸出含義說明I1接定位開關(guān)BG5工件送到工作臺(tái)上BG5閉合Q1夾緊工作頭1和2控制接觸器QA1I2接上限位開關(guān)BG1鉆孔工作頭在原位BG1閉合Q2放松工作頭1和2控制接觸器QA2I3接下限位開關(guān)BG2鉆孔加工完成BG2閉合Q3工作頭1下降控制接觸器QA3I4接上限位開關(guān)BG3銑削工作頭在原位BG3閉合Q4工作頭2下降控制接觸器QA4I5接下限位開關(guān)BG4銑削加工完成BG4閉合Q5工作頭1上升控制接觸器QA5I6壓力繼電器BP1工作頭1夾緊BP1動(dòng)作Q6工作頭2上升控制接觸器QA6I7壓力繼電器BP2工作頭2夾緊BP2動(dòng)作(4)輸入輸出線路(5)功能塊圖鏈?zhǔn)絺鬏攷в呻妱?dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，工作過程如圖2.46所示。當(dāng)旋鈕SF1接通時(shí)，通過兩處按鈕SF2和SF3中的任一按鈕，可以點(diǎn)動(dòng)控制傳輸帶的動(dòng)作，當(dāng)SF2和SF3中的任一按鈕處于壓下狀態(tài)時(shí)，可使貨物從左端移動(dòng)到右端，右端的位置開關(guān)BG用于限制貨物超出范圍，防止貨物從右端掉落。請(qǐng)用LOGO!實(shí)現(xiàn)控制。圖2.46鏈?zhǔn)絺鬏攷Чに噲D參考答案：(1)統(tǒng)計(jì)輸入輸出輸入：旋鈕1個(gè)、啟停按鈕2個(gè)、行程開關(guān)1個(gè)，共4路。輸出：控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行，1路。(2)選擇LOGO!4輸入1輸出，LOGO!主機(jī)即可滿足要求，選擇LOGO!230RC。(3)安排輸入輸出輸入含義說明輸出含義說明I1旋鈕SF1接通時(shí)方可運(yùn)行Q1控制接觸器QA控制電動(dòng)機(jī)I2啟停按鈕SF2SF2閉合時(shí)傳輸帶運(yùn)行I3啟停按鈕SF3SF3閉合時(shí)傳輸帶運(yùn)行I4限位開關(guān)BG閉合時(shí)傳輸帶停止(4)輸入輸出線路功能塊圖設(shè)計(jì)1個(gè)用LOGO！實(shí)現(xiàn)三相異步電動(dòng)機(jī)的自耦變壓器降壓啟動(dòng)控制線路，畫出電氣主電路、LOGO！的輸入輸出安排和線路圖，編寫出相應(yīng)的程序。參考答案：電氣主電路（2）統(tǒng)計(jì)輸入輸出輸入：啟動(dòng)和停止按鈕、熱繼電器保護(hù)觸點(diǎn)、自耦變壓器內(nèi)部保護(hù)觸點(diǎn)，共4路。輸出：控制3個(gè)接觸器，共3路。（3）選擇LOGO!4輸入3輸出，LOGO!主機(jī)即可滿足要求，選擇LOGO!230RC。（4）安排輸入輸出輸入含義說明輸出含義說明I1啟動(dòng)按鈕SF1常開點(diǎn)Q1控制接觸器QA2線圈電動(dòng)機(jī)MA全壓運(yùn)行I2停止按鈕SF2常閉點(diǎn)Q2控制接觸器QA3線圈自耦變電源進(jìn)線接觸器I3熱繼電器觸點(diǎn)BB常閉點(diǎn)Q3控制接觸器QA4線圈自耦變降壓接觸器I4自耦變內(nèi)部觸點(diǎn)常閉點(diǎn)（5）輸入輸出線路功能塊圖設(shè)計(jì)1個(gè)4臺(tái)電動(dòng)機(jī)可分別直接啟動(dòng)和停止的控制線路，要求采用LOGO！實(shí)現(xiàn)，每臺(tái)電動(dòng)機(jī)有相應(yīng)的熱繼電器進(jìn)行保護(hù)。畫出電氣主電路、安排LOGO！的輸入輸出、畫出輸入輸出線路圖，編寫出相應(yīng)的程序。參考答案：（1）電氣主電路（2）統(tǒng)計(jì)輸入輸出輸入：4臺(tái)電機(jī)的啟動(dòng)和停止按鈕、熱繼電器保護(hù)觸點(diǎn)，共12路。輸出：控制4個(gè)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的接觸器，共4路。（3）選擇LOGO!12路輸入4路輸出，需要LOGO!主機(jī)配1個(gè)擴(kuò)展模塊，選擇LOGO!230RC和LOGO!DM8230R。（4）安排輸入輸出輸入含義說明輸入輸出含義說明I11號(hào)啟動(dòng)按鈕SF11常開點(diǎn)Q1控制接觸器QA1線圈電動(dòng)機(jī)MA1運(yùn)行I21號(hào)停止按鈕SF12常開點(diǎn)Q2控制接觸器QA2線圈電動(dòng)機(jī)MA2運(yùn)行I32號(hào)啟動(dòng)按鈕SF21常開點(diǎn)Q3控制接觸器QA3線圈電動(dòng)機(jī)MA3運(yùn)行I42號(hào)停止按鈕SF22常開點(diǎn)Q4控制接觸器QA4線圈電動(dòng)機(jī)MA4運(yùn)行I53號(hào)啟動(dòng)按鈕SF31常開點(diǎn)I91號(hào)電機(jī)熱繼電器BB1常開點(diǎn)I63號(hào)停止按鈕SF32常開點(diǎn)I102號(hào)電機(jī)熱繼電器BB2常開點(diǎn)I74號(hào)啟動(dòng)按鈕SF41常開點(diǎn)I113號(hào)電機(jī)熱繼電器BB3常開點(diǎn)I84號(hào)停止按鈕S4F2常開點(diǎn)I124號(hào)電機(jī)熱繼電器BB4常開點(diǎn)（5）輸入輸出線路功能塊圖3、某機(jī)械設(shè)備由3臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，要求3臺(tái)電動(dòng)機(jī)先后間隔3分鐘啟動(dòng)，停止時(shí)按相反順序間隔2分鐘停止。3臺(tái)電動(dòng)機(jī)均為直接啟動(dòng)，采用熱繼電器進(jìn)行保護(hù)，用LOGO!實(shí)現(xiàn)控制要求。（1）畫出主電路。（2）安排輸入輸出并畫出相應(yīng)的線路圖。（3）編寫滿足要求的程序。參考答案：（1）電氣主電路（2）安排輸入輸出并畫出相應(yīng)的線路圖統(tǒng)計(jì)輸入輸出：輸入：啟動(dòng)和停止按鈕、3個(gè)熱繼電器保護(hù)觸點(diǎn)。輸出：控制3臺(tái)電機(jī)運(yùn)行的3個(gè)接觸器，共3路。LOGO!選型：5輸入3輸出，LOGO!主機(jī)即可滿足要求，選擇LOGO!230RC。輸入輸出安排表輸入含義說明輸出含義說明I1啟動(dòng)按鈕SF1常開點(diǎn)Q1控制接觸器QA1線圈電動(dòng)機(jī)MA1運(yùn)行I2停止按鈕SF2常開點(diǎn)Q2控制接觸器QA2線圈電動(dòng)機(jī)MA2運(yùn)行I31號(hào)電機(jī)熱繼電器BB1常開點(diǎn)Q3控制接觸器QA3線圈電動(dòng)機(jī)MA3運(yùn)行I42號(hào)電機(jī)熱繼電器BB2常開點(diǎn)I53號(hào)電機(jī)熱繼電器BB3常開點(diǎn)輸入輸出線路圖：（3）滿足要求的程序4、設(shè)計(jì)1個(gè)由LOGO！實(shí)現(xiàn)的2臺(tái)電動(dòng)機(jī)順序動(dòng)作的控制線路，要求如下：（1）按下啟動(dòng)按鈕，2臺(tái)電動(dòng)機(jī)先后順序啟動(dòng)，間隔時(shí)間為30秒；（2）按下停止按鈕，2臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)停止。（3）2臺(tái)電動(dòng)機(jī)均為直接啟動(dòng)，采用熱繼電器進(jìn)行保護(hù)。參考答案：（1）統(tǒng)計(jì)輸入輸出輸入：啟動(dòng)和停止按鈕、熱繼電器保護(hù)觸點(diǎn)，共4路。輸出：控制2個(gè)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的接觸器，共2路。（2）選擇LOGO!4路輸入2路輸出，選擇LOGO!主機(jī)LOGO!230RC。（3）輸入輸出安排表輸入含義說明輸出含義說明I1啟動(dòng)按鈕SF1常開點(diǎn)Q1控制接觸器QA1線圈MA1運(yùn)行I2停止按鈕SF2常開點(diǎn)Q2控制接觸器QA2線圈MA2運(yùn)行I31號(hào)電機(jī)熱繼電器BB1常開點(diǎn)I42號(hào)電機(jī)熱繼電器BB2常開點(diǎn)（4）輸入輸出線路圖（5）滿足要求的程序5、1臺(tái)軟啟動(dòng)器啟動(dòng)2臺(tái)電動(dòng)機(jī)。參照?qǐng)D2.21所示的主電路。為了使軟啟動(dòng)器能夠可靠地工作，避免2臺(tái)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的時(shí)間間隔太短，需要在二者啟動(dòng)過程之間設(shè)置一定的間隔時(shí)間，即1臺(tái)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)結(jié)束后，經(jīng)過設(shè)置的時(shí)間之后，方可啟動(dòng)另1臺(tái)電動(dòng)機(jī)。通過轉(zhuǎn)換開關(guān)確定先啟動(dòng)的電機(jī)（MA1或MA2）。請(qǐng)用LOGO!按要求進(jìn)行控制。參考答案：（1）統(tǒng)計(jì)輸入輸出輸入點(diǎn)：2臺(tái)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)停止按鈕共4路、1路轉(zhuǎn)換開關(guān)信號(hào)、2路熱繼電器觸點(diǎn)信號(hào)、1路軟啟動(dòng)器內(nèi)部旁路觸點(diǎn)信號(hào)，共有8路開關(guān)量輸入。輸出點(diǎn)：5個(gè)接觸器的控制信號(hào)，其中QA3可通過QA4和QA5的觸點(diǎn)進(jìn)行控制，共需4路開關(guān)量輸出。（2）選擇LOGO!8路輸入4路輸出，選擇LOGO!主機(jī)LOGO!230RC。（3）輸入輸出安排表輸入含義說明輸出含義說明I11號(hào)啟動(dòng)按鈕SF11常開點(diǎn)Q1控制接觸器QA4線圈MA1軟啟運(yùn)行I21號(hào)停止按鈕SF12常開點(diǎn)Q2控制接觸器QA1線圈MA1全壓運(yùn)行I32號(hào)啟動(dòng)按鈕SF21常開點(diǎn)Q3控制接觸器QA5線圈MA2軟啟運(yùn)行I42號(hào)停止按鈕SF22常開點(diǎn)Q4控制接觸器QA2線圈MA2全壓運(yùn)行I51號(hào)電機(jī)熱繼電器BB1常開點(diǎn)I62號(hào)電機(jī)熱繼電器BB2常開點(diǎn)I7軟啟動(dòng)器旁路觸點(diǎn)信號(hào)常開點(diǎn)I8轉(zhuǎn)換開關(guān)2泵切換信號(hào)常開點(diǎn)（4）輸入輸出線路圖（5）滿足要求的程序?qū)W校的上下課時(shí)間為：上午8：00～8：40、9：00～9：40、10：10～10：50、11：10～11：50，下午14：30～15：10、15：30～16：10，每個(gè)時(shí)間點(diǎn)電鈴響10秒，同時(shí)校長和門衛(wèi)可以在他們的辦公室通過按鈕控制鈴響。請(qǐng)用LOGO!實(shí)現(xiàn)控制要求。參考答案：（1）統(tǒng)計(jì)輸入輸出輸入點(diǎn)：按鈕信號(hào)1路。輸出點(diǎn)：控制電鈴信號(hào)1路。（2）選擇LOGO!選擇LOGO!主機(jī)LOGO!230RC。（3）輸入輸出安排表輸入含義說明輸出含義說明I1兩個(gè)按鈕信號(hào)兩按鈕的常開點(diǎn)并聯(lián)Q1控制電鈴（4）輸入輸出線路圖（5）滿足要求的程序某糧倉通過汽車把谷物運(yùn)到糧坑，再經(jīng)帶挖斗的提升機(jī)把糧坑中的谷物送到旋風(fēng)分離機(jī)中。旋風(fēng)分離機(jī)將谷物與谷殼分離并將谷殼吹出，較重的谷物下落到螺旋輸送機(jī)中，螺旋輸送機(jī)把谷物輸送到糧倉中。為確保旋風(fēng)分離機(jī)和螺旋輸送機(jī)都不會(huì)過載，要求系統(tǒng)按照螺旋輸送機(jī)→旋風(fēng)分離機(jī)→提升機(jī)的順序啟動(dòng)，停止的順序正好相反。提升機(jī)、旋風(fēng)分離機(jī)和螺旋輸送機(jī)通過各自的啟停按鈕控制，每臺(tái)設(shè)備都有各自的運(yùn)行指示燈顯示其運(yùn)行狀態(tài)。請(qǐng)用LOGO!實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的控制功能。參考答案：（1）統(tǒng)計(jì)輸入輸出輸入點(diǎn)：螺旋輸送機(jī)、旋風(fēng)分離機(jī)、提升機(jī)的啟動(dòng)停止按鈕共6路開關(guān)量輸入。輸出點(diǎn)：3個(gè)接觸器的控制信號(hào)，運(yùn)行指示燈與接觸器線圈相并聯(lián)，共需3路開關(guān)量輸出。（2）選擇LOGO!6路輸入3路輸出，選擇LOGO!主機(jī)LOGO!230RC。（3）輸入輸出安排表輸入含義說明輸出含義說明I1螺旋輸送機(jī)啟動(dòng)按鈕常開點(diǎn)Q1控制接觸器QA1線圈螺旋輸送機(jī)運(yùn)行I2螺旋輸送機(jī)停止按鈕常開點(diǎn)I3旋風(fēng)分離機(jī)啟動(dòng)按鈕常開點(diǎn)Q2控制接觸器QA2線圈旋風(fēng)分離機(jī)運(yùn)行I4旋風(fēng)分離機(jī)停止按鈕常開點(diǎn)I5提升機(jī)啟動(dòng)按鈕常開點(diǎn)Q3控制接觸器QA3線圈提升機(jī)運(yùn)行I6提升機(jī)停止按鈕常開點(diǎn)（4）輸入輸出線路圖（5）滿足要求的程序某焊接車間內(nèi)的通風(fēng)裝置使用1臺(tái)電壓控制式風(fēng)扇進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)。當(dāng)開關(guān)SF1處于“手動(dòng)”位置時(shí)，可通過轉(zhuǎn)換開關(guān)SF2使風(fēng)扇以預(yù)先設(shè)定的3檔速度之一運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)SF2在“1”位時(shí)，風(fēng)扇電壓為2V；當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)SF2在“2”位時(shí)，風(fēng)扇電壓為5V；當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)SF2在“3”位時(shí)，風(fēng)扇電壓為8V。而開關(guān)SF1處于“自動(dòng)”位置時(shí)，可通過傳感器輸出的0～10V電壓信號(hào)自動(dòng)控制風(fēng)扇的運(yùn)行狀態(tài)，使風(fēng)扇在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)動(dòng)作。采用LOGO!進(jìn)行控制，設(shè)計(jì)出輸入輸出線路，編寫出滿足要求的程序。參考答案：（1）統(tǒng)計(jì)輸入輸出開關(guān)量輸入：轉(zhuǎn)換開關(guān)SF1的手動(dòng)自動(dòng)位置2路，轉(zhuǎn)換開關(guān)SF2用以設(shè)定3檔速度，共5路。模擬量輸入：傳感器輸出的0～10V模擬信號(hào)，用于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)。模擬量輸出：電壓信號(hào)，分別在2V、5V和8V之間切換，共1路。（2）選擇LOGO!5路開關(guān)量輸入，1路模擬量輸入，1路模擬量輸出。選擇LOGO!主機(jī)LOGO!12/24RC、電源模塊LOGO!POWER24V/1.3A，模擬量輸出模塊LOGO!AM2AQ。（3）輸入輸出安排表輸入含義說明輸出含義說明I1轉(zhuǎn)換開關(guān)SF1手動(dòng)位置輸入為1AQ1輸出2V、5V、8V電壓信號(hào)控制風(fēng)扇速度I2轉(zhuǎn)換開關(guān)SF1自動(dòng)位置輸入為1I3轉(zhuǎn)換開關(guān)SF2在“1”位輸入為1I4轉(zhuǎn)換開關(guān)SF2在“2”位輸入為1AI1傳感器輸出0～10V信號(hào)模擬量輸入輸入輸出線路圖（5）滿足要求的程序某壓力報(bào)警系統(tǒng)，通過壓力傳感器檢測壓力，壓力傳感器檢測壓力范圍為0～1.0MPa，對(duì)應(yīng)輸出0～10V的電壓信號(hào)。當(dāng)壓力達(dá)到0.8MPa時(shí)，聲光報(bào)警器得電，發(fā)出報(bào)警信號(hào)；當(dāng)壓力低于0.6MPa時(shí)，報(bào)警減除。報(bào)警期間，工作人員按下報(bào)警減除按鈕，聲光報(bào)警器熄滅。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，按下復(fù)位按鈕，報(bào)警系統(tǒng)正常工作。請(qǐng)用LOGO!實(shí)現(xiàn)控制要求。參考答案：（1）統(tǒng)計(jì)輸入輸出開關(guān)量輸入：報(bào)警解除按鈕、復(fù)位按鈕共2路。模擬量輸入：壓力傳感器輸出的0～10V模擬信號(hào)。開關(guān)量輸出：1路報(bào)警信號(hào)。（2）選擇LOGO!2路開關(guān)量輸入，1路模擬量輸入，1路開關(guān)量輸出。選擇LOGO!主機(jī)LOGO!12/24RC、電源模塊LOGO!POWER24V/1.3A。（3）輸入輸出安排表輸入含義說明輸出含義說明I1報(bào)警解除按鈕輸入為1Q1輸出報(bào)警信號(hào)常開點(diǎn)I2復(fù)位按鈕輸入為1AI1傳感器輸出0～10V信號(hào)模擬量輸入（4）輸入輸出線路圖（5）滿足要求的程序3、某料倉通過兩條傳送帶進(jìn)行灌裝，1號(hào)傳送帶電機(jī)由變頻器供電，控制要求如下：（1）按下按鈕SF1時(shí)，變頻器TA1的輸出頻率隨控制電壓的增大而增大，在按鈕SF1按下2秒后，控制電壓從0V逐漸上升到5V，1號(hào)傳送帶以1檔速度運(yùn)行。在控制電壓為2V時(shí)，2號(hào)傳送帶開始啟動(dòng)。（2）按下按鈕SF2時(shí)，1號(hào)傳送帶以2檔速度運(yùn)轉(zhuǎn)，其控制電壓為9.5V。（3）按下按鈕SF3時(shí)，控制電壓逐漸降為0V，1號(hào)傳送帶緩慢停止。1號(hào)傳送帶停止時(shí)，2號(hào)傳送帶也停止。（4）控制電壓值的變化為每秒30個(gè)步距。（5）按鈕SF4為急停按鈕，按下該按鈕，2條傳送帶立即停止。（6）當(dāng)按下按鈕SF3時(shí)，必須在1號(hào)傳送帶停止運(yùn)行后，方可重新啟動(dòng)。請(qǐng)用LOGO!實(shí)現(xiàn)控制，安排輸入輸出，畫出控制線路圖，編寫出相應(yīng)的程序。參考答案：（1）統(tǒng)計(jì)輸入輸出開關(guān)量輸入：按鈕SF1、SF2、SF3、SF4共4路。開關(guān)量輸出：控制2號(hào)傳送帶的運(yùn)行，1路。模擬量輸出：電壓信號(hào)，控制1號(hào)傳送帶的運(yùn)行速度，分別在2V、0～5V、9.5V和0V之間切換傳送帶的動(dòng)作和速度，共1路。（2）選擇LOGO!4路開關(guān)量輸入，1路開關(guān)量輸出，1路模擬量輸出。選擇LOGO!主機(jī)LOGO!12/24RC、電源模塊LOGO!POWER24V/1.3A，模擬量輸出模塊LOGO!AM2AQ。（3）輸入輸出安排表輸入含義說明輸出含義說明I11號(hào)傳送帶以1檔速度