雨、污水管道工程施工方案

雨、污水管道工程施工方案1、柔性管道施工工藝流程柔性管道管道工程工藝流程圖2、柔性管道管道的敷設(shè)1）施工前準(zhǔn)備：⑴管道性能要求：環(huán)形剛度要求：覆土深度1.0VhW4.0,采用環(huán)剛度S2級，8KN/m2,覆土深度4.0<h的，采用12.5KN/m2；⑵管道的運輸和堆放：在運輸、裝卸及堆放過程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞；管道應(yīng)避免陽光暴曬。如在現(xiàn)場堆放時，則應(yīng)遮蓋起來；如在現(xiàn)場存放時冋較長，則應(yīng)放置于棚庫內(nèi)，以防變形和老化；管材和配件堆放時，應(yīng)放平墊實，堆放高度不宜超過1.5m,相鄰兩層管子的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口受集中荷載。管材運輸和堆放時能夠釆用大管套小管的形式，但套裝的管子應(yīng)呈自由狀態(tài)，不可過度擠撐。⑶管道的現(xiàn)場檢驗：外觀管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、清潔，沒有劃傷和其他缺陷，不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等。管端頭應(yīng)平整，并與管道軸線垂直；管材的壁厚偏差、彎曲度須在允許范圍之內(nèi)；2） 管基施工：依據(jù)設(shè)計圖紙HDPE管360。石屑圍管圖所示，在溝槽底部基礎(chǔ)處理到位后，于槽底面上鋪石屑墊層，并用機械震動夯實，密實度達90%以上；3） 管道安裝⑴下管：提前安排管材進場，盡可能將管材運輸和現(xiàn)場安裝協(xié)調(diào)進行，做到管材即到即下槽；管道以人工下管為主，在管子兩端各套一根軟繩，借助臨時支撐點以控制軟繩，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。必須平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底劇烈碰撞。下管用的軟繩應(yīng)質(zhì)地堅固、不斷股、不腐朽，無夾心。機械下管時，應(yīng)釆用兜底平吊方式。注意不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。⑵連接：清理：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物；上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲。為了安裝方便，可用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝；刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤滑劑可釆用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作潤滑劑；將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將承插管插入至標(biāo)線。若插入阻力過大,切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲；檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。在連管工作中，尤其是在槽內(nèi)施工時，應(yīng)將承接管固定，以防位移。能夠釆用木方包裹以油毛氈作固定撐板；在無拉力機械施工的情況下，嚴(yán)禁直接在承插管另一端口錘、砸、推、擠，避免管頭損壞。⑶排管：首先用經(jīng)緯儀確定管道中心線，然后排管；在排管時，應(yīng)以兩井位之間為一施工段落進行；管道能夠在槽外連接后下放；不應(yīng)連管過長，以免施工困難。在管道接頭部位，應(yīng)留設(shè)工作坑，待管道安裝好后再以石屑回填特別要注意將之振實；因為在排管前要在槽底先虛鋪一層5-lOcm的石屑墊層，以保證管腋部的密實度，所以，在鋪設(shè)小口徑管道時應(yīng)將管道旋轉(zhuǎn)著鋪設(shè)以擠壓管腋部的石屑使之密實；鋪設(shè)大口徑管道時能夠靠管道的自重使之密實；在連管與檢查井連接時，應(yīng)釆用1.0-1.5m的短管進行連接；管道鋪裝結(jié)束后，應(yīng)及時校正管道標(biāo)高；校正到位后，即可進行上部石屑回填和灰土回填；上部結(jié)構(gòu)層的回填應(yīng)及早進行，以加大管道的承重，避免管道位移、浮起等質(zhì)量事故的發(fā)生。若兩端尚須繼續(xù)施工，則應(yīng)將兩側(cè)坡面做成階梯式坡臺，待后續(xù)管道或井位具備恢復(fù)條件后，再銜接施工。3、鋼筋混凝土管道的敷設(shè)鋼筋混凝土管道釆用吊車逐段吊裝法，提前安排管材進場將管材運輸與吊裝協(xié)調(diào)進行。混凝土管道鋪設(shè)前應(yīng)對管道進行鑿毛、沖洗，當(dāng)平基彼強度達到50Kg/cm2以上時方可下管，管材釆用輕型鋼筋建平口管，鋪管后應(yīng)復(fù)測管道軸線、高程，并請監(jiān)理工程師及業(yè)主代表查驗，合格后應(yīng)及時澆筑礙管座，施工時平基應(yīng)鑿毛、洗凈，管道兩側(cè)同時進行，填搗密實，并與勾插內(nèi)縫配合進行。鋼筋後管管道接口，按設(shè)計砂漿標(biāo)號和標(biāo)準(zhǔn)圖要求施工，為100#水泥砂漿接口，砂漿和易性好，抹面之前灑水，抹面后蓋草包并養(yǎng)護。其施工程序：管口鑿毛洗凈T澆筑管座後T勾管內(nèi)下部管縫T勾上部內(nèi)縫支托架T抹帶T勾管內(nèi)上部管縫T內(nèi)外管口養(yǎng)護。4、窖井施工1） 準(zhǔn)備工作清理井體基坑內(nèi)的槽底表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求；選用合格機制普通粘土磚，并將磚濕潤，但澆水應(yīng)適量，否則會使墻面不清潔，灰縫不整；準(zhǔn)備砂漿，按照設(shè)計給定的砂漿配合比上料，拌制?？刂坪冒柚茣r間，使砂漿拌和均勻，做到隨拌隨用；砂漿用黃砂應(yīng)過篩。本工程部分窖井較深，所以還要準(zhǔn)備腳手架。2） 窖井基礎(chǔ)施工因為窖井基礎(chǔ)為獨立佐基礎(chǔ)，所以應(yīng)另外澆筑。槽底整平后，先在槽底鋪設(shè)15cm碎石墊層，并平整振實。在碎石墊層上立模。模板應(yīng)具有一定的強度和剛度，模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。佐拌和方法可參見佐路面施工時的佐拌制要求。因為落差較大，砕料不得直接從槽頂傾入模板內(nèi)，而應(yīng)通過溜槽滑入模板倉內(nèi)。校應(yīng)用平板振動器振平振實。位基礎(chǔ)澆筑完畢后，應(yīng)立即進行保養(yǎng)。12h內(nèi)不得浸水。彼強度達2.5Mpa以后方可拆模。位基礎(chǔ)抗壓強度大于5.0N/mm2,方可進行上部結(jié)構(gòu)的施工。3） 窖井砌筑在己安裝完畢的排水管的檢査井位置處，放出窖井的中心位置線，按窖井半徑擺出井壁磚墻位置；在窖井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，一般采用全丁24墻砌筑。采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少砂漿用量。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯開，邊砌邊檢査弧形尺寸；井內(nèi)踏步，應(yīng)隨砌筑隨安裝，并進行座漿，其埋入深度不得小于設(shè)計規(guī)定。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前，不得踩踏；排水管伸入井室30mm。當(dāng)管徑大于300mm時，管頂須砌磚圈加固，以減少管頂壓力。管徑小于1000mm的管道，拱圈高應(yīng)為125mm；1000mm的管道，拱圈高為250mm；在砌井時，隨砌隨檢測窖井直徑尺寸。乙型井三面收口時，每次收進不得超過50mm；磚砌流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂時進行砌筑。流槽頂與1/2大管管徑相平。流槽面以1：2砂漿抹光滑。流槽應(yīng)與上下游管道接順；柔性管道檢查井銜接釆用中介層作法。施工前在管道與檢查井相接部位，預(yù)先用與管材相同的塑料膠粘劑和粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的壁內(nèi)。中介層作法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘結(jié)劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10-20min,即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井厚度相同。各接井支管，均在砌井時接入或預(yù)留，不得在井體砌筑成功后再破壞井體進行接管施工。灰縫應(yīng)密實、飽滿，無瞎縫和空縫現(xiàn)象。抹面砂漿為1：2水泥砂漿，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫嚴(yán)密。抹面厚度20mm,用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時抹光、養(yǎng)護。4）雨水口施工雨水口基本上釆用單篦雨水口。雨水連管釆用d200連管，并按1%的最小縱坡順流坡向檢查井，覆土深度大于0.7米。雨水口一般釆用三順一丁或一順一丁的砌法砌筑。砌筑時在基礎(chǔ)面上放線,擺磚鋪灰后砌筑，其中底皮與頂皮磚均應(yīng)釆用丁磚砌筑。雨水口砌筑應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑時應(yīng)隨時用角尺和掛線板檢查四面墻體是否成直角、墻面是否平整垂直、砂漿厚度是否均勻，若不符合要求應(yīng)隨時糾正。⑸井框蓋的安裝窖井框蓋的安裝：安裝時磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計高程找平，井口安裝就位后，窖井框蓋周圍用C20細石後護牢。邊溝式雨水口井框蓋的安裝：井口安裝就位后，雨水口蓋板四周用1：2砂漿嵌牢，井口四周圍成45。三角；雨水口井框蓋標(biāo)高應(yīng)比兩邊的路沿面層標(biāo)高低1cm。⑹各類井室在不影響使用的條件下，施工過程中可作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整移位，其井蓋與鋪設(shè)路面相平5、柔性管道閉水試驗雨污水管道的閉水試驗，應(yīng)結(jié)合工程進展穿插進行。一般以兩井之間為一試驗段。1） 閉水試驗應(yīng)具備的條件：管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格；管道未還土且溝槽內(nèi)無水；所有預(yù)留管孔均封堵且不得漏水（除預(yù)留進出水管外）；管道兩端堵板承載力應(yīng)經(jīng)核算并大于水壓力的合力。2） 閉水試驗的方法：排水管道作閉水試驗，宜從上游往下游進行分段，上游段試驗完畢，可往下游段到水，以節(jié)約用水，見閉水試驗裝置見圖。①試驗分段試驗管段按井距分隔，長度不應(yīng)大于IKm,帶井試驗。試驗水頭試驗水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；b、 試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭從試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；c、 當(dāng)計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗步驟a、 將試驗段管道兩端的管口封堵，管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護3-4d達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水；b、 試驗管段灌滿水后浸泡時間很多于24h,使管道充分浸透；c、 當(dāng)試驗水位達規(guī)定水位后開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水位恒定，滲水量的觀測時間不得小于30min。滲水量的計算實測滲水量按下式計算： Wq- TXL式中：q---實測滲水量［L/(minm)］；W…補水量(L)；T---實測滲水量觀測時間(min)；L---試驗管段長度(m)；實測滲水量如超出規(guī)范允許滲水量，則必須立即查找原因，對所檢測的管段進行整改。6、溝槽回填因為填筑路須的填筑質(zhì)量的好壞將直接影響到道路質(zhì)量，為此，擬采用以下措施：1） 管道上部回填時，嚴(yán)格分層夯實或壓實，層厚不大于30cm0當(dāng)填至管頂50cm以上時，釆用輕型壓路碾壓，回填至管頂2m以上時用振動壓路機碾壓。2） 溝槽回填和路床回填時，做好臨時排水，做好防雨措施，準(zhǔn)備充足遮蓋器材。3） 溝槽