品質(zhì)管理獎懲制度控制程序

一、總則1.0為降低產(chǎn)品本錢,提高產(chǎn)品品質(zhì),鼓勵優(yōu)秀員工,削減人為損失,提升企業(yè)形象;2.0適用于本廠產(chǎn)品所涉及的品質(zhì)活動范圍;權(quán)責(zé)單位品管部負(fù)責(zé)本制度制定、修改、廢止之起草工作;總經(jīng)理負(fù)責(zé)本制度制定、修改、廢止之核準(zhǔn);二、定義1.0產(chǎn)品在中覺察品質(zhì)特別,數(shù)量不超過3件/批次;返工或報廢金額小于100元的品質(zhì)問題;

2.020%,返工數(shù)量大于35/1001000告客戶讓步接收,未造成返工或退貨的品質(zhì)問題;3.0被客戶嚴(yán)峻警告或罰款退貨或返修數(shù)量大于3件/批次;產(chǎn)品報廢報廢金額大于5000元;違規(guī)操作造成設(shè)備損壞延誤交期;4.0因品質(zhì)問題而被客戶取消供給商資格因品質(zhì)特別造成對方嚴(yán)峻人身傷亡、損害或重大財產(chǎn)損失;三、責(zé)任劃分1、各生產(chǎn)小組必需對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé);2、品管部應(yīng)對經(jīng)檢驗來料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出貨調(diào)試檢驗后的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé);3、工程由該文件歸口治理部門經(jīng)理審批;3、工程技術(shù)、研發(fā)人員應(yīng)對設(shè)計圖紙、工藝的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé);4、倉庫人員應(yīng)對的物料保存品質(zhì)負(fù)責(zé);5、品質(zhì)主管有品質(zhì)監(jiān)視權(quán),部門負(fù)責(zé)人負(fù)有品質(zhì)監(jiān)視責(zé)任;6、送檢人應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品為自檢合格品后,方可送品質(zhì)部檢驗,假設(shè)品質(zhì)部抽檢不合8020%責(zé)任;品質(zhì)部部檢驗合格放行的產(chǎn)品,后工序或客戶覺察不良,且不良率高于10%,品質(zhì)部擔(dān)當(dāng)80%責(zé)任;其上級部門擔(dān)當(dāng)20%責(zé)任;7、假設(shè)責(zé)任臨時無法劃分,經(jīng)品質(zhì)部調(diào)查后開品質(zhì)會爭論并報總經(jīng)理裁決;四、品質(zhì)指標(biāo)1、來料：一次送檢合格率>95%每月2、制程：一次送檢合格率>97%每月3、成品：一次送檢合格率>98%每月4、送貨：一次送檢合格率>98%每月5、一般客戶投訴外觀投訴<10%每月重大客戶投訴功能投訴<5%每月客戶投訴次數(shù)<10次每月五、懲罰條例1、流程特別懲罰細(xì)則：屢次送檢不合格連續(xù)三次,每次3個稍微不合格點以上者,生產(chǎn)人員應(yīng)負(fù)有不20批量品質(zhì)特別,每次按損失本錢30%價值懲罰,由具體責(zé)任人按責(zé)任劃分分?jǐn)?未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的,或者不嚴(yán)格依據(jù)派產(chǎn)單及圖紙要求生產(chǎn)的,罰款50元；造成批量不良由加工者負(fù)責(zé)80%責(zé)任,班組長負(fù)20%責(zé)任,每批次按損失本錢30%懲罰;未經(jīng)品質(zhì)部檢驗人員確認(rèn),擅自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫、出貨的、對責(zé)100/100倉庫人員必需先確認(rèn)產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗合格,制止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品,違規(guī)承受此類產(chǎn)品者,對責(zé)任人懲罰50制止出貨;否則對責(zé)任人懲罰50元;在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品走出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)折合材料價格100元以上,由車間主管折合計算并提交報千,按全部己產(chǎn)生的本錢價格50%賠償;私自50試、清潔、貼標(biāo)識、包裝等;QC對零件、構(gòu)造、外觀和性能OK后,蓋“合格”章后才能裝車發(fā)貨;客戶處覺察品質(zhì)特別,不良率大于5%,對檢驗員懲罰100元,如不良發(fā)球外觀問題或品質(zhì)員己反響并要求選擇/返修的不良,加工單位責(zé)任人負(fù)同等責(zé)任;對有意將不良品混入良品中的行為者,一次性懲罰100元,情節(jié)嚴(yán)峻的辭退處理;對未征得品質(zhì)人員同意的狀況下,私自撕下或涂抹品質(zhì)人員己粘的狀態(tài)標(biāo)識如合格標(biāo)簽、PASS印章、不合格標(biāo)簽等,處以罰款50元/次;品質(zhì)人員在正常工作中作出的正確判定,如不被準(zhǔn)時執(zhí)行,或遭到辱罵、毆10-100總經(jīng)理審批賜予肇事者開除處分,并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失;2、品質(zhì)特別懲罰細(xì)則：品質(zhì)部在以下狀況應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任：因來料檢驗失識無法檢驗的工程除外造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品,QC50首件判定失誤,造成產(chǎn)品不合格時,QC懲罰50元;首檢正確,生產(chǎn)過程產(chǎn)生不良,QC50產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶市場局面投訴,但未退貨及返修的每單QC懲罰30元,未經(jīng)檢驗的非法加工或轉(zhuǎn)序處理;產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶重大投訴或退貨,每單QC懲罰100元,未經(jīng)檢驗的按非法加工或轉(zhuǎn)序處理;技術(shù)部在以下狀況應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任：圖紙文件：相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據(jù),圖紙/工藝的制訂人/審核人必需對文件的正確性負(fù)責(zé),如因圖紙不完整,工藝制定/審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故客戶緣由/100任工程師20元/審核工程師10元,100元以上到1000元以下,責(zé)任工程師賠償本錢損失20%審核工程師擔(dān)當(dāng)10%,1000元以上由品質(zhì)部調(diào)查緣由報總經(jīng)理核準(zhǔn)后,據(jù)情處理;對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù),圖紙的更改,必需有技術(shù)部局面的設(shè)計變更通知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認(rèn),企管部門應(yīng)與使用部門進(jìn)展舊文件的交換,如有因5050產(chǎn)主管處理;個工作日內(nèi)解決賜予明確答復(fù),超過時限未予回復(fù)的,對工程部相關(guān)工程師懲罰20元;為保證數(shù)控加工產(chǎn)品品質(zhì),技術(shù)部必需保證開放圖一次正確率樣品除外,50客戶相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計臨時更改的,相關(guān)工程師接收后要準(zhǔn)時通知文控或生產(chǎn)、品質(zhì)部因延遲或沒傳遞到相關(guān)部門造成品質(zhì)問題,引起客戶重大投訴,懲罰責(zé)任工200生產(chǎn)部在以下狀況下應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任發(fā)生稍微品質(zhì)特別,對責(zé)任人一次性懲罰10-30元第一次犯錯者批判教育、不予懲罰;發(fā)生一般品質(zhì)特別,對責(zé)任人一次性懲罰30-50元,并通報批判;發(fā)生嚴(yán)峻品質(zhì)特別,對責(zé)任人一次性懲罰50-200元,直接主管部門負(fù)責(zé)人負(fù)連帶責(zé)任;發(fā)生特大品質(zhì)特別,則依據(jù)客戶的重要性,對直接責(zé)任人懲罰200-500元;各責(zé)任部門負(fù)責(zé)人加重懲罰;為預(yù)防批量不良品發(fā)生,加工產(chǎn)品須報首件檢驗,如未報或首檢不合格而100在QC判定不合格,或巡檢是覺察不合格,生產(chǎn)人員必需準(zhǔn)時返工修復(fù),如未50裝配完成報報告檢驗,QC判定批量不合格時,對作業(yè)員不自檢行為懲罰10元/批次;班組特長以20元/批次;任何產(chǎn)品在任何工序均需由QC檢驗并有簽字確認(rèn),不以檢驗的產(chǎn)品流出,100生產(chǎn)部無權(quán)對任何產(chǎn)品特別放行,特急產(chǎn)品耐有特采評審小組確認(rèn)放行,小組至少有技術(shù)/品質(zhì)部門人員參與,否則對擅自打算特采放行責(zé)任人懲罰100生產(chǎn)部未按技術(shù)部設(shè)計,工藝加工,造成品質(zhì)事故,由生產(chǎn)部相關(guān)責(zé)任人100一、剪板、下料：1.下料錯誤：尺寸材料類型、厚度等與要求不符的,懲罰10元,損失本錢超過10030%價值懲罰,由具體責(zé)任人按責(zé)任劃分分?jǐn)?2、須去除產(chǎn)品加工后形成的毛刺、銳角,如未去除流入下工序,每批次懲罰相1020二、機(jī)床加工：下料錯誤：尺寸材料類型、厚度等與要求不符的,懲罰10元,損失本錢超過10030%價值懲罰,由具體責(zé)任人按責(zé)任劃分分?jǐn)?2、須去除產(chǎn)品加工后形成的毛刺、銳角,如未去除流入下工序,每批次懲罰相1020三、折彎：首件正確,批量生產(chǎn)過程中消滅3%以上的不良品,懲罰操作員20元,班組長3020

10元首件試折或難度較大的試折除外;四、一般沖壓：1：102：203：204：205：模具不良或用錯模具：造成產(chǎn)品品質(zhì)不達(dá)標(biāo),懲罰操作人員30五、焊接：包括氬弧焊、電焊1：錯焊：懲罰操作人員10元;2：漏焊：懲罰操作人員10元;3：104：105：焊接結(jié)實性不良：假焊、虛焊、脫焊等,懲罰操作人員20元;6焊接工藝不良：焊穿、咬邊、焊缺、嚴(yán)峻變形等,懲罰操作人員20元;六、打磨處理：1：飛濺、焊渣、焊瘤、焊色等打磨不干凈,懲罰操作人員10元;220303：漏打磨、拉絲、去污、拋光等,懲罰操作人員20元;七、裝配：1：302：203：裝配完成后不經(jīng)過自檢就報告檢驗后,覺察不良品,懲罰操作人員10元,班20八：其它部門責(zé)任公司其它部門人員造成的品質(zhì)問題,對應(yīng)上述部門條款進(jìn)展處理,如未能2030%懲罰;無法計算損失或無相應(yīng)條款,由品質(zhì)部調(diào)查緣由,書面報告給總經(jīng)理,公司酌情處理;六、嘉獎條例員工投訴和挽救各種品質(zhì)特別的行為,經(jīng)核實后一次性嘉獎30元;員工覺察對品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤,并提出有效的改100元;員工品質(zhì)檢驗人員除外如覺察上工序產(chǎn)品漏檢,誤檢或重大品質(zhì)缺陷,并準(zhǔn)時10-50經(jīng)理另行嘉獎;品質(zhì)檢驗人員一個月內(nèi)無錯檢/漏檢,無下工序或客戶投訴,并按時完成各種100300員工工藝人員除外在生產(chǎn)前覺察設(shè)計圖紙/工模夾具等設(shè)計缺陷,準(zhǔn)時制止10-100七、設(shè)立品質(zhì)獎項1-3/品質(zhì)改善/品質(zhì)隱患提出合理化建議及可實施方案的,并經(jīng)評價后認(rèn)定為品質(zhì)提升做出奉獻(xiàn)的員工,每人嘉獎100元,由各部門提出,品質(zhì)部核實后報總經(jīng)理批準(zhǔn);品質(zhì)先進(jìn)獎每月評比3名;在產(chǎn)品實現(xiàn)進(jìn)程中無任何品質(zhì)特別,并具有很強(qiáng)品質(zhì)意識和品質(zhì)責(zé)任心,并主動帶著其他員工提高品質(zhì)意識,嘉獎100元,由各部門提出,品質(zhì)部經(jīng)核實后上交總經(jīng)理批準(zhǔn);品質(zhì)團(tuán)隊獎300依據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)提名,生產(chǎn)辦評估后批準(zhǔn);八、附加說明獎罰金額最低為10元;如懲罰條例相互有沖突,按嚴(yán)峻的條例處理;品質(zhì)部保存品質(zhì)治理獎懲制度的解釋權(quán);公司授權(quán)品質(zhì)部開具品質(zhì)懲罰單和品質(zhì)嘉獎申請單八、附件品質(zhì)懲罰單品質(zhì)嘉獎申請單注：品質(zhì)治理獎懲制度由各部門同意后,報生產(chǎn)辦批準(zhǔn),批準(zhǔn)日期為生效日,執(zhí)行中如有爭議,由生產(chǎn)辦裁決,如需修改,報生產(chǎn)辦批準(zhǔn)后由品質(zhì)部執(zhí)行修改各部門