施工方案-試驗墩施工方案

chechecheche1、試驗?zāi)康?/p>

試驗墩施工方案施工工藝標準、材料質(zhì)量標準、混凝土的參數(shù)指標、混凝土性能掌握標準化作業(yè)。2、總體施工方案蘇州軌道交通2#線03標工程作為城市交通道路和城市景觀工因此在180#~1812m，模板承受特制大塊定型鋼模板，汽車吊安裝?；炷脸惺苌唐坊炷凉┙o，運輸車運至現(xiàn)場，泵送混凝土入模；混凝土分層澆筑，承受插入式振搗器進展搗固。3、施工前預(yù)備(1).原材料選取混凝土拌合所用的水泥、砂、石、減水劑以及粉煤灰等應(yīng)承受的外觀顏色全都。水泥選用一般硅酸鹽水泥〔江蘇金峰廠定強度等級(P.O42.5)、定批號，最好能做到使用同一熟料。粗骨料〔碎石〕選用強度高、粒徑5～25mm、連續(xù)級配好、同顏色、含泥量不大于0.8%和不帶雜物的碎石，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色,應(yīng)選用非堿活性的粗骨料。細骨料〔砂子〕2.5～3.4，含泥量不大于2%，不得含有雜物，要求定產(chǎn)地、定砂子細度模數(shù)、定顏色。摻入粉煤灰可改善混凝土的流淌性和后期強度，宜選用細度(GBJ146-90)規(guī)定Ⅱ級粉煤灰以上的產(chǎn)品，要求定供給廠商、定細度，且不得含有任何雜物。外加劑。要求定廠商、定品牌、定摻量。對首批進場的原材料均與“封樣“進展比照，覺察有明顯色差的不得使用。175kg/m3。協(xié)作比設(shè)計清水混凝土協(xié)作比設(shè)計除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50204JGJ55的規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求進展試配，確定混凝土外表顏色；應(yīng)依據(jù)混凝土原材料試驗結(jié)果確定外加劑型號和用量；為優(yōu)選出強度符合要求、施工性能優(yōu)良〔坍落度及經(jīng)時坍落度損失、分散時間符合要求，不泌水、不離析，可泵性好、拌合物配，試驗墩將承受以下兩種協(xié)作比，并在試驗墩施工后最優(yōu)選取，協(xié)作比詳見下表：每立方混凝土協(xié)作比表砂石外加劑砂率選取項水(kg)水泥粉煤灰礦粉(kg)(kg)(kg)〔%〕1171283588572310407.2441%2168391----74210686.2441%混凝土協(xié)作比設(shè)計應(yīng)在滿足混凝土強度的前提下必需具有良好的施工性能、良好的耐久性和滿足清水混凝土的特別要求。清水混凝土生產(chǎn)過程中，肯定要嚴格按試驗確定的協(xié)作比投料，不得帶任何隨便性，并嚴格掌握水灰比和攪拌時間，隨氣候變化隨時抽驗砂子、碎石的含水率，準時調(diào)整用水量。原材料有變化時，應(yīng)準時調(diào)整混凝土的協(xié)作比。在材料和澆水的可能性,同時掌握混凝土初凝時間6～8h。水膠比不宜大于0.55，拌合物泌水量宜小于10L/m3。4、施工工藝流程試驗墩柱施工工藝見《試驗墩柱施工工藝流程圖》。試驗墩柱施工工藝流程圖砼協(xié)作比設(shè)計場地平坦、清理立模、加固模型制作砼拌和、運輸模型檢查砼性能檢測墩柱砼澆筑墩柱拆模型墩柱拆模型模板到現(xiàn)場后,整體編號、單扇檢驗、組裝試拼檢驗,對不合格的部位進展整修，并分節(jié)、分塊編號；模板平坦存放或立放，模板堆模型打磨要求板外表的機油、色拉油或其它油漬。前方可上漆。上漆時工人留意要避開沾污模板，影響效果；③枯燥：涂刷模板漆前需要保證模板外表的枯燥，假設(shè)模板外表的光滑度；④粗糙度：承受角磨機配鋼絲球刷傾斜旋轉(zhuǎn)畫圈，以形成均勻的假設(shè)模板外表過于光滑會嚴峻影響附著力，模板漆相對簡潔脫落。模板漆施工需留意以下要點：3干，表干后可做承受適當?shù)恼谏w，以免被雨淋，24小時實干后即可進展模板的吊裝及澆筑混凝土；②涂刷工具承受棕毛刷，涂刷時需要勤拉勤收，確保涂刷均勻全都，涂刷時留意不要流掛、漏刷；模板安裝立模預(yù)備：對試驗位置場地進展平坦，保證模板底部不得有凹水槍沖洗干凈即可。模型安裝：安裝前，先對試驗墩外輪廓抄平，沿外輪廓線澆筑25t膠，防止漏漿。吊裝時盡量削減模板外表碰撞，否則將模板漆劃傷后可能會影響模板漆的附著以及外表觀感；模型檢查：模板安裝完成后，須檢查四周連接螺栓是否上緊，模板連接是否結(jié)實，檢查相鄰模板接頭誤差、垂直度或傾斜度，確保其符合設(shè)計圖紙及施工標準要求。模板撤除2撤除技術(shù)要求：①模板撤除應(yīng)按設(shè)計的要求挨次進展。②撤除模板時，不允許猛烈地敲打和強扭等方法進展，更不允許用撬棍敲擊模板，從而損傷砼外表。③模板撤除后，應(yīng)修理整理或清理干凈，依據(jù)編號分類妥當存放。④模板裝卸過程中留意不要用鋼筋或其它硬物刮花模板漆。6、混凝土拌制和運輸做好施工組織設(shè)計及混凝土夏〔熱〕期、雨季施工專項方案，盡量避開在日最高氣溫時澆筑混凝土。將混凝土澆筑安排在晚間施工，晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度較高，因而早期枯燥和開裂的可能性最小。施掌握混凝土的升溫，并嚴格掌握附加水量，減小坍落度損失，削減塑性收縮開裂。攪拌清水混凝土?xí)r應(yīng)承受強制式攪拌設(shè)備，每次攪拌時間宜20～30s。同一視覺范圍內(nèi)所用清水混凝土拌合物的制備環(huán)境、技術(shù)參數(shù)應(yīng)全都。制備成的清水混凝土拌合物工作性能應(yīng)穩(wěn)定，且無泌水離析現(xiàn)象，90min的坍落度經(jīng)時損失值宜小于3Omm。墩柱清水混凝土入模如承受泵送，坍落度值宜為100±20；(5).清水混凝土拌合物的運輸宜承受專用運輸車，裝料前容器內(nèi)應(yīng)清潔、無積水。清水混凝土拌合物從攪拌完畢到入模前不宜超過90min,嚴禁添加協(xié)作比以外用水或外加劑。進入施工現(xiàn)場的清水混凝土應(yīng)由試驗部門檢查坍落度，不得有分層、離析等現(xiàn)象?；炷涟韬衔锏倪\輸距離如較長，可以用緩凝劑掌握混凝土的分散時間，緩凝劑摻入量依據(jù)設(shè)計協(xié)作比確定。在滿足施工標準要求的狀況下，盡量使用礦渣硅酸鹽水泥。(10).高溫季節(jié)時，可向骨料堆中灑水，降低混凝土骨料的溫度；32℃以下，宜選在一天溫度較低的時間內(nèi)進展。對于高溫季節(jié)里長距離運輸混凝土的狀況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使混凝土到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。混凝土拌合物的運輸承受混凝土攪拌運輸車，運輸車具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒設(shè)施。運輸過程中，坍落度損失或離析嚴峻的砼，不得澆筑入模。對混凝土和易性的要求聚性，在泵送過程中不泌水、不離析。《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》10s40%，因此要求攪拌站供給的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。7、混凝土澆筑及養(yǎng)護現(xiàn)場。澆筑混凝土前，由試驗人檢查混凝土的均勻性和坍落度?；炷寥肽３惺芷嚤帽盟?。混凝土澆筑時，嚴格掌握混凝土的分層厚度，每次混凝土的30～40cm慢拔，按平行式布置振搗點，振搗點間距不大于40cm，距模板邊緣5～10cm，插入下層混凝土5～10cm。振搗以混凝土外表停頓下沉、不冒氣泡、外表平坦、泛漿為止，嚴禁過搗、漏搗?；炷翝餐旰?，應(yīng)在頂面收漿后盡快予以掩蓋和灑水養(yǎng)護；7d。8、質(zhì)量驗收要求模板項次工程允許偏差〔mm〕檢驗方法1項次工程允許偏差〔mm〕檢驗方法1模板高度±2尺量2模板寬度±1尺量3整塊模板對角線≤3塞尺、尺量4單塊板面對角線≤3塞尺、尺量5板面平坦度32m靠尺、塞尺6邊肋平直度22m靠尺、塞尺7相鄰面板拼縫凹凸差≤1.0平尺、塞尺8相鄰面板拼縫間隙≤0.8塞尺、尺量9連接孔中心距±1游標卡尺10邊框連接孔與板面距離±0.5游標卡尺檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。模板板面干凈，模板漆涂刷均勻。模板間的拼縫平坦、嚴密，模板支撐設(shè)置正確、連接結(jié)實。檢查方法：觀看。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。模板安裝尺寸允許偏差與檢驗方法符合下表規(guī)定。清水混凝土模板安裝尺寸允許偏差與檢驗方法項次工程允許偏差〔mm〕檢驗方法1軸線位移墩、柱、臺4尺量2截面尺寸墩、柱、臺±4尺量3標高±3水準儀、尺量4545相鄰板面凹凸差模板垂直度5m5m外表平坦度陰陽角方正順直8預(yù)留孔洞9中心線位孔洞尺寸中心線位2352226+4，02尺量塞尺、尺量線尺拉線、尺量拉線、尺量混凝土混凝土外觀質(zhì)量與檢驗方法符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查各檢驗批的30%，且不少于5件。清水混凝土外觀質(zhì)量與檢驗方法項次工程清水混凝土檢查方法1顏色顏色根本全都，無明顯色差距離墩柱面5m觀看2修補根本無修補痕跡距離墩柱面5m觀看最大直徑不大于8mm，深度不大于3氣泡20cm2尺量裂縫

寬度小于1000mm

尺量、刻度放大鏡光滑度 觀看墨跡及銹斑，無粉化物清水混凝土構(gòu)造允許偏差與檢查方法符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查各檢驗批的30%，且不少于5件。清水混凝土構(gòu)造允許偏差與檢查方法2截面尺寸墩、柱、臺±3尺量3垂直度H/1000，且≤30經(jīng)緯儀、全站儀、線墜、尺量4外表平坦度32m靠尺、塞尺5角線順直3拉線、尺量6預(yù)留洞口中心線位移8尺量7標高±30水準儀、尺量8方正陰陽角3尺量順直3項次工程項次工程允許偏差〔mm〕檢查方法1軸線位移墩、柱、臺5尺量部門職責(zé)及掌握內(nèi)容表部門名稱部門名稱職責(zé)及內(nèi)容質(zhì)檢部試驗室

負責(zé)編制施工組織方案、模型制作加工方案、技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)交底；負責(zé)現(xiàn)場模型打磨、模板漆施工、模型組拼及撤除技術(shù)指導(dǎo)和檢查;砼養(yǎng)護；進展技術(shù)總結(jié)；負責(zé)對進場模型焊接質(zhì)量、模板構(gòu)造及尺寸、數(shù)量等垂直度及加固狀況；對每一道施工工序檢查，并作好相關(guān)記錄；砼外觀進展檢查；對質(zhì)量問題提出處理意見；原材料取樣、送檢；選取配制多種砼協(xié)作比；檢驗商均勻性及和易性等性能；觀看砼粘聚性和保水性；檢查及編制試驗報告；對試驗結(jié)果進展總結(jié)，選取