安全工程師《其他安全》實務全考點

安全工程師《其他安全》實務全考點知識點1：危險化學品重大危險源管理一、危險化學品重大危險源辨識1、常見危險化學品名稱及其臨界量2、重大危險源的辨識指標1）生產單元、儲存單元內存在的危險化學品為單一品種時：2）生產單元、儲存單元內存在的危險化學品為多品種時，按式（1）計算，若滿足式（1），則定為重大危險源：S：辨識指標；q1，q2…，qn：每種危險化學品的實際存在量，單位為噸（t）；Q1，Q2…，Qn：與每種危險化學品相對應的臨界量，單位為噸（t）。5、特殊說明1）危險化學品儲罐以及其他容器、設備或倉儲區(qū)的危險化學品實際存在量按設計最大量確定。某罐區(qū)罐組設計容量為儲存汽油1000t，但是實際儲存500t，計算時以1000t計算。2）充裝系數某液氨儲罐容積200m3，充裝系數0.8，密度630kg/m3是否構成？二、重大危險源的分級1、重大危險源的分級指標：采用單元內各種危險化學品實際存在量與其相對應的臨界量比值，經校正系數校正后的比值之和R作為分級指標。R：重大危險源分級指標；α：該危險化學品重大危險源廠區(qū)外暴露人員的校正系數；β1，β2…，βn：與每種危險化學品相對應的校正系數；q1，q2…，qn：每種危險化學品的實際存在量，單位為噸（t）；Q1，Q2…，Qn：與每種危險化學品相對應的臨界量，單位為噸（t）。2、重大危險源分級標準根據計算出來的R值，按下表確定危險化學品重大危險源的級別。（事故分級：重傷人數）知識點2：危險有害因素一、《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》GB6441-19861、基本內容（建筑資源吧口訣：幾點打車著重高；坍冒透炮淹火藥；瓦斯鍋爐容器炸；中毒窒息和其他）2、關聯：1、有機械----機械傷害2、有電器----觸電3、高處-----高處墜落+物體打擊4、有車輛-----車輛傷害5、有深水、泥潭-----淹溺6、高溫+火+焊接----灼燙7、可燃物------火災8、壓力容器----容器爆炸9、有鍋爐-----鍋爐爆炸+灼燙+火災10、貨架+堆垛+開挖+基坑+腳手架-----坍塌11、有毒性氣體+焊接（煙氣）+有限空間-----中毒和窒息就其他安全這科目一般來說：機械+觸電+物體打擊+其他傷害必填3、注意事項（GB6441）1）分點作答。①②③④⑤⑥2）盡量多答，寫8-10個3）禁止寫20個【例】燃煤卸車輸送系統(tǒng)有燃煤運輸火車、火車卸車翻車機、車皮夾固裝置、帶式輸送機、煤斗、4t橋式起重機等；問題：根據《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441)，辨識燃煤卸車輸送系統(tǒng)存在的危險有害因素。答案：機械傷害、觸電、火災、其他爆炸、車輛傷害、起重傷害、其他傷害二、《生產過程危險和有害因素分類與代碼》GB/T138611、物的因素1）物理性危險和有害因素---15項（建筑資源吧記憶口訣：設備防電噪；振動非電離運動明火高低溫；信號標志有害光）（1）設備、設施、工具、附件缺陷（2）防護缺陷（3）電傷害（4）噪聲（5）振動危害--只要題中出現了設備，（1）-（5）條必答（6）電離輻射（7）非電離輻射。（配電室）（8）運動物傷害（機床）（9）明火。（可燃物+易燃物）（10）高溫物質（鍋爐、蒸汽）（11）低溫物質（冷庫、液氨、液氮）（12）信號缺陷（起重機械）（13）標志缺陷（14）有害光照（焊接）（15）其他物理性危險和有害因素。知識點3：安全檢查/隱患排查:一、某個場所或者設備的安全檢查要點1、安全檢查類通用條款：1）地面是否保持干凈整潔，有無雜物、積水、可燃物等？2）現場警示標識是否設置完好，數量及位置是否滿足要求3）是否為現場作業(yè)人員按標準配備PPE，且確保其完好有效？4）現場消防設施及器材設置符合要求。5）是否建立現場作業(yè)規(guī)章制度及操作規(guī)程。6）現場電源線是否存在亂拉亂接現象？配電柜是否上鎖。7）皮帶及設備轉動部件處是否按要求設有防護罩，且完好。2、特種設備還需要檢查1）安全附件2）登記證3）特種設備檔案4）人員操作資格證書二、隱患的分類及整改要求1、隱患的整改對于一般事故隱患，由生產經營單位區(qū)域（車間、分廠、區(qū)隊等）負責人或者有關人員立即組織整改。對于重大事故隱患，由生產經營單位主要負責人組織制定并實施事故隱患治理方案。---隱患治理2、重大事故隱患治理方案應當包括的內容：1）治理的目標和任務；2）采取的方法和措施；3）經費和物資的落實；4）負責治理的機構和人員；5）治理的時限和要求；6）安全措施和應急預案。三、《工貿行業(yè)重大生產安全事故隱患判定標準（2017版）》1、存在粉塵爆炸危險的行業(yè)領域1）粉塵爆炸危險場所設置在非框架結構的多層建構筑物內，或與居民區(qū)、員工宿舍、會議室等人員密集場所安全距離不足。2）可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯互通。3）干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。4）除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵，且未采取可靠的防范點燃源的措施。5）除塵系統(tǒng)采用粉塵沉降室除塵，或者采用干式巷道式構筑物作為除塵風道。6）鋁鎂等金屬粉塵及木質粉塵的干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范設置鎖氣卸灰裝置。7）粉塵爆炸危險場所的20區(qū)未使用防爆電氣設備設施。8）在粉碎、研磨、造粒等易于產生機械點火源的工藝設備前，未按規(guī)范設置去除鐵、石等異物的裝置。9）木制品加工企業(yè)，與砂光機連接的風管未規(guī)范設置火花探測報警裝置。10）未制定粉塵清掃制度，作業(yè)現場積塵未及時規(guī)范清理。2、使用液氨制冷的行業(yè)領域1）包裝間、分割間、產品整理間等人員較多生產場所的空調系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。2）快速凍結裝置未設置在單獨的作業(yè)間內，且作業(yè)間內作業(yè)人員數量超過9人。3、有限空間作業(yè)相關的行業(yè)領域1）未對有限空間作業(yè)場所進行辨識，并設置明顯安全警示標志。2）未落實作業(yè)審批制度，擅自進入有限空間作業(yè)。知識點4：安全措施一、安全技術措施1、防止事故發(fā)生的安全技術措施1）消除危險源。2）限制能量或危險物質。3）隔離4）故障—安全設計。5）減少故障和失誤。3、減少事故損失的安全技術措施1）隔離。2）設置薄弱環(huán)節(jié)，如鍋爐上的易熔塞、電路中的熔斷器等。3）個體防護，是保護人身安全的最后一道防線。4）避難與救援。5）安全監(jiān)控系統(tǒng)。二、答題思路1、問“安全技術措施”：二步走先結合題意回答，然后再從如下兩點作答1）防止事故發(fā)生的安全技術措施2）減少事故損失的安全技術措施2、問“安全管理措施”，二步走第一步：首先結合題意作答：已有的管理措施全部回答第二步：其他管理措施有3、問“安全措施”（管理措施+技術措施），分三步：第一步：結合題意作答：問題點+正確的點全部回答第二步：安全技術措施；第三步：安全管理措施三、常見的管理措施有1）建立健全全員安全生產責任制，安全責任落實到個人；2）建立規(guī)章制度及操作規(guī)程，嚴格按照規(guī)章制度及操作規(guī)程操作；3）按要求進行風險評估及危險因素辨識，識別出***作業(yè)的風險，采取相應的措施。4）加強安全培訓，提高員工的安全意識及專業(yè)技能，作業(yè)人員未經培訓考核合格不得上崗。5）定期組織安全檢查，定期進行隱患排查；杜絕違章指揮、違章操作；6）有生產安全事故應急救援預案、應急救援組織或者應急救援人員，配備必要的應急救援器材、設備；六大管理措施7）特種作業(yè)人員經有關業(yè)務主管部門考核合格，取得特種作業(yè)人員操作資格證書；8）設置安全生產管理機構，配備專職安全生產管理人員；9）制定重大危險源監(jiān)測、評估、監(jiān)控措施并嚴格落實；

---有重大危險源必答10）嚴格審核相關單位的資質和條件，并簽訂安全管理協(xié)議，明確雙方職責；---有承包商必答11）按要求配置合格的勞保用品，并督促佩戴。12）定期組織演練，提高應急處置能力。13）嚴格執(zhí)行特殊作業(yè)相關規(guī)定，落實各項安全措施，作業(yè)交底，設置監(jiān)護人員?！纠縌發(fā)電廠液氨罐區(qū)有2個容積100m3液氨儲罐，最大充裝系數0.8，設計壓力2.5MPa，最高工作壓力1.2MPa，安全閥開啟壓力1.6MPa，現存液氨80t。Q發(fā)電廠液氨罐區(qū)屬于擴建項目，設計和施工由R公司承擔。R公司具有相應的甲級設計、施工資質。該項目未按規(guī)定履行安全設施“三同時”手續(xù)，液氨儲罐未按規(guī)定在特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記。問題：為防止類似事故發(fā)生，簡述Q發(fā)電廠應采取的安全管理措施?！敬鸢浮縌發(fā)電廠應采取的安全管理措施：先回答1）嚴格執(zhí)行項目安全設施“三同時”安全管理要求；2）加強特種設備安全管理，特種設備定期檢測，按要求辦理使用登記；3）新改擴建項目選擇合格、有資質的設計單位及施工單位，同施工單位簽訂安全管理協(xié)議，明確雙方職責。再回答4）建立健全全員安全生產責任制，安全責任落實到個人；5）建立液氨相關的規(guī)章制度及操作規(guī)程，嚴格按照規(guī)章制度及操作規(guī)程操作；6）按要求進行風險評估及危險因素辨識，識別出液氨的風險，采取相應的措施。7）加強安全培訓，提高員工的安全意識及專業(yè)技能，作業(yè)人員未經培訓考核合格不得上崗。8）定期組織安全檢查，定期進行隱患排查；杜絕違章指揮、違章操作；9）有生產安全事故應急救援預案、應急救援組織或者應急救援人員，配備必要的應急救援器材、設備；10）加強設備巡查，發(fā)現問題及時匯報；制定重大危險源監(jiān)測、評估、監(jiān)控措施并嚴格落實；11）按要求配置合格的勞保用品，并督促佩戴。12）定期組織演練，提高應急處置能力。知識點5：安全防護一、勞動防護用品介紹1、按勞動防護用品防護部位分類：2、常見安全防護裝備有二、配電室安全用具和消防器材變、配電站應備有絕緣桿、絕緣夾鉗、絕緣靴、絕緣手套、絕緣墊、絕緣站臺、各種標示牌、臨時接地線、驗電器、腳扣、安全帶、梯子等各種安全用具。變配電站應配備可用于帶電滅火的滅火器材。知識點6：特種設備種類1、特種設備包括：鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛共八種。(建筑資源吧口訣：鍋壓梯重客游車)另外，特種設備還包括其所用的材料、安全附件、安全保護裝置和安全保護裝置相關的設施。2、問題形式：1）根據題意，題中那些屬于特種設備？--答的是特種設備2）指出C酒業(yè)公司特種設備的種類？--回答的是種類3、特種設備作業(yè)人員及特種作業(yè)人員1）特種設備作業(yè)人員：鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛等特種設備的作業(yè)人員及其相關管理人員統(tǒng)稱特種設備作業(yè)人員。特種設備作業(yè)人員作業(yè)種類與項目目錄由國家市場管理局統(tǒng)一發(fā)布。---同特種作業(yè)人員進行區(qū)分。2）特種作業(yè)的范圍包括：電工作業(yè)、焊接與熱切割作業(yè)、高處作業(yè)、制冷與空調作業(yè)、煤礦安全作業(yè)、金屬非金屬礦山安全作業(yè)、石油天然氣安全作業(yè)、冶金（有色）生產安全作業(yè)、危險化學品安全作業(yè)、煙花爆竹安全作業(yè)、安全監(jiān)管總局認定的其他作業(yè)。（建筑資源吧口訣：電焊高冷煤礦石；冶金危險煙爆他）4、安全技術檔案包括的內容：1）特種設備的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維護保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗證明等相關技術資料和文件；2）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；3）特種設備的日常使用狀況記錄；4）特種設備及其附屬儀器儀表的維護保養(yǎng)記錄；5）特種設備的運行故障和事故記錄。6）高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術資料。5、常見的特種設備安全附件知識點7：安全操作規(guī)程的內容1、安全操作規(guī)程一般包括以下內容：（1）操作前的準備，包括操作前做哪些檢查，機器設備和環(huán)境應當處于什么狀態(tài)，應做哪些調整，準備哪些工具等。（2）勞動防護用品的穿戴要求。應該和禁止穿戴的防護用品種類，以及如何穿戴等。（3）操作的先后順序、方式。（4）操作過程中機器設備的狀態(tài)，如手柄、開關所處的位置等。前勞先后狀調整（5）操作過程需要進行哪些測試和調整，如何進行。（6）操作人員所處的位置和操作時的規(guī)范姿勢。（7）操作過程中有哪些必須禁止的行為。（8）—些特殊要求。（9）異常情況如何處理。（10）其他要求。（建筑資源吧口訣：位操禁特異常他）2、旋轉類設備操作規(guī)程（如：搖臂鉆、臺鉆等）1）檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，電源線是否完好。2）應先低速運轉5分鐘。3）鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊，鉆小件時，應用專用工具夾持，嚴禁用手扶持工件鉆孔。4）人員應按要求佩戴防護眼鏡、防護服等防護用品，袖口、衣擺扣緊；不準圍圍巾，嚴禁戴線手套；長發(fā)必須挽起在帽子內。操作人員必須接受培訓后方可使用。5）長屑禁止用口吹、手拉，應使用刷子或鐵鉤清除。6）鉆通孔時，工件底面必須加墊，避免鉆傷工作臺面。7）鉆頭在鉆孔過程中，不得停機；8）發(fā)現異常情況應立即停車，請維修人員進行檢查。9）工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。3、操作規(guī)程通用條款1）操作前檢查（電源線、開關、防護罩等）。2）勞保保護用品的配備（必備+禁止）。3）安全培訓：操作人員接受培訓后方可操作，假如是特種作業(yè)，必須要取證后操作。4）操作時的注意事項及禁止的行為；5）工作完畢應及時切斷電源，清掃設備周圍衛(wèi)生，保證設備處于完好狀態(tài)。知識點8：特殊作業(yè)1、有限空間作業(yè)前安全措施（1）對現場負責人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員、應急救援人員進行技術交底及專項安全培訓。（2）作業(yè)前分析作業(yè)存在的危險有害因素，提出控制危害的措施，制定作業(yè)方案，并經負責人批準。（3）根據作業(yè)方案，明確作業(yè)現場負責人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員及其安全職責，并告知。（4）作業(yè)前，應當將有限空間作業(yè)方案和作業(yè)現場可能存在的危險有害因素、防控措施告知作業(yè)人員。（5）有限空間應采取可靠的隔斷（隔離）措施。（6）作業(yè)前對有限空間物料進行清洗、清空或者置換。（7）作業(yè)前嚴格進行氧含量、可燃氣體、有毒氣體檢測，檢測合格后方可進入。（8）作業(yè)前應對空間采取通風措施，必要時采取機械通風。嚴格執(zhí)行“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則。（9）配發(fā)符合作業(yè)要求的勞保用品

并按要求佩戴（10）制定應急預案，配備應急器材（11）嚴格執(zhí)行特殊作業(yè)審批流程，按要求辦理作業(yè)證。（12）作業(yè)前清點作業(yè)人員和工器具，作業(yè)完成后應確保其全部帶出空間（建筑資源吧秒記：方案+培訓+交底+現場監(jiān)督+隔離+通風+檢測+PPE+應急）2、有限空間作業(yè)過程中安全措施（1）保持有限空間出入口暢通；（2）設置明顯的安全警示標志和警示說明；（3）作業(yè)人員與外部有可靠的通訊聯絡；（4）監(jiān)護人員不得離開作業(yè)現場，并與作業(yè)人員保持聯系；（5）存在交叉作業(yè)時，采取避免互相傷害的措施。（6）作業(yè)過程中監(jiān)護人不得進行同作業(yè)無關的活動，實時保持監(jiān)視狀態(tài)。（7）應當采取通風措施，保持空氣流通。（8）對作業(yè)場所中的危險有害因素進行定時檢測或者連續(xù)監(jiān)測。（9）監(jiān)督作業(yè)人員作業(yè)過程中正確佩戴與使用勞保用品。（10）作業(yè)中斷30分鐘重新進入空間前應再次檢測。3、吊裝作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作1）將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應放到零位，使用電氣控制的起重機械，應斷開電源開關。2）對在軌道上作業(yè)的起重機，應將起重機停放在指定位置有效錨定。3）吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。4）對接替工作人員，應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。4、企業(yè)在進行檢維修作業(yè)時，應執(zhí)行的程序：（1）進行危險、有害因素識別；（2）編制檢維修方案；（3）辦理工藝、設備設施交付檢維修手續(xù)；（4）對檢維修人員進行安全培訓教育；（5）檢維修前對安全控制措施進行確認；（6）為檢維修作業(yè)人員配備適當的勞動保護用品；（7）辦理各種作業(yè)許可證；知識點9：應急預案編制程序1、應急預案編制程序包括：成立應急預案編制工作組、資料收集、風險評估、應急資源調查、應急預案編制、桌面推演、應急預案評審和批準實施。--八步（建筑資源吧口訣：組集評調，編推審批）2、風險評估的內容開展生產安全事故風險評估，撰寫評估報告，其內容包括但不限于：?辨識生產經營單位存在的危險有害因素，確定可能發(fā)生的生產安全事故類別；?分析各種事故類別發(fā)生的可能性、危害后果和影響范圍；?評估確定相應事故類別的風險等級。3、應急資源調查內容包括：?本單位可調用的應急隊伍、裝備、物資、場所；-自己?針對生產過程及存在的風險可采取的監(jiān)測、監(jiān)控、報警手段；--監(jiān)控?

上級單位、當地政府及周邊企業(yè)可提供的應急資源；-應急?可協(xié)調使用的醫(yī)療、消防、專業(yè)搶險救援機構及其他社會化應急救援力量。--救援4、綜合應急預案的主要內容（注意新變化：9條改為5條）1）總則2）應急組織機構及職責3）應急響應（核心）4）后期處置5）應急保障5、專項應急預案主要內容6、現場處置方案主要內容（重點???)1）事故風險描述簡述事故風險評估的結果。2）應急工作職責明確應急組織分工和職責。3）應急處置主要包括以下內容：（1）應急處置程序。明確事故報警、各項應急措施啟動、事故擴大及同生產經營單位應急預案的銜接程序。（2）現場應急處置措施。從人員救護、工藝操作、事故控制、消防、現場恢復等方面制定明確的應急處置措施。（3）明確報警負責人以及報警電話及上級管理部門聯絡方式和聯系人員。4）注意事項包括人員防護和自救互救、裝備使用、現場安全方面的內容。知識點10：事故管理1、事故調查報告應當包括下列內容：1）事故發(fā)生單位概況；2）事故發(fā)生經過和事故救援情況；3）事故造成的人員傷亡和直接經濟損失；4）事故發(fā)生的原因和事故性質；5）事故責任的認定以及對事故責任者的處理建議；6）事故防范和整改措施。2、發(fā)生生產安全事故后，采取下列一項或者多項應急救援措施：（1）生產經營單位應當立即啟動生產安全事故應急救援預案，及時如實上報事故；（2）迅速控制危險源，組織搶救遇險人員；（3）根據事故危害程度，組織現場人員撤離或者采取可能的應急措施后撤離；（4）及時通知可能受到事故影響的單位和人員；（5）采取必要措施，防止事故危害擴大和次生、衍生災害發(fā)生；（6）根據需要請求鄰近的應急救援隊伍參加救援，并向參加救援的應急救援隊伍提供相關技術資料、信息和處置方法；（7）維護事故現場秩序，保護事故現場和相關證據；（8）法律、法規(guī)規(guī)定的其他應急救援措施。知識點11：事故原因分析1、直接原因分析分為：1）機械、物質或環(huán)境的不安全狀態(tài)；2）人的不安全行為。2、間接原因分析包括：第一步先結合題意回答；第二步，然后回答：1）技術和設計上的缺陷；2）教育培訓不夠、未經培訓、缺乏或不懂安全操作技術知識；3）安全機構設置不合理或未設置；4）對現場工作缺乏檢查或指導錯誤或檢查不到位；5）沒有安全操作規(guī)程或不健全；操作規(guī)程未嚴格執(zhí)行；6）未及時整改或對事故隱患整改不力；7）安全生產責任制不落實；8）安全投入不足；9）未執(zhí)行安全獎懲要求；10）員工安全意識不足；11）應急預案不完善或未建立；未進行應急演練；12）現場管理混亂，風險辨識不足；13）其他。3、傷亡事故經濟損失：1)直接經濟損失的統(tǒng)計范圍2）間接經濟損失的統(tǒng)計范圍（1）停產、減產損失價值。（2）工作損失價值。（3）資源損失價值。（4）處理環(huán)境污染的費用。（5）補充新職工的培訓費用。（6）其他損失費用。4、事故的責任分析：分為責任事故及非責任事故，考試都是責任事故。1）直接責任者：指其行為與事故的發(fā)生有直接關系。指的“不安全行為”的實施人或造成“不安全狀態(tài)”的人；2）主要責任者：指對事故的發(fā)生起主要作用的人員。3）領導責任者：指對事故的發(fā)生負有領導責任的人員。如：直接領導、主管領導、安全領導、主要負責人、法人。知識點12：涉爆粉塵1、《工貿企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》應急部6號令2、粉塵涉爆企業(yè)具備的安全條件1）粉塵涉爆企業(yè)對粉塵防爆安全工作負主體責任；2）應當具備有關法律法規(guī)、規(guī)章、國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的粉塵防爆安全生產條件；3）建立健全全員安全生產責任制和相關規(guī)章制度；4）加強安全生產標準化、信息化建設；5）構建安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制，健全風險防范化解機制，確保安全生產。3、其他管理要求1）進行危險辨識，評估粉塵爆炸的風險，制定控制措施。2）相關從業(yè)人員進行粉塵防爆專項安全生產教育和培訓。3）評估確定有關危險場所安全風險等級。4）設備和崗位設置安全警示標志。5）建立事故隱患排查清單，明確責任人員。6）制定粉塵爆炸危險場所的粉塵清理制度。7）定期清理粉塵并如實記錄；粉塵作業(yè)區(qū)域應當保證每班清理。8）當制定應急救援預案，并定期組織演練。9）正確使用粉塵涉爆設備，并定期進行維護檢修，應建立維護檢修管理臺帳。4、安全技術措施1）提供勞動防護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員佩戴、使用。2）設置符合有關標準要求的泄壓面積。3）粉塵爆炸危險場所內不得設置員工宿舍、休息室、辦公室。4）與其他廠房、倉庫、民用建筑保持足夠的防火間距。5）設置防范點燃源措施，并定期清理維護。6）選用符合等級的防爆型電氣設備。7）設有除塵設備，且所有產塵點均應裝設吸塵罩；8）除塵設備當采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等一種或者多種控爆措施；不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)禁止互聯互通。9）鋁鎂等金屬粉塵應當采用負壓方式除塵。10）現場使用防爆工具，禁止使用黑金屬知識點13：涉氨制冷1、制冷機房安全設施要求1）制冷機房內事故排風機，換氣次數不小于8次/h，排風機選用防爆型。2）制冷機房內設置氨氣體濃度報警裝置，同事故排風機實現連鎖。氨濃度傳感器應安裝在氨制冷機房及氨容器上方的機房頂板上。3）制冷機房門口適當位置是否安裝洗眼器、淋洗器，并需要作防凍保護，其服務半徑不小于15m。4）氨制冷機房、高低壓配電室設置應急照明；5）對氨制冷機房內的制冷管道、水管等各種金屬干管做等電位聯結。6）大型冷庫氨壓縮機房貯氨器上方應設置水噴淋系統(tǒng)，噴淋水能覆蓋整個貯氨器區(qū)域；7）選擇符合防爆要求的防爆電氣，現場的電氣設備及照明燈具均選用防爆型。8）機房入口處應設置靜電消除器等設施2、制冷機房應配備的安全設施有：通用：氨氣體濃度報警裝置、洗眼器、淋洗器、等電位跨接線、靜電釋放器、防爆電器、水噴淋系統(tǒng)、風向標、應急物資柜、勞保用品、滅火器、消防栓、開花水槍等。機房：風機及事故風機、應急照明等。儲罐區(qū)：儲罐圍堰、事故應急池等。3、氨壓縮機房管理要求1）按要求制定涉氨企業(yè)的安全生產規(guī)章制度及操作規(guī)程。2）制冷系統(tǒng)操作人員應按照相關操作規(guī)程進行操作，并每間隔2h以內記錄當班生產狀況。3）編制液氨泄漏應急救援預案或現場處置方案。構成重大危險源的企業(yè)應編制重大危險源專項預案。4）應當制定本單位的應急預案演練計劃，定期組織演練。5）構成重大