化工物流行業(yè)防爆電氣設備安全管理制度

第第10頁共10頁化工物流行業(yè)防爆電氣設備安全治理制度目的為了防止在爆炸危急區(qū)域中，由于防爆電氣設備和線路產生的電火花或危急溫度引起燃燒或爆炸事故，實行安全技術與治理的防范措施，以保護公司員工和財產的安全，特制訂本制度。范圍適用于公司范圍內的全部防爆電氣設備的設計安裝、安全技術治理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)治理。氣體爆炸危急場所的分級爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危急程度的大小分為三個區(qū)域等級。０級區(qū)域：在正常狀況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時間頻繁地消滅或長時間存在的場所。１級區(qū)域:在正常狀況下，爆炸性氣體混合物有可能消滅的場所。２級區(qū)域:在正常狀況下，爆炸性氣體混合物不能消滅，僅在不正常狀況下間或短時間消滅的場所。防爆電氣設備一般安全規(guī)定爆炸危急場所使用的防爆電氣設備，在運行過程中，必需具備不引燃四周爆炸性混合物的性能。爆炸危急場所用的防爆電氣設備，須經有資質的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。各種防爆類型的電氣設備，應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設備的明顯處應有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。防爆電氣設備的分類、分級、分組與爆炸性物質的分類、分級、分組方法一樣，其等級參數及符號亦一樣。防爆電氣設備最高外表溫度應符合標準要求，正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危急溫度。防爆電氣設備的選型應符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備》和《爆炸危急場所電氣安全規(guī)程》的要求。爆炸危急場所的電氣線路應敷設在爆炸危急性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置，應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危急溫度的場所。如不行能時，應實行相應的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。防爆電氣設備的運行與維護一般安全規(guī)定防爆電氣設備應由經過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。防爆電氣設備應按制造廠規(guī)定的使用技術條件運行。設備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意撤除，應保持其完整、靈敏和牢靠性。在爆炸危急場所維護檢查設備時，嚴禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清緣由前制止強送電；嚴禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質的設備的內部必需切斷電源，并掛警告牌；向具有易燃易爆物質的設備內部送電前，必需檢測內部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認安全前方準送電。設備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求前方可投入運行。防爆電氣設備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術檢查三種。 日常運行維護檢查防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，去除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定人員常常檢測設備四周爆炸性混合物的濃度。設備運行時應具有良好的通風散熱條件，檢查外殼外表溫度不得超過產品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現象。聲音應正常，振動值不得超過規(guī)定。運行中的電機應檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承外表的溫度，不得超過規(guī)定。檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現象。電纜進線裝置應密封牢靠。不使用的線孔，應用厚度不小于 毫米的鋼板密封。設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆構造及保護罩的完整性。檢查燈具外表溫度不得超過產品規(guī)定值。在爆炸危急場所除產品規(guī)定允許頻繁起動的電機外，其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。電氣設備運行中發(fā)生特別狀況時，操作人員可實行緊急措施并停機，通知專業(yè)修理人員進展檢查和處理。?設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中覺察的特別現象可以處理的應準時處理，不能處理的應通知電氣修理人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應在設備運行記錄上進展登記。5.3更換照明燈泡、熔斷器和本安型設備的電源電池，都必需符合設計規(guī)定的規(guī)格型號，不得任憑變更。清理掌握設備的內外灰塵，進展除銹防腐。檢查設備和電氣線路的完好狀況。檢查接地線的牢靠性及電纜、接線盒等完好狀況。停電檢查電器內部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損狀況以及接線端子是否結實牢靠。檢查各種類型防爆電氣設備的防爆構造參數及本安電路參數檢查掌握、檢測儀表和電訊等設備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏牢靠、有無其他缺陷檢查設備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能準時處理的應準時處理，消退隱患。不能處理的應準時上報。防爆電氣設備的檢修一般安全規(guī)定防爆電氣設備的檢修應由指定專業(yè)修理單位負責檢修。防爆電氣設備的檢修和檢驗人員，應進展防爆電氣設備修理學問的培訓，經考核合格的方可擔當檢修和檢驗工作。防爆電氣設備檢修后，由檢修人員填寫檢修記錄并須經防爆專業(yè)質量檢驗人員進展檢驗，簽發(fā)合格證前方可交付使用。在爆炸危急場所中制止帶電檢修電氣設備和線路(本安線路除外)，制止約時停、送電。并應在斷電處掛上“有人工作，制止合閘”的警告牌。隔爆外殼的檢修應按國家現行技術規(guī)定進展。檢修時不得對外殼構造，主要零部件使用的材質及尺寸進展修改更換。必需修改更換時，應在保證設備原有安全性能的狀況下，取得對該產品原鑒定檢驗單位同意前方可改動。在爆炸危急場所需動火檢修防爆電氣設備和線路時，必需辦理動火審批手續(xù)。小修小修除進展上述日常運行維護和電氣維護檢查的工程外，還應包括以下主要工程：去除設備殼內外灰塵、污垢；更換或修理易損耗的零部件和緊固件；修理或調整設備的操作機構和閉鎖裝置；清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗隔爆面完好程度；測量隔爆面間隙，檢查外殼完好狀況;測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng)；修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件；充油設備取油樣，做化學分析和電氣絕緣強度試驗；檢查設備各接線部位有無松動和其它缺陷，并進展修理。中修中修除進展小修工程外，還應包括以下主要工程：設備解體檢查，徹底清掃；處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形；全面檢驗電氣、機械構造,修理或更換其零部件；修理隔爆面，進展除銹并測量隔爆間隙；加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣；依據需要轉變電機、變壓器內部接線方式；校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性；按規(guī)定進展電氣設備的絕緣性能試驗；外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外外表涂防銹漆。大修大修除進展中修工程外，還應包括以下主要工程：外殼隔爆件的更換和修理，進展必要的水壓試驗；進展電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉子軸鑲套、焊補等修理；更換磁力起動器或饋電開關的底板、芯架及其配線；重繞電機、變壓器的繞組；調整試驗各種繼電器保護裝置的特性；按規(guī)定進展電氣設備和線路的絕緣強度試驗和檢測、掌握、保護裝置的調整試驗；更換局部范圍內的電纜線路、鋼管配線；進展電纜線路、鋼管配線固定部件更和進展外皮的除銹刷油。建立設備檔案公司應建立防爆電氣設備檔案。從設備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復、革改造，直到設備的防爆降級、報廢，應將各個不同時期的各種技術數據，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。化工物流行業(yè)防爆電氣設備安全治理制度〔二〕摘要：440.r-產業(yè)中接觸到腐蝕性，易燃易爆物質較多，設備、管線已發(fā)生腐蝕泄露，在修理作業(yè)時，不行避開的需要、施工、管線翻開、動火、等作業(yè)，為削減和避開問題消滅，對其特別作業(yè)進展淺述、分析。4.r-產業(yè)；安全；工業(yè)用火0安全就是免除了不行承受的損害風險的狀態(tài)。安全是一種狀態(tài)。也可以是過程或結果。不行承受的(承受)的風險的發(fā)生，通常會帶來人員損害或物的損失，因而，避開此類大事發(fā)生的過程和結果就稱為安全。但凡發(fā)生安全生產事故都是由物的擔憂全狀態(tài)和人的擔憂全行為所造成的。物的擔憂全狀態(tài)是發(fā)生安全事故的客觀因素，治理者可以通過人的主觀能動性嚴格的排查事故苗頭，認真的加以整改和治理，使物處于一種安全狀態(tài)，避開安全事故的發(fā)生：而人的擔憂全行為是造成安全生產事故的主觀因素，在事故發(fā)生中起主導作用。公布的反違章禁令，雖缺乏百宇，卻反映出安全治理工作突出“以人為本”重視基層建設，重視現場治理，把安全生產由“人人有責”落實到“人人負責”、“人人擔責”。這是安全理念的升華。安全文化理念三不損害：不損害自己，不損害他人，不被他人損害。四不放過：①事故緣由未查清不放過；②事故責任人未受處處理不放過；③事故責任人和四周群眾沒有受到教育不放過；(多事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過。四不用火：“用火作業(yè)票”未經簽發(fā)不用火；“用火作業(yè)票”提出的安全措施沒有落實不用火：用火部位、時間與“用火作業(yè)票”不符不用火：監(jiān)護人不在場不用火。六大禁令：①嚴禁特種作業(yè)無有效操作證人員上崗操作；②嚴禁違反操作規(guī)程操作；③嚴禁無票證從事危急作業(yè)；④嚴禁脫崗、睡崗和酒后上崗；⑤嚴禁違反規(guī)定運輸民爆物品、放射源和危急化學品；⑥嚴禁違章指揮、強令他人違章作業(yè)。2電焊、氣焊、釬焊、塑料焊等各種焊接切割作業(yè)；電熱處理、電鉆、砂輪、熱煨管、風鎬等及臨時用電作業(yè)；噴燈、火爐、電爐、噴砂、熬瀝青、炒沙子、黑色金屬撞擊等明火作業(yè)：機動車輛進入正在生產的煉扮裝置、在生產區(qū)域內設置自帶動力源的發(fā)電機和自帶動力源的空氣壓縮機；在爆炸危急場所使用非防爆的電器、采樣器、檢測儀表、照相閃光燈、攝錄像器材、移動通訊等電氣設施：在廠區(qū)內使用雷管、炸藥等進展爆破作業(yè)。3①應持“用火作業(yè)票”其次聯(lián)作業(yè)，做到“四不用火”；②消滅特別或監(jiān)護人提出停頓用火時應馬上停頓用火：③對于強行違章用火的指令有權拒絕；④用火作業(yè)完畢應清理現場，不得遺留火種。4用火前娶對用火現場的移動及固定式消防設施全面檢查，確認完備前方可用火。在存有可燃物料的設備、容器、管道上用火，須首先進展退料及切斷各種可燃物料的來源，徹底吹掃、清洗置換并將與之相連的各部位加好盲板(無法加盲板的部位應實行其它牢靠隔斷措施)。防止可燃物料的竄入或火源竄到其它部位，并應采樣分析：分析合格后超過 分鐘后用火，需重采樣分析。盲板要符合壓力等級要求，嚴禁用鐵皮或石棉板代替。用火分析及合格的標準用火分析應由有資格的分析人員進展。但凡在易燃易爆裝置、容器、管道、儲罐、閥室、管溝等部位及其它認為應進展分析的部位用火，用火作業(yè)前必需進展用火分析。用火分析的取樣點應由用火所在單位當班生產負責人負責提出，并帶著分析人員到現場進展取樣；取樣點要有代表性，特別用火的分析樣品(采樣分析)應保存到動火完畢。假設使用便攜式可燃氣體報警儀或其它類似手段進展分析時，檢測設備必需經有檢測資質單位標定合格并在有效期內；被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度應小于其與空氣混合爆炸下限的 ％(LEL)。其次十六條進入塔、罐、釜、槽等有限空間內用火應同時執(zhí)行(有限空間作業(yè)安全治理規(guī)定；處于運行狀態(tài)的裝置內，凡能拆移的用火部件，應拆移到安全地點用火。高處用火(含在多層構筑可能發(fā)生濺落的措施確認。風力五級以上應停頓室外的高處用火，六級以上停頓室外一切用火：離用火點 米內不準有液態(tài)烴泄漏；半徑 米內不準有其它可燃物泄漏和暴露：半徑 米內生產污水系統(tǒng)的漏斗、排水口、各類井、排氣管、管道等必需封嚴蓋實。二級用火作業(yè)超過一天時，每天在開工前，應由用火人、監(jiān)護人、安全監(jiān)視共同檢查用火現場。核對安全措施，合格前方可用火。用火作業(yè)完畢后或下班前.施工人員要進展具體檢查，不得留有火種。監(jiān)火人應將用火作業(yè)票收回，并對用火作業(yè)現場進展無火種確實認。儲裝氧氣的容器、管道、設備必需與用火部位隔絕(加盲板)，用火前必需置換，保證系統(tǒng)氧含■不大干 ％(體積)。是用氣焊(割)動火作業(yè)時，氧氣瓶與