板框污泥濃縮脫水壓濾機環(huán)保技術(shù)知識

板框污泥濃縮脫水壓濾機環(huán)保技術(shù)學(xué)問板框式壓濾機是污泥處理過程中常用的設(shè)備，不管是設(shè)計還是運營都要了解其特征和性能，涂山環(huán)保特地針對板框式壓濾機籌劃，主要包含以下內(nèi)容：一、板框式壓濾機的原理二、常見故障的緣由和對策三、壓濾機安全操作要點四、與其他壓濾機的本錢比照01、濾板之間有噴料的緣由是什么？a、進料壓力過高造成噴料，很多用戶在進料管路上不安裝壓力表，導(dǎo)致進料壓力失控，最終引起噴料。b、將濾板壓緊的頂緊力不夠，進料壓力上升后，濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。c、濾板密封面有濾餅等雜物附著在外表上，濾板壓緊后始終有較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。d、濾板密封面已經(jīng)有貫穿溝槽或濾板本身已損壞。02、使用板框壓濾機怎么推斷污泥壓干了？板框壓濾機的污泥理論上是不行能壓干的，只能理解成此次進料過程完畢，從以下兩點推斷：a、進料壓力已達設(shè)定進料壓力上限；b、濾板排液量明顯削減。假設(shè)想進一步降低濾餅含水量，可以實行以下兩種方式：a、提高進料壓力〔前提液壓油缸壓力足夠〕；b、通壓縮空氣，進展吹風(fēng)帶走水分。03、濾板閉合壓緊壓力小的緣由和對策？板框壓濾機在實際運行過程中假設(shè)消滅液壓站油箱液位低，可能是液壓管路存在泄漏點所導(dǎo)致，此時造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測裝置安裝中存在較大的位置誤差，使濾板位移掌握系統(tǒng)提起動作，同時掌握液壓泵過早的停頓工作；濾板閉合壓力設(shè)置過小，也會導(dǎo)致濾板壓緊完成壓力小。處理方式：對壓濾機各個運行部件進展定期檢查，一旦覺察液壓油液位過低要準(zhǔn)時補向液壓站油箱內(nèi)充液壓油，保障其符合正常運行的要求。同時，檢查液壓管路接頭密封性以及液壓管路完整性，一旦覺察接頭處泄漏或油缸密封圈磨損應(yīng)當(dāng)更換O型圈或者密封圈，假設(shè)油路泄漏準(zhǔn)時檢修油路以此充分保障液壓管路完好性。濾板到位檢測裝置安裝靠前，油泵提前停頓工作需重調(diào)整濾板到位裝置的位置，確保閉合壓力符合要求。壓濾機液壓缸閉合完成壓力參數(shù)設(shè)定值小，液壓油泵提前進入停頓狀態(tài)，針對這種狀況，必需要對閉合完成壓力參數(shù)進展重設(shè)置，保證其符合閉合完成壓力標(biāo)準(zhǔn)要求。04、壓濾機液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的緣由和對策？壓濾機在壓緊過程中，液壓系統(tǒng)有異響噪聲，主要是由于系統(tǒng)中緊固件松動或者液壓油粘度過大造成。處理方法：檢查系統(tǒng)緊固件，如有松動，將緊固件緊固。對于液壓油粘度過大，降低其粘度即可。05、壓濾機閉合過程中濾板動作不同步怎么辦？壓濾機工作時，其內(nèi)部的機械構(gòu)造之間存在閉鎖和聯(lián)動關(guān)系，一旦消滅閉合操作后濾板不動作的狀況要準(zhǔn)時檢查卸料小車是否處于初始位置。假設(shè)卸料小車沒有動作，位置沒有發(fā)生轉(zhuǎn)變，此時就要進一步檢查初始位置檢測裝置是否正常運行，檢測裝置消滅失靈現(xiàn)象要準(zhǔn)時進展檢修。06、濾板打不開如何操作？壓濾機在吹風(fēng)之后，進展松開作業(yè)時常常會消滅濾板不翻開或者消滅連續(xù)停下的現(xiàn)象。處理方法：首先必需使濾板松開泄壓符合壓力標(biāo)準(zhǔn)要求，一旦壓力沒有完全完成泄壓，由于操作閉鎖關(guān)系，就會導(dǎo)致濾板松開動作消滅問題。另外，假設(shè)系統(tǒng)在長時間運行過程中由于損耗過大，液壓油未能準(zhǔn)時補充，就會使得系統(tǒng)供油缺乏，導(dǎo)致液壓缸工作的連續(xù)性不好，消滅連續(xù)現(xiàn)象。01、壓濾機正常工作時，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板縫間觀看下面的帶式輸送機或中部槽。制止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。02、機架、機頂、大梁上有人時，不準(zhǔn)按動開關(guān)。03、壓濾機液壓局部必需安裝電接點壓力表。04、制止穿高跟鞋、赤腳作業(yè)，卸料過程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。05、制止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。06、工作前檢查操作按鈕是否敏捷牢靠，卸料器是否同步。07、工作前留意檢查濾板間有無雜物，濾布有無皺褶，覺察后要準(zhǔn)時清理。08、在壓濾過程中，要觀看流出的濾液，覺察破損時，登記編號，準(zhǔn)時修補或更換濾布。09、留意檢查濾板是否有變型、斷裂等現(xiàn)象，覺察后及時更換，更換濾板時應(yīng)先卸掉濾液水嘴。10、按規(guī)定沖洗濾布，增加濾布的透水性，提高壓濾效率。11、停車前，要先停頓給料，將壓濾機內(nèi)的物料全部卸凈后，方可停車，嚴(yán)禁帶料停車。12、板框松開后，必需一塊板下完渣后，用塑料小鏟清理殘留的廢渣后，再清理另外一塊板，嚴(yán)禁不清理殘渣。13、卸完板渣后，清洗板框及濾布時，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道。14、裝板時，板框在主梁上移動時，不得碰撞，摔打，施力應(yīng)均勻，防止碰壞手把和損壞密封面。15、覺察有破損的濾布準(zhǔn)時更換，安裝濾布時必需平整，不許折疊，以防板框壓緊時損壞、漏料。16、拆卸的板框存放時應(yīng)碼放平坦，防止揉曲變形。17、濾板密封面必需清潔無皺褶，濾板應(yīng)以主梁垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。18、卸板渣過程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。19、漏渾水和破損濾布應(yīng)準(zhǔn)時換下并洗凈，晾干，堆放整齊，待統(tǒng)一處理。20、要保持濾布上無夾帶無褶皺保持濾板外表平坦光滑，濾板的把手要輕拿輕放，壓緊時要保證濾板排放整齊不偏離壓緊中心線。01、投資本錢：如需要處理的原水為2023m3/天，生產(chǎn)8～10t/d干污泥量的污水處理廠,濃縮為含固率3%左右泥水混合物〔不同行業(yè)不同處理工藝水中懸浮液會有差異〕時，即為300m3/左右泥水混合物；使用一臺LW355型離心機就可以滿足生產(chǎn)LW355型離心機設(shè)計處理量4～15m3/h10萬/臺。一臺一米帶式壓濾機至少十幾萬，它的處理量為4～12m3/h左右。一臺120㎡的自動拉板式板框壓濾機價格近3～10m3/h02、運行本錢：a、絮凝劑消耗量在離心機內(nèi)，由于離心力場很大，細(xì)小的污泥也能與水分別，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加1．2kg／tds左右，污泥回收率為95％以上，脫水65％～80％；而帶濾機為了提高處理量，濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑，以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg／tds，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅80％左右。臥螺離心脫水機的投藥量比帶式壓濾機的投藥量要節(jié)約很多，且臥螺離心脫水機所用藥的分子量低，價格廉價，帶式壓濾機所用藥的分子量高，價格貴。一臺一米帶式壓濾機一天工作8個小時用藥量一般在四到五公斤；一臺355型臥螺離心脫水機一天工作8個小時用藥量在二到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比方：造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒簡潔沉淀的物料，不需要絮凝劑，而帶式壓濾機就不行；這就大大降低了加藥和處理本錢。b、用電、水消耗量離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。只是停機時用少量水沖洗一下內(nèi)腔即可。而帶式壓濾機就不同，一臺一米帶式壓濾機每天需要六七十立方的水進展濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重處理，按每立方水2.5元的處理本錢每天就增加至少150元的本錢，如用自來水反沖洗本錢更高，兩者相比每天可節(jié)約120元的費用，一年至少可節(jié)約四萬元。板框壓濾機在處理完污泥，就要對濾布進展清洗，不然就影響處理效果，增特長理時間，費時費力。c、勞動力消耗量臥螺離心機勞動強度小，自動化程度高，操作簡潔，一人可同時治理2～3臺機組；帶式壓濾機操作繁雜，操作工人的技術(shù)要求高，一般1～2人治理1～2臺機組；板框壓濾機操作簡潔但勞動強度較大、工作環(huán)境條件差，一般2人治理1～280元/人天計算，臥螺離心機為80元/天