鋼筋籠加工技術(shù)交底

墩柱鋼筋籠技術(shù)交底〔三級(jí)〕一、施工流程1-1二、施工方法1、鋼筋下料鋼筋下料應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)圖紙給出的鋼筋大樣和數(shù)量下料。鋼筋下料應(yīng)做到最大限度的對(duì)原材的利用，削減產(chǎn)生的廢料量和鋼筋對(duì)接接頭。下料前應(yīng)先對(duì)鋼筋進(jìn)展除銹除污，保證鋼筋外表干凈，點(diǎn)焊處的水銹肯定要去除干凈。下料長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)系梁標(biāo)高位置確定，鋼筋接頭要高于系梁頂面。主筋直螺紋套筒連接鋼筋籠主筋均承受直螺紋套筒連接。主筋下料時(shí)，用直螺紋專用切斷機(jī)進(jìn)展切割并用砂輪機(jī)打磨切鋼筋端部不得有彎曲，消滅彎曲時(shí)應(yīng)進(jìn)展調(diào)直。需要留意的是，接頭處不得用氣割進(jìn)展下料，須承受切斷機(jī)進(jìn)展切割。鋼筋絲頭的牙形、螺距必需與連接套的牙形、螺距相吻合，有1/2。絲頭加工好后應(yīng)套保護(hù)蓋。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必需全都，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈完好無損。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸〔mm〕規(guī)格MPL±12020.52.050312222.52.555332525.52.565382828.53.065423232.53.07048為螺距。滾絲頭加工尺寸〔mm〕規(guī)格螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)20M20.5×2.0251322M22.5×2.527.51125M25.5×2.532.51328M28.5×3.032.51132M32.5×3.03512直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)展施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭符合規(guī)定，直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值見下表：直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑〔mm〕擰緊力矩〔N·m〕1610018~20200鋼筋直徑〔mm〕擰緊力矩〔N·m〕1610018~2020022~2526028~32320加強(qiáng)筋、螺旋箍筋，定位鋼筋墩柱鋼筋籠加強(qiáng)筋承受φ282m16cm。墩柱鋼筋籠箍筋承受φ12，具體間距詳見圖紙。鋼筋籠定位鋼筋承受φ28籠滾動(dòng)過程中發(fā)生變形。三、質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)HPB300、HRB400IE50鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)12項(xiàng)目主筋間距允許偏差〔mm〕±10±2034項(xiàng)目鋼筋籠直徑鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差〔mm〕±10±1001、主筋直螺紋套筒連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋絲頭用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順當(dāng)旋入并到達(dá)要求的3P10%，檢驗(yàn)合格率不95%。同一施工條件下承受同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，5005002、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因引弧而燒傷鋼筋。鋼筋籠制作過程中準(zhǔn)時(shí)清渣，焊縫外表光滑平坦，弧坑應(yīng)填滿。E50鋼筋籠制作時(shí)螺旋箍筋連接承受綁扎搭接，且搭接長(zhǎng)度不小于35d180°彎鉤。鋼筋籠加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定間距均勻布置且與主筋點(diǎn)焊連接，〔具體見鋼筋大樣圖接，不得遺漏。焊縫不得消滅主筋咬肉、氣孔、夾渣現(xiàn)象，焊縫厚度必需符合設(shè)計(jì)要求，焊接后氧化皮及焊渣必需去除干凈。鋼筋連接前，先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格和連接套筒是否全都，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔，如覺察物或銹蝕要用鐵刷清理干凈。被連接的兩根鋼筋端面應(yīng)頂緊，處于套筒的中間位置，偏差不大1P〔P。直螺紋套筒“二嚴(yán)禁二必需”即：嚴(yán)禁用鋼筋截?cái)鄼C(jī)斷料，必需用砂輪鋸斷料，保證斷口平直；嚴(yán)禁用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液滾壓絲頭，必需用水溶性切削潤(rùn)滑液。3、成品保護(hù)成品鋼筋籠應(yīng)按型號(hào)掛牌分類堆放儲(chǔ)存，場(chǎng)地平坦，防止在防止過程中鋼筋籠彎曲變形。鋼筋籠在運(yùn)輸、儲(chǔ)存運(yùn)輸過程使用專用吊具，吊點(diǎn)及支撐點(diǎn)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊運(yùn)需輕起輕落，防止碰撞，防止開焊。已損壞的鋼筋籠嚴(yán)禁使用，經(jīng)過修理到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)前方可使用。四、施工作業(yè)安全技術(shù)措施1、施工前班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)操作工人進(jìn)展班前安全技術(shù)交底,嚴(yán)禁非本工種作業(yè)。2、操作工人應(yīng)正確佩帶好安全帽、安全帶、手套等安全防護(hù)用品，得吸煙，可在吸煙室吸煙;不得在宿舍做飯;不得動(dòng)用氧氣瓶等易爆設(shè)施。3、帶病及疲乏人員不得進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。4、宿舍、食堂應(yīng)有良好的通風(fēng)，應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生、整齊，留意集體和個(gè)人衛(wèi)生，防止食物中毒和疾病發(fā)生。宿舍應(yīng)有暖氣。5、鋼筋加工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)應(yīng)全面檢查，經(jīng)安全部門驗(yàn)收前方可使用。6、鋼筋、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平坦，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必需加網(wǎng)罩。72m區(qū)域內(nèi)制止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開；開放盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊；冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號(hào)。覺察滑動(dòng)或其他問題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重進(jìn)入操作。8、電工應(yīng)持有效證件上崗?，F(xiàn)場(chǎng)電源線應(yīng)由二人以上電工協(xié)作接拆，并按規(guī)定穿絕緣鞋、帶絕緣手套使用絕緣工具，嚴(yán)禁帶電接線和帶負(fù)荷插拔插頭等?，F(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施安裝后必需經(jīng)過安全部門檢查驗(yàn)收合格前方可投入使用。用電設(shè)施、漏電保護(hù)器及電箱及電源線等應(yīng)常常檢查，覺察有破損的電纜線不得使用，覺察有安全隱患應(yīng)隨時(shí)排解，不得帶病作業(yè)。電源線應(yīng)掛放在安全位置不得拖地。9、鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、砂輪切斷機(jī)應(yīng)實(shí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查，安全防護(hù)罩、蓋、板、卡具等是否齊全有效，確保均應(yīng)做保護(hù)接零。對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不得少于兩處。手持電開工具使用前必需作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方可使用，負(fù)荷線必需用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅心軟電纜，并不得有接頭。10場(chǎng)地條件應(yīng)滿足安全操作空間要求，鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、砂輪切斷機(jī)應(yīng)有上料架。11、砂輪切斷機(jī)開關(guān)應(yīng)裝飾動(dòng)開關(guān)裝置，制止裝倒順開關(guān)，砂輪、轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭罩蓋應(yīng)齊全，安裝結(jié)實(shí)，切料點(diǎn)應(yīng)敏捷完好，砂輪切割機(jī)切削前方應(yīng)設(shè)遮板擋護(hù)，防止切削燙傷人或引起火災(zāi)，砂輪嚴(yán)禁側(cè)向磨削，輪片外徑邊緣殘損或剩余直徑小于250mm應(yīng)更換，砂輪切割機(jī)嚴(yán)禁做打磨用。12、鋼筋切斷：鋼筋切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可斷料。斷料時(shí)，手與刀口15cm。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)制止送料；切斷鋼筋制止超過機(jī)械機(jī)械運(yùn)行中嚴(yán)禁用手直接去除刀口四周的短料頭和雜物。在鋼筋搖擺范圍和刀口四周，非操作人不得停留。13、用彎曲機(jī)彎鋼筋時(shí)鋼筋要貼緊擋板，留意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)；彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，相互協(xié)作，不得拖拉；調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必需停機(jī)后進(jìn)展。14、鋼筋調(diào)直機(jī)：機(jī)械上不得堆放物件，以防機(jī)械震驚落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持肯定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁2m或10mm的鋼筋調(diào)直應(yīng)用人工調(diào)直。15、鋼筋機(jī)械應(yīng)常常檢查保護(hù)系統(tǒng)是否齊全，覺察有問