室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案

工程概況1.1工程概述本工程給水水源（生活及消防用水）取自于市政給水管網(wǎng)，根據(jù)甲方提供市政資料，市政供水壓力約0.18MPa(地面標(biāo)高22m處)。分別由公常路及光僑北路的市政給水管網(wǎng)引入DN200~DN300給水管（設(shè)水表和倒流防止器），供項(xiàng)目的生活用水及消防用水。1.2工程內(nèi)容1.2.1施工范圍及分部分項(xiàng)工程劃分1、室內(nèi)給水系統(tǒng)子分部工程1）室內(nèi)消火栓管道及配件安裝2、室外給水管網(wǎng)子分部工程1）室外消火栓安裝1.2.2各系統(tǒng)概述1、給水系統(tǒng)為一類(lèi)高層公共建筑，按一類(lèi)建筑進(jìn)行消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)，同時(shí)著火次數(shù)按1次計(jì)算，在18-東區(qū)宿舍設(shè)置合用消防水池及水泵。在5-西區(qū)公共教學(xué)實(shí)驗(yàn)組團(tuán)地下室設(shè)置室外消防水池及水泵，室外消防水池容積432m3。主要施工方法及技術(shù)措施2.1施工主要程序2.1.1概述管道工程施工的總體原則為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先立干管、后支管；先設(shè)備就位、后工藝配管。同時(shí)為了配合總體進(jìn)度，對(duì)于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。室內(nèi)部分先配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理選擇施工時(shí)機(jī)，按“先下后上、先大后小”的原則進(jìn)行。2.1.2施工工藝流程2.1.2.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工工藝圖2.1.2-1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工工藝流程2.1.2.2室外消火栓施工工藝圖2.1.2-2室外消火栓施工流程2.2主要施工方法和技術(shù)要求2.2.1施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）認(rèn)真熟悉圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)要求。2）檢查圖紙和設(shè)計(jì)資料是否符合國(guó)家規(guī)范和相關(guān)規(guī)定。3）檢查圖紙是否齊全，組織進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。4）組織圖紙專(zhuān)業(yè)間會(huì)查，避免空間交差和遺漏。5）對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖。6）根據(jù)工程內(nèi)容，編制勞動(dòng)力、施工機(jī)具等施工資源的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。7）編制專(zhuān)題施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。2、材料準(zhǔn)備1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求和滿足施工規(guī)范要求。2）材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，材料必須有制造廠的合格證明書(shū)或質(zhì)保書(shū)，主要材料設(shè)備按程序要求進(jìn)行報(bào)審，同意后方可使用。3）材料的運(yùn)輸、入庫(kù)、保管過(guò)程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。3、人力資源配備由于本工程工期短，因此必須保證充足的勞動(dòng)力資源，合理分配勞動(dòng)力量，提高勞動(dòng)效率，確保工程如期完成。消火栓系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)分區(qū)，初步安排1個(gè)作業(yè)隊(duì)伍施工。開(kāi)工后根據(jù)勞動(dòng)力安排計(jì)劃，分期分批組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行入場(chǎng)教育，明確目標(biāo)任務(wù)，并由質(zhì)量安全工程師進(jìn)行施工質(zhì)量及安全技術(shù)交底。2.2.2支架、吊架制作1、支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及標(biāo)準(zhǔn)圖集要求施工。2、支架底板應(yīng)平整，支、吊架的工作面應(yīng)平整。3、支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、點(diǎn)焊、裂紋咬肉等缺陷。4、焊接變形應(yīng)予矯正；制作合格的支吊架，方可進(jìn)行防腐處理，妥善保管。2.2.3支架、吊架安裝2.2.3.1垂直管道支架安裝應(yīng)設(shè)置防晃支架和固定承重固定支架，管道支吊架應(yīng)固定牢固，固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。立管支架現(xiàn)場(chǎng)安裝制作時(shí)，采用“吊垂線”法，從立管安裝位置的頂端，吊線錘，逐層核對(duì)，在能夠確保該管線能夠施工的有效尺寸范圍內(nèi)；再確定好該管線具體安裝位置，標(biāo)注需要設(shè)置支架的地點(diǎn)，測(cè)量出該點(diǎn)支架外形尺寸，編號(hào)登記，依次一一制作安裝。2.2.3.2有坡度要求的平面層支管支架安裝為保證管道坡度要求，同時(shí)保證平面層支架橫、縱向支架在同一條水平線上；采用“十字交叉法”首先按管道坡度走向拉一條管線走向直線，再在按規(guī)范要求設(shè)支架點(diǎn)，拉一條直線，該兩條線交叉點(diǎn)，為支架安裝點(diǎn)，分別測(cè)出該點(diǎn)尺寸，編號(hào)登記，依次一一制作安裝。2.2.3.3對(duì)無(wú)坡度的水平管支架安裝兩端拉直線，在需設(shè)支架的點(diǎn)，測(cè)出該點(diǎn)尺寸，編號(hào)登記，逐一制安。對(duì)采用溝槽連接的大口徑水平管，在卡箍連接點(diǎn)，需增設(shè)支架。2.2.3.4支、吊架固定和調(diào)整管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。2.2.4管道定位放線根據(jù)施工圖及預(yù)留預(yù)埋的結(jié)果，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管道的放線。放線前，和其他專(zhuān)業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙的合理性，是否有位置重疊情況、空間打架現(xiàn)象等，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題請(qǐng)業(yè)主或設(shè)計(jì)院及時(shí)予以解決。2.2.5管道切割管道切割采用切管機(jī)、砂輪切割機(jī)、管道割刀及管道截?cái)嗥鞯?，切割時(shí)，切割機(jī)后面設(shè)防護(hù)罩，以防切割時(shí)產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周?chē)h(huán)境或引起火災(zāi)。所有管道的切口端面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。切割后清除管口毛刺、鐵屑。避免由于毛刺的原因，造成長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后管道堵塞。2.2.6給排水預(yù)留預(yù)埋施工2.2.6.1給排水預(yù)留預(yù)埋工藝流程圖圖2.2.6-1給排水預(yù)留預(yù)埋工藝流程圖2.2.6.2預(yù)留預(yù)埋施工1、本工程預(yù)留預(yù)埋工作主要為管道井、穿樓板的預(yù)留孔洞及套管的安裝、穿梁及墻體套管安裝、穿外剪力墻及水池的防水套管的預(yù)留預(yù)埋，在施工過(guò)程中將從以下表幾個(gè)方面進(jìn)行控制：表2.2.6-1預(yù)留預(yù)埋要求序號(hào)內(nèi)容施工要點(diǎn)1繪制深化圖紙及建立預(yù)留預(yù)埋清單表施工準(zhǔn)備期間，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，編制相應(yīng)的深化圖紙報(bào)審計(jì)劃和材料報(bào)審計(jì)劃，以工程聯(lián)系函的方式送業(yè)主顧問(wèn)審批，審批合格后，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，列出各層段配合結(jié)構(gòu)留洞、套管及預(yù)埋件清單，并在深化設(shè)計(jì)的預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，同時(shí)與其他專(zhuān)業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。將深化圖紙和材料以工程聯(lián)系函的形式送業(yè)主和顧問(wèn)審批，審批合格后，根據(jù)圖紙制作相應(yīng)的套管和管段，跟進(jìn)土建的進(jìn)度，配合土建施工人員完成套管的預(yù)埋、管段的預(yù)埋、管道的暗敷和預(yù)埋件的安裝，在過(guò)程中注意是自檢、交接檢、專(zhuān)檢三級(jí)自檢制度，最后在隱蔽前通知業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收。2套管制作嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管。套管長(zhǎng)度的確定：穿樓板套管長(zhǎng)度=樓板厚度+地面裝飾厚度+20mm；穿墻套管長(zhǎng)度=墻厚+墻兩面裝飾厚度，剪力墻上等同結(jié)構(gòu)厚；密閉套管長(zhǎng)度=墻厚+墻兩面裝飾厚度+80mm。制作前專(zhuān)業(yè)技術(shù)員對(duì)結(jié)構(gòu)及建筑做法進(jìn)行全面了解，弄清墻體的厚度、墻體抹灰的厚度，據(jù)此決定套管的長(zhǎng)度，然后對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的交底。3套管及孔洞定位對(duì)于安裝在墻體上的套管，按照預(yù)留預(yù)埋的深化圖紙，找準(zhǔn)套管所在當(dāng)層的結(jié)構(gòu)面，確定控制基準(zhǔn)線，利用鋼卷尺等測(cè)量工具確定按照位置，做好標(biāo)記，在要求特別精確定位處采用光學(xué)水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測(cè)量定位。在套管成排安裝時(shí)，需采用紅外線測(cè)距儀超平，保證定位的精確和視覺(jué)的整齊美觀。對(duì)于預(yù)留在樓板上的孔洞，按照預(yù)留預(yù)埋深化圖紙，找準(zhǔn)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)樁或者結(jié)構(gòu)梁，利用鋼卷尺等測(cè)量工具引至需預(yù)留孔洞處并做好標(biāo)記。4剪力墻上套管安裝對(duì)于需安裝在剪力墻上的套管，在主體結(jié)構(gòu)鋼筋焊接綁扎好后,按照預(yù)留預(yù)埋深化設(shè)計(jì)圖紙，確定安裝的標(biāo)高，坐標(biāo)找準(zhǔn)位置，將制作好的套管置于鋼筋中，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格，牢固的綁扎在鋼筋網(wǎng)中固定，對(duì)于成排的防水套管的安裝，須采取另加鋼筋焊接的方法保證套管的牢固和標(biāo)高。尺寸的準(zhǔn)確，如果需氣割鋼筋安裝的，必須得到設(shè)計(jì)允許，安裝后套管處必須由結(jié)構(gòu)施工方用加強(qiáng)筋加固。套管在安裝前套管內(nèi)應(yīng)刷防銹漆兩道，套管外壁不刷漆（但在安裝前要除銹凈）。套管安裝好，在結(jié)構(gòu)模板未封閉前，應(yīng)先將套管內(nèi)用鋸末、木屑、沙土等進(jìn)行填充，用膠帶將套管兩頭進(jìn)行完全封閉，防止?jié)补嗷炷習(xí)r混凝土進(jìn)入套管，將套管堵死。5后砌墻穿墻套管安裝對(duì)于需安裝在后砌墻上的剛性套管，在土建專(zhuān)業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按照管道深化設(shè)計(jì)圖紙，確定管道安裝的標(biāo)高，位置找準(zhǔn)位置，將選擇好的套管置于墻體中，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格，用砌塊找平找正后用水泥砂漿固定，在水泥砂漿凝固的過(guò)程中，必須派專(zhuān)人進(jìn)行看護(hù)，防止套管被移動(dòng)，造成返工的現(xiàn)象的出現(xiàn)。套管在安裝前套管應(yīng)在外壁刷底漆一道，套管內(nèi)應(yīng)刷防銹漆兩道。套管安裝好后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，合格后做好隱蔽記錄。6樓板孔洞預(yù)留對(duì)于這些預(yù)留孔洞進(jìn)行如下方式進(jìn)行預(yù)留：根據(jù)管道管徑尺寸，制作比管徑大兩號(hào)的鋼套管，在套管一端焊上提手，鋼套管的長(zhǎng)度通常為樓板厚度＋300mm。在土建樓板模板鋪設(shè)完畢，底筋綁扎完畢后，根據(jù)規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎成形的位置尺寸，確定套管位置，將鋼套管放在預(yù)留的位置，用鐵絲將鋼套管綁扎好，用鐵釘將鐵絲釘在模板上，將鋼套管緊緊的固定在模板上，鋼套管的底部與模板之間不留縫隙緊貼牢靠。預(yù)埋好后，鋼套管內(nèi)還應(yīng)放入填料將套管填充滿，防止混凝土澆筑時(shí)進(jìn)入套管內(nèi)。鋼套管在埋設(shè)前外壁刷一層脫模劑，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到可以上人時(shí)，便于將套管拔出，將套管清理干凈，分類(lèi)存放以備后用。7管井預(yù)留洞口將管道設(shè)計(jì)圖紙中的管井洞口與結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行對(duì)照，同時(shí)對(duì)管井內(nèi)的管道進(jìn)行綜合布置，用以復(fù)核管井大小是否符合管道安裝的要求。在結(jié)構(gòu)施工方施工時(shí)，機(jī)電安裝派專(zhuān)人進(jìn)行洞口的檢查、復(fù)核。對(duì)于建施及結(jié)施上的預(yù)留孔洞，派人同土建密切配合，隨時(shí)檢查洞口尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。8預(yù)埋件安裝水泵基礎(chǔ)預(yù)埋件：待設(shè)備選定型號(hào)核實(shí)相關(guān)尺寸后配合水泵基礎(chǔ)施工，預(yù)埋件的位置詳見(jiàn)相關(guān)施工圖紙和水泵隔震及安裝95SS103圖集。施工安裝用預(yù)埋件：擬在有大口徑管道之管井適當(dāng)部位埋設(shè)預(yù)埋件供施工安裝用。2、本工程大的預(yù)留孔洞工作由土建部門(mén)施工，機(jī)電安裝將嚴(yán)格按照施工規(guī)范及圖紙要求，進(jìn)行驗(yàn)收、復(fù)核。3、孔洞預(yù)留、預(yù)埋1）在樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人按深化設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定后，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件或鋼套管綁扎或焊接在鋼筋上，按標(biāo)記固定牢，并塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人配合校對(duì)，看管模盒、埋件及鋼套管，以免移位。2）在施工過(guò)程中，給排水專(zhuān)業(yè)工程師必須隨工程進(jìn)度密切配合土建專(zhuān)業(yè)作好預(yù)留洞工作。管道井和管道穿梁、樓板都應(yīng)和土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。4、套管的預(yù)留預(yù)埋套管預(yù)留預(yù)埋施工，主要采取以下形式，安裝方法及要求如下：1）套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇見(jiàn)下表：表2.2.6-4預(yù)埋套管管徑選擇表管徑（mm）50-7575-100125-150200-300套管（mm）φ89-108φ140-159φ180-219φ273-3772）套管安裝方法及要求見(jiàn)下表：表2.2.6-5預(yù)埋套管的安裝方法及要求套管類(lèi)型套管安裝及封堵示意圖標(biāo)示說(shuō)明技術(shù)要求普通鋼套管符號(hào)說(shuō)明：1-鋼管2-水泥沙漿3-12mm厚水泥板托板4-擠滿吸音棉(密度:64Kg/m3)5-小圓棒6-結(jié)構(gòu)樓板7-套管8-非硬化密封膠1、在管道穿過(guò)墻壁和樓板處須設(shè)置鍍鋅鋼制套管。管道應(yīng)能在管道套管中自由移動(dòng)，而套管應(yīng)伸出離樓板完成面最少20毫米。管道套管不應(yīng)當(dāng)作為支架使用。2、安裝在樓板內(nèi)的套管在適當(dāng)部位焊好架鐵，擔(dān)在預(yù)留孔的地面上，防止脫落。待管道安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直。3、注意在每個(gè)樓層的垂直槽內(nèi)如設(shè)有樓板，管道穿越管槽樓板時(shí)亦應(yīng)設(shè)置套管。剛性防水套管符號(hào)說(shuō)明：1-石棉水泥2-油麻3-套管翼環(huán)4-穿墻管道5-套管6-結(jié)構(gòu)墻體柔性防水套管符號(hào)說(shuō)明：1-螺栓2-法蘭3-法蘭壓蓋4-建筑外墻內(nèi)側(cè)5-密封圈6-建筑外墻外側(cè)7-柔性填縫材料8-鋼管9-密封膏嵌縫10-帶止水翼法蘭套管2.2.7管道安裝本工程室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)所用管道一覽表表2.2.7-1管材選用表序號(hào)管材連接方式用途備注1熱浸鍍鍍鋅鋼管DN≤50絲扣連接室內(nèi)消火栓管工作壓力1.02MPaDN>50溝槽式卡箍2球墨鑄鐵管承插連接室外消火栓管工作壓力1.05MPa2.2.7.1熱浸鍍鍍鋅鋼管安裝本工程室內(nèi)消火栓管采用熱浸鍍鍍鋅鋼管，DN>50溝槽式卡箍連接，DN≤50絲扣連接。1、溝槽式卡箍連接1）溝槽加工見(jiàn)下表。表2.2.7-2溝槽加工過(guò)程1、把管子按安裝所需的尺寸截?cái)?、把管子斷口上的毛刺、雜質(zhì)去掉；3、把壓槽機(jī)固定穩(wěn)定，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。管子放入滾槽機(jī)和滾輪支架之間，管子長(zhǎng)度超過(guò)0.5米，要有能調(diào)整高度的支撐尾架，支撐尾架固定穩(wěn)定、防止擺動(dòng)，使管子垂直于壓槽機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪擋板平面并靠緊，使管子和壓槽機(jī)平臺(tái)一個(gè)水平；或者用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)支撐尾架管子使之水平。4、檢查壓槽機(jī)使用的驅(qū)壓輪和兩個(gè)下滾輪（驅(qū)動(dòng)輪）。小的上壓輪和小的下滾輪用于Φ88.9-168管子；大的上壓輪和大的下滾輪用Φ219（含）以上管外徑。下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)焦茏油獗凇?、旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，將對(duì)應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度；6、壓槽時(shí)先把液壓泵上的卸壓手柄順時(shí)針擰緊，再操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管。7、打開(kāi)滾槽機(jī)開(kāi)關(guān)，同時(shí)操動(dòng)手壓泵手柄均勻緩慢下壓。8每壓一次手柄行程不超過(guò)0.2mm，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)一周。一直壓到壓槽機(jī)上限位螺母到位為止，再轉(zhuǎn)動(dòng)兩周以上，保證壁厚均勻，關(guān)閉開(kāi)關(guān)、松開(kāi)卸壓螺母，上滾輪自動(dòng)升起。9、檢查管子的溝槽尺寸。如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進(jìn)行第二次壓槽時(shí)，再一次檢查溝槽尺寸，以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸10、檢查管子斷面與管子軸線是否垂直，最大誤差不超過(guò)2mm，去掉斷口殘留物，磨平管口，確保密封面無(wú)損傷。2）管道安裝先裝大口徑，總管，主管，后裝小口徑管，分支器，安裝方法見(jiàn)下表。表2.2.7-3溝槽式卡箍管件安裝1、檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標(biāo)識(shí)是否一致。2、在管子端部和橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑。3、將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。4、將向另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏對(duì)齊，將橡膠圈套入管端。移動(dòng)調(diào)好膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等，橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。5、膠圈外表面涂上中性肥皂水洗滌劑或硅油。上下卡箍扣在膠圈上，將卡箍凸邊卡進(jìn)鋼管溝槽內(nèi)，確認(rèn)管卡已經(jīng)卡住管子，用力壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊穿入螺栓。螺栓的根部橢圓頸進(jìn)入卡箍的圓孔。6、用扳手均勻輪換同步進(jìn)行擰緊螺母，確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)，擰緊螺栓，最后檢查上下卡表面是否靠緊，不存在間隙為止，安裝完成。絲扣連接1）螺紋連接施工方法本工程所用的絲扣連接的管件需要與其配對(duì)的成品管件，要求如下表。表2.2.7-4成品管螺紋管件安裝要求表成品管件示意圖安裝要求螺紋連接時(shí)，要將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處填料采用鉛油麻絲或四氟乙烯生料帶，用管鉗將管件一次擰緊，不得回?cái)Q，使絲扣外露2－3扣。管道連接后，把擠到螺紋外面的生料帶或麻頭去掉，擦凈鉛油，清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。2)管螺紋的連接安裝要求：標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩見(jiàn)下表表2.2.7-5標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)公稱(chēng)直徑（mm）旋入長(zhǎng)度（mm）螺紋扣數(shù)32177.0～7.540187.0～7.550209.0～9.5652310.0～10.5802711.5～12.02.2.7.2球墨鑄鐵管安裝本工程室外消火栓管采用球墨鑄鐵管，承插連接。1、材料要求：鑄鐵管必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定及技術(shù)質(zhì)量鑒定文件，并有產(chǎn)品合格證原件、材質(zhì)合格證原件、有效的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)許可證。材料的采購(gòu)要求外觀必須光滑、無(wú)毛刺、厚薄均勻，管口必須平整光滑，所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、質(zhì)量技術(shù)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可用于本工程，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、管道切斷：宜采用砂輪切割機(jī)，管道斷口應(yīng)平直（偏差值不得超過(guò)管徑的1%），并清除毛刺與管口異物。3、管道支架：管道的支（吊）架安裝位置要設(shè)置正確，切實(shí)起到吊、支撐與固定作用。在管道改變水流方向的轉(zhuǎn)角處、管道的底部都應(yīng)加設(shè)支架，防止管道脫滑出接套而塌管。4、在整個(gè)施工過(guò)程中，應(yīng)配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞。預(yù)留孔洞尺寸按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。管道安裝前應(yīng)檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件的污垢。5、鑄鐵管要求下表表2.2.7-7鑄鐵管安裝要求序號(hào)示意圖部位1過(guò)樓層立管2轉(zhuǎn)彎處3立管4水平橫管分頭處5水平橫管6接口最大允許撓度2.2.8閥門(mén)及其它附件安裝2.2.8.1閥門(mén)安裝1、閥門(mén)安裝的程序：核對(duì)規(guī)格、型號(hào)核對(duì)規(guī)格、型號(hào)檢查質(zhì)量、外觀觀強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)2、閥門(mén)的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，如無(wú)具體要求時(shí)，閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱(chēng)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定。表2.2.8-1閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱(chēng)直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～45060301803、閥門(mén)安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場(chǎng)情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門(mén)自身的拆裝和檢修。4、水平管道上的閥門(mén)安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。5、選用的法蘭盤(pán)的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。6、法蘭與管道焊接連接時(shí)，插入法蘭盤(pán)的管子端部距法蘭盤(pán)內(nèi)端面為管壁厚度的1.3～1.5倍，便于焊接。焊接法蘭時(shí)，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90度兩個(gè)方向度量，里外施焊。7、法蘭連接的管道要注意：法蘭要垂直于管道中心線，其表面要相互平行。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊。8、連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致，扭力對(duì)稱(chēng)均勻；法蘭平面同管軸線垂直，偏差不得超標(biāo)，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。9、法蘭閥門(mén)、軟接頭、過(guò)濾器等法蘭配件、與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤(pán)與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門(mén)法蘭進(jìn)行連接。10、閥門(mén)等法蘭盤(pán)與鋼管法蘭盤(pán)平行，一般誤差要小于2mm，法蘭螺栓要對(duì)稱(chēng)上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤(pán)的中心密合面上，注意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。11、大型閥門(mén)吊裝時(shí)，要將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。12、螺紋式閥門(mén)，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門(mén)的出口端裝有活接，以便拆修。13、過(guò)濾器：安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。14、管路上的溫度計(jì)、壓力表等儀表取源部件的開(kāi)孔和焊接在管道試壓前進(jìn)行。溫度計(jì)、壓力表安裝要便于觀測(cè)、便于操作及維修。2.2.9主要設(shè)備安裝本工程消火栓系統(tǒng)設(shè)備主要為消防水泵、穩(wěn)壓水泵、隔膜氣壓罐。1、設(shè)備安裝前檢查設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。設(shè)備的開(kāi)箱檢查，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)各設(shè)備的零件及部件，并應(yīng)無(wú)缺件、損壞和銹蝕等；管口保護(hù)物和堵蓋完好；應(yīng)核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和主要安裝尺寸、產(chǎn)品合格證等。2、設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)核及安裝設(shè)備安裝前必須在設(shè)備基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度和基礎(chǔ)混凝土坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定的情況下進(jìn)行。在設(shè)備基礎(chǔ)面和設(shè)備底座面上劃出設(shè)備中心線，然后將整體的設(shè)備吊裝在基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓和螺母，調(diào)整底座位置，使底座上的中心線與基礎(chǔ)上的中心線重合一致。再在設(shè)備的進(jìn)出口中心和軸的中心分別用線墜吊垂線，移動(dòng)設(shè)備。使線錘尖和基礎(chǔ)表面的縱橫中心線相交；把水平尺放在設(shè)備軸上測(cè)量軸向水平，調(diào)整設(shè)備的軸向位置，使水平尺氣泡居中。當(dāng)設(shè)備找正找平后，方可向地腳螺栓孔和基礎(chǔ)與設(shè)備底座之間的間隙內(nèi)澆筑混凝土，待凝固后再擰緊地腳螺母。2.2.10室外附屬土建工程本工程室外附屬土建工程為室外消火栓管網(wǎng)土方工程、井室砌筑等。2.2.10.1測(cè)量放線1、測(cè)放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，具體見(jiàn)下表2.2.11-1表2.2.11-1測(cè)放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)要求表序號(hào)要求1根據(jù)總承包指定水準(zhǔn)系統(tǒng)已知水準(zhǔn)點(diǎn)，引導(dǎo)至施工范圍內(nèi)，設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)2臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，逐一編號(hào)，其精度要求閉合差不得大于±12√K毫米（K為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位：公里），并標(biāo)在圖紙上。3根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)須設(shè)置在堅(jiān)實(shí)的固定建筑物或構(gòu)筑物上，或設(shè)置在不受施工影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi)4本工程水準(zhǔn)點(diǎn)每200米設(shè)置一個(gè)，采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀AL-30測(cè)量。2、平面放線1）根據(jù)管道起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，計(jì)算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)或建筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個(gè)放線點(diǎn)用樁固定在地面上，并認(rèn)真校核。中心線測(cè)量時(shí)，每隔24米打一個(gè)中心樁（24為鋼管長(zhǎng)度的倍數(shù)），便于統(tǒng)計(jì)距離和下道工序的施工配管。2）若在設(shè)計(jì)前，已經(jīng)在初次測(cè)量時(shí)保留下了起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的標(biāo)樁，施工時(shí)只須復(fù)核和補(bǔ)樁，然后根據(jù)溝槽斷面需要的槽寬用白灰灑出地溝開(kāi)挖邊線。3、縱斷面的水準(zhǔn)測(cè)量1）縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量之前，先沿管線的施工線路在管網(wǎng)起點(diǎn)、終點(diǎn)、固定支架及地下穿越部位附近設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。2）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的精度要求閉合差不得超過(guò)±20√L（L為水準(zhǔn)閉合測(cè)量的線路長(zhǎng)度，單位：公里）。以次水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)出中線各樁位地面的高程是否相同，并依此來(lái)決定溝槽開(kāi)挖的深度。2.2.10.2管溝的開(kāi)挖1、路面的破除本工程中管線經(jīng)過(guò)的路面采用人工和小挖土機(jī)、風(fēng)鎬配合進(jìn)行破除。2、管溝開(kāi)挖具體要求見(jiàn)下表。表2.2.11-2管溝開(kāi)挖具體要求表序號(hào)要求1嚴(yán)格按照溝槽斷面尺寸要求進(jìn)行挖掘，嚴(yán)禁超挖、欠挖，溝壁應(yīng)平整，槽底坡度要符合圖紙要求2當(dāng)開(kāi)挖到接近槽底深度時(shí)，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核槽底標(biāo)高，并釘設(shè)槽底標(biāo)樁，避免超挖。若發(fā)生超挖，應(yīng)以碎石或其他骨料回填夯實(shí)，不得以原土回填3土方開(kāi)挖時(shí)，注意安全。在溝槽施工的兩端設(shè)置警示標(biāo)志，夜間懸掛紅燈，紅燈間距30米；注意周?chē)厣?、地下設(shè)施的成品保護(hù)及地下水位情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)4所有地溝及井基礎(chǔ)均坐落在老土層上，以防管溝產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故。若遇到回填土?xí)r，應(yīng)將回填土全部挖除，挖至老土后分層回填夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)應(yīng)不小于0.96?；A(chǔ)下設(shè)三七灰土墊層，墊層厚度為450毫米，每邊超出基礎(chǔ)邊緣寬度不小于其厚度5溝槽底凈寬度，宜按管外徑加300mm確定，以便于人工在槽底作業(yè)為宜6雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，做到成槽快，回填快，并做好防溝槽的措施。一旦發(fā)生溝槽，應(yīng)將水排除，反受溝的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎(chǔ)處理7管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)。對(duì)一般的土質(zhì)地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度不小于150mm，碎石料徑為5mm～40mm，上面再鋪砂墊層（中、粗砂），厚度不小于50mm，墊層總厚度不小于200mm8管溝內(nèi)安裝工作坑旁設(shè)置集水坑，管道基礎(chǔ)旁設(shè)置排水明溝，以防止槽底受水浸泡2.2.10.3井室砌筑本工程管井采用國(guó)標(biāo)05S502的閥門(mén)井。1、井室砌筑時(shí)管道與管井的連接，水泥砂漿接合密實(shí)。2、井蓋上表面與路面相平，允許偏差為±5mm，非路面區(qū)，井蓋高出地面50mm井口周?chē)?.02的坡度向外散坡。3、重型與輕型井蓋分別使用在路面與非路面區(qū)。2.2.10.4土方回填土方回填要求見(jiàn)下表。表2.2.12-3土方回填要求表序號(hào)土方回填要求1試驗(yàn)合格后，進(jìn)行土方回填2回填土前，將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，回填土?xí)r，不得回填積泥、有機(jī)物?；靥钔林卸沤^石塊及其它雜硬物體3回填土過(guò)程中，槽內(nèi)無(wú)積水，不允許帶水回填，如果雨季施工排水困難時(shí)，可采取隨時(shí)下管隨時(shí)回填的措施，為防止漂管，先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。4從管底基礎(chǔ)至頂以上0.7m范圍內(nèi)，用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推回填。5回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開(kāi)始，沿管腔兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)分層回填并夯實(shí)，每層回填高度宜為0.15-0.20m,管頂以下用粗砂回填，管頂以上0.5m范圍內(nèi)，回填砂土或接近最佳含水量的素土6管頂0.7m以上部分回填土，采用機(jī)械回填，但必須從管線兩側(cè)同時(shí)回填并夯實(shí)，也可以使用碾壓機(jī)械。7回填土質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度。2.2.11管道試驗(yàn)2.2.11.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)本工程壓力試驗(yàn)為室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道試壓。1、管道試壓工藝流程圖2.2.11-1管道試壓工藝流程2、試壓設(shè)備及工機(jī)具準(zhǔn)備1）管道試壓設(shè)備采用電動(dòng)打壓泵，試壓用的壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級(jí)，量程要為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍，排氣閥、泄水閥、截止閥，連接短管等。主要試壓機(jī)具如下表所示。表2.2.11-1主要試壓機(jī)具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)示意圖備注1電動(dòng)試壓泵2截止閥3排氣閥4壓力表2）試驗(yàn)管網(wǎng)的準(zhǔn)備試驗(yàn)前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門(mén)和所有泄水閥門(mén)底處放風(fēng)閥門(mén)，打開(kāi)各分路及主管閥門(mén)和系統(tǒng)最高處的放氣閥門(mén)。水壓前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。3）試壓的進(jìn)排水點(diǎn)選擇準(zhǔn)備試壓水源為工程臨時(shí)用水水源，利用每層臨設(shè)用水點(diǎn)進(jìn)水。試壓后的排水，由注水處瀉水并回收利用。3、試壓方法1）打開(kāi)水源閥門(mén)，往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，將管道內(nèi)氣體排出并將閥門(mén)關(guān)閉。2）檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查。如管道不滲、不漏，采用加壓泵緩慢升壓。3）保持壓力持續(xù)到規(guī)定的時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。4）拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。4、試壓要求表2.2.11-2試壓要求表序號(hào)要求1管道試壓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。2試壓管道在試驗(yàn)壓力下先觀測(cè)10分鐘，壓力降不得大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，要不滲不漏，管道承壓測(cè)試時(shí)間最少為60分鐘。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)的工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)滲漏。3管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行分區(qū)綜合水壓試驗(yàn)4壓力管道試壓注水要從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無(wú)空氣時(shí)再打壓，打至工作壓力時(shí)檢查管道以及各接口、閥門(mén)有無(wú)滲漏，如無(wú)滲透漏時(shí)再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，如有滲透漏時(shí)要及時(shí)修好，重新打壓。如均無(wú)滲漏，持續(xù)規(guī)定時(shí)間內(nèi)，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄盡；5試壓要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，有無(wú)管內(nèi)堵死現(xiàn)象；把不能參與試壓的設(shè)備、閥門(mén)隔斷封閉好，確保其安全6試壓時(shí)要設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。5、泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問(wèn)題，必須加以重視，應(yīng)制定合理的泄水方式。2.2.11.2室外壓力管道試壓與沖洗本工程室外壓力管道主要為室外消防水管道系統(tǒng)。1、管道試壓1）試壓前，管道接口部位除外，其余管身應(yīng)先回填一部分土，并將沿線彎頭頂緊頂牢，三通處支牢。2）管端應(yīng)做好封堵。3）試驗(yàn)管段長(zhǎng)度，一般條件下500～600m，不宜超過(guò)1000m。4）試壓工具同2.2.12.1章節(jié)主要試壓工具表，試壓前，應(yīng)灌水、排氣和浸泡。排氣閥應(yīng)設(shè)在管道起伏各頂點(diǎn)處。邊充水邊排氣，直至管內(nèi)無(wú)氣泡為止，關(guān)閉排氣閥。5）水壓試驗(yàn)方法：管道浸泡合格后，可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道升壓時(shí)應(yīng)排凈管內(nèi)氣體。氣壓升高過(guò)程中，若壓力表針晃動(dòng)，升壓較慢時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步排氣，再升壓。升壓應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)以0.2Mpa為宜，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、彎頭、管口、支墩等處有無(wú)異?，F(xiàn)象，若正常再繼續(xù)升壓。2.3消防水系統(tǒng)施工主要難點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)2.3.1施工難點(diǎn)分析及其對(duì)應(yīng)措施2.3.1.1材料設(shè)備垂直運(yùn)輸1、分析本工程圖書(shū)館屋面層設(shè)置了變頻加壓設(shè)備及36m3不銹鋼水箱，本工程為高層建筑，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料、設(shè)備多，施工人員多，材料的垂直運(yùn)輸難度相當(dāng)艱巨。故機(jī)電工程的物料運(yùn)輸在保證進(jìn)度和施工安全的情況下成為一大施工重難點(diǎn)。2、采取措施積極與總包單位協(xié)調(diào)，達(dá)成塔吊、垂直電梯運(yùn)輸材料協(xié)議；合理安排施工及材料運(yùn)輸時(shí)段，避開(kāi)塔吊、垂直電梯使用繁忙階段；對(duì)每次采用塔吊或垂直電梯運(yùn)輸材料時(shí)，均安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止安全事故的發(fā)生。針對(duì)屋面層水泵房設(shè)備及材料的運(yùn)輸，我司采取施工電梯和塔吊運(yùn)輸兩種方式：1）塔樓上各設(shè)備層的水泵（如生活轉(zhuǎn)輸水泵、變頻供水泵等）利用塔吊運(yùn)輸至各設(shè)備層，然后采用液壓叉車(chē)水平運(yùn)輸至安裝位置進(jìn)行安裝。2）本工程機(jī)電層的生活水箱，每個(gè)水箱均可為裝配式，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，故可以利用施工電梯，將水箱組裝片運(yùn)輸至安裝樓層，再水平運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接。2.3.1.2綜合管線的敷設(shè)1、分析本工程機(jī)電管線眾多，建筑結(jié)構(gòu)要求極高，標(biāo)高要求高，工期緊，各專(zhuān)業(yè)交叉施工多，施工及協(xié)調(diào)難度大。2、采取措施采用BIM深化設(shè)計(jì)對(duì)機(jī)電安裝管線進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，技術(shù)員在施工前對(duì)深化完成的圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高的復(fù)核。施工過(guò)程中由項(xiàng)目部協(xié)調(diào)綜合管線從上至下施工，避免無(wú)序施工。詳見(jiàn)表2.3.1-1。表2.3.1-1深化設(shè)計(jì)重難點(diǎn)及對(duì)應(yīng)措施序號(hào)部位重點(diǎn)及難點(diǎn)解決辦法1綜合機(jī)電管線預(yù)留預(yù)埋1、需提供詳細(xì)高精度的機(jī)電管線預(yù)留預(yù)埋施工圖。1、仔細(xì)綜合各專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)圖紙2、研究各區(qū)域綜合管線圖，深化機(jī)電管線預(yù)留預(yù)埋圖紙。2綜合管線集成深化設(shè)計(jì)1、管線綜合布置；2、無(wú)壓管道（如冷凝水、重力排水管）與設(shè)備安裝位置協(xié)調(diào)；3、檢修口設(shè)置。1、優(yōu)化無(wú)壓管道走向，機(jī)電專(zhuān)業(yè)積極與裝修專(zhuān)業(yè)及其他專(zhuān)業(yè)溝通，為無(wú)壓管道與安裝設(shè)備預(yù)留足夠的空間。2、在滿足檢修口設(shè)備維修需要的前提下盡量滿足裝修要求。3管井綜合深化設(shè)計(jì)1、管井?dāng)?shù)量多2、機(jī)電系統(tǒng)復(fù)雜，管線密集3、立管消音減振及立管支架設(shè)置4、各樓層水平引出的機(jī)電管線綜合布置1、由底層開(kāi)始為每個(gè)管井系統(tǒng)地進(jìn)行獨(dú)立編號(hào)。2、合理排布各管線位置，并列明管井里面所有立管走向。3、根據(jù)樓層的綜合管線布置圖與管井綜合深化設(shè)計(jì)圖相結(jié)合，確保管井出管的高度位置與平面圖一致4、對(duì)每層管井支架進(jìn)行受力計(jì)算，確定支架形式、規(guī)格、材質(zhì)及固定支架設(shè)立位置4設(shè)備機(jī)房深化設(shè)計(jì)1、設(shè)備、管線綜合布置；2、維修空間預(yù)留；3、設(shè)備運(yùn)輸路線規(guī)劃；4、觀感要求。1、向生產(chǎn)廠家了解各設(shè)備的維修所需空間位置及尺寸；根據(jù)成熟的施工經(jīng)驗(yàn)對(duì)施工方案進(jìn)行優(yōu)化2、繪制設(shè)備運(yùn)輸路線圖，提出建筑、結(jié)構(gòu)等專(zhuān)業(yè)配合要求；3、研究設(shè)備及大型管道敷設(shè)高度。2.3.2施工關(guān)鍵技術(shù)1、正確處理施工與設(shè)計(jì)的矛盾；做好合同內(nèi)的深化設(shè)計(jì)，及相應(yīng)的確認(rèn)工作。2、正確處理機(jī)電安裝與土建、裝飾、智能化等專(zhuān)業(yè)交叉的矛盾。3、應(yīng)注意成品保護(hù)。2.4技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目及方法2.4.1支吊架安裝水平度、垂直度、間距，水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、吊線錘拉線檢驗(yàn)。2.4.2管道安裝水平度、垂直度、長(zhǎng)度、坡度，水準(zhǔn)儀、鋼卷尺檢驗(yàn)。2.4.3管道試壓壓力表檢驗(yàn)2.4.4水泵、水箱等設(shè)備安裝水平度、垂直度：水平尺檢驗(yàn)2.5工程防護(hù)內(nèi)容及方法1、本工程材料、設(shè)備需用量大，因此對(duì)原材料及到場(chǎng)設(shè)備根據(jù)其特點(diǎn)必須設(shè)置專(zhuān)門(mén)的倉(cāng)庫(kù)或做好必要的防護(hù)。2、裝修、安裝施工階段的成品保護(hù)。3、工程施工期間，所有未連接的管端，均應(yīng)做封口處理，防止異物進(jìn)入。2.6質(zhì)量通病及預(yù)防措施2.6.1管道堵塞預(yù)防措施：1、管道安裝前要將管腔內(nèi)雜物、毛刺等清理干凈；管道接口嚴(yán)格按規(guī)范施工工藝進(jìn)行施工，并防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴等。2、管道安裝中對(duì)有間斷的敞口處要及時(shí)封堵嚴(yán)密，不得使污雜物落入管內(nèi)。2.6.2板孔堵孔不良預(yù)防措施：封堵板孔的模板應(yīng)支平、支嚴(yán)、支牢、澆水，并認(rèn)真將細(xì)石混凝土搗實(shí)抹平。2.6.3立管坐標(biāo)超差預(yù)防措施：1、在樓板上打鑿或修整孔眼時(shí)，應(yīng)認(rèn)真用線墜找準(zhǔn)立管中心，保證孔眼位置準(zhǔn)確、直徑適宜。2、因承重墻墻體影響管道坐標(biāo)時(shí)，可采用彎頭調(diào)整立管中心。因隔斷墻影響管道坐標(biāo)時(shí)，應(yīng)扒掉墻體重砌。3、立管安裝前，應(yīng)再次復(fù)核立管甩頭與室內(nèi)墻壁裝飾層厚度，以利于及時(shí)調(diào)整立管中心位置。2.6.4管道滲漏預(yù)防措施：1、管道接口應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工工藝進(jìn)行。2、按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，做系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)，并認(rèn)真檢查。3、管道橫支管應(yīng)有坡度，試壓后要排空管道內(nèi)存水。2.6.5管道螺紋接口滲漏預(yù)防措施：1、螺紋加工時(shí)，要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。要求螺紋端正、光滑、無(wú)毛刺、不斷絲、不亂扣等。管螺紋的主要尺寸應(yīng)符合安裝規(guī)定。2、管螺紋加工后，認(rèn)真檢查管道和接頭有無(wú)裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。在進(jìn)行管螺紋安裝時(shí)，選用的鉗子要合適。上配件時(shí)，不僅要求上緊，還需考慮配件的位置和方向，不允許因擰過(guò)頭而用倒扣的方法進(jìn)行找正。3、管道支吊架距離要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝要牢固。4、地下管道覆土回填時(shí)，管道周?chē)母餐烈萌斯し謱雍粚?shí)，避免管道局部受力過(guò)大而造成管道斷裂。2.6.6管道支架選用不當(dāng)原則選用支架的原則：1、管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。2、在管道無(wú)垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架?；顒?dòng)支架的形式，應(yīng)根據(jù)對(duì)管道摩擦的不同程度來(lái)選擇，對(duì)摩擦產(chǎn)生的作用力無(wú)嚴(yán)格的限制時(shí)，采用滑動(dòng)支架；當(dāng)要求減少管道軸向摩擦作用力時(shí)應(yīng)用滾動(dòng)支架。3進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施3.1工期目標(biāo)2016年3月開(kāi)工，暫定2019年6月26日竣工。2016年5月開(kāi)始配合土建預(yù)留預(yù)埋，2016年9月土建移交部分工作面，并開(kāi)始部分管道安裝，2017年10月24日前完成所有土建預(yù)留預(yù)埋工作，2018年9月開(kāi)始部分調(diào)試工作，2019年12月完成調(diào)試工作。3.2工期保證措施1、做好深化設(shè)計(jì)配合措施。2、編制合理的施工方案，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制月進(jìn)度計(jì)劃周進(jìn)度計(jì)劃。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督、協(xié)調(diào)和控制力度。4、提前解決施工技術(shù)難點(diǎn)。5、加強(qiáng)技術(shù)交底工作，采用圖示或現(xiàn)場(chǎng)演示等方法，使施工人員掌握設(shè)計(jì)意圖，確保施工人員能正確有序地進(jìn)行施工。把技術(shù)問(wèn)題解決在施工之前，保證施工的連續(xù)性。6、及時(shí)做好各類(lèi)材料的供應(yīng)工作，根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的周日材料供應(yīng)計(jì)劃；明確材料進(jìn)場(chǎng)日期；按合同及計(jì)劃需求。7、嚴(yán)格按照項(xiàng)目管理手冊(cè)要求，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行性能鑒定，但凡設(shè)備的過(guò)程可能故障率超過(guò)10％的不得進(jìn)場(chǎng)；加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，使其經(jīng)常保持良好的狀態(tài)，提高使用率和生產(chǎn)效率。合理調(diào)配操作人員，做到專(zhuān)業(yè)班組操作，專(zhuān)人管理設(shè)備。8、與業(yè)主、項(xiàng)目管理公司、總包單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位建立有效的信息溝通渠道，確保各種信息在第一時(shí)間進(jìn)行傳輸。4主要資源需用量計(jì)劃4.1勞動(dòng)力配備計(jì)劃4.1.1施工力量部署1、做好施工管理人員及勞動(dòng)力的計(jì)劃、決策、組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)等工作，達(dá)到最有效、最合理組織勞動(dòng)力，以確保工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、根據(jù)工程內(nèi)容和實(shí)際情況，成立技術(shù)過(guò)硬、組織紀(jì)律性強(qiáng)的施工隊(duì)伍參加本項(xiàng)目工程的施工，施工隊(duì)伍選擇有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，操作水平高的工人。每位參加項(xiàng)目施工的特殊工種人員均具有上崗證和資格證，在正式進(jìn)入項(xiàng)目施工之前針對(duì)項(xiàng)目的施工特點(diǎn)及技術(shù)要求，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的技術(shù)、技能培訓(xùn)及考試。并讓全體員工充分了解廣東省和深圳市有關(guān)建設(shè)工程的法律、法規(guī)，并制定有針對(duì)性地措施加以實(shí)施。3、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃優(yōu)化配置人力、機(jī)械、材料、資金、技術(shù)等生產(chǎn)要素，并根據(jù)施工階段性要求，保證各生產(chǎn)要素及時(shí)進(jìn)退場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目對(duì)施工資源的動(dòng)態(tài)管理，特別是勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)管理。4.1.2勞動(dòng)力配備計(jì)劃表6.1-1勞動(dòng)力配備計(jì)劃工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2016年2017年2018年2019年1011121-23-45-67-89-1010-11121-23-45-67-89-1011-121測(cè)量工22224464456655543管道工1514182435354332505052424032321810油漆工22222222222266554焊工33446668825588866調(diào)試工00000000000000342輔助工3688101010101211121515151065合計(jì)5769808910810912213315616017716716414811673464.2施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃施工主要機(jī)具配置計(jì)劃(ZJAZ-QGB002-XM1001)項(xiàng)目名稱(chēng)：填報(bào)時(shí)間：年月日序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量設(shè)備來(lái)源（自有或租賃）計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間預(yù)計(jì)退場(chǎng)時(shí)間1電動(dòng)套絲機(jī)DN65-200臺(tái)3自有2溝槽機(jī)DN100-250臺(tái)3自有3電動(dòng)試壓泵4D-SY臺(tái)3自有4直流焊機(jī)350A臺(tái)3自有5挖土機(jī)PC120臺(tái)1租賃6磨光機(jī)ф150臺(tái)6自有7管道切斷器466-S臺(tái)2自有8臺(tái)鉆ф16mm臺(tái)4自有9電錘ф22mm臺(tái)10自有10手電鉆臺(tái)10自有編制人：項(xiàng)目經(jīng)理：4.3計(jì)量器具配備計(jì)劃表4.3.1-1檢測(cè)器具配備計(jì)劃表序號(hào)材料、器具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀臺(tái)12鋼尺50m把13游標(biāo)卡尺個(gè)24焊縫檢驗(yàn)尺LS-17只15鋼卷尺5m把106水平尺1m把27角尺250*500把28壓力表Y150-16塊25質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施5.1加強(qiáng)技術(shù)管理1、建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理體系，明確各部門(mén)、崗位的職責(zé)，確保技術(shù)管理體系的運(yùn)行，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)管理制度、質(zhì)量管理制度，確保施工的全過(guò)程始終處于受控狀態(tài)。2、研究實(shí)施性的施工方法，并在施工過(guò)程中不斷優(yōu)化，以求得其科學(xué)性和先進(jìn)性，不斷提高施工水平；不斷的完善施工工藝，加強(qiáng)施工工藝、質(zhì)量技術(shù)數(shù)據(jù)的測(cè)量、監(jiān)控力度。對(duì)每一道工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，對(duì)質(zhì)量不合格品及時(shí)整改，杜絕不合格品進(jìn)入下一道工序。3、作好技術(shù)交底工作，使施工管理和作業(yè)人員充分了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，作到心中有數(shù)，操作有章程，檢查有依據(jù)。施工技術(shù)交底包括圖表、文字說(shuō)明，交底資料必須詳細(xì)、直觀，具有針對(duì)性，符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。4、做好施工技術(shù)文件、資料的整理工作。施工技術(shù)文件作為今后工程質(zhì)量驗(yàn)收的一項(xiàng)重要內(nèi)容，在施工期間就注重資料的收集、匯總、整理與保管。5.2確保優(yōu)質(zhì)工程材料的供應(yīng)1、材料在呈報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批之前，先對(duì)廠家提供的樣品由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行自審，在自審合格的基礎(chǔ)上再呈報(bào)。2、使用計(jì)量器具（如鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、磅秤等），對(duì)供貨物資的外觀、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，確認(rèn)驗(yàn)證結(jié)果。5.3過(guò)程控制1、施工過(guò)程中班組自檢。2、施工員跟班檢查。3、監(jiān)理、業(yè)主代表檢查。4、按圖紙、操作規(guī)程進(jìn)行施工。5、施工后自檢。6、停工見(jiàn)證點(diǎn)檢查。7、質(zhì)量改進(jìn)。8、不合格產(chǎn)品處理或返工。6安全防護(hù)和保護(hù)環(huán)境措施本項(xiàng)目的安全管理目標(biāo)：責(zé)任事故死亡率為零，確保無(wú)重大安全事故。6.1一般要求1、認(rèn)真貫徹國(guó)家及當(dāng)?shù)卣C布的安全、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境等方面的方針、政策、法律、法規(guī)，服從安全管理部門(mén)的安全監(jiān)督和環(huán)境管理要求。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員都必須經(jīng)過(guò)教育，并有記錄可查。3、施工人員勞動(dòng)保護(hù)用品要按有關(guān)規(guī)定要求，統(tǒng)一著裝，統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，各級(jí)責(zé)任人員要有明顯的標(biāo)志，未按規(guī)定著裝者不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4、凡在現(xiàn)場(chǎng)需動(dòng)火、使用危險(xiǎn)品和停送電的，必須辦理施工的許可證。5、施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施和消防器材的配置和擺設(shè)必須符合規(guī)定要求。安全人員對(duì)消防器材的布置應(yīng)用分布圖表示，以便掌握存放情況。6、現(xiàn)場(chǎng)起吊作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)必須符合有關(guān)專(zhuān)業(yè)規(guī)定，需在白天進(jìn)行的應(yīng)提前24小時(shí)書(shū)面申請(qǐng)，并設(shè)置警示標(biāo)志和警戒線，專(zhuān)人看守，禁止行人和車(chē)輛通行。7、嚴(yán)格遵守安全事故報(bào)告制度，各施工區(qū)域內(nèi)發(fā)生的所有事故必須按照事故報(bào)告程序及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。8、施工現(xiàn)場(chǎng)基坑、溝、槽、井、便橋等危險(xiǎn)處用紅白相間的護(hù)欄圍擋，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈，懸掛明顯警示標(biāo)志牌。9、各種物資存放位置用標(biāo)志線、標(biāo)志牌或標(biāo)志色鮮明地標(biāo)示出來(lái)，以防誤置和物品混放。大宗建筑材料（水管、管件等）應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，避免占用過(guò)多場(chǎng)地。10、對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌。11、施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)機(jī)械、器具應(yīng)有明顯合格狀態(tài)的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁不經(jīng)檢驗(yàn)或不合格的機(jī)械、器具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.2特殊作業(yè)安全要求6.2.1安全用電管理1、施工用電必須從指定的電源接出。2、現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電必須按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行布局，需臨時(shí)接線時(shí)應(yīng)經(jīng)總圖管理的批準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)、輸電線路采用三相五線制。3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路可采用架空，架空電線必須采用絕緣銅線或鋁線，并設(shè)在專(zhuān)用電桿上。嚴(yán)禁