《番茄醬生產(chǎn)HACCP應(yīng)用規(guī)范》征求意見稿

CCSB31SXXXX番茄醬生產(chǎn)HACCP應(yīng)用規(guī)范(征求意見稿)件一并附上。(注：征求意見時必須保留這句話。)XXXXXXXX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施新疆維吾爾自治區(qū)農(nóng)學(xué)會發(fā)布T/XAASSXXXX—2022前言請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任本。文件由新疆農(nóng)業(yè)科學(xué)院提出。本文件由新疆維吾爾自治區(qū)農(nóng)學(xué)會歸口本。1T/XAASSXXXX—2022番茄醬生產(chǎn)HACCP應(yīng)用規(guī)范范圍HACCP良好操作規(guī)體系的建立規(guī)程方面的要求。HACCP關(guān)評價活動的參考下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日修改單)適用于本文件。GB4789.26食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)商業(yè)無菌檢驗(yàn)GB8950食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)罐頭食品生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范GB/T14215番茄醬罐頭質(zhì)量通則GB14881食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB/T19538危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)體系及其應(yīng)用指南GB/T27341危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)食品生產(chǎn)企業(yè)通用要求NY/T956番茄醬NY/T1517加工用番茄NY/T1531番茄醬加工技術(shù)規(guī)范SNT376番茄醬中主要腐敗微生物的檢測方法EU2022/553(關(guān)于食品中鏈格孢毒素的監(jiān)測)3術(shù)語定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。.1水浸果因澆水或雨水浸泡造成內(nèi)部軟化變質(zhì)的番茄果實(shí)。.2霉?fàn)€果.3病蟲果果實(shí)表面有蟲眼或病斑的番茄果實(shí)。2T/XAASSXXXX—2022.4果實(shí)表面呈綠色的番茄果實(shí)。.5.6青黃果局部未成熟呈黃綠或黃色的番茄果實(shí)。.7色斑果果實(shí)表面有非紅色色斑的果實(shí)。.8粉紅果表面或果肉呈粉紅色的番茄果實(shí)。.9青心果果實(shí)表面呈紅色，果心呈綠色的果實(shí)。3.10CIP(cleaninginplace)或就地清洗。3.11熱破止果膠酶對果膠的分解過程。3.12冷破3.13菌將物料與蒸汽直接接觸，在幾秒鐘內(nèi)完成殺菌。3.143T/XAASSXXXX—2022套管式殺菌在管內(nèi)往返數(shù)次后達(dá)到殺菌所需的溫度和保持時間后成產(chǎn)品排出的一種間接加熱殺菌。3.15效數(shù)蒸汽用來加熱被使用的次數(shù)分為一效、二效、三效。3.16危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)對食品安全有顯著意義的危害加以識別、評估以及控制食品危害的安全體系。3.17危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)計劃根據(jù)HACCP原理所制定的用以確保食品鏈各考慮環(huán)節(jié)中對食品有顯著意義的危害予3.18HACCP原理HACCP鍵控制點(diǎn)；原理3建立關(guān)鍵限值；原理4建立監(jiān)控關(guān)鍵控制點(diǎn)控制體系；原理5當(dāng)監(jiān)控表明個別CCP失控3.19衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP)為保障產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量，組織在產(chǎn)品加工過程中應(yīng)遵守的操作規(guī)范，包括以下范圍：水3.20標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SOP)為保障產(chǎn)品質(zhì)量，在產(chǎn)品加工過程中應(yīng)遵守的設(shè)備及工藝操作規(guī)范。3.21番茄醬罐頭食品將符合要求的新鮮番茄經(jīng)處理、分選、修整、烹調(diào)(或不經(jīng)烹調(diào))、裝罐(包括馬口罐鐵、3.22商業(yè)無菌食品經(jīng)過適度的熱力殺菌后，不含有致病性微生物，也不含有在通常溫度下能在其中繁4T/XAASSXXXX—2022殖的非致病性微生物的狀態(tài)。HACCP體系4.1總要求加以實(shí)施和保持，并持續(xù)改進(jìn)其有效性。4.2文件要求4.2.1HACCP體系前提文件4.2.1.1基礎(chǔ)前提文件be品召回制度；f)設(shè)備、設(shè)施、儀器的維護(hù)、校準(zhǔn)、校驗(yàn)和保養(yǎng)程序；g生物檢驗(yàn)規(guī)程。4.2.1.2其他前提文件d委托社會實(shí)驗(yàn)室檢測的合同或協(xié)議；f)組織使用的其他文件化內(nèi)容(以書面或電子形式)可包括：規(guī)范；圖紙：廠區(qū)及周圍地區(qū)平面圖、車間平面圖(物流、人流圖和氣流圖)、工藝流程圖、供水與排水網(wǎng)絡(luò)和圖捕鼠圖；現(xiàn)行法規(guī)；其他支持性文件(如設(shè)備手冊，制定抑制霉菌性病原體生長方法時用4.2.2HACCP體系文件與記錄b)HACCP小組名單及職責(zé)分配；c)產(chǎn)品描述表；d)產(chǎn)品加工流程圖；e危害分析表；f)HACCP計劃表；4.2.3文件控制HACCP系所要求的文件應(yīng)予以控制。4.2.4記錄控制5T/XAASSXXXX—2022組織應(yīng)建立并保持記錄，以提供符合要求和HACCP體系有效運(yùn)行的證據(jù)。5良好生產(chǎn)操作規(guī)范B6衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序結(jié)合番茄醬罐頭加工現(xiàn)場實(shí)際情況，建立衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序。7標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程番茄醬生產(chǎn)應(yīng)執(zhí)行NY/T1531的規(guī)定。8有害微生物檢驗(yàn)8.2組織應(yīng)建立對其他可能存在的有害微生物進(jìn)行檢驗(yàn)的程序并達(dá)到合格要求。HACCP體系的建立規(guī)程HACCP識和經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)包括組織具體HACCP以及其他必要人員9.1.2描述產(chǎn)品，確定產(chǎn)品的預(yù)期用途HACCP工作小組的首要任務(wù)是對實(shí)施HACCP體系管理的產(chǎn)品進(jìn)行描述，描述的內(nèi)容括：b)產(chǎn)品的原料和主要成分；c)產(chǎn)品的理化性質(zhì)(如pH值、可溶性固形物)及加工處理方式(如冷破、熱破)；e)貯存條件；f)保質(zhì)期限；g)有關(guān)食品安全的流行病學(xué)資料(必要時)；h)產(chǎn)品的預(yù)期用途和消費(fèi)人群；i)番茄醬產(chǎn)品描述表。9.1.3繪制和確認(rèn)產(chǎn)品加工流程圖9.1.3.1HACCP工作小組應(yīng)深入生產(chǎn)線，詳細(xì)了解產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程，在此基礎(chǔ)上繪制產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程圖，繪制完成后需要現(xiàn)場驗(yàn)證流程圖。6T/XAASSXXXX—2022CP9.2.1危害分析(原理1)9.2.1.1危害分析類型為自由討論和危害評估：a)自由討論時，范圍要求廣泛、全面。討論的內(nèi)容包括原料(生產(chǎn)、收購等)、加工到貯存、銷售的每一階段，要盡可能列出所有可能出現(xiàn)的潛在危害。b)危害評估是對每一個危害發(fā)生的可能性及其嚴(yán)重程度進(jìn)行評價，以確定出對食品9.2.1.2涉及安全問題的危害進(jìn)行危害分析時應(yīng)區(qū)分安全問題與一般質(zhì)量問題。應(yīng)考慮的涉及安全問題的危害包括：b化學(xué)危害：無農(nóng)殘、重金屬等；c)物理危害：石頭、玻璃、塑料等。9.2.1.3列出危害分析表ACCP9.2.2確定關(guān)鍵控制點(diǎn)(原理2)鍵控制點(diǎn)(CCP)。對判斷樹的應(yīng)用應(yīng)當(dāng)靈活，必要時也可采用其他方法。如果在某一步9.2.2.2通過危害分析表確定關(guān)鍵控制點(diǎn)。9.2.3建立每個關(guān)鍵控制點(diǎn)的關(guān)鍵限值(原理3)9.2.3.1每個關(guān)鍵控制點(diǎn)會有一項(xiàng)或多項(xiàng)控制措施確保預(yù)防、消除已確定的顯著危害或?qū)⑵錅p至可接受的水平，每一項(xiàng)控制措施要有一個或多個相應(yīng)的關(guān)鍵限值。9.2.3.2關(guān)鍵限值的確定應(yīng)以科學(xué)為依據(jù)，參考資料可來源于科學(xué)刊物、法規(guī)性指南、專9.2.4建立對每個關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控的系統(tǒng)(原理4)9.2.4.1通過監(jiān)測能夠發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵控制點(diǎn)是否失控，此外，通過監(jiān)控還能提供必要的信息，9.2.4.2一個監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計必須確定滿足以下條件：b)監(jiān)控方法：設(shè)計的監(jiān)控措施必須能夠快速提供結(jié)果；c)監(jiān)控設(shè)備：如溫濕度計、金屬探測儀和化學(xué)分析設(shè)備等；d)監(jiān)控頻率：監(jiān)控可以是連續(xù)的或非連續(xù)的。連續(xù)監(jiān)控對許多物理或化學(xué)參數(shù)都是可行的，非連續(xù)監(jiān)控應(yīng)確保關(guān)鍵控制點(diǎn)是在監(jiān)控之下；7T/XAASSXXXX—20229.2.5建立糾偏措施(原理5)9.2.5.1在HACCP體系中，應(yīng)對每一個關(guān)鍵控制點(diǎn)預(yù)先建立相應(yīng)的糾偏措施，以便在出糾偏措施應(yīng)包括：b)確定偏離期采取的處理方法，例如進(jìn)行隔離和保存并做安全評估、退回原料、重CPc)記錄糾偏措施，包括偏離的描述、對受影響產(chǎn)品的最終處理、采取糾偏措施人員9.2.6建立驗(yàn)證程序(原理6)9.2.6.1通過驗(yàn)證、審查、檢驗(yàn)(包括隨機(jī)抽樣檢驗(yàn))，可確定HACCP體系是否有效運(yùn)Pbc)針對性的采樣檢測；9.2.6.3HACCP體系的驗(yàn)證a)驗(yàn)證的頻率：驗(yàn)證的頻率應(yīng)足以確認(rèn)HACCP體系的有效運(yùn)行，每年至少進(jìn)行一次或在計劃發(fā)生故障時、產(chǎn)品原材料或加工過程發(fā)生顯著改變時或發(fā)現(xiàn)了新的危害時進(jìn)行；b)計劃的驗(yàn)證內(nèi)容包括檢查產(chǎn)品說明和生產(chǎn)流程圖的準(zhǔn)確性；檢查CCP是否按HACCP的要求被監(jiān)控；監(jiān)控活動是否在HACCP計劃中規(guī)定的場所執(zhí)行；監(jiān)控活動是否按HACCP計劃中規(guī)定的頻率進(jìn)行了校準(zhǔn)；工藝過程是否在既定的關(guān)查記錄是否準(zhǔn)確和是否按照要求的時間來完成等。9.2.7建立記錄檔案(原理7)a)危害分析表：用于進(jìn)行危害分析和建立關(guān)鍵限值的任何信息的記錄。關(guān)鍵限值、監(jiān)控程序、糾偏措施、驗(yàn)證程序和紀(jì)錄保持程序。c)HACCP體系運(yùn)行記錄表：包括監(jiān)控記錄、糾偏措施記錄及驗(yàn)證記錄。本文件以建立番茄醬HACCP管理體系計劃為示例進(jìn)行說明，見附錄A。10宣傳與培訓(xùn)其他8T/XAASSXXXX—202211.2組織在執(zhí)行HACCP體系中應(yīng)當(dāng)定期或者根據(jù)需要及時對HACCP體系進(jìn)行內(nèi)部審核11.3本文件中提供了一系列有關(guān)HACCP計劃的表格供組織和評審機(jī)構(gòu)實(shí)施和評審HACCP體系時參考，這些表格的具體格式可以靈活，內(nèi)容要結(jié)合組織實(shí)際情況編寫，同時9T/XAASSXXXX—2022(資料性)番茄醬HACCP管理體系計劃示例A.1定義將符合要求的新鮮番茄經(jīng)處理、分選、修整、烹調(diào)(或不經(jīng)烹調(diào))、裝罐(包括馬口罐鐵、鋁合金罐、玻璃罐、復(fù)合薄膜袋或其他包裝材料容器)、密封、殺菌、冷卻或無菌條制成無無菌包裝番茄醬100%番茄，無任何添加劑和加工助劑。無黏稠醬體熱力殺菌常溫，保質(zhì)期2年。主要作為再加工原料，也可以被直接食用。木箱/鋼箱，根據(jù)客戶要求外包裝內(nèi)加國內(nèi)外食品加工廠和食品零售商及普通大眾、高危人群也可食用(幼兒、病人、年老體弱者、過敏體質(zhì)者等)。品商業(yè)無菌要求，無可見物理性雜質(zhì)(包括草酸鈣)。產(chǎn)品名稱過敏原狀產(chǎn)品特性加工處理方式貯存及分銷條件預(yù)期用途裝消費(fèi)對象輸產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)T/XAASSXXXX—2022T/XAASST/XAASSXXXX—2022T/XAASSXXXX—2022表A.2原輔料/包裝材料危害分析工作表危害識別 (1)原料(2)確定原料中的潛在危害生物性：致病微生物、霉菌(3)做出第二欄判斷的原料本身受到污染、采收儲運(yùn)過程中可能受到污染新鮮番茄物理性：石頭、玻璃、塑料等種植過程受到污染儲運(yùn)過程中受到污染種植過程中受到污染或原過敏原/轉(zhuǎn)基因料種子是轉(zhuǎn)基因物理性：木頭、塑料、金屬工器在回溶過程中受到污染具等返工品生物性：微生物污染造成的腐敗未及時進(jìn)行返工處理化學(xué)性無過敏原/轉(zhuǎn)基因無危害分析評價性HMMLLL性否顯著HMMHMH控制措施選擇(4)控制/預(yù)防措施清洗過程加以抑制；殺菌工序可以消除剔除嚴(yán)重腐爛原料挑選及篩網(wǎng)可以消除通過種子轉(zhuǎn)基因檢測及番茄種植過程的管理可挑選及篩網(wǎng)可以消除殺菌工序可以消除控制措施評價(6)是否關(guān)鍵(6)是否關(guān)鍵Q1Q2Q3工藝規(guī)程是是工藝規(guī)程否原料的控制否防止外來物污染控制否要求種子供方提供證明進(jìn)行控制否防止外來物污染控制否工藝規(guī)程否T/XAASSXXXX—2022無菌袋生物性：由無菌袋破損引起的微生物污染化學(xué)性：輻射殘留物、重金屬物理性過敏原/轉(zhuǎn)基因物理性：沙子生產(chǎn)加工、貯存、運(yùn)輸過程中造成殺菌過程中有輻射殘留物、重金屬無無每年水井啟用時水中可能含有沙子《產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標(biāo)否《產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標(biāo)否否LH驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收選合格供應(yīng)商并提供第否否否LH否否否LH告》開井后將水排至沉淀否否產(chǎn)水化學(xué)性：水中化學(xué)污染物生物性：微生物污染過敏原/轉(zhuǎn)基因物理性：沙子化學(xué)性：蒸汽中化學(xué)污染物受到交叉污染受到交叉污染無每年啟用時蒸汽中可能含有沙子LLLLLP檢驗(yàn)水質(zhì)/檢查管道消除SSOP《水和蒸汽控制》否M否檢驗(yàn)冷凝水/檢查管道消除LL否否蒸汽通過過濾網(wǎng)過濾處理檢驗(yàn)冷凝水/檢查管道消除SSOP《水和蒸汽控否制》否否否否T/XAASSXXXX—2022生生物性：蒸汽中微生物污染過敏原/轉(zhuǎn)基因生物性：霉菌等微生物污染化學(xué)性：真菌毒素循環(huán)水物理性：泥土、沙子、雜草等過敏原/轉(zhuǎn)基因檢驗(yàn)冷凝水/檢查管道消除循環(huán)水處理殺菌工序可吸附、降解循環(huán)水處理蒸汽受到交叉污染無水受到交叉污染清洗破碎番茄時帶入清洗番茄時帶入無HM否P2LM否工藝規(guī)程否否否否否否MHHHA.3生產(chǎn)過程危害分析工作表危害識別危害識別危害分析評價(2)確定在本步驟進(jìn)入、控制或增加的潛在害璃、等成的腐敗(3)做出第二欄判采收儲運(yùn)過程中儲運(yùn)過程中受到性LH性MH危害是控制措施評價(5)是否能由防止外來物污染控制工藝規(guī)程否是是(6)是否點(diǎn)(CCP)否控制措施選擇(4)控制/預(yù)防措施人員挑揀剔除(1)加工步驟原料驗(yàn)收是是是是否T/XAASSXXXX—2022卸料、貯存流送清洗挑選化學(xué)性：農(nóng)殘、重金屬真菌毒素過敏源/轉(zhuǎn)基因：存在風(fēng)險生物性：微生物頭、玻璃、塑料、泥沙化學(xué)性：油污過敏源/轉(zhuǎn)基因：無物理性：泥土、沙子化學(xué)性：真菌毒素生物性：霉菌等微生物過敏源/轉(zhuǎn)基因：無物理性：金屬塊、木棒等微生物種植過程中受到種植過程中受到污染或原料種子是轉(zhuǎn)因卸料、貯存過程采收儲運(yùn)過程中原料拉運(yùn)過程或卸料過程受污染采摘過程受污染水受到交叉污染采收儲運(yùn)過程中人員攜帶致病微帶入MLMMLMHHMHMHHHHLMMLM定期檢測原料，種植過程指通過種子轉(zhuǎn)基因檢測及番茄種植過程的管理可消原料先進(jìn)先出、殺菌工序可查清潔衛(wèi)生控制需要研發(fā)控制措施清潔衛(wèi)生控制人工挑選剔除果原料管理、產(chǎn)品質(zhì)量與食品安全風(fēng)險監(jiān)控檢測管工藝規(guī)程防止外來物污染控制防止外來物污染控制清潔衛(wèi)生控制清潔衛(wèi)生控制防止外來物污染控制人員健康衛(wèi)生的控制；控制黑斑原料果帶入否否否否否否是是是是否否是是是否否否否否否否否是是否是是否是是否是是否是否否是否否是否否是否T/XAASSXXXX—2022破碎、預(yù)熱制雙聯(lián)過濾(精沙克龍化學(xué)性：真菌毒素過敏源/轉(zhuǎn)基因：有物理性：破碎刀片磨損醬垢、金屬、玻璃和橡膠等化學(xué)性：真菌毒素生物性：霉菌微生物過敏源/轉(zhuǎn)基因：無物理性：破碎刀片磨損醬垢、金屬、玻璃和橡膠等化學(xué)性：真菌毒素生物性：霉菌微生物過敏源/轉(zhuǎn)基因：無屬、玻璃和橡膠等化學(xué)性：真菌毒素生物性：霉菌微生物過敏源/轉(zhuǎn)基因：無物理性：沙子黑斑原料果帶入人員攜帶過敏原物質(zhì)設(shè)備工藝操作原因造成；或零配件原因造成原料自帶原料自帶設(shè)備工藝操作原因造成；或零配件原因造成原料自帶原料自帶設(shè)備工藝操作原因造成；或零配件原因造成原料自帶原料自帶原料中帶入HLMHMMHMMHMMMMHMHHMHHMHM剔除未腐爛但有黑斑原料果禁止人員攜帶過敏原物質(zhì)進(jìn)入車間操作工定期檢查下一道雙聯(lián)過濾可消除消除、降解殺菌工序可以消除操作工定期檢查下一道雙聯(lián)過濾可消除消除、降解殺菌工序可以消除操作工定期檢查下一道雙聯(lián)過濾可消除需要研發(fā)消除、降解技術(shù)殺菌工序可以消除定期清理控制黑斑原料果過敏原控制工藝控制工藝控制工藝控制工藝控制工藝控制工藝控制防止外來物污染否否是是是是是是否否否否否否是是是是是是是是是是是是否是否是否是是否是否是T/XAASSXXXX—2022縮雙聯(lián)過濾(蒸化學(xué)性：無生物性：微生物過敏源/轉(zhuǎn)基因：無物理性：鐵屑化學(xué)性：無生物性：微生物過敏源/轉(zhuǎn)基因：無屬、玻璃和橡膠等化學(xué)性：真菌毒素生物性：霉菌微生物過敏源/轉(zhuǎn)基因：無屬、玻璃和橡膠等化學(xué)性：真菌毒素生物性：霉菌微生物過敏源/轉(zhuǎn)基因：無原料自帶原料、設(shè)備管道中原料自帶設(shè)備工藝操作原因造成；或零配件原因造成原料自帶原料自帶設(shè)備工藝操作原因造成；或零配件原因造成原料自帶原料自帶MLMMHMMHMHMHHMHHMH殺菌工序可以消除定期清理殺菌工序可以消除操作工定期檢查下一道雙聯(lián)過濾可消除需要研發(fā)消除、降解技術(shù)殺菌工序可以消除工藝控制防止外來物污染控制工藝控制工藝控制工藝控制是P1操作工定期檢查(每12小時)工藝控制是P2需要研發(fā)消除、降解技術(shù)工藝控制是P1工藝控制是否是是是是是是是否否否否是否是是是是是是是是是是否否否否否否T/XAASSXXXX—2022殺菌(冷卻、無菌灌裝打包、儲存和設(shè)備清洗生物性：微生物化學(xué)性：真菌毒素物理性：橡膠異物過敏源/轉(zhuǎn)基因：無生物性：微生物、重金屬、真菌毒素物理性：無過敏源/轉(zhuǎn)基因：無打包工具等化學(xué)性：無生物性：無過敏源/轉(zhuǎn)基因：無生物性：微生物過敏源/轉(zhuǎn)基因：無殺菌不徹底造成原料自帶設(shè)備工藝操作原因造成；或零配件原灌裝腔殺菌不徹底二次污染殺菌過程中有輻射真菌毒素打包過程中可能受到污染設(shè)備未清洗干凈設(shè)備未清洗干凈清洗不徹底HHLHLLLLLHMLHHLLMH照表要求和工藝指令單的要否求操作，在超過限值時及時采消除、降解防止外來物污染每年更換橡膠墊，并做好記錄控制操作工按灌裝操作規(guī)程進(jìn)行否操作，在超過限值時及時采取否否選合格供應(yīng)商并提供第三方否《輻照物殘留檢測報告》車間進(jìn)行工器具交接防止外來物污染控車間進(jìn)行工器具交接按設(shè)備清洗規(guī)程進(jìn)行清洗按設(shè)備清洗規(guī)程進(jìn)行清洗按設(shè)備清洗規(guī)程進(jìn)行清洗清潔衛(wèi)生控制清潔衛(wèi)生控制清潔衛(wèi)生控制是否是是否否否否是是是是是是否否否否否否T/XAASSXXXX—2022橡膠塑料制品橡膠等化學(xué)性：潤滑油生物性：無過敏源/轉(zhuǎn)基因：無按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，有毒有害品使用要求進(jìn)行維修按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，有毒有害品使用要求進(jìn)行維修設(shè)備維修操作原設(shè)備漏滴的殘油養(yǎng)否否否否LMLL是是否否T/XAASSXXXX—2022(1)工驟輸產(chǎn)品運(yùn)輸危害識別(2)確定在本步驟進(jìn)入、控制或增加的潛在菌真菌毒素物理性：玻璃、泥沙等過敏原/轉(zhuǎn)基因：存在風(fēng)險物理性：無生物性：微生物污染化學(xué)性：化學(xué)污染(3)做出第二欄判理由車輛運(yùn)輸過程中可能受到污染車輛運(yùn)輸過程中可能受到污染車輛運(yùn)輸過程中可能受到污染車輛運(yùn)輸過程中可能受到污染車輛運(yùn)輸過程罐/損壞，可能受到污染車輛運(yùn)輸過程罐/桶/箱被有毒有害物質(zhì)的腐蝕控制措施選擇(4)控制預(yù)防措施對每輛車裝運(yùn)前進(jìn)行腐爛果的檢查及剔爛果在車上停留時間過長對每輛車裝運(yùn)前進(jìn)行查對每輛車裝運(yùn)前進(jìn)行查對每輛車裝運(yùn)前進(jìn)行查對每輛車裝運(yùn)前進(jìn)行運(yùn)對每輛車裝運(yùn)前進(jìn)行運(yùn)。(5)是否能由GMP、SSOP防止外來物污染控制防止外來物污染控制防止外來物污染控制過敏原控制程序防止外來物污染控制防止外來物污染控制控制措施評價Q1Q2是是是是否否 (6)是關(guān)鍵控制Q3點(diǎn)(CCP)否是否否否否否否否否T/XAASSXXXX—2022過過敏原/轉(zhuǎn)基因：無無T/XAASSXXXX—2022