高層區(qū)地庫模板方案

蘇州協(xié)信圓融【青劍湖項(xiàng)目】324地塊

疊拼區(qū)、高層區(qū)高大模板工程

項(xiàng)

施

工

方

案

編制人：_________________

校對人：_________________

審核人：_________________

江蘇省建工集團(tuán)有限公司

蘇州協(xié)信圓融【青劍湖】324地塊項(xiàng)目部

2013年3月

目錄

第一節(jié)、工程概況--------------------------------------------------2-

一、工程概況--------------------------------------------------2-

二、施工要求--------------------------------------------------3-

三、技術(shù)保證條件----------------------------------------------3-

第二節(jié)、編制依據(jù)--------------------------------------------------5-

第三節(jié)、施工計劃--------------------------------------------------6-

一、施工進(jìn)度計劃----------------------------------------------6-

二、材料與設(shè)備計劃--------------------------------------------6-

第四節(jié)、施工工藝技術(shù)----------------------------------------------8-

一、技術(shù)參數(shù)----------------------------------------------------8-

二、工藝流程--------------------------------------------------11-

三、施工方法--------------------------------------------------11-

四、檢查驗(yàn)收--------------------------------------------------15-

第五節(jié)、施工安全保證措施-----------------------------------------17-

一、組織保障--------------------------------------------------17-

二、技術(shù)措施--------------------------------------------------18-

三、監(jiān)測監(jiān)控-------------------------------------------------22-

四、應(yīng)急預(yù)案-------------------------------------------------23-

第六節(jié)、勞動力計劃-----------------------------------------------25-

一、專職安全生產(chǎn)管理人員--------------------------------------25-

第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙-----------------------------------------25-

【計算書】---------------------------------------------------25-

【節(jié)點(diǎn)圖】---------------------------------------------------附圖

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第一節(jié)、工程概況

一、工程概況

工程基本情況

工程名稱蘇州協(xié)信圓融【青劍湖項(xiàng)目】324地塊工程地點(diǎn)蘇州工業(yè)園區(qū)青劍湖東側(cè)

周邊環(huán)境中新科技城展業(yè)路西、科意路東、澄灣路以北、青澄路以南

建筑面積（n?）11645,9540建筑高度（m）3.85、3.4

基礎(chǔ)形式筏板主體結(jié)構(gòu)框架

抗震等級四級抗震設(shè)防烈度六度

地上層數(shù)0地卜層數(shù)0

標(biāo)準(zhǔn)層層高（m）0

高支模搭設(shè)尺寸i覽表（同規(guī)格梁已合并取代表梁）

部梁板（bh）梁底高相鄰螺栓梁底支撐參數(shù)計算

梁側(cè)橫向立桿間距

位梁號規(guī)格度板厚數(shù)量立桿數(shù)立桿縱距樣本

/bhmmm道根nunmm

KLy-1555015003.8535033700260+260+270+260▲

▲KLy-2170010004.3535023700300+300+300+300▲

地KLy-1960010004.3535023700270+280+280+270同上

下KLx-155010004.3535022700350+350+350▲

車KLy-185509004.4535012700350+350+350同上

庫Lx-l5508004.5535012700350+350+350同上

Lx-l24508004.5535012700310+310+330同上

Lx-175506004.7535012700350+350+350同上

KLy-94507004.6535012700310+330+310同上

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800板/8004.1///700500X500▲

350板/3505.0///700700X700▲

各參建單位名稱：

建設(shè)單位:蘇州協(xié)信圓融房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

設(shè)計單位:中國建筑設(shè)計研究院有限公司

施工單位:江蘇省建工集團(tuán)有限公司

監(jiān)理單位:蘇州工業(yè)園區(qū)監(jiān)理有限責(zé)任公司

主要特點(diǎn)：根據(jù)《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）規(guī)定,

本模板工程屬高大模板工程。

難點(diǎn)：工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密，佐振搗困難。

重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。鋼筋佐結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。

二、施工要求

1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。

2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。

3、模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。

三、技術(shù)保證條件

1、安全網(wǎng)絡(luò)

-3-

2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。

-4-

第二節(jié)、編制依據(jù)

《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005-2003

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001（06年版）

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法［建質(zhì)［2009］87號文］

建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)［2009］254號文）

本工程施工圖紙

本工程施工組織設(shè)計

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第三節(jié)、施工計劃

一、施工進(jìn)度計劃

3.1進(jìn)度計劃

1、高大支模區(qū)域碎計劃于2013年3月28日澆筑。

2、支模系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序施工。

3、支模系統(tǒng)拆除

1）碎施工完畢待監(jiān)理批準(zhǔn)方可拆去模板。

2）待研強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時拆除結(jié)平梁、結(jié)平板的支模系統(tǒng)，后澆帶處支模系統(tǒng)不拆

除。

二、材料與設(shè)備計劃

1、鋼材的選用

（1）鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T

1591的規(guī)定。

（2）鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼

管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)

鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼

管。

⑶每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用（j）48x2.8以上的鋼管。

（4）新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方

法》GB"228的有關(guān)規(guī)定；

3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和

深的劃道；

4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手

架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定;

序號項(xiàng)目允許偏差△（mm）檢查工具

焊接鋼管尺寸（mm）

外徑-0.5

1壁厚-0.5游標(biāo)卡尺

外徑-0.5

壁厚-0.45

2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺

3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺

5）鋼管必須涂有防銹漆。

（5）I日鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取

三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不

得使用；

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2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

130-2011的規(guī)定;

序號JW11允許偏差檢查工具

鋼管彎曲

a.各種桿件鋼管的端部

<5

彎曲

L<1.5

1b.立桿鋼管彎曲鋼卷尺

<12

3mV104m

<20

4m<l<6.5m

c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲

<30

1<6.5

沖壓鋼腳手板

a.板面撓曲<12

2L<4m<16鋼卷尺

L>4m

b.板面扭曲(任一角翹起)<5

3)鋼管上嚴(yán)禁打孔。

(6)鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《?般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG

200-420、ZG230-450>ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。

⑺鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。

(8)扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和

產(chǎn)品質(zhì)量合格證：

1)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必

須更換；

2)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；

3)支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時，不得發(fā)生破壞。

(9)連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T

5118中的規(guī)定。

(10)連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺

栓》GB/T5782o

(11)現(xiàn)場按規(guī)范及蘇州市建設(shè)局要求進(jìn)行材料挑選，壁厚不小于2.5mm,并對鋼管扣件

進(jìn)行抽樣送檢，合格后再投入使用；施工時請監(jiān)理單位監(jiān)督管理。

2、木材的選用

(1)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、

霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。

⑵模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。

(3)用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005

的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。

(4)主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他

缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。

(5)當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

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GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。

(6)當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗(yàn)證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計

規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

⑺施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；

2)板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；

3)受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；

4)連接件，不應(yīng)大于15%。

3、竹、木膠合模板板材的選用

(1)膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性

良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。

(2)各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)

大于5%。

(3)膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)

度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。

(4)進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。

第四節(jié)、施工工藝技術(shù)

一、技術(shù)參數(shù)

高層區(qū)【梁模板(扣件式)】

新澆混凝土梁計算跨度(m)7.8結(jié)構(gòu)層高(m)3.85

混凝土梁截面尺寸(mm)550x1000梁側(cè)樓板厚度(mm)350

支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板支撐立柱鋼管型號(mm)048x2.5

立柱共用(A)

梁跨度方向立柱間距(mm)700梁兩側(cè)立柱間距(mm)1150

步距(mm)1600樓板立柱間距(mm)700>700

梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)575梁底增加立柱根數(shù)2

梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距575梁底支撐小梁材料方木

離(mm)

小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)40x90梁底支撐小梁根數(shù)4

梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)50面板材質(zhì)覆面木膠合板

面板厚度(mm)12主梁材料鋼管

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主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)①48x2.5

高層區(qū)【梁模板(扣件式)】

新澆混凝土梁計算跨度(m)4.8結(jié)構(gòu)層高(m)3.85

混凝上梁截面尺寸(mm)700x1000梁側(cè)樓板厚度(mm)350

支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板支撐立柱鋼管型號(mm)①48x2.5

立柱共用(A)

梁跨度方向立柱間距(mm)700梁兩側(cè)立柱間距(mm)1300

步距(mm)1800樓板立柱間距(mm)700、700

梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)650梁底增加立柱根數(shù)2

梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距433,867梁底支撐小梁材料方木

離(mm)

小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)40x90梁底支撐小梁根數(shù)5

梁底支撐小梁?端懸挑長度(mm)300面板材質(zhì)覆面木膠合板

面板厚度(mm)12主梁材料鋼管

主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)①48x2.5

高層區(qū)【梁模板(扣件式)】

新澆混凝土梁計算跨度(m)6.6結(jié)構(gòu)層高(m)3.85

混凝土梁截面尺寸(mm)550x1500梁側(cè)樓板厚度(mm)350

支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板支撐立柱鋼管型號(mm)①48x2.5

立柱共用(A)

梁跨度方向立柱間距(mm)700梁兩側(cè)立柱間距(mm)1150

步距(mm)1800樓板立柱間距(mm)700、700

梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)575梁底增加立柱根數(shù)3

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梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距383,767梁底支撐小梁材料方木

離(mm)

小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)40x90梁底支撐小梁根數(shù)4

梁底支撐小梁?端懸挑長度(mm)150面板材質(zhì)覆面木膠合板

面板厚度(mm)12主梁材料鋼管

主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)①48x2.5

【板模板(扣件式)】

新澆混凝.土板厚(mm)350模板支架高度(tn)3.85

板長(m)7.8板寬(m)7.2

立柱型號(mm)①48x2.5縱距(mm)700

橫距(mm)700水平拉桿步距(mm)1800

立柱距混凝土板短邊(mm)50立柱距混凝土板長邊(mm)100

面板材質(zhì)覆面木膠合板而板厚度(mm)12

小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)40x90

小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊距離(mm)150

兩端各懸挑長(mm)100、100主梁材質(zhì)鋼管

主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)①48x2.5主梁布置方式平行樓板長邊

可調(diào)托庫內(nèi)主梁根數(shù)1

【柱帽模板(扣件式)】

新澆混凝上板厚(mm)800模板支架高度(m)3.4

板長(m)7.8板寬(m)6.35

立柱型號(mm)①48x2.5可調(diào)頂托縱距(mm)500

橫距(mm)500水平拉桿步距(mm)1800

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立柱距混凝上板短邊(mm)50立柱距混凝土板長邊(mm)100

面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)12

小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)40x90

小梁間距(mm)150小梁距混凝土板短邊距離(mm)150

兩端各懸挑長(mm)100、100主梁材質(zhì)鋼管

主:梁材質(zhì)規(guī)格(mm)中48x2.5主梁布置方式平行樓板長邊

可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1

二、工藝流程

板扣件

搭支架一測水平一擺主梁一調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱一鋪模板一清理、刷油

一檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。

梁扣件

彈梁軸線并復(fù)核一搭支模架-調(diào)整托梁一擺主梁一安放梁底模并固定一梁底

起拱一扎梁筋―安側(cè)模一側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)一復(fù)核梁模尺寸、

標(biāo)高、位置一與相鄰模板連固。

三、施工方法

1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此

梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫

距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整

體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。

2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砂，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與

澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架

驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板碎。

3、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先

根據(jù)澆搗碎的時間間隔和碎供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。

4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼

管架作為本模板工程的支撐體系。

5、一般規(guī)定

柱帽及梁底鋼管立桿底部立桿采用可調(diào)頂托，

(1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。

(2)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。

(3)不同支架立柱不得混用。

(4)構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。

-11-

(5)多層支撐時，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。

(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起

拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。

(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)

設(shè)置臨時固定措施。

(8)當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保

支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。

(9)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下

(10)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。

可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的

距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，

在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。

(11)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部

和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。

(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用048x2.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱

扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm,

并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。

-12-

（13）支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。

（14）柱帽及梁底鋼管立桿底部立桿應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托

a、U型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外

徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應(yīng)保證上下同心。

b、可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。

C、掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行

平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。

d、所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)與水平拉桿端部和中部沿豎

向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。

6、立柱及其他桿件

⑴扣件式

1）立柱平面布置圖（詳見附圖）；

2）搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭

位置要求如下：

-13-

3）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

7、水平拉桿

（1）每步縱橫向水平桿必須拉通；

（2）水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖:

立桿

縱向水平桿

（大橫桿）〕

A

橫向水平桿

（小橫桿）\

接頭不在同步內(nèi)（立面）接頭不在同跨內(nèi)（平面）

8、支架立柱

a、梁底立桿應(yīng)于外側(cè)立桿同時搭設(shè)，嚴(yán)禁后加。

b、每根立桿底部設(shè)置墊板，墊板厚度不得小于50mm。

c、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地

桿。

d、在掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿

-14-

步距要求條件下，合理分配步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。所有

水平拉桿的端部應(yīng)與四周建筑物（先澆灌的、到達(dá)強(qiáng)度的柱子）頂緊拉牢。

e、立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得

在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不

宜大于步距的1/3O（規(guī)范JGJ162-2008第6.2.4-3規(guī)定）

f、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

g、滿堂紅模板支架立柱，在外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間

沿縱、橫框架的排架兩側(cè)設(shè)連續(xù)剪刀撐，剪刀撐設(shè)置的角度為45°?60。，剪刀撐

必須落地，以確保支撐架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

h、本案支模高度為3.85米，屬重大支模。按、口62-2008規(guī)范6.2.4規(guī)定，

頂部與掃地桿處設(shè)水平剪刀撐。

9、周邊拉結(jié)

1）豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠

整體；

2）當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平

間距6?9m、豎向間距2?3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)；

3）用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形

的能力。

四、檢查驗(yàn)收

1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，

項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。

2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患

和加固時人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。

3、碎結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。

4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：

-15-

項(xiàng)目允許偏差（mm）

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長度+10,0

中心線位置2

預(yù)埋螺栓

外露長度+10,0

中心線位置10

預(yù)留孔

尺寸+10,0

5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層垂直高度

大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建

筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差

序

項(xiàng)目一般質(zhì)量要求

號

構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿

1±20mm

橫距、步距）誤差

<25m±50mm

2立桿的垂直偏差架高

>25m±100mm

3縱向水平桿的水平偏差±20mm

4橫向水平桿的水平偏差±10mm

節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)

5<150mm

點(diǎn)中心距離

相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)》

6相鄰立桿接頭位置

500mm

-16-

上下相鄰縱向水平桿接頭位相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距

7

置離應(yīng)＞500mm,接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/3

1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固

定

桿2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：

件類別桿別搭接長度連接要求

8

搭連接扣件數(shù)量依承載要求確

立桿

接扣件式鋼管腳手定，且不少于2個

>lm

架縱向水平

不少于2個連接扣件

桿

不扣件式鋼管腳手?jǐn)Q緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m,且不大于65

點(diǎn)架N.m

9

連

其它腳手架按相應(yīng)的連接要求

接

7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽

查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定，對梁

底扣件進(jìn)行100%檢查。

8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；

9、施工前向施工人員進(jìn)行書面交底，鋪設(shè)水平板前對支撐進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)三方驗(yàn)收合格

后方可進(jìn)行鋪板。

第五節(jié)、施工安全保證措施

一、組織保障

安全保證體系

-17-

事競

記數(shù)故事賽

分預(yù)故評

交底

技術(shù)

安全整臺測報比

改

賬量分告結(jié)

析束

實(shí)施

措施

安全

措施

技術(shù)

二、

備工作

1、準(zhǔn)

拼裝

模板

(1)

圍

的范

允許

規(guī)范

差在

的偏

模板

控制

體，并

成整

拼裝

尺寸