切割工安全技術(shù)操作規(guī)程

PAGEPAGE1切割工安全技術(shù)操作規(guī)程1.前言為了保障生產(chǎn)安全和員工的身體健康，確保切割工作的有效、安全和高效進行，特制定本規(guī)程。切割工必須在嚴(yán)格遵守本規(guī)程的基礎(chǔ)上進行作業(yè)，以確保本企業(yè)消防及安全管理工作的有效性。2.安全措施所有切割工進行切割作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全措施：2.1確定作業(yè)地點選擇作業(yè)場所應(yīng)位于有良好通風(fēng)、照明、無明火或有熄滅之設(shè)備、設(shè)施，沒有儲存易燃、爆炸性物品和危險品的地方。2.2安全裝備切割前必須戴上防護帽、護目鏡、耳塞、棉手套、護腕帶、工作服均為鮮紅色及防火棉面料制作，同時應(yīng)檢查電線、電磁閥、氣管等設(shè)備的正常工作狀況，未獲允許不得私自調(diào)試維修。2.3防火措施切割時一定選用無火花的切割器具，如：MIC、MIG、TIG及等離子切割等有效措施，切割后必須檢查房間有無煙火，及時清理渣滓，并關(guān)閉氧氣及管路閥門，撤離現(xiàn)場。2.4氣體控制措施對液壓油、切割油進行定期檢測，油中含雜質(zhì)應(yīng)及時清理，保持顏色干凈，防止碳化，以免發(fā)生危險。2.5操作技巧操作前充分檢查電氣線路，無漏電現(xiàn)象，切勿操作眾人的設(shè)備；當(dāng)過厚的材料切割需要換刀時，需熄滅氧氣火苗;在應(yīng)急時，應(yīng)學(xué)會應(yīng)用毒煙面罩，逃生時要快速、果敢、有章可循。3.切割工的操作規(guī)程切割工在執(zhí)行作業(yè)前，必須進行以下操作：3.1原料準(zhǔn)備確認(rèn)鋼板的牌號和厚度，判斷所需切割用量;對鋼板進行采樣檢驗，合格后可以進行下一步作業(yè)。3.2切割準(zhǔn)備確認(rèn)切割結(jié)構(gòu)件,判斷所需轉(zhuǎn)角、孔洞的位置、大小、數(shù)量及切割方向;與其他進程的工藝參數(shù)進行協(xié)調(diào)，建立切割計劃及質(zhì)量方案;確認(rèn)切割鋼板的位置，調(diào)整龍門架、工作臺及千斤頂，確保鋼板表面平整、涂抹吸塵器液體、由專門人員執(zhí)行吸塵作業(yè);在開始切割前，應(yīng)檢查優(yōu)一下各機件，運行良好方可進行切割；3.3切割操作根據(jù)切割結(jié)構(gòu)件選擇合適的切割方法；在作業(yè)區(qū)域內(nèi)，必須保留距離，保持4-5m的安全距離，避免發(fā)生傷害事故；在切割過程中，應(yīng)保持手指在切割器穗領(lǐng)域之外，以免發(fā)生身體傷害事故；切割時注意壓縮空氣和氧氣管路，防止紋波變形、抖動、氧氣干燥等情況，影響切口質(zhì)量；在切割時，必須遵守氧氣切割容易產(chǎn)生暴力、劇烈爆炸等特點，因此操作時應(yīng)特別小心，注意防范和控制；在切割結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)訂單及質(zhì)量方案進行產(chǎn)品交貨、評分和存檔。4.安全考核為確保切割工在作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，企業(yè)將定期開展安全考核，考核內(nèi)容包括但不限于以下內(nèi)容：安全物品使用情況;操作規(guī)程執(zhí)行情況;消防安全意識考核;事故處理能力與及時反應(yīng)能力考核；工時、完成率以及質(zhì)量評分。5.作業(yè)紀(jì)律為確保切割工作效率、質(zhì)量和安全，切割工必須嚴(yán)格遵守以下作業(yè)紀(jì)律：必須準(zhǔn)時上下班，違者將根據(jù)企業(yè)規(guī)定受到紀(jì)律懲處；對作業(yè)過程中不素的問題應(yīng)及時上報，及時進行協(xié)調(diào)和處理；必須保持工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生，衛(wèi)生一旦得不到保證將會造成企業(yè)的污染；具備獨立思考和創(chuàng)新精神，注重個人的職業(yè)素質(zhì)與業(yè)務(wù)水平的提高；遵守國家、政府和企業(yè)相關(guān)制度、方針、法律法規(guī)和安全規(guī)章制度，執(zhí)行規(guī)章制度，不違反勞動紀(jì)律?？偨Y(jié)本規(guī)程是由企業(yè)安全生產(chǎn)管理制定的，其主要目的是為了保障切割工作的安全、正常和高效進行。切割工在切割操作之前，必須認(rèn)真檢查