電石生產(chǎn)操作規(guī)程出爐崗位操作規(guī)程

電石生產(chǎn)操作規(guī)程出爐崗位操作規(guī)程1.崗位說明1.1崗位名稱：電石生產(chǎn)出爐崗位1.2崗位職責(zé)：-熟悉生產(chǎn)工藝流程及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；-負(fù)責(zé)爐前卸料作業(yè)；-根據(jù)工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)要求等要求操作設(shè)備；-做好設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)及正常使用；-保證生產(chǎn)過程安全、連續(xù)、穩(wěn)定、衛(wèi)生。2.作業(yè)規(guī)定2.1工作時(shí)間：單班工作制，工作時(shí)間為8小時(shí)。2.2工作崗位及流程：出爐崗位作業(yè)是電石生產(chǎn)的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，主要工作為卸料作業(yè)；作業(yè)前需清理爐底及通風(fēng)孔，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；開始卸料前需確定卸料操作計(jì)劃及卸料人員的工作區(qū)域及協(xié)調(diào)關(guān)系；卸料過程中，及時(shí)采取措施避免鐵球等有韌性的物料掉落及損壞設(shè)備；制定卸料停爐措施，保證停爐到卸料間不得超過2小時(shí)。2.3作業(yè)工具：依據(jù)本操作規(guī)程用于操作的設(shè)備有：斗車、拉板、氧化鈣、手推車、氣氛測定儀、伺服電機(jī)等。2.4作業(yè)注意事項(xiàng)：作業(yè)時(shí)必須佩戴安全防護(hù)具（帽子、鞋套、口罩、耳塞、口罩等）；操作前，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查及必要的保養(yǎng)工作；作業(yè)過程中，要保持設(shè)備合理運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，注意設(shè)備溫度、壓力等指標(biāo)；作業(yè)前，要檢查氣氛是否符合要求，如有異味、有毒或酸性氣體，不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；確定卸料人員的選派，選派要求：身體健康，沒有急躁、冒失、魯莽的毛病。3.安全注意事項(xiàng)3.1現(xiàn)場安全：作業(yè)地點(diǎn)必須清潔整齊，作業(yè)區(qū)域劃分清晰；作業(yè)前要檢查現(xiàn)場是否存在不安全因素，必要時(shí)要進(jìn)行排查消除；做好卸料救護(hù)工作，具體救護(hù)工作要求，詳見作業(yè)手冊(cè)；卸料人員要按照規(guī)定的安全程序操作，嚴(yán)格在安全范圍內(nèi)作業(yè)；不得在氣氛可燃、可爆、有毒有害的情況下擅自使用明火等易燃物品。3.2設(shè)備安全：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，要檢查設(shè)備、管道、閥門是否正常；設(shè)備進(jìn)入檢修狀態(tài)時(shí)，必須嚴(yán)格審批，并切斷電源；設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理；建立設(shè)備操作規(guī)程，規(guī)范設(shè)備使用，避免操作失誤造成意外傷害。4.質(zhì)量控制4.1操作規(guī)范：作業(yè)人員要熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，了解不合格品的特征和處理方法；作業(yè)人員應(yīng)持續(xù)監(jiān)控氣體成分、溫度、壓力等指標(biāo)，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施；作業(yè)結(jié)束后，將樣品送至質(zhì)檢中心進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果要符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.2紀(jì)錄管理：對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況、生產(chǎn)過程中的重要參數(shù)進(jìn)行記錄，并設(shè)定分析標(biāo)準(zhǔn)對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析及處理；不得刪除記錄，可進(jìn)行歸檔。5.作業(yè)中的防污染措施5.1廢氣處理：建立廢氣處理系統(tǒng)，對(duì)排放進(jìn)行治理。5.2廢水處理：對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品須進(jìn)行特殊處理，不得隨意排放至環(huán)境中；建立廢水處理系統(tǒng)，對(duì)排放進(jìn)行治理。5.3固體廢棄物處理：強(qiáng)制執(zhí)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)廢棄物進(jìn)行分類壓縮處理，重要的化學(xué)危險(xiǎn)