海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓幕墻施工方案

海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期幕墻施工方案版本：第一版編號(hào)：HHXY-FA-28編制人：審核人：審批人：2015年3月20日目錄工程慨況…………………11.1基本情況……………………11.2工程概況……………………11.3施工難點(diǎn)……………………21.4工程施工總體目標(biāo)…………2二、編制依據(jù)……………………3三、施工部署……………………43.1施工組織總體部署…………43.2工程材料、人員計(jì)劃組織…………………4四、外立面裝飾測(cè)量放線………………………64.1外立面幕墻測(cè)量放線方法…………………64.2豎向控制線設(shè)置……………64.3水平控制線設(shè)置……………64.4控制線校核…………………6五、玻璃幕墻及采光頂施工方案………………85.1框架式玻璃幕墻的加工方法………………85.2框架式玻璃幕墻系統(tǒng)玻璃塊加工…………95.3框架式玻璃幕墻系統(tǒng)采用型鋼加工……………………105.4框架式玻璃幕墻安裝方案………………115.5外立面幕墻墻體保溫層及中間防火隔斷安裝…………145.6防雷系統(tǒng)安裝……………155.7玻璃板塊幕墻安裝………………………155.8耐候密封膠施工…………175.9外裝飾鋁扣板安裝………………………185.10幕墻清潔…………………185.11玻璃采光頂?shù)陌惭b………………………18六、鋁單板幕墻施工方案……………………216.1鋁單板幕墻加工…………216.2鋁板幕墻安裝……………22七、纖維增強(qiáng)水泥壓力板幕墻施工方案……………………247.1水泥增強(qiáng)型纖維壓力板幕墻板塊加工…………………247.2水泥增強(qiáng)型纖維壓力板幕墻安裝………247.3水泥壓力板幕墻連接件安裝工藝………257.4立柱、橫梁安裝……………267.5水泥壓力板面板安裝施工………………277.6檢查、驗(yàn)收…………………297.7水泥壓力板幕墻安裝質(zhì)量要求…………29八、鋁合金電動(dòng)格柵幕墻施工方案…………318.1基層檢查…………………318.2定位放線…………………318.3骨架埋件安裝……………318.4鋁合金格柵加工…………318.5鋁合金電動(dòng)格柵安裝……………………318.6 檢查、驗(yàn)收…………………31九、質(zhì)量保證體系……………329.1質(zhì)量目標(biāo)…………………329.2質(zhì)量控制原則……………329.3施工質(zhì)量控制程序………………………339.4施工質(zhì)量控制方法………………………349.5施工質(zhì)量控制體系………………………359.6施工質(zhì)量管理制度………………………38十、質(zhì)量保證措施……………3910.1質(zhì)量控制程序……………3910.2分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)資料管理流程………4010.3分部工程施工資料報(bào)驗(yàn)管理流程………4110.4現(xiàn)場(chǎng)施工管理……………4210.5.幕墻矯正和成型的質(zhì)量控制…………4410.6型鋼彎曲成型加工………………………4410.7幕墻現(xiàn)場(chǎng)拼裝的質(zhì)量保證措施…………4510.8.埋件質(zhì)量控制…………4510.9.放線檢驗(yàn)質(zhì)量控制……………………4510.10.防雷系統(tǒng)施工檢驗(yàn)……………………45十一、施工進(jìn)度計(jì)劃…………4611.1施工進(jìn)度計(jì)劃編制………………………4611.2施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)總體控制…………………4611.3施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)控制原則…………………4611.4工期保證措施……………4611.5施工進(jìn)度計(jì)劃管理………………………4611.6前期工作進(jìn)度計(jì)劃………………………4711.7控制影響工期的因素措施………………4811.8雨季施工措施……………4911.9現(xiàn)場(chǎng)交叉施工保證措施…………………50十二、施工機(jī)械、設(shè)備配置…………………5112.1主要測(cè)量、安裝設(shè)備……………………51十三、成品保護(hù)措施…………5413.1加工組裝過程中保護(hù)措施………………5413.2包裝入庫過程保護(hù)措施…………………5413.3材料運(yùn)輸過程保護(hù)措施…………………5613.4安裝施工過程中的保護(hù)措施……………5713.5驗(yàn)收移交過程的保護(hù)措施………………59十四、幕墻竣工后清洗、檢查………………6014.1幕墻清洗…………………6014.2玻璃等板材及相關(guān)構(gòu)件的更換拆裝措施……………6014.3、幕墻維修及保養(yǎng)…………6014.4、幕墻使用期間的安全檢查………………61工程概況1.1基本概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓（一期）外立面裝飾幕墻工程2工程地址?？谑协偵絽^(qū)龍?zhí)伶?zhèn)潭口村3建設(shè)單位?？诓┥睫r(nóng)業(yè)公司4施工總包中國建設(shè)第六工程局有限公司5設(shè)計(jì)單位中國建筑設(shè)計(jì)研究院浙江中南建設(shè)集團(tuán)有限公司幕墻設(shè)計(jì)研究院6監(jiān)理單位廣東省建筑工程監(jiān)理公司7質(zhì)量目標(biāo)合格8工程工期1、裙樓4#、5#廳島：2015年5月30日～2015年9月30日，施工工期為120天。2、6#主樓、裙樓1#～3#廳島：2015年6月30日～2015年10月30日，施工工期為120天。9承包方式外立面幕墻施工總承包1.2工程概況1、海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓（一期）外立幕墻工程；主要包括玻璃幕墻系統(tǒng)，鋁板幕墻系統(tǒng)、全隱框玻璃采光天窗系統(tǒng)、纖維增強(qiáng)水泥壓力板幕墻系統(tǒng)、固定格柵、電動(dòng)格柵外幕墻系統(tǒng)，局部外立面氟碳漆外墻涂料等組成。外立面幕墻總裝飾面積約32070㎡。其中：（各種規(guī)格鋼化中空玻璃幕墻約9300㎡，20厚纖維增強(qiáng)水泥壓力板幕墻約15000㎡，3.0厚彩色鋁單板幕墻約6500㎡，玻璃采光頂雨篷約780㎡，固定格柵、電動(dòng)格柵約1050㎡，外墻抹灰噴氟碳漆約380㎡）。1#～5#裙樓外立面幕墻裝飾高度14.70m,6#主樓外立面幕墻裝飾高度18.8.00m。2、外立面幕墻防雷等級(jí)：二級(jí)；耐火等級(jí)、一級(jí)；3、外立面幕墻裝飾系統(tǒng)主要使用材料：幕墻系統(tǒng)一：3.0厚壓型鋁單板幕墻，使用部位，各樓的東、西側(cè)1~3層；幕墻系統(tǒng)二：鋼化中空玻璃幕墻，使用部位，四個(gè)外立面；幕墻系統(tǒng)三：鋼化中空玻璃幕墻，使用部位，主入口；幕墻系統(tǒng)四：纖維水泥壓力板幕墻，使用部位，南、北、西立面及屋面收口部位蓋板；幕墻系統(tǒng)五：采光頂玻璃幕墻，部位，3層屋面；1.3施工難點(diǎn)本工程外立面裝飾幕墻，為多種材料混合裝飾組成，幕墻骨架材料規(guī)格多，并且使用型材大，部分材料需進(jìn)行特殊加工，外立面裝飾面板部分為異形。面板裝飾板塊單塊面積大，在材料加工和施工過程中存在以下難點(diǎn)。難點(diǎn)一：設(shè)計(jì)的3.0厚鋁單板外立面幕墻單塊尺寸為8000×550㎜，為凹凸形狀，棱寬100㎜、棱深30㎜、外凸棱為純白色，內(nèi)凹為木紋色，模擬機(jī)庫編號(hào)數(shù)字鋁單板金屬字尺寸為4500×3800㎜組、機(jī)庫可拆缷大門尺寸為8000×6600㎜、單門重量約6.2噸。此部分幕墻面板的壓形、噴色、安裝是本工程施工難點(diǎn)。難點(diǎn)二：設(shè)計(jì)的外立面幕墻水泥壓力板單板塊尺寸為2200×1200㎜、單塊重量約120KG，為背栓式多點(diǎn)固定，此部分幕墻背栓固定點(diǎn)定位及上墻安裝是本工程施工難點(diǎn)。難點(diǎn)三：設(shè)計(jì)的外立面10（Low-E）12A+10鋼化中空玻璃板塊尺寸多為4115×1337㎜、4200×1600㎜、4400×1260㎜、4200×1490㎜，單塊重量約300KG，此玻璃幕墻上墻安裝是本工程施工難點(diǎn)。難點(diǎn)四：設(shè)計(jì)的東立面雨棚長(zhǎng)度為18000㎜、骨架使用工字型鋼截面為900×280×12×14單件重量約3.5噸，并且為異形，此雨棚骨架吊裝、定位焊接是本工程施工難點(diǎn)。為了克服上述工程施工難點(diǎn)，我部精心組織各專業(yè)施工人員，機(jī)械設(shè)備，制定相關(guān)施工措施，組織相關(guān)材料專業(yè)加工廠。共同研究克服各種施工困難，確保工程質(zhì)量。1.4工程施工總體目標(biāo):1、工程質(zhì)量目標(biāo)；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格2、施工進(jìn)度目標(biāo)；2015年6月30日～2015年10月30日，工期120天。3、消防目標(biāo)：無任何火災(zāi)事故。4、安全文明工地目標(biāo)：海南省安全文明工地。二、編制依據(jù)1、海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓外立面幕墻施工圖及圖紙會(huì)審記要、設(shè)計(jì)變更通知單；2、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；3、業(yè)主要求的施工工期；4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210－20015、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81－20026、《后錨固法監(jiān)測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T208－20107《鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50576－20108、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ13－20019、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102－200310、《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法》GB/T15227－200711、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/139－200112、《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50601－201013、《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB/T16776－200514、幕墻用建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，建筑幕墻、建筑門窗、鋼材、不銹鋼材料、鋁合金材料、玻璃、結(jié)構(gòu)與密封材料、連接緊固件等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。15、其它材料及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范16、海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓（一期）施工組織設(shè)計(jì)17、海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓（一期）外立面幕墻裝飾腳手架施工方案三、施工部署飛行模擬機(jī)樓外立面幕墻工程，施工工期短，工程量大，幕墻使用材料種類多，造型較為復(fù)雜，外立面幕墻使用材料為鋼化中空玻璃幕墻、水泥纖維增強(qiáng)壓力板、壓型鋁單板、電動(dòng)鋁合金格柵等多種裝飾板材混裝。外立面幕墻裝飾施工圖為邊設(shè)計(jì)、邊施工，給本工程外立面裝飾工程施工帶來極大難度。必須在開始施工前，作好外立面幕墻施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括原有結(jié)構(gòu)外立面墻體尺寸復(fù)核，外立面幕墻裝飾用外腳手架搭設(shè)，并按業(yè)主提供設(shè)計(jì)圖及修改施工圖、土建設(shè)計(jì)院與外立面裝飾設(shè)計(jì)院提供的施工圖進(jìn)行整合、深化設(shè)計(jì)及下料定單的技術(shù)準(zhǔn)備，施工機(jī)械、施工人員的準(zhǔn)備等多項(xiàng)工作。3.1施工組織總體布置1.技術(shù)工作準(zhǔn)備:技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備工作的核心。根據(jù)業(yè)主要求，及時(shí)組織技術(shù)人員對(duì)原有建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行外形尺寸核對(duì)，在已提供的設(shè)計(jì)施工圖基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)深化，并及時(shí)提供業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)，在圖紙確認(rèn)過程中，技術(shù)人員開始工藝圖、材料單的編制，以便接到確認(rèn)后，即可提交采購部門和生產(chǎn)部門組織幕墻材料的采購和制作。在進(jìn)行施工前，組織圖紙會(huì)審，并要求設(shè)計(jì)及時(shí)處理會(huì)審中提出的意見，完善施工圖紙。圖紙會(huì)審?fù)ㄟ^后由技術(shù)人員向各專業(yè)施工隊(duì)作好技術(shù)交底工作。2.幕墻制作加工的準(zhǔn)備工作幕墻工程是一個(gè)綜合性的加工生產(chǎn)過程，幕墻產(chǎn)品從下料到成品，要經(jīng)過多道加工工序和裝配等系列工作。根據(jù)幕墻加工、施工的特殊性和技術(shù)要求，為確保工程的質(zhì)量與進(jìn)度，對(duì)制作的工藝流程以及裝配、焊接等施工技術(shù)問題，組織施工班組進(jìn)行專項(xiàng)施工技術(shù)交底，以確保工程質(zhì)量及施工工期。3.2工程材料、人員計(jì)劃組織1、施工材料加工計(jì)劃根據(jù)外立面幕墻裝飾結(jié)構(gòu)各部位所使用材料特點(diǎn),工程量的大小和安裝施工順序及進(jìn)度的要求，將整個(gè)外立面工程劃分成工號(hào)（單元），以便分批下單、采購加工、配套組裝。2、施工班組劃分根據(jù)本工程外立面施工設(shè)計(jì)圖、工程量，以及各種外立面裝飾材板塊區(qū)域劃分，各種材料單項(xiàng)工程量，材料、工序間咬合施工的先后，工程作法，采用大工班、小班組方式，進(jìn)行分段流水定位、定機(jī)、定人方法，進(jìn)行流水化施工。本工程根據(jù)施工縫劃分為2個(gè)專業(yè)幕墻施工班，各班人員配備如下：1#~3#廳島外立面幕墻施工人員工60人，其中技術(shù)人員2人，測(cè)量放線2人、電焊工10人、其它46人。4#、5#廳島、6#主樓外立面幕墻施工人員80人，其中技術(shù)員2人，測(cè)量放線4人，電焊工20人，其它54人。四、外立面裝飾測(cè)量放線根據(jù)建施設(shè)計(jì)圖所設(shè)計(jì)的軸線、標(biāo)高，作為幕墻測(cè)量放線的依據(jù)；采用全站儀、經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行定位、找平放線。對(duì)已施工完成的主體結(jié)構(gòu)建筑外形進(jìn)行復(fù)核，是否與外立面幕墻設(shè)計(jì)施工圖標(biāo)示尺寸一致，若超過允許誤差，應(yīng)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)商量糾正。若在誤差范圍內(nèi)，則上報(bào)測(cè)量放線記錄，經(jīng)審批后，進(jìn)行下道工序施工。4.1外立面幕墻測(cè)量放線方法依據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的軸線為控制軸線。復(fù)核外立面建筑結(jié)構(gòu)尺寸，檢測(cè)主體結(jié)構(gòu)誤差，是否在允許范圍內(nèi)。并進(jìn)行外立面幕墻工程以下測(cè)量放線工作。1.幕墻水平分格；2.幕墻垂直分格；3.幕墻分格的最終確定；確定幕墻水平定位控制點(diǎn)及垂直分格水平控制線后，為便于施工，需將測(cè)量放線的結(jié)果要形象并且適用的方式表示出來，以便于施工人員操作及進(jìn)行幕墻骨架及下道工序施工。因此，采用幕墻水平、豎向分格拉鋼絲線的方法，簡(jiǎn)單顯示測(cè)量放線結(jié)果。4.2豎向控制線設(shè)置根據(jù)建筑主體結(jié)施工的建筑標(biāo)高和建筑軸線和外立面裝飾施工圖形尺寸，采用經(jīng)偉儀測(cè)設(shè)幕墻角線垂直度。并將尺寸、點(diǎn)位用油漆標(biāo)示在墻角上，使用電錘在結(jié)構(gòu)墻角上、下部位打孔，用植筋膠植入不小于?18鋼筋，上部采用20#鋼絲線綁在頂部鋼筋上，在將鋼絲綁在下部將緊線器上拉緊，將緊線器掛在植入墻體鋼筋上，使用經(jīng)偉儀第二次對(duì)點(diǎn)效對(duì)垂直度，擰緊緊線器。用以控制外立面裝飾幕墻垂直度。裝飾幕墻各立面角線控制線全部按此方法設(shè)置。立面幕墻斜向直線造型控制線，采用相同方法設(shè)置。4.3水平控制線設(shè)置在進(jìn)行幕墻立面豎向控制線測(cè)放的同時(shí)，依據(jù)建筑樓層標(biāo)高、外立面裝飾設(shè)計(jì)骨架要求及使用裝飾材料規(guī)格、板塊尺寸，確定的幕墻的水平分格控制線，在建筑標(biāo)高±0.000以上軸線位置處混凝土結(jié)構(gòu)上，采用沖擊電錘打孔、植入鋼筋，設(shè)置水拉線支撐點(diǎn)，用20#鋼絲，在水平支撐點(diǎn)位相互連接拉平緊固，確定外立面幕墻水平分格控制線。4.4控制線校核在幕墻豎向、水平控制線鋼絲固定完畢后，采用經(jīng)偉儀檢查豎向鋼絲控制線的垂直度，用水準(zhǔn)儀或水平管檢查水平控制線的水平度，用鋼卷尺檢查水平、豎向鋼絲控制線的幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)圖相符，水平鋼絲控制線與豎向鋼絲控制線交點(diǎn)位置直角、斜角的精度，水平及豎向鋼絲水平度及垂直度，及軸線間任何相鄰交點(diǎn)間對(duì)角線的誤差是否滿足幕墻施工精度要求，任何一個(gè)方向存在誤差范都要找出原因，并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)洽商，確定后方可進(jìn)行下一道的施工工序。在各交點(diǎn)位置檢測(cè)無誤后，二次復(fù)核水平鋼絲控制線的水平度及豎向鋼絲控制線的垂直度。嚴(yán)格按照其誤差在±1mm誤差范圍內(nèi)。玻璃幕墻及采光頂施工方案5.1框架式玻璃幕墻的加工方法本工程框架式玻璃幕墻的加工方法共分為：鋁合金型材的加工、玻璃的加工、型鋼擠壓成型、外包鋁合金（此部分鋁合金全部開模加工）三種方法。1、框架式玻璃幕墻系統(tǒng)鋁合金型材的加工方法（1）.鋁合金型材加工制作生產(chǎn)工藝流程下訂購材料單下訂購材料單設(shè)計(jì)協(xié)商制作加工圖材料、附件訂貨材料單核定制作計(jì)劃書細(xì)部詳圖材料計(jì)劃書材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)主材附件加工加工表面處理組裝加工表面處理制品檢查修理打包保管運(yùn)輸鋁合金型材加工制作生產(chǎn)工藝流程2、鋁合金型材加工制造質(zhì)量保證措施（1）鋁型材骨架下料前,應(yīng)再次對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè),按實(shí)際尺寸對(duì)鋁型材下料進(jìn)行調(diào)整；（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁型材,必須檢驗(yàn)出廠合格證和產(chǎn)地證書,核對(duì)其型號(hào),檢查化學(xué)成份和力學(xué)性能報(bào)告；（3）工藝保證，合理優(yōu)化加工工藝；5.2框架式玻璃幕墻系統(tǒng)玻璃板塊加工外立面幕墻系統(tǒng)二：四個(gè)面外立面幕墻局部：主要采用8（LOW-E）+12A+8鋼化中空玻璃，骨架采用鋁包鋼組合型材，骨架支撐形式；雙跨梁/單跨簡(jiǎn)支梁。層間玻璃采用8（Low-E）+12A+8鋼化中空玻璃+4防火鋁塑板背襯。外立面幕墻系統(tǒng)三：主入口玻璃幕墻系統(tǒng)；為全隱框玻璃幕墻形式，采用10（Low-E）+12A+10鋼化中空玻璃，骨架采用鋁包鋼系統(tǒng)，主材為壓型鋼管，外扣鋁合金型材，骨架支撐形式：?jiǎn)慰绾?jiǎn)支梁。1.板塊組框eq\o\ac(○,1)按加工單領(lǐng)取組框所需的半成品鋁型材零件、附件，并準(zhǔn)備好相關(guān)工具、工作平臺(tái)和轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)。eq\o\ac(○,2)裝配工作在工作平臺(tái)上進(jìn)行。首先復(fù)核鋁合金半成品零件的尺寸是否符合裝配要求，然后按照工藝卡片要求的工序穿膠條、上角碼、拼接組框。組裝時(shí)應(yīng)注意鋁材的接頭部分，必須要齊平、配合要緊密。組框完成后對(duì)框的尺寸和形狀進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后將框從工作平臺(tái)上卸下，通過轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)運(yùn)出安裝。2.玻璃板塊注膠eq\o\ac(○,1)核查批次型材與玻璃的結(jié)構(gòu)膠相容試驗(yàn)報(bào)告，復(fù)核打膠工藝單中采用的結(jié)構(gòu)膠、玻璃及鋁合金型材品種與試驗(yàn)報(bào)告是否相同。eq\o\ac(○,2)把裝配好的鋁框連同轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)，推進(jìn)打膠房。采用異丙醇清洗玻璃、鋁材的粘接表面。eq\o\ac(○,3)在鋁合金框上貼上雙面粘接條，再將玻璃板塊按照正確的方向均勻地與鋁框壓緊。并沿注膠位置在玻璃和鋁框的外表面四周貼上皺紋紙，以避免注膠時(shí)污染玻璃和型材表面。eq\o\ac(○,4)采用打膠機(jī)均勻注入結(jié)構(gòu)硅膠，保證結(jié)構(gòu)硅膠飽滿，用刮刀清理好溢出的膠。打完膠后在每塊玻璃板塊的右上角鋁框上貼上標(biāo)簽（標(biāo)明規(guī)格、打膠日期、操作人、檢驗(yàn)人及試件編號(hào)）以及記錄在幕墻上的實(shí)際安裝位置，建立起檔案保存，以便出現(xiàn)問題時(shí)進(jìn)行核查。eq\o\ac(○,5)框式幕墻采用雙組份結(jié)構(gòu)硅膠在工廠進(jìn)行施工，因結(jié)構(gòu)硅膠的凝固時(shí)間在25℃和50％的相對(duì)濕度條件下為2~3天，所以注膠后，要用木架托住水平放置，不能重疊放置。eq\o\ac(○,6)板塊注膠完成后，要用強(qiáng)力聚光燈透過玻璃照射注膠部位，以查看注膠膠道是否飽滿、有無氣泡、空穴、夾層等現(xiàn)象。采用燈光照射玻璃的方法檢查。每一批次的板塊注膠時(shí)必須按一定比例作試件，固化后切開試件檢查膠體中有無氣泡，以確定注膠質(zhì)量。2.保養(yǎng)固化把玻璃板塊連同轉(zhuǎn)運(yùn)架推到固化區(qū)。玻璃板塊在保證一定溫度和濕度的固化區(qū)存放，在固化期間絕對(duì)不允許搬動(dòng)。結(jié)構(gòu)硅膠完全固化后，玻璃板塊運(yùn)出固化區(qū)，封箱出庫、運(yùn)往工地安裝。5.3框架式玻璃幕墻系統(tǒng)使用型鋼加工1.鋼材的技術(shù)要求:a.鋼材表面全部作熱浸鋅處理，埋件全部采用鍍鋅鋼板；鋼材的材質(zhì)為：Q235B；2.鋼材加工制作生產(chǎn)工藝流程：見下工藝流程圖；下定購材料單下定購材料單設(shè)計(jì)協(xié)商制作加工圖材料、附件訂貨材料單核定制作計(jì)劃書細(xì)部詳圖材料計(jì)劃書交貨檢驗(yàn)主材附件加工加工表面處理組裝加工表面處理成品檢查修理打包保管運(yùn)輸3.鋼材加工制造質(zhì)量保證措施a.鋼材下料前,應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè),按實(shí)際尺寸對(duì)型鋼材料進(jìn)行下料調(diào)整；b.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材,必須有檢驗(yàn)出廠合格證和技術(shù)抄件,核對(duì)其型號(hào),檢查化學(xué)成份和力學(xué)性能報(bào)告；c.工藝保證，合理優(yōu)化加工工藝；5.4框架式玻璃幕墻安裝方案5.4.1.玻璃幕墻骨架安裝工藝流程圖玻璃幕墻材料加工測(cè)量放線玻璃幕墻材料加工測(cè)量放線埋件、骨架制作埋件骨架安裝埋件、骨架制作埋件骨架安裝檢查埋件骨架安裝質(zhì)量檢查埋件骨架安裝質(zhì)量立挺安裝立挺安裝立挺下料制作立挺下料制作橫梁下料制作橫梁安裝橫梁下料制作橫梁安裝防腐處理防腐處理玻璃板塊制作隱蔽工程驗(yàn)收玻璃板塊制作隱蔽工程驗(yàn)收玻璃板塊安裝玻璃板塊安裝密封打膠密封打膠開啟扇安裝開啟扇安裝鋁合金扣蓋安裝鋁合金扣蓋安裝清洗幕墻竣工驗(yàn)收清洗幕墻竣工驗(yàn)收5.4.2.玻璃幕墻的施工方法eq\o\ac(○,1)安裝施工準(zhǔn)備施工工藝流程測(cè)量放線→鉆孔、高強(qiáng)螺栓安裝、檢測(cè)→預(yù)埋板安裝→主骨架安裝→立柱安裝→橫梁安裝→位置校核→防雷、防火板安裝→玻璃安裝→打膠密封→鋁合金蓋板安裝→交驗(yàn)。eq\o\ac(○,2)玻璃幕墻安裝的施工玻璃幕墻的測(cè)量放線、埋件固定、主龍骨的安裝定位由為重要；為了保證玻璃幕墻安裝施工的質(zhì)量，要求安裝幕墻的立柱、橫撐結(jié)構(gòu)主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。玻璃幕墻的施工測(cè)量，按照設(shè)計(jì)板塊位置，采用激光經(jīng)緯儀放線，鋼尺量距，鋼絲準(zhǔn)確掛線定位的辦法，測(cè)量誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得累計(jì)，使其符合幕墻的設(shè)計(jì)要求。eq\o\ac(○,3)連墻件安裝a.材料準(zhǔn)備。b.材料就位。c.質(zhì)量檢查。d.清理連接件。e.安裝鍍鋅鐵碼。f.對(duì)不符位置的鍍鋅鐵碼要及時(shí)更換。g.檢查。連接件安裝示意圖eq\o\ac(○,4)豎向骨架（立柱）安裝立柱一般為堅(jiān)向構(gòu)件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，它的質(zhì)量影響整個(gè)幕墻的安裝質(zhì)量。a.檢查豎梁型號(hào)規(guī)格。b.對(duì)號(hào)就位。c.豎梁安裝一般由下向上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。每一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根豎梁將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留20伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。d.三維調(diào)整。豎梁安裝后，對(duì)照上工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差小于1mm。e.立柱安裝誤差控制：標(biāo)高：±3mm;前后：±2mm;左右：±3mm;立柱安裝示意圖eq\o\ac(○,5)橫向骨架（橫梁）安裝橫梁安裝分為三個(gè)部分：橫梁角碼安裝；橫梁防震墊圈安裝；橫梁安裝。這三部份是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝的復(fù)雜性。同時(shí)安裝是一種連續(xù)安裝，有連續(xù)性作業(yè)，需一次安裝到位，保證整齊美觀。立柱龍骨安裝完畢后，對(duì)立柱上安裝橫料的角碼進(jìn)行安裝，安裝鋁角碼時(shí)要注意，在鋁角碼未緊固之前，讓鋁角碼的上部受一點(diǎn)力，讓每個(gè)鋁角碼相對(duì)處在受力狀態(tài)，實(shí)際上是消除配合上的間隙。鋁角碼安裝的高差應(yīng)小于1mm。橫梁的安裝應(yīng)由下往上裝，橫料就位后用螺釘鎖住，水平儀跟蹤檢查高低差不得大于1mm。將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度≤35米時(shí)，不大于5mm；＞35米時(shí)，不大于7mm。安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)檢查、校正、調(diào)整、固定，使其符合技術(shù)要求。5.5外立面幕墻墻體保溫層及中間防火隔斷安裝根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在外立面幕墻鋼制埋件，骨架焊接安裝完成后，按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝外墻面保溫層及樓層間100㎜防火棉隔斷。所安裝墻體保溫層必須裝訂平整牢固，層間防火棉隔斷必須嚴(yán)密。1、施工準(zhǔn)備加工單準(zhǔn)備即測(cè)量尺寸，填寫下料單，測(cè)量時(shí)按各使用部位記錄數(shù)據(jù)，然后計(jì)算出下料尺寸并附上加工簡(jiǎn)圖，經(jīng)復(fù)核后交物資部訂貨加工；車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工。2、整理防火板并對(duì)位將車間加工好的防火隔斷對(duì)照下料單，分開并在各層上將防火板按順序放好，以便安裝。3、試裝：將就位的防火隔斷安裝在最終定位處檢查尺寸是否合適。4、檢查工具：安裝前要先檢查工器具是否完好正常。主要有：電鉆、拉釘鉗、射釘槍等。5、打孔：就位后的防火隔斷一側(cè)固定在防火隔斷橫梁上，用拉釘固定，一側(cè)與主體連接用射釘固定，在安裝中先在橫梁上鉆孔，用拉釘連接鉆孔時(shí)要注意對(duì)照防火板上的孔位鉆孔。6、拉釘：選擇適當(dāng)?shù)睦斣阢@好的孔處將防火隔斷與橫梁拉錨固定。7、就位打射釘：將拉好拉釘?shù)姆阑鸶魯鄰南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防火隔斷的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。8、檢查安裝質(zhì)量：防火隔斷固定后，要檢查是否固牢，是否有孔洞要補(bǔ)，并作好隱蔽檢查驗(yàn)收記錄。9.防火棉安裝為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，必須考慮幕墻的防火和保溫措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內(nèi)填塞防火巖棉，根據(jù)設(shè)計(jì)不同節(jié)點(diǎn)要求，分別填塞100mm、50㎜厚的防火巖棉。防火巖棉安裝示意圖幕墻內(nèi)表面與建筑物的梁柱間，四周均有間隙，這些間隙要用的防火材料充塞嚴(yán)實(shí)。操作時(shí)，操作人員身穿保護(hù)性較強(qiáng)的工作服，戴好口罩和眼鏡。防火棉需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的寬度尺寸進(jìn)行截切后，安裝于防火板內(nèi)。安裝必須在晴天進(jìn)行，并可即時(shí)封閉，以免被雨水淋濕。5.6防雷系統(tǒng)安裝1、根據(jù)規(guī)范要求，本工程為二類防雷。按《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，本工程建筑高度裙樓37.1米，主樓高度108米,立面幕墻需要做防雷接地安裝，2、整個(gè)防雷裝置的構(gòu)成材料是Φ12mm熱鍍鋅圓鋼與裙樓和主樓結(jié)構(gòu)接地網(wǎng)焊接連接。焊接部位后作防銹防腐處理，以保持防雷裝置的經(jīng)久耐用和有效性，防雷接地焊接時(shí)，需合格焊工施焊，焊接完成后，通知業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后，方可隱蔽，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，3、接地電阻測(cè)量值受氣候或土壤的潮濕程度等影響，要在不同氣候條件、時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)，并有詳細(xì)的檢測(cè)記錄，作為竣工驗(yàn)收依據(jù)，任何時(shí)候的測(cè)量值均應(yīng)低于或等于設(shè)計(jì)規(guī)定值。5.7玻璃板塊幕墻安裝玻璃幕墻板塊材料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核尺寸后開出的加工料單，交工廠定型加工后運(yùn)到工地安裝的，由于施工現(xiàn)場(chǎng)無場(chǎng)地長(zhǎng)期貯存玻璃，安裝前要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃，列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計(jì)劃，安施工順序安排生產(chǎn)供料。在安裝前，要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐候結(jié)構(gòu)膠的可靠粘結(jié)。玻璃的鍍膜面應(yīng)在室內(nèi)方向。當(dāng)玻璃安裝尺寸在3m2以內(nèi)時(shí)，一般可采用人工安裝；玻璃面積過大，重量很大時(shí)，應(yīng)采用真空吸盤等機(jī)械安裝。玻璃不能與其他構(gòu)件直接接觸，四周必須留有空隙；下部應(yīng)有定位墊塊，墊塊寬度與槽口相同，長(zhǎng)度不小于100mm。1、施工準(zhǔn)備玻璃板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排施工計(jì)劃時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求安排好人員，一般情況下每組安排4~5人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時(shí)，可安排6人/組。安排時(shí)要注意新老施工人員搭配，保證正常施工。材料準(zhǔn)備，檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，有沒有已到場(chǎng)被損壞的玻璃；施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)地滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。2、檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)玻璃板塊規(guī)格數(shù)是否齊全；各層間是否有錯(cuò)位玻璃；玻璃堆放是否安全、可靠；是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；是否有已經(jīng)損壞的玻璃。3、驗(yàn)收內(nèi)容：三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；結(jié)構(gòu)注膠是否有異?，F(xiàn)象；抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試；并做好詳細(xì)的記錄。4、玻璃板塊堆放：在安裝玻璃板塊前，要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾復(fù)。5、玻璃幕墻安裝：每組4-5人，安裝按以下步驟進(jìn)行:檢查尋找玻璃→運(yùn)玻璃→調(diào)整方向→將玻璃抬至安裝位→對(duì)槽、進(jìn)槽→對(duì)膠縫；6、安裝后調(diào)整、效正：玻璃板塊初裝完成后，需對(duì)幕墻板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直，膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上，各處尺寸必需滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。7、玻璃幕墻板塊固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用橡膠墊塊固定，墊塊要固定壓緊，杜絕玻璃板塊有松動(dòng)現(xiàn)象。8、驗(yàn)收：每個(gè)單元玻璃板塊安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完成，需全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查、控制，eq\o\ac(○,1)對(duì)加工完成進(jìn)場(chǎng)的幕墻板塊進(jìn)行復(fù)核，是否符合加工料單尺寸；eq\o\ac(○,2)幕墻板塊安裝的膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求；eq\o\ac(○,3)幕墻膠縫是否橫平豎直，滿足驗(yàn)收評(píng)定要求；4、玻璃板塊安裝是否有錯(cuò)面現(xiàn)象；5、鋁型材間的接口是滿足、符合設(shè)計(jì)要求；6、驗(yàn)收記錄，上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定填定有關(guān)資料。5.8耐候密封膠施工玻璃板塊安裝調(diào)整后即開始注密封膠，此道工序是防滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。玻璃板塊安裝后，板材之間的間隙必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。1、注膠程序eq\o\ac(○,1)填塞墊桿：選擇規(guī)格合適質(zhì)量合格的墊桿填塞到擬注膠縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的磨擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm；eq\o\ac(○,2)清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的清潔布和二甲苯，用二塊抹布將擬注膠縫，在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈；eq\o\ac(○,3)粘貼刮膠紙；eq\o\ac(○,4)注膠：膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時(shí)間后應(yīng)重新清潔;eq\o\ac(○,5)刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫刮平（或凹面），同時(shí)應(yīng)注意密封膠的固化時(shí)間;2、嵌縫耐候膠注膠施工注意事項(xiàng)：eq\o\ac(○,1)充分清潔板間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜質(zhì)。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑；eq\o\ac(○,2)為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）；eq\o\ac(○,3)為避免密封膠污染玻璃，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙；eq\o\ac(○,4)注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠；eq\o\ac(○,5)注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時(shí)可用溶劑擦拭；eq\o\ac(○,6)注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷；嵌縫膠的深度（厚度）應(yīng)小于縫寬度，因?yàn)楫?dāng)板材發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，膠被拉伸，膠縫越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)，否則膠在受拉時(shí)，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結(jié)，在耐候硅酮密封膠施工前，用無粘結(jié)膠帶鋪于縫隙的底部，將縫底與膠分開。5.9外裝飾鋁扣板安裝玻璃板塊安裝完畢后，將室外裝飾扣蓋按于玻璃壓塊上。室外裝飾扣蓋安裝示意圖5.10幕墻清潔清潔收尾是工程竣工驗(yàn)收前的最后一道工序，玻璃幕墻安裝完成后，需進(jìn)行詳細(xì)清洗.1、鋁板飾面在最后工序時(shí)揭開保護(hù)膜膠紙，若已產(chǎn)生污染，應(yīng)用中性溶劑清潔后，用清水擦洗干凈。2、玻璃表面（非鍍膜面）的膠縫亦或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水擦洗干凈。3、在清潔全過程中注意成品保護(hù)。4、幕墻構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù)，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。對(duì)幕墻構(gòu)件、玻璃和密封等應(yīng)制定相應(yīng)的保護(hù)措施。5、施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等應(yīng)立即清除。6、幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定從上到下的清掃方案，防止表面裝飾發(fā)生異常。其清掃施工工具、吊欄以及清掃方法、時(shí)間和程序等，需專人負(fù)責(zé)。7、清洗玻璃和鋁合金的中性清潔劑應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，證明對(duì)鋁合金和玻璃無腐蝕作用。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。5.11玻璃采光頂?shù)陌惭b系統(tǒng)五：采光頂玻璃幕墻。面材采用8+1.52PVB+8（Low-E）+12A+8夾膠中空超白鋼化玻璃，骨架：采用150×100×6㎜鋼管（表面氟碳噴涂），80×60×4㎜鋼管（表面氟碳噴涂）單邊放坡。幕墻工程中玻璃采光頂，采光頂系統(tǒng)采用全隱框玻璃采光頂系統(tǒng)。1.全隱框玻璃采光頂?shù)陌惭b流程測(cè)量放線測(cè)量放線連接件安裝檢查連接件安裝質(zhì)量鋼龍骨安裝防腐處理玻璃安裝清洗幕墻竣工驗(yàn)收鋼龍骨下料制作玻璃板塊制作隱蔽工程驗(yàn)收連接件的加工制作打膠密封主體鋼結(jié)構(gòu)安裝點(diǎn)幕玻璃采光頂安裝流程圖2.采光頂系統(tǒng)的安裝工藝2.1放線定位：根據(jù)基準(zhǔn)線確定采光頂安裝定位線，包括龍骨排布定位線、玻璃板塊分格線及標(biāo)高控制線，為采光頂確定三個(gè)方向的基準(zhǔn)。2.2連接件安裝：A.尋準(zhǔn)埋件及連接安裝位置：安裝連接件時(shí)首先要尋找埋件及連接安裝位置，才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。B.對(duì)照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。C.拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然安裝埋件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤。D.點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)點(diǎn)焊固定。E.驗(yàn)收檢查：對(duì)初步固定的連接件按層、次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。F.正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行滿焊。G.驗(yàn)收：對(duì)連接好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。2.3鋼龍骨安裝A.放線組施工人員首先在預(yù)埋件上依據(jù)施工圖標(biāo)高尺寸彈出各層間的橫向墨線，作為定位基準(zhǔn)線。B.鋼龍骨在安裝之前，首先對(duì)龍骨進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉線法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。C.先對(duì)照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，用螺栓將豎龍骨與連接件連接，調(diào)整豎龍骨的垂直度與水平度，然后上緊螺母。豎龍骨的前后位置依據(jù)連接件上長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。D.豎龍骨安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫龍骨的安裝。橫龍骨根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行斷料，橫龍骨的斷料尺寸，應(yīng)比分格尺寸小于3mm，這樣施工過程中安裝比較方便。E.橫龍骨的安裝，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，將橫料通過螺栓預(yù)置于鋼角碼上，螺栓全部擰到5分緊后再依據(jù)橫向線進(jìn)行調(diào)節(jié)、直接符合要求。之后進(jìn)行緊固。F.在主付龍骨安裝完成,檢查驗(yàn)收完成后安裝固定玻璃點(diǎn)爪，安裝時(shí)必須拉線效正檢查，按玻璃孔位定位安裝點(diǎn)爪，必須左右偏差控制在1㎜內(nèi)（玻璃鉆孔調(diào)節(jié)尺寸允許范圍內(nèi)）。2.4玻璃板塊的安裝固定玻璃點(diǎn)爪安裝好后，進(jìn)行玻璃幕墻安裝，玻璃板塊在加工廠已預(yù)制完成，每塊玻璃板塊都有標(biāo)號(hào)，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號(hào)位置將玻璃通過軟性接觸放在橫墊塊上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，橫、豎向在室內(nèi)側(cè)用鋁合金扣板將玻璃板塊壓緊。2.5清理每塊采光頂安裝完畢，清除現(xiàn)場(chǎng)雜物，待整個(gè)工程安裝完畢清理現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施。六、鋁單板幕墻施工方案6.1鋁單板幕墻加工6.1.1.鋁板的生產(chǎn)工藝流程鋁板的生產(chǎn)工藝流程如圖。產(chǎn)前準(zhǔn)備產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料下料拋槽切角組板加筋折彎氟碳噴涂檢驗(yàn)檢驗(yàn)包裝出廠鋁板的生產(chǎn)工藝流程6.1.2.加工質(zhì)量要求eq\o\ac(○,1)、金屬板表面平整、潔凈，規(guī)格和顏色一致；eq\o\ac(○,2)、板面與骨架的固定必須牢固，不得松動(dòng)；eq\o\ac(○,3)、接縫應(yīng)寬窄一致、嵌填密實(shí)；eq\o\ac(○,4)、安裝金屬板用的鐵制錨固件和連接件應(yīng)作防銹處理。6.1.3、鋁合金板幕墻組件制作尺寸偏差鋁合金板幕墻組件制作尺寸偏差應(yīng)符合下表的要求。鋁合金板幕墻組件制作尺寸允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1金屬框長(zhǎng)、寬尺寸±12組件長(zhǎng)度尺寸±1.53金屬框內(nèi)側(cè)及組件對(duì)角線差≤2000≤2.5＞2000≤3.54金屬框接縫高低差≤0.55金屬框組裝間隙≤0.56膠縫寬度±1.007膠縫厚度+0.508框格與鑲板定位軸線偏差≤0.59框格邊與鑲板邊實(shí)際距離與設(shè)計(jì)偏差≤0.510金屬框平面度≤0.56.1.4.鋁板的氟碳噴涂1、氟碳合物樹脂涂料是最適用于室外金屬，如鋁板幕墻、龍骨架、鋁窗框、天花板、廣告位等。其主要成份是含有不少于70%Kynar氟碳樹脂，此種樹脂分子結(jié)構(gòu)是最穩(wěn)定及耐久性結(jié)合經(jīng)氟碳噴涂之產(chǎn)品能長(zhǎng)期抵抗風(fēng)、雨、陽光中的紫外光、工業(yè)廢氣、酸雨及化學(xué)藥品侵蝕，并能長(zhǎng)期保持光潔如新，易于保養(yǎng)清洗，不會(huì)變色，褪色剝落、爆裂、粉化等，并以通過鋁業(yè)協(xié)會(huì)AAMA605.2測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，使用年斯超過25年。2、氟碳噴涂程序氟碳噴涂以流水線方式生產(chǎn)，生產(chǎn)線大致可分為三段：噴涂前處理、噴涂和烘烤。eq\o\ac(○,1)噴涂前處理a.堿性脫脂—除去表面油漬；b.堿性侵蝕—除去表面頑固污漬；c.酸洗—除去表面氧化層；d.鉻化—防止表面腐蝕和氧化，以及增加涂層附著力；e.純水洗—保證表面不沾上塵埃。eq\o\ac(○,2)噴涂和烘烤a.用自動(dòng)靜電噴槍噴—層厚約5-8μm之底層漆油；b.用自動(dòng)靜電噴槍噴—層厚約20μ-30μm之顏色面油；c.用自動(dòng)靜電噴槍噴—層厚約10-15μm之透明光漆，然后在攝氏250℃高溫下烤局20分鐘。6.2鋁板幕墻安裝外立面幕墻系統(tǒng)一：各樓的東西側(cè)面1~3層幕墻，采用3.0㎜壓型鋁單板棱寬100㎜、棱深30㎜、外凸棱為純白色，與幕墻上金屬文字相同，內(nèi)凹部分為仿木紋噴涂；骨架采用120×60×5㎜熱鍍鋅鋼通立柱，120×60×5㎜熱鍍鋅鋼通橫梁。骨架支撐形式：?jiǎn)慰绾?jiǎn)支梁。6.2.1.測(cè)量放線幕墻施工班組進(jìn)場(chǎng)后，按土建結(jié)構(gòu)施工單位提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)位圖進(jìn)行測(cè)量定位，測(cè)量出結(jié)構(gòu)偏差，測(cè)量后需確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排列布置基準(zhǔn)及各部位幕墻的水平標(biāo)高，對(duì)幕墻在水平、左右、上下三個(gè)方向的進(jìn)出預(yù)以調(diào)整控制。6.2.2安裝連接件：鋼連接件屬于幕墻支撐結(jié)構(gòu)，通過測(cè)量放線定出幕墻分格和埋板的位置后，鋼轉(zhuǎn)接件焊接于預(yù)埋鋼板上，先進(jìn)行點(diǎn)焊，再對(duì)照施工圖紙調(diào)整其端部水平及標(biāo)高上下位置后進(jìn)行滿焊。焊接必須按規(guī)范進(jìn)行，焊接完成后，表面需做好防腐處理，先涂二層防銹底漆，再涂一層中間過渡漆，最后涂二層富鋅漆。6.2.3.型鋼龍骨的安裝：型鋼龍骨的安裝主要是通過其側(cè)向的銷軸與連接件進(jìn)行定位連接。工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查eq\o\ac(○,1)施工準(zhǔn)備：在鋼龍骨安裝前要做好的施工準(zhǔn)備：第一，資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，不能將龍骨裝錯(cuò)；第二，材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各龍骨應(yīng)在哪兒的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場(chǎng)清理。由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作。eq\o\ac(○,2)檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對(duì)使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查角鋼是否已被損壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。eq\o\ac(○,3)就位安裝：角鋼就位安裝先找好位置，將其與連接件進(jìn)行定位連接，采用螺栓鏈接。eq\o\ac(○,4)檢查：龍骨安裝完成后要對(duì)龍骨進(jìn)行檢查，主要檢查內(nèi)容如下，各種龍骨的就位是否正確，龍骨與連接件接口是否吻合，龍骨安裝是否水平等。安裝過程中必須作好檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)做好內(nèi)部驗(yàn)收、整改等工作，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.鋁單板單元的安裝：通過自攻釘將鋁單板單元用壓塊固定于龍骨上，并調(diào)整板塊左右位置，從上到下，保證相鄰兩板塊的平面度及接縫間距、寬度均勻。5.打膠密封：在板塊之間的縫隙用泡沫條填充并打上耐候密封膠。鋁板在安裝時(shí)，板塊間接縫要保持一致，整體效果上確保幕墻的平整度。七、水泥增強(qiáng)型纖維壓力板幕墻施工方案7.1水泥增強(qiáng)型纖維壓力板幕墻板塊加工外立面幕墻系統(tǒng)四：主要在南、北、西立面下檐頂板及屋面幕墻蓋板，采用20㎜厚纖維水泥壓力板，骨架；鋼龍骨體系。7.1.1水泥纖維壓力板幕墻在制作前，應(yīng)對(duì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)對(duì)已建的建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻施工圖中的偏差，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可施工。7.1.2加工板材幕墻所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)保證幕墻構(gòu)件加工精度的要求，量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。7.2水泥增強(qiáng)型纖維壓力板幕墻安裝7.2.1干掛水泥增強(qiáng)型纖維壓力板幕墻施工流程定位放線→放線復(fù)核→鉆孔、清孔→安裝錨栓→固定預(yù)埋件→檢查、驗(yàn)收eq\o\ac(○,1).首先在主體建筑結(jié)構(gòu)上找出預(yù)埋件；若埋件有偏差需進(jìn)行埋件的后補(bǔ)處理。找出埋件后，測(cè)量定位，找出連接件焊接位置。水泥壓力板幕墻施工安裝圖一eq\o\ac(○,2).在預(yù)埋件上進(jìn)行鋼龍骨連接件的連接安裝圖：水泥壓力板幕墻施工安裝圖二eq\o\ac(○,3).在連接件安裝完畢后進(jìn)行幕墻龍骨的安裝，并擰緊連接螺栓。水泥壓力板幕墻施工安裝流程圖三eq\o\ac(○,4).幕墻豎向龍骨安裝完畢后進(jìn)行橫梁的安裝，首先在幕墻豎向龍骨上進(jìn)行橫梁連接件的施工安裝，然后進(jìn)行橫梁的安裝圖。水泥壓力板幕墻施工安裝流程四eq\o\ac(○,5).幕墻橫向龍骨安裝完畢后進(jìn)行鋁合金水泥壓力板掛件的安裝。eq\o\ac(○,6).鋁合金水泥壓力板掛件安裝完畢后，進(jìn)行水泥壓力板面板的安裝。在水泥壓力板幕墻進(jìn)行龍骨施工的同時(shí)，應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行水泥壓力板面板的加工。7.3水泥壓力板幕墻連接件安裝工藝7.3.1.工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→找準(zhǔn)補(bǔ)救預(yù)埋板對(duì)準(zhǔn)立柱線→骨架焊接安裝→拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→定位→檢查→緊固→記錄。7.3.2.基本操作說明a.施工熟悉：詳細(xì)熟悉施工圖，確定埋件安裝規(guī)格、安裝位置，并對(duì)工班進(jìn)行書面技術(shù)交底。b.熟悉施工面：熟悉埋件的預(yù)埋情況，依據(jù)施工圖紙要求找出偏差。C.核準(zhǔn)埋件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋板，只有尋準(zhǔn)埋板才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。D.對(duì)照立柱垂線：立柱的中心線也是連接件的中心線，在安裝時(shí)，其偏差應(yīng)小于2mm。E.拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然予埋件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤。在同一立面同一樓層（或部分）安裝連接件時(shí)，首先兩端支座由技術(shù)較高的施工人員進(jìn)行安裝、定位，這關(guān)系到整個(gè)面平整度，兩端安裝后，拉一根橫向控制線，這樣，一般施工安裝人員即可同時(shí)進(jìn)行安裝操作。F.在安裝連接件之前，首先對(duì)結(jié)構(gòu)的混凝土面打鑿平整，以便使鋼支座與預(yù)埋板及混凝土面配合較好（鋼支座與混凝土面的接觸面不得小于95%），如若支座與混凝土面高低不平，須用補(bǔ)救措施。G.安裝幕墻的支座，首先按照?qǐng)D紙將待安裝的支座放在指定位置上，因?yàn)槟粔Π惭b是高空鄰邊作業(yè)，因而在安裝支座時(shí)，兩支座與相連接，連接之前墊上隔離片。7.4立柱、橫梁安裝本工程立柱，安裝前檢查、校正、調(diào)整，使其符合技術(shù)要求；底層型鋼安裝好后，在安裝上一層角鋼時(shí)，兩角鋼之間用鋼板連接，連接上下角鋼的鋼板插入長(zhǎng)度不得小于200mm。橫梁（角鋼）的安裝應(yīng)由上往下裝，角鋼校正、調(diào)整就位后與立柱焊接牢固。7.4.1.豎向龍骨安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫向龍骨的安裝，橫向龍骨的斷料尺寸，應(yīng)比分割尺寸小于3mm，這樣施工過程中安裝比較方便，未裝橫料前，先進(jìn)行橫梁連接件的安裝。7.4.2.橫龍骨的安裝，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，將橫料全部擰到5分緊后再依據(jù)橫向水平儀進(jìn)行調(diào)整、直到符合要求。7.4.3.水泥壓力板幕墻豎向及水平向龍骨安裝完畢后，在水平龍骨上進(jìn)行鋁合金掛件的安裝，調(diào)整好位置后在水平龍骨上緊固其位置。7.4.4.在水泥壓力板幕墻安裝前，應(yīng)根據(jù)水泥壓力板幕墻水泥壓力板面板加工圖進(jìn)行水泥壓力板面板背栓植孔處理（此部分水泥壓力板鉆孔在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行）如圖所示。水泥壓力板面板插口7.5水泥壓力板面板安裝施工7.5.1.工藝操作流程施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)水泥壓力板塊→水泥壓力板板塊維護(hù)→將水泥壓力板塊按安裝位置編號(hào)堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗(yàn)收。7.5.2.水泥壓力板幕墻安裝eq\o\ac(○,1)施工準(zhǔn)備:由于水泥壓力板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。在安排計(jì)劃時(shí)根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排4～5人。材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的水泥壓力板板塊是否全部到齊，是否有沒有到場(chǎng)或損壞的板塊，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的水泥壓力板板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞的水泥壓力板板塊，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要。eq\o\ac(○,2)檢查驗(yàn)收水泥壓力板板塊水泥壓力板板塊檢查的主要內(nèi)容有：a.規(guī)格數(shù)量是否正確，面層氟碳漆顏色編號(hào)是否一致；b.各部位是否有錯(cuò)位板塊；C.水泥壓力板堆放是否安全，可靠；d.是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的水泥壓力板板塊；e.是否有已經(jīng)損壞的水泥壓力板面板。水泥壓力板塊驗(yàn)收的內(nèi)容有：a.三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；B.水泥壓力板板塊掛件是否有損傷；c.抽樣連接測(cè)試。檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)，簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。水泥壓力板板塊按編號(hào)規(guī)格堆放：在安裝水泥壓力板板塊前，需將水泥壓力板清理按安裝部位堆放好，同時(shí)要按安裝編號(hào)順序進(jìn)行準(zhǔn)放。堆放進(jìn)要適當(dāng)傾斜，以免水泥壓力板板塊傾覆。eq\o\ac(○,3)水泥壓力板面板表面維護(hù)a.清理干凈水泥壓力板面板表面；b.將防護(hù)膠直接均勻地噴刷在水泥壓力板表面上后，將保護(hù)膜貼在水泥壓力板板塊上。eq\o\ac(○,4)初安裝安裝時(shí)每組4～5人，安裝有以下幾個(gè)步驟：（由上而下安裝）a.檢查尋找水泥壓力板塊；b.運(yùn)輸水泥壓力板板塊；c.調(diào)整方向；d.將水泥壓力板塊運(yùn)至至安裝位；7.5.3.安裝要求水泥壓力板板塊安裝按設(shè)計(jì)位置尺寸編號(hào)安裝，板塊接線縫寬度，水平、垂直及板塊平整度應(yīng)符合規(guī)定要求。板塊經(jīng)自檢、互檢和專檢合格后，方可安裝。水泥壓力板板塊由樓層面?zhèn)鬟f給腳手架上的安裝工，安裝工將水泥壓力板塊掛在T型掛件上，待檢查掛牢后打膠密封。水泥壓力板板塊干掛前對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量調(diào)整；安裝時(shí)，左右、上下的偏差不大于1.5mm；相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度≤35米時(shí)，不大于5mm；＞35米時(shí)，不大于7mm。安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)檢查、校正、調(diào)整、固定，使其符合技術(shù)要求。7.5.4.調(diào)整eq\o\ac(○,1)水泥壓力板板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平；豎直即立柱垂直；面平即各水泥壓力板在同一平面內(nèi)。eq\o\ac(○,2)室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)，要求各處尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求。豎向調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，橫向調(diào)節(jié)通過與主體連接的鋁合金掛件進(jìn)行調(diào)節(jié)。7.6檢查、驗(yàn)收每次水泥壓力板安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收的內(nèi)容有：7.6.1板塊自身是否存在質(zhì)量問題；板塊橫平豎直是否符合設(shè)計(jì)要求；7.6.2水泥壓力板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象；7.6.3鋁合金掛件連接是否符合設(shè)計(jì)要求。7.7水泥壓力板幕墻安裝質(zhì)量要求幕墻豎向和橫向組裝允許偏差見表幕墻豎向和橫向組裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢測(cè)量具1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭）±2.0用鋼卷尺兩塊相鄰的板面±1.5用靠尺2相鄰兩橫向板材的間距間距＜2000時(shí)間距＞2000時(shí)±1.5±2.0用鋼卷尺3分格對(duì)角線差對(duì)角線長(zhǎng)＜2000時(shí)≤3.0用鋼卷尺對(duì)角線長(zhǎng)＞2000時(shí)≤3.5用鋼卷尺5相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差≤2用鋼板尺或水平儀6橫向構(gòu)件水平度構(gòu)件長(zhǎng)＜2000時(shí)≤2水平尺構(gòu)件長(zhǎng)＞2000時(shí)≤37豎向板材板材直線度－2.52.0M靠尺、鋼板尺8板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準(zhǔn)向下傾斜－+2.0度0塞規(guī)9板上連接托板水平夾角允許向下傾斜－0-2.0度－

鋁合金格柵幕墻施工方案中庭電動(dòng)格柵幕墻主骨架采用500×300×12㎜鋼方通面氟碳漆噴涂，主立柱采用120×80×50㎜鋼方通面氟碳漆噴涂，電動(dòng)可調(diào)節(jié)格柵采用320×50~15×3㎜翼形鋁合金格柵面噴木紋色氟碳漆（與外立面鋁單板凹槽內(nèi)相同）。骨架支撐形式；單跨簡(jiǎn)支梁。所有格柵構(gòu)件全部在工廠內(nèi)加工完成后運(yùn)輸至工地安裝。工藝流程：基層檢查→定位放線→后植埋件安裝→骨架安裝→格柵下料單、工廠定購→立桿、格柵、連接桿安裝及電動(dòng)設(shè)備安裝→副框、小橫桿安裝→檢查、調(diào)整、清潔、驗(yàn)收8.1、基層檢查依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查已施工完成的外墻混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度外形尺寸、表面平整度是否與外立面幕墻設(shè)計(jì)尺寸相符。8.2、定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙格柵幕墻骨架預(yù)埋件位置尺寸，進(jìn)行定位放線，并進(jìn)行二次放線復(fù)核。8.3、骨架埋件安裝依據(jù)埋件放線位置，在混凝土結(jié)構(gòu)上采用沖擊鉆孔、清孔、注膠、植入固定鋼板錨栓，錨栓必須保持足夠的長(zhǎng)度，在化學(xué)錨栓膠達(dá)到強(qiáng)度后，安裝鋼板后擰緊后焊接格柵主龍骨及格柵次骨架。所有骨架先行點(diǎn)焊安裝完成后，復(fù)核檢查骨架安裝位置尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，符合要求后全在進(jìn)行加焊處理，所有焊縫必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。8.4、鋁合金格柵加工格柵骨架安裝完成并復(fù)查完成后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)骨架安裝實(shí)際尺寸與圖紙尺寸核對(duì)無誤后，下料單定貨在工廠定型加工。并進(jìn)行成品編號(hào)保護(hù)包裝完成后，運(yùn)至工地安裝。8.5、鋁合金電動(dòng)格柵安裝所有骨架安裝、焊接檢查符合要求后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求核查進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)及加工尺寸，是否符合要求，由于本工程使用格柵規(guī)格較大，安裝時(shí)必須4人配合安裝，兩人扶住鋁合金面桿使其保持水平，在使用不銹鋼自攻釘與骨架連接各部件時(shí)不能晃動(dòng)。保證安裝構(gòu)件的精確度，保證所有構(gòu)件漆面不損壞。8.6、檢查、驗(yàn)收所有各道工序完成后，通電進(jìn)行單副調(diào)試，格柵開啟是否靈活，格柵與格柵之間縫隙是否符合密閉，全部調(diào)試完成后，在進(jìn)行整體聯(lián)動(dòng)調(diào)試。質(zhì)量保證體系“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”是人們對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量重要性的高度概括。工程質(zhì)量是建設(shè)效益得以實(shí)現(xiàn)的基本保證。質(zhì)量控制是確保工程質(zhì)量的一種有效方法，為了確保本項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)，將對(duì)整個(gè)施工項(xiàng)目實(shí)行全面質(zhì)量管理。9.1質(zhì)量目標(biāo)確保本項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)，并配合主體獲得優(yōu)質(zhì)工程。9.2質(zhì)量控制原則針對(duì)該工程的特點(diǎn)，為保證本工程質(zhì)量完全符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》，并按《建筑裝飾工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》檢驗(yàn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)，我部將執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度。9.2.1.質(zhì)量第一原則建筑幕墻作為一種特殊的商品，使用年限長(zhǎng)，直接關(guān)系到人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。所以，應(yīng)自始至終地把“質(zhì)量第一”作為對(duì)幕墻質(zhì)量控制的基本原則。9.2.2.以人為控制核心原則人是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須“以人為核心”，把人作為建筑幕墻質(zhì)量控制的動(dòng)力，發(fā)揮人的積極性、創(chuàng)造性；因此必須處理好業(yè)主、監(jiān)理與總承包單位各方面的關(guān)系；增強(qiáng)人的責(zé)任感，樹立“質(zhì)量第一”的思想；提高人的素質(zhì)，避免人的失誤；以人的工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量和工程質(zhì)量。9.2.3.預(yù)防為主原則：重點(diǎn)做好施工質(zhì)量的事前控制、事中控制，同時(shí)嚴(yán)格對(duì)工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，以確保工程質(zhì)量的有效措施。9.2.4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原則：產(chǎn)品質(zhì)量是否符合合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過嚴(yán)格檢查，以數(shù)據(jù)為依靠。9.2.5.貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范：在控制過程中，尊重科學(xué)、規(guī)范、公正、堅(jiān)持原則，嚴(yán)格要求。9.2.6.堅(jiān)持全面原則（1）全過程的施工質(zhì)量控制是指幕墻產(chǎn)品工程質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程，建筑幕墻工程質(zhì)量是設(shè)計(jì)、原材料與成品、施工、使用維護(hù)質(zhì)量的綜合反映。為了保持和提高幕墻工程質(zhì)量，質(zhì)量控制不能僅限于幕墻施工過程，必須貫穿于設(shè)計(jì)、加工直到使用維護(hù)的全過程。（2）全員的質(zhì)量控制：幕墻工程施工質(zhì)量是項(xiàng)目各方面、各部門、各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的集中，提高幕墻工程項(xiàng)目質(zhì)量依賴于上至項(xiàng)目經(jīng)理、下至一般施工人員的共同努力，做到人人關(guān)心質(zhì)量控制，人人做好質(zhì)量控制工作。9.3施工質(zhì)量控制程序工程質(zhì)量控制程序其控制階段包括：合同評(píng)審、初步設(shè)計(jì)控制（方案設(shè)計(jì)控制）、材料采購控制、對(duì)提供材料的控制、對(duì)可追溯性和標(biāo)識(shí)性控制、幕墻構(gòu)件加工控制、幕墻施工過程控制、幕墻施工過程檢驗(yàn)控制、幕墻隱蔽工程控制、幕墻竣工驗(yàn)收和交付使用控制、測(cè)量設(shè)備的選擇和校準(zhǔn)控制、試驗(yàn)控制、不合格產(chǎn)品控制、糾正，預(yù)防措施控制、運(yùn)輸及防護(hù)控制、質(zhì)量記錄控制、質(zhì)量培訓(xùn)控制。1、確定幕墻質(zhì)量控制目標(biāo)。2、編制幕墻項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。3、實(shí)施幕墻項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。4、施工準(zhǔn)備階段幕墻質(zhì)量控制。5、施工階段幕墻質(zhì)量控制。6、竣工驗(yàn)收階段幕墻質(zhì)量控制。7、質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)，對(duì)工程質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行情況，進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)。9.3.1.設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審：由項(xiàng)目總工程師組織專業(yè)工程師、專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)施工圖進(jìn)行詳細(xì)審核，并同設(shè)計(jì)人員共同確定設(shè)計(jì)圖中出現(xiàn)的各種問題。確保本工程使用設(shè)計(jì)圖紙的正確性。同時(shí)，要保證指導(dǎo)生產(chǎn)加工工藝卡片編制的正確性、可行性，按設(shè)計(jì)圖編制可行的方案。9.3.2.材料采購：要嚴(yán)格按照《物資采購控制》程序規(guī)定采購材料，以確保原材料的質(zhì)量與供貨周期。質(zhì)檢部對(duì)采購回來的材料要按照《進(jìn)貨檢驗(yàn)控制》的程序規(guī)定去進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格材料堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。必須遵守以下原則；生產(chǎn)廠家提供樣品，實(shí)驗(yàn)合格后收樣、報(bào)驗(yàn)；進(jìn)貨后生產(chǎn)廠家要提供質(zhì)量證明材料；進(jìn)貨后由計(jì)劃中心抽樣外委試驗(yàn)，合格后轉(zhuǎn)入生產(chǎn)；8.3.3.材料加工：要對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行全面控制，嚴(yán)格按照公司《工序控制》程序規(guī)定進(jìn)行組織加工和組裝?？刂埔c(diǎn)如下：生產(chǎn)工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進(jìn)行生產(chǎn)加工；必須進(jìn)行首檢、自檢和互檢,檢查時(shí)要確認(rèn)量檢具的精確度；3）對(duì)加工后的產(chǎn)品要進(jìn)行標(biāo)識(shí)；4）加工前檢查設(shè)備及工裝的完好情況,加工中不能野蠻操作；9.3.4.加工成品檢查：質(zhì)檢部要對(duì)加工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)工作負(fù)責(zé)，對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行全面控制，控制要點(diǎn)如下：進(jìn)行首件專檢及標(biāo)識(shí)；對(duì)每道工序進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)，確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序；進(jìn)行循檢抽檢，并做抽檢標(biāo)識(shí)，每批抽檢率為10%，每批數(shù)量不少于3件；發(fā)現(xiàn)不合格品，按《不合格品控制》程序規(guī)定處理；9.3.5.幕墻安裝：對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行全面控制，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的施工質(zhì)量檢查、記錄，并通知監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。并負(fù)責(zé)對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全、管理、文明生產(chǎn)、各種質(zhì)量記錄等進(jìn)行監(jiān)督檢查。安裝過程控制要點(diǎn)如下：1）現(xiàn)場(chǎng)材料和構(gòu)件擺放要符合要求；2）埋件安裝處理要符合規(guī)范，防腐措施要切實(shí)可靠；轉(zhuǎn)接件安裝要可靠，安裝精度要在偏差范圍內(nèi)，切實(shí)做好防腐工作；4）幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、龍骨安裝必須控制在內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)；5）防火、防雷、層間封修的處理要符合規(guī)范，滿足設(shè)計(jì)要求；6）要保證板塊的安裝精度與外觀質(zhì)量；7）嚴(yán)格控制硅酮密封膠的打膠質(zhì)量；以上要嚴(yán)格按照公司《現(xiàn)場(chǎng)安裝過程質(zhì)量控制》和《安裝過程檢驗(yàn)控制》程序進(jìn)行操作和控制。判定的依據(jù)為各種質(zhì)量記錄及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。9.3.6.工程質(zhì)量驗(yàn)收：幕墻驗(yàn)收前，施工人員應(yīng)對(duì)各類幕墻進(jìn)行徹底的清理和清洗。驗(yàn)收時(shí)，由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收，自檢驗(yàn)收合格后。向業(yè)主、監(jiān)理方申請(qǐng)分項(xiàng)工程驗(yàn)收。本工程階段驗(yàn)收質(zhì)量應(yīng)全部為合格，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)定全優(yōu)秀率不低于90%，即工程必須達(dá)到國家驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。此過程控制要點(diǎn)如下：1）現(xiàn)場(chǎng)施工、驗(yàn)收資料必須齊全完備；2）幕墻應(yīng)清潔、完整、可靠、觀感好。9.4施工質(zhì)量控制方法項(xiàng)目質(zhì)量控制應(yīng)按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行，建立、建全工程施工質(zhì)量管理體系的方法包括以下步驟：9.4.1確定滿足業(yè)主和其他相關(guān)方的需求；9.4.2建立組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；9.4.3確定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)必須的過程和職責(zé)；9.4.4確定和提供實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)必須的資源；9.4.5規(guī)定測(cè)量每個(gè)過程的有效性和效率；9.4.6應(yīng)用這些測(cè)量方法確定每個(gè)過程的有效性和效率。9.4.7確定不合格產(chǎn)品原因，防止并消除其原因的措施。9.4.8建立和應(yīng)用持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的過程。質(zhì)量控制應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針和“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進(jìn)過程控制。施工過程嚴(yán)格按要求進(jìn)行自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程、指定部位和檢驗(yàn)批及未檢驗(yàn)或已經(jīng)檢驗(yàn)定為不合格的嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)和認(rèn)可。采用質(zhì)量過程驗(yàn)收方法管理，滿足業(yè)主要求，增強(qiáng)業(yè)主滿意度。9.5施工質(zhì)量控制體系建立質(zhì)量管理控制體系,提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì),保證工程質(zhì)量達(dá)到《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)，并配合主體單位獲得省優(yōu)質(zhì)工程。為此成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。項(xiàng)目部配備2名專職質(zhì)檢員，從材料的生產(chǎn)、加工及運(yùn)輸和施工現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)環(huán)節(jié)與步驟,對(duì)質(zhì)量實(shí)行全過程控制。樹立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí),層層簽訂工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)承諾書。質(zhì)量保證體系是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的基本保障，嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《程序文件》執(zhí)行，建立健全質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。做到質(zhì)量方針、目標(biāo)人人清楚并落實(shí)到施工過程。以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理程序控制和制度控制項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控體系程序控制和制度控制項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控體系技術(shù)規(guī)范控制方針目標(biāo)控制計(jì)量配級(jí)系統(tǒng)材料管理系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)資料管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范控制方針目標(biāo)控制計(jì)量配級(jí)系統(tǒng)材料管理系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)資料管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序質(zhì)量控制材料質(zhì)量保證工程質(zhì)量驗(yàn)收工序質(zhì)量控制材料質(zhì)量保證工程質(zhì)量驗(yàn)收工程質(zhì)量工程質(zhì)量質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師、質(zhì)量部門合同簽定核定總體工作計(jì)劃審核材料合同簽定材料入庫檢驗(yàn)加工部門：加工評(píng)審半產(chǎn)品：包裝檢驗(yàn)半產(chǎn)品：入庫檢驗(yàn)下步工序：安裝方案設(shè)計(jì)評(píng)審詳細(xì)設(shè)計(jì)會(huì)審圖紙會(huì)簽材料預(yù)算評(píng)審加工放樣評(píng)審下步工序：加工施工組織設(shè)計(jì)評(píng)審測(cè)量、放線驗(yàn)收預(yù)埋件檢驗(yàn)、驗(yàn)收及增補(bǔ)骨架安裝檢驗(yàn)、驗(yàn)收面板安裝檢查、驗(yàn)收產(chǎn)品性能測(cè)試復(fù)驗(yàn)整體驗(yàn)收交付維修密封、打膠、竣工、檢驗(yàn)層間防火、防雷連接評(píng)審質(zhì)量保證體系流程圖9.6施工質(zhì)量管理制度用全面質(zhì)量管理的思想全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的觀點(diǎn)，建立行之有效的管理制度，來規(guī)范員工的工作行為，以員工的優(yōu)良工作質(zhì)量來保證工程的施工質(zhì)量。9.6.1.技術(shù)交底制度堅(jiān)持以技術(shù)交底控制來保證施工質(zhì)量的原則，編制有針對(duì)性的施工方案。由項(xiàng)目工程師、技術(shù)人員自上而下，向施工人員層層交底。9.6.2.施工人員培訓(xùn)制度施工人員都要經(jīng)過培訓(xùn)上崗,電焊工、電工等專業(yè)操作人員，必須有國家勞動(dòng)部門頒發(fā)的資格證明書各上崗證。9.6.3.三檢制度建立三檢制度，實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，做好文字記錄，隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)進(jìn)行施工質(zhì)量檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。9.6.4.質(zhì)量否決制度不合格的焊接、安裝和涂裝必須進(jìn)行返工。9.6.5.目標(biāo)管理制度實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門及人員，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。十、質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量控制程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備分項(xiàng)工程質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制檢查不合格分部工程質(zhì)量控制檢查不合格處理竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制檢查不合格處理交工手續(xù)、結(jié)算10.2分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)資料管理流程根據(jù)圖紙、規(guī)范等要求組織分項(xiàng)工程施工根據(jù)圖紙、規(guī)范等要求組織分項(xiàng)工程施工施工單位負(fù)責(zé)做好工程施工記錄不合格合格施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》不合格項(xiàng)反工處理分項(xiàng)工程完成后進(jìn)行分項(xiàng)工程施工試驗(yàn)自檢合格否總包、監(jiān)理、業(yè)主單位批復(fù)意見施工單位進(jìn)入下一道工序施工合格不合格不合格項(xiàng)處置整改重做

10.3分部工程施工資料報(bào)驗(yàn)管理流程根據(jù)圖紙、規(guī)范等要求組織分項(xiàng)工程施工施工單位負(fù)責(zé)做好施工記錄根據(jù)圖紙、規(guī)范等要求組織分項(xiàng)工程施工施工單位負(fù)責(zé)做好施工記錄分項(xiàng)工程完成后進(jìn)行分項(xiàng)工程施工試驗(yàn)自檢合格否？不合格項(xiàng)反工處理施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》總包、監(jiān)理、業(yè)主單位批復(fù)意見不合格項(xiàng)處置施工單位進(jìn)入下一道工序施工不合格合格不合格

分部工程施工報(bào)驗(yàn)資料管理流程材料進(jìn)場(chǎng)，提交有關(guān)出廠質(zhì)量證明文件材料進(jìn)場(chǎng)，提交有關(guān)出廠質(zhì)量證明文件工程物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工程物資開箱檢查工程物資抽樣復(fù)檢自檢合格否性能檢測(cè)施工單位填報(bào)《工程物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表》監(jiān)理、業(yè)主單位批復(fù)意見不合格項(xiàng)處理工程使用合格不合格合格10.4現(xiàn)場(chǎng)施工管理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工中出現(xiàn)的實(shí)際問題，實(shí)行周例會(huì)制度，具體內(nèi)容如下：10.4.1施工方案，施工計(jì)劃執(zhí)行情況。10.4.2安全、質(zhì)量，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況。10.4.3本周工作的總結(jié)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。為保證工程進(jìn)度和工程質(zhì)量，每周同業(yè)主代表、監(jiān)理代表、項(xiàng)目部管理人員參加的工程周例會(huì)，對(duì)工程的各個(gè)方面進(jìn)行協(xié)調(diào)、溝通，并共同解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題。并行成會(huì)議紀(jì)要，以便進(jìn)行下周工作安排。10.4.5放樣質(zhì)量控制放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤，以及其它原因需要更改施工圖時(shí),必須取得原設(shè)計(jì)單位所簽發(fā)的設(shè)計(jì)變更文件，不得擅自修改。放樣使用的鋼尺必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格，測(cè)量時(shí)必須嚴(yán)格安測(cè)量規(guī)范操作。核對(duì)丈量尺寸，應(yīng)分段迭加，不得分段測(cè)量后相加累計(jì)全長(zhǎng)。放樣應(yīng)在平整的放樣臺(tái)上進(jìn)行。凡復(fù)雜圖形需要放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1：1的比例放出實(shí)樣。當(dāng)構(gòu)件零件較大難以制作樣桿、樣板時(shí)，可繪制下料圖。放樣的樣桿、樣板材料必須平直。如有彎曲或不平，必須在使用前予以矯正。樣桿、樣板制作時(shí)，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號(hào)、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記，并按工藝要求，預(yù)放適當(dāng)?shù)募庸び嗔?，然后?hào)上沖印等印記，用在樣桿、樣板上寫出工程構(gòu)件及零件編號(hào)、零件規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號(hào)。放樣工作完成后，對(duì)所放大樣和樣桿樣板（或下料圖）進(jìn)行自檢，無誤后報(bào)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。樣桿、樣板應(yīng)按零件號(hào)及規(guī)格分類存放，妥為保存。10.4.6號(hào)料的質(zhì)量控制號(hào)料前，號(hào)料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號(hào)及標(biāo)記等要求，核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格、爐批號(hào)。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料）計(jì)劃時(shí)，號(hào)料人員應(yīng)作出材料切割計(jì)劃，合理排料，節(jié)約鋼材。號(hào)料時(shí)，對(duì)本工程的使用材料，我