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PAGEPAGE1脫硫塔側(cè)攪拌器技術(shù)協(xié)議甲方代表(簽字):乙方:乙方代表(簽字):年月日目錄附件一總則附件二制造要求附件四提供資料附件五售后服務(wù)附件六交貨時(shí)間及地點(diǎn)附件七其它直徑(mm)76長(zhǎng)度(mm)914+1173離開(kāi)池底距離(mm)1600材料SAF2507或SUS630一階臨界速度(rpm)不低于606密封型號(hào)和設(shè)計(jì)30MDNS-40FGD(供參考)軸承型號(hào)和尺寸SKF或等同標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)kW,電壓,相數(shù),頻率30,380V,3,50HZ驅(qū)動(dòng)方式皮帶輪攪拌器重量(kg)800(不含電機(jī))電機(jī)重量(kg)合同生效后1周內(nèi)提供總重量(kg)800(不含電機(jī))設(shè)備的顏色藍(lán)色電機(jī)(側(cè)進(jìn)式攪拌器)原設(shè)備生產(chǎn)商型號(hào)非防爆普通鑄鐵風(fēng)冷電機(jī)底座形式B3額定功率30KW滿負(fù)荷下RPM750電壓/相數(shù)/頻率380/3/50外殼形式鑄鐵通風(fēng)形式風(fēng)冷安裝形式(垂直或水平)水平軸承型號(hào)SKF或等同標(biāo)準(zhǔn)絕緣等級(jí)F2.3具體制造及供貨詳細(xì)技術(shù)要求:2.3.1吸收塔側(cè)攪拌器從電機(jī)側(cè)往前看,需設(shè)計(jì)成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)工作。2.3.2吸收塔側(cè)攪拌器的攪拌葉片、主軸、安裝法蘭、機(jī)械密封全部金屬結(jié)構(gòu)件和有可能長(zhǎng)期接觸漿液的軸頭附件材質(zhì)全部為不銹鋼SAF2507或SUS630制造。攪拌器安裝有軸承座、連接殼體、電機(jī)和皮帶罩,所有接觸介質(zhì)部件選用材料設(shè)計(jì)將完全適用于攪拌介質(zhì),并至少適應(yīng)于高達(dá)20g/l的CL-濃度,2.3.3攪拌器及關(guān)聯(lián)部分均按便于進(jìn)行安裝,維修和拆卸機(jī)械密封等要求進(jìn)行設(shè)置,機(jī)械密封的拆卸更換、安裝必須在不倒塔情況下可在線進(jìn)行,機(jī)械密封不采用水沖洗冷卻式結(jié)構(gòu),采用定期添加黃油密封結(jié)構(gòu)。2.3.4攪拌器主軸和電機(jī)采用皮帶輪傳動(dòng)。2.3.5攪拌葉片和主軸軸套采用配合螺栓連接,配合螺栓和固定孔間隙不大于0.1mm;每個(gè)葉片需設(shè)置4條M20配合螺栓(不銹鋼SAF2507)固定,加戴雙螺母防松。2.3.6攪拌器帶有漿液潤(rùn)滑的帶SiC或氧化鋯、氮化硅密封面的機(jī)械密封并配有完整的軸承2.3.7攪拌器與吸收塔(鱗片)襯里接口的連接應(yīng)牢固且容易。連接法蘭能牢固、長(zhǎng)久地承受實(shí)際運(yùn)行條件下的活荷載。2.3.8抗摩擦軸承應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)型號(hào),在連續(xù)運(yùn)行條件下,最小使用設(shè)計(jì)壽命B10為83000小時(shí)。2.3.9更換攪拌器軸封時(shí),要滿足不倒塔更換,并配相應(yīng)的更換工具。2.3.10所使用的三角帶必須使用標(biāo)準(zhǔn)三角帶,以便于日后維護(hù)。2.3.11隨機(jī)配套法蘭盤。2.4設(shè)備的驗(yàn)收:2.4.1、出廠檢驗(yàn):乙方在發(fā)貨前,應(yīng)對(duì)貨物的數(shù)量、規(guī)格、性能等進(jìn)行全面檢驗(yàn),并出具裝箱單、裝配圖、易損件圖紙、產(chǎn)品使用說(shuō)明書、產(chǎn)品合格證。2.4.2、到貨驗(yàn)收:由甲方的有關(guān)檢驗(yàn)部門按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)協(xié)議內(nèi)容求,在設(shè)備到達(dá)酒鋼儲(chǔ)運(yùn)公司北庫(kù)后,由甲乙雙方開(kāi)箱檢查,驗(yàn)收。2.4.3、外觀檢驗(yàn)2.4.3.1、本體:表面無(wú)裂紋、氣孔、斷裂等現(xiàn)象2.4.4、如果設(shè)備驗(yàn)收不合格,立即退貨,損失由乙方負(fù)全責(zé)。2.5質(zhì)量保證期供方將保證提供的設(shè)備根據(jù)技術(shù)協(xié)議提供的運(yùn)行范圍和環(huán)境條件滿足以下的保證:2.5.1供方將保證提供的設(shè)備的最大功耗。在電動(dòng)機(jī)引出線處進(jìn)行測(cè)量最大功耗和平均功耗。平均功耗時(shí)間將超過(guò)24小時(shí)。2.5.2供方將保證距提供的設(shè)備1米處的噪音小于85dBA。2.5.3供方將保證如果有一個(gè)攪拌器出現(xiàn)故障,短時(shí)不會(huì)對(duì)吸收塔系統(tǒng)有負(fù)面影響。2.5.4供方將保證在所有攪拌器停止達(dá)到24小時(shí)并完成沖洗葉輪處堆積后再攪拌固體物會(huì)重新懸浮。2.5.5供方將保證所提供的設(shè)備完成初始起動(dòng)后一年可用率為99%或更大。2.5.6攪拌器軸和葉片材料的質(zhì)量保證期為45000小時(shí)。2.5.7所有設(shè)備性能保證期為:乙方制造的脫硫塔側(cè)攪拌器上線使用18個(gè)月不出現(xiàn)漏水漏漿、葉輪脫落、軸斷裂、葉片及攪拌軸相關(guān)零件腐蝕、磨損;大修年限(按裝置最大連續(xù)運(yùn)行時(shí)間計(jì))為5年,設(shè)備設(shè)計(jì)整體設(shè)計(jì)壽命為30年(不包括易損件)。序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量材料總質(zhì)量(kg)單重總重130SDMDNS-40側(cè)攪拌器4組件15006000附件四提供資料乙方供貨時(shí)同時(shí)向甲方提供以下資料:4.1、裝箱單,產(chǎn)品說(shuō)明書,產(chǎn)品合格證,材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告,工廠試驗(yàn)報(bào)告、裝箱單及外購(gòu)備件的合格證明,說(shuō)明書應(yīng)包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安裝、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)等內(nèi)容。4.2、提供詳細(xì)的設(shè)備裝配圖紙,易損件圖紙、產(chǎn)品配置圖。附件五售后服務(wù)5.1貨物交付后,若出現(xiàn)問(wèn)題,甲方通知乙方,乙方應(yīng)在收到通知后兩個(gè)工作日內(nèi)給予書面答復(fù)。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中若發(fā)生故障,供方在接到需方通知后12小時(shí)內(nèi)以答復(fù),并視具體情況派人趕到現(xiàn)場(chǎng)處理。5.2、供方在設(shè)備安裝期間,應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)指導(dǎo),并對(duì)甲方的操作維護(hù)人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn),安裝結(jié)束后乙方應(yīng)配合進(jìn)行調(diào)試工作。5.3、乙方在指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試期間,必須遵守酒鋼集團(tuán)公司安全規(guī)章制度,發(fā)生安全事故由乙方自己負(fù)責(zé)。5.4、設(shè)備質(zhì)保期內(nèi),由于供方原因(設(shè)計(jì)、制造)引起的設(shè)備故障、損壞,供方應(yīng)進(jìn)行無(wú)償維修,更換備件。附件六交貨時(shí)間及地點(diǎn)6.1交貨時(shí)間:2016年月日前6.2交貨地點(diǎn):酒鋼儲(chǔ)運(yùn)公司北庫(kù)。6.3到貨后,需方通知供方共同參加開(kāi)箱,按裝箱單清點(diǎn)、驗(yàn)收,對(duì)破箱、損壞和丟失的部

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