壓力實驗通用工藝

關(guān)于壓力實驗通用工藝第1頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三試驗種類1、耐壓試驗2、泄漏試驗第2頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三1.0-耐壓試驗（或強度試驗）耐壓試驗，它是容器竣工后出廠前的最終綜合性檢驗，也是容器驗收的重要依據(jù)。第3頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三1.1-耐壓試驗的目的1、考核特種設(shè)備的強度；2、考核特種設(shè)備的致密性；

還可能起到如下作用：

a可能減緩某些局部區(qū)域的峰值應(yīng)力，使應(yīng)力分布趨于均勻的作用；

b短時超壓可以使裂紋產(chǎn)生閉合，即鈍化了裂紋尖端，使容器在正常工作壓力下運行更為安全。第4頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三1.2-耐壓試驗的分類1、液壓試驗（首選）；2、氣壓試驗；（A、B類焊接接頭100%UT或RT)3、氣液組合試驗第5頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三1.3-耐壓試驗的壓力公式：

PT—耐壓試驗壓力,MPaη—耐壓試驗壓力壓力系數(shù)，

鋼及有色金屬的壓力系數(shù)（液壓η=1.25，氣壓η=1.10）

p—壓力容器的設(shè)計壓力或者壓力容器銘牌上規(guī)定的最大允許工作壓力（對在用壓力容器為工作壓力）【σ】—試驗溫度下材料的許用應(yīng)力（或者設(shè)計應(yīng)力強度）MPa【σ】t—設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力（或者設(shè)計應(yīng)力強度）MPa第6頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三1.4-耐壓試驗的準備工作1、耐壓試驗前，壓力容器各連接部位的禁固螺栓應(yīng)當裝配齊全，緊固妥當；2、試驗用壓力表應(yīng)當符合TSGR0004-09的8.4條規(guī)定，并且至少采用兩個量程相同并且經(jīng)過校驗的壓力表，安裝在試壓設(shè)備的頂部，便于觀察；3、耐壓試驗前，容器上焊接的臨時受壓元件，應(yīng)當采取適當?shù)拇胧?，保證其強度和安全性（如試壓封頭）；4、耐壓試驗的場地應(yīng)當有安全的保護設(shè)施，并且經(jīng)過單位技術(shù)負責人和安全管理部門檢查認可第7頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三1.5-耐壓試驗的通用要求1、保壓期間不得采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力的不變，耐壓試驗過程中不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力；2、耐壓試驗過程中，不得進行與試驗無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停留；3、容器進行耐壓試驗時，檢驗人員應(yīng)當?shù)浆F(xiàn)場進行監(jiān)督檢驗；4、耐壓試驗后，由于焊接接頭或者接管泄露而進行返修的或者返修深度大于1/2厚度的壓力容器，應(yīng)當重新進行耐壓試驗。第8頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三1.6-耐壓試驗—液壓試驗要求1、凡在試驗時，不會導致發(fā)生危險的液體，在低于其沸點的溫度下，都可以用作液壓實驗的介質(zhì)；當采用可燃性液體進行液壓試驗時，試驗溫度應(yīng)低于可燃性液體的閃點，試驗場地附近不得有火源，并且配備適用的消防器材；2、以水為介質(zhì)進行液壓試驗時，水質(zhì)應(yīng)當符合設(shè)計圖樣和相關(guān)標準的要求，合格后應(yīng)當立即將水漬去除干凈；3、壓力容器中應(yīng)當充滿液體，滯留在容器內(nèi)的氣體應(yīng)當排凈，容器外應(yīng)當保持干燥；4、當壓力容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時，才能緩慢升至設(shè)計壓力，確認無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力，保壓足夠時間；然后降至設(shè)計壓力，保壓足夠時間進行檢查，檢查期間壓力應(yīng)當保持不變；5、液壓試驗時，試驗溫度（容器器壁金屬溫度）應(yīng)當比容器器壁金屬無延性轉(zhuǎn)變溫度高30℃，或者按照本規(guī)程引用標準的規(guī)定執(zhí)行，如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高試驗溫度。第9頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三1.7-耐壓試驗—液壓試驗的操作液壓試驗一般要經(jīng)過：注液排氣→緩慢升壓至PT→保壓足夠時間→降壓至80%PT→保壓足夠時間（全面檢查）→排液吹干。{詳見水壓試驗曲線圖}第10頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三1.8-耐壓試驗—液壓試驗曲線圖第11頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三1.9-耐壓試驗—氣壓試驗要求1、試驗所用氣體應(yīng)當為干燥潔凈的空氣、氮氣或者其他惰性氣體；2、氣壓試驗時，試驗溫度（容器器壁金屬溫度）應(yīng)當比容器器壁金屬無延性轉(zhuǎn)變溫度高30℃，或者按照本規(guī)程引用標準的規(guī)定執(zhí)行，如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高試驗溫度3、氣壓試驗時，試驗單位的安全管理部門應(yīng)當派人進行現(xiàn)場監(jiān)督；4、氣壓試驗時，應(yīng)當先緩慢升至規(guī)定試驗壓力的10%，保壓足夠時間，并且對所有焊縫和連接部位進行初次檢查；如無泄漏可繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力的50%；如無異?，F(xiàn)象，其后按照規(guī)定試驗壓力的

10%逐級升壓，直到試驗壓力，保壓足夠時間；然后降至設(shè)計壓力，保壓足夠時間進行檢查，檢查期間壓力應(yīng)當保持不變。第12頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三1.10-耐壓試驗—氣壓試驗的操作氣壓試驗與液壓試驗的操作過程大致相當，只是沒有注液排氣及排液吹干兩道工序。第13頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三1.11-耐壓試驗—氣壓試驗曲線圖第14頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三1.12-耐壓試驗—氣液組合壓力試驗一、組合壓力試驗要求：試驗用液體、氣體應(yīng)當分別符合本教材

1.6條、1.9條的相關(guān)規(guī)定；二、組合壓力試驗時的試驗溫度、試驗的升降壓要求、安全防護要求以及試驗的合格標準按照氣壓試驗的規(guī)定執(zhí)行。

第15頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三1.13-耐壓試驗合格標準一、液壓試驗合格標準：1）無滲漏；2）無可見的變形；3）試驗過程中無異常的響聲；4）對抗拉強度規(guī)定值下限≥540MPa的材料，表面經(jīng)無損檢測抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋。二、氣壓試驗合格標準：1）試驗過程中無異常的響聲；2）經(jīng)過肥皂液或者其他檢漏液檢查無漏氣；3）無可見的變形。第16頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三1.14-耐壓試驗的事例1、塔、罐等容器的耐壓試驗（一次完成）；2、普通換熱器的耐壓試驗；（二次完成，先殼程，再管程）3、浮頭式換熱器的耐壓試驗；（三次完成，先管頭，再管程，最后殼程）4、夾套容器的耐壓試驗（二次完成，先內(nèi)筒合格，再制作夾套、試壓）第17頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三2.0-泄漏試驗需要進行泄漏試驗的條件：1）耐壓試驗合格后，對于介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或者設(shè)計不允許有微量泄漏的壓力容器，應(yīng)當進行泄漏試驗；2）設(shè)計圖樣要求做氣壓試驗的壓力容器，是否需要再做泄漏試驗，應(yīng)當在設(shè)計圖樣上規(guī)定第18頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三2.1-泄漏試驗種類泄漏試驗根據(jù)試驗介質(zhì)不同分為：1）氣密性試驗；2）氨檢漏試驗；3）鹵素檢漏試驗；4）氦檢漏試驗第19頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三2.2-泄漏試驗—氣密性試驗1）氣密性試驗所用氣體應(yīng)當為干燥潔凈的空氣、氮氣或者其他惰性氣體，氣密性試驗壓力為壓力容器的設(shè)計壓力；2）進行氣密性試驗時，一般應(yīng)當將安全附件裝配齊全；3）保壓足夠時間經(jīng)過檢查無泄漏為合格第20頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三2.3泄漏試驗—氣密性試驗曲線圖第21頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三2.4-泄漏試驗—氨檢漏試驗氨檢漏的靈敏度隨氨濃度、壓力、保壓時間的增加而提高。常用的試驗方法有如下三種（由設(shè)計圖樣規(guī)定）：1）氨-空氣法2）氨-氮氣法3）100%氨氣法（注：三種方法具體操作，詳見

HG/T20584的附錄A）第22頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三2.5-泄漏試驗—鹵素檢漏試驗鹵素檢漏試驗時，容器內(nèi)的真空度要求、采用鹵素氣體種類、試驗壓力、保壓時間以及試驗操作程序，按照設(shè)計圖樣的要求執(zhí)行。特征：是一種高靈敏度的測漏方法，但對試驗環(huán)境的清潔度要求較高，常用于不銹鋼及鈦設(shè)備的氣密性試驗，若用于碳鋼或低合金鋼時，應(yīng)注意清除鐵銹及烴類污染物，保持容器內(nèi)部的清潔與干燥。第23頁，講稿共26頁，2023年5月2日，星期三2.6-泄漏試驗—氦檢漏試驗氦檢漏試驗時，