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第一章模具零件機(jī)械加工工藝
規(guī)程及制造技術(shù)要求第一節(jié)模具零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制一、模具零件機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成1.安裝工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序稱(chēng)為安裝。2.工位一次裝夾中,工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起,相對(duì)于刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置稱(chēng)為工位。3.工步工步是指在加工表面、加工工具和切削用量不變的情況下所連續(xù)完成的一部分工序。4.走刀有些工步,由于要去除的余量較大或?yàn)榱吮WC精度,需對(duì)同一表面進(jìn)行多次切削。刀具從被加工表面上每切下一層金屬就稱(chēng)為一次走刀。二、模具零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及其編制1.模具零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的內(nèi)容模具零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的內(nèi)容包括各工序的加工內(nèi)容、質(zhì)量檢驗(yàn)方法及精度要求、切削用量、時(shí)間定額、所采用的機(jī)械設(shè)備及工藝裝備。2.編制模具零件機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)考慮的因素及相關(guān)資料(1)編制模具零件機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)考慮的因素(2)制定工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)具備的相關(guān)資料3.模具零件加工工藝規(guī)程的編制步驟(1)對(duì)模具的裝配圖和零件圖進(jìn)行工藝分析(2)確定毛坯(3)擬定工藝路線(4)確定加工余量(5)選擇設(shè)備(6)確定切削用量(7)填寫(xiě)工藝文件第二節(jié)模具制造技術(shù)要求一、冷沖壓模具制造的技術(shù)要求1.沖裁模制造的技術(shù)要求(1)沖裁模中凸模與凹模的加工要求(2)沖裁模中凸模和凹模的熱處理2.彎曲模制造的技術(shù)要求(1)彎曲模工作部分一般形狀比較復(fù)雜,幾何形狀及尺寸精度要求較高。(2)彎曲模凸模和凹模的淬火工序是在試模以后進(jìn)行的。(3)彎曲模凸模和凹模的加工次序應(yīng)按制品外形尺寸標(biāo)注情況來(lái)選擇。(4)彎曲模凸模和凹模的圓角半徑及間隙應(yīng)加工均勻,工作部位表面應(yīng)進(jìn)行拋光,表面粗糙度Ra值應(yīng)在0.40μm以下。3.拉深模制造的技術(shù)要求(1)拉深模制造的要求(2)拉深模的熱處理4.冷擠壓模制造的技術(shù)要求(1)冷擠壓模凸模和凹模的加工(2)預(yù)應(yīng)力圈的加工(3)冷擠壓模的熱處理二、塑料成形模具制造的技術(shù)要求1.塑料壓塑模制造的技術(shù)要求塑料壓塑模是將塑料放入模具的型腔中,在液壓機(jī)上加熱、加壓,使軟化的塑料充滿型腔,并保持一定的溫度、壓力和時(shí)間,冷卻后塑料即硬化成制件。2.塑料注塑模制造的技術(shù)要求塑料注塑模是將塑料放入注射機(jī)的專(zhuān)
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