2014懸挑式卸料平臺專項施工方案

真美花園二期工程施工單位： 廣西建工集團一建有限責任公司編制單位：廣西建工集團一建真美花園二期工程項目部編制人： 編制日期：年月日審批負責人： 審批日期：年月日目錄一、編制依據(jù) 錯.誤.！未.定.義.書.簽.。.二、工程概況 錯.誤.！未.定.義.書.簽.。.三、卸料平臺架設(shè)概況 錯誤.！.未.定.義.書.簽.。.四、卸料平臺架設(shè)方式 錯誤.！.未.定.義.書.簽.。.五、懸挑卸料平臺計算書 錯.誤.！.未.定.義.書.簽.。.六、卸料平臺安裝要求 錯誤.！.未.定.義.書.簽.。.七、卸料平臺的驗收和使用要求 錯.誤.！.未.定.義.書.簽.。八、平臺的吊裝要求 錯誤.！.未.定.義.書.簽.。.九、安全事故應(yīng)預(yù)案 錯誤.！.未.定.義.書.簽.。.十、附圖 十一、卸料平臺制作安裝及使用安全交底記錄 15一、編制依據(jù)1、《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；、《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 中國建筑工業(yè)出版社;、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》中9國-建2筑0工0業(yè)1出版社；、《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設(shè)施）》中國建筑工業(yè)出版社；、《建筑施工安全檢查標準》 ；、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 （ 年版）；二、工程概況、工程名稱：真美花園二期工程、工程地點：順德區(qū)北滘鎮(zhèn)中發(fā)西路3、結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)4建筑面積：總建筑面積為 。5、建筑層數(shù)：地下二層地上十二層。6建筑層高：住宅標準層層高為 與不等。三、卸料平臺架設(shè)概況、平面布置：樓卸料平臺架設(shè)位置，軸至軸與軸相交處，軸至軸與軸相交處，前后各架設(shè)一個，共計兩個懸挑式卸料平臺；樓卸料平臺架設(shè)位置， 軸至軸與軸相交處，前后共兩個懸挑式卸料平臺。樓卸料平臺架設(shè)位置，軸至軸與軸相交處，前后各搭設(shè)一個懸挑式卸料平臺。樓卸料平臺架設(shè)位置，軸至軸與軸相交處，前后各架設(shè)一個懸挑式卸料平臺。樓卸料平臺架設(shè)位置，軸至軸與軸與相交處，軸至軸與軸相交處，軸至軸與軸相交處，軸至軸與軸相交處，軸至軸與軸相交處，前后各設(shè)一個懸挑式卸料平臺。樓卸料平臺架設(shè)位置，軸至軸與軸相交處，軸至軸與 軸相交處，前后各一個懸挑式式卸料平臺。軸至軸到軸四層商鋪位置，一排采用鋼管搭設(shè)兩個落地式卸料平臺。本項目共計12個懸挑式卸料平臺隨樓層加高向上移動；2個落地式卸料平臺隨樓層加高向上搭設(shè)。懸挑式卸料平臺鋼絲繩吊點采用φ預(yù)留鋼筋錨環(huán)的方法進行連接。由于本工程的平面布置及塔吊的安裝位置，結(jié)合施工場地的實際情況，卸料平臺的架設(shè)位置?？紤]到主體結(jié)構(gòu)的施工進度，上、下層平臺錯開布置便于拆模時架管、鋼模、木模等卸料周轉(zhuǎn)（用塔吊吊運），卸料平臺加工成品隨主體施工進度周轉(zhuǎn)使用。選用平面尺寸為X 的卸料平臺，安全保險系數(shù)為8故掛牌限位重量定為 。上鋪花紋鋼板，側(cè)梁采用18槽#鋼，橫梁采用12號槽鋼，內(nèi)用鋼管加密，側(cè)橫梁整體焊接而成，周圍采用鋼管護欄和木工板封閉。兩側(cè)分別設(shè)計二根直徑為 的鋼絲繩吊索。鋼絲繩一端與卸料平臺上的Φ吊環(huán)連接，另一端用φ吊環(huán)固定在梁上。2、卸料平臺的組成及構(gòu)造做法）卸料平臺的組成：槽鋼、錨環(huán)、鋼絲繩、欄桿、模板、 厚花紋板等所有用于制作卸料平臺的材料必須合格。主梁槽鋼、次梁槽鋼。鋼材強度等級不低于，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（ ）和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》 的規(guī)定。2）構(gòu)造作法：鋼架：用18號槽鋼作主梁，14號槽鋼作次梁焊接為整體，挑桿外側(cè)各焊3個吊環(huán)作為斜拉鋼絲繩及吊運鋼架用，焊接用焊條：，焊縫厚，鋼架可在地面上預(yù)先制作好，用塔吊吊運到位安裝。錨環(huán)：用直徑20圓鋼制作隨主體施工預(yù)埋于樓板砼內(nèi)，錨環(huán)彎鉤必須勾住板下部主筋。鋼絲繩：采用直徑16鋼絲繩，每根鋼絲繩上設(shè)置3個繩卡；繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊；繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的倍（間距不應(yīng)小于 ）。底板：鋼架安裝就位后先用 厚花紋板滿鋪，防護欄桿：用直徑48鋼管必須與平臺焊接成一個整體，不得采用扣件搭設(shè)，立桿間距不得大于 2防護欄桿高度 ，設(shè)兩道水平桿，欄桿內(nèi)側(cè)為木工板用鐵絲與欄桿立柱綁牢，封閉嚴密不留縫隙，并與平臺連接牢固；以防止扣件等小物件踢出墜落傷人，欄桿立柱下部先焊鋼筋于18槽#鋼頂面，后將鋼管套在鋼筋上點焊于工字鋼頂面。具體構(gòu)造做法詳附圖。四、卸料平臺架設(shè)方式本工程卸料平臺采用槽鋼懸挑搭設(shè)，懸挑主梁采用2根18槽#鋼，次梁采用5根12槽#鋼，間距0.米9；平臺防護欄桿用鋼管焊接，高1.米5。平臺懸挑長度4.米0，寬2.米5，主梁錨入樓面 米。整個平臺與防護欄桿焊接成整體，使用時采用塔吊吊裝。與埋設(shè)于樓面的Φ圓鋼連結(jié)；外側(cè)Φ鋼絲繩在離主梁（工字鋼）末端 米處吊拉卸載，內(nèi)側(cè)鋼絲繩與外側(cè)鋼絲繩間距為m鋼絲繩懸吊于上一層的樓面吊環(huán)上（詳見計算書）。五、懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》 和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 °懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設(shè)計和驗算。平臺水平鋼梁主梁的懸挑長度5懸挑水平鋼梁間距平臺寬度 。次梁采用根槽鋼，主梁采用槽鋼，次梁間距。施工人員等活荷載 2最大堆放材料荷載 01、次梁的計算次梁選擇槽鋼，間距，其截面特性為面積 慣性距 轉(zhuǎn)動慣量 回轉(zhuǎn)半徑1.荷1載計算面板自重標準值：標準值為 NQ1=×01.420=0.48kN/m最大容許均布荷載為 ；Q2=×21..0200=2.40kN/m（3槽構(gòu)鋼自重荷載Q3=0.112kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 × ×經(jīng)計算得到，活荷載計算值 P=×16.400=8.40kN1.內(nèi)2力計算內(nèi)力按照集中荷載與均布荷載作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值×3×.抗3彎強度計算其中Y截面塑性發(fā)展系數(shù)，?。讳摬目箟簭姸仍O(shè)計值，；經(jīng)過計算得到強度?！?×.次梁槽鋼的抗彎強度計算b滿足要求；整4體穩(wěn)定性計算其中破均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，經(jīng)過計算和查表，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》附錄其值用“查表得到其值為經(jīng)過計算得到強度h×1×8次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算滿足要求σ；、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照《建筑施工安全檢查標準》作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇18槽#鋼，其截面特性為面積慣性距轉(zhuǎn)動慣量回轉(zhuǎn)半徑荷1載計算欄）桿自重標準值：標準值為槽鋼自重荷載經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 × ×經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載和均布荷載作用下的連續(xù)梁計算。懸挑卸料平臺示意圖士冉的KNZ-HHlN匕'二懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為支座反力最大彎矩抗3彎強度計算l?÷71其中Y截面塑性發(fā)展系數(shù)，??；鋼材抗壓強度設(shè)計值，；經(jīng)過計算得到強度bX8×主梁的抗彎強度計算強度小于，滿足要求整4體穩(wěn)定性計算其中φ遙”力均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，經(jīng)過計算和查表，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》附錄其值用步查表得到其值為經(jīng)過計算得到強度h.××8；主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算b滿足要求、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算:水平鋼梁的軸力 和拉鋼繩的軸力 按照下面計算其中C為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力 R按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩斜拉桿的軸力我們均取最大值進行計算，為如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中 一一鋼絲繩的容許拉力N——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和N計算中可以近似計算 ，為鋼絲繩直徑 ；值一一鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對×、×、X鋼絲繩分別取 、和0.；8——鋼絲繩使用安全系數(shù)，取.選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于 × 。選擇X 鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度 ，直徑。5、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算:鋼絲拉繩斜拉桿的軸力我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力，為鋼板處吊環(huán)強度計算公式為其中 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 ；所需要的吊環(huán)最小直徑 X XX六、卸料平臺安裝要求鋼、卸料平臺在安裝之前，方案的編制者必須參加對施工人員的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)；卸料平臺的要由專業(yè)單位或持證人員安裝（拆除），安裝人員要經(jīng)過三級安全教育。必須嚴格按照專項施工方案進行架設(shè)。架設(shè)過程中，必須指定監(jiān)護人員進行監(jiān)護。2、卸料平臺在地面拼裝焊接成整體后，用塔吊吊裝至使用樓層，套入與已埋設(shè)在樓面的四個吊環(huán)中，懸挑主梁周邊用硬木墊牢或用鋼筋焊與吊環(huán)焊接，連接牢固。3、在梁預(yù)埋錨環(huán)，用直徑18鋼絲繩與上一層的吊環(huán)拉結(jié)牢固，卸料平臺的端部要略高于平臺的根部，不可向外下斜。4、卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得與腳手架或模板支架等相連；5、卸料平臺必須使用兩組鋼絲繩即主鋼絲繩和輔助鋼絲繩與建筑物主體結(jié)構(gòu)可靠連接。卸料平臺懸臂端宜向上傾斜，并進行相應(yīng)的受力計算；6、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物如木楊等，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口 07、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄，護欄高1.米2；8、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤；9、卸料平臺吊裝就位，需有專人指揮，專人安裝，并經(jīng)安全員驗收合格后方能使用；吊裝過程中，其下方要設(shè)置警戒區(qū)域，防止外人進入；、焊縫要進行復(fù)檢，應(yīng)不少于 厚。七、卸料平臺的驗收和使用要求1、卸料平臺架設(shè)完畢，方案編制人員、審批人員必須參加與工程部、安全部部門及項目安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組等人員驗收，確認符合設(shè)計要求，并簽署意見，辦理驗收手續(xù)后方可投入使用。2、在檢查驗收中如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的，應(yīng)立即落實整改。對檢查驗收的結(jié)果及整改情況，應(yīng)按實記錄，并由驗收人員簽名留檔保存。3、卸料平臺的懸挑結(jié)構(gòu)和斜拉鋼絲繩施工驗收應(yīng)按設(shè)計的專項方案內(nèi)容組織驗收，并注明驗收項目名稱，驗收表和驗收單要作為安全資料歸檔。4、卸料平臺驗收合格后，應(yīng)在架體醒目處懸掛驗收合格牌和限載標志牌。卸料平臺上標明最大容許荷載值，并設(shè)定專人嚴格監(jiān)督其使用，最大使用荷載限定為，嚴禁將物料放在護欄上。具體可標示為：鋼管根、鋼管根、鋼管根、扣件套、模板木楊85、卸料平臺首次使用前，必須進行荷載試驗，荷載按其承受的最大使用荷載分三次均勻加荷每次4小時，重點檢查架體變形下沉，焊縫開脫，拉索承載力，砼結(jié)構(gòu)有無破壞，試驗合格方可正式投入使用。6、卸料平臺在使用過程中如需上人配合卸料，必須有兩人或以上配合，并系安全帶，安全帶固定點必須設(shè)于有效牢固的結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)。7、卸料平臺投入使用后，要定期開展檢查，明確檢查責任人，發(fā)現(xiàn)隱患要及時上報、及時整改，并將實際整改情況進行登記、存檔。8、施工期間工程總承包單位要及時將危險作業(yè)點和作業(yè)面告知進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員。9、任何人不得隨意拆除、破壞立桿、防護欄桿、內(nèi)側(cè)封閉用五層膠合板、鋼絲繩等桿件和設(shè)施。10、如果施工過程中，確實需要拆除上述桿件和設(shè)施的，應(yīng)向項目技術(shù)負責人書面匯報，經(jīng)項目技術(shù)負責人批準同意后；安排專人監(jiān)護，方可實施并確保完工后及時恢復(fù)。11、卸料平臺設(shè)在洞口部位，臺面應(yīng)與樓板取平或擱置在樓板上；12、卸料平臺在建筑物垂直方向錯開布置，以免妨礙調(diào)運材料；13、卸料平臺外側(cè)三面均設(shè)置防護欄桿，當調(diào)運材料長度超過卸料平臺長度時，可將其端部防護欄桿做成格柵門，需要時打開。14、卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；15、操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。16、卸料平臺上的材料在下班前要吊完，不得堆放過夜。17、鋼絲繩的安全使用與維護：合理選購鋼絲繩后，還需要正確使用鋼絲繩，鋼絲繩遇建筑物邊角處加墊木方，以防鋼絲繩磨損。裝卸和保管：裝卸時應(yīng)正確吊裝，嚴禁野蠻裝卸，以免造成繩盤損壞和鋼絲繩損傷或散亂；鋼絲繩應(yīng)保存在通風(fēng)干燥處，防止陽光直射、雨淋和潮氣侵蝕。安裝：整盤鋼絲繩安裝時，應(yīng)采用正確的解卷方法，將繩盤支起緩緩轉(zhuǎn)動，并且保證鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向與其捻制方向一致，以防止出現(xiàn)加捻（上勁）或松捻（破勁）現(xiàn)象；鋼絲繩切斷之前，應(yīng)先用軟鋼絲進行繩頭捆扎固定，以避免繩頭松散，保證繩端固定處性能不變。使用：使用過程中，鋼絲繩應(yīng)平穩(wěn)運行，避免遭受過載或沖擊載荷，轉(zhuǎn)筒、滑輪、托繩輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活并完好，避免斜拉硬拽，以免發(fā)生事故。維護：由于鋼絲繩不僅承受載荷、沖擊、磨損，而且有些工作環(huán)境惡劣，因此使用中，日常維護、保養(yǎng)和檢查十分重要。當鋼絲繩的磨損、斷絲、銹蝕、鋼絲繩直徑等達到有關(guān)規(guī)程規(guī)定的更換標準時，要及時更換新繩。八、平臺的吊裝要求卸料平臺加工制作完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)高于內(nèi)口。九、安全事故應(yīng)急預(yù)案為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強起重設(shè)備裝拆安全的監(jiān)督管理，預(yù)防和減少卸料平臺裝拆安全方面可能出現(xiàn)的緊急情況，以及對可能出現(xiàn)的緊急情況進行有效控制，針對緊急情況做出快速響應(yīng)，依據(jù)公司《生產(chǎn)安全預(yù)防控制和應(yīng)急預(yù)案》，針對工程現(xiàn)場裝拆工作的具體情況，特制定本預(yù)案。1應(yīng).急小組成員崗位姓名聯(lián)系電話職 責組長-黃明亮負責各項安全生產(chǎn)措施的貫徹落實和事故調(diào)查的善后處理工作。副組長-黃俊盧一涵韋祖贈監(jiān)督執(zhí)行各項安全措施的落實，協(xié)調(diào)組長開展安全檢查工作，若事故發(fā)生時，做好向上匯報工作，并做好事故的調(diào)查報告。組員陳偉善古興華謝定志楊小坡李大康68監(jiān)督各項安全技術(shù)措施的落實及檢查工作，發(fā)生事故時有效的搶救傷員，保護好現(xiàn)場。救.援交通設(shè)備面包車一輛；3安.全強化教育加強安全生產(chǎn)思想教育、強化各項安全措施的落實。（1）貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令及各項規(guī)章制度，開展各項安全活動；（2）加強施工高峰、暑假、雨季、夜間施工和節(jié)假日前后的安