智能倉庫設(shè)計匯總

智能倉庫組成,1。土建設(shè)施.現(xiàn)代智能化倉庫的土建設(shè)施由廠房、施等組成.2。機(jī)械設(shè)備現(xiàn)代智能化倉庫的機(jī)械設(shè)備一般包括貨架、托盤、搬運設(shè)備和運送設(shè)備4局部組成，(1〕貨架合理使用貨架不僅能夠增加儲存空間，而且便于儲存貨物做到“先進(jìn)先出“。搬運設(shè)備智能化倉庫中主要使用高層貨架，它的高度一般在10-30米之間,最高可達(dá)40米，長度一般為高度的2.5-6倍,而且密度大，巷道狹窄，因此倉容利用率較高?！?〕托盤托盤是指在一件或一組貨物下面附加的一塊墊板，板下有三條梁,形成兩個插口、規(guī)格有800x10ω800x12∞毫米、ICx12∞毫米3種?，F(xiàn)代智能化倉庫中,商品的裝卸、搬運、儲存都必需實現(xiàn)全托盤化作業(yè).(3)搬運設(shè)備搬運設(shè)備是現(xiàn)代智能倉庫中重要的設(shè)備,它們一般由電力驅(qū)動，通過自動或手動掌握，將貨物從一處搬到另處。常見的搬運設(shè)備有升降梯、搬運車、巷道式堆垛機(jī)、雙軌堆垛機(jī)、無軌叉車和轉(zhuǎn)臂起重機(jī)等。巷道式堆垛機(jī)是智能化倉庫中最重要的搬運設(shè)備,它能夠在高層貨架的巷道內(nèi)來回〔4〕輸送設(shè)備輸送設(shè)備是現(xiàn)代智能倉庫中的關(guān)心設(shè)備，它具有把各物流站連接起來的作用。運送設(shè)備主要有運送機(jī)控及制裝置運輸車兩種。輸送機(jī)有輯式、鏈?zhǔn)?、輪式、皮帶式、滑板式、懸掛式等多種形式，運輸車有自動引導(dǎo)車、有軌小車、梭式小車及其他地面運輸車.自動引導(dǎo)車是現(xiàn)代智能化倉庫監(jiān)控及調(diào)度中設(shè)備的重要搬運設(shè)備運輸小車。3。電氣設(shè)備通信設(shè)備、監(jiān)控及調(diào)度設(shè)備、計算機(jī)治理系統(tǒng)、大屏幕顯示器及圖像監(jiān)視設(shè)備等〔1〕檢測裝置為了掌握倉庫中各種作業(yè)設(shè)備,保證系統(tǒng)安全牢靠地運行，智能化倉庫系統(tǒng)必需具通常包括以下6種。①對貨物外觀的檢測。②對貨物重量的檢測。③對機(jī)械設(shè)備及貨物運行位置和方向的檢測.④對運行設(shè)備狀態(tài)的檢測。⑤對系統(tǒng)參數(shù)的檢測。⑥對設(shè)備故障的檢測〔2)等級、目的地、生產(chǎn)廠，甚至貨位地址等信息的采集與識別，信息識別裝置是智能化倉庫中必不行少的.智能化倉庫中的信息識別裝置通常承受條形碼、磁條、光學(xué)字符和射頻等識別技術(shù).〔3)掌握裝置掌握等..智能化倉庫中的掌握系統(tǒng)就是將這些裝置進(jìn)展適當(dāng)?shù)慕M合，從而到達(dá)對設(shè)備掌握的要求。優(yōu)秀的掌握裝置可以提高智能化倉庫中各種設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率,降低設(shè)備運行本錢,是智能化倉庫成功運行的關(guān)鍵?！?)監(jiān)控及調(diào)度設(shè)備監(jiān)控及調(diào)度設(shè)備在智能化倉庫系統(tǒng)中起著重要的作用。它是倉庫中各設(shè)備的運行任務(wù)、運行路徑、運行方向，并依據(jù)狀況對其進(jìn)展調(diào)度,使其能夠依據(jù)看到各設(shè)備的運行狀況?！?)計算機(jī)治理系統(tǒng)計算機(jī)治理系統(tǒng)(主機(jī)系統(tǒng))著與上級系統(tǒng)的通信和企業(yè)治理系統(tǒng)的局部任務(wù)。一般的智能化倉庫治理系統(tǒng)多承受微型計算機(jī)為主的系統(tǒng)統(tǒng)也可承受小型計算機(jī)。(6〕數(shù)據(jù)通信設(shè)備在自動化倉庫中，為了完成規(guī)定的任務(wù)，各系統(tǒng)、設(shè)備之間要進(jìn)展大量的信息交換.因此,智能化倉庫需要設(shè)置高速、穩(wěn)定的數(shù)據(jù)通信設(shè)備。信息傳遞的媒介主要有喔纜、遠(yuǎn)紅外光、光纖和電磁波等?！?)大屏幕顯示器自動化倉庫中的各種顯示設(shè)備是為了使人們操作便利，易于觀看設(shè)備狀況而設(shè)置的。在操作現(xiàn)場，操作人員可以通過顯示設(shè)備的指示進(jìn)展各種搬運揀選;在中控室或機(jī)房，人們可以通過屏幕或模擬屏的顯示，觀看現(xiàn)場的操作及設(shè)備狀況。人們可以通過屏幕或模擬屏的顯示，觀看現(xiàn)場的操作及設(shè)備狀況。(8)圖像監(jiān)視設(shè)備圖像監(jiān)視設(shè)備主要是電視監(jiān)視系統(tǒng)，它是通過高區(qū)分率、低照度變焦的攝像裝置對智能化倉庫中人身及設(shè)備安全進(jìn)展觀看,對主要操作點進(jìn)展集中監(jiān)視的現(xiàn)代扮裝置。4。計算機(jī)掌握系統(tǒng)現(xiàn)代智能倉庫是一個綜合物資供給系統(tǒng)，也是集物資儲存、輸、堆垛機(jī)掌握、旋轉(zhuǎn)貨架掌握、輸送機(jī)掌握、機(jī)自動分揀掌握等子系統(tǒng)構(gòu)成.通過計算機(jī)系統(tǒng)對其他各種設(shè)備的掌握,它能夠?qū)崿F(xiàn)包裝標(biāo)準(zhǔn)化，識別條碼化、輸送機(jī)械化、治理微機(jī)化和掌握自動化.系統(tǒng)描述倉儲治理在物流治理中占據(jù)著核心的地位。傳統(tǒng)的倉儲業(yè)是以收保管費為商業(yè)模式的，上下游為己任,靜態(tài)庫存越少越好，其商業(yè)模式也建立在物流總本錢的考核之上。由于這兩很難區(qū)分,所以在分析爭論必需留意它們的異同之處，這些異同也會表達(dá)在信息系統(tǒng)的構(gòu)造上。隨著制造環(huán)境的轉(zhuǎn)變,產(chǎn)品周期越來越短，多樣少量的生產(chǎn)方式，對庫存限制的要求越來越高，因而必需建立及執(zhí)行供給鏈治理系統(tǒng)，借助電腦化、信息化將供給商、制造商、客戶三者嚴(yán)密聯(lián)合，共擔(dān)庫存風(fēng)險。倉儲治理可以簡潔概括為8個關(guān)鍵治理模式:追—收-查-儲—揀-發(fā)-盤—退。庫存的最優(yōu)掌握〔依據(jù)上一層設(shè)計的要求確定本倉庫的治理目標(biāo)和治理模式,運營本錢為掌握目標(biāo)，追求合理庫存甚至零庫存.因此準(zhǔn)確了解倉庫的物品信息對系統(tǒng)來說至關(guān)重要，所以我們提出要解決準(zhǔn)確的倉儲治理。倉儲治理及準(zhǔn)確定位在企業(yè)的整個治理流程的增加，而且會導(dǎo)致客戶效勞質(zhì)量難以得到保證,最終影響企業(yè)的市場競爭力.所以我們提出了全基于射頻識別的倉庫系統(tǒng)方案來解決準(zhǔn)確倉儲治理問題.下面我們來分析承受射頻識別技術(shù)后給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益。系統(tǒng)優(yōu)勢讀取便利快捷讀取便利快捷:承受自帶電池的主動標(biāo)簽時，有效識別距離可到達(dá)30米以上；閱讀器多個標(biāo)簽，實現(xiàn)批量識別；辨讀條形碼。RFID,不需要光源，讀取距離更遠(yuǎn).但不透過金屬等導(dǎo)電物體進(jìn)展識別.數(shù)據(jù)容量大：一維條形碼的容量是50Bytes,二維條形碼最大容量可儲存2到3000字符,RFID最大的容量則有數(shù)MegaBytes.隨著記憶載體的進(jìn)展，數(shù)據(jù)容量也有不斷擴(kuò)大的趨勢。將來物品所需攜帶的資料量會越來越大,對標(biāo)簽所能擴(kuò)大容量的需求也相應(yīng)增加。使用壽命長,應(yīng)用范圍廣：其無線電通信方式,使其可以應(yīng)用于粉塵、油污等高污染環(huán)境紙張,因此簡潔受到污染,但RFID對水、油和化學(xué)藥品等物質(zhì)具有很強(qiáng)抵抗性。此外，由于條形碼是附于塑料袋或外包裝紙箱上，所以特別簡潔受到折損；RFID卷標(biāo)是將數(shù)據(jù)存在芯片中，因此可以免受污損,RFID抗污染力量和耐久性強(qiáng).編程器RFID標(biāo)簽交互式便攜數(shù)據(jù)文件的功能,而且寫入時間比打印條形碼更短；更好的安全性：RFID,而且可以為標(biāo)簽數(shù)據(jù)的讀寫設(shè)置密碼保護(hù)，從而具有更高的安全性;：由于RFID承載的是電子信.動態(tài)實時通信：標(biāo)簽以每秒50～100次的頻率與閱讀器進(jìn)展通信，所以只要RFID標(biāo)簽所附著的物體消滅在解讀器的有效識別范圍內(nèi),就可以對其位置進(jìn)展動態(tài)的追蹤和監(jiān)控。體積小型化、外形多樣化：RFID不需要為讀取準(zhǔn)確度而協(xié)作紙張的固定尺寸和印刷品質(zhì)，更適合往小型化與多樣形態(tài)進(jìn)展,以便利嵌入或附著在不同外形、類型的產(chǎn)品上。系統(tǒng)介紹精準(zhǔn)倉庫過程一般包括收貨、上架、撿貨、補(bǔ)貨、發(fā)貨、盤點幾個流程，下面從這六個精準(zhǔn)倉庫過程一般包括收貨、上架、撿貨、補(bǔ)貨、發(fā)貨、盤點幾個流程，下面從這六個過程來說明RFID倉庫治理系統(tǒng)的具體實施過程：·數(shù)據(jù)預(yù)備–全部送達(dá)的貨物需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導(dǎo)入WMS全部客戶的訂單需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導(dǎo)入WMS·為了支持RFID或者電子標(biāo)簽、輸送分揀線等現(xiàn)代化物流設(shè)備在物流中心內(nèi)部的使用，需要在如下環(huán)節(jié)進(jìn)展條碼化規(guī)劃與設(shè)計。-倉庫內(nèi)全部作業(yè)單元的條碼化，包括托盤、周轉(zhuǎn)箱.直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號標(biāo)簽。倉庫內(nèi)存貨庫位的條碼化。依據(jù)庫-排-位-層的挨次對貨位進(jìn)展編碼并粘貼條形碼標(biāo)簽作業(yè)單據(jù)和作業(yè)指令的條碼化.在入庫清單上打印單據(jù)編號和產(chǎn)品編碼的條碼，關(guān)心收貨人員使用RFID進(jìn)展收貨作業(yè)-通過打印揀貨標(biāo)簽，指導(dǎo)揀貨人員獵取揀貨任務(wù)，并便利貨物在輸送線上的識別見圖冊不同用處的標(biāo)簽·收貨在收貨區(qū)使用RFID進(jìn)展碼盤〔假設(shè)需要)和收貨作業(yè)，要求堆放在收貨區(qū)的全部貨物都必需有一個唯一的托盤號,托盤號以條形碼標(biāo)簽的方式粘貼在托盤上假設(shè)SO尚未送達(dá)，則系統(tǒng)指示將貨物送入暫存區(qū)理貨系統(tǒng)依據(jù)每個訂單的車輛信息和體積信息，為訂單指定一個相應(yīng)的發(fā)貨區(qū)系統(tǒng)自動將收到的貨物與SO進(jìn)展匹配，生成針對收貨區(qū)每一個托盤貨物的分貨任務(wù)。理貨人員掃描收貨區(qū)的每一個托盤的標(biāo)簽，依據(jù)指示將貨物搬運至?xí)捍鎱^(qū)或者相應(yīng)訂單的待發(fā)貨區(qū)。假設(shè)需要分貨到多個訂單,則需要分別確認(rèn)每一個發(fā)貨區(qū)和數(shù)量。分貨時使用的托盤，確認(rèn)的托盤號。當(dāng)需要從暫存區(qū)進(jìn)展分貨時，RFID指示理貨人員從暫存區(qū)進(jìn)展揀貨然后進(jìn)展分貨.復(fù)核訂單分貨完畢，系統(tǒng)提示復(fù)核人員對產(chǎn)品和數(shù)量進(jìn)展復(fù)核發(fā)貨依次掃描待發(fā)貨區(qū)的每一個托盤，確認(rèn)車號進(jìn)展發(fā)貨見圖冊倉庫治理的各個環(huán)節(jié)倉庫治理的六個環(huán)節(jié)：收貨見圖冊具體收貨入庫操作:〔1)收貨檢驗重點檢查:送貨單與訂貨單是否全都;到貨物與送貨單是否全都；假設(shè)不符拒絕接收?！?〕制作和粘貼標(biāo)簽具體方法如下：承受選定的物品編碼方案對入庫物品進(jìn)展編碼;制作貨物標(biāo)簽：把編碼〔便利人工校核成為貨物標(biāo)簽。在庫存品上固定標(biāo)簽:考慮到目前標(biāo)簽本錢較高,為了便利電子標(biāo)簽的回收，一般承受懸掛的方式把標(biāo)簽固定到物品上.假設(shè)不回收則可以承受粘貼方式固定?！?)現(xiàn)場計算機(jī)自動安排庫位,并逐步把每次操作的庫位號和對應(yīng)物品編號下載到無線數(shù)據(jù)終端(手持終端或叉車終端〕上；〔4)作業(yè)人員運送貨物到指定庫位,核對位置無誤后把貨物送入庫位〔如有必要，修改庫位標(biāo)簽中記錄的貨物編號和數(shù)量信息；(5〕無線數(shù)據(jù)終端把入庫實況發(fā)送給現(xiàn)場計算機(jī)，準(zhǔn)時更庫存數(shù)據(jù)庫.上架(入庫〕工作人員手中的PDA讀取的入庫地點進(jìn)展托盤，在每個托盤上安一個有源的電子標(biāo)簽。將每個托盤上的貨物分別放在相應(yīng)的貨架上；見圖冊托盤示意依據(jù)不同的庫區(qū)查找?guī)煳唬灰罁?jù)不同的包裝(托盤、箱、件)安排不同的庫位；依據(jù)產(chǎn)品的屬性〔正常品、殘損品)安排上架庫位；體積限定、重量限定、數(shù)量限定、長寬高限定；混批號、混產(chǎn)品限定；同批號產(chǎn)品合并;同類產(chǎn)品相鄰選擇；不同的訂單類型可以上架到不同的庫位，如正常的選購訂單和退貨訂單。撿貨小車1：小車在WMS系統(tǒng)任一終端下載批量訂單2：系統(tǒng)依據(jù)最優(yōu)路徑，自動指示小車按SKU排序揀貨;3:確認(rèn)揀貨位信息，小車按燈系統(tǒng)自動指示“邊揀邊分”數(shù)量，分貨后按燈確認(rèn)；4：小車自動接收系統(tǒng)指示，并實時指引操作者下一揀貨位作業(yè)，直至全部完成批量訂單。撿貨位治理模式·固定揀貨–揀貨要進(jìn)展補(bǔ)貨.–有時為了滿足特別的揀貨需求,可以分設(shè)箱揀貨庫位或者件揀貨庫位，當(dāng)箱揀貨庫存余量低于下限時,申請從存儲區(qū)進(jìn)展補(bǔ)貨，當(dāng)件揀貨庫存余量低于下限時，申請從箱揀貨庫位或者存儲區(qū)進(jìn)展補(bǔ)貨。揀貨庫位的設(shè)定基于對庫存流量的分析,在提高存取效率的同時必將犧牲一局部的存儲空間?！討B(tài)揀貨由于產(chǎn)品銷售的季節(jié)性變化，產(chǎn)品的ABC動性會周期性地發(fā)生變化.位的方法會大量增加系統(tǒng)治理人員的工作量FLUXWMS貨位的設(shè)置，依據(jù)產(chǎn)品的ABC動性動態(tài)地為產(chǎn)品安排揀貨庫位。在倉庫內(nèi)設(shè)定整箱揀貨區(qū)、拆零揀貨區(qū).不同的撿貨作業(yè)模式·揀貨任務(wù)的派發(fā)可以通過3種方式RFID自動獵取打印揀貨標(biāo)簽打印揀貨任務(wù)清單·不同的揀貨作業(yè)方法訂單揀貨波次揀貨·邊揀邊分–摘果式·先揀后分–播種式補(bǔ)貨〔移貨)需要移庫時，計算系統(tǒng)發(fā)出指令給作業(yè)員手中的PDA，作業(yè)員看到指令后,定位相應(yīng)的貨物，對應(yīng)數(shù)量，將貨物移到相應(yīng)的目標(biāo)庫中，完成后修改相應(yīng)標(biāo)簽的信息，并向系統(tǒng)計算機(jī)發(fā)回相應(yīng)數(shù)據(jù)；見圖冊系統(tǒng)支持2類不同的補(bǔ)貨模式定時補(bǔ)貨:物流中心的常規(guī)補(bǔ)貨模式訂單驅(qū)動補(bǔ)貨：緊急狀況下依據(jù)訂單需求觸發(fā)補(bǔ)貨任務(wù)揀貨位設(shè)定最低庫存、最高庫存、最小補(bǔ)貨單位。當(dāng)揀貨位庫存低于最低庫存時生成補(bǔ)貨任務(wù)補(bǔ)貨任務(wù)可以依據(jù)如下三種獵取RFID直接獵取打印補(bǔ)貨標(biāo)簽打印補(bǔ)貨清單補(bǔ)貨作業(yè)步驟單步作業(yè)補(bǔ)貨下架和補(bǔ)貨上架發(fā)貨〔出庫〕見圖冊需要出庫時，系統(tǒng)計算機(jī)發(fā)出出庫指令到作業(yè)員手中的PDA中，作業(yè)員定位相應(yīng)藥品和數(shù)量，取出成箱藥品上的無源標(biāo)簽，修改相應(yīng)的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)發(fā)送到系統(tǒng)計算機(jī)中。見圖冊出庫示意支持銷售訂單出庫、選購?fù)素?、庫間調(diào)撥等不同類型的出庫訂單對發(fā)貨進(jìn)度的全程跟蹤訂單創(chuàng)立局部安排、完全安排局部揀貨、完全揀貨局部裝箱、完全裝箱局部發(fā)運、完全發(fā)運訂單關(guān)閉訂單取消不同級別的發(fā)貨掌握按波次發(fā)貨按訂單發(fā)貨按訂單行發(fā)貨按跟蹤號發(fā)貨按揀貨明細(xì)發(fā)貨按裝車單發(fā)貨支持基于RFID或者單據(jù)的出庫流程盤點見圖冊盤庫作業(yè)流程如下:智能貨架上安裝了固定式讀寫器掃描的數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)計算機(jī)中.還可以用作業(yè)員手中的PDA對庫存藥品進(jìn)展掃描,并且發(fā)送到終端計算機(jī)中?！せ诹鞒讨卫淼谋P點模式申請盤點批準(zhǔn)盤點釋放盤點打印盤點標(biāo)簽或者清單執(zhí)行盤點盤點結(jié)果確認(rèn)盤點過賬·不同的循環(huán)盤點機(jī)制ABC循環(huán)盤點指定條件盤點動碰盤點特別盤點–隨機(jī)盤點–隨機(jī)盤點–差異盤點系統(tǒng)功能··定位查詢功能—對倉庫中的貨物精準(zhǔn)定位-對倉庫中的貨物查詢功能·對于倉庫中的警報系統(tǒng)，如:–產(chǎn)品過保質(zhì)期–產(chǎn)品低于庫存下限或者高于庫存上限–庫齡超過半年24小時未處理–補(bǔ)貨任務(wù)1小時內(nèi)未執(zhí)行12小時內(nèi)未上架·警報發(fā)生方式–email–SMS–FAX–系統(tǒng)監(jiān)控界面7系統(tǒng)硬件PDA和司主要推出技術(shù)含量較高的有源標(biāo)簽與PDA等。無源電子點使得其在各領(lǐng)域都具有綜合的競爭優(yōu)勢.不需要外界電源有效使用壽命可達(dá)十年以上,最高時速200km/h封裝方式，可以加工成為任何外形，如錢幣式標(biāo)簽、錢幣式卡、鑰匙扣等等.有源標(biāo)簽產(chǎn)品圖片電子銘牌產(chǎn)品，因