疊合板安裝施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表X-X編號(hào)工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工單位XXX公司分項(xiàng)工程名稱裝配式結(jié)構(gòu)工程交底提要疊合板安裝技術(shù)交底交底記錄一、工程概況本工程總建筑面積117653.71E,其中地上建筑面積80010.00E,地下建筑面積37643.71E；共包括13棟高層住宅樓，其中1#、3?10#、14#樓為11層，11#、13#樓為地上12層，2#樓地上10層。2#、3#、4#樓為兩層地下室，其余樓棟為地下一層。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1） 認(rèn)真研究施工圖紙，深化設(shè)計(jì)圖紙，深入了解裝配式結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)及技術(shù)要求。（2） 確定吊裝順序、構(gòu)建進(jìn)場(chǎng)后的堆放場(chǎng)地。（3） 熟悉合同中相關(guān)規(guī)定要求，認(rèn)真編寫施工方案和技術(shù)交底。（4） 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)施工培訓(xùn)，詳細(xì)說明各部位具體做法、注意事項(xiàng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（5）提前與深化設(shè)計(jì)廠家溝通，裝配式構(gòu)建從深化設(shè)計(jì)到進(jìn)場(chǎng)，約30~45天。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，提前要求對(duì)原結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行裝配式結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)，并按照相關(guān)政府文件要求，裝配率需滿足相關(guān)要求（每棟樓不小于20%的單體裝配率）。（6）安裝之前，要求深化設(shè)計(jì)廠家對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)進(jìn)行相關(guān)交底2、機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1塔吊QTZ5513/QTZ6013臺(tái)5PC構(gòu)件吊裝2電錘/臺(tái)2剔鑿3對(duì)講機(jī)個(gè)4信息傳遞4水準(zhǔn)儀臺(tái)1抄平5鋼尺1m把2定位測(cè)量6抹子把2坐漿7吊裝索具16圓鋼套4審核人 交底人 接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表X-X編號(hào)工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工單位XXX公司分項(xiàng)工程名稱裝配式結(jié)構(gòu)工程交底提要疊合板安裝技術(shù)交底3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1） 預(yù)制構(gòu)件吊裝前，做好定位、放線工作，檢查模板穩(wěn)定性、支撐情況。（2） 吊裝前檢查并清理預(yù)制構(gòu)件上殘留雜物。（3） 標(biāo)高控制線已按要求設(shè)置完畢。（4） 檢查電源、線路并做好照明準(zhǔn)備工作。（5） 吊裝前疏散吊裝范圍施工人員，防止意外情況發(fā)生。（6） 模板支設(shè)完成后，建設(shè)單位、監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行吊裝工作。三、 施工安排墻柱模板、頂板梁模板支設(shè)完成后，架體驗(yàn)收通過，再行吊裝疊合板；吊裝上一層疊合樓板的時(shí)，吊裝下一層的預(yù)制樓梯構(gòu)件。四、 施工工藝測(cè)量放線一支撐體系支設(shè)一安裝準(zhǔn)備一梁鋼筋綁扎一疊合板吊裝一疊合板校正一水電預(yù)留管線鋪設(shè)一板面鋼筋綁扎一混凝土澆筑1、安裝準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工圖紙，安裝前按吊裝流程核對(duì)構(gòu)件編號(hào)，檢查預(yù)制疊合板，確定其安裝位置，并在施工現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)位置標(biāo)記出各預(yù)制疊合板的編號(hào)。2） 墻體模板處理預(yù)制疊合板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)交接部位的模板由主體隊(duì)木工支設(shè)，預(yù)制疊合板、施工隊(duì)吊裝工吊裝，對(duì)墻體模板高度準(zhǔn)確控制，木工應(yīng)予以注意，否則將造成不必要的返工。3） 相關(guān)節(jié)點(diǎn)大樣圖4） 防漏漿措施在疊合板吊裝之前，在模板上，疊合板預(yù)吊裝位置四周粘貼海綿條，防止?jié)仓旖坏兹私邮芙坏兹藢徍巳吮颈碛墒┕挝惶顚懀坏讍挝慌c接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)交底記錄表X-X編號(hào)工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工單位XXX公司分項(xiàng)工程名稱裝配式結(jié)構(gòu)工程交底提要疊合板安裝技術(shù)交底凝土?xí)r，漿液從模板與疊合板之間剛性縫隙處流失。附海綿條粘貼位置圖2、梁筋綁扎模板支設(shè)完成后，梁鋼筋需綁扎完成，梁鋼筋綁扎完成后，開始吊裝疊合板。3、疊合板吊裝疊合板吊裝之前，將疊合板上的鋼筋稍作調(diào)整，以便于防止在已綁扎完成的梁側(cè)頂板模板上。用HPB300-16圓鋼做吊環(huán)，找出疊合板上固定吊點(diǎn)位置（疊合板廠家有紅色油漆標(biāo)識(shí)），每次吊裝不少于4個(gè)吊點(diǎn)，進(jìn)行安全起吊。具體吊裝如下圖所示:懸懸另附疊合板吊裝實(shí)景圖4、疊合板及鋼筋校正吊裝完成后，需對(duì)已吊裝的疊合板進(jìn)行微調(diào)，采用鋼筋或撬杠進(jìn)行疊合板局部調(diào)整，疊合板進(jìn)或墻為10mm。疊合板鋼筋因安裝需求而扳彎的鋼筋，，在疊合板位置微調(diào)之后，進(jìn)行扳直處理。審核人 交底人 接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)交底記錄表X-X編號(hào)工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工單位XXX公司分項(xiàng)工程名稱裝配式結(jié)構(gòu)工程交底提要疊合板安裝技術(shù)交底校正完成后，水電管線可開始鋪設(shè)。水電管線遇到疊合板桁架而不能穿過的，可直接進(jìn)行局部燒焊切割，管線安裝完成后，管線安裝完成后應(yīng)不影響面積標(biāo)高。5、板面鋼筋綁扎及混凝土澆筑疊合板安裝完成、管線鋪設(shè)完成后，板面鋼筋開始綁扎，綁扎完成后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。五、質(zhì)量要求預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件外觀質(zhì)量及檢驗(yàn)方法：名稱現(xiàn) 象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接鐵件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋等清水砼構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構(gòu)件有外表缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷疊合板、樓梯構(gòu)件的尺寸偏差和檢查方法：審核人交底人 接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表X-X編號(hào)工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工單位XXX公司分項(xiàng)工程名稱裝配式結(jié)構(gòu)工程交底提要疊合板安裝技術(shù)交底允許偏差【皿”校行方法疊合柜、.中芻螟、空麓拒、長(zhǎng)度=—1—5鋼尺檢查克度士5翹尺粒查厚度-1-3制尺檢查彎曲17EC旦三2C拉或、逐尺量雖大m司有曲處表旬平楚靠只和寵己檢查注工為構(gòu)牛長(zhǎng)度.六、 成品保護(hù)1、 構(gòu)件運(yùn)輸構(gòu)件運(yùn)輸過程中一定要?jiǎng)蛩傩旭?，?yán)謹(jǐn)超速、猛拐和急剎車。車上應(yīng)設(shè)有專用架，且需有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施，用鋼絲帶加緊固器綁牢，以防運(yùn)輸受損。2、 構(gòu)件吊裝預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)，起吊、回轉(zhuǎn)、就位與調(diào)整各階段應(yīng)有可靠的操作與防護(hù)措施，以防預(yù)制構(gòu)件發(fā)生碰撞扭轉(zhuǎn)與變形。3、 疊合板吊裝完成后，板面可臨時(shí)堆放需要綁扎的板面筋。嚴(yán)禁重型集中荷載放置于安裝好的疊合板板面，防止板底出現(xiàn)裂縫。七、 安全環(huán)保與綠色施工措施1、 構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施；2、 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)吊卸時(shí)，應(yīng)采取保持車體及其上構(gòu)件平衡的措施，構(gòu)件對(duì)稱吊卸，嚴(yán)禁一邊全部吊卸完畢再吊卸另一邊構(gòu)件。3、 構(gòu)件堆放時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件移動(dòng)、傾倒措施；4、 重疊堆放構(gòu)件時(shí)，堆垛的層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件、墊塊的承載力確定，預(yù)制疊合板、預(yù)制空調(diào)板的堆放層數(shù)不宜大于6層，預(yù)制樓梯的疊放層數(shù)不宜大于4層，并應(yīng)根據(jù)需要采取防止堆垛傾覆的措施；審核人 交底人 接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)交底記錄表X-X編號(hào)工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工單位XXX公司分項(xiàng)工程名稱裝配式結(jié)構(gòu)工程交底提要疊合板安裝技術(shù)交底5、 各種構(gòu)件存放應(yīng)按照平面布置圖的要求進(jìn)行存放，嚴(yán)禁不同種類構(gòu)件亂放、混放，以免在施工過程中造成施工工序混亂易造成安全事故；6、 風(fēng)力五級(jí)以上（含五級(jí)）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣及晚間，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。7、 定期檢查吊具、索具。構(gòu)件起吊應(yīng)進(jìn)行試吊，吊離地函0cm應(yīng)停車或緩慢行駛，檢查剎車是否靈敏，吊具是否安全可靠。8、 對(duì)鋼絲繩的使用要求A.日常外觀檢查：每個(gè)工作日應(yīng)盡可能對(duì)任何鋼絲繩的所有可見部位進(jìn)行觀察，目的是發(fā)現(xiàn)一般的損壞和變形，應(yīng)特別注意鋼絲繩與卸扣和塔吊連接部位，鋼絲繩的任何可疑的變化情況都應(yīng)報(bào)告；日.項(xiàng)目部安全管理人員應(yīng)對(duì)鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行定期檢查；9、 對(duì)卡環(huán)及其他吊具也應(yīng)進(jìn)行日常的外觀檢查和定期檢查，卡環(huán)及其他吊具應(yīng)光滑平整，不允許由裂紋、銳邊、過燒等缺陷；使用時(shí)應(yīng)檢查扣體和插銷不得嚴(yán)重磨損、變形和疲勞裂紋；卡環(huán)的使用不得超過規(guī)定的安全負(fù)荷。審核人 交底人 接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技