金屬材料的力學(xué)性能演示文稿

金屬材料的力學(xué)性能演示文稿1第一頁，共十二頁，編輯于2023年，星期五1）布氏硬度kgf/mm2式中A壓—壓痕球形表面積，mm2

Ｄ—壓頭直徑，mm2

ｄ—壓痕平均直徑，mm。kgf/mm2(試驗力F單位用kgf)（可從資源中心下載拉伸試驗視頻資料演示）2第二頁，共十二頁，編輯于2023年，星期五1）布氏硬度布氏硬度的表示方法：140HBS10／10000／30500HBW5／7500一般在零件圖或工藝文件上標(biāo)柱材料要求的布氏硬度值時，不規(guī)定試驗條件，只標(biāo)出要求的硬度范圍和硬度符號，例如200～230HBS。HBS用于測試硬度值小于450的材料；HBW用于測量硬度值在450～650范圍的材料。布氏硬度主要用來測定鑄鐵、有色金屬、以及退火、正火和調(diào)質(zhì)處理的鋼材的硬度，如半成品和原材料。3第三頁，共十二頁，編輯于2023年，星期五2）洛氏硬度式中，C為常數(shù)，壓頭是金剛石圓錐時，C＝100；壓頭為淬火鋼球時,C＝130。4第四頁，共十二頁，編輯于2023年，星期五2）洛氏硬度以淬火、低溫回火GCr15鋼為例，測量HRC值（從資源中心下載）5第五頁，共十二頁，編輯于2023年，星期五2）洛氏硬度洛氏硬度無單位，需標(biāo)明硬度標(biāo)尺符號，在符號前面寫出硬度值，如60HRC、80HRA、90HRB。洛氏硬度各標(biāo)尺之間沒有對應(yīng)關(guān)系，不能直接比較硬度值的高低。洛氏硬度試驗操作簡單、迅速、壓痕小，主要用于測試熱處理后硬度較高的成品零件及較薄的工件，對于組織和硬度不均勻的材料，硬度值波動較大，準(zhǔn)確性不如布氏硬度值。6第六頁，共十二頁，編輯于2023年，星期五3）維氏硬度Kgf/mm2式中F—試驗力，NAo—壓痕面積，mm2d—壓痕對角線的算術(shù)平均值，mm。以淬火、低溫回火T8A鋼為例，測量HV值（從資源中心下載相關(guān)視頻資料）7第七頁，共十二頁，編輯于2023年，星期五3）維氏硬度維氏硬度值一般不標(biāo)單位，在符號HV前寫出硬度值。維氏硬度試驗因試驗力?。ǔＳ?9.03N），壓痕淺，輪廓清晰，數(shù)值準(zhǔn)確，試驗力選擇范圍大（49.03~980.7N），所以可測量從很軟到很硬材料的硬度，維氏硬度值之間能直接進(jìn)行比較。維氏硬度常用來測試薄片材料、金屬鍍層及零件表面硬化層的硬度，但試驗麻煩，不宜用于成批生產(chǎn)的常規(guī)檢驗。8第八頁，共十二頁，編輯于2023年，星期五三金屬的力學(xué)性能3、硬度特別說明：各種硬度試驗法測得的硬度值不能進(jìn)行直接比較，必須通過硬度換算表換算成一種硬度值后，方能比較硬度高低。9第九頁，共十二頁，編輯于2023年，星期五4、韌性與疲勞強度1）韌性韌性是指金屬在斷裂前吸收變形能量的能力,可用來衡量金屬材料抵抗沖擊載荷能力。韌性的判據(jù)通過沖擊試驗來測定。

（注：可從資源中心下載相關(guān)視頻資料）40Cr鋼沖擊吸收功測定試驗10第十頁，共十二頁，編輯于2023年，星期五5、疲勞強度循環(huán)應(yīng)力：應(yīng)力的大小和方向隨時間作周期性的變化。零件在循環(huán)應(yīng)力作用下，常在遠(yuǎn)小于該材料的σb，甚至小于σS強度的情況下發(fā)生斷裂的現(xiàn)象稱為金屬的疲勞，金屬疲勞的判據(jù)是疲勞強度。11第十一頁，共十二頁，編輯于2023年，星期五二、疲勞強度試驗證明，當(dāng)σ低于某一數(shù)值時，材料可經(jīng)過無數(shù)次循環(huán)應(yīng)力作用而不斷裂，這一應(yīng)力稱為疲勞強度。在工程上，疲勞強度是指在一定的循環(huán)次數(shù)下不發(fā)生斷裂的最大應(yīng)力。一般規(guī)定，鋼鐵材料的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)取108，有色金屬取107。