ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料

ASME培訓(xùn)教程ASME培訓(xùn)教程ASME培訓(xùn)教程課程分類(lèi)VIII-1卷的構(gòu)成材料設(shè)計(jì)制造無(wú)損檢測(cè)壓力試驗(yàn)、打鋼印和出數(shù)據(jù)報(bào)告家庭裝修時(shí)，注意施工時(shí)間安排，事先與鄰里打好招呼。一駕駛車(chē)輛，嚴(yán)格控制鳴笛，既尊重他人，又保護(hù)研境。

—勿用高聲叫賣(mài)和使用音響招攬顧客。時(shí)尚窗：控制噪聲美國(guó)法律規(guī)定在學(xué)校中設(shè)置有關(guān)噪聲的課程。英國(guó)規(guī)定，廣告宣傳、娛樂(lè)和商業(yè)活動(dòng)不得使用音響設(shè)備，夜間不得在公共場(chǎng)所使用音響設(shè)備。日本規(guī)定要控制餐飲業(yè)夜間作業(yè)產(chǎn)生的噪聲和使用音響設(shè)備進(jìn)行宣傳產(chǎn)生的噪聲。德國(guó)規(guī)定，在室內(nèi)使用音響設(shè)備時(shí)，音量以室內(nèi)能聽(tīng)清為限；車(chē)輛不得產(chǎn)生影響他人的、不必要的噪聲，禁止汽車(chē)不必要的空轉(zhuǎn)。第二部分綠色消費(fèi)，環(huán)保選購(gòu)（Reevaluate)

我們的每一個(gè)消費(fèi)行為都潛存著一個(gè)信息。我們應(yīng)該：Reevaluate--帶著環(huán)保的眼光去評(píng)價(jià)和選購(gòu)商品，審視該產(chǎn)品在生產(chǎn)、運(yùn)輸、消費(fèi)、廢棄的過(guò)程中會(huì)不會(huì)給環(huán)境造成污染。我們手中的鈔票就像是"綠色的選票"，哪種產(chǎn)品符合環(huán)保要求，我們就選購(gòu)哪種產(chǎn)品，這樣它就會(huì)逐漸在市場(chǎng)上占有越來(lái)越多的份額；哪種產(chǎn)品不符合環(huán)保要求，我們就不買(mǎi)它，同時(shí)也動(dòng)員別人不買(mǎi)它，這樣它就會(huì)逐漸被淘汰，或被迫轉(zhuǎn)產(chǎn)為符合環(huán)保要求的綠色產(chǎn)品。如果每個(gè)消費(fèi)者都能有意識(shí)地選擇有利于環(huán)境的消費(fèi)品，那么這些信息就將匯集成一個(gè)信號(hào)，引導(dǎo)生產(chǎn)者和銷(xiāo)售者正確地走向可持續(xù)發(fā)展之路。請(qǐng)珍惜你手中的"綠色選票"！22認(rèn)"環(huán)境標(biāo)志"——選購(gòu)綠色產(chǎn)品你在購(gòu)物的時(shí)候，是否注意過(guò)"環(huán)境標(biāo)志"？"環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品"是指無(wú)污染或低污染、低耗能、低噪音、生產(chǎn)過(guò)程符合環(huán)保要求的產(chǎn)品。目前，世界許多國(guó)家都有自己的環(huán)境標(biāo)志，很多消費(fèi)者愿意多付一部分錢(qián)來(lái)購(gòu)買(mǎi)對(duì)環(huán)境有益的產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計(jì)，40％的歐洲人愿意購(gòu)買(mǎi)有環(huán)境標(biāo)志的產(chǎn)品；在日本，也有很多批發(fā)商發(fā)現(xiàn)他們的顧客只挑選和購(gòu)買(mǎi)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品。認(rèn)準(zhǔn)"環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品"，你并不會(huì)多花多少錢(qián)，卻把自己手中的鈔票作為"選票"投給了符合環(huán)保要求的綠色產(chǎn)品。知識(shí)卡：請(qǐng)關(guān)注"環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品"

已被中國(guó)綠色標(biāo)志認(rèn)證委員會(huì)認(rèn)證的環(huán)保產(chǎn)品有低氟家用制冷器具、無(wú)氟發(fā)用摩絲和定型發(fā)膠、無(wú)鉛汽油、無(wú)鎘汞鉛充電電池、無(wú)磷織物洗滌劑、低噪聲洗衣機(jī)、節(jié)能熒光燈等。這些環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品上貼有"中國(guó)環(huán)境標(biāo)志"的標(biāo)記。該標(biāo)志圖形的中心結(jié)構(gòu)是青山、綠水、太陽(yáng)，表示人類(lèi)賴(lài)以生存的環(huán)境。外圍的10個(gè)環(huán)表示公眾共同參與保護(hù)環(huán)境。ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。課程分類(lèi)VIII-1卷的構(gòu)成

材料設(shè)計(jì)制造無(wú)損檢測(cè)壓力試驗(yàn)、打鋼印和出數(shù)據(jù)報(bào)告

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。VIII-1卷的構(gòu)成目標(biāo)

通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，你將了解到ASME鍋爐壓力容器規(guī)范的組成、以及第VIII-1卷的構(gòu)成及其運(yùn)用，基本掌握如何查閱第VIII-1卷的有關(guān)條文。課程概況

ASME鍋爐壓力容器規(guī)范的組成第VIII-1卷的構(gòu)成及其運(yùn)用如何查閱規(guī)范條款A(yù)SME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。ASME鍋爐壓力容器規(guī)范的組成2001ASME鍋爐壓力容器規(guī)范SECTIONSI動(dòng)力鍋爐

II材料技術(shù)條件

PartA -鋼鐵材料

PartB -有色金屬材料

PartC -焊絲、焊條及填充金屬

PartD -材料性能

IIISubsectionNCA–Division1和Division2的總要求

Division1 SubsectionNB -1級(jí)部件

SubsectionNC -2級(jí)部件

SubsectionND -3級(jí)部件

SubsectionNE -MC級(jí)部件

SubsectionNF -設(shè)備支撐

SubsectionNG -堆芯支撐結(jié)構(gòu)件

SubsectionNH -在高溫工況下運(yùn)行的1級(jí)部件

AppendicesASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。Division2–混凝土反應(yīng)堆容器和安全殼規(guī)范Division3–核燃料廢料、高輻射材料及廢料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸包裝安全要求

IV 加熱鍋爐V 無(wú)損探傷VI 加熱鍋爐的維護(hù)和運(yùn)行推薦規(guī)范VII 動(dòng)力鍋爐的維護(hù)指導(dǎo)規(guī)范VIII 壓力容器Division1Division2–另一規(guī)則Division3–建造高壓容器的另一規(guī)則IX 焊接和釬焊評(píng)定X 玻璃鋼壓力容器XI 核電廠設(shè)備在役檢驗(yàn)規(guī)范ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。增補(bǔ)彩色頁(yè)增補(bǔ)包含對(duì)規(guī)范的增訂和修改，每年出版一次（第一次增補(bǔ)與新版本同時(shí)出版），并自動(dòng)寄給相應(yīng)的規(guī)范購(gòu)買(mǎi)者。

解釋ASME對(duì)規(guī)范技術(shù)方面的詢(xún)問(wèn)作出書(shū)面的解釋?zhuān)⒁?guī)范解釋作為規(guī)范更新服務(wù)的一部分。規(guī)范解釋不能作為規(guī)范或增補(bǔ)的一部分。

案例鍋爐壓力容器委員會(huì)定期召開(kāi)會(huì)議，對(duì)所建議的增訂和修改進(jìn)行討論，并形成案例以澄清現(xiàn)有規(guī)范的意圖，或者，在緊急的情況下，對(duì)現(xiàn)有規(guī)范中沒(méi)有提到的材料或建造方法作出規(guī)定。已經(jīng)采納的規(guī)范案例刊登在相應(yīng)的規(guī)范案例卷中：1）鍋爐壓力容器；2）核設(shè)備。ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。第VIII-1卷的構(gòu)成前言

SubsectionA:一般要求

PartUG 所有建造方法和所有材料的一般要求

SubsectionB:有關(guān)壓力容器制造方法的要求

PartUW 焊制容器

PartUF 鍛制容器

PartUB 釬焊容器

SubsectionC:有關(guān)材料類(lèi)別的要求

PartUCS 碳鋼和低合金鋼容器

PartUNF 有色金屬容器

PartUHA 高合金鋼容器

PartUCI 鑄鐵容器

PartUCL 復(fù)合層材料容器

PartUCD 球墨鑄鐵容器

PartUHT 熱處理材料容器

PartULW 多層容器

PartULT 低溫材料容器ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。材料表

附錄

1-31強(qiáng)制性附錄

。A-EE 非強(qiáng)制性附錄“建議性的好方法”

使用規(guī)范時(shí)，應(yīng)查閱整個(gè)條款，包括所引述的其它條款。如果你找到了你想知道的而停止繼續(xù)查閱，你可能會(huì)漏掉后面的有關(guān)要求。例如，UW-11包含好幾個(gè)子條款，要全面理解必須全面查閱。規(guī)范條款的使用方法ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。ASME材料目標(biāo)

本課程結(jié)束后，你將了解到怎樣確定允許使用的材料，怎樣確定材料的特殊要求。另外，你還將了解一些材料技術(shù)條件及其運(yùn)用。課程概況

允許使用的材料和選用SectionII材料技術(shù)條件

焊材

沖擊試驗(yàn)要求

材料的返修

材料的檢驗(yàn)和標(biāo)記

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。允許使用的材料和選用

在為VIII-1卷壓力容器選用材料時(shí)，應(yīng)查閱以下不同的資料：

SubsectionA材料的一般要求ISubsectionB制造方法和特殊工況影響材料的選擇

SubsectionC針對(duì)特殊材料的要求

材料表

–給出VIII-1卷允許使用的材料（UCS-23、UHS-23、UNF-23等）

強(qiáng)制性附錄

SectionII材料的詳細(xì)要求

PartA -鋼鐵材料

PartB-有色金屬

PartC -焊材

PartD -材料性能

有關(guān)規(guī)范案例

金屬學(xué)基礎(chǔ)

金屬通常劃分為鋼鐵材料（鐵>50%）和有色金屬。含有一種以上元素的金屬為合金。

鐵合金（SA-XXX）

鑄鐵

—

碳>2%，非常脆，不易焊接，適合于制造復(fù)雜形狀的部件。

鋼材 —碳<2%，不脆（有韌性），較易焊接。碳鋼 —含硅、錳，用于較低溫度。ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。低合金鋼—含鉻（<10%）、鉬、鎳，用于高溫和含氫介子。高合金鋼—含鉻（>10%）、鉬、鎳、錳，用于腐蝕、高、低溫。按化學(xué)成分和性能，不銹鋼可分為：馬氏體不銹鋼（如410）

—

高鉻（>12%），導(dǎo)磁，可通過(guò)熱處理改善強(qiáng)度和硬度。鐵素體不銹鋼（如405、403）—導(dǎo)磁，不可通過(guò)熱處理來(lái)改善強(qiáng)度和硬度。奧氏體不銹鋼（如200、300系列）—不導(dǎo)磁，不可通過(guò)熱處理來(lái)改善強(qiáng)度和硬度。奧氏體/鐵素體雙相不銹鋼（329）—高強(qiáng)度，比奧氏體不銹鋼具有更好的耐腐蝕性。鋼的熱處理:ASME規(guī)范產(chǎn)品制造中會(huì)使用到兩個(gè)臨界溫度：下臨界溫度（A1）= 合金開(kāi)始向奧氏體轉(zhuǎn)變上臨界溫度（A3）= 合金全部轉(zhuǎn)變成奧氏體正火

將鋼加熱到A3以上大約100F，然后在靜止空氣中冷卻。目的是使鋼的組織均勻，

使硬度高于鋼在退火狀態(tài)的硬度。

退火

將鋼加熱到A3以上大約50F，然后隨爐緩慢冷卻。目的是細(xì)化晶粒，使材料軟化。焊后熱處理加熱到A1以上的溫度，目的是降低制造和焊接應(yīng)力，降低熱影響區(qū)的硬度

淬火鋼加熱后的冷卻速度對(duì)提高鋼的硬度和強(qiáng)度非常重要，如SA-517這樣的鋼種，其強(qiáng)度主要靠淬火獲得。

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)?；鼗?淬火后的鋼非常脆，為增加韌性，將其加熱到A1以下，然后冷卻以得到所期望的高強(qiáng)度和良好韌性的綜合性能。（參見(jiàn)：StructuralAnalysisandDesignofProcessEquipment,JawadFarr）

有色金屬

主要用于強(qiáng)腐蝕、高溫的環(huán)境。

鋁合金

-不導(dǎo)磁、具有良好的可成型性、高的強(qiáng)度-重量比。

銅合金

-良好的耐腐蝕性和機(jī)械加工性能。

鎳合金

-極好的耐腐蝕性和高溫抗氧化性能。

鈦和鋯合金

-耐腐蝕性極強(qiáng)。

有色金屬合金的熱處理

退火

將材料加熱到一定的溫度，然后緩慢冷卻。目的是使材料軟化，消除冷加工應(yīng)力。

正火

將材料加熱到稍高于退火溫度，然后以比退火快的冷卻速度冷卻。固溶處理 在足以使各合金元素可隨機(jī)彌散的高溫下進(jìn)行的熱處理。

穩(wěn)定化

低溫加熱以穩(wěn)定某種合金元素。

溫度處理

對(duì)合金以一定的溫度處理以產(chǎn)生一穩(wěn)定的性能。（參見(jiàn)：StructuralAnalysisandDesignofProcessEquipment,JawadFarr）VIII-1卷的材料UG-4到UG-8、UG-10、UG-12到UG-14：受壓件的材料必須是ASME規(guī)范SectionII中的材料，并限于那些在UG-23提到的材料。ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。例外:UG-4(b)：非受壓件材料僅須具有可焊性即可。UG-9：焊接材料。UG-11(a)&(c)：允許使用的ASME/ANSI標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)規(guī)范解釋VIII-77-86）。UG-13(b)：墊片僅須是可鍛綱（Wroughtsteels）即可。UG-15：同牌號(hào)的可鍛材料(Wroughtmaterials)已被批準(zhǔn)作為可使用材料，但在“采購(gòu)清單”中沒(méi)有列入的此材料。（見(jiàn)規(guī)范解釋VIII-1-89-194）強(qiáng)制性附錄規(guī)定的材料。

規(guī)范案例允許的材料。

材料的許用應(yīng)力

總則

對(duì)于大多數(shù)鍋爐壓力容器規(guī)范卷冊(cè)，許用應(yīng)力可在SectionIIPartD-材料性能中找到。用于：計(jì)算所需要的厚度與計(jì)算應(yīng)力值比較SectionIIPartD所列材料順序按合金含量遞增排列：

碳鋼

鉻-鉬鋼不銹鋼ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。

在同一“公稱(chēng)化學(xué)成分”以?xún)?nèi)，材料的順序按抗拉強(qiáng)度遞增排列。

非常便于設(shè)計(jì)人員使用：合金類(lèi)型、強(qiáng)度等級(jí)。對(duì)于某一具體合金牌號(hào)，首先看一下技術(shù)條件，找出它的公稱(chēng)合金含量和抗拉強(qiáng)度。表1A和1B已于1999增補(bǔ)作了全面修改，以反映出用新的設(shè)計(jì)安全系數(shù)3.5重新計(jì)算的抗拉許用應(yīng)力。VIII-1卷

對(duì)于第VIII卷來(lái)說(shuō)，SectionIIPartD中的表1用于VIII-1卷、表2用于VIII-2。表1進(jìn)一步分為兩部分：表1A–鋼鐵材料表1B–有色金屬材料對(duì)于鑄鐵（UCI）、球墨鑄鐵（UCD）和低溫材料（ULT），許用應(yīng)力在VIII-1卷中，而不是SectionIIPartD。使用此表時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：-

確認(rèn)你所查閱的那一行在VIII-1卷一欄里沒(méi)有“NP”（NotPermitted）字樣。-

確認(rèn)已查閱過(guò)與VIII-1卷有關(guān)的注釋。另外：UG-45(c) ：接管剪切許用應(yīng)力=接管抗拉許用應(yīng)力的70%UW-15(c) ：焊縫的許用應(yīng)力是容器材料許用應(yīng)力的百分之幾： 坡口焊縫抗拉許用應(yīng)力=74%

坡口焊縫抗剪許用應(yīng)力=60%

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。角焊縫抗剪許用應(yīng)力

=49%用于按UG-41的補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算。

SubsectionA一般要求

SubsectionA中有關(guān)材料的基本條款為：

UG-4 一般要求

UG-5 板材

UG-6 鍛件

UG-7 鑄件

UG-8 管道和管子

UG-9 焊接材料

UG-11 預(yù)制和預(yù)成形受壓件

UG-12 螺栓和螺柱

UG-13 螺母和墊圈

UG-14 棒材

一般來(lái)說(shuō)，在VIII-1卷的其它章節(jié)中，如UCS、UHA等，關(guān)于材料的要求通常都具有相同的段落編號(hào)。ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。UG-4(a)

UG-4(a)將用于承受壓力應(yīng)力的材料限于那些由SubsectionC允許使用的材料，同時(shí)還提到了UG-9、10、11、15和強(qiáng)制性附錄，給出其它允許使用的材料UG-4(b)

材料不符合SubsectionC允許的技術(shù)條件可用于非受壓件，但必須符合UW-5(b)的要求。UW-5(b)指出，必須證實(shí)材料具有可焊性。一般來(lái)說(shuō)，如果材料可按UG-10、11、15或93識(shí)別，或者，其化學(xué)成分、機(jī)械性能已知，按第IX卷進(jìn)行了焊接工藝評(píng)定即可證實(shí)材料的可焊性。如果材料不符合上述要求，每一塊未識(shí)別的材料必須按第IX卷QW-451的規(guī)定進(jìn)行導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)。

UG-4(b)還提到，未能按UG-93識(shí)別的材料，其許用應(yīng)力不能超過(guò)SubsectionC允許的類(lèi)似材料的許用應(yīng)力的80%。換句話(huà)說(shuō)，在進(jìn)行載荷計(jì)算時(shí)，你只能使用該材料許用應(yīng)力值的80%。

UG-4(d)

如果材料既沒(méi)有列入VIII-1卷，又不符合UG-10或15，要使用此種材料可按附錄B向ASME提交申請(qǐng)。ASME通常要求，此種申請(qǐng)是針對(duì)已向ASTM提交過(guò)申請(qǐng)的材料。按照附錄B，在一般情況下，可能會(huì)出版一份規(guī)范案例，允許采用這種材料。UG-4(f)UG-4(f)建議，設(shè)備的用戶(hù)或其指定代理應(yīng)確認(rèn)建造容器所使用的材料適合于預(yù)期的工作環(huán)境，即在設(shè)備的預(yù)期使用壽命期限內(nèi)，能保持要求的機(jī)械性能、具有抗腐蝕、抗侵蝕、抗氧化及其它老化的能力。

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。UG-10未能完全識(shí)別的材料通常認(rèn)為只有“規(guī)范”認(rèn)可的材料才能用于規(guī)范容器的制造。但是，在UG-4(a)中提到，UG-10允許使用未完全識(shí)別、或可按本卷不允許使用的某個(gè)技術(shù)條件加以識(shí)別、即按此技術(shù)條件制造的材料，只要其滿(mǎn)足UG-10(a)、(b)、(c)的相應(yīng)要求。

UG-10(a)可按材料制造廠提供的完整證明加以識(shí)別的材料

UG-10(a)允許使用VIII-1卷中沒(méi)有列入的材料，只要此材料可以識(shí)別、并能夠通過(guò)爐批號(hào)追蹤到材料制造廠的原始化學(xué)成分。此段敘述了為使用這類(lèi)材料需要進(jìn)行的步驟。簡(jiǎn)單地說(shuō)，你應(yīng)將這類(lèi)材料的理化性能與ASME允許使用的材料進(jìn)行比較，如果一致，即可對(duì)其認(rèn)可。此認(rèn)可步驟可以由ASME持證廠家或材料制造廠完成。UG-10(b)可按生產(chǎn)批號(hào)識(shí)別、但不能按UG-10(a)認(rèn)可的材料UG-10(b)允許使用VIII-1卷中沒(méi)有列入、雖可識(shí)別但不能追蹤到材料制造廠原始化學(xué)成分的材料。與UG-10(a)一樣，此段也敘述了為使用這類(lèi)材料需要進(jìn)行的步驟。不過(guò)，在此種情況下，你必須對(duì)每一爐號(hào)都進(jìn)行理化性能試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果與ASME允許的技術(shù)條件相比較。如果相符，你可認(rèn)定此材料符合SectionII的相應(yīng)材料技術(shù)條件。此認(rèn)可步驟只能由ASME持證廠家完成。ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。UG-10(c)未完全識(shí)別的材料

UG-10(c)允許使用VIII-1卷中沒(méi)有列入、不能識(shí)別、也不能追蹤到材料制造廠原始化學(xué)成分的材料。此段敘述了為使用這類(lèi)材料需要進(jìn)行的步驟，與UG-10(b)相似，但你必須逐件進(jìn)行試驗(yàn)。此段只能由ASME持證廠家運(yùn)用。UG-15技術(shù)條件的材料形式

如果材料以一種材料形式列入SubsectionC,UG-15允許使用SectionII中的同種材料的另一種材料形式。

例一SA-182-317L符合SA-240-317L級(jí)別材料的要求，并且在SubsectionC中列有SA-182的材料形式，因此，SA-182-317L可以用于受壓材料，盡管SubsectionC中沒(méi)有列入此材料。（注：此材料現(xiàn)已列入SubsectionC）。例二（摘自HSBPressurePoints,September1999）問(wèn)：我們正在為一個(gè)要求使用SA-240UNS32950雙相不銹鋼的項(xiàng)目報(bào)價(jià)，我們發(fā)現(xiàn)此合金并沒(méi)有列入TableUHA-23中SA-240板材里，但在Pipe和Tube材料形式（SA-789和SA-790）里卻列有相同的合金，此材料是否可以用于VIII-1容器的建造？

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。答：可以。通過(guò)運(yùn)用UG-15，可以使用此材料。此條款提到的情況是，規(guī)范以一種或幾種材料形式（如：管子、鍛件）列入了某一合金，但未列入相同合金的其它材料形式，如板材、棒料，只要此板材和棒料技術(shù)條件列入了VIII-1卷的SubsectionC，含蓋了相同級(jí)別的其它材料形式，則可以使用此相同級(jí)別的其它材料的許用應(yīng)力。當(dāng)然，有必要去核實(shí)材料的理化性能、熱處理、等等，符合相應(yīng)技術(shù)條件的要求。另外，對(duì)于焊接管材，許用應(yīng)力應(yīng)作必要的調(diào)整。

UG-7鑄鐵材料

UG-7規(guī)定，鑄鐵材料的許用應(yīng)力應(yīng)乘于UG-24給出的質(zhì)量系數(shù)。UG-24對(duì)除PartUCI外的鑄鐵材料規(guī)定了質(zhì)量系數(shù)

UG-9焊材

UG-9要求用于生產(chǎn)的焊材應(yīng)符合SectionVIII-1、SectionIX、和相應(yīng)的WPS。

符合SectionIIPartC技術(shù)條件的焊材，如果材料標(biāo)記符合技術(shù)條件的規(guī)定，可按標(biāo)記驗(yàn)收；非規(guī)范焊材，如果標(biāo)記符合WPS上的規(guī)定，也可按標(biāo)記驗(yàn)收。

UG-11預(yù)制或預(yù)成形的受壓件

UG-11提到，一些受壓件的制造可以不提供制造廠部件數(shù)據(jù)報(bào)告，這些受壓件包括：

鑄造、鍛、軋制或模鍛的標(biāo)準(zhǔn)受壓件

–管件、法蘭、等。

鑄造、鍛、軋制或模鍛的非標(biāo)準(zhǔn)受壓件

–殼體、封頭、可拆除封門(mén)、等。除容器殼體、封頭外，焊制受壓件–焊制標(biāo)準(zhǔn)管件、焊制封帽、等。

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。這些部件不是按ASME/ANSI標(biāo)準(zhǔn)（如那些列入U(xiǎn)G-44中的標(biāo)準(zhǔn)），就是按制造廠標(biāo)準(zhǔn)制造，這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)在部件上或在制造廠樣本中說(shuō)明的壓力-溫度等級(jí)作出了規(guī)定。

焊制受壓標(biāo)準(zhǔn)件

UG-11允許使用除殼體或封頭外的其它焊制標(biāo)準(zhǔn)受壓件，并引述到UG-44以及制造廠標(biāo)準(zhǔn)。此只制造廠標(biāo)準(zhǔn)必須：

符合UW-26到UW-40，或ASTMA-234的要求。對(duì)于ANSI標(biāo)準(zhǔn)件也是如此。提供質(zhì)量證明，如果不能作標(biāo)記的話(huà)。

RT和任何熱處理可以由標(biāo)準(zhǔn)件廠進(jìn)行，但必須隨件提供證明。

UG-44ASME/ANSI標(biāo)準(zhǔn)

UG-44列出了可用于VIII-1卷的ASME/ANSI標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)的版本號(hào)見(jiàn)TableU-3。材料類(lèi)型

在SubsectionC中有關(guān)材料的條款通常是UXX-5至UXX-15。在SubsectionC中有以下材料類(lèi)型：

UCS-碳鋼

UCI-鑄鐵

UHT-熱處理鋼

UNF-有色金屬

UCL-復(fù)合材料

ULW-多層容器

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。

UHA-高合金

UDC-球墨鑄鐵

ULT-低溫材料

碳鋼和低合金鋼

SubsectionC中PartUCS是關(guān)于碳鋼和低合金鋼材料。有關(guān)一般要求的條款有：

UCS-6板材

UCS-7鍛件UCS-8鑄件UCS-9管材UCS-10螺栓UCS-11螺母/墊圈UCS-12棒料和型材

UCS-5一般要求

UCS-5是關(guān)于碳鋼和低合金鋼的一般要求，重復(fù)UG-4(a)的要求，提到TableUCS-23。此條規(guī)定，如材料的含碳量超過(guò)0.35%，不允許焊接或氣割。

UCS-6板材

UCS-6討論碳鋼和低合金鋼，對(duì)使用SA-36和SA-283材料制造受壓部件規(guī)定了以下幾條限制：

不能用于有毒介質(zhì)；

不能用于非受火蒸汽鍋爐；

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。對(duì)于殼體、封頭或管接頭，允許對(duì)承力焊縫施焊的最大厚度為5/8”（15.8）。SectionII中的技術(shù)條件類(lèi)型

SectionII中技術(shù)條件基本上可分為以下三種類(lèi)型：

材料技術(shù)條件，如SA-285；

通用技術(shù)條件，如SA-20；

試驗(yàn)技術(shù)條件，如SA-370；

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。材料技術(shù)條件的構(gòu)成

SectionII中的技術(shù)條件的構(gòu)成基本一致，以SA-285為例：

范圍

敘述一般性要求有關(guān)文件 引述ASTMA-20（SA-20）一般要求和采購(gòu)依據(jù) 敘述采購(gòu)協(xié)議和引述ASTMA-20化學(xué)成分 Table1給出各級(jí)別的化學(xué)成分機(jī)械性能 給出抗拉、屈服和延伸率要求補(bǔ)充要求

由于材料的使用環(huán)境要求，采購(gòu)方有必要規(guī)定補(bǔ)充要求。這些補(bǔ)充要求可以在技術(shù)條件中找到，也可以在通用技術(shù)條件中找到。這些補(bǔ)充要求不是強(qiáng)制性的，僅是在采購(gòu)方認(rèn)為有必要時(shí)才使用。SA-285中提到補(bǔ)充要求的條款是3.3，寫(xiě)道：“除本技術(shù)條件中的基本要求外，當(dāng)要求對(duì)試驗(yàn)或檢驗(yàn)進(jìn)行附加控制以滿(mǎn)足最終使用要求時(shí)，可以使用附加要求。采購(gòu)方可查閱技術(shù)條件中所列的附加要求，也可查閱A-20/A-20M中詳細(xì)規(guī)定”

通用技術(shù)條件

SectionII中的通用技術(shù)條件有：

Pipe SA-530ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第23頁(yè)。Tube SA-450不銹鋼板

SA-480碳鋼、低合金鋼板

SA-20結(jié)構(gòu)鋼板、型鋼

SA-6SA-450中的標(biāo)記要求

SA-450是Tube的通用技術(shù)條件，對(duì)Tube的標(biāo)記有以下規(guī)定：制造廠名稱(chēng)或商標(biāo)；技術(shù)條件號(hào)和級(jí)別；如果技術(shù)條件中的某項(xiàng)試驗(yàn)將由采購(gòu)方完成，X、Y或Z字母應(yīng)標(biāo)在技術(shù)條件號(hào)后面。此標(biāo)記必須采用噴印方式，除非Tube的直徑小于1-1/4”（32），則可以使用標(biāo)簽。材料的試驗(yàn)和檢驗(yàn)

基本材料技術(shù)條件提出材料的試驗(yàn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求，對(duì)于機(jī)械性能試驗(yàn)將要求查閱SA-370、化學(xué)成分試驗(yàn)查閱E-30，同時(shí)還要查閱相應(yīng)的通用技術(shù)條件。試驗(yàn)結(jié)果必須按技術(shù)條件的要求進(jìn)行記錄。SectionII要求的試驗(yàn)類(lèi)型

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第24頁(yè)。SectionII要求進(jìn)行的試驗(yàn)有：

化學(xué)成分 所有材料機(jī)械性能 所有材料水壓試驗(yàn) 管子類(lèi)材料超聲波 調(diào)質(zhì)鋼渦流

管子類(lèi)和鑄件

SectionII要求的機(jī)械性能試驗(yàn)

SectionII要求的機(jī)械性能試驗(yàn)有：

抗拉、屈服 除個(gè)別碳鋼外，所有材料硬度 鍛件、管子和棒材彎曲 管子或棒材壓扁 管子類(lèi)材料導(dǎo)向彎曲

填充金屬、焊制產(chǎn)品

Charpy沖擊 碳鋼、低合金鋼填充金屬SA-20概述

SA-20是碳鋼低合金鋼的通用技術(shù)條件，其構(gòu)成如下：

范圍 敘述運(yùn)用SA-20的材料技術(shù)條件相關(guān)文件 給出用于試驗(yàn)的引用文件，如SA-370ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第25頁(yè)。術(shù)語(yǔ)

對(duì)鋼材制造的術(shù)語(yǔ)給出定義

采購(gòu)依據(jù) 說(shuō)明在采購(gòu)訂單里應(yīng)說(shuō)明的項(xiàng)目制造說(shuō)明要求使用的熔煉方法熱處理 說(shuō)明所要求的熱處理，如正火化學(xué)分析說(shuō)明化學(xué)分析如何進(jìn)行及其要求金相組織 說(shuō)明晶粒度和確定晶粒度的試驗(yàn)方法質(zhì)量 說(shuō)明表面、邊緣的驗(yàn)收要求，焊接返修要求試驗(yàn)方法 說(shuō)明要求使用的試驗(yàn)方法抗拉試驗(yàn) 說(shuō)明抗拉試驗(yàn)的數(shù)量和位置缺口韌性 引用SA-370，說(shuō)明標(biāo)在材料上的字母標(biāo)記材料標(biāo)記 說(shuō)明鋼板標(biāo)記的部位和方法尺寸和重量 給出重量要求、尺寸要求檢驗(yàn)和試驗(yàn) 說(shuō)明與采購(gòu)方檢驗(yàn)人員的接口復(fù)驗(yàn) 引用SA-370，同時(shí)也給出了一些例外情況重復(fù)熱處理 如果要求復(fù)驗(yàn)，給出了重復(fù)熱處理的要求拒收 略包裝 包裝、標(biāo)記和裝運(yùn)的一般要求與材料技術(shù)條件一樣，SA-20也包含有附加要求，是否采用這些附加要求通常由規(guī)范或用戶(hù)提出，沖擊試驗(yàn)就是一個(gè)例子。

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第26頁(yè)。標(biāo)記要求

SA-20對(duì)碳鋼低合金鋼的標(biāo)記作了強(qiáng)制規(guī)定，包括：

-

制造廠名稱(chēng)或商標(biāo)；-

爐、批號(hào)；技術(shù)條件號(hào)、材料級(jí)別或類(lèi)別；

這些標(biāo)記必須用鋼印打在材料上，除非：

-

板厚在1/4”以下；采購(gòu)方規(guī)定噴印。

SA-178/SA-209中關(guān)于標(biāo)記的要求

除通用技術(shù)條件外，材料技術(shù)條件也對(duì)材料標(biāo)記提出特殊要求。例如，Tube技術(shù)條件SA-178要求將“ERW”標(biāo)在每一根Tube上。如果是用人工做標(biāo)記，要求將此標(biāo)記標(biāo)在距離端部8”（203）處。又例如，Tube技術(shù)條件SA-209要求標(biāo)記除要符合SA-450外，還應(yīng)在Tube上標(biāo)出“Hot-finished”或“Cold-drawn”。

UG-94中關(guān)于授權(quán)檢驗(yàn)師（AI）

AI應(yīng)對(duì)所有的材料進(jìn)行檢查，核實(shí)材料上是否具有相關(guān)技術(shù)條件規(guī)定的識(shí)別標(biāo)記。

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第27頁(yè)。SA-370概述

SA-370是關(guān)于鋼材機(jī)械性能試驗(yàn)方法的技術(shù)條件，內(nèi)容概括如下：范圍 對(duì)本技術(shù)條件含蓋的拉伸、彎曲、硬度和沖擊等具體要求給出了索引.相關(guān)文件列出引用的ASTM標(biāo)準(zhǔn)，如，E-23金屬材料的缺口式樣沖擊試驗(yàn)。

注意事項(xiàng)

說(shuō)明一些必須知道的事項(xiàng)，如果處理不適當(dāng)，可能會(huì)得到錯(cuò)誤的

結(jié)果。

取樣方向

說(shuō)明縱向、環(huán)向式樣的制取。

說(shuō)明 拉伸試驗(yàn)的定義式樣參數(shù) 說(shuō)明不同產(chǎn)品，如鍛件、鑄件、等，其式樣的參數(shù)，包括拉伸式樣的尺寸和公差。板材式樣 板材式樣的拉伸試驗(yàn)。薄板式樣 薄板式樣的拉伸試驗(yàn)。圓形式樣 機(jī)加工原形式樣的拉伸試驗(yàn)。標(biāo)距 延伸率測(cè)定標(biāo)距點(diǎn)的位置。試驗(yàn)設(shè)備和操作 加載程序及按ASTME4進(jìn)行鑒定，試驗(yàn)速度。定義 拉伸試驗(yàn)定義見(jiàn)ASTME-6，抗拉性能確定 說(shuō)明確定屈服點(diǎn)、和其它抗拉性能的方法。說(shuō)明 彎曲試驗(yàn)式樣

Charpy沖擊式樣的尺寸、缺口的方位。

試驗(yàn)設(shè)備和條件

說(shuō)明試驗(yàn)機(jī)和溫度測(cè)量?jī)x的一般特性和鑒定要求。

試驗(yàn)結(jié)果

沖擊試驗(yàn)結(jié)果的記錄和解釋。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

確定試件強(qiáng)度要求的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

補(bǔ)充要求

對(duì)不同材料提供特殊的補(bǔ)充要求。

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第28頁(yè)。焊接材料

SectionII,PartC

SectionII,PartC是焊接材料的技術(shù)條件卷冊(cè)，SFA-5.1及其它技術(shù)條件均規(guī)定了關(guān)于焊材標(biāo)記的要求，內(nèi)容如下：包裝上-

AWS技術(shù)條件號(hào)和分類(lèi)-

制造廠名和牌號(hào)-

標(biāo)準(zhǔn)尺寸和凈重-

批號(hào)、控號(hào)、或爐號(hào)焊條上焊條上距離夾持端1-1/2”范圍內(nèi)應(yīng)標(biāo)有AWS分類(lèi)代碼

UG-9焊接材料

UG-9允許使用未列入規(guī)范的焊接材料。材料試驗(yàn)報(bào)告（MTR）可以不要，但必須滿(mǎn)足：ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第29頁(yè)。焊材包裝的標(biāo)記符合SectionII的要求；或包裝上的標(biāo)記可追蹤到用于焊接工藝評(píng)定的焊材。

SectionII,PartC推薦的焊材保存要求

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第30頁(yè)。(1)由于焊材在制造方面存在著不同，因此，對(duì)于這些焊條的具體烘干要求應(yīng)根據(jù)焊條廠商的推薦。

(2)從制造廠的包裝里取出之后。其它試驗(yàn)

在某些情況下，VIII-1卷要求在SectionII的基礎(chǔ)上再附加一些材料試驗(yàn)項(xiàng)目，如：

UCS-85UNF-95UHA-52UHT-6UHT-81附加試驗(yàn)

由于使用或設(shè)計(jì)條件，VIII-1卷要求的附加試驗(yàn)有：

Charpy沖擊試驗(yàn)：-

用于低溫條件下的碳鋼、低合金鋼；-

熱處理過(guò)的鐵素體鋼；

WPS評(píng)定（如有要求的話(huà)）。

落錘試驗(yàn)：

由于低溫的熱處理鐵素體鋼

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第31頁(yè)。RT、PT或MT：

焊縫、堆焊和鑄件。

UT

厚壁鑄件、及某些焊縫。

結(jié)合面剪切、結(jié)合面拉伸試驗(yàn)：整體復(fù)合鋼板。

其它有關(guān)材料的條款

在處理規(guī)范材料問(wèn)題時(shí)，必須查閱VIII-1的所有部分，其它關(guān)于材料的條目有：

UG-84UCS-66UHA-51ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第32頁(yè)。沖擊試驗(yàn)要求

碳鋼、低合金鋼

背景

VIII-1卷在87A之前對(duì)于碳鋼、低合金鋼用于設(shè)計(jì)溫度在-20F（-29C）以上的容器可不做沖擊試驗(yàn)。

盡管運(yùn)行記錄表明按規(guī)范建造的容器是非常安全的，但脆性破壞越來(lái)越引起重視。曾經(jīng)發(fā)生過(guò)的少數(shù)脆性破壞大都發(fā)生在水壓試驗(yàn)過(guò)程中。

現(xiàn)有的缺口韌性法則是以線性彈性斷裂力學(xué)（LEFM）理論為基礎(chǔ)，并根據(jù)材料的試驗(yàn)結(jié)果建立的，同時(shí)，也廣泛考慮了好的經(jīng)驗(yàn)、以及壓力容器工業(yè)里脆性破壞的低發(fā)生率。

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第33頁(yè)。沖擊性能

材料的缺口韌性與以下因素有關(guān)：

溫度厚度應(yīng)力

UG-20（b）最低金屬設(shè)計(jì)壁溫（MDMT）

--容器運(yùn)行過(guò)程中的最低溫度。

MDMT–必須與相應(yīng)的MAWP一起標(biāo)在容器的銘牌上。

沖擊試驗(yàn)法則的主要特點(diǎn)是，使用一組沖擊試驗(yàn)免除曲線，該曲線按MDMT對(duì)應(yīng)于元件的厚度將常用的鋼材分成了四個(gè)組。

沖擊免除曲線是依據(jù)鋼材的韌性在一定的溫度區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)急劇變化這一特性建立的。

對(duì)于給定的材料，如果MDMT在曲線上或在曲線的上方，則用沖擊試驗(yàn)來(lái)證實(shí)材料的韌性是沒(méi)有必要的。沖擊試驗(yàn)

如果要求進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，UG-84規(guī)定了應(yīng)該使用的程序。應(yīng)該假設(shè)要求進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，除非在SubsectionA或C中找到了可以免除的依據(jù)。UG-84接著提到，試驗(yàn)的程序和設(shè)備應(yīng)符合SA-370的要求。

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第34頁(yè)。沖擊式樣

小截面式樣的厚度見(jiàn)UG-84(c)圖UG-84沖擊式樣（Charpy試驗(yàn)）

UG-84(c)(4)(b)Charpy沖擊試驗(yàn)

UG-84(c)(4)(b)規(guī)定，對(duì)于抗拉強(qiáng)度大于或等于95,000PSI的TableUCS-23的材料，以及TableUHA-23的材料，其相應(yīng)的最小側(cè)向膨脹量應(yīng)按UHT-6。ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第35頁(yè)。側(cè)向膨脹量

圖UG-84.1ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第36頁(yè)。TableUG-84.2小尺寸式樣

___________________________________________________________厚度溫度降低值

in. F.____________________________________________________________0.394(全尺寸) 00.354 00.315 00.295(3/4尺寸) 50.276 80.262(2/3尺寸) 100.236 150.197(1/2尺寸) 200.158 300.131(1/3尺寸) 350.118 400.099(1/4尺寸) 50______________________________________________________

允許用線性插值法求得中間值。

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第37頁(yè)。TableUG-84.3材料類(lèi)型 技術(shù)條件號(hào)板材

PartUCS和UHT SA-20,S5PartUHA SA-480Pipe SA-333Tube SA-334鍛件 SA-350鑄件 SA-352螺栓 SA-320管件 SA-420TableUG-84.4最小規(guī)定屈服強(qiáng)度（ksi） 溫度差（注1）40 1055 555 0注：沖擊試驗(yàn)溫度可以高于最低金屬設(shè)計(jì)壁溫的溫度數(shù)值見(jiàn)此表。

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第38頁(yè)。沖擊試驗(yàn)要求對(duì)于碳鋼低合金鋼材料，應(yīng)首先假定要做沖擊試驗(yàn)，然后再來(lái)確定是否可以免除。

UG-20(f)免除沖擊條款如果滿(mǎn)足以下條件，P-1Group1或2的材料的沖擊試驗(yàn)可以免除。

材料的控制厚度：

≤1/2”(12.7)對(duì)于Fig.UCS-66曲線A的材料；

≤1”

(25.4)對(duì)于Fig.UCS-66曲線B、C或D的材料。

整臺(tái)容器按UG-99(b)、(c)或(k)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

設(shè)計(jì)溫度不低與-20F（-29C），不高于650F（343C）。由于季節(jié)性溫度變化引起的操作溫度偶然低于-20F（-29C）是允許的。

熱、沖擊或循環(huán)載荷不是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素。（見(jiàn)UG-22）ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第39頁(yè)。UCS-66材料除非另有條款給予免除，對(duì)于最低設(shè)計(jì)金屬壁溫和厚度的交點(diǎn)落于代表材料的曲線下方，必須進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。如果溫度-厚度的交點(diǎn)落于曲線上或上方，對(duì)母材可不必做沖擊試驗(yàn)。

殼體、管接頭、人孔接管、開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)板、法蘭、管板、平封頭板、焊縫襯墊、與容器構(gòu)成結(jié)構(gòu)整體并與受壓件相焊的裝接件，都應(yīng)分別判斷是否要進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。

Fig.UCS-66根據(jù)材料的牌號(hào)，如果最低金屬設(shè)計(jì)壁溫和厚度的交點(diǎn)落于Fig.UCS-66相應(yīng)曲線的上方，可免做沖擊試驗(yàn)。圖中使用的厚度按UCS-66(a)(1~3)的定義來(lái)確定。

UCS-66(a)UCS-66(a)定義的厚度有以下4種類(lèi)型：

-

鑄件；-

除鑄件外，其它用對(duì)接焊縫連接的材料；-

除鑄件外，其它用角接焊縫連接的材料；-

除鑄件外，其它非焊接件，如，螺栓連接的平封蓋。

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第40頁(yè)。UCS-66(a)不管什么材料，對(duì)于以下情況，必須進(jìn)行沖擊試驗(yàn)：

-

如果焊縫處的控制厚度大于4in（100），并且MDMT<120F（48C），必須進(jìn)行沖擊試驗(yàn)；-

控制厚度超過(guò)6in（152），用螺栓連接的元件，如果MDMT<120F（48C）必須進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。

UCS-66(b),降低溫度UCS-66(b)允許使用Fig.UCS-66.1進(jìn)一步降低由Fig.UCS-66確定的最低金屬設(shè)計(jì)壁溫。

另外，UCS-66(b)還對(duì)使用Fig.UCS-66.1提出了2條限制：

-

最低金屬設(shè)計(jì)壁溫不能低于-55F（-48C），除非實(shí)際拉應(yīng)力與許用應(yīng)力的比值小于0.35，在這種情況下，可不進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，且-55F（-48C）的限制不適用；

-

所有的材料在-55F（-48C）以下均應(yīng)做沖擊試驗(yàn)，除非實(shí)際應(yīng)力與許用應(yīng)力的比值小于0.35，在此情況下，溫度不低于-155F（-103C）可不做沖擊試驗(yàn)。

UCS-66(b)(1)(b)允許將Fig.UCS-66.1和Fig.UCS-66.2用于承受非一次薄膜應(yīng)力的元件，如平封頭、管板、法蘭等。

按UCS-66(b)(1)(c)，對(duì)于用焊接連接的法蘭，其MDMT可按與其相連的管頸或殼體確定的溫度降低值一樣予以降低。ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第41頁(yè)。UCS-66(c)，免除UCS-66(c)規(guī)定，ASME/ANSIB16.5和B16.47鐵素體鋼法蘭、以及SA-216GRWCB制成的對(duì)開(kāi)式活套法蘭用于設(shè)計(jì)金屬溫度等于或高于-20F（-29C）時(shí)，可不必進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。UCS-66(d)，免除UCS-66(d)允許對(duì)厚度小于0.10in（2.5）的材料免除沖擊試驗(yàn)。對(duì)于材料為P-No.1的小直徑管子（NPS4或以下），當(dāng)厚度不超過(guò)對(duì)應(yīng)于規(guī)定最小屈服強(qiáng)度值的以下厚度值時(shí)，可免做沖擊試驗(yàn)：

規(guī)定最小屈服強(qiáng)度ksi

最大厚度in.(mm)

20~35 0.237(6)36~45 0.125(3.2)46和更高 0.100(2.54)UCS-66(e)UCS-66(e)規(guī)定，對(duì)于厚度小于1/4”（6mm）的板材，材料技術(shù)條件要求的制造廠標(biāo)記不能使用鋼印，除非符合規(guī)定的條件可以例外。

UCS-66(f)除非按Fig.UCS-66可以免除，規(guī)定最小屈服強(qiáng)度值大于65ksi的材料必須進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第42頁(yè)。UCS-66(g)按材料技術(shù)條件由材料制造廠做過(guò)沖擊試驗(yàn)的材料，只要MDMT不低于材料技術(shù)條件規(guī)定的溫度、或低于材料技術(shù)條件規(guī)定的溫度不超過(guò)5F（3C），容器或部件制造廠不必再進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。UCS-66(h)保留在焊縫上的襯墊和其它規(guī)范材料一樣，必須判斷是否要求進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。對(duì)于襯墊屬于曲線A的材料，如厚度不超過(guò)1/4”（6mm）、且MDMT-20F，可免做沖擊試驗(yàn)。

UCS-66(i)對(duì)于做過(guò)沖擊試驗(yàn)的材料，如果Fig.UCS-66.1定義的比值小于1.0，最低金屬設(shè)計(jì)壁溫低于沖擊試驗(yàn)溫度的數(shù)值不得超過(guò)Fig.UCS-66.1規(guī)定的允許降低溫度值，而且，決不允許低于-155F（-104C）。Fig.UCS-66.1和Fig.UCS-66.2還可以用于承受非一次薄膜應(yīng)力的元件，如平封頭、管板、法蘭等。對(duì)于用焊接連接的法蘭，其MDMT不可低于與其相連的管頸或殼體的沖擊溫度減去確定的允許溫度降低值。

UCS-160UCS-160為操作溫度低于銘牌MDMT的容器提供指導(dǎo)。由于UG-116的修改，在MDMT下的壓力必須等于MAWP，這樣可能造成許多容器的MDMT比原來(lái)的更高，本條有助于為那些隨著溫度降低（如在開(kāi)啟/關(guān)閉的自冷階段）而壓力和總體一次薄膜應(yīng)力也隨之降低的容器，確定安全的操作壓力和溫度。

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第43頁(yè)。沖擊試驗(yàn)的控制厚度Fig.UCS-66使用的厚度是按UCS-66(a)(1~3)的定義確定的。

UCS-66(a)(1)焊接件(a)

對(duì)接接頭–最厚接頭處的公稱(chēng)厚度；(b)

角接接頭–兩被連接件中較薄件的厚度；(c)

平封頭、管板–兩被連接件中較薄件的厚度、或t/4，取較小值。

如果焊接件的控制厚度超過(guò)4”（101mm）、且其MDMT<120F（49C），必須做沖擊試驗(yàn)。

UCS-66(a)(2)鑄件的控制厚度為鑄件的最大公稱(chēng)厚度。

UCS-66(a)(3)非焊接平板狀件（如螺栓連接法蘭蓋、管板、平封頭等）的控制厚度為平板狀件的厚度除以4（t/4）。如果非焊接件的控制厚度>6”（152mm）、且MDMT<120F（49C），必須進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。

UCS-66(a)(4)非焊接的成形封頭見(jiàn)Fig.1-6sketch(c)的控制厚度為法蘭的厚度除4（t/4）、或封頭成形處的厚度，取較大值。

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第44頁(yè)。UCS-67焊接工藝的沖擊試驗(yàn)焊接工藝規(guī)程試驗(yàn)。

UCS-67(a)

有填充金屬的焊縫，凡屬下列情況之一，焊縫金屬必須按UG-84做沖擊試驗(yàn)：

任何一邊母材要做沖擊試驗(yàn)；

-

焊接按技術(shù)條件進(jìn)行過(guò)沖擊試驗(yàn)的材料（TableUG-84.3）、或曲線C或D的母材，且當(dāng)-55FMDMT-20F（-48CMDMT-29C）時(shí)；（除非焊材已按相應(yīng)的SFA技術(shù)條件在不高于MDMT的溫度下進(jìn)行過(guò)沖擊試驗(yàn)并按此分類(lèi)。）

焊接按技術(shù)條件進(jìn)行過(guò)沖擊試驗(yàn)的材料UCS-66(g)，當(dāng)MDMT<-55F（-48C）時(shí)。

UCS-67(b)無(wú)填充金屬的焊縫，在下列情況下焊縫應(yīng)做沖擊試驗(yàn)：

(1)

焊縫處的厚度>1/2”（13mm），無(wú)論MDMT為多少；或(2)

焊縫處的厚度>5/16”（8mm），且當(dāng)MDMT<50F（10C）。

注：此處不包括ERWPipe/Tube材料。ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第45頁(yè)。UCS-67(c)焊縫熱影響區(qū)（HAZ）應(yīng)做沖擊試驗(yàn)，當(dāng)：

(1)

母材要求做沖擊試驗(yàn)；(2)

焊縫有單個(gè)焊道的厚度>1/2”（13mm），且MDMT<70F（20C）；(3)

焊接按技術(shù)條件進(jìn)行過(guò)沖擊試驗(yàn)的材料UCS-66(g)，當(dāng)MDMT<-55F（-48C）時(shí)。UCS-67(d)按UG-84(i)進(jìn)行的容器產(chǎn)品沖擊試驗(yàn)屬下列情況之一可以免除：

(1)

焊縫金屬連接的母材按UCS-66免除了沖擊試驗(yàn)，且MDMT-20F（-29C）；(2)

屬于UCS-67(a)(2)曲線C/D、或按技術(shù)條件進(jìn)行過(guò)沖擊試驗(yàn)的材料且-55FMDMT-20F（-48CMDMT-29C）

或(a)(3)按技術(shù)條件進(jìn)行過(guò)沖擊試驗(yàn)的材料，當(dāng)MDMT<-55F（-48C）

定義的焊縫金屬；(3)HAZ所在母材按UCS-66免除了沖擊試驗(yàn)，但當(dāng)UCS-67(c)(3)按技術(shù)條件進(jìn)行過(guò)沖擊試驗(yàn)的材料，當(dāng)MDMT<-55F（-48C）

適用時(shí)除外。

UCS-68設(shè)計(jì)對(duì)于P-No.1材料，當(dāng)進(jìn)行了焊后熱處理，而此焊后熱處理又不是規(guī)范要求的，此時(shí)UCS-68允許將MDMT降低30F（17C）。ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第46頁(yè)。UNF-65注意，關(guān)于沖擊試驗(yàn)是否免除的判斷，對(duì)有色金屬也有規(guī)定。如當(dāng)有色金屬符合下列條件時(shí)，可免除沖擊試驗(yàn)：

-

軋制鋁合金用于-452F或以上；-

銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁合金鑄件用于-325F或以上；-

鈦和鋯用于-75F或以上。UHA-51高合金材料的沖擊試驗(yàn)UHA-51于1994增補(bǔ)作了全面修改。此條的構(gòu)成如下：

試驗(yàn)要求：-

UHA-51(a) 母材、焊縫和HAZ的試樣、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、復(fù)驗(yàn)要求；-

UHA-51(b) 焊縫和HAZ的要求；-

UHA-51(c) 有熱處理時(shí)的特殊要求。

免除試驗(yàn)：-

UHA-51(d) 母材和HAZ-

UHA-51(e) 焊縫-

UHA-51(f) 容器（產(chǎn)品）焊縫-

UHA-51(g) 低應(yīng)力情況下的免除ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第47頁(yè)。UHA-51母材的沖擊要求

高合金鋼是否要做沖擊試驗(yàn)？

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第48頁(yè)。UHA-51焊縫金屬的沖擊要求

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第49頁(yè)。UHA-51(c)母材UHA-51(c)當(dāng)進(jìn)行了熱處理，則要求做沖擊試驗(yàn)。

注意：此要求超越UHA-51中其它任何免除條文。

只要進(jìn)行了下列熱處理，就要求在MDMT下（但最高不超過(guò)70F）做沖擊試驗(yàn)：

(c)(1) 奧氏體不銹鋼：900F到1659F Type304、304L、316、316L經(jīng)900F到1300F的熱處理，如果MDMT不低于-20F，且容器（產(chǎn)品）經(jīng)過(guò)熱處理的A、B類(lèi)接頭的焊縫金屬做沖擊試驗(yàn)，可免除沖擊試驗(yàn)。(c)(2) 奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼：600F到1759F(c)(3) 鐵素體鉻不銹鋼：800F到1350F(c)(4) 馬氏體鉻不銹鋼：800F到1350F不銹鋼的分類(lèi)前面已經(jīng)簡(jiǎn)單提到過(guò)，不銹鋼分為5類(lèi)：奧氏體鉻-鎳、奧氏體鉻-錳、奧氏體-鐵素體雙相、鐵素體、和馬氏體。VIII-1卷使用的不銹鋼主要有以下種類(lèi)：

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第50頁(yè)。關(guān)于不銹鋼的分類(lèi)可參見(jiàn)：-

SA-479中的Table2機(jī)械性能要求ASME材料手冊(cè)，第10版，卷1，184頁(yè)

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第51頁(yè)。UHA-51(d)母材UHA-51(d)是關(guān)于母材和HAZ免除沖擊試驗(yàn)的條款。如厚度小于0.099in.(2.5mm)、或符合下列母材和MDMT的組合，沖擊試驗(yàn)可以免除：材料免除沖擊試驗(yàn)的MDMT規(guī)范條款?yuàn)W氏體鉻-鎳不銹鋼（除雙相鋼外的300系列）Type304、304L、316、316L、321、347-425FUHA-51(d)(1)(a)C0.10%的其它材料-320FUHA-51(d)(1)(b)C0.10%的其它材料-55FUHA-51(d)(1)(c)奧氏體鉻-錳-鎳不銹鋼（200系列）C0.10%-320FUHA-51(d)(2)(a)C0.10%-55FUHA-51(d)(2)(b)奧氏體-鐵素體雙相鋼，公稱(chēng)厚度1/8in.**-20FUHA-51(d)(3)(a)鐵素體鉻不銹鋼，公稱(chēng)厚度1/8in.**-20FUHA-51(d)(3)(b)馬氏體鉻不銹鋼，公稱(chēng)厚度1/4in.**-29FUHA-51(d)(3)(c)**注：公稱(chēng)厚度指的是按UCS-66(a)確定的公稱(chēng)控制厚度。

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第52頁(yè)。UHA-51(b)焊接工藝評(píng)定（焊縫和HAZ）UHA-51(b)是關(guān)于焊接工藝評(píng)定要求做沖擊試驗(yàn)的條款。當(dāng)焊接接頭（母材或焊縫金屬）任何部分要求做沖擊試驗(yàn)，那么，焊接工藝規(guī)程（WPS）的評(píng)定必須做沖擊試驗(yàn)。

UHA-51(e)焊接工藝評(píng)定（焊縫和HAZ）UHA-51(e)是關(guān)于焊縫是否免除沖擊試驗(yàn)的條款。對(duì)于焊縫符合以下焊縫金屬與MDMT的組合，除非UHA-51(c)另有要求外，可免除沖擊試驗(yàn)。

母材焊縫金屬免除沖擊試驗(yàn)的MDMT規(guī)范條款?yuàn)W氏體鉻-鎳不銹鋼（除雙相鋼外的300系列），C0.10%

無(wú)填充金屬

-155FUHA-51(e)(1)任何材料奧氏體，C0.10%**-155FUHA-51(e)(2)(a)任何材料奧氏體，C0.10%**-55FUHA-51(e)(2)(b)奧氏體-鐵素體雙相鋼，公稱(chēng)厚度1/8in.***奧氏體-鐵素體雙相-20FUHA-51(e)(3)(a)鐵素體鉻不銹鋼，公稱(chēng)厚度1/8in.***鐵素體鉻-20FUHA-51(e)(3)(b)馬氏體鉻不銹鋼，公稱(chēng)厚度1/4in.***馬氏體鉻-20FUHA-51(e)(3)(c)**注： 用符合SFA-5.4、SFA-5.9、SFA-5.11、SFA-5.14、SFA-5.22技術(shù)條件的焊材焊成的焊縫。***注：公稱(chēng)厚度指的是按UCS-66(a)確定的公稱(chēng)控制厚度。

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第53頁(yè)。UHA-51（g）

母材、HAZ和焊縫UHA-51(g)是關(guān)于在低應(yīng)力下免除沖擊試驗(yàn)的條款。當(dāng)設(shè)計(jì)拉應(yīng)力與許用應(yīng)力的比值小于0.4時(shí)，且沒(méi)有進(jìn)行UHA-51(c)所述的熱處理，那么，對(duì)于任何UHA-23的材料（母材、HAZ、和焊縫金屬）均可以免除沖擊試驗(yàn)。UHT-6UHT-6對(duì)材料沖擊試驗(yàn)提出了以下一些附加要求：

-

板材試樣必須橫向切?。ㄅc軋制方向垂直）；-

當(dāng)使用溫度低于-20F時(shí)，對(duì)于SA-517、SA-508等材料應(yīng)進(jìn)行落錘試驗(yàn)。

UHT-6還給出了側(cè)向膨脹的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。UG-84(i)，產(chǎn)品沖擊試板UG-84(i)規(guī)定，當(dāng)規(guī)范的其它條款、如UG-67、UHT-82或UHA-51要求做沖擊試驗(yàn)時(shí)，必須為所有的焊接接頭制備產(chǎn)品沖擊試板。試板材料必須與容器材料同P-No.和GroupNo.，A類(lèi)接頭的試板一般必須是產(chǎn)品焊縫的延伸部分，B類(lèi)焊縫可以使用單獨(dú)的產(chǎn)品試板。

注意：只有當(dāng)WPS要求做沖擊試驗(yàn)時(shí)，才要求帶產(chǎn)品沖擊試板。

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第54頁(yè)。UG-84(j)UG-84(j)規(guī)定，如果產(chǎn)品沖擊試板沒(méi)有滿(mǎn)足沖擊要求，試板所代表的焊縫不合格。允許再次進(jìn)行熱處理，然后復(fù)檢。UHA-51(f)容器（產(chǎn)品）沖擊試板的免除當(dāng)按UG-84(i)要求帶產(chǎn)品沖擊試板時(shí)，按UHA-51(f)，如果滿(mǎn)足以下條件，產(chǎn)品沖擊試板可以免除；

對(duì)于焊接奧氏體鉻-鎳（除雙相鋼外的300系列）或奧氏體鉻-錳-鎳（200系列）不銹鋼的焊縫，如果MDMT-320F、且以下所有條件都滿(mǎn)足，容器（產(chǎn)品）試板可以免除：

(f)(1)

焊接方法為SMAW、SAW、GMAW、GTAW、PAW；(f)(2)

PQR’s有沖擊試驗(yàn)或免除沖擊試驗(yàn)；(f)(3)

焊縫金屬C0.10%；(f)(4)

填充金屬符合特別修改過(guò)的SFA技術(shù)條件（每爐和/或批焊材；每批焊劑；組合焊或幾爐、批焊材的組合）UNF-65沖擊試驗(yàn)免除l

軋制鋁合金材料-452Fl

銅和銅合金、鎳和鎳合金、鑄鋁合金-325Fl

鈦或鎬-75FASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第55頁(yè)。材料的返修

規(guī)范的許多條文都提到允許對(duì)材料進(jìn)行返修，如：

l

UG-78：要求AI的認(rèn)可。l

UG-56：返修的PWHT要求和可不做PWHT的特例。l

UCI-78：鑄鐵材料不允許焊接返修。l

UCD-78：球墨鑄鐵不允許焊接返修。ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第56頁(yè)。材料檢驗(yàn)和標(biāo)記

UG-93，材料檢驗(yàn)UG-93中說(shuō)到材料檢驗(yàn)就是通常所說(shuō)的材料入廠檢驗(yàn)，該條給出了材料在用于規(guī)范產(chǎn)品之前必須滿(mǎn)足的要求，即：

l

對(duì)于板材，應(yīng)有MTR或CC。l

其它材料，每一件上都必須有技術(shù)條件號(hào)、Grade、Type和Class。管子可按捆進(jìn)行標(biāo)記。

本條中有關(guān)AI必須進(jìn)行的檢驗(yàn)：

l

審查MTR和CC，核實(shí)材料標(biāo)記的一致性、可追蹤性。l

核實(shí)材料標(biāo)記是否符合材料技術(shù)條件的要求。

制造廠必須在AI之前先審查上述內(nèi)容，另外，還必須進(jìn)行：

l

尺寸檢查。如AI要求，提供樣板、并進(jìn)行檢查。

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第57頁(yè)。UG-77材料標(biāo)記一旦材料經(jīng)驗(yàn)收合格，制造廠應(yīng)按UG-77的規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行管理：

l

材料必須保持有識(shí)別標(biāo)記，直到容器制造完畢。l

可使用編碼標(biāo)記代替材料的原始標(biāo)記，但此編碼標(biāo)記必須經(jīng)AI的認(rèn)可。l

可以使用材料匯總表或竣工圖記錄所要求的標(biāo)記，以保證每一件材料在制造過(guò)程中直到最終完成具有可追蹤的標(biāo)記。自1989增補(bǔ)，開(kāi)始允許此方法。l

當(dāng)材料被分割或機(jī)械加工時(shí)，不管是編碼標(biāo)記、還是原始標(biāo)記，都必須進(jìn)行移植。材料試驗(yàn)報(bào)告材料試驗(yàn)報(bào)告是由材料制造廠提供的文件，是對(duì)材料技術(shù)條件中要求的報(bào)告，如：

l

試驗(yàn)或檢驗(yàn)結(jié)果；l

材料返修；l

熱處理；l

補(bǔ)充要求；l

材料標(biāo)記；l

爐號(hào)。

按UG-93，以下材料必須有材料試驗(yàn)報(bào)告：

l

板材；l

不是由材料制造廠進(jìn)行的某些試驗(yàn)；l

VIII-1卷有時(shí)要求的高于技術(shù)條件或補(bǔ)充的試驗(yàn)要求。ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第58頁(yè)。CCCC是由材料制造廠或供貨商提供的簡(jiǎn)單的書(shū)面陳述，證明所提供的材料符合材料技術(shù)條件。

ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第59頁(yè)。設(shè)計(jì)目的

本課程結(jié)束后，你將對(duì)設(shè)計(jì)要求及其運(yùn)用有初步了解，知道怎樣為具體情況確定適用的要求，并確定所要使用的有關(guān)參數(shù)。

課程概況

VIII-1卷的設(shè)計(jì)方法確定設(shè)計(jì)參數(shù)的責(zé)任接頭形式和要求射線探傷厚度方面的考慮封頭設(shè)計(jì)管接頭厚度開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)ASME培訓(xùn)教程-課件-文檔資料全文共163頁(yè)，當(dāng)前為第60頁(yè)。VIII-1卷的設(shè)計(jì)方法

VIII-1卷的設(shè)計(jì)要求根據(jù)：

所采用的制造方法；所使用的材料。

使用