熱電電除塵干除灰規(guī)程

10其次篇電除塵除灰局部第一章電除塵器系統(tǒng)系統(tǒng)簡介概述河南大唐安陽熱電2×300MW機組鍋爐是東方鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界壓力自然循環(huán)燃煤鍋爐，設(shè)計配置兩臺雙室五電場靜電除塵器。鍋爐煙氣流經(jīng)兩臺雙室五電場靜電除塵器的五個串聯(lián)電場進展除塵后，由煙囪排出。電除塵器承受蘭州電力修造廠生產(chǎn)的RWD/KFH-302-5×3.5-2型靜電除塵器。靜電除塵器的工作原理〔電暈現(xiàn)象體通過這種帶有正負離子的電場時,離子與塵粒碰撞而被吸附,使得中性粒子也帶電荷，在電場力的作用下,塵粒被異性的電極吸引過去,沉積在電極上,同時失去電性，然后借助振打裝置使電極抖動,塵粒脫落,掉入灰斗，從而實現(xiàn)將塵粒從含塵氣體中分別。靜電除塵器的組成電除塵本體陽極系統(tǒng)：陽極板、陽極板懸吊、陽極板振打；陰極系統(tǒng)：陰極線、陰微小框架、陰極大框架、陰極吊掛、陰極振打；煙箱：進口煙箱、出口煙箱；氣流均勻布置：氣流均勻板、灰斗阻流板；槽形板系統(tǒng)：槽形板、槽形板振打；殼體；儲灰排灰系統(tǒng)：灰斗、放灰插板門；關(guān)心設(shè)備：保溫層、灰斗加熱、氣化板；電除塵電氣局部：高壓硅整流變壓器、阻尼電阻、高壓隔離開關(guān)、高壓掌握柜。電除塵器系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準序號名稱單位參數(shù)1靜電除塵器1.1型式雙室五電場1.2型號RWD/KFH-302-5×3.5-21.3有效截面m2249.21.4極板高度m14.01.5同級距mm一、二、三電場400，四、五電場4601.6比集塵面積m2/m3/s100.161.7振打器形式機械式1.8煙氣流速m/s0.861.9進口煙氣溫度℃1301.10進口最高煙氣溫度℃1401.11保證效率﹪≥99.891.12本體漏風(fēng)率﹪≤2Ⅰ電場RS〔Pa〕±87001.13陰極線型式骨線+關(guān)心電極本體阻力〔〔Pa〕≤300本體漏風(fēng)率〔%〕≤21.14陽極板型式C4801.15通道數(shù)個Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ電場2×22，Ⅳ、Ⅴ電2×191.16電場風(fēng)速〔設(shè)計〕m/s0.861.17可控硅整流變壓器規(guī)格1.0A/72KV0.9A/72KV1.18可控硅整流變壓器數(shù)量臺641.19灰斗數(shù)個/電場21.20每電場供電區(qū)數(shù)個21.21槽型極板系統(tǒng)〔未電場出口〕套21.22陰極振打機構(gòu)〔中部側(cè)振打〕套201.23陽極振打機構(gòu)〔下部側(cè)振打〕套101.24槽板振打機構(gòu)〔中部側(cè)振打〕套21.25槽板振打電機380V/0.18KW1.26陽極振打電機380V/0.18KW1.27最大處理煙氣量m3/s267.191.28出口煙氣含塵濃度mg/Nm＜501.29氣流均布系數(shù)＜0.21.30處理煙氣溫度℃1331.31煙氣露點溫度℃931.32灰斗保溫箱加熱方式蒸汽加熱壓力MPa0.78～0.98溫度℃270每臺爐電除塵灰斗數(shù)只202高壓整流變壓器2.1型號GGAJ02-1.2/722.2整流方式單相全波整流負高壓輸出2.3溝通輸入頻率Hz502.4溝通輸入相數(shù)單相2.5溝通輸入電流A3252.6溝通輸入電壓V3802.7直流輸出電流A1.22.82.9直流輸出電壓生產(chǎn)廠家KV 72浙江佳環(huán)電子3振打電機3.1型號YASO63243.2額定電流A0.653.3額定電壓V3803.4功率W1803.5轉(zhuǎn)速r/min14003.6生產(chǎn)廠家天津市駿達微分電機4減速機4.1型號XWEDO.18-8165A-1/34814.2形式行星擺線針輪減速機4.3傳動比1：34814.4功率W1804.5生產(chǎn)廠家天津減速機股份5灰斗蒸汽加熱參數(shù)5.1蒸汽壓力MPa0.78-1.275.2工作溫度℃280-3005.3耗汽量KG/H1000靜電除塵器的運行聯(lián)鎖及保護硅整流變的隔離開關(guān)無工作位置〔電場〕反響信號則相應(yīng)電場的硅整流變投不上。硅整流變的隔離開關(guān)柜門未關(guān)到位，則相應(yīng)電場的硅整流變投不上。；高壓聯(lián)鎖鑰匙開關(guān)未在合位，則對應(yīng)的硅整流變投不上。電除塵本體電場的人孔門未關(guān)到位，則對應(yīng)的硅整流變投不上。。硅整流變有瓦斯保護，輕瓦斯報警，重瓦斯跳閘；硅整流變有油溫保護，臨界油溫80℃報警，危急油溫85℃跳閘；報警油溫信號與輕瓦斯信號并聯(lián)，跳閘油溫信號與重瓦斯信號并聯(lián)；硅整流變有輸入過流、輸出欠壓、低油位、負載開路、負載短路、可控硅開路、可控硅短路、偏勵磁保護。靜電除塵器投運前的檢查全部檢修工作全部完畢，工作票已終結(jié)并收回，全部安全措施全部撤除，人孔門、檢查孔關(guān)閉嚴密，警告標(biāo)牌恢復(fù)，現(xiàn)場清潔；PLCCRT電除塵器外殼、煙箱、灰斗保溫完整良好；電除塵本體樓梯、扶手、欄桿、平臺等應(yīng)結(jié)實齊全，照明充分，消防器材齊全；整流變壓器無漏油現(xiàn)象,油質(zhì)合格,油位正常,呼吸器內(nèi)硅膠無變色,低壓電纜完好無破損現(xiàn)象；高壓隔離開關(guān)室內(nèi)清潔無雜物，阻尼電阻無脫落和斷裂現(xiàn)象，電場進線連接結(jié)實，隔離開關(guān)操作手柄操作敏捷；全部振打端子箱外殼，高壓隔離開關(guān)外殼均牢靠接地；振打及加熱器掌握柜檢查正常，并能牢靠投運；掌握柜各凹凸壓掌握開關(guān)、表計、指示燈、按鈕齊全完好，接線無脫落；檢查各設(shè)備絕緣合格。靜電除塵器啟動前的預(yù)備電除塵器全部設(shè)備檢查合格，預(yù)備工作就緒；電除塵低壓電源母線PC段已送電；上位機工作正常，通訊正常；整流變壓器隔離開關(guān)應(yīng)在“電場”位并接觸良好；整流變壓器經(jīng)空載升壓完畢，各項參數(shù)指標(biāo)合格；送上各振打電機就地掌握柜電源；推上低壓掌握柜電源刀閘，裝上個低壓設(shè)備電源保險，裝上高壓掌握電源保險；推上高壓掌握柜內(nèi)隔離開關(guān)；合上高壓掌握柜內(nèi)電源開關(guān)，確認智能掌握儀各參數(shù)設(shè)置正確；合上掌握柜上各電場聯(lián)鎖開關(guān)；除灰系統(tǒng)已經(jīng)全部處于正常備用狀態(tài)。靜電除塵器的投運儀通訊特別時執(zhí)行就地操作。待電場的聯(lián)鎖鑰匙在工作位置；鍋爐點火前4小時，投入瓷軸加熱、絕緣子加熱、灰斗加熱，對電除塵進展預(yù)熱；鍋爐點火前2小時，投入陰、陽極振打，并置于連續(xù)(手動)振打位置；1鍋爐停油，燃燒穩(wěn)定后，挨次投入2、3、4、5電場，調(diào)整電除塵各電場的二次電壓、二次電流至設(shè)定值；電除塵電場正常方式D靜電除塵器全部電場投運正常后，將陽極、槽板振打改為周期〔自動〕振打；檢查各振打電機振打良好，高壓部件無閃絡(luò)現(xiàn)象；啟動完畢，匯報值長。應(yīng)依據(jù)試運行要求進展。由于電除塵器處于長期運行狀態(tài)，因此，要求值班人員還應(yīng)做到：對設(shè)備進展定期巡回檢查，并做好記錄。檢查振打狀況是否良好，振打周期是否符合要求。檢查各部溫度掌握是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。檢查卸灰系統(tǒng)、料位計系統(tǒng)工作狀況。檢查高、低壓掌握柜面板上的各表計、指示燈、報警信號裝置有無特別。檢查各整流變、振打電機、卸灰電機油位是否正常。油位偏低的應(yīng)隨時加油。每隔2小時，按規(guī)定的表格抄錄一次一、二次電流、電壓值。高壓隔離開關(guān)不允許帶電切換。高壓硅整流變不允許開路運行，如覺察特別，應(yīng)馬上停電。保持電除塵器四周和電除塵器掌握室內(nèi)干凈?；叶放锘冶匦桉R上處理排灰機斷安全帽，馬上通知檢修人員處理。檢查各沖灰溝、沖灰水管是否暢通，否則，應(yīng)馬上處理。停機鍋爐停運10～30分鐘后，高壓電源〔高壓柜〕解列，并將高壓隔離開關(guān)置“接地”位置。將低壓振打系統(tǒng)置“手動”位置，運行8～12小時后解列。停爐后，先關(guān)閉絕緣子加熱系統(tǒng)，灰斗加熱待灰斗的存灰全部排空前方可關(guān)閉?；蚁到y(tǒng))。靜電除塵器的停運步驟儀通訊特別時執(zhí)行就地操作。接值長解列電除塵器命令后，按5、4、3、2、1電場挨次停運電除塵器電場；按下掌握器面板上的停機按鈕，檢查二次電壓、電流應(yīng)漸漸降低至0，后斷開主電源開關(guān)〔QF1〕。拉開隔離刀閘。4小時后，停運振打裝置、保溫箱加熱裝置；電除塵器停運時間較長，停頓高壓掌握柜智能掌握器運行，高壓隔離開關(guān)切至“電場-接地”位置；切斷低壓掌握柜內(nèi)掌握電源開關(guān)；鍋爐短時投油，電除塵器短時間停運后重投運，整個系統(tǒng)可不再進展啟動前的檢查，但設(shè)備重投運后，必需檢查各部件工作正常；電除塵器停運完畢，匯報值長。靜電除塵器的運行中的維護靜電除塵器投運后應(yīng)常常監(jiān)視一、二次電壓，一、二次電流運行正常；準時調(diào)整電除塵的運行工況，覺察問題準時匯報、分析及處理；45℃，振動≤0.08mm，風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常；電機軸承溫度＜80℃；減速機潤滑良好，潤滑油脂充分，無滲油現(xiàn)象：傳動機構(gòu)保險銷完好；電除塵器本體各人孔門、絕緣子室門、振打軸穿入本體、陰極振打瓷軸箱處應(yīng)嚴密無漏風(fēng)現(xiàn)象；高壓硅整流變油位在整流變壓器油位計上下刻度之間，油質(zhì)透亮無雜物；變壓器無異音、無特別氣味、油溫溫升小于45℃,呼吸器內(nèi)硅膠無變色；隔離刀閘在電場位，瓷套管無爬電、放電現(xiàn)象，阻尼電阻無斷裂發(fā)紅現(xiàn)象；380V336A72KV，二次電流小于1.2A；電場掌握柜、智能監(jiān)控儀各指示燈指示正常，無故障報警；可控硅冷卻風(fēng)扇運行正常；電加熱器溫度在設(shè)定范圍內(nèi)；掌握柜內(nèi)無異音、異味及冒煙現(xiàn)象，開關(guān)位置正確，柜門鎖好；電除塵器設(shè)備無漏油、漏水、漏灰、漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象；30分鐘，防止因生銹造成卡死。運行中維護保養(yǎng)電除塵器運行中應(yīng)監(jiān)視各高壓整流掌握柜和掌握臺的儀表指示有無特別。除每兩小時記錄查高、低壓配電設(shè)備有無過熱、變色、焦味，特別響動等。2)．整流變壓器油色、油位、有無滲漏油現(xiàn)象、油溫正常否、硅膠顏色等。3)．高壓整流變壓器內(nèi)部有無閃絡(luò)現(xiàn)象，高4)．高壓掌握柜內(nèi)通風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)正常，柜內(nèi)溫度是否正常。5)。除塵器本體，各人孔門及卸灰系統(tǒng)處應(yīng)嚴密不漏風(fēng)。6)．灰斗、卸輸灰裝置應(yīng)轉(zhuǎn)運正常，無堵灰、漏灰現(xiàn)象。7)．陰陽8)．高壓絕緣件(室)加熱裝置及溫度是否正常。對有油的設(shè)備按規(guī)定定期加油，保持油位正常。但減速機加油時，油位達油標(biāo)可視面10mm即可，現(xiàn)場閱歷證明，假設(shè)按說明書加至油位高度，電機簡潔進油而燒毀。一切照明設(shè)施保持完好狀態(tài)，覺察問題準時解決。對除塵器需定期進展保養(yǎng)維護的主要有如下內(nèi)容：每周對轉(zhuǎn)動件補加潤滑油一次。每半個月用示波器觀測電壓自動調(diào)整器的工作狀況，一般主要是觀測二次電流、電壓波形。每三個月對可控硅冷卻風(fēng)機加縫紉機油一次。每三個月檢查一次阻尼電阻、加熱元件。每六個月檢查校對測溫元件一次。每年更換一次整流變壓器呼吸器的枯燥劑。變壓器油試壓一次，平均擊4。KV／2．5mm。，每年測量一次除塵器的接地電阻，不應(yīng)大于4Q。整流變壓器工作接地和1Q。振打周期的調(diào)整合理的振打周期是提高除塵效率的一個有效措施，連續(xù)振打會造成粉塵的二次飛揚。電除塵器收塵原理之一是當(dāng)粉塵在極板、極線上積到肯定厚度后，通過合理的振打使其成片狀落人灰斗。電除塵器前后電場的粉塵濃度不同，同一時間內(nèi)，極板，極線捕集到的粉塵層厚度不同，因此，每個電場應(yīng)當(dāng)有不同的振打周期。陽極振打周期初步設(shè)定時參照以下設(shè)定，陰極振打視具體狀況設(shè)定，槽板振打建議每8小時振5陽極振打初步設(shè)定值電場電場一二三四振打/休止〔分鐘〕2.5/5--102.5/10--202.5/20--402.5/30--50靜電除塵器的故障處理1現(xiàn)象：一次電壓、二次電壓偏低；二次電流偏小，一次電流偏大且上升較快，與二次電流上升不成比例，變壓器有明顯的特別聲音。緣由：整流變壓器有匝間短路或硅堆存在開路或擊穿短路；整流變壓器鐵芯〔包括穿芯螺栓〕絕緣損傷，渦流嚴峻。處理：〔1〕聯(lián)系檢修處理。2現(xiàn)象：〔1〕電壓上升，電流很小，到正常運行電壓時，電壓則開頭下降，電流才出來且上升很快。緣由：溫度太高粉塵比電阻太高，造成反電暈；鍋爐燃燒不正常。處理：降低工作溫度；改善鍋爐的燃燒工況；提高振打力。3現(xiàn)象：〔1〕一、二次電流到達額定值時，一次電壓在280—330V40—50KV，無閃絡(luò)。緣由：粉塵濃度低，電場近似空載；高壓電纜與終端頭絕緣油嚴峻泄漏。處理：降低振打強度；聯(lián)系檢修處理。4現(xiàn)象：〔1〕一、二次電流，一次電壓正常不動，二次電壓指示搖擺或停電后還有較高指示。緣由：二次電壓表動圈螺絲松動；受到前電場帶電粉塵影響。處理：〔1〕聯(lián)系檢修，重校準。5現(xiàn)象：〔1〕二次工作電流大，二次電壓升不高，甚至接近于零。緣由：陽極板和陰極之間短路；石英套管內(nèi)壁冷分散露，造成高壓對地短路；陰極振打裝置的絕緣瓷軸破損，對地短路；高壓電纜或電纜終端接頭擊穿短路；灰斗內(nèi)積灰過多粉塵積存至陰極框架；陰極斷線，線頭靠近陽極；承壓絕緣子，絕緣瓷軸及阻流板受潮積灰引起爬電；粉塵比電阻過高，造成反電暈。處理：去除下灰斗內(nèi)的積灰；保溫箱溫度掌握在露點以上；承受脈沖供電；聯(lián)系檢修處理。6現(xiàn)象：〔1〕二次工作電流正?；蚱螅坞妷荷凛^低電壓便發(fā)生閃絡(luò)。緣由：兩極間的局部距離變??；有雜物掛在陽極板或陰極上；絕緣套管內(nèi)壁受潮漏電；電纜擊穿或漏電。處理：提高保溫箱內(nèi)溫度；聯(lián)系檢修處理。7現(xiàn)象：〔1〕二次電壓偏高，二次電流顯著降低。緣由：陽極或陰極的振打裝置未開或失靈；陰極線肥大或放電不良；煙氣中粉塵濃度過大。處理：改善鍋爐的燃燒工況，降低煙氣的粉塵含量；聯(lián)系檢修處理。8現(xiàn)象：〔1〕二次電流不穩(wěn)定，電流表搖擺大。緣由：陰極線折斷，其殘留段受風(fēng)吹搖擺；煙氣濕度過小，造成粉塵比電阻值下降；陰極支承絕緣套管對地放電。處理：調(diào)整燃燒；聯(lián)系檢修處理。9現(xiàn)象：〔1〕一、二次電流、電壓均正常，但收塵效率不抱負。緣由：氣流分布板孔眼被堵，氣流分布不均；灰斗的阻流板脫落，氣流發(fā)生短路；靠出口處的排灰裝置嚴峻漏風(fēng)，進口風(fēng)量超標(biāo)；粉塵二次飛揚；煙氣條件變化。處理：調(diào)整振打強度，時間和周期；降低電場風(fēng)速；防止產(chǎn)生反電暈；改善粉塵比電阻；聯(lián)系檢修處理。10現(xiàn)象：〔1〕閃絡(luò)過于頻繁，收塵效率降低。緣由：電場以外放電，如隔離開關(guān)、高壓電纜及阻尼電阻等放電；電控柜火花率沒調(diào)整好；前電場的振打時間設(shè)置不當(dāng)；工況變化，煙氣條件波動很大；變壓器抽頭調(diào)整不當(dāng)。處理：調(diào)整火花率電位器并置自動狀態(tài)；調(diào)整振打周期；調(diào)整鍋爐燃燒，改善煙氣條件；聯(lián)系檢修處理。陽極板故障現(xiàn)象：運行參數(shù)下降；空載電壓下降,電除塵性能下降。緣由：極板變形彎曲；極板排及定位擋板脫焊后位移；定位銷軸斷裂，造成偏移。處理：〔1〕聯(lián)系檢修人員處理。陰極線及框架構(gòu)造故障現(xiàn)象：〔1〕陰極線斷線。緣由：極線松動后產(chǎn)生電蝕，使陰極線斷線；電場內(nèi)頻繁拉弧將極線燒斷。處理：〔1〕停頓運行，檢修處理。陰、陽極振打機構(gòu)故障現(xiàn)象：頂部電磁振打線圈燒毀；極線、極板積灰嚴峻。緣由：線圈質(zhì)量差；振打軸卡澀，線圈過電流；線圈對地擊穿；電氣過負荷保護不起作用；振打加速度不夠。處理：聯(lián)系檢修，對振打裝置進展處理；不得已可承受人工清掃。本體的高壓絕緣部位故障11.4.14.1現(xiàn)象：〔1〕電場投運不上或頻繁跳閘。緣由：〔1〕絕緣部件外表水汽分散，絕緣嚴峻下降。處理：保溫箱溫度維持在露點溫度以上；電除塵停頓時，應(yīng)使保溫箱保持肯定溫度驅(qū)潮。本體的主要故障及處理放電極常見故障有：斷線。緣由是局部應(yīng)力集中、安裝質(zhì)量不好、放電拉弧、煙氣腐蝕、疲乏斷損。處理方法：摘掉斷線，將能夠換上的線應(yīng)準時更換；改善放電極的材質(zhì)，削減小框架及放電極線的晃動。電極肥大。緣由是粉塵潮溫、粘性大、振打力缺乏或振打故障。解決方法；a。加大振打力或調(diào)整振打周期。b提高煙氣溫度或煙氣調(diào)質(zhì)；c，轉(zhuǎn)變陰極線型式收塵極常見的故障：極板變形。緣由是安裝不當(dāng)、煙溫過高、粉塵積存蓄熱嚴峻、陽極下端板與梳形板間預(yù)留間隙不夠。處理方法是調(diào)整修復(fù)極板，進展修割預(yù)留間隙，防止灰斗嚴峻積灰堵埋異極距。陽極板緊固件松動斷裂。緣由是漏焊、脫焊、漏安裝和旋緊不夠所致。處理方法是利用停爐期間勤檢查并進展補裝、補焊。振打系統(tǒng)常見故障較多，主要有：掉錘。緣由是錘柄、銷釘及螺栓磨損嚴峻斷裂。應(yīng)定期檢查更換。保險片、銷斷裂。緣由是過負荷。應(yīng)去除阻礙轉(zhuǎn)動的各種故障，提高安裝精度。振打力減小。緣由是振打錘和承擊砧過度磨損變形，中心位置嚴峻偏移，積灰過多運行受阻。需更換磨損的錘和砧，將錘與砧重找正振打中心，去除積灰。振打電機燒毀。主要是因各種緣由使電機過負荷，電機繞組中進油或水。應(yīng)消退卡軸、卡錘、堵灰嚴峻因素，減速機注油不要過位及實行防雨措施。高壓絕緣件局部故障有：機械破損。緣由是自身質(zhì)量缺陷和受力不均勻及加熱方式不當(dāng)使局部過熱。電擊穿裂紋燒熔。緣由是粉塵粘積及油污過厚，潮溫外表結(jié)露。處理方法是：a．更換件．b．定期清理；e．修復(fù)加熱器提高溫度；d．堵塞不應(yīng)有的漏風(fēng)。排灰裝置故障主要是灰斗及卸灰裝置堵塞。緣由主要是灰斗內(nèi)粉塵搭橋，卸灰器進人異物，排灰容量缺乏，鎖氣器漏風(fēng)滲水粉塵結(jié)塊所致。應(yīng)去除卸灰器內(nèi)異物，加強振打，灰斗加大輸灰容量和修補漏氣局部，修復(fù)灰斗加熱裝置。除塵器無煙氣狀態(tài)高壓供電過程中故障分析。依據(jù)儀表指示推斷高壓整流變壓器供電系統(tǒng)故障。1)高壓整流變壓器二次繞阻對地短路的推斷。將高壓隔離開關(guān)搬在懸空位置，給高壓整流變以空載升壓試驗。假設(shè)一次電壓接近電源電壓，二次電壓超過或到達額定電壓，一次電流很小，說明高壓整流變正常。假設(shè)儀表反映V2近似零位，I2V15--7I1達額定值左右，可推斷高壓變內(nèi)二次繞阻對地短路。必需將高壓整流變壓器進展吊芯檢查修復(fù)。高壓整流變壓器二次繞阻匝間短路的推斷。給高壓整流變壓器以空載升壓時，消滅I1較正常值大，而V2較正常值偏低，且沒有閃絡(luò)現(xiàn)象發(fā)生，觀看I2波形穩(wěn)定，可考慮此變壓器二次繞阻有匝間短路的現(xiàn)象存在，短路匝數(shù)越多，I1越偏大，V2處理方法：假設(shè)無條件在短期內(nèi)更換變壓器，可由有閱歷的人員將變壓器拆開后將有短路的那個高壓繞阻拆離變壓器不用，應(yīng)急處理后可長期使用。高壓整流變壓器一次繞阻有匝間閃絡(luò)現(xiàn)象的波形反映，高壓整流變壓器空載升壓過程中l(wèi)1突然大幅度上跳，而I2，V2卻同時下跌，并間隔性發(fā)生。此種狀況發(fā)生應(yīng)馬上關(guān)小可控硅導(dǎo)通角，用示波器觀看I2波形，后沿畸變處消滅跳動，并隨導(dǎo)通角增加而加劇。可推斷高壓變一次繞阻有匝間閃絡(luò)發(fā)生。應(yīng)停機吊芯修理，假設(shè)連續(xù)運行會很快燒毀變壓器繞阻。變壓器內(nèi)高壓對地有閃絡(luò)現(xiàn)象的推斷。一般除塵器帶電場負荷后較簡潔發(fā)生此現(xiàn)象，此時儀表反映類似正常閃絡(luò)現(xiàn)象，但電場內(nèi)并無閃絡(luò)現(xiàn)象發(fā)生。此時閃絡(luò)電壓較恒定，可考慮變壓器內(nèi)有閃絡(luò)發(fā)生，將耳緊貼變壓器外殼即可聽到閃絡(luò)放電聲。需要提示的是變壓器在空載升壓時無內(nèi)部閃絡(luò)現(xiàn)象并不能說帶電場運行(電場有閃絡(luò))時變壓器內(nèi)部仍不發(fā)生閃絡(luò)。所以應(yīng)將高壓變逐個貼耳檢查，確認是否存在閃絡(luò)現(xiàn)象，假設(shè)存在應(yīng)吊芯檢查處理，避開燒壞油質(zhì)而停運。高壓整流硅堆一臂開路的推斷。假設(shè)消滅I2V2表針抖動，V1表針不抖，并始終存在于整個升壓過程之中，計算輸出、輸人功率之比根本符合正常規(guī)律，必需將變壓器吊芯檢查排解。假設(shè)是聯(lián)線開路可接復(fù)，假設(shè)是硅堆燒毀需換，但無硅堆更換時可將燒毀的一組硅堆聯(lián)同連接的一組高壓繞阻一起甩掉不用，作為應(yīng)急措施投運還是可行的(一般是能夠滿足電場運行的)?？煽毓枳詣诱莆障到y(tǒng)(調(diào)整器)故障及排解。1)可控硅單向?qū)?嚴峻偏勵磁)現(xiàn)象。V1、I1、V2、I250Hz，振幅約l2mm(4字頭和6字頭型號儀表)，輸入、輸出功率之比大于2：l(正常值約lO：7)，變壓器發(fā)出很大的嗡嗡聲，此種狀況為可控硅單向?qū)?。此時變壓器溫升較高，低阻抗變壓器可到達過流跳閘保護之目的，而高阻抗變壓器未必能到達過流保護，由于直流成份的作用消耗了大量電能，變壓器溫升很高，應(yīng)準時賜予修復(fù)?？蓹z查脈沖輸出變壓器有無觸發(fā)脈沖輸出，推斷是掌握器電子元件問題還是可控硅問題后再打算進一步解決方法。可控硅單向?qū)〞r的破壞力遠遠大于高壓整流橋一臂開路的現(xiàn)象。可控硅導(dǎo)通角不全都(偏勵磁)現(xiàn)象及排解。當(dāng)一、二次電壓、電流表指針抖動，振幅小于可控硅單向?qū)〞r的振幅不等?？晒懒坑胁煌潭鹊钠珓畲糯嬖凇］p度偏勵磁時，雖然可以連續(xù)運行，但耗電，無用功率較大，變壓器溫升比正常狀態(tài)時較高(但不肯定能到達報警、跳閘的溫度)。還是盡快處理為好。自檢時可考慮：1)．有關(guān)振蕩電路的穩(wěn)定性；2)移相電路的穩(wěn)定性。3)脈沖輸出形成電路的穩(wěn)定性等應(yīng)逐一檢查。調(diào)整器存在自激現(xiàn)象的推斷?？煽毓枳詣诱莆障到y(tǒng)存在自激現(xiàn)象時，一、二次儀表的指示動態(tài)很簡潔與正常閃絡(luò)混淆，但認真觀看還是好區(qū)分的。一、二次儀表指針同時有規(guī)律的大幅度地全都性搖擺，搖擺幅度肯定，動作平滑、不抖、不跳，按肯定頻率搖擺不止(V2搖擺最高值有可能使電場發(fā)生閃絡(luò)，但一般狀況未到達電場閃絡(luò)電壓，視自激頻率而言)。搖擺電壓超過30KV時，可在除塵器人孔門處聽到一陣陣起暈的電風(fēng)聲。有此現(xiàn)象時設(shè)備很難正常投運，應(yīng)準時排解。現(xiàn)在的微機掌握調(diào)整器系統(tǒng)很少消滅自激現(xiàn)象。模擬掌握調(diào)整器系統(tǒng)目前在電廠使用還較普遍，但各廠家的產(chǎn)品電路中能產(chǎn)生自激的緣由是各不一樣的，但總的來分析，首先檢查有可能引起可控硅導(dǎo)通角變化的那局部電路：用示波器或萬用表很簡潔測得自激信號，但需要留意的是有可能是兩局部電路或幾局部的電路由于某種緣由造成信號循環(huán)反響所致，檢測時應(yīng)加以留意分析推斷：依據(jù)儀表指示推斷除塵器本體故障。1)電場內(nèi)存在金屬物體短路異極距故障。接通高壓供電系統(tǒng)給電場供電，將可控硅導(dǎo)通角手動漸漸漸漸加大，假設(shè)觀看到V2近似零位，V1并不高，而I1、I2確已接近額定值，可斷定電場內(nèi)異極距間已被金屬物體短路。需斷掉電源將電場充分放電后再進入電場排解短路點。2)電場內(nèi)存有非金屬物體短路的推斷。給除塵器供給高壓電的過程中，假設(shè)覺察二次高壓升至某一值時突然閃絡(luò)幾次，電壓隨著下降，并不能再上升，而二次電流卻有很大的增加。再次重復(fù)升壓時12高于正常值，閃絡(luò)電壓卻低于一次?？筛敬_定電場內(nèi)有竹條、木頭、手套、衣物、麻繩等物體短路了異極距。在保證安全的狀況下進入除塵器內(nèi)檢查排解。除塵器運行中常見故障在儀表中的反映。除塵器異極距間篷灰的推斷。運行中的電除塵器由于各種緣由有時灰斗內(nèi)堵灰過多，甚至將陰、陽極間或者陽極振打及人孔門都埋住，覺察I2V230KV20--30KV)，電壓微升一點(有時甚至看不出電壓的表針上升)，電流就快速增加，在此過程中很少消滅閃絡(luò)，應(yīng)停機加強灰斗排灰工作。千萬不要強行運行，否則將灰擊穿繼而燒結(jié)成硬塊，篷卡在陰、陽極間使電場長期不能投運。運行中陰極斷線的推斷。并不短路陰陽極，而是隨煙氣流速的吹動或振打力的作用下而搖擺，大大縮短了異極距間的距離，假設(shè)運行中某個電場突然閃絡(luò)電壓比尋常低了很多，I2也小了很多，閃絡(luò)頻率也自然增加了，并且閃絡(luò)電壓值在肯定范圍內(nèi)長期不能恢復(fù)正常，估量電場內(nèi)有陰極線斷裂發(fā)生。可將可控硅導(dǎo)通角逐漸減小，使之工作在臨界閃絡(luò)點，削減了閃絡(luò)頻率，如有電暈電流可臨時連續(xù)運行，待停爐后處理斷線。但特別要留意的是停爐后不能用無煙氣狀態(tài)下升壓正常來推斷這個電場無斷線狀況，必需進入電場認真檢查。因斷點在陰極線下端時此線自然垂吊，并沒超出陰微小框架平面，不易被覺察，也不影響無煙氣狀態(tài)下的升壓擊穿電壓值。陰極線，陽極板粘灰嚴峻時儀表的反映。運行中覺察某電場二次閃絡(luò)電壓在近期內(nèi)逐日增高，二次電流卻有逐日削減趨勢，V1，I1一樣反映趨勢，最終運行值與尋常運行值比較，相差很大。遇此狀況可考慮到電場內(nèi)存在陰極線或陽極板粘灰〔未形成反電暈時)過多，灰層太厚所致，需進一步分清緣由以利排解。首先做出此電場閃絡(luò)電壓前的伏安特性曲線比較分析(做伏安特性曲線時必需記錄升壓至降壓全過程數(shù)據(jù))。假設(shè)升壓、降壓數(shù)據(jù)根本重合，只是較原曲線向右偏移了點，說明陰極線粘灰。曲線假設(shè)向右偏移太多，說明陰極線進入電暈封閃狀態(tài)。此時重點檢查陰極振打，盡快使陰極振打投人運行。假設(shè)升壓、降壓數(shù)據(jù)有較大的不重合，封閉曲線成月牙狀，說明陽極板粘灰較厚。假設(shè)封閉曲線成鐮刀狀，說明進人了反電暈狀況。此時需加強陽極振打。檢查陽極振打是否正常，投人連續(xù)振打肯定時間有可能改善運行效果。電除塵器運行不正常的一般因素。對于除塵器運行中消滅的不正?，F(xiàn)象除了本體、電氣故障外，還有一些屬不正常系統(tǒng)性因素所致。不正常因素主要由一般系統(tǒng)性因素和設(shè)備條件因素組成。有時狀況比較簡單，不僅需要閱歷，而且要憑借資料和數(shù)據(jù)幫助分析。電除塵器運行不正常因素表煙氣條件

設(shè)備條件因素粉煙煙粉煙電振振火電塵氣氣塵氣極打打花氣濃溫水粒阻流間強頻頻控度度分度速距度率率制電參不常氣數(shù)正火花放電使電壓低，電流小由于反電暈電大高較少少細高極高變小小小低低不適當(dāng)壓低、電流大高電壓大電流低電壓大很高高少細高變小低除塵大電流除塵效率特別低大細極高小太變不效不常率正低排放濃度陣發(fā)變大小大適當(dāng)性增大除塵效率不穩(wěn)變變變變化化變不定化化化化適當(dāng)電除塵器正常運行時留意事項電除塵器高壓柜正常運行時的二次電壓不低于35kv，二次電流不低于150mA,火化率在30%范圍內(nèi)〔可以設(shè)定調(diào)整〕，當(dāng)二次電壓、二次電流低于上述值時，要加強監(jiān)視陰、陽極振打及灰斗料位的運行狀況，當(dāng)消滅以下狀況之一時，必需退出對應(yīng)的高壓柜運行：10kv20mA二次電壓低于低于20kv，灰斗消滅高料位信號持續(xù)一個小時，信號未消退；二次電流低于100mA,灰斗消滅高料位信號后，持續(xù)一個小時，信號未消退；二次電壓低于20kv，灰斗消滅高料位信號后，持續(xù)一個小時，信號未消退；當(dāng)灰斗消滅高料位信號，輸灰系統(tǒng)有缺陷，持續(xù)一個小時，信號未消退；當(dāng)灰斗消滅高料位信號，輸灰系統(tǒng)正常，持續(xù)二個小時，信號未消退；灰斗料位信號監(jiān)視時留意事項灰斗料位信號由高料位報警、低料位報警信號、正常料位信號三局部組成，當(dāng)灰斗上部料位信號消滅紅燈閃耀時，為高料位報警，上部料位信號綠色指示燈亮為正常料位信號；當(dāng)灰斗料位信號底部消滅紅燈閃耀時，為低料位報警，底部綠色指示燈亮?xí)r，為正常料位信號；當(dāng)灰斗頂部和底部料位指示信號同時閃耀時，料位信號測點故障；當(dāng)灰斗頂部和底部料位指示信號同時綠色指示燈亮?xí)r，料位信號為正常〔說明灰斗有料，料位正常〕；其次章氣力除灰系統(tǒng)干除灰系統(tǒng)描述河南大唐安陽熱電廠2×300MW機組鍋爐的干灰輸送系統(tǒng)承受正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)分別將省煤器，電除塵的灰輸送至粗細灰?guī)?。每臺爐設(shè)一座粗灰?guī)?，兩臺爐共用一座細灰?guī)?，共?8840每臺爐干除灰系統(tǒng)分為三個局部：〔1〕4個灰斗，每兩個灰斗下設(shè)一個倉泵，2個倉泵由管道連接成一組，將省煤器內(nèi)的干灰送到粗灰?guī)?。輸灰母管的起端設(shè)有一臺氣灰混合器、一組閥門〔由止回閥、手動蝶閥、氣動蝶閥和管道附件組成〕和一組儀表〔由壓力變送器、壓力表組成〕，依據(jù)需要調(diào)整輸送灰氣比，同時依據(jù)設(shè)定，當(dāng)輸灰管道內(nèi)壓力過高而接近堵管時，自動補氣進展疏通?；旎移骱蟮妮敾夜苌线€裝有卸壓管，卸壓管與灰斗相連，特別狀況時，可通過抽吸作用，疏通輸送管道。輸灰母管在進灰?guī)烨敖?jīng)分路閥門切換。系統(tǒng)發(fā)送罐上方進料管上設(shè)置有一道檢修插板閥、一只膨脹節(jié)、一道進料氣動閥，保證了發(fā)送罐進料閥關(guān)閉嚴密，便利了設(shè)備修理?？蓪⒛骋粏蝹€發(fā)送罐屏蔽，而不影響系統(tǒng)的正常運行。發(fā)送罐下還設(shè)置了一個沉物箱〔出料三通〕，避開了灰斗中的金屬異物被輸送入灰?guī)於覊膸斓讱饣澹瑢⒔饘佼愇锍恋碓诔廖锵鋬?nèi)，定期人工去除。氣力輸灰系統(tǒng)特點NPT型下引式發(fā)送器的介質(zhì)為空氣，輸送物料為粉狀物料。它的輸送風(fēng)量及風(fēng)壓可依據(jù)工程工況進展調(diào)整，由于其獨到的輸送機理，輸送風(fēng)量相對較少，運行較為經(jīng)濟。輸灰系統(tǒng)運行方式正常狀況下每個輸灰單元按預(yù)先設(shè)定的參數(shù)自動程控運行，其具體流程為：開頭運行――透氣閥開――進料閥開――開頭進料――發(fā)送罐料滿發(fā)〔或裝灰時間到――進料閥關(guān)――透氣閥關(guān)單元全部進料閥、透氣閥關(guān)位信號到――推斷輸送壓力達標(biāo)后――出料閥開――單元進氣閥開――混灰器主進氣閥開〔開頭輸灰〕――輸灰管道壓力降至設(shè)定值――混灰器主進氣閥關(guān)――單元進氣閥關(guān)――延時 秒關(guān)出料閥〔暫定為 秒〕――出料閥關(guān)――延時秒關(guān)卸壓閥〔一個輸送循環(huán)完畢〕。氣力輸灰系統(tǒng)的聯(lián)鎖和保護當(dāng)輸灰管壓力到達0.45MPa,發(fā)出“輸灰管堵”報警，相應(yīng)的倉泵停頓運行；壓縮空氣源工作正常、壓力正常，系統(tǒng)才能投入運行。子單元發(fā)送罐料滿發(fā)訊，發(fā)送罐進料閥關(guān)。子單元發(fā)送罐進料閥關(guān)，進氣閥開。同一母管的子單元不能同時輸送。子單元輸送壓力低位發(fā)訊，混灰器進氣閥關(guān)，單元進氣閥關(guān)，發(fā)送罐出料閥關(guān)。除灰系統(tǒng)設(shè)備標(biāo)準2.3.1序號1氣力輸灰系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準名稱輸送系統(tǒng)單位參數(shù)1.1設(shè)計出力t/h661.2輸送壓力MPa0.251.3輸送灰氣比kg:kg28：11.4輸送起始速度m/s3～41.5輸送末端速度m/s121.6噸米氣耗量Nm3/〔t.m〕0.0841.7單位長度的設(shè)計壓降MPa0.151.8輸灰設(shè)備運行方式多臺同時運行2倉泵2.1設(shè)計壓力MPa0.75/0.82.2工作介質(zhì)壓縮空氣2.3容積m32/1.52.4積存密度Kg/m37502.5設(shè)計工作溫度℃2002.6干灰輸送量t/h11.88/2.378氣力輸灰系統(tǒng)運行氣力輸灰系統(tǒng)投運前的檢查2.4.1.1氣力輸灰系統(tǒng)全部設(shè)備檢修工作完畢,工作票終結(jié)并閱歷收合格，現(xiàn)場清理干凈；PLCCRT灰斗、倉泵料位計顯示正確；檢查輸灰管道法蘭螺絲無松動，管道緊固架無松動和脫落等現(xiàn)象；進料閥，出料閥，進氣閥，補氣閥實際位置與CRT、就地掌握盤上位置全都，氣動執(zhí)行機構(gòu)開關(guān)敏捷到位無卡澀現(xiàn)象，密封牢靠；檢查并確認電除塵器灰斗內(nèi)、倉泵內(nèi)及輸灰管道內(nèi)枯燥無雜物；檢查就地掌握箱外形完好，就地轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置，指示燈指示正確，無報警；檢查氣控箱就地壓力表指示準確，，料位開關(guān)接線結(jié)實，校驗準確；灰?guī)煨痘蚁到y(tǒng)、灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)良好備用?；叶芳訜嵫b置，氣扮裝置均能正常工作；氣力輸灰系統(tǒng)投運前的預(yù)備啟動空壓機，投入壓縮空氣系統(tǒng)〔具體操作見壓縮空氣系統(tǒng)〕；檢查儀用氣源壓力不低于0.50MPa；檢查輸送氣源壓力不低于0.45MPa。0.45MPa；灰斗加熱裝置已經(jīng)投入，使灰斗溫度保持在100-110℃之間；開啟各倉泵組儀用壓縮空氣入口手動門；開啟一、二電場倉泵組出料手動閥門；開啟各倉泵組進氣手動門；開啟各倉泵組補氣手動門；開啟各倉泵組助吹手動門；開啟對應(yīng)灰?guī)斓臍鈩忧袚Q門?？蛰d試運:空載試驗時，進料閥上方的手動插板閥應(yīng)在關(guān)閉位置；程控啟動各倉泵程序，檢查系統(tǒng)運行狀況以及閥門位置狀態(tài)是否正常。手動操作留意事項：系統(tǒng)停頓前，要待輸送過程完畢，才可關(guān)閉系統(tǒng)，防止造成發(fā)送器和管道內(nèi)結(jié)塊堵塞；注只有當(dāng)圓頂閥閥芯關(guān)閉到位后，才可對密封圈加壓充氣，否則圓頂閥會因操作失效產(chǎn)生損壞。氣力輸灰系統(tǒng)的投運步驟鍋爐預(yù)備點火前，氣力輸灰系統(tǒng)應(yīng)投入運行；開啟各倉泵組至灰?guī)斓臍鈩痈綦x閥，倉泵空載正常運行至少30分鐘以上；進入每臺爐單元畫面，依次點擊畫面的“啟動”按鈕，系統(tǒng)將自動開頭運行；電除塵器投運后，開啟各倉泵手動插板門，留意監(jiān)視電除塵灰斗料位；倉泵組運行時，同一組的倉泵同時翻開進料閥，倉泵開頭下料；平衡閥，進料閥關(guān)閉；進料閥關(guān)閉后，出料閥、補氣閥、進氣閥、助吹閥依次翻開，倉泵組開頭輸灰；當(dāng)倉泵壓力降低至0.03MPa以下或設(shè)備所設(shè)定的下限值時，輸灰過程完成，助吹閥、進氣閥、補氣閥、出料閥挨次關(guān)閉；倉泵組重開頭下一輪循環(huán)；氣力輸灰系統(tǒng)投運留意事項在設(shè)備調(diào)試完畢后，應(yīng)為自動運行，不能人為隨便更改程序；在設(shè)備自動運行期間不得停氣、停電，隨便改手動等以免發(fā)生堵管；氣力輸灰投運，必需空載運行一段時間，并檢查設(shè)備空載運行正常；投運氣力輸灰時，假設(shè)覺察系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)有水或其它雜物，以及危及設(shè)備安全的其它故障，應(yīng)馬上停頓系統(tǒng)運行，待故障排解后，方可投運；氣力輸灰設(shè)備漏灰、漏氣時，制止啟運該倉泵組進展輸灰；在系統(tǒng)運行期間，巡察覺察手動調(diào)壓閥漏氣，運行人員應(yīng)將系統(tǒng)退出運行，馬上通知檢修人員處理，以免損壞調(diào)壓閥；氣力輸灰系統(tǒng)的停運鍋爐停爐，電除塵退出運行，電除塵器振打裝置停運后，氣力輸灰系統(tǒng)仍需連續(xù)運行，清空電場灰斗中的余灰；4小時以上，確?；叶穬?nèi)無積灰；倉泵組的輸送壓力在0.03MPa以下，認為倉泵內(nèi)的干灰已經(jīng)送凈；倉泵組倒手動運行，關(guān)閉進料閥，平衡閥；3.4.5.5依次開啟出料閥、補氣閥、進氣閥、助吹閥吹掃管道；吹掃20分鐘后，壓力仍在輸送低線以下時，關(guān)閉助吹閥、進氣閥、補氣閥，壓力降低至零后關(guān)閉出料閥；如有檢修工作應(yīng)關(guān)閉進料手動閘板門；停運輸灰壓縮空氣系統(tǒng)；假設(shè)鍋爐長時間停運，關(guān)閉輸灰掌握壓縮空氣門。氣力輸灰系統(tǒng)的故障處理超過了輸送時間現(xiàn)象：倉泵組輸送120s后，料位計指示仍為最大值，或倉泵壓力在最小設(shè)定壓力以上；上位機上發(fā)出“倉泵故障”信息。緣由：輸灰管道堵塞；輸送氣源壓力低；倉泵上的料位計失靈；壓力變送器設(shè)定值過低或損壞。處理：檢查壓縮空氣系統(tǒng)的運行狀況，輸送氣源壓力應(yīng)在0.45MPa以上；檢查料位計；檢查壓力表，并進展校表；如管道堵塞可進展反吹處理，不得已拆開管道清理。氣動閥門，電磁閥，進、出料閥等無法操作現(xiàn)象：氣動閥門，電磁閥，進、出料閥等打不開或翻開后關(guān)不上；超過程序掌握時間，輸送過程中斷。緣由：氣源壓力低；閥桿潤滑不好；轉(zhuǎn)動氣缸損壞；電磁閥損壞；行程開關(guān)損壞；掌握空氣管道漏氣。處理：調(diào)整氣源壓力；通知檢修處理。輸送氣源壓力低報警現(xiàn)象：0.5MPa；上位機顯示畫面上，輸送氣源壓力低報警，輸送過程停頓。緣由：壓力表故障；輸送空氣閥門未全開；壓縮空氣系統(tǒng)故障；調(diào)壓閥故障；熱工接線故障。處理：修復(fù)校驗壓力表；全開供氣閥門,增大供氣壓力；通知熱工檢查接線。處理壓縮空氣系統(tǒng)故障；處理調(diào)壓閥故障；系統(tǒng)堵管現(xiàn)象：輸灰壓力高；堵管報警信號消滅；系統(tǒng)停頓運行。緣由：進料時間過長；輸送壓力偏低；輸送氣量偏小；補氣量偏小。處理：將系統(tǒng)退出運行，按正常程序吹掃：出料閥泄壓后，挨次翻開出料閥，補氣閥，進氣閥，停頓吹管；假設(shè)強制吹掃無效，堵管報警信號不能消逝，則挨次關(guān)閉補氣閥、助吹閥、進氣閥，在保持密封圈泄壓，出料閥開的條件下，翻開吹堵閥組手動閥門，并依次翻開吹堵閥，補氣閥、進氣閥、助吹閥，待堵管報警信號消逝后，挨次關(guān)閉助吹閥、進氣閥、補氣閥、吹堵閥，1—2分鐘，看輸送壓力信號能否消逝，否則按上2—5假設(shè)通過吹堵閥，仍不能吹通灰管，則需匯報值長，聯(lián)系檢修人員處理。密封壓力低現(xiàn)象：〔1〕密封壓力低信號消滅緣由：壓力開關(guān)下限值設(shè)定偏高；密封管接頭松動或管道損壞泄漏；密封圈磨損泄漏。處理：調(diào)整密封壓力開關(guān)設(shè)定值；消退密封管接頭松動或管道損壞泄漏；更換密封圈。進料閥密封壓力開關(guān)無信號現(xiàn)象：〔1〕進料閥密封壓力開關(guān)無信號緣由：進料閥密封圈損壞；球體位置不對中；密封圈不充氣；氣源壓力低于密封壓力開關(guān)設(shè)定值；壓力開關(guān)設(shè)定值偏高。處理：更換密封圈；調(diào)整氣動裝置，使球體位置處于正中時，氣動裝置處于關(guān)位；檢查氣路，檢查電磁閥是否損壞；調(diào)整氣源壓力；調(diào)整密封壓力開關(guān)設(shè)定值。進料閥密封圈更換頻繁現(xiàn)象：〔1〕進料閥密封圈磨損快。緣由：進料閥關(guān)閉不到位，就進氣密封；進氣口與襯環(huán)孔不對中；密封壓力開關(guān)設(shè)定值偏低，低于0.45MPa。處理：調(diào)整進料閥關(guān)閉時間；調(diào)整進氣口與襯環(huán)孔的位置，使之對中布置；調(diào)整密封壓力開關(guān)設(shè)定值。密封電磁閥翻開后，系統(tǒng)不往下執(zhí)行緣由：密封圈損壞；密封壓力低于密封壓力開關(guān)設(shè)定值。處理：更換密封圈；0.45MPa；查看密封壓力值設(shè)定是否偏大。出料閥開啟后，系統(tǒng)不進氣進展輸送緣由：〔1〕出料閥開到位開關(guān)信號沒到位，存在如下緣由：A到位開關(guān)位置不對；B到位開關(guān)已壞.處理：調(diào)整到位開關(guān)位置；更換到位開關(guān)。第三章空壓機系統(tǒng)組成空壓機系統(tǒng)由螺桿式空壓機、儲氣罐、空氣凈化系統(tǒng)及關(guān)心設(shè)備組成。干灰用壓縮空氣凈化系統(tǒng)配置冷凍式枯燥機、除塵過濾器、除油過濾器組成；儀用壓縮空氣凈化系統(tǒng)配置吸附式枯燥機、除塵過濾器、除油過濾器和超精過濾器組成。工作原理齒槽，從排氣端將空氣排出。在整個壓縮過程中，從螺桿主機機殼內(nèi)的噴油孔內(nèi)噴出的潤滑油，吸取入組合式枯燥機，最終經(jīng)過冷卻的壓縮空氣通過疏水閥，排出壓縮機組，以供用戶使用。組合式枯燥機工作原理組合式壓縮空氣枯燥機包括吸附式枯燥機和冷凍式枯燥機。依據(jù)空氣冷凍與吸附枯燥原理，利用制冷設(shè)備使壓縮空氣冷卻到肯定的露點溫度，析出相應(yīng)所含的水份，通過分別器進展氣液分別，再進入吸附塔進展變壓吸附(PSA)深度枯燥處理，在此過程中液態(tài)水經(jīng)自動排水閥將水排出，再生35設(shè)備標(biāo)準532520m3的貯氣罐。螺桿式空壓機序號名序號名稱單位數(shù)值1型號IY3554-4序號名稱單位技術(shù)參數(shù)備注1排氣量m3/min43.92進氣壓力MPa0.0983環(huán)境溫度℃≤464排氣壓力MPa0.755冷卻方式水冷6排氣溫度℃≤407軸功率kw237.58比功率kw/m35.49冷卻水進水溫度℃3810冷卻水出水溫度℃進水溫度+811冷卻水最大流量m3/h17.712冷卻水進水壓力MPa0.25-0.4513冷卻水進出水壓差MPa0.214回收/連續(xù)補充冷卻水量t/h17.715氣體出口含油ppm316含塵量ppm517機組噪聲dB8218機組軸振動mm≤919機組外形〔長×寬×高〕m4650X1930X2146203.4.2機組重量kg58602電動機類別異步電機3額定功率Kw2504額定電壓V60005額定電流A296額定頻率Hz507額定轉(zhuǎn)速Rpm14828極數(shù)49防護等級IP2310絕緣等級F11冷卻方式風(fēng)冷序號名稱單位數(shù)值12安裝方式內(nèi)置13工作制連續(xù)23軸承型式滾動〔SKF〕軸承油牌號電機潤滑脂(美孚寶力達)軸承冷卻方式風(fēng)冷24電動機重量Kg186025旋轉(zhuǎn)方向順時針(風(fēng)葉方)3.4.3序號名稱單位數(shù)值一冷凍式空氣枯燥器〔3〕廠家名稱〔杭州嘉隆〕JRL-45NW1處理氣量m3/min452工作壓力Mpa0.753工作溫度℃≤454壓力露點℃1.75制冷劑/R407C6冷卻方式/水冷7冷卻水消耗量T/h781音不大于dB859電動機功率KW7.35轉(zhuǎn)電速壓Rpm 2900V 380電機防護等級IP54絕緣等級/F二吸附式空氣枯燥器〔2〕廠家名稱〔杭州嘉隆〕JWL-451處理氣量Nm3/min452工作壓力Mpa0.753工作溫度℃≤454壓力露點℃-405 噪音 dB 85三除塵過濾器〔5〕1型號JHF9-452處理空氣量m3/min453過濾精度m14出口含油量ppm0.15出口含塵量ppm0.16過濾效率%997濾芯材質(zhì)/標(biāo)準玻璃纖維8排污方式自動9最高工作壓力Mpa1.010最高進口溫度℃45四除油過濾器〔5〕1型號JHF7-452處理空氣量m3/min453過濾精度m14過濾效率%99.95出口含油量ppm0.016濾芯材質(zhì)/標(biāo)準多層玻璃纖維7排污方式自動8最高工作壓力Mpa1.09最高進口溫度℃4510過濾器壓差:Mpa0.007五超精高效過濾器〔2〕1型號JHF5-452處理空氣量m3/min453過濾精度m0.014過濾效率%99.995出口含油量ppm0.016濾芯材質(zhì)/標(biāo)準多層玻璃纖維及微纖維7排污方式自動8最高工作壓力Mpa1.09最高進口溫度℃4510六1過濾器壓差貯氣罐〔5〕o積MpaM30.007202工作壓力Mpa0.753設(shè)計壓力℃1.04工作介質(zhì)/空氣5工作溫度℃1006設(shè)計溫度℃1507腐蝕裕度mm1.08主要受壓元件材質(zhì)16MnR空壓機運行啟動前的檢查確認空壓機檢修工作已完畢，檢修工作票已收回；檢查空壓機動力和掌握電源已送上，“顯示屏”及“卸載”均亮；確認空壓機電機轉(zhuǎn)向正確，環(huán)境溫度≤46℃；檢查空壓機油質(zhì)合格、油位正常；確認空壓機外型完整，系統(tǒng)管道接頭、閥門、軟管、安全閥和聯(lián)軸器完好無損；檢查空壓機及冷凍式枯燥機冷卻水壓力正常，自動排水閥工作正常；檢查過濾器內(nèi)油質(zhì)合格、油位正常；檢查空壓機、儲氣罐、枯燥凈扮裝置已疏水，關(guān)閉各排污門；檢查空壓機潤滑系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象；確認空壓機系統(tǒng)各變送器、表計投入運行；確認空壓機緊急停機按鈕已復(fù)位；確認空壓機系統(tǒng)各部正常、閥門位置符合空壓機的啟動要求?？諌簷C的啟動就地啟動檢查空壓機啟動切換開關(guān)打至就地；空壓機“顯示屏”顯示“READYTOSTART”(預(yù)備啟動)；按下“START”(啟動按鈕)，空壓機啟動正常；空壓機依據(jù)用氣量要求，自動加載至0.75Mpa；遠方啟動/停頓檢查空壓機切換開關(guān)打至遠方；SE”按鈕，用箭頭選中“選項SEO”〔開“OFF關(guān)激REMOTESTART/STO遠程啟停機)再SE” 鈕，承受設(shè)置后顯示回到REMOTESTART/STO”遠程啟停機項上，按STATU〔狀態(tài)〕按鈕回到當(dāng)前狀態(tài)。DCS空壓機啟動后“自動運行”指示燈亮；空壓機電機電流正常返回；檢查空壓機本體振動正常；檢查空壓機潤滑油的油位、油壓正常；檢查壓縮空氣壓力指示正常?？諌簷C的停頓：確認空壓機具備停運條件；翻開空壓機過濾器疏水閥，排放后關(guān)閉；按下空壓機停頓按鈕；7關(guān)閉空壓機冷卻水的進回水手動閥。空壓機自動停頓：109℃；1.0Mpa；按“緊急停車”按鈕；空壓機電機過載；13.5.4.5空壓機風(fēng)扇電機停頓。正常運行的檢查與維護檢查空壓機潤滑油位、油壓正常；檢查空壓機排氣溫度正常；檢查空壓機排氣壓力正常；定期檢查空壓機系統(tǒng)疏水良好；檢查空壓機有無特別聲響及泄漏；除油過濾器差壓報警值80Kpa，聯(lián)系檢修清理或更換；除塵過濾器差壓報警值80Kpa，聯(lián)系檢修清理或更換；超精過濾器差壓報警值80Kpa，聯(lián)系檢修清理或更換；吸附式枯燥機差壓報警值80Kpa，聯(lián)系檢修處理；冷凍式枯燥機差壓報警值80Kpa，聯(lián)系檢修處理；儀用壓縮空氣壓力＜0.6Mpa時，壓縮空氣壓力低報警；干灰用壓縮空氣壓力＜0.5Mpa時，壓縮空氣壓力低報警；定期檢查空壓機、儲氣罐壓力正常，每班排污一次。13.5.5.143.5.5.15空壓機聯(lián)鎖保護空壓機排氣溫度≥109℃時跳閘；空壓機排氣壓力≥1.0Mpa時跳閘；空壓機電機保護動作跳閘；空壓機冷卻水壓力≤0.1Mpa時跳閘。運行留意事項空壓機正常應(yīng)投入自動備用方式；壓縮空氣壓力＜0.6Mpa時，空壓機應(yīng)自動加載至正常值，否則備用空壓機自啟加載，維持系統(tǒng)壓力正常；假設(shè)空壓機頻繁加、卸載時，應(yīng)停用一臺空壓機作備用；空壓機運轉(zhuǎn)時，嚴禁卸下蓋子或者松動、撤除任何管路附件、接頭和器件；空壓機不能在高于銘牌的排氣壓力下工作，否則電動時機過載；3.5.4.6空壓機每小時內(nèi)自動停機再啟動次數(shù)≯6組合式枯燥機組合式枯燥機投運前檢查：枯燥凈扮裝置的檢修工作已終結(jié)，檢修工作票已收回；枯燥凈扮裝置系統(tǒng)的各部動力電源、掌握電源投入正常；檢查枯燥凈扮裝置各表計投入正常；確認枯燥凈扮裝置的進出口門在關(guān)閉位置；開啟枯燥凈扮裝置各部疏水閥，進展徹底疏水后關(guān)閉；檢查壓縮空氣溫度、壓力正常；檢查枯燥凈扮裝置冷卻水溫度、壓力正常；開啟自動排水器手動閥，關(guān)閉手動排水閥；檢查確認枯燥凈扮裝置的運行模式和各部參數(shù)已設(shè)定好。組合式枯燥機投運稍開枯燥凈扮裝置入口手動閥，緩慢升壓；當(dāng)枯燥凈扮裝置內(nèi)壓力升至系統(tǒng)壓力時，全開入口手動閥；緩慢開啟枯燥凈扮裝置出口手動閥向系統(tǒng)內(nèi)充壓，充壓完成后全開枯燥器出口手動閥；合上枯燥凈扮裝置電源開關(guān)，使枯燥凈扮裝置按設(shè)定模式運行；1030組合式枯燥機停運關(guān)閉枯燥凈扮裝置的出入口手動門；按下枯燥凈扮裝置的停頓按鈕；檢查確認枯燥凈扮裝置已停運；關(guān)閉枯燥凈扮裝置冷卻水進出水門。組合式枯燥機運行維護枯燥凈扮裝置投運前必需氣、水、電三者具備；嚴禁頻繁啟停制冷機，啟停制冷機一次，最少保持3分鐘間隔；定期清潔枯燥凈扮裝置，留意排水器的排水狀況；吸附式枯燥機再生時，再生吸附塔內(nèi)的壓力≯0.02MPa，否則在閥門無故障時，可能是消音器堵塞，應(yīng)聯(lián)系檢修處理；制冷機應(yīng)避開長時間空載運行；除塵及除油過濾器應(yīng)定期進展維護、清洗，保證運行效果；檢查冷凍式枯燥機冷卻水正常且暢通；冷媒高壓≥2.3MPa，報警跳機；冷媒低壓≤0.2MPa，報警跳機；每班對冷凍式枯燥機進展手動排水兩次?？諌簷C備用和定期切換調(diào)整備用空壓機設(shè)定參數(shù)，使其到達運行空壓機設(shè)定參數(shù)；啟動備用空壓機并到達加載壓力時，投運正常；確認系統(tǒng)壓力正常，停運原運行空壓機，轉(zhuǎn)入備用狀態(tài)；枯燥凈扮裝置在正常運行過程中的檢查檢查枯燥凈扮裝置的運行程序正常；檢查枯燥凈扮裝置的進出口壓力正常；檢查枯燥凈扮裝置進口氣溫正常；檢查枯燥凈扮裝置出口空氣濕度正常；定期檢查枯燥凈扮裝置的疏水排放正常。儀用氣源中斷儀用氣源中斷現(xiàn)象壓縮空氣壓力低報警；壓縮空氣壓力指示過低或到零；氣動調(diào)整機構(gòu)失靈閉鎖；儀用氣源中斷緣由空壓機故障；空壓機電源中斷；掌握系統(tǒng)管路大量泄漏；儀用氣過濾器堵塞未準時處理；儲氣罐大量漏氣。儀用氣源中斷的處理檢查空壓機的運行方式，檢查壓力設(shè)定值是否正確；當(dāng)儀用氣源壓力＜0.6MPa時，備用空壓機應(yīng)自啟或手動啟動，就地檢查緣由；當(dāng)掌握氣源壓力＜0.4MPa時，全部氣動執(zhí)行機構(gòu)閉鎖操作，此時應(yīng)保持機組負荷穩(wěn)定，盡快恢復(fù)壓力正常；假設(shè)是濾網(wǎng)堵塞，聯(lián)系檢修進展更換；假設(shè)是連桿位置不正確，聯(lián)系檢修進展調(diào)整；假設(shè)是系統(tǒng)泄漏，設(shè)法隔離；假設(shè)是空壓機跳閘，馬上啟動備用空壓機。第三章灰?guī)煜到y(tǒng)概述：2×300MW121800300MW38為保障灰?guī)靸?nèi)的乏氣排放不污染環(huán)境，每座灰?guī)祉敳吭O(shè)有壓力真空釋放閥和布袋式除塵器。輸送干灰的空氣經(jīng)布袋式除塵器進展過濾，然后排放到大氣中。在輸灰系統(tǒng)運行過程中，布袋式除塵器必需連續(xù)進展反吹清洗。任何時候，除塵器都要保證工作在暢通無阻地對大氣排放的狀態(tài)，即使在系統(tǒng)沒有運行的狀況下也應(yīng)如此，以保證泄漏到系統(tǒng)中的壓縮空氣、氣化用空氣以及由于溫度上升引起膨脹的