顯微硬度講解

關(guān)于顯微硬度講解第1頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三硬度：金屬材料抵抗局部變形,特別是抵抗塑性變形、壓痕或劃痕的能力。也是衡量金屬軟硬程度的判據(jù)。第2頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三主要內(nèi)容1、硬度的特點(diǎn)及應(yīng)用2、布氏硬度測(cè)試3、洛氏硬度測(cè)試法4、維氏硬度測(cè)試法5、顯微硬度測(cè)試法第3頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三硬度試驗(yàn)的特點(diǎn)及應(yīng)用試樣制備簡(jiǎn)單，可在各種不同尺寸的試樣上進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后試樣基本不受破壞；設(shè)備簡(jiǎn)便，操作方便，測(cè)量速度快；測(cè)量范圍大:可大(多晶體)可小(單個(gè)晶粒、表面渡層、手表內(nèi)部小零件等)、可軟可硬各種金屬件都可做硬度試驗(yàn)；第4頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三硬度與強(qiáng)度之間有近似的換算關(guān)系，根據(jù)測(cè)出的硬度值就可以粗略地估算強(qiáng)度極限值(如碳鋼бb≈0.36HB)。測(cè)定材料的硬度,定性分析材料的組織、性能;測(cè)定脫碳層深度;定性分析夾雜物性質(zhì),組成相的性質(zhì)等。第5頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三2.洛氏硬度測(cè)定法2.1洛氏硬度的測(cè)量原理用頂角為120°的金剛石圓錐或φ為1.588mm的淬火鋼球?yàn)閴侯^,在規(guī)定載荷（初載荷及主載荷）的作用下壓入材料表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后,卸除主試驗(yàn)力，根據(jù)壓痕深度來(lái)確定硬度值。圖1表示了洛氏硬度的測(cè)量原理。第6頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三圖1.洛氏硬度試驗(yàn)原理示意圖第7頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三0-0：未加載荷，壓頭未接觸試件時(shí)的位置。1-1：壓頭在預(yù)載荷P0(98.1N)作用下壓入試件深度為h0時(shí)的位置。h0包括預(yù)載所引起的彈形變形和塑性變形。2-2：加主載荷P1后，壓頭在總載荷P=P0+P1

的作用下壓入試件的位置。3-3：去除主載荷P1后仍保留預(yù)載荷P0

時(shí)壓頭的位置，壓入深度為h1。由于P1所產(chǎn)生的彈性變形被消除，所以壓頭位置提高了h，主載荷引起的塑性變形深度為:h=h1-h0第8頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三h值越大，試件越軟，h值越小，試件越硬。為適應(yīng)數(shù)值越大硬度越高的概念，用一常數(shù)K減去h表示硬度的高低。并規(guī)定每0.002mm為一個(gè)洛氏硬度單位，用符號(hào)HR表示，則：

測(cè)量值直接在表盤(pán)上讀出。用金剛石圓錐壓頭時(shí)，常數(shù)K為0.2mm，硬度值由黑色表盤(pán)表示;用鋼球(Φ=1.588mm)壓頭時(shí)，常數(shù)K為0.26mm，硬度值由紅色表盤(pán)表示.第9頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三為了擴(kuò)大洛氏硬度的測(cè)量范圍，可用不同的壓頭和不同的總載荷配成不同標(biāo)尺的洛氏硬度。洛氏硬度共有15種標(biāo)尺供選擇，它們分別為：HRA，HRB，HRC，HRD，HRE，HRF，HRG，HRH，HRK，HRL，HRM，HRP，HRR，HRS，HRV；表面洛氏硬度標(biāo)尺：HR45N、HR30N、HR15N和HR45T、HR30T、HR15T。其中常用的幾種標(biāo)尺見(jiàn)表1。第10頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三標(biāo)度符號(hào)壓頭總載荷N(kg)表盤(pán)上刻度顏色常用硬度值范圍應(yīng)用舉例HRA金剛石圓錐588.6(60)黑色70~85碳化物、硬質(zhì)合金、表面淬火鋼等HRB1.588mm鋼球981(100)紅色25~100軟鋼、退火鋼、銅合金HRC金剛石圓錐1471.5(150)黑色20~67淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼等HRD金剛石圓錐981(100)黑色40~77薄鋼板、中等厚度的表面硬化工件HRE3.175mm鋼球981(100)紅色70~100鑄鐵、鋁、鎂合金、軸承合金HRF1.588mm鋼球588.6(60)紅色40~100薄板軟鋼、退火銅合金HRG1.588mm鋼球1471.5(150)紅色31~94磷青銅、鈹青銅HRH3.175mm鋼球588.6(60)紅色

鋁、鋅、鉛表1.各種洛氏硬度值的符號(hào)及應(yīng)用第11頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三2.2洛氏硬度測(cè)定的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)便、迅速，適宜大生產(chǎn)；壓痕小，適宜測(cè)成品；適用范圍廣，從極軟到極硬、從極薄到極硬的材料都能測(cè)定。缺點(diǎn)：不同標(biāo)尺硬度值之間不能相互比較；對(duì)粗大組織的金屬不適用。第12頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三硬度表示法如：38HRC、48HR30N、68HR30T等。金屬洛氏試驗(yàn)執(zhí)行的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為：

GB/T230.1－2004

金屬洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法第13頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三洛氏硬度實(shí)驗(yàn)過(guò)程1、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備（參數(shù)設(shè)定）按RESET鍵清零；將選好的壓頭安裝好；設(shè)預(yù)載力；設(shè)總載荷；設(shè)定標(biāo)尺：按D/B鍵，使力、壓頭、標(biāo)尺一致；設(shè)定保荷時(shí)間：鍵DWTIME與DEC或INC鍵配合，按SET鍵輸入；此時(shí)顯示標(biāo)尺與0.0;用標(biāo)準(zhǔn)塊校驗(yàn)，示值誤差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。第14頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三2、試驗(yàn)過(guò)程放好試樣，實(shí)驗(yàn)點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)壓頭；順時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)使試樣緊密接觸壓頭，使預(yù)載力指示燈依次點(diǎn)亮，直至“SET”燈亮，約1s后自動(dòng)進(jìn)行后續(xù)過(guò)程；顯示標(biāo)尺與硬度值供記錄；設(shè)備復(fù)原位。第15頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三注意事項(xiàng)試樣表面要平滑干凈；試樣或試驗(yàn)層最小厚度不小于金剛石壓頭h的10倍或鋼球壓頭h的5倍；試驗(yàn)后試樣背面不得有肉眼可見(jiàn)的變形痕跡；第16頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三3.布氏硬度測(cè)試法第17頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三3.1布氏硬度的測(cè)量原理加載荷P,使直徑為D的淬火鋼球壓頭壓入試件表面并保持一定時(shí)間，去載后，測(cè)量壓痕直徑d，算出壓痕面積F，

P/F即為布氏硬度，用符號(hào)HB表示。布氏硬度的測(cè)量原理如圖2所示。第18頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三圖2.布氏硬度試驗(yàn)原理示意圖

第19頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三式中：P——測(cè)試用的載荷(kg)；

D——壓頭鋼球的直徑(mm)；

d——壓痕直徑(mm)；

F——壓痕面積(mm2).測(cè)出d,查表即可得HB值公式第20頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三壓頭直徑有Φ2.5mm，Φ5mm，Φ10mm三種;載荷有15.6kg、62.5kg、182.5kg、250kg、750kg、1000kg、3000kg七種;材料的軟硬不同要配合使用。為了在不同直徑的壓頭和不同載荷下進(jìn)行測(cè)試時(shí)，同一種材料的布氏硬度值相同。D與P之間要滿足相似原理。如圖3所示。第21頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三圖3.不同直經(jīng)的鋼球壓頭產(chǎn)生在幾何上相似的壓頭

第22頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三推倒得出:只要使P/D2為一常數(shù)，就可使保持不變，從而保持了幾何形狀相似的壓痕。只要滿足P/D2為常數(shù)，則同一材料測(cè)得的HB值是相同的。且不同材料測(cè)得的HB值也可進(jìn)行比較。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定P/D2的比值為30、10、5三種。

實(shí)驗(yàn)規(guī)范見(jiàn)表2式中:A為常數(shù)第23頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三表2布氏硬度的實(shí)驗(yàn)規(guī)范金屬類(lèi)型布氏硬度范圍HB試件厚度mm載荷P與壓頭直徑D的關(guān)系鋼球直徑D,mm載荷P,kg載荷保持時(shí)間，s黑色金屬140~1506~34~3<2P=30D2105.02.53000750187.510<140>66~3<3P=10D2105.02.5100025062.510有色金屬>1306~34~3<2P=30D2105.02.53000750187.53036~1309~-36~3<3P=10D2105.02.5100025062.5308~35>66~3<3P=2.5D2105.02.525062.515.630第24頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三3.2布氏硬度的表示方法用Φ10mm鋼球，在3000kg載荷下保持10s，測(cè)得的布氏硬度值表示為字母HB加上所測(cè)得的硬度值，例如HB400。在其他試驗(yàn)條件下，在HB后面要注明鋼球直徑、載荷大小及保載時(shí)間，例如：130HBW10/1000/30表示用Φ10mm的硬質(zhì)合金球在9.807kN載荷下保持30s測(cè)得的布氏硬度為130。硬度值表示法中一般不寫(xiě)單位。第25頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三3.3布氏硬度測(cè)定的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)因壓痕面積較大，能反映較大范圍內(nèi)金屬各組成相綜合影響的平均值;因壓痕面積較大,測(cè)值較準(zhǔn)確,測(cè)量誤差較小;而不受個(gè)別組成相及微小不均勻度的影響。布氏硬度值和抗拉強(qiáng)度σb間存在一定換算關(guān)系。見(jiàn)表3。第26頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三材料硬度值HB-Rm近似換算關(guān)系鋼125~175>175Rm≈0.343HB×10MN/m2Rm≈0.362HB×10MN/m2鑄鋁合金

Rm≈0.26HB×10MN/m2退火黃銅、青銅

Rm≈0.55HB×10MN/m2冷加工后黃銅、青銅

Rm≈0.40HB×10MN/m2表3.布氏硬度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系

第27頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三缺點(diǎn)由于壓痕大,只宜測(cè)半成品;不宜測(cè)太薄，太軟、太硬（0.25D<d<0.6D）的材料；對(duì)不同材料和厚度的試樣需更換壓頭和試驗(yàn)力，測(cè)壓痕直徑費(fèi)時(shí)，還得查表，所以效率低。第28頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三3.4設(shè)備操作設(shè)備名稱(chēng)：KB3000BVRZ萬(wàn)能硬度計(jì):配備了布氏、維氏與洛氏硬度測(cè)量模塊。主要用于不同載荷范圍的布氏硬度測(cè)定。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB231.1－2002金屬布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法。設(shè)備操作試樣準(zhǔn)備；下移載物臺(tái)預(yù)留足夠安全空間，完成自檢后按Enter或F1進(jìn)入測(cè)試界面；選擇載荷、壓頭直徑、壓痕觀測(cè)物鏡；調(diào)物鏡得清晰像；按壓OPTIC切換至壓頭；按壓Start加載保荷。顯示硬度測(cè)量值。

第29頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三3.5測(cè)量注意事項(xiàng):d的范圍應(yīng)為0.25D<d<0.6D，否則測(cè)量結(jié)果無(wú)效；由于壓痕周?chē)嬖谧冃斡不F(xiàn)象約2-3倍的d，要求相鄰兩個(gè)點(diǎn)的距離≥4d，軟材料≥6d；否則測(cè)得的值將高于實(shí)際值；試件厚度不小于壓痕深度的10倍；壓痕離試件邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕直徑。安全注意事項(xiàng)第30頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三4.維氏硬度測(cè)試法第31頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三4.1維氏硬度的測(cè)量原理測(cè)量原理基本上和布氏硬度相同，所不同的是用金剛石正四棱錐壓頭。正四棱錐兩對(duì)面的夾角為136°，底面為正方形，如圖4所示。維氏硬度所用的載荷有1kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等，負(fù)載的選擇主要取決于試件的厚度。第32頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三圖4維氏金剛石棱錐壓頭第33頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三維氏硬度的測(cè)試原理

第34頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三壓痕是一個(gè)底面為正方形的正四棱錐。用顯微鏡測(cè)定方坑對(duì)角線長(zhǎng)度d，維氏硬度值HV等于所用載荷與壓痕面積的比值。壓痕面積F為：F=d2/2sin68?

硬度表示為：HV=P/F=1.8544P/d2kg/mm2

式中：P——載荷；

d——對(duì)角線長(zhǎng)度；

F——壓痕面積。第35頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三當(dāng)載荷P已知時(shí)，只要測(cè)得壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度d，就可以求出維氏硬度值。通常是在測(cè)量d值后從《壓印對(duì)角線與維氏硬度對(duì)照表》中查出相應(yīng)的硬度值。第36頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三4.2壓痕對(duì)角線的測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度是用附在硬度計(jì)上的顯微測(cè)微器測(cè)量的。測(cè)量精度可達(dá)10-3mm。應(yīng)測(cè)出兩條互相垂直的對(duì)角線的長(zhǎng)度，取平均值。規(guī)定兩條壓痕對(duì)角線之差與較短對(duì)角線之比不大于2%。若材料各個(gè)方向上的硬度不均勻而使比值>2%者，需要在硬度值后面注明。

第37頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三維氏硬度表示法640HV30表示用136°金剛石壓頭在294.2N試驗(yàn)力作用下保持10～15秒測(cè)得的維氏硬度值為640。

640HV30/20表示用136°金剛石壓頭在294.2N試驗(yàn)力作用下保持20秒測(cè)得的維氏硬度值為640。第38頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三4.3對(duì)試樣的要求

要求試樣經(jīng)過(guò)拋光，試樣硬度至少是壓痕深度的10倍或者不小于壓痕對(duì)角線的1.5倍，在滿足這個(gè)條件的情況下盡可能選用較大載荷，可減少測(cè)量誤差。第39頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三4.4優(yōu)缺點(diǎn)及注意事項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)可測(cè)定從極軟到極硬各種金屬材料的硬度,且不同載荷下的維氏硬度值可以進(jìn)行比較。維氏硬度值測(cè)量精確可靠，在材料科學(xué)研究中被廣泛應(yīng)用。缺點(diǎn)維氏硬度需測(cè)量對(duì)角線的長(zhǎng)度，然后通過(guò)計(jì)算或查表才能得到硬度值。測(cè)量過(guò)程繁瑣，工作效率低。在測(cè)量過(guò)程中，采用計(jì)算機(jī)控制測(cè)量過(guò)程，采集和處理數(shù)據(jù)，可能克服上述缺點(diǎn)并大大提高工作效率。第40頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三注意維氏硬度兩相鄰壓痕中心之間的距離，對(duì)于鋼、銅及銅合金至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的3倍；對(duì)于輕金屬、鉛、錫及合金至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的6倍。如果相鄰兩壓痕大小不同，應(yīng)以較大壓痕確定壓痕間距。金屬維氏硬度試驗(yàn)執(zhí)行的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為：

GB/T4340.1－1999金屬維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法。

第41頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三5.顯微硬度測(cè)試法第42頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三5.1顯微硬度的測(cè)量原理顯微硬度的測(cè)量原理與維氏硬度一樣，也是用壓痕單位面積上所承受的載荷來(lái)表示的。只是試樣需要拋光腐蝕制成金相顯微試樣，以便測(cè)量顯微組織中各相的硬度。顯微硬度一般用HM表示。第43頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三

5.1.1顯微硬度測(cè)試用的壓頭有兩種：一種是和維氏硬度壓頭一樣的兩面之間的夾角為136°的金剛石正四棱錐壓頭;另一種顯微硬度壓頭。這種壓頭叫克努普(Knoop)金剛石壓頭。它的壓痕長(zhǎng)對(duì)角線與短對(duì)角線的長(zhǎng)度之比為7.11。

如圖5所示:第44頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三維氏金剛石棱錐壓頭

努氏金剛石棱錐壓頭

圖5維氏硬度壓頭第45頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三5.1.2硬度計(jì)算公式兩面之間的夾角為136°的金剛石正四棱錐壓頭時(shí),顯微硬度的計(jì)算公式為：

HV=P/F=1.8544P/d2kg/mm2

式中：P——載荷(g)；

d——壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度(μm)。顯微硬度值與維氏硬度完全一致，計(jì)算公式差別只是測(cè)量時(shí)用的載荷和壓痕對(duì)角線的單位不同造成的。第46頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三壓頭叫克努普(Knoop)金剛石壓頭時(shí),顯微硬度值為：

HK=P/A=14229P/L2kg/mm2

式中：P——載荷(g)；

L——壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度(μm)。第47頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三顯微硬度如用kg/mm2為單位時(shí)，可以將單位省去，例如HM300，表示其顯微硬度為300kg/mm2

第48頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三5.2設(shè)備簡(jiǎn)介設(shè)備名稱(chēng)：維氏顯微硬度計(jì)儀器組成：照明系統(tǒng)、物鏡系統(tǒng)、目鏡系統(tǒng)、調(diào)焦裝置、硬度值測(cè)量系統(tǒng)。應(yīng)用：測(cè)量各種組成相的硬度及滲層的硬度變化梯度等。第49頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：接通電源，試樣壓平后固定在載物臺(tái)上；將物鏡轉(zhuǎn)如光路并固定；旋轉(zhuǎn)目鏡使計(jì)測(cè)線邊緣聚焦；調(diào)好后復(fù)零：D1顯示“0.0”

5.3顯微硬度的測(cè)試方法第50頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三硬度測(cè)試：安裝物鏡；試樣聚焦（聚焦前試樣表面與鏡頭距離不少于0.4mm）測(cè)試位置置于中心；壓頭置于光路；設(shè)置測(cè)試載荷（H、L兩檔）；加載（確認(rèn)物鏡不在光路中）；物鏡轉(zhuǎn)入光路；調(diào)目鏡測(cè)對(duì)角線長(zhǎng)度；硬度顯示。第51頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的測(cè)定：旋轉(zhuǎn)目鏡左右旋鈕，使左計(jì)測(cè)線內(nèi)側(cè)邊緣與壓痕左側(cè)尖端相切，右計(jì)測(cè)線內(nèi)側(cè)邊緣與壓痕右側(cè)尖端相切，按“數(shù)值輸入”鍵，壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度在D1位置顯示；將測(cè)微目鏡逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度后重復(fù)上述操作，測(cè)量壓痕豎直方向?qū)蔷€長(zhǎng)度，按“數(shù)值輸入”鍵，壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度在D2位置顯示。第52頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三5.4影響顯微硬度值的因素1)試樣制備制備試樣時(shí)，因磨削使表面塑性變形引起加工硬化，這會(huì)對(duì)顯微硬度值有很大的影響(有時(shí)誤差可達(dá)50%)，低載荷下更為明顯。因此要盡量減少表面變形層，特別對(duì)軟材料，最好采用電解拋光。第53頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三2)載荷根據(jù)試樣的實(shí)際情況，選擇適當(dāng)?shù)暮奢d，允許時(shí)盡量選擇較大的載荷，以得到盡可能大的壓痕。任意大小的壓痕其彈性回復(fù)量幾乎一樣，壓痕越小彈性回復(fù)量占的比例就越大，顯微硬度值也就越高。在同一試樣中，選用不同的載荷測(cè)試得出的結(jié)果不完全相同，一般載荷越小，硬度值波動(dòng)越大。對(duì)于同一試驗(yàn)最好始終選相同的載荷，以減少載荷變化對(duì)硬度值的影響。第54頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三布科提出了下列四類(lèi)加載范圍，可供參考：鋁合金:1-5g;軟鐵鎳:5-15g;硬鋼:15-30g

碳化物:30-120g3)加載速度和保載時(shí)間加載速度過(guò)快，會(huì)使壓痕加大，顯微硬度值降低。一般載荷越小，加載速度的影響就越大。加載后保持載荷3-5s即可卸載進(jìn)行測(cè)量。第55頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三6.使用硬度計(jì)應(yīng)注意的事項(xiàng)

除了各種硬度計(jì)使用時(shí)特殊注意事項(xiàng)外，還有一些共同的應(yīng)注意的問(wèn)題，現(xiàn)列舉如下：第56頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三1)硬度計(jì)本身會(huì)產(chǎn)生兩種誤差：一是其零件的變形、移動(dòng)造成的誤差；二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)所造成的誤差。對(duì)第二種誤差，在測(cè)量前需用標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。第57頁(yè)，講稿共63頁(yè)，2023年5月2日，星期三洛氏硬度各標(biāo)度有一事實(shí)上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定