油務(wù)管理制度

江蘇利港電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

QG/JSLD04.10-2023代替QG/JSLD06.06-96范圍本標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了加強(qiáng)對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組使用和貯存過(guò)程的有效掌握，防止油質(zhì)劣化，確保公司發(fā)電設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司主要用油設(shè)備的各類油品的治理工作，其他關(guān)心用油設(shè)備參照?qǐng)?zhí)行。引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T14541-93電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)用礦物油維護(hù)治理導(dǎo)則GB/T14542-93運(yùn)行中變壓器油維護(hù)治理導(dǎo)則GB2536-90變壓器油GB11120-89L-TSA汽輪機(jī)油GB/T7595-2023運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T7596-2023電廠用運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)DL/T571-95電廠用抗燃油驗(yàn)收、運(yùn)行監(jiān)視及維護(hù)治理導(dǎo)則DL/T705-1999運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)用密封油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)治理職責(zé)生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)負(fù)責(zé)制訂公司油務(wù)治理制度，并負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查各部門貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)油務(wù)治理的技術(shù)法規(guī)和本制度的狀況。把握全廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié)中油品治理狀況，協(xié)調(diào)解決有關(guān)油務(wù)治理工作中存在的問(wèn)題。對(duì)油品選購(gòu)、使用和貯存全過(guò)程進(jìn)展檢查監(jiān)視，對(duì)存在的問(wèn)題有權(quán)提出整改意見。在機(jī)組檢修時(shí)，負(fù)責(zé)提出有關(guān)油務(wù)的監(jiān)視工程，制訂油務(wù)監(jiān)視打算。參與與油務(wù)工作有關(guān)的設(shè)備事故的調(diào)查和分析。運(yùn)行部職責(zé)負(fù)責(zé)運(yùn)行發(fā)電設(shè)備的潤(rùn)滑油、汽機(jī)抗燃油及發(fā)電機(jī)密封油等系統(tǒng)的巡檢工作，覺察油質(zhì)含水或冷油器漏油時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查找緣由。負(fù)責(zé)汽機(jī)潤(rùn)滑油、抗燃油系統(tǒng)固定式濾油設(shè)備的投運(yùn)和調(diào)整工作。負(fù)責(zé)發(fā)電設(shè)備用油的油品取樣、化驗(yàn)和分析工作，包括選購(gòu)油品的取樣和驗(yàn)收。負(fù)責(zé)油系統(tǒng)的化學(xué)清洗和化學(xué)除垢工作，并參與主要用油設(shè)備大修的檢查和驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)發(fā)電設(shè)備用油的混油試驗(yàn)工作，并負(fù)責(zé)對(duì)油品添加抗氧化劑、防銹劑的工作。把握各類用油設(shè)備的技術(shù)狀況，建立健全用油設(shè)備油品監(jiān)視治理臺(tái)帳。設(shè)備治理部門職責(zé)負(fù)責(zé)機(jī)組的油系統(tǒng)和各類用油設(shè)備的治理和點(diǎn)檢工作。負(fù)責(zé)依據(jù)設(shè)備說(shuō)明書等技術(shù)資料和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制訂所管設(shè)備的給油脂標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)點(diǎn)檢過(guò)程中覺察的油質(zhì)劣化問(wèn)題，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展分析和處理。2023-08-27 批準(zhǔn) 2023-09-06 實(shí)施負(fù)責(zé)有關(guān)油品的耐壓及介質(zhì)損失試驗(yàn)工作。當(dāng)油氣相色譜分析結(jié)果特別時(shí)，負(fù)責(zé)查明緣由，準(zhǔn)時(shí)消退隱患。檢修部門職責(zé)負(fù)責(zé)編制、審核所管轄設(shè)備用油的油品需用打算，負(fù)責(zé)其油品的領(lǐng)用、加油、濾油、換油及舊油收集工作。負(fù)責(zé)所管轄用油設(shè)備的缺陷處理和滲漏點(diǎn)消退工作，防止油質(zhì)劣化和削減油品消耗。負(fù)責(zé)用油設(shè)備的凈化工作，定期清潔濾油和油凈化設(shè)備。負(fù)責(zé)建立健全用油設(shè)備的油務(wù)治理臺(tái)帳〔臺(tái)帳內(nèi)容包括用油設(shè)備補(bǔ)、加油量的記錄等。物資部職責(zé)依據(jù)審批后的油品需用打算和有關(guān)資料，選購(gòu)質(zhì)量符合要求的各類油品。負(fù)責(zé)通知有關(guān)部門對(duì)購(gòu)進(jìn)的主要用油油品進(jìn)展驗(yàn)收，并負(fù)責(zé)對(duì)驗(yàn)收不合格的油品的退貨工作。負(fù)責(zé)驗(yàn)收合格后的油品的貯存和保管工作。負(fù)責(zé)對(duì)各用油部門收集到的廢油的集中治理和處理。油品的選購(gòu)與驗(yàn)收用油設(shè)備#1/2用油設(shè)備#1/2主汽輪機(jī)油品種類防銹汽輪機(jī)油品牌號(hào)油N32〔Ⅱ〕油品數(shù)量24000升油品生產(chǎn)廠家/臺(tái)上海煉油廠#1/2給水泵汽輪機(jī)防銹汽輪機(jī)A/B油N32〔Ⅱ〕5300升/臺(tái)上海煉油廠#1電泵液力偶合器#2電泵液力偶合器抗磨液壓油防銹汽輪機(jī)N32700升/臺(tái)上海煉油廠油N32〔Ⅱ〕700升/臺(tái)上海煉油廠#1/2EHC系統(tǒng)抗燃液FYQUEL1600升/EHC臺(tái)AKZO-NOBEL#1/2高旁油站#1/2低旁油站#3/4主汽輪機(jī)抗磨液壓油抗磨液壓油防銹汽輪機(jī)N46N4626498升油N32〔Ⅱ〕/臺(tái)上海煉油廠#3/4給水泵汽輪機(jī)防銹汽輪機(jī)2840升/A/B油N32〔Ⅱ〕臺(tái)上海煉油廠#3/4電泵液力偶合器抗磨液壓油N321500升/臺(tái)#3/4DEH系統(tǒng)抗燃液FYQUEL757升/臺(tái)AKZO-NOBEL類#1勵(lì)磁變變壓器油2.9噸/臺(tái)#2勵(lì)磁變除塵變變壓器油變壓器油#25#252.9噸/臺(tái)蘭州煉油廠蘭州煉油廠灰場(chǎng)變變壓器油#25蘭州煉油廠EHC#1/2EHC#1/2主變壓器變壓器油ITE360Ⅰ類47噸/臺(tái)AGIP#1/2高廠變變壓器油ITE360Ⅰ類6.5噸/臺(tái)AGIP#1啟動(dòng)變變壓器油ITE360Ⅰ26噸/臺(tái)AGIP#3/4主變壓器變壓器油DIALAA63.556噸/臺(tái)Shell#3/4高廠變變壓器油NITRO10X#2啟動(dòng)變變壓器油NITRO10X15噸/臺(tái)31.8/Nyn?s臺(tái)Nyn?s物資部在油購(gòu)置過(guò)程中，應(yīng)充分了解市場(chǎng)狀況，盡量削減中間環(huán)節(jié)，選擇油質(zhì)和油源穩(wěn)定牢靠，效勞信譽(yù)好的供給商和制造廠家，以保證油品質(zhì)量。油品選購(gòu)人員在油品購(gòu)置過(guò)程中，應(yīng)要求供給商供給油品質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)和出廠報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括該類油品的質(zhì)量指標(biāo)所要求的工程。油品驗(yàn)收油到廠后，油品選購(gòu)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)油品型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)等是否符合合同要求，包裝是否完好。油到庫(kù)后，油品治理人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知化驗(yàn)人員取樣并向化驗(yàn)人員供給油品的工程齊全的出廠檢驗(yàn)報(bào)告。化驗(yàn)人員應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)治理人員的伴隨下，準(zhǔn)時(shí)到倉(cāng)庫(kù)取樣，取樣前化驗(yàn)人員和倉(cāng)庫(kù)治理人員GB7597-87電力用油取樣方法”取樣。取樣量為2升，作為檢驗(yàn)和留樣用。結(jié)果是否合格。驗(yàn)收分析工程主要用油設(shè)備油分析工程依據(jù)需要和試驗(yàn)室條件分為自行分析和委外分析。變壓器油國(guó)產(chǎn)油依據(jù)GB2536-90變壓器油的分析工程和指標(biāo)進(jìn)展分析和驗(yàn)收，進(jìn)口油依據(jù)油品出廠掌握指標(biāo)或通行的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展分析和驗(yàn)收。汽輪機(jī)油N32Ⅱ型防銹汽輪機(jī)油，暫依據(jù)L-TSA汽輪機(jī)油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)〔GB11120-89〕規(guī)定的工程和指標(biāo)進(jìn)展分析和驗(yàn)收?？鼓ヒ簤河头治龉こ虨椋荷?、機(jī)械雜質(zhì)、水分、酸值、運(yùn)動(dòng)粘度、開口閃點(diǎn)、破乳化度、液相銹蝕試驗(yàn)〔蒸餾水，指標(biāo)依據(jù)煉油企業(yè)出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展驗(yàn)收?？谷家簤河鸵罁?jù)表中工程和指標(biāo)進(jìn)展分析和驗(yàn)收試驗(yàn)工程抗燃油運(yùn)行中抗燃油試驗(yàn)方法外觀透亮透亮DL429.1顏色淡黃桔紅DL429.2密度℃31.13～1.171.13～1.17GB/T1884℃37.9～44.337.9～44.3GB/T265凝點(diǎn),℃≤-18≤-18GB510閃點(diǎn),℃≥240≥235GB/T3536自燃點(diǎn),℃≥530≥530ASTMD2155顆粒污染度,NAS1638≤7≤6SD313水分,%≤0.1≤0.1GB7600酸值,mgKOH/g≤0.08≤0.20GB/T264氯含量,μg/g≤50≤100DL433泡沫特性,24℃ml≤25≤200GB/T12579電阻率,20℃MΩ·cm≥5000≥5000DL421礦物油含量,%—≤4GFM125其他用油設(shè)備用油如同一牌號(hào)進(jìn)量較多或有特別要求，可依據(jù)潤(rùn)滑對(duì)象進(jìn)展取樣分析，項(xiàng)外，一般不再進(jìn)展取樣分析。委外分析工程應(yīng)送國(guó)家或地方政府認(rèn)可的、權(quán)威的分析機(jī)構(gòu)進(jìn)展分析。油品分析報(bào)告報(bào)告中應(yīng)包括油品牌號(hào)、批號(hào)、取樣日期、地點(diǎn)、天氣、進(jìn)廠桶數(shù)及上述要求的各分析工程。報(bào)告一式四份，一份留底，一份送化學(xué)監(jiān)視專職，兩份送物資部，其中一份作為付款依據(jù)，另一份由倉(cāng)庫(kù)專職人員保管，物資部應(yīng)制訂特地的規(guī)定，確保分析報(bào)告和油品的全都。油品的監(jiān)視與治理設(shè)備投運(yùn)的油務(wù)監(jiān)視合格，且油品經(jīng)化驗(yàn)后合格。變壓器工程電壓設(shè)備等級(jí)工程電壓設(shè)備等級(jí)220KV6KV擊穿電壓，kV≥55≥45含水量，μL/L≤15≤15含氣量，%〔V/V〕≤1——90℃，%≤0.5≤0.5油經(jīng)真空過(guò)濾凈化處理到達(dá)要求后，應(yīng)在充氮條件下從變壓器下部閥門注入油箱內(nèi)，靜置時(shí)間應(yīng)不小于12h工程電壓設(shè)備等級(jí)工程電壓設(shè)備等級(jí)220KV6KV擊穿電壓，kV≥50≥40含水量，μL/L≤15≤20含氣量，%〔V/V〕≤1——90℃，%≤0.5≤0.5油經(jīng)真空脫氣、脫水處理后充入電氣設(shè)備，需進(jìn)展“通電前油檢驗(yàn)”。并應(yīng)按GB/T7595-2023運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中“投入運(yùn)行前的油”質(zhì)量指標(biāo)掌握。汽輪機(jī)系統(tǒng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)抗燃油系統(tǒng)凹凸旁路系統(tǒng)顆粒度〔NAS系統(tǒng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)抗燃油系統(tǒng)凹凸旁路系統(tǒng)顆粒度〔NAS1638級(jí)數(shù)〕968向系統(tǒng)內(nèi)注油需通過(guò)油凈化器或?yàn)V油機(jī)，經(jīng)24小時(shí)運(yùn)行后，檢查外觀、顏色、酸值、閃點(diǎn)等工程，應(yīng)與注入前的油質(zhì)量根本全都，并留意觀看有無(wú)油泥析出，油質(zhì)劣化等現(xiàn)象。注油完畢后應(yīng)維持濾油狀態(tài)直至雜質(zhì)和水分等合格方可啟動(dòng)系統(tǒng)。油品的日常監(jiān)測(cè)用油設(shè)備治理人員應(yīng)依據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況每周觀看油中水分和雜質(zhì)。油化驗(yàn)工作人員應(yīng)依據(jù)各用油設(shè)備油品規(guī)定的定期分析周期和工程進(jìn)展分析，如遇油質(zhì)不合格狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知檢修人員處理，并加強(qiáng)分析監(jiān)測(cè)。分析報(bào)告應(yīng)報(bào)化學(xué)監(jiān)視專職和設(shè)備治理者，并存檔。各用油設(shè)備油品的定期分析測(cè)定運(yùn)行中主油箱、小機(jī)油箱等用油設(shè)備油依據(jù) GB/T7596-2023電廠用運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)工程和周期進(jìn)展監(jiān)測(cè)分析。空氣釋放值?？諝忉尫胖盗６鹊谝?、六個(gè)月第一、六個(gè)月半年顆每年及設(shè)備檢修后抗氧化劑含量每年項(xiàng)目12個(gè)月內(nèi)正常運(yùn)行顏色每周每季機(jī)械雜質(zhì)每周每月含水量每周每月酸值每月每季粘度第一、三個(gè)月半年閃點(diǎn)第一、三個(gè)月半年破乳化度第一、三個(gè)月半年液相銹蝕第一個(gè)月半年泡沫特性第一、六個(gè)月半年檢測(cè)項(xiàng)目第一個(gè)月檢測(cè)項(xiàng)目第一個(gè)月第二個(gè)月后酸值每周每月水分每周每月運(yùn)動(dòng)粘度一次每半年電阻率一次每半年氯含量一次每年礦物油含量泡沫特性一一次次每每年年閃 點(diǎn)必要時(shí)必要時(shí)凝 點(diǎn)必要時(shí)必要時(shí)密 度必要時(shí)必要時(shí)顆粒污染度一次每月及設(shè)備檢修濾油后運(yùn)行中變壓器油依據(jù)GB/T顆粒污染度一次每月及設(shè)備檢修濾油后發(fā)電機(jī)密封油依據(jù)DL/T705-1999“運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)用密封油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”的檢測(cè)工程和周期進(jìn)展監(jiān)測(cè)分析各用油設(shè)備取樣運(yùn)行中主油箱、凹凸旁、小機(jī)油箱、電泵等用油設(shè)備油的取樣方式 :——正常的監(jiān)視試驗(yàn)，一般狀況下從冷油器中取樣?！獧z查油的雜質(zhì)及水分時(shí)，應(yīng)從油箱底部取樣?！谟X察不正常狀況時(shí)，需從不同的位置上取樣，以跟蹤污染物的來(lái)源和查找緣由。——假設(shè)需要從管線中取樣時(shí)，則要求管線中的油應(yīng)能自由流淌而不是停滯不動(dòng)，避開取到死角地方的油。運(yùn)行中抗燃油應(yīng)盡量使用在線顆粒度測(cè)試，在測(cè)試和取樣過(guò)程中應(yīng)使接頭、管道及取樣瓶保持干凈，避開油樣受到污染。設(shè)備運(yùn)行、檢修過(guò)程的油務(wù)治理為保證油品的質(zhì)量，防止油品惡化，延長(zhǎng)油品使用壽命，要加強(qiáng)運(yùn)行中油品的監(jiān)視治理工作，加強(qiáng)運(yùn)行巡檢工作，保持在線過(guò)濾器的連續(xù)運(yùn)行。每周檢查抗燃油硅藻土和0.5微米過(guò)濾器進(jìn)出口壓差，掌握抗燃油運(yùn)行溫度不得超過(guò)480.2068Mpa或到達(dá)三個(gè)月時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。作好過(guò)濾器投運(yùn)狀況和相關(guān)設(shè)備特別工況的記錄，以便于技術(shù)人員分析緣由，查找對(duì)策。在機(jī)組大小修之前三個(gè)星期，由運(yùn)行部化學(xué)室向設(shè)備治理部和生技部化學(xué)監(jiān)視專職供給所要檢修機(jī)組的兩次檢修之間的全局部析報(bào)告，以便油質(zhì)處理工作在檢修中安排和實(shí)施。加強(qiáng)檢修過(guò)程中油品的監(jiān)視治理工作，使用油設(shè)備及濾油機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，消退汽、中油質(zhì)受到污染。依據(jù)化驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)時(shí)投入體外濾油裝置，使油質(zhì)保持在良好狀態(tài)。在以下狀況下，準(zhǔn)時(shí)更換抗燃油系統(tǒng)失效過(guò)濾器：0.2068Mpa或每隔三個(gè)月150ppm0.20%0.30mgKOH/g在抗燃油系統(tǒng)檢修時(shí)，除嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)檢修規(guī)程和檢修工藝外，還應(yīng)特別留意所用工具和材料的相容性：——不能用含氯溶劑清洗系統(tǒng)——依據(jù)制造廠規(guī)定的材料更換密封襯墊，保證抗燃油與密封襯墊材料的相容性。避開使用原料成分不清的材料?！c抗燃油相容的密封襯墊材料有：硅橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯等。與抗燃油不相容的密封襯墊材料為：氯丁橡膠、丁晴橡膠、皮革、橡膠、石棉墊等。容的涂料是環(huán)氧樹脂基涂料?！谷加拖到y(tǒng)的密封材料避開用銅質(zhì)。鋁不宜作為承載件〔如螺桿泵襯套〕材料。做好油系統(tǒng)操作的記錄，以便于技術(shù)人員分析緣由，查找對(duì)策。在油質(zhì)劣化的狀況下，應(yīng)依據(jù)可能性和經(jīng)濟(jì)性確定油品的更換或再生處理。依據(jù)我廠實(shí)際狀況，油的再生處理一般承受吸附劑法。再生藥劑用量與處理工藝條件應(yīng)依據(jù)油質(zhì)劣化程度和對(duì)再生油的質(zhì)量要求，通過(guò)試驗(yàn)確定。再生后的油，也應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格凈化過(guò)濾，以防吸附劑等殘留物帶入運(yùn)行設(shè)備。為到達(dá)恢復(fù)或改善油的理化指標(biāo)，必要時(shí)還應(yīng)添加或補(bǔ)加抗氧化劑等添加劑。如油品劣化嚴(yán)峻，經(jīng)處理后理化指標(biāo)仍不合格，或處理的經(jīng)濟(jì)性較差時(shí)，應(yīng)考慮油品更換。油系統(tǒng)設(shè)備檢修解體當(dāng)油系統(tǒng)設(shè)備等檢修需要解體，油箱中油品需轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)確保所轉(zhuǎn)移容器的清潔、枯燥及專用，避開因混油造成油品的污染。油箱解體后應(yīng)先通知化學(xué)人員進(jìn)展油箱內(nèi)部檢查，以了解油箱內(nèi)油泥狀況和材料腐蝕狀況。油箱檢修工作完畢前，應(yīng)確保所檢修的油箱及系統(tǒng)的清潔，以免油品造成的污染。檢修過(guò)程中，油系統(tǒng)管道需更換時(shí)，需經(jīng)過(guò)酸洗或除銹處理，在逐一檢驗(yàn)合格前方可焊接到系統(tǒng)中。焊接應(yīng)實(shí)行防止焊渣進(jìn)入管道系統(tǒng)的有關(guān)工藝。加油、混油和補(bǔ)充添加劑的治理設(shè)備內(nèi)加油、換油應(yīng)依據(jù)說(shuō)明書要求進(jìn)展，混油前應(yīng)由化學(xué)專業(yè)進(jìn)展混油試驗(yàn)，并依據(jù)結(jié)果提出報(bào)告，指明油種，用油單位負(fù)責(zé)安排實(shí)施。混油與補(bǔ)油原則要相互混合的油，不管是油或運(yùn)行中的油，首先必需是合格的。如運(yùn)行中油接近極限設(shè)備需補(bǔ)油時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加與原設(shè)備所用牌號(hào)一樣的油或曾經(jīng)使用過(guò)的合格油。補(bǔ)油前必需預(yù)先進(jìn)展混合油樣的油泥析出試驗(yàn)，無(wú)油泥析出方可允許補(bǔ)加。進(jìn)口油或來(lái)歷不明的油，需與不同牌號(hào)的油混合時(shí)，由于油的組成，所含添加劑的類型不完全一樣，混油時(shí)應(yīng)特別慎重。對(duì)汽輪機(jī)油來(lái)說(shuō)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)展各種油及混合油樣的粘度試驗(yàn)合使用。油品中添加劑的補(bǔ)充T5010.1%0.3～0.5%T501抗氧化劑，應(yīng)進(jìn)展質(zhì)量驗(yàn)收，要求產(chǎn)品為工業(yè)一級(jí)品，外觀為白色。加劑前應(yīng)做油的感受性試驗(yàn)，合格1完全溶解在事先放出并加熱的油中〔比例不超過(guò)10，T501，以便及早覺察問(wèn)題。每年應(yīng)作一次液相銹蝕試驗(yàn)，如覺察防銹劑已消耗，應(yīng)添加746防銹劑。加劑前應(yīng)事先0.02%掌握。對(duì)于進(jìn)口油品，是否要加添加劑，加何種添加劑，需要作特地試驗(yàn)來(lái)確定，以證明添加劑參加后對(duì)油品的性能確有改善而無(wú)任何不良反映方可參加。如所加油品有不合格指標(biāo)，應(yīng)通過(guò)處理合格后才能向油中參加添加劑。運(yùn)行中添加汽輪機(jī)油時(shí)，在取得運(yùn)行人員同意后，肯定要用濾油機(jī)參加，并防空氣進(jìn)入，留意油箱油溫。運(yùn)行中變壓器不允許加油，必需在設(shè)備停運(yùn)時(shí)進(jìn)展加油。油品的貯存對(duì)購(gòu)進(jìn)的油，需先驗(yàn)明油種，牌號(hào)并檢驗(yàn)油質(zhì)是否合格。閱歷收合格的油入庫(kù)前需經(jīng)過(guò)濾凈化合格前方可灌入備用油罐。庫(kù)存?zhèn)溆玫挠秃秃细竦挠?，?yīng)分類、分牌號(hào)、分質(zhì)量進(jìn)展存放。全部油桶、油罐必需標(biāo)志清楚，掛牌建帳。且應(yīng)帳物相符，定期盤點(diǎn)無(wú)誤。嚴(yán)格執(zhí)行庫(kù)存油的油質(zhì)檢驗(yàn)。除按規(guī)定對(duì)每批入庫(kù)、出庫(kù)油作檢驗(yàn)外，還要加強(qiáng)庫(kù)存油移均應(yīng)進(jìn)展油質(zhì)檢驗(yàn)，并做好記錄，以防油的錯(cuò)混與污損。對(duì)長(zhǎng)期儲(chǔ)放的備品油，一般每6個(gè)月檢驗(yàn)一次，以保持油質(zhì)處于合格備用狀態(tài)。為防止油在儲(chǔ)存和發(fā)放過(guò)程中發(fā)生污損變質(zhì)，應(yīng)留意：盡量削減倒罐、倒桶及油移動(dòng)次數(shù)，避開油質(zhì)以外的污損；油桶嚴(yán)密上蓋，防止進(jìn)潮并避開日曬雨淋；油罐裝有呼吸器并常常檢查和更換其吸潮劑。油品發(fā)放領(lǐng)用油、退回舊油，應(yīng)有專人辦理手續(xù)，并做好登記入冊(cè)。用油部門用剩下的油〔小庫(kù)定額以外〕和更換下來(lái)的廢油，應(yīng)統(tǒng)一退回給材料部門保管和處理。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的或沒有牌號(hào)的油不準(zhǔn)發(fā)放。技術(shù)治理設(shè)備治理部門應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)運(yùn)行油的補(bǔ)油、換油、放水、添加劑補(bǔ)加、體外濾油、濾芯更換等工作和負(fù)責(zé)建立補(bǔ)/加油量記錄、油質(zhì)檢驗(yàn)記錄和治理臺(tái)帳，并于次月初準(zhǔn)時(shí)報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。運(yùn)行部負(fù)責(zé)油凈化器的投運(yùn)、特別狀況記錄，并于次月初報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。主要臺(tái)帳設(shè)備治理部門應(yīng)建有《主要用油設(shè)備油務(wù)治理臺(tái)帳——設(shè)備銘牌、主要標(biāo)準(zhǔn)、油種、油量、油品生產(chǎn)廠家、油凈扮裝置配備狀況，投運(yùn)日期等；——主要變壓器等用油設(shè)備中氣相色譜分析記錄，油質(zhì)檢驗(yàn)記錄，特別狀況檢查和處理記錄；——換油、補(bǔ)油、防劣化措施的執(zhí)行記錄，運(yùn)行油處理、大修檢查等狀況記錄?；瘜W(xué)室應(yīng)建有《油質(zhì)分析治理臺(tái)帳文件及資料電力用油質(zhì)量及試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)匯編有關(guān)設(shè)備、儀器說(shuō)明書用油設(shè)備廠家資料、說(shuō)明書各主要用油設(shè)備系統(tǒng)圖、位置圖報(bào)表統(tǒng)計(jì)每年初由生產(chǎn)技術(shù)部向省局、網(wǎng)局報(bào)送以下報(bào)表：——運(yùn)行中汽輪機(jī)油油質(zhì)合格率及油耗狀況;——運(yùn)行中變壓器油油質(zhì)合格率及油耗狀況;——運(yùn)行中六氟化硫斷路器氣體質(zhì)量監(jiān)視。設(shè)備特別時(shí)由生產(chǎn)技術(shù)部向省局、網(wǎng)局報(bào)送特別充油設(shè)備油中溶解氣體分析與處理油質(zhì)合格率與油耗計(jì)算方法單臺(tái)設(shè)備單項(xiàng)合格率

檢驗(yàn)合格的次數(shù) 100% (1)按檢查周期規(guī)定該工程年檢測(cè)次數(shù)單臺(tái)設(shè)備油質(zhì)合格率

各單項(xiàng)合格率之和100% (2)按規(guī)定應(yīng)檢測(cè)工程總數(shù)單臺(tái)設(shè)備補(bǔ)充油耗補(bǔ)充油量100% (3)設(shè)備油量總油耗單臺(tái)設(shè)備年補(bǔ)充油之和100% (4)設(shè)備總用油量全廠油質(zhì)總合格率各單臺(tái)設(shè)備油質(zhì)合格率總和100% (5)應(yīng)檢測(cè)設(shè)備總臺(tái)數(shù)A1 變壓器油工程外觀

超極限值不透亮有可見雜質(zhì)

A〔提示的附錄〕常見故障處理建議可能緣由其他固體物

實(shí)行對(duì)策試驗(yàn)協(xié)作，打算措施顏色 可能過(guò)度劣化或污染氣味1、密封不嚴(yán)，潮氣侵入

施1、更換呼吸器內(nèi)枯燥劑水分μL/L酸值KOH/g水溶性酸擊穿電壓kV介質(zhì)損耗

30設(shè)備＞40＞0.1pH＜4.2＜35

化或油質(zhì)劣化較深1、超負(fù)荷運(yùn)行2、抗氧化劑消耗3、補(bǔ)錯(cuò)了油4、油被污染1、油質(zhì)老化2、油被污染1、油中水分含量過(guò)大2、油中有雜質(zhì)顆粒污染1、油質(zhì)老化程度較深

2、降低運(yùn)行溫度3、承受真空過(guò)濾處理含量并適當(dāng)補(bǔ)加凈油器油檢查酸值、水分、界面張力，進(jìn)因數(shù)，90℃界面張力mN/m

＞0.04 2、油被污染3、油中含有極性雜質(zhì)1＜19 性或沉析性油泥析出2、油質(zhì)污染

行再生處理，或更換油進(jìn)展再生處理或更換油油泥與沉淀物閃點(diǎn)溶解氣體組分含量油中氣體含量

有油泥和沉淀物存在〔重量在0.02%以下可無(wú)視不計(jì)〕1、比油標(biāo)準(zhǔn)低5℃2、比前次試驗(yàn)低5℃

1、油質(zhì)深度老化2、雜質(zhì)污染12、補(bǔ)錯(cuò)了油設(shè)備存在局部過(guò)熱或放電性故障

進(jìn)展油處理如經(jīng)濟(jì)合理可換油氣處理或換油出故障點(diǎn)，消退隱患報(bào)告——報(bào)告——報(bào)告，可參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)最低為〔90℃〕1×02㎝1、油質(zhì)老化程度較深2、油被污染3、油中含有極性物質(zhì)應(yīng)查明緣由對(duì)少油設(shè)備可換油率A2 抗燃油項(xiàng)目特別極限值特別緣由處理措施外觀混濁1、被其他液體污染2、老化程度加深1、更換硅藻土濾芯2、調(diào)整冷油器閥門，掌握油溫顏色快速加深3、油溫上升，局部3、考慮換油過(guò)熱＜1.13被礦物油或其他液換油0比油值差±體污染20%%〔m/m〕＞4閃點(diǎn)℃＜2