汽車(chē)總裝科運(yùn)用PDCA循環(huán)零化轎車(chē)前擋風(fēng)膠條內(nèi)陷品管圈成果匯報(bào)

正在緩沖……1%2%3%4%5%6%7%8%9%10%11%12%13%14%15%16%17%18%19%20%21%22%23%24%25%26%27%28%29%30%31%32%33%34%35%36%37%38%39%40%41%42%43%44%45%46%47%48%49%50%51%52%53%54%55%56%57%58%59%60%61%62%63%64%65%66%67%68%69%70%71%72%73%74%75%76%77%78%79%80%81%82%83%84%85%86%87%88%89%90%100%91%92%93%94%95%96%97%98%99%廣州風(fēng)神2016年度QCC改善成果發(fā)表總裝科品質(zhì)改善小組“KEYS”圈獻(xiàn)上KEYSeepmpowering

ourselfuccessfully自我診斷：圈員組成（6名）圈的介紹5圈的平均年齡

28.5歲工齡

8.5年15202530工齡年數(shù)歲035骨干引領(lǐng)者培育堅(jiān)持到底必定成功活動(dòng)口號(hào)零化L11K-E前擋風(fēng)膠條內(nèi)陷S←EYK←

基準(zhǔn)：◎3點(diǎn)○2點(diǎn)△1點(diǎn)評(píng)價(jià)點(diǎn)數(shù)項(xiàng)目排名評(píng)價(jià)類(lèi)別重要度緊急度經(jīng)濟(jì)性困難度（Q）遞減品質(zhì)不良◎◎○◎11

（C）輔材成本改善○△△◎7

（T）提升設(shè)備OEE○△△◎7

（S）安全意識(shí)提升○

△

△

○

6

（M）穩(wěn)定員工隊(duì)伍◎

△

○

△

7

評(píng)價(jià)項(xiàng)目課題方向小組成員通過(guò)矩陣圖評(píng)價(jià)，遞減品質(zhì)不良做為本次選題方向。選題理由1選題理由22016年L11K商品化不良件數(shù)推移圖從車(chē)間商品化L11K不良件數(shù)推移圖看出：在7月實(shí)績(jī)嚴(yán)重惡化，目標(biāo)8.0，實(shí)績(jī)9.2。影響科內(nèi)品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成！單位：件/百臺(tái)L11K商品化7月不良件數(shù)層別問(wèn)題點(diǎn)不良件數(shù)（件/百臺(tái)）不良率前擋膠條內(nèi)陷1.9452.0%玻璃膠條與門(mén)框隙大0.616.0%制動(dòng)液真空異常0.25.0%行李箱蓋掉漆0.164.0%缺條碼0.13.0%其它0.7219.0%n=3.72作成：羅永恒日期：2016-8-1單位：件/百臺(tái)從L11K商品化不良件數(shù)層別看出前擋風(fēng)膠條內(nèi)陷1.94件/百臺(tái)，不良率占總問(wèn)題的52%。選題理由3拆除作業(yè)25分/臺(tái)重裝作業(yè)5分/臺(tái)返修成本工廢成本7.5元/臺(tái)256.5元/臺(tái)約當(dāng)選題理由4前擋玻璃成本230元/件249元/臺(tái)前擋膠條成本19元/件（0.5H/臺(tái)*15元/H）選定主題8月8日-8月9日朱如南選題理由8月10日-8月12日湯健現(xiàn)狀把握8月13日-8月26日趙林目標(biāo)設(shè)定8月27日-8月29日湯健活動(dòng)計(jì)劃8月30日-8月31日朱如南原因分析9月1日-9月14日羅永恒對(duì)策9月15日-9月23日趙林效果確認(rèn)9月24日-9月26日朱如南標(biāo)準(zhǔn)化9月27日-9月28日羅國(guó)昌反省9月29日-9月30日湯健活動(dòng)計(jì)劃現(xiàn)狀把握1-不良現(xiàn)狀根據(jù)VES判定基準(zhǔn)：膠條變形或內(nèi)陷長(zhǎng)度≥20mm判定為V1（客戶不能使用或不想使用）＜20mm＞5mm判定為V2（客戶要求立即整改的不良）≤5mm判定為V3（短時(shí)間內(nèi)整改的不良）※V1、V2不良需發(fā)行QIC單改善左、右側(cè)玻璃膠條中下部有長(zhǎng)約15mm的唇邊向內(nèi)卷曲現(xiàn)狀把握2-不良位置①②對(duì)玻璃膠條內(nèi)陷位置進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)不良在①點(diǎn)位置占55%，②點(diǎn)位置占45%，內(nèi)陷左右側(cè)均有發(fā)生.單位：件A、B班不良進(jìn)行層別，不良件數(shù)無(wú)明顯差異單位：件現(xiàn)狀把握3-班次調(diào)查單位：件現(xiàn)狀把握4-作業(yè)流程拿取膠條裝配擋風(fēng)玻璃定位膠條（左右對(duì)稱）滾壓膠條上部（左右對(duì)稱）滾壓兩側(cè)膠條（左右對(duì)稱）目視確認(rèn)膠條（左右對(duì)稱）123456現(xiàn)狀把握5-間隙調(diào)查對(duì)NG車(chē)玻璃與風(fēng)窗框間隙進(jìn)行測(cè)量，發(fā)現(xiàn)間隙③點(diǎn)超過(guò)規(guī)格。玻璃車(chē)體A柱間隙規(guī)格：7.8±1mm（左右對(duì)稱）右側(cè)間隙測(cè)量數(shù)據(jù)左側(cè)間隙測(cè)量數(shù)據(jù)①②③①②③現(xiàn)狀把握6-膠條唇邊寬度膠條左側(cè)搭接面膠條右側(cè)搭接面對(duì)NG車(chē)膠條唇邊寬度進(jìn)行測(cè)量，左右兩側(cè)寬度最大為8.8mm，最小為8.3mm。膠條唇邊寬度現(xiàn)狀把握7-玻璃尺寸NG車(chē)不良部玻璃寬度測(cè)量1122對(duì)NG車(chē)膠條內(nèi)陷部位的玻璃尺寸進(jìn)行測(cè)量①點(diǎn)最小值1181.9，最大值1182.7②點(diǎn)最小值1187.9，最大值1189.1車(chē)號(hào)位置寬度（mm）內(nèi)陷位置①點(diǎn)②點(diǎn)11182.31188.3右21182.41188.5左31182.51188.9右41182.71188.2右511821187.9左61181.91189.1左71182.71188.3右811821188.2右91182.41188.4左101182.41188.5右現(xiàn)狀把握8-玻璃卡扣位置玻璃定位卡扣進(jìn)行調(diào)查，均未發(fā)現(xiàn)變形、移位序號(hào)X向

定位基準(zhǔn)實(shí)測(cè)值判定Y向

定位基準(zhǔn)實(shí)測(cè)值判定110.5±0.5mm卡扣邊緣距玻璃邊緣10.2OK29.5±0.5mm卡扣邊緣距玻璃邊緣29.3OK210.3OK29.4OK310.1OK29.6OK410.6OK29.2OK510.7OK29.7OK610.4OK29.5OK710.5OK29.4OK810.2OK29.5OK910.3OK29.6OK1010.4OK29.5OK序號(hào)X向

定位基準(zhǔn)實(shí)測(cè)值判定Y向

定位基準(zhǔn)實(shí)測(cè)值判定110.5±0.5mm卡扣邊緣距玻璃邊緣10.3OK29.5±0.5mm卡扣邊緣距玻璃邊緣29.4OK210.4OK29.3OK310.5OK29.3OK410.7OK29.6OK510.2OK29.3OK610.3OK29.3OK710.6OK29.5OK810.7OK29.6OK910.4OK29.7OK1010.3OK29.5OK①②玻璃定位卡扣X向定位基準(zhǔn)Y向定位基準(zhǔn)①②現(xiàn)狀把握9-調(diào)查結(jié)論NO.狀態(tài)車(chē)號(hào)玻璃與車(chē)體間隙膠條寬度結(jié)果左側(cè)右側(cè)左側(cè)右側(cè)1OK車(chē)膠條寬度和玻璃與車(chē)體間隙進(jìn)行測(cè)量1#8.38.28.6OKOK2#8.28.38.5OKOK3#8.18.28.3OKOK4#8.28.18.4OKOK5#8.58.38.8OKOK6#8.48.28.7OKOK7#8.28.18.6OKOK8#8.18.28.4OKOK9#8.38.28.5OKOK10#8.38.18.6OKOK2NG車(chē)膠條寬度和玻璃與車(chē)體間隙進(jìn)行測(cè)量1#8.18.78.6OK內(nèi)陷2#8.28.78.5OK內(nèi)陷3#8.78.18.3內(nèi)陷OK4#8.28.68.4OK內(nèi)陷5#8.198.8OK內(nèi)陷6#8.98.28.7內(nèi)陷OK7#8.88.18.6內(nèi)陷OK8#8.18.68.4OK內(nèi)陷9#8.78.18.5內(nèi)陷OK10#98.18.6內(nèi)陷OK現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)論：當(dāng)玻璃與車(chē)體間隙大于膠條寬度時(shí)會(huì)導(dǎo)致內(nèi)陷不良設(shè)定理由：1、內(nèi)陷不良降低客戶對(duì)產(chǎn)品的滿意度；2、嚴(yán)重影響車(chē)間品質(zhì)指標(biāo)的達(dá)成；3、領(lǐng)導(dǎo)指定，必須改善2016年9月30日0L11K前擋膠條內(nèi)陷改善項(xiàng)目改善程度達(dá)成期限現(xiàn)狀目標(biāo)1.94件/百臺(tái)0目標(biāo)設(shè)定為何車(chē)體與玻璃間隙大于膠條寬度現(xiàn)象Why（1）Why（2）Why（3）Why（4）玻璃與車(chē)體間隙大膠條唇邊寬度小膠條變形堆疊存放滾壓角度傾斜新人作業(yè)膠條下方膠量不足料架過(guò)小作業(yè)員拉扯抽取標(biāo)準(zhǔn)未明確玻璃涂膠量不足膠條出荷尺寸偏小未達(dá)設(shè)計(jì)尺寸要求滾壓治具磨損玻璃裝配偏玻璃卡扣定位偏移玻璃單品不良玻璃兩側(cè)尺寸小車(chē)體玻璃框?qū)捄附訆A具磨損車(chē)體定位孔偏沖壓模具磨損夾具定位不精確滾壓治具壓偏Why（5）玻璃膠溢出量少原因分析245936781011裝配時(shí)兩側(cè)無(wú)定位1末端因素基準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果擔(dān)當(dāng)判定裝配時(shí)兩側(cè)無(wú)定位玻璃與風(fēng)窗框左右側(cè)間隙在8±1mm范圍內(nèi)玻璃與立柱間隙有活動(dòng)量，規(guī)格超差，導(dǎo)致膠條內(nèi)陷朱如南NO.條件狀態(tài)圖示結(jié)果1將NG車(chē)玻璃拆除重新裝配，往左側(cè)Y向推玻璃右側(cè)內(nèi)陷左側(cè)間隙為7.9右側(cè)間隙為9.12將NG車(chē)玻璃拆除重新裝配，往右側(cè)Y向推玻璃左側(cè)內(nèi)陷左側(cè)間隙為9.3右側(cè)間隙為7.7要因驗(yàn)證1-裝配時(shí)兩側(cè)無(wú)定位要因玻璃定位卡扣往左側(cè)靠緊玻璃定位卡扣往右側(cè)靠緊末端因素基準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果擔(dān)當(dāng)判定沖壓模具磨損型面規(guī)格±0.7mm模具型面為0.1mm在規(guī)格內(nèi)羅永恒要因驗(yàn)證2-沖壓模具磨損非要因右側(cè)安裝孔實(shí)測(cè)值0.1mm左側(cè)安裝孔實(shí)測(cè)值0.1mm末端因素基準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果擔(dān)當(dāng)判定玻璃兩側(cè)尺寸小玻璃在規(guī)格0±1mm范圍內(nèi)玻璃規(guī)格均偏下限超差湯健1521車(chē)號(hào)規(guī)格位置內(nèi)陷位置15點(diǎn)21點(diǎn)1間隙0±1mm-1.50.1右2-1.30.5左30.7-1.5右40.1-1.3右5-1.20.6左6-1.40.1左70.3-1.3右80.1-1.4右9-1.10.5左100.3-1.2右要因驗(yàn)證3-玻璃兩側(cè)尺寸小要因?qū)?0臺(tái)NG車(chē)玻璃合檢具末端因素基準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果擔(dān)當(dāng)判定焊接夾具磨損夾具定位銷(xiāo)基準(zhǔn)尺寸：18.5±0.5mm測(cè)量夾具定位銷(xiāo)直徑，左側(cè)18.25mm,右側(cè)18.32mm，在基準(zhǔn)范圍內(nèi)羅永恒要因驗(yàn)證4-焊接夾具磨損非要因左側(cè)安裝孔實(shí)測(cè)值18.25mm右側(cè)安裝孔實(shí)測(cè)值18.32mm要因驗(yàn)證5-料架過(guò)小末端因素基準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果擔(dān)當(dāng)判定料架過(guò)小料架寬度能滿足膠條SNP量，長(zhǎng)度滿足膠條放置要求膠條平鋪存放，膠條突出料架只有20mm,不會(huì)產(chǎn)生變形羅永恒料架長(zhǎng)度及寬度膠條上側(cè)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：1170.4±2mm20mm非要因1150mm1000mm要因驗(yàn)證6-作業(yè)員拉扯抽取末端因素基準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果擔(dān)當(dāng)判定作業(yè)員拉扯抽取料架拿取膠條無(wú)拉扯膠條拿取時(shí)與料架凸臺(tái)干涉，有拉扯使膠條變形羅永恒膠條拿取膠條與料架凸臺(tái)干涉要因膠條變形NO.班別崗位作業(yè)員本崗時(shí)間技能水平作業(yè)遵守1A班左側(cè)玻璃裝配3年L100%2右側(cè)玻璃裝配4年L100%3B班左側(cè)玻璃裝配4年L100%4右側(cè)玻璃裝配3年L100%末端因素基準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果擔(dān)當(dāng)判定新人作業(yè)技能達(dá)“L”水平技能達(dá)“L”水平，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)順序及要點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)羅永恒要因驗(yàn)證7-新人作業(yè)非要因要因驗(yàn)證8-標(biāo)準(zhǔn)未明確末端因素基準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果擔(dān)當(dāng)判定標(biāo)準(zhǔn)未明確標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)與工程作業(yè)表一致標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)要點(diǎn)明確，與A表一致趙林非要因A治具壓裝方向1243治具的端末確實(shí)卡住插入夾具玻璃標(biāo)記位置膠條標(biāo)記位置主要步驟重點(diǎn)（重點(diǎn)的理由）一、在車(chē)體上定位壓條1)對(duì)準(zhǔn)玻璃基點(diǎn)（防止錯(cuò)位）二、在車(chē)體上裝配壓條1)重疊10mm以上（防止波紋）2)卡住玻璃（防止松脫）三、檢查確認(rèn)1)無(wú)劃傷殘膠溢出（防止不良流出）工程作業(yè)表指示標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)描述末端因素基準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果擔(dān)當(dāng)判定滾壓治具磨損治具Y向尺寸范圍：9.5±1mm治具Z向尺寸范圍：5.0±1mmY向9.55mm，Z向5.08mm,在規(guī)格尺寸范圍內(nèi)羅永恒要因驗(yàn)證9-滾壓治具磨損非要因治具Y向尺寸范圍：9.55mm治具Z向尺寸范圍5.08mm治具Y向尺寸范圍：9.5±1mm治具Z向尺寸范圍5.0±1mm涂膠寬度涂膠高度末端因素基準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果擔(dān)當(dāng)判定玻璃涂膠量不足玻璃涂膠規(guī)格寬度為7mm以上,高度為12mm以上涂膠規(guī)格寬度與高度均在合格范圍朱如南要因驗(yàn)證10-玻璃涂膠量不足非要因好好末端因素基準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果擔(dān)當(dāng)判定未達(dá)設(shè)計(jì)尺寸要求膠條出荷尺寸在規(guī)格8.5±0.5mm范圍內(nèi)膠條出荷工程能力較好CPK1.35，滿足設(shè)計(jì)規(guī)格趙林要因驗(yàn)證11-未達(dá)設(shè)計(jì)要求非要因膠條唇邊寬度標(biāo)準(zhǔn)：8.5±0.5mm規(guī)格8.0-9.0mmn=100對(duì)膠條出荷尺寸測(cè)量（PP100）CPK值：1.35，工程能力較好序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果擔(dān)當(dāng)日期判定1裝配玻璃兩側(cè)無(wú)定位玻璃與風(fēng)窗框左右側(cè)間隙在8±1mm范圍內(nèi)玻璃與立柱間隙有活動(dòng)量，規(guī)格超差，導(dǎo)致膠條內(nèi)陷9-1要因2沖壓磨具磨損型面規(guī)格±0.7mm磨具型面為0.1mm在規(guī)格內(nèi)9-2非要因3玻璃兩側(cè)尺寸小玻璃在規(guī)格范圍內(nèi)玻璃規(guī)格均偏下限超差9-3要因4夾具定位銷(xiāo)磨損定位銷(xiāo)基準(zhǔn)：18.5±0.5mm測(cè)量定位銷(xiāo)直徑為18.32mm，在基準(zhǔn)范圍內(nèi)9-5非要因5料架過(guò)小料架寬度能滿足膠條SNP量，長(zhǎng)度滿足膠條放置要求膠條平鋪存放，膠條突出料架只有20mm,不會(huì)產(chǎn)生變形9-7非要因6作業(yè)員拉扯抽取膠條料架拿取膠條無(wú)拉扯膠條拿取時(shí)與料架凸臺(tái)干涉，有拉扯使膠條變形9-9要因7新人作業(yè)技能達(dá)“L”水平技能達(dá)“L”水平，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)順序及要點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)9-9非要因8標(biāo)準(zhǔn)未明確標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)與工程作業(yè)表一致標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)要點(diǎn)明確，與A表一致9-11非要因9滾壓治具磨損治具Y向尺寸范圍：9.5±1mm治具Z向尺寸范圍：5.0±1mmY向9.55mm，Z向5.08mm,在規(guī)格尺寸范圍內(nèi)9-12非要因10玻璃涂膠量不足玻璃涂膠規(guī)格寬度為7mm以上,高度為12mm以上涂膠規(guī)格寬度與高度均在合格范圍9-14非要因11膠條出荷尺寸偏小膠條出荷尺寸在規(guī)格8.5±0.5mm范圍內(nèi)膠條出荷工程能力較好CPK1.35，滿足設(shè)計(jì)規(guī)格9-14非要因要因匯總NO.要因問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策措施緊急性可行性效果評(píng)價(jià)等級(jí)合計(jì)判定負(fù)責(zé)人日期改善效果預(yù)測(cè)(內(nèi)陷不良件數(shù))1玻璃無(wú)限位玻璃與立柱間隙有活動(dòng)量，規(guī)格超差，導(dǎo)致膠條內(nèi)陷在風(fēng)窗框左側(cè)增加玻璃定位治具◎◎○A13可實(shí)施9-13將安裝定位孔往Y向修0.5mm△○○B(yǎng)7取消實(shí)施2玻璃尺寸偏小玻璃規(guī)格均偏下限超差玻璃側(cè)邊尺寸往外加寬0.5mm○◎◎A13可實(shí)施9-19風(fēng)窗框Y向往內(nèi)修整0.5mm○△△B5取消實(shí)施3作業(yè)員拉扯抽取膠條膠條拿取時(shí)與料架凸臺(tái)干涉，有拉扯使膠條變形調(diào)整膠條料架朝向?yàn)闄M向，并修訂標(biāo)準(zhǔn)，拿取膠條時(shí)從中部垂直拿起◎◎○A13可實(shí)施9-24將料架凸臺(tái)去掉△○○B(yǎng)7取消實(shí)施評(píng)價(jià)等級(jí)：◎◎以上---A,○---B,A類(lèi)必須對(duì)策。基準(zhǔn)：◎5點(diǎn)○3點(diǎn)△1點(diǎn)對(duì)策擬定改善前改善后預(yù)測(cè)改善前改善后預(yù)測(cè)改善前改善后預(yù)測(cè)9.38.08.07.07.06.2單位：件/百臺(tái)單位：件/百臺(tái)單位：件/百臺(tái)改善前玻璃定位卡扣無(wú)限位，玻璃安裝時(shí)，玻璃與立柱間隙有1.4mm的活動(dòng)量改善效果對(duì)策實(shí)施1改善后玻璃車(chē)體A柱治具規(guī)格：7.8mm間隙治具玻璃安裝時(shí)，在玻璃與立柱之間放置厚度為7.8mm限位治具，防止玻璃與立柱間隙間隙超差9.37.8單位：件/百臺(tái)8.0改善前預(yù)測(cè)改善后內(nèi)陷不良件數(shù)改善后玻璃側(cè)邊尺寸往外修整0.5mm，調(diào)整玻璃單邊規(guī)格：0.5±1mm改善前玻璃單邊規(guī)格：0±1mm玻璃規(guī)格0±1mm對(duì)策實(shí)施2改善效果改善前8.07.06.9改善前預(yù)測(cè)改善后單位：件/百臺(tái)內(nèi)陷不良件數(shù)改善前改善后膠條料架朝向?yàn)樨Q向,拿取膠條時(shí)抽拉，容易與料架干涉，造成膠條變形調(diào)整膠條料架朝向?yàn)闄M向，拿取膠條時(shí)從中部垂直拿起對(duì)策實(shí)施3改善效果改善前7.06.26.1改善前預(yù)測(cè)改善后單位：件/百臺(tái)內(nèi)陷不良件數(shù)2016年L11K商品化不良件數(shù)推移圖與選題理由對(duì)比對(duì)策前對(duì)策中對(duì)策后