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文檔簡介
第第10頁共27頁地下車庫機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計地下車庫施工流程目 錄第一章總說明1其次章工程施工治理組織構(gòu)造2第三章主要施工方法4第一節(jié)現(xiàn)場運(yùn)輸及預(yù)備工作4其次節(jié)分項(xiàng)工程施工方法41.42.63.74.風(fēng)管安裝85.給水管道安裝96.排水管道安裝107.108.141617生產(chǎn)措施17171919192021第九章施工進(jìn)度打算22第一章總說明工程名稱:XXXXXXF4#地庫工程地點(diǎn):XXXX,XXXX工程內(nèi)容:XX地下車庫內(nèi)采暖干線系統(tǒng)、給水干線系統(tǒng)、強(qiáng)排水系統(tǒng)、風(fēng)水系統(tǒng)及風(fēng)管道系統(tǒng)等工程量清單所包含的全部施工內(nèi)容。打算開工:20 .XX.XX竣工日期:20 .XX.XX編制依據(jù):一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20
④建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301—20
⑤建筑施工安全檢查評分方法JGJ59—99⑥建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—20
⑦壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程50275-98標(biāo)準(zhǔn)GB50303—20 標(biāo)準(zhǔn)GB--50242-20施標(biāo)準(zhǔn)DB23/1318-20
⑨建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收⑩黑龍江省建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)其次章工程施工治理組織構(gòu)造為確保工程按業(yè)主要求順當(dāng)開工和如期完工,我公司將選派精干、優(yōu)秀的工程治理人員、技術(shù)骨干和高級技工,組建黑龍江省XX建筑工程有限責(zé)任公司“XXXXXX”工程經(jīng)理部,對該工程的施工進(jìn)展治理。1、工程治理組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理 工長 材料治理安全質(zhì)檢經(jīng)濟(jì)核算技術(shù) 班組 工程治理組織機(jī)構(gòu)人員的職責(zé)分工〔1〕工程經(jīng)理職責(zé)工程經(jīng)理由我公司總經(jīng)理授權(quán),代表總經(jīng)理協(xié)調(diào)與本工程工程有關(guān)的對外關(guān)系,決策本工程施工中的各項(xiàng)重大事宜。貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、安全方針,并對本工程工程質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)負(fù)全面責(zé)任;負(fù)責(zé)建立與質(zhì)量、職業(yè)安康安全體系、文明施工等相適應(yīng)的機(jī)構(gòu)并明確其職責(zé)和權(quán)限,監(jiān)視其有效運(yùn)行;合理進(jìn)展資金調(diào)配,人員任用,確保工程按合同工期完工。作;合理組織勞動力及人力、設(shè)備資源安排;工程經(jīng)理外出時,代表工程經(jīng)理行使其職責(zé)和權(quán)限。施工圖會審、合同評審;主持日常技術(shù)治理工作,依據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)展工程各工序的全過程質(zhì)量掌握,設(shè)置質(zhì)量掌握點(diǎn)。負(fù)責(zé)編制常規(guī)的施工補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)書,并對特別施工及重大跨越施工提出施工方案,報工程總工審批;對工程質(zhì)量的過程掌握實(shí)施監(jiān)視檢查,負(fù)責(zé)質(zhì)量打算的制定,并在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。幫助業(yè)主、監(jiān)理對工程質(zhì)量進(jìn)展日常監(jiān)視。主持日常質(zhì)量治理工作,并對本工程質(zhì)量進(jìn)展檢查;幫助監(jiān)理工程師進(jìn)展現(xiàn)場質(zhì)量檢查;負(fù)責(zé)制作并向業(yè)主和上級主管部門報送質(zhì)量報表。堅(jiān)持現(xiàn)場指導(dǎo),解決施工中質(zhì)量問題。負(fù)責(zé)質(zhì)量等資料的收集、整理和歸檔,做好工程資料的治理和掌握。負(fù)責(zé)制定環(huán)境保護(hù)、文明施工的技術(shù)措施,并負(fù)責(zé)監(jiān)視落實(shí)。依據(jù)本工程施工組織設(shè)計的要求,編制材料、設(shè)備供給打算并負(fù)責(zé)具體實(shí)施。負(fù)責(zé)對本工程工程部選購的各種材料設(shè)備進(jìn)展檢驗(yàn),并對其質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具的運(yùn)輸、保管、維護(hù)工作,并依據(jù)工程進(jìn)度按期供給工程所需的各種材料、設(shè)備和施工機(jī)具。做好計量器具的周檢工作,以確保用于工程中的計量器具是合格、有效的。負(fù)責(zé)對使用于本工程的設(shè)備、材料的合格證及檢試驗(yàn)報告進(jìn)展整理、存檔。責(zé)貫徹執(zhí)行。負(fù)責(zé)工程安全報表的編制及報送。堅(jiān)持現(xiàn)場指導(dǎo),解決施工中安全問題。負(fù)責(zé)安全等資料的收集、整理和歸檔,做好工程資料的治理和掌握。安排,合理組織本隊(duì)施工力氣,安全優(yōu)質(zhì)地完成施工隊(duì)的生產(chǎn)任務(wù),嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中的自檢制度,堅(jiān)持文明施工。第三章主要施工方法第一節(jié)現(xiàn)場運(yùn)輸及預(yù)備工作空調(diào)機(jī)組、誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)、給水泵、污水泵等主要設(shè)備按到貨期運(yùn)抵現(xiàn)場后,組織有關(guān)人員進(jìn)展點(diǎn)件、檢查外觀、核對型號及尺寸、數(shù)量、設(shè)備有無損壞、缺件、銹蝕等狀況,管口保護(hù)物和堵蓋是否完好,泵的盤車應(yīng)敏捷,符合設(shè)計及合同要求后,再運(yùn)輸就位;如不能馬上就位,應(yīng)實(shí)行措施防護(hù)。可用滾杠等工具,依據(jù)現(xiàn)場狀況將其就位并找正水平,與工程土建施工方協(xié)商,利用吊裝設(shè)備將其運(yùn)至安裝、加工區(qū)域。風(fēng)管、水管的材料運(yùn)輸就位后應(yīng)準(zhǔn)時檢驗(yàn),清點(diǎn)配件。對臨時不用的設(shè)備及材料要碼放整齊并墊起。安裝時所用的機(jī)具要進(jìn)展安全檢查,不合格者不行使用。對安裝用的預(yù)留孔洞,施工工具等要進(jìn)展檢查,有問題應(yīng)準(zhǔn)時找有關(guān)人員處理,為保證安裝進(jìn)度制造條件。1.貨檢驗(yàn)外觀及配件是否齊全。在搬運(yùn)及安裝時,要留意不要碰壞設(shè)備上的閥門,管線及電氣配件。出廠已裝配、調(diào)試完的局部不應(yīng)隨便拆卸;確須拆卸時,應(yīng)會同有關(guān)部門爭論后進(jìn)展,拆卸和恢復(fù)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)展?!?〕、水泵安裝:本工程給水加壓設(shè)全自動生活供水設(shè)備一套〔主泵二臺、〕。全自動變頻調(diào)速生活供水設(shè)備設(shè)水池溢流報警、低水位報警及低水位停泵掌握;供水設(shè)備由設(shè)于十八層衛(wèi)生間吊頂內(nèi)的壓力開關(guān)掌握,壓力開關(guān)設(shè)定值為0.08Mpa.全部水泵的根底均高300,須待水泵定貨后依據(jù)水泵地腳螺栓的尺寸現(xiàn)場搗注及預(yù)留螺栓孔。生活變頻調(diào)速供水設(shè)備水泵與氣壓罐底座自帶槽鋼,安裝時把槽鋼直接安裝在根底面上找平即可。應(yīng)做防震措施。水泵在安裝過程中,應(yīng)同時填寫“水泵安裝記錄”并做好一切驗(yàn)收手續(xù)。、水泵配管:在水泵的二次灌漿混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%以后,水泵經(jīng)過精校后,可進(jìn)展配管安裝。配管時,管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合連接,且管道重量不能附加在泵體上。水泵一般承受自灌式吸水,吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置,但恒壓泵應(yīng)加減裝置,進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施,水泵出口宜加緩閉式止回閥。水泵配管安裝挨次為止回閥,閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜找直找正,測量出配管尺寸,配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最終再焊與配管相接的另一管段。全部水泵出水管均在蝶閥與止回閥之間的短管上設(shè)壓力表一個。止回閥前亦安裝壓力表一個。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一致,配管排列整齊。、試運(yùn)轉(zhuǎn):驅(qū)動裝置已經(jīng)過單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向全都;各緊固件連接部位的緊固狀況,不得松動;潤滑狀況良好,潤滑油或沒脂已按規(guī)定參加;安全保護(hù)裝置是否齊備、牢靠;盤車敏捷,聲音正常;全關(guān)閉入口閥門,全關(guān)閉出口閥門;開啟泵的傳動裝置,運(yùn)轉(zhuǎn)1~3分鐘后停車;無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn):1、運(yùn)轉(zhuǎn)中無不正常的聲響,2、各緊固局部無松動現(xiàn)象,軸承無明顯的升溫。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由建設(shè)單位派人操作,安裝單位參與。在無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)展。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,系統(tǒng)的壓力、流量、溫度和其它要求符合設(shè)備文件的規(guī)定;泵體無滲漏;各緊固部件無松動;滾動軸承溫度不高于750C,滑動軸取溫度不高于700C;軸封填料溫度正常,軟填料宜有少量滲漏〔每分鐘不超過10~20〕;電動機(jī)的電流不超過額定值;安全保護(hù)裝置靈敏牢靠;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;試運(yùn)轉(zhuǎn)后〔在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)不應(yīng)小于2小時〕,應(yīng)做好以下工作:關(guān)閉出、入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門;放盡泵內(nèi)積水;實(shí)行保護(hù)措施,將試車過程中的記錄整理好填入“水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”表,并做好一切驗(yàn)收手續(xù)。2.水箱多用鋼板焊制而成,依據(jù)水箱間的狀況而異,可以預(yù)制后吊裝就位;也可將鋼板料下好后,運(yùn)至安裝現(xiàn)場就地焊制組裝。水箱安裝過程中必需吊線找平找正。水箱根底外表必需找平,水箱安裝后應(yīng)與根底接觸嚴(yán)密,安裝位置應(yīng)正確,端正平穩(wěn)。水箱安裝后應(yīng)進(jìn)展?jié)M水試驗(yàn),合格前方可保溫?!?〕要求,則按表中規(guī)定在水箱上配管,詳見表45-1、圖45-1。編號名稱文形圓形閥門1-89-121-45-16號1DN40DN50DN40DN50不設(shè)2DN32DN32DN32DN32設(shè)置3DN20DN25DN20DN25不設(shè)4DN25DN32DN25DN32不設(shè)5DN20DN20DN20DN20設(shè)置〔2〕各配管的安裝位置:A.膨脹管——在重力循環(huán)系統(tǒng)中接至供水總立管的頂端。在機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)中,接至系統(tǒng)的恒壓點(diǎn),晝削減負(fù)壓區(qū)的壓力降,一般選擇在鍋爐房循環(huán)水泵吸水口前。運(yùn)用膨脹水箱的水位來保證這一點(diǎn)的壓力高于大氣壓,才可安全運(yùn)行。同時可提高回水溫度,使循環(huán)水泵在有利條件下工作,不產(chǎn)生氣蝕,這是在低層建筑中,而在高層建筑中狀況就不一樣了。高層建筑中,膨脹水箱所安裝的高度,較大程度地提高了靜水壓力h,從公式H=h-(LR+Z)中可知相對減小了吸水區(qū)的壓力降。因此,無需將至高點(diǎn)的膨脹水箱上的循環(huán)管、膨脹管再從高層建筑頂層拉回鍋爐房的循環(huán)水泵吸水管端連接??梢灾苯咏又粮邔咏ㄖ娜肟谘b置之前,膨脹管距循環(huán)管1.5~3.0米,如施工圖中有規(guī)定,應(yīng)按設(shè)計執(zhí)行。公式 H=h=(LR+Z)式中 H——循環(huán)泵吸水管端壓力h——膨脹水箱靜水壓力LR+ZB.環(huán)管——接至系統(tǒng)定壓點(diǎn)前2~3米水平回水干管上,該點(diǎn)與定壓點(diǎn)間的距離為2~3米。使熱水有一局部能緩緩地通過膨脹管和循環(huán)管流經(jīng)水箱,可防水箱結(jié)冰。信號檢查管——接向建筑物的衛(wèi)生間。或接向鍋爐房內(nèi),以便觀看膨脹水箱內(nèi)是否有水。溢流管——當(dāng)水膨脹使系統(tǒng)內(nèi)水的體積超過水箱溢水管口時,水自動溢出,可排入下水。但不能直接連接下水管道。排水管——清洗水箱及放空用,可與溢水管一起接至四周排水處?!?〕保溫,保溫材料及方法按設(shè)計要求;并按本工藝標(biāo)準(zhǔn)水箱保溫防腐。水箱應(yīng)做滿水試驗(yàn),合格前方可保溫。獨(dú)的支撐,并與根底或其他建筑物連接結(jié)實(shí);風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連機(jī)時,法蘭面不得硬拉和別勁,機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量,防止機(jī)殼變形。風(fēng)機(jī)一般安裝程序:即吊裝機(jī)殼,插入地腳螺栓;吊裝軸承箱和皮帶輪的組合體,并插入軸承箱的地腳螺栓;將葉輪裝入機(jī)殼內(nèi);依次校正軸承箱,葉輪及機(jī)殼;安裝機(jī)殼側(cè)面的圓孔蓋板;吊裝電動機(jī),并進(jìn)展校正;緊固地腳螺栓。葉輪依據(jù)軸承箱組合體進(jìn)展找正、找平;機(jī)殼依據(jù)葉輪進(jìn)展找平、找正;電動機(jī)應(yīng)依據(jù)通風(fēng)機(jī)進(jìn)展找正、找平。承受彈簧減振器時,減震器中各個彈簧應(yīng)調(diào)到壓縮量相等,使其受力均勻。承受橡膠減震器時,不得使油、酸溶液滴在減震器上,以防橡膠變質(zhì)。安裝前首先要檢查機(jī)組外部是否完整無損。然后翻開活動面板,用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī),細(xì)聽內(nèi)部有無摩擦聲。如有異聲,可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子局部,使其和外殼不碰為止??照{(diào)機(jī)組安裝,一般不需要專用地基,安放在平坦的地面20mm冷熱媒流淌方向,臥式機(jī)組承受下進(jìn)上出。冷凝水用排水U與空調(diào)機(jī)組連接的進(jìn)出水管必需裝有閥門,用以調(diào)整流量和檢修時切斷冷〔熱〕水源,進(jìn)出水管必需做好保溫。與機(jī)組連接的風(fēng)管和水管應(yīng)設(shè)支架,其重量不得由機(jī)組承受。成,機(jī)房地面及墻面施工完畢的條件下進(jìn)展。安裝開頭時,由技術(shù)人員向班組人員進(jìn)展技術(shù)交底,內(nèi)容包括有關(guān)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)與措施、質(zhì)量、安全及留意事項(xiàng)等內(nèi)容。施工安裝程序:確定標(biāo)高〔依據(jù)設(shè)計圖紙并與其他管道施工班組碰頭,確定風(fēng)管標(biāo)高位置并放線〕;支、托、吊架制作與安裝〔風(fēng)管的支、托吊架要嚴(yán)格依據(jù)《采暖通風(fēng)設(shè)計選用手冊》的用料規(guī)格和作法制作。一樣系統(tǒng)、同一規(guī)格的每排風(fēng)管的支、托吊架的形式應(yīng)全都,其尺寸應(yīng)按風(fēng)管距離、柱或梁實(shí)際距離確定。風(fēng)管的吊點(diǎn)應(yīng)依據(jù)吊架的形式設(shè)置。安裝防火閥時,閥門四周要留有肯定的建筑空間以便于檢修和更換零、部件。防火閥溫度熔斷器肯定要安裝在迎風(fēng)一側(cè)。閥門在建筑吊頂上或在風(fēng)道中安裝時,應(yīng)在吊頂板上或風(fēng)管壁上設(shè)檢修孔,一般孔尺寸不小于450mm×450mm,但最小不300mm×300m。閥門在安裝完畢后,應(yīng)在閥體外部明顯的標(biāo)出開和關(guān)的方向及開啟程度。對保溫的風(fēng)管系統(tǒng),應(yīng)在保溫層外設(shè)法作標(biāo)志,以便于調(diào)試和治理。1的管材和管件應(yīng)具備衛(wèi)生檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)報告或認(rèn)證文件。出廠日期、有效使用期限、出廠合格證和使用說明書。管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平坦,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)峻的冷斑及明顯的痕紋、凹陷,管道系統(tǒng)安裝前,應(yīng)對材料的外觀和接頭協(xié)作的公差進(jìn)展認(rèn)真的檢查,必需去除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。管道穿墻壁、樓板時,應(yīng)協(xié)作土建預(yù)留孔槽并實(shí)行嚴(yán)格的防水措施。2試驗(yàn)應(yīng)以每批〔同型號、同規(guī)格〕數(shù)量中抽查10%,且不少于一個,如有漏、裂等不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力,同時將試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)展記錄以備查。閥門安裝位置,方向應(yīng)符合設(shè)計要求,閥門、閥件的連接應(yīng)結(jié)實(shí)、嚴(yán)密,不得有滲漏現(xiàn)象。安裝后,閥門與管道中心應(yīng)垂直,操作機(jī)構(gòu)敏捷、準(zhǔn)確。3試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得0.6MPz。水壓試驗(yàn)之前,對試壓管道應(yīng)實(shí)行安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭部位必需明露。4、水壓試驗(yàn)步驟:將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排出;管道布滿水后,在無壓狀況下至少保持12h。布滿水后,進(jìn)展水密性試驗(yàn);加壓宜承受手動泵緩慢升壓,升壓時間不得小10min;將管內(nèi)水加壓到0.35MPa,并保持2h,觀看接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn),管內(nèi)試驗(yàn)壓力到達(dá)設(shè)計壓力1.00MPa,10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后2h,以不漏為合格。給水系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后,須進(jìn)展通水沖洗,沖洗水承受飲用水,沖洗前先檢查管路系統(tǒng)內(nèi)連接的全部附屬設(shè)備,待主干管沖洗干凈后,再沖洗各支管。并做好通水清洗和消毒記錄。首先按設(shè)計要求預(yù)留套管,套管的管徑應(yīng)管道大50mm。埋入地下時,按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實(shí)。一般溝底可做100~150mm砂墊層,墊層寬度應(yīng)不小于管徑的2.5倍,坡度與管道坡度一樣。承受托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向和坡度做好托、吊架。施工條件具備時,將預(yù)制加工好的管段,按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)展安裝。各管段粘接時也必需按粘接工藝依次進(jìn)展。管道全部粘接好后,要直且坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。室內(nèi)排水管道為焊接鋼管管道。應(yīng)保證焊口密實(shí)無遺漏,焊縫飽滿。支架吊裝結(jié)實(shí)。管道及支架在連接完畢后,做防腐處理。1〔1〕管道支、吊架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:位置正確,埋設(shè)應(yīng)平坦結(jié)實(shí)。固定支架與管道接觸應(yīng)嚴(yán)密,固定應(yīng)牢靠。無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝;有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移?!?〕鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表1-3的規(guī)定。干管安裝〔1〕安裝卡架,按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時,先把吊桿按坡向依次穿在型鋼上,吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。安裝托架上的管道時,先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好U形卡,然后安裝其次節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)展,緊固好螺栓。干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開頭,裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣,漸漸轉(zhuǎn)動入扣,用一把管鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度,2~3制作羊角彎時,應(yīng)煨兩個75°左右的彎頭,在連接處鋸出坡口,主管鋸成鴨嘴形,拼好后馬上應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直,再進(jìn)展施焊。羊角彎接合部位的口徑必需與主管口2.5干管過墻安裝分路做法〔4〕分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn),必需在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口,應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝,其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固,如不穩(wěn)可裝兩個卡子,集氣罐位于系統(tǒng)末端時,應(yīng)裝托、吊卡。承受焊接鋼管,先把管子選好調(diào)直,清理好管膛,將管運(yùn)到安裝地點(diǎn),安裝程序從第一節(jié)開頭;把管就位找正,對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后用氣焊點(diǎn)焊固定〔管徑≤50mm以下點(diǎn)焊3≥70mm以上點(diǎn)4〕,然后施焊,焊完后應(yīng)與管道保證正直。遇有伸縮器,應(yīng)在預(yù)制時按標(biāo)準(zhǔn)要求做好預(yù)拉伸,并做好記錄;按位置固定,與管道連接好;波浪伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架;并分別安裝閥門等附屬設(shè)備。管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對復(fù)核管道坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平正全都,最終焊結(jié)實(shí)定卡處的止動板。擺正或安裝好管道穿構(gòu)造處的套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。法蘭連接時,襯墊不得凸出伸入管內(nèi),其外邊緣接近螺栓孔為宜,不得安放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓,直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),擰緊1/2。螺紋連接收道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2~3扣的外露螺紋,多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理??ü俊蔡住呈竭B接兩管口端應(yīng)平坦、無縫隙,溝槽應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直,卡箍〔套〕安裝方向應(yīng)全都。波形補(bǔ)償器1〕定,一般為1~4個,每個波節(jié)的補(bǔ)償力量由設(shè)計確定,一般20mm5-4。安裝前應(yīng)了解補(bǔ)償器出廠前是否已做預(yù)拉伸,如未進(jìn)展應(yīng)補(bǔ)做預(yù)拉伸。在固定的卡架上,將補(bǔ)償器的一端用螺栓緊固,另一端可用倒鏈卡住法蘭,然后漸漸按預(yù)拉長度進(jìn)展冷拉,冷拉時要使補(bǔ)償器四周受力均勻,拉出規(guī)定長度后用支架把補(bǔ)償器固定好,把倒鏈和固定架上的補(bǔ)償器取下,然后再與管道相連接。補(bǔ)償器安裝前管道兩側(cè)應(yīng)先安好固定卡架,安裝管道時應(yīng)將補(bǔ)償器的位置讓出,在管道兩端各焊一片法蘭盤,焊接時要求法蘭垂直于管道中心線,法蘭與補(bǔ)償器外表相互平行,加墊后應(yīng)受力均勻。補(bǔ)償器安裝時,卡、吊架不得設(shè)置在波節(jié)上,必需距波節(jié)100mm以上。試壓時不得超壓,不允許側(cè)向受力,將其固定牢。波形補(bǔ)償器如需加大壁厚,內(nèi)套筒的一端與波形補(bǔ)償?shù)暮附?。安裝時應(yīng)留意使介質(zhì)的流向從焊端流向自由瑞,并與管道的坡度方向全都。在管段兩個固定管架之間,不要安裝一個以上的軸向形補(bǔ)5-5①第一導(dǎo)向管架與補(bǔ)償器端部的距離不超過4②其次導(dǎo)向管架與第一導(dǎo)向管架的距離不超過14倍管徑。③其次導(dǎo)向管架以外的最大導(dǎo)向間距由下式確定。式中LGmax——最大導(dǎo)向間距〔m〕;P——最高工作壓力〔MPa〕E——管道材料彈性模量〔N/cm2〕;A——有效面積〔cm2〕;〔cm4〕;〔N/mm〕;K——∑K×n;∑K——軸向剛度〔查樣本〕;n——波數(shù)〔查樣本〕;〔mm〕。X0——系統(tǒng)設(shè)計選用補(bǔ)償器的額定位移量?!?〕1)體的直徑全都,減壓閥后的管徑可比閥前管徑大1~2減壓閥的閥體必需垂直安裝在水平管路上,閥體上的箭頭必需與介質(zhì)流向全都。減壓閥兩側(cè)應(yīng)承受法蘭閥門。減壓閥前應(yīng)裝有過濾器,對于帶有均壓管的薄膜式減壓閥,其均壓管應(yīng)接到低壓管道的一側(cè)。為便于減壓閥的調(diào)整,閥前的高壓管道和閥后的低壓管道上都應(yīng)安裝壓力表。閥后低壓管道上應(yīng)安裝安全閥,安全閥排氣管應(yīng)接至室外安全地點(diǎn),其截面不應(yīng)小于安全閥出口的截面積。安全閥定壓值按設(shè)計要求。8.全部角鐵法蘭、支托架除銹后刷防樟丹二道,明露處再刷灰漆二道。給排水管道:除銹后,刷防銹漆二道。鍍鑄鋼管的焊縫處、焊接鋼管,各種支吊架及全部鐵件安裝除銹后刷兩道防銹漆,不保溫者再刷兩道調(diào)和漆,油漆的顏色應(yīng)便利區(qū)分各種管道。水管保溫:給排水干管、采暖干管、膨脹管皆應(yīng)保溫,保溫材料來用超細(xì)玻璃棉管殼,外包玻璃布箔,冷凍水供回水保溫層厚度為30mm,冷凝水管、膨脹管保層厚度為25mm。全部管道附件保溫厚度與直管段一樣,在現(xiàn)場按實(shí)物外形加工的所有接縫用氯丁膠粘結(jié)劑粘接,玻璃布鋁箔與保溫材料之間也應(yīng)用75mm風(fēng)管保溫:空調(diào)送風(fēng)管、風(fēng)管皆應(yīng)保溫,保溫材料承受超細(xì)玻璃棉管殼外包玻璃布鋁箔,保溫厚度為30mm,全部接縫用氯丁膠粘結(jié)劑粘接,玻璃布鋁箔與保溫材料之間也應(yīng)用粘接75mm第四章質(zhì)量治理我工程部將認(rèn)真加強(qiáng)技術(shù)治理和貫徹我公司通過認(rèn)證的ISO9001質(zhì)量體系,嚴(yán)格把握質(zhì)量動態(tài),確保工程正點(diǎn)、優(yōu)質(zhì)、安全、文明、高效地完成。將實(shí)行如下技術(shù)組織措施:1、嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙和施工合同及國家有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程施工。工程施工前認(rèn)真組織學(xué)習(xí)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖集。2、依據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際狀況編制好工程施工組織設(shè)計,對重點(diǎn)部位和工程制定好有針對性的專項(xiàng)施工方案以及具體保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施,報公司總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施,并認(rèn)真貫徹落實(shí)。3、對工程所使用材料,樂觀選購優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品,并認(rèn)真做好原材料進(jìn)場的檢查復(fù)驗(yàn)工作,管材、閥門等均具有出廠質(zhì)保書和合格檢驗(yàn)單及各種試驗(yàn)報告,未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料不在工程中使用,并作為一個制度進(jìn)展認(rèn)真貫徹。4、依據(jù)公司通過認(rèn)證的ISO9001質(zhì)量體系在工程質(zhì)量治理中,工程部設(shè)專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)工程整體的質(zhì)量治理,分局部項(xiàng)工程配備專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)分局部項(xiàng)工程的質(zhì)量治理,并針對工程特點(diǎn)制訂相應(yīng)的質(zhì)量治理制度,建立質(zhì)量保證責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行公司“質(zhì)量拒絕制”文件規(guī)定,制定質(zhì)量獎懲制度。5、現(xiàn)場施工技術(shù)治理人員認(rèn)真做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作和技術(shù)復(fù)核工作及隱蔽工程的自檢驗(yàn)收工作并準(zhǔn)時通知有關(guān)各方進(jìn)展驗(yàn)收。未閱歷收合格不進(jìn)展下道工序施工。6、虛心承受建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計單位以及質(zhì)量監(jiān)視機(jī)構(gòu)的檢查監(jiān)視,對有關(guān)質(zhì)量方面的意見準(zhǔn)時進(jìn)展整改。7、管材、閥門及各種設(shè)備均按規(guī)定截取試件進(jìn)展檢驗(yàn),合格后再投入使用。8、施工中開展全面質(zhì)量治理活動及班組QC小組的質(zhì)量升級活動,提高全員質(zhì)量意識,把好每一道工序關(guān)。9、管道安裝認(rèn)真比照水平線做到橫平豎直,水平方向按規(guī)定放坡;管道穿墻或板時,設(shè)置套管,按規(guī)定設(shè)置抱箍,并固定牢穩(wěn);接頭確保不滲漏。10、認(rèn)真按設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求做好各種觀測、試驗(yàn)工作,并作好記錄。第五章安全文明技術(shù)措施第一節(jié)安全生產(chǎn)措施1、必需貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持“誰施工誰負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn),管生產(chǎn)必需管安全”的原則,樂觀開展標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場治理,嚴(yán)格安全生產(chǎn)責(zé)任制,成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,由工程經(jīng)理擔(dān)當(dāng)組長全面負(fù)責(zé)安全工作,配備專職安全員,堅(jiān)持安全值班制度和安全教育制度。2、對各工種在施工前都必需進(jìn)展安全技術(shù)交底,各類特種工種都必需持證上崗,定期檢查;糾違章,查隱患,覺察問題,制訂“三定”措施,徹底整改,消退隱患,杜絕事故的發(fā)生。3、做好“四口、五臨邊”的防護(hù)工作,并著重做好防止高空物體打擊的各種措施,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)展,正確使用安全“三寶”。4、確實(shí)做好安全用電工作,嚴(yán)格執(zhí)行“JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”,全部供電箱均應(yīng)按規(guī)定正確使用電熔絲,并配齊安裝有效的電器機(jī)械設(shè)備須按有關(guān)規(guī)定,接地接零保護(hù)。5、大型機(jī)械要專人操作,專人指揮,專人保管,并持證上崗,認(rèn)真做好作業(yè)安全記錄,定期進(jìn)展保養(yǎng)、修理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。6、切實(shí)做好防火工作。倉庫、材料間、生活區(qū)按規(guī)定設(shè)置肯定數(shù)量的滅火設(shè)備,重點(diǎn)防火區(qū)設(shè)立禁煙標(biāo)志,全部明火作業(yè)都必需執(zhí)行動火作業(yè)審批制度,嚴(yán)格執(zhí)行消防治理制度。1、建立特地的保衛(wèi)機(jī)構(gòu),統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。2、工作人員不得在工地內(nèi)酗酒或酒后進(jìn)工地工作,不得攜帶違禁品進(jìn)入,以維護(hù)財產(chǎn)和人員安全。3、材料車輛進(jìn)單位裝卸完畢后,馬上駛離現(xiàn)場。4、對施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設(shè)備加強(qiáng)管理,嚴(yán)格有關(guān)制度,設(shè)置防護(hù)設(shè)施。5、廣泛開放法制宣傳和“四防”教育,提高寬闊職工群眾保衛(wèi)工程建設(shè)和遵紀(jì)守法的自覺性。6、常常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查,堵塞漏洞,覺察隱患準(zhǔn)時實(shí)行預(yù)防措施,防止發(fā)生問題。1、辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建標(biāo)準(zhǔn),要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、辦公室、宿舍通風(fēng)、光明,設(shè)有盥洗設(shè)施,由專人負(fù)責(zé)治理。3、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私接電源插座或使用大功率電器,綜合管理辦公室定期進(jìn)展檢查監(jiān)視。4、現(xiàn)場設(shè)茶水供給點(diǎn),茶具有消毒設(shè)施,確保夏天有涼開水供給。5、為確?,F(xiàn)場施
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