班組長生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理能力

杰出生產(chǎn)班組長

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理能力提升培訓(xùn)FTF首席培訓(xùn)教練—?jiǎng)⒘舭不胀夥九嘤?xùn)中心本文檔共145頁；當(dāng)前第1頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分本次課程提綱生產(chǎn)一線管理者的質(zhì)量職責(zé)認(rèn)知生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題焦點(diǎn)與分析方法員工質(zhì)量意識(shí)與理念提升方法與步驟應(yīng)用5S與可視化提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量TQM與質(zhì)量改善系統(tǒng)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化與工序分析提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第2頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分一、生產(chǎn)一線管理者的質(zhì)量職責(zé)認(rèn)知準(zhǔn)確理解什么是質(zhì)量生產(chǎn)管理者的質(zhì)量角色生產(chǎn)管理者的質(zhì)量職責(zé)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第3頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分準(zhǔn)確理解什么是質(zhì)量?寶馬的質(zhì)量比奧拓汽車的質(zhì)量好？?jī)r(jià)格高的產(chǎn)品比價(jià)格低的產(chǎn)品質(zhì)量好？純鈦的眼鏡架比合金的質(zhì)量好？……FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第4頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分質(zhì)量就是符合相關(guān)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第5頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分產(chǎn)品質(zhì)量特性的五大方面性能壽命可靠性安全性經(jīng)濟(jì)性FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第6頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分產(chǎn)品質(zhì)量形成的四個(gè)階段使用質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量制造質(zhì)量設(shè)計(jì)質(zhì)量質(zhì)量形成FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第7頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分產(chǎn)品使用質(zhì)量的三大表現(xiàn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第8頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分影響產(chǎn)品質(zhì)量的六大因素測(cè)（2）環(huán)（2）法（2）料（3）機(jī)（2）人（4）影響因素FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第9頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分六大因素具體表現(xiàn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第10頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分本文檔共145頁；當(dāng)前第11頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分生產(chǎn)管理者的質(zhì)量角色車間管理者和班組長必須準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)自己的質(zhì)量職責(zé)，采取有效的管理、控制與提升方法，持續(xù)改善現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量；（學(xué)習(xí)）車間管理者必須通過多樣的手段進(jìn)行質(zhì)量管理，包括員工培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)、計(jì)量器具維護(hù)、5S與可視化管理應(yīng)用、工序分析應(yīng)用等方法，保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)；（執(zhí)行）讓所有的生產(chǎn)人員掌握質(zhì)量問題分析工具，持續(xù)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，修訂相關(guān)的SOP,確保質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)；（持續(xù)改進(jìn)）FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第12頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分按照六大步驟切實(shí)落實(shí)質(zhì)量工作整理整頓現(xiàn)場(chǎng)，使得質(zhì)量問題容易發(fā)現(xiàn)；使用科學(xué)的方法標(biāo)示和提醒質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)；持續(xù)切實(shí)做好質(zhì)量意識(shí)與方法的培訓(xùn)；密切配合品質(zhì)部門做好質(zhì)量的監(jiān)控工作；科學(xué)統(tǒng)計(jì)和分析質(zhì)量問題發(fā)生的概率；分析質(zhì)量問題的具體表現(xiàn)，帶領(lǐng)全體員工改進(jìn)質(zhì)量；FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第13頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題焦點(diǎn)與分析方法現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的問題焦點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的分析方法與應(yīng)用應(yīng)用FTA故障樹分析現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量案例分析與應(yīng)用FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第14頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的九大問題焦點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的清晰程度：標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的質(zhì)量管理系統(tǒng)：管理各級(jí)人員的質(zhì)量意識(shí)：意識(shí)產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié)的分析：環(huán)節(jié)細(xì)致的質(zhì)量提醒標(biāo)識(shí)：提醒科學(xué)理性的分析方法：分析有效的質(zhì)量改進(jìn)方法：改進(jìn)及時(shí)的質(zhì)量控制手段：鞏固持續(xù)改善的質(zhì)量環(huán)境：持續(xù)改善FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第15頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)常見的表現(xiàn)形式質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件：例如加工圖紙、加工工藝標(biāo)準(zhǔn)、配方比例、作業(yè)指導(dǎo)書等；階段工藝特別要求指導(dǎo)書；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)照片：合格品與不合格品的區(qū)別表現(xiàn)照片等；不合格品的展示臺(tái)：把不合格品展示出來；優(yōu)等產(chǎn)品展示臺(tái)：把優(yōu)等的產(chǎn)品展示出來FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第16頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分質(zhì)量展示臺(tái)案例——良好表現(xiàn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第17頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理案例——差表現(xiàn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第18頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分2、車間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理系統(tǒng)組織工作與執(zhí)行質(zhì)量；管理工作與執(zhí)行質(zhì)量；技術(shù)工作與執(zhí)行質(zhì)量；培訓(xùn)工作與執(zhí)行質(zhì)量；現(xiàn)場(chǎng)5S與可視化管理工作與執(zhí)行質(zhì)量；持續(xù)改善工作與執(zhí)行質(zhì)量；公司內(nèi)部服務(wù)工作與執(zhí)行質(zhì)量；其他與質(zhì)量相關(guān)的、制造系統(tǒng)的工作與執(zhí)行質(zhì)量；……FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第19頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第20頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分質(zhì)量問題分析方法——魚刺圖FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第21頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分魚刺圖應(yīng)用案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第22頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分3、各級(jí)人員的質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量意識(shí)不是一再地用語言進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，而是具體工作的落實(shí)情況。車間主任：是否至少每周一次車間質(zhì)量分析會(huì)議；是否堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與督促質(zhì)量工作的落實(shí)；是否為車間進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)與改善工作提供方便；班組長：是否堅(jiān)持每周班前會(huì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行至少一個(gè)質(zhì)量問題的分析；是否把5S與可視化管理工作和質(zhì)量工作結(jié)合；是否每天定時(shí)進(jìn)行質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)；是否召集所有的員工參加班組現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析；是否堅(jiān)持執(zhí)行質(zhì)量改善小組的工作；……FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第23頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分質(zhì)量意識(shí)管理案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第24頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分4、產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié)的分析制作以“加工、搬運(yùn)、停留、停滯、數(shù)檢、質(zhì)檢”為單位的質(zhì)量形成過程流程圖；通過質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)分析，確定質(zhì)量問題的“重災(zāi)區(qū)”；通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，確定質(zhì)量問題的性質(zhì)，制定具有針對(duì)性的質(zhì)量問題解決方案；執(zhí)行質(zhì)量問題解決方案；鞏固改進(jìn)效果，修訂SOP,進(jìn)行培訓(xùn)；循環(huán)以上的工作過程，持續(xù)改進(jìn)和提升各個(gè)質(zhì)量環(huán)節(jié)。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第25頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分質(zhì)量環(huán)節(jié)管理案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第26頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分物料的六種狀態(tài)與符號(hào)加工搬運(yùn)停留停滯數(shù)檢質(zhì)檢FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第27頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分質(zhì)量環(huán)節(jié)分析案例作業(yè)單元搬運(yùn)中的質(zhì)量因素停留中的質(zhì)量因素加工中的質(zhì)量因素檢查中的質(zhì)量因素FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第28頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分關(guān)鍵點(diǎn)分析要點(diǎn)1、要改進(jìn)的過程是什么？2、過程的范圍是什么？3、輸出的是什么？4、使用者是誰？5、輸出要求是什么？6、輸入的是什么？7、供應(yīng)者是誰？8、輸入要求是什么？FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第29頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分5、足夠細(xì)致的質(zhì)量提醒標(biāo)識(shí)通過5S現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)中的相關(guān)內(nèi)容加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的展示，進(jìn)而提高質(zhì)量保證系數(shù)；通過紅牌作戰(zhàn)加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)示管理；通過可視化管理進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)示管理。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第30頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分6、科學(xué)理性的分析方法2、排列圖3、控制圖1、魚刺圖FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第31頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分案例分析與應(yīng)用——排列圖意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕雷托所發(fā)明，朱蘭博士將其應(yīng)用到了質(zhì)量管理工作中來。案例：某化工機(jī)械廠對(duì)已經(jīng)制造的15臺(tái)尿素合成塔的焊縫缺陷返修所需工時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，見下表：FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第32頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分排列圖確定分析對(duì)象確定問題分類項(xiàng)目收集和整理數(shù)據(jù)作排列圖根據(jù)排列圖，確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第33頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分利用相關(guān)圖確認(rèn)質(zhì)量問題的真實(shí)性將兩個(gè)非確定關(guān)系的變量的數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)列出，在坐標(biāo)軸上用點(diǎn)來描述，并觀察他們之間關(guān)系的圖表。相關(guān)圖法可以確定各種因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小如果兩個(gè)數(shù)據(jù)之間的相關(guān)度很大，那么可以通過對(duì)一個(gè)變量的控制來簡(jiǎn)介控制另外一個(gè)變量對(duì)相關(guān)圖的分析，可以幫助我們肯定或者是否定關(guān)于兩個(gè)變量之間可能關(guān)系的假設(shè)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第34頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分相關(guān)圖常見的六種形式FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第35頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分相關(guān)圖應(yīng)用案例某材料強(qiáng)度和拉伸倍數(shù)有關(guān)，下表是一組測(cè)試數(shù)據(jù)：FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第36頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分相關(guān)圖應(yīng)用案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第37頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分7、有效的質(zhì)量改進(jìn)方法對(duì)策表6W3H1C執(zhí)行對(duì)策修訂SOP員工培訓(xùn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第38頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分6W3H1C制作對(duì)策表的關(guān)鍵6W：What：目標(biāo)When：時(shí)間Where：地點(diǎn)Why：依據(jù)Who：負(fù)責(zé)人Whom：配合者3HHowMuch：質(zhì)量HowMany：數(shù)量H：How方法1C：cost：預(yù)算、成本控制、效益核FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第39頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分SOP的修訂與質(zhì)量改進(jìn)SOP：StandardOperationProcess，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程；本課程中，泛指崗位操作說明書、設(shè)備操作說明書、崗位作業(yè)規(guī)程等文件；在解決了一個(gè)質(zhì)量問題以后，必須把相關(guān)的改進(jìn)寫進(jìn)相關(guān)的SOP中；SOP修訂以后，必須對(duì)相關(guān)的員工進(jìn)行作業(yè)培訓(xùn)，并確認(rèn)員工已經(jīng)掌握了改進(jìn)后的方法。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第40頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分8、及時(shí)的質(zhì)量控制手段——控制圖控制圖又稱為管理圖和監(jiān)控圖，用于分析和判斷工序能力是否出于穩(wěn)定狀態(tài)，是否有不正常的現(xiàn)象出現(xiàn)等使用的，帶有控制界限的一種圖表。控制圖，是把質(zhì)量波動(dòng)的數(shù)據(jù)繪制在圖上，觀察它是否超過控制界限來判斷工序質(zhì)量能否處于穩(wěn)定狀態(tài)。控制圖的基本原理是把造成質(zhì)量波動(dòng)的六個(gè)原因（人機(jī)料法環(huán)和測(cè)量）分為兩個(gè)大類，一類是隨機(jī)性原因（偶然性原因），一類是非隨機(jī)性原因（系統(tǒng)原因）。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第41頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分控制圖FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第42頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分控制圖的作用能夠有效判斷生產(chǎn)過程工序質(zhì)量的穩(wěn)定性；及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異?，F(xiàn)象；查明生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的實(shí)際精度；為制定工藝目標(biāo)和規(guī)格界限確立了可靠的基礎(chǔ)；使得工序的成本和質(zhì)量成為可預(yù)測(cè)的，并能夠以較快的速度和準(zhǔn)確性測(cè)量出系統(tǒng)誤差的影響程度。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第43頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分控制圖的主要形式FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第44頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分9、持續(xù)改善的質(zhì)量環(huán)境“戴明”圓環(huán)－四個(gè)階段1、P（Plan）計(jì)劃2、D（Do）執(zhí)行3、C（Check）檢查4、A（Action）行動(dòng)APCD質(zhì)量管理FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第45頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的分析方法與應(yīng)用TQM的基本工作思路就是PDCA即“四個(gè)階段八個(gè)步驟”計(jì)劃Plan分析現(xiàn)狀、找出問題排列圖、直方圖、控制圖分析問題產(chǎn)生的原因魚刺圖尋找核心原因排列圖、相關(guān)圖針對(duì)核心原因擬定措施、制定計(jì)劃6W3H1CFTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第46頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分PDCA四個(gè)階段八個(gè)步驟實(shí)施Do執(zhí)行和貫徹計(jì)劃與措施按計(jì)劃執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)檢查Check檢查計(jì)劃執(zhí)行的效果排列圖、直方圖、控制圖分析Action總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，處理差錯(cuò)，納入標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化把遺留問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)入下一期計(jì)劃FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第47頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分什么是FTA故障樹分析？FTA：FaultTreeAnalysis，故障樹分析，是在可靠安全的基礎(chǔ)上，對(duì)質(zhì)量問題運(yùn)用邏輯符號(hào)，追溯其發(fā)生的經(jīng)過，并展開到樹形圖上，從而分析發(fā)生經(jīng)過、發(fā)生原因與發(fā)生概率的方法。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第48頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分用于FTA的主要符號(hào)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第49頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分五大步分析質(zhì)量問題1、選定首要質(zhì)量事件2、展開第一層影響因素3、展開第二層影響因素4、簡(jiǎn)化FT樹形圖5、分析評(píng)價(jià)質(zhì)量問題FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第50頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分FTA應(yīng)用案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第51頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分根據(jù)結(jié)果制定對(duì)策FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第52頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分制定措施檢查改進(jìn)被檢車間

班次

現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)

檢查時(shí)間是與否序號(hào)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)1工作服工作服沒有破洞、扭扣齊全

2安全帽沒有破損，有帽帶

3勞保鞋無破損，無其它鞋種

4防護(hù)鏡無破損，齊全

5勞保用品的穿戴工作時(shí)安全帽系帶，工作服系扣，勞保褲罩嚴(yán)鞋口，帶手套，防護(hù)鏡護(hù)目

6…………

備注

參加人員

FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第53頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分三、員工質(zhì)量意識(shí)與理念提升方法與步驟通過培訓(xùn)提升員工質(zhì)量意識(shí)與理念現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量培訓(xùn)文件與教材構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查管理與改進(jìn)PONC與質(zhì)量激勵(lì)方法FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第54頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分重視員工質(zhì)量意識(shí)與理念質(zhì)量意識(shí)不是掛在嘴上的一句話，重要的是如何轉(zhuǎn)換為員工的實(shí)際行動(dòng)！通過靈活多樣的方法，加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)與理念：定期進(jìn)行質(zhì)量與技術(shù)方面的崗位培訓(xùn)讓員工自己養(yǎng)成進(jìn)行質(zhì)量檢查的習(xí)慣（10分鐘5S活動(dòng)表）定期進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析會(huì)通過科學(xué)合理的5S與可視化加強(qiáng)質(zhì)量提醒定期進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，例如競(jìng)賽等對(duì)重視質(zhì)量的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)……FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第55頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分通過培訓(xùn)提升員工質(zhì)量意識(shí)與理念長期質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃課程建議，培訓(xùn)周期以半年或一年為基準(zhǔn)進(jìn)行循環(huán)。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第56頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本構(gòu)成文件FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第57頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分培訓(xùn)方式與要求利用班前會(huì)進(jìn)行培訓(xùn)：建議每周至少一次的班前會(huì)主題為質(zhì)量，并在質(zhì)量問題點(diǎn)召開班前會(huì)；培訓(xùn)后將相關(guān)質(zhì)量問題與要求的文件進(jìn)行復(fù)印，開會(huì)的時(shí)候每人一份，并要求在當(dāng)天完成工作以后，將相關(guān)的質(zhì)量要求“抄寫一遍”，第二天交上來；每月一次對(duì)員工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或要求的培訓(xùn)，每次最少一個(gè)課時(shí)；也可以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；每個(gè)班組長必須在每個(gè)月結(jié)束的時(shí)候，向車間遞交質(zhì)量培訓(xùn)月報(bào)表，報(bào)告每月質(zhì)量管理培訓(xùn)的工作。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第58頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分質(zhì)量培訓(xùn)月報(bào)表模板車間工段班組長培訓(xùn)時(shí)間地點(diǎn)參加人數(shù)培訓(xùn)主題外包裝質(zhì)量提升質(zhì)量問題表現(xiàn)包裝過程中，標(biāo)簽位置與粘貼方式不符合質(zhì)量要求培訓(xùn)使用的文件《XX產(chǎn)品包裝要求標(biāo)準(zhǔn)》（質(zhì)字23號(hào)）參加人員簽到XXX,XXX……備注FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第59頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分10分鐘5S活動(dòng)表模板部門崗位……檢查崗位上是否有非必需品，如果有，按照規(guī)進(jìn)行清理檢查是否有物料掉在地上檢查崗位上所有的質(zhì)量控制點(diǎn)，查看是否存在質(zhì)量隱患？質(zhì)量標(biāo)志是否清晰？如果不清晰，……利用操作閑暇時(shí)間，做好設(shè)備表面灰塵的清理……FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第60頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量自查管理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量自查方法FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第61頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分廢品處理標(biāo)準(zhǔn)過程FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第62頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分現(xiàn)場(chǎng)檢察員檢查管理FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第63頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分質(zhì)量目標(biāo)的制定與激勵(lì)方法根據(jù)質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)分析的結(jié)果，利用目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理，并利用激勵(lì)管理的手段加以促進(jìn)?；赑ONC制定管理目標(biāo)和激勵(lì)方法。把PONC的激勵(lì)方法以看板管理的形式充分應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)管理的每一個(gè)角落。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第64頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分PONC工作表——質(zhì)量數(shù)據(jù)的衡量PONC:PriceOfNon-Conformance,質(zhì)量缺陷代價(jià)，要素

定義如何衡量如何測(cè)定成本（舉例）印刷錯(cuò)誤

包含在文件中的任何錯(cuò)誤信息

改正錯(cuò)誤所花費(fèi)的時(shí)間和材料損失(紙)負(fù)擔(dān)費(fèi)率乘以時(shí)間加上碎片的成本

（舉例）采購定單變更（PCO）

所有采購定單都需要變更，由于供應(yīng)商的原因產(chǎn)生的內(nèi)部錯(cuò)誤

每個(gè)月PCO的數(shù)量PCO的次數(shù)乘上處理單個(gè)錯(cuò)誤的平均成本FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第65頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分PONC在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體表現(xiàn)重新加工匆忙趕工忘記加工臨時(shí)加工未按時(shí)加工錯(cuò)誤放置重復(fù)搬運(yùn)存貨過多錯(cuò)誤加工客戶報(bào)怨無謂工具尋找無謂物料尋找停機(jī)時(shí)間上門維修工序間調(diào)解更多保修……FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第66頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分PONC是質(zhì)量績(jī)效考核的根本方法之一根據(jù)排列圖排列的主要質(zhì)量原因，制定出相應(yīng)的PONC數(shù)據(jù)表，在統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上，制定相應(yīng)的績(jī)效考核方案；試實(shí)施績(jī)效考核方案，進(jìn)行改進(jìn)以后逐漸在全公司進(jìn)行推廣；開展質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰差，建設(shè)公司的質(zhì)量文化。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第67頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分靈活方式提升員工質(zhì)量意識(shí)與理念定期進(jìn)行質(zhì)量與技術(shù)方面的崗位培訓(xùn)（每月至少一次，每次兩個(gè)課時(shí)）讓員工自己養(yǎng)成進(jìn)行質(zhì)量檢查的習(xí)慣（10分鐘5S活動(dòng)表）定期進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析會(huì)（每月至少一次，每次至少一個(gè)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)）通過科學(xué)合理的5S與可視化加強(qiáng)質(zhì)量提醒定期進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，例如競(jìng)賽等（建立品管圈，持續(xù)改進(jìn)）對(duì)重視質(zhì)量的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第68頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分日立公司質(zhì)量管理的“345”3N:質(zhì)量管理的原則：Noaccepting(不接受不合格產(chǎn)品)、Nomanufacturing(不制造不合格產(chǎn)品)、Notransferring（不移交不合格產(chǎn)品）。4M:Man人：激發(fā)最大的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)Machine機(jī)器：保持最大的開工率Material材料：達(dá)到最大的合理產(chǎn)出Method方法：應(yīng)用最佳的手段與途徑5S:徹底實(shí)施5S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第69頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分四、應(yīng)用5S與可視化提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量應(yīng)用5S方法提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量應(yīng)用可視化管理提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量案例分析與應(yīng)用FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第70頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分應(yīng)用5S方法提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量整理整頓清潔清掃素質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第71頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分如何應(yīng)用整理提升質(zhì)量？徹底清除所有非必需品，養(yǎng)成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品的習(xí)慣，特別是容易發(fā)生質(zhì)量問題的工序；未達(dá)到以上的目的，為非必需品提供科學(xué)合理的放置地點(diǎn)；FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第72頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分整理應(yīng)用案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第73頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分如何應(yīng)用整頓提升質(zhì)量？持續(xù)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整頓，滿足現(xiàn)場(chǎng)管理“四個(gè)問號(hào)”的需求：這個(gè)東西該不該放在這里？這個(gè)東西該怎樣放在這里？這個(gè)東西放在這里，該放多少？這個(gè)東西放在這里，是停留還是停滯？實(shí)施定置管理，確保合格品（等級(jí)）與不合格品明顯區(qū)分放置。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第74頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分整頓應(yīng)用案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第75頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分如何應(yīng)用清掃提升質(zhì)量？影響質(zhì)量問題的源頭在哪里？通過5M1E（人機(jī)料法環(huán)測(cè)）系統(tǒng)尋找質(zhì)量缺陷源頭；徹底清理造成質(zhì)量的源頭，把“質(zhì)量問題”的產(chǎn)生“掐死”在萌芽狀態(tài)。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第76頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分清掃應(yīng)用案例車間、崗位、時(shí)間、姓名等表頭內(nèi)容No六大源現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀建議與對(duì)策1質(zhì)量缺陷源人員培訓(xùn)無計(jì)劃……（）設(shè)備維護(hù)無計(jì)劃……（）現(xiàn)場(chǎng)無定置管理……（）工藝指標(biāo)不清楚……（）問題點(diǎn)照明不足……（）……2浪費(fèi)源3污染源4死角源5故障源6危險(xiǎn)源FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第77頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分如何應(yīng)用清潔提升質(zhì)量？持續(xù)開展10分鐘5S活動(dòng)，推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)部門崗位……檢查崗位上是否有非必需品，如果有，按照規(guī)進(jìn)行清理檢查是否有物料掉在地上檢查崗位上所有的質(zhì)量控制點(diǎn)，查看是否存在質(zhì)量隱患？質(zhì)量標(biāo)志是否清晰？如果不清晰，……利用操作閑暇時(shí)間，做好設(shè)備表面灰塵的清理……FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第78頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分應(yīng)用可視化管理提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量徹底看板管理樣品照片加強(qiáng)光照顏色應(yīng)用紅牌作戰(zhàn)標(biāo)準(zhǔn)管理FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第79頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分看板管理質(zhì)量篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第80頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分照片管理質(zhì)量篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第81頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分加強(qiáng)光照質(zhì)量篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第82頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分顏色應(yīng)用質(zhì)量篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第83頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分紅牌作戰(zhàn)質(zhì)量篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第84頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分標(biāo)準(zhǔn)管理質(zhì)量篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第85頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分五、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化與工序分析提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理與質(zhì)量應(yīng)用工序分析方法提升質(zhì)量案例分析與應(yīng)用FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第86頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分標(biāo)準(zhǔn)工序與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工序：包括加工、搬運(yùn)、停留、停滯、數(shù)檢和質(zhì)檢等六個(gè)單元，由這六個(gè)單元組成的生產(chǎn)流程，并對(duì)其中的每一個(gè)作業(yè)單元的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、定員和標(biāo)準(zhǔn)用料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，就叫做標(biāo)準(zhǔn)工序；標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：在一定的工作方法條件下，任何正常的作業(yè)人員，可以以正常的速度完成每一個(gè)作業(yè)單元工作的時(shí)間，就叫做標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第87頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理與質(zhì)量制定標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間，以均衡生產(chǎn)促優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。為了使各個(gè)工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)，日立公司在科學(xué)分析的基礎(chǔ)上規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間，使每個(gè)工位的作業(yè)盡量一致，力求使生產(chǎn)過程顯示出既緊張又輕松的節(jié)奏；同時(shí)，公司還鼓勵(lì)職工在勞動(dòng)空隙增加營養(yǎng)和熱量，并為此采取了相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)貼手段和服務(wù)措施，使員工在收工前每1分鐘都能夠做到精神飽滿，保證了當(dāng)日產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第88頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分改善系統(tǒng)方法總攬F(tuán)TF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第89頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分企業(yè)改善系統(tǒng)原理FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第90頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分改善系統(tǒng)原理QCC的特點(diǎn)和關(guān)鍵什么是全面？以適用性為標(biāo)準(zhǔn)突出改進(jìn)的動(dòng)態(tài)性管理綜合性的管理QCC的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)改善系統(tǒng)的地位如何？FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第91頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分什么是全面？Total:與公司有聯(lián)系的所有人員都參與到質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)過程中Quality:完全滿足顧客明確或隱含的要求Management:各級(jí)管理人員要充分的承諾FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第92頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分突出改進(jìn)的動(dòng)態(tài)性管理傳統(tǒng)的質(zhì)量管理為靜態(tài)的質(zhì)量管理改善系統(tǒng)要求的是“質(zhì)量管理不僅要有控制程序，而且要有改進(jìn)程序”質(zhì)量三步曲：質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第93頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分QCC的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)QCC的基本工作思路就是PDCA即“四個(gè)階段八個(gè)步驟”計(jì)劃Plan分析現(xiàn)狀、找出問題排列圖、直方圖、控制圖分析問題產(chǎn)生的原因魚刺圖尋找核心原因排列圖、相關(guān)圖針對(duì)核心原因擬定措施、制定計(jì)劃6W2HFTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第94頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分QCC的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)實(shí)施Do執(zhí)行和貫徹計(jì)劃和措施按計(jì)劃執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)檢查Check檢查計(jì)劃執(zhí)行的效果排列圖、直方圖、控制圖分析Action總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，處理差錯(cuò)，納入標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化把遺留問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)入下一期計(jì)劃FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第95頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分TQM應(yīng)用案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第96頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分改善系統(tǒng)應(yīng)用QC小組案例提高E系列窗式空調(diào)器一次裝機(jī)合格率FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第97頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分小組概況FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第98頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分小組成員簡(jiǎn)介FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第99頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分選題理由FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第100頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分現(xiàn)狀調(diào)查1FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第101頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分現(xiàn)狀調(diào)查2FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第102頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分目標(biāo)確定FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第103頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分目標(biāo)論證FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第104頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分原因分析1FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第105頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分原因分析2螺釘抗扭強(qiáng)度偏?。航?jīng)過測(cè)試，不是主要原因螺釘硬度偏高：經(jīng)過測(cè)試，為主要原因螺釘螺紋直徑偏大：經(jīng)過測(cè)試，不是主要原因底盤尺寸不合格：經(jīng)過測(cè)試，為主要原因前圍板尺寸不合格：經(jīng)過測(cè)試，不是主要原因風(fēng)批咀短：經(jīng)過測(cè)試，為主要原因FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第106頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分制定對(duì)策FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第107頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分對(duì)策實(shí)施自攻螺釘硬度的改進(jìn)加強(qiáng)外協(xié)廠螺釘進(jìn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)同時(shí)要求外協(xié)廠不良品率控制在0.5％內(nèi)底盤空尺寸的改進(jìn)要求加強(qiáng)底盤進(jìn)貨管理和質(zhì)量檢驗(yàn)向外協(xié)廠提出分析事故的原因，經(jīng)過分析，為模具使用時(shí)間過長磨損導(dǎo)致尺寸誤差加長風(fēng)批咀的長度FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第108頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分效果檢查1FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第109頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分效果檢查2FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第110頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分效果檢查3FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第111頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分工作效益1FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第112頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分工作效益2FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第113頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分鞏固措施將螺釘硬度編入檢驗(yàn)指導(dǎo)書將底盤孔徑定為標(biāo)準(zhǔn)，編入檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書重新編寫工序作業(yè)指導(dǎo)書，明確風(fēng)批咀的質(zhì)量要求FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第114頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分活動(dòng)體會(huì)和下一步的打算體會(huì)提高了QC小組的團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)能力解決了生產(chǎn)中的問題，帶來了一定的經(jīng)濟(jì)效益增強(qiáng)了小組成員的質(zhì)量意識(shí)，提高了解決問題的能力下一步的打算將E系列窗式空調(diào)器半園管漏的問題，作為下一次的活動(dòng)內(nèi)容FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第115頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分綜合評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)QC活動(dòng)程序規(guī)范用數(shù)據(jù)說話，可信度高工具應(yīng)用樸實(shí)不足之處原因分析不全面部分原因沒有分析到可直接采取對(duì)策來解決FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第116頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分改善系統(tǒng)建立改善系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)改善系統(tǒng)文件改善系統(tǒng)運(yùn)作與管理FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第117頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分改善系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第118頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分改善系統(tǒng)文件改善系統(tǒng)章程改善系統(tǒng)技術(shù)文件改善系統(tǒng)管理制度改善系統(tǒng)激勵(lì)制度改善系統(tǒng)其他文件FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第119頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分供應(yīng)鏈與改善系統(tǒng)生產(chǎn)部門生產(chǎn)服務(wù)生產(chǎn)制造生產(chǎn)分析采購TPM人員分析計(jì)劃中期計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)物流控制………………FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第120頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分生產(chǎn)分析VMI戰(zhàn)略布局成本管理MRP&II中期計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)分析FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第121頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分生產(chǎn)制造質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)物流SPC6Sigma5S現(xiàn)場(chǎng)IEJIT和LP生產(chǎn)制造FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第122頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分生產(chǎn)服務(wù)供應(yīng)商管理采購管理人員管理生產(chǎn)事務(wù)TPM倉儲(chǔ)管理生產(chǎn)服務(wù)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第123頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分改善系統(tǒng)運(yùn)作與管理活動(dòng)地點(diǎn)？活動(dòng)時(shí)間？活動(dòng)方式？成果發(fā)布方式？成果評(píng)價(jià)方式？FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第124頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分QC小組活動(dòng)的基本條件得到企業(yè)決策層的支持得到員工對(duì)QC小組活動(dòng)的理解和支持培養(yǎng)一批QC小組活動(dòng)的骨干力量建立健全QC小組活動(dòng)的規(guī)章制度建立合理的激勵(lì)機(jī)制，通過激勵(lì)管理，使得全員參與到QC活動(dòng)當(dāng)中來FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第125頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分QC小組的基本管理QC小組的人數(shù)一般最好3－10人技術(shù)層面的管理QC小組管理本身，三個(gè)方面的管理：遵循PDCA循環(huán)以事實(shí)為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)是QC小組的基本特征FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第126頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分QC小組活動(dòng)程序FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第127頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分QC小組選題指令性課題：重要的技術(shù)攻關(guān)等指導(dǎo)性課題：根據(jù)企業(yè)發(fā)展需要，公布一批課題，QC小組根據(jù)自身的特點(diǎn)選題QC小組自行選擇課題FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第128頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分QC小組活動(dòng)推進(jìn)自始至終加強(qiáng)質(zhì)量教育和培訓(xùn)制定年度的QC小組活動(dòng)推進(jìn)方針和計(jì)劃提供開展QC活動(dòng)的環(huán)境條件對(duì)QC小組活動(dòng)給予具體的指導(dǎo)建立健全QC小組活動(dòng)管理辦法FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本文檔共145頁；當(dāng)前第129頁；編輯于星期一\17點(diǎn)30分撰寫報(bào)告時(shí)要注意的問題嚴(yán)格按照活動(dòng)程序進(jìn)行總結(jié)把活動(dòng)中分析問題的過程用合適的方法總結(jié)到報(bào)告中