氣滅管道試壓專(zhuān)項(xiàng)方案

外儲(chǔ)壓氣體滅火管道******試壓方案編制:審核:同意:*****工程部827名目一、工程概況 0二、編制依據(jù) 0三、試驗(yàn)依據(jù)、方法 0依據(jù) 0管道試壓 2四、氮?dú)庠噳哼^(guò)程步驟 2五、安全治理及環(huán)境治理 3安全技術(shù)方法 3施工用電 4管道試壓作業(yè)留意事項(xiàng) 5一、工程概況本工程為全漂浮有管網(wǎng)外貯壓式氣體滅火系統(tǒng)，儲(chǔ)瓶增壓壓力〔減壓閥出口壓力〕4.2MPa〔表壓〕UPS16滅火。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙2、金盾廠(chǎng)家深化設(shè)計(jì)方案3.GB50166-<<火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)>>三、試驗(yàn)依據(jù)、方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50263-附錄E試驗(yàn)方法當(dāng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)條件不含有時(shí)，可實(shí)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)替換。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力取值：二氧化碳滅火系統(tǒng)取80%水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，IG54110.5MPa13011.15倍最大工作壓力。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)遵守以下要求：0.2MPa。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力50%時(shí)，如未覺(jué)察異狀或泄漏，連續(xù)按試驗(yàn)壓力10%逐層升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。保壓檢驗(yàn)管道各處無(wú)變形，無(wú)泄漏為合格。滅火劑輸送管道經(jīng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后還應(yīng)進(jìn)展氣密性試驗(yàn)。滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)展吹掃。吹掃管道可實(shí)行壓縮空氣或氮?dú)?，吹掃時(shí)，管道末端氣體流速不應(yīng)小于20m/s，實(shí)行白布檢驗(yàn)，直至無(wú)鐵銹、塵土、水漬及其它異物消滅。氣密性試驗(yàn)壓力應(yīng)按以下要求取值：2/3。對(duì)氣動(dòng)管道，應(yīng)取驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)存壓力。進(jìn)展氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以小于0.5Mpa/s升壓速率緩慢3min10為合格。介質(zhì)可實(shí)行空氣或氮?dú)?。管道試壓七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)管道強(qiáng)度試壓，實(shí)行氮?dú)鈿鈮簭?qiáng)度試驗(yàn)。七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)保護(hù)區(qū)域氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為4.83Mpa。氣壓強(qiáng)度試壓時(shí)應(yīng)以小于0.5Mpa/s壓5min，無(wú)顯著滲漏，并目測(cè)管道無(wú)變形為合格。氣或氮?dú)?，吹掃時(shí)，管道末端氣體流速不應(yīng)小于20m/s，實(shí)行白布檢驗(yàn)，直至無(wú)鐵銹、塵土、水漬及其它異物消滅。方法：經(jīng)過(guò)上述依據(jù)，管道試壓過(guò)程類(lèi)型分為：水、氮?dú)狻嚎s空氣三驗(yàn)替換。步驟：管道吹掃 氮?dú)鈿鈮簭?qiáng)度試驗(yàn)〔系統(tǒng)三〕 氮?dú)鈿鈮簭?qiáng)度試驗(yàn)〔系統(tǒng)一〕 氮?dú)鈿鈮簭?qiáng)度試驗(yàn)〔系統(tǒng)二〕 檢驗(yàn)合格需要條件：瓶裝氮?dú)?0瓶，試驗(yàn)設(shè)備一套。四、氮?dú)庠噳哼^(guò)程步驟勞動(dòng)力需求打算及技能要求序號(hào)序號(hào)工種人數(shù)備注1技術(shù)員12施工員13質(zhì)量檢驗(yàn)員14材料員15安全員26管道工47壯工2〔再完全開(kāi)啟后端氧氣閥門(mén)，使幾次。直到管道吹掃干凈為止〔直到管道內(nèi)無(wú)雜質(zhì)吹出〕。1.150.1Mpa,用氣體做強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，升壓應(yīng)逐層進(jìn)展〔當(dāng)?shù)獨(dú)馄繅毫凸艿纼?nèi)充氣壓力相等時(shí)，更換氮?dú)馄窟B續(xù)升壓〕，先升50％試驗(yàn)壓力，經(jīng)檢驗(yàn)后，再以10％試驗(yàn)壓力級(jí)差逐層升壓〔連續(xù)更換氮?dú)馄窟M(jìn)展升壓〕，每次停留大于3MIN，5MIN形，無(wú)滲漏為合格。用氣體做強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有安全方法。五、安全治理及環(huán)境治理安全技術(shù)方法1〕并設(shè)專(zhuān)員監(jiān)護(hù)；2〕進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工作人員必需正確佩戴安全帽，按要求穿戴個(gè)人防護(hù)用具；試壓前施工方案已經(jīng)同意，并向施工人員進(jìn)展了全方面技術(shù)交底和安全交底,并署名確定；施工人員必需生疏現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上崗；嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧；特別工種作業(yè)必需持證上崗；各施工作業(yè)區(qū)必需設(shè)置安全應(yīng)急通道，并懸掛醒目標(biāo)識(shí)；施工用電試壓期間，施工現(xiàn)場(chǎng)全部房間必需斷電；施工用電線(xiàn)路必需使用三相五線(xiàn)制,符合”一機(jī)一閘一漏一箱一鎖”,絕緣良好并牢靠接地；非電工不得從事電氣作業(yè)，電氣故障應(yīng)由電工排解；配電盤(pán)或配電箱開(kāi)關(guān)外殼和閘刀開(kāi)關(guān)，均應(yīng)保持完整無(wú)損并接地保護(hù)，施工機(jī)具應(yīng)設(shè)專(zhuān)用電源開(kāi)關(guān);嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)開(kāi)啟兩臺(tái)電器設(shè)備；外露帶電局部必需實(shí)行絕緣防護(hù)方法，并應(yīng)掛有“有電危急”警告牌，施工用電應(yīng)架空鋪設(shè)；在有水或潮濕環(huán)境中進(jìn)展電焊時(shí)，必需穿戴絕緣靴鞋；嚴(yán)禁私自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，電氣故障應(yīng)由電工排解。管道試壓期間,攀登腳手架前必需確定此腳手架經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可施工；管道試壓作業(yè)留意事項(xiàng)凡參與管道試壓人員，必需生疏方案和試壓步驟圖;壓力表加設(shè)狀況，和試壓中變形等，確實(shí)含有升壓條件時(shí)，方可上升壓力；帶壓管道嚴(yán)禁猛烈敲擊，升壓和降壓應(yīng)緩