t轉(zhuǎn)爐操作規(guī)程

T轉(zhuǎn)爐操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1.1爐況檢查在進(jìn)行T轉(zhuǎn)爐操作前，必須對(duì)爐況進(jìn)行基礎(chǔ)檢查。具體如下：檢查轉(zhuǎn)爐內(nèi)是否有殘留物或異物檢查轉(zhuǎn)爐底部通風(fēng)孔是否存在阻塞情況檢查轉(zhuǎn)爐頂部產(chǎn)品管道是否疏通檢查加料斗、各個(gè)噴嘴的狀態(tài)1.2原料準(zhǔn)備檢查原料的化學(xué)成分、水分和粒度分布是否符合操作要求。原料在進(jìn)入轉(zhuǎn)爐前必須進(jìn)行篩分除雜，并進(jìn)行期間除雜。原料在加入轉(zhuǎn)爐前應(yīng)將非鐵金屬進(jìn)行去雜。1.3保護(hù)設(shè)備根據(jù)具體爐型，檢查并啟動(dòng)相應(yīng)的保護(hù)設(shè)備。二、熱備2.1操作步驟開(kāi)啟爐底排氣器，排出爐殘料。啟動(dòng)爐殼風(fēng)機(jī)，允許爐體通風(fēng)，開(kāi)啟爐窯前門(mén)。關(guān)閉爐底排氣器，并關(guān)閉爐殼風(fēng)機(jī)。將爐窯前門(mén)關(guān)閉。三、操作3.1操作步驟開(kāi)啟爐體的通風(fēng)裝置。開(kāi)啟爐內(nèi)加熱裝置。保持滿足預(yù)定的通氧量，控制爐內(nèi)溫度達(dá)到操作要求。加入預(yù)定的原料爐內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)定，加入還原劑，活化還原劑。3.2爐內(nèi)化學(xué)變化在加入還原劑的過(guò)程中，鐵氧化值降低，漸行漸穩(wěn)定下來(lái)，熱電勢(shì)穩(wěn)定提升。此時(shí)，鋼水渣進(jìn)行預(yù)測(cè)。反應(yīng)達(dá)到平衡狀態(tài)，接觸鋁桿進(jìn)行處理。3.3脫硫當(dāng)轉(zhuǎn)爐內(nèi)容物達(dá)到預(yù)定條件后，開(kāi)始加入脫硫劑。脫硫劑在爐內(nèi)的分解氣體進(jìn)行補(bǔ)給后，硫在渣相中下降，同時(shí)SO2氧化成SO3。在氧化鋁以后進(jìn)行補(bǔ)硅，確認(rèn)合理劑量后，補(bǔ)充白礬，使?fàn)t內(nèi)渣中CaO/SiO2~1。在鋼水進(jìn)入后，進(jìn)行整理計(jì)量。3.4出鋼出鋼前，將出鍋橡皮管和鐵口菜單清理干凈并放置就位。出鋼時(shí)，首先從底部排出爐殘料，再將鋼液從出鍋接口排出。確認(rèn)出鋼穩(wěn)定后，關(guān)閉出鋼口。四、關(guān)車(chē)4.1操作步驟關(guān)閉上料器，將鋼水殘量全部倒入轉(zhuǎn)爐底部。關(guān)閉除渣機(jī)，將渣鏟出。啟動(dòng)爐底排氣機(jī)，將底部殘?jiān)弯撍畾埩粑锱懦觥?.2后處理關(guān)閉爐體通風(fēng)裝置。對(duì)