橋梁施工技術(shù)交底樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。橋梁施工技術(shù)交底橋梁工程是重點(diǎn)工程之一,技術(shù)等級高,質(zhì)量要求嚴(yán),但我們的質(zhì)量目標(biāo)是創(chuàng)”優(yōu)良工程”,為達(dá)到這一目標(biāo),除嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程施工外,還需制定相應(yīng)的施工技術(shù)質(zhì)量保證措施,以加強(qiáng)管理,指導(dǎo)施工。1、具體施工方法和措施:a.做好施工前的準(zhǔn)備工作施工前組織有關(guān)技術(shù)管理人員熟悉圖紙資料,掌握設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計意圖,并結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn),學(xué)習(xí)掌握有關(guān)的技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程,進(jìn)行技術(shù)交底,建立有關(guān)的規(guī)章制度。爾后對設(shè)計文件、圖紙資料進(jìn)行現(xiàn)場核查和核對,必要時進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查,查清設(shè)計資料是否齊全、清楚,圖紙與實(shí)地是否相符,發(fā)現(xiàn)圖紙資料有不妥或錯誤之處,及時向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提出,加以補(bǔ)充、更正或提出修改意見供建設(shè)單位參考。根據(jù)設(shè)計文件和任務(wù)要求,編制施工方案及實(shí)施性施工組織計劃,同時認(rèn)真進(jìn)行施工測量放樣,補(bǔ)充必要的標(biāo)志,主要的控制樁志加以控制保護(hù),并將護(hù)樁展繪于圖上,便于施工中尋找查用。開工前嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各種原材料、集料及混合料的試驗(yàn)、配合比設(shè)計等工作,報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采集運(yùn)輸進(jìn)場。橋梁的預(yù)制要求精度高,預(yù)制梁板的鋼模按合同談判時承諾的使用冷扎鋼模板,保證預(yù)制梁板時外觀尺寸的精確和輪廓線的整齊美觀。故從模板制作精度起每道工序都須嚴(yán)格檢查;吊裝時要特別小心,防止撞壞預(yù)制構(gòu)件。b.鉆孔灌注樁施工⑴開鉆準(zhǔn)備:首先做好場地規(guī)劃布置,清除雜物,換除軟土,整平壓實(shí),對材料堆放場地進(jìn)行硬化處理。為保證樁位的準(zhǔn)確,采用全站儀精確地放出孔位,再用鋼尺校核,以保證位置準(zhǔn)確無誤。搭設(shè)鉆架平臺,安放鉆架及鉆機(jī),挖掘泥漿沉淀池以及排漿、排污溝渠,修通便道等各種配套工作。檢查鉆架的牢固情況及高度能否滿足鉆孔過程中鉆具提升和灌注水下砼的要求,并對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,制定各工作崗位的崗位職責(zé)。⑵護(hù)筒埋設(shè):根據(jù)本合同段橋位的地質(zhì)水文情況,護(hù)筒埋設(shè)以保證護(hù)筒堅實(shí)、不漏水為原則。我們將采用埋設(shè)鋼板護(hù)筒的方法,護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑稍大于20～40cm,一般情況下護(hù)筒埋置深度宜為2～4m,若遇到砂土?xí)r將護(hù)筒周圍0.5～1.0米范圍內(nèi)的砂土挖除,并用粘土夯填深至0.5米以下。護(hù)筒口高出地面線1.0米,護(hù)筒埋設(shè)要求準(zhǔn)確、正、直,護(hù)筒中心位置與設(shè)計樁位偏差不大于5⑶護(hù)壁泥漿:根據(jù)橋位的地質(zhì)水文情況,采用泥漿懸浮鉆渣和護(hù)壁。選用符合要求的粘土配制泥漿,其各項(xiàng)指標(biāo)均須符合施工規(guī)范的要求。開工前準(zhǔn)備好充分的、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的粘土或膨潤土,以備使用。護(hù)筒腳下2～3米范圍內(nèi)的泥漿護(hù)壁處理是保證鉆孔不坍、不漏的關(guān)鍵,擬慢鉆重復(fù)造壁以形成堅實(shí)的孔壁,使護(hù)筒腳下與原地面的過渡段形成良好的孔壁。泥漿的調(diào)制須采用攪拌機(jī)調(diào)制,可在泥漿中加入適量(經(jīng)試驗(yàn))燒堿以提高泥漿的粘度和膠體率。在鉆孔過程中,泥漿應(yīng)始終保持與護(hù)筒頂面同高。為回收泥漿,減少環(huán)境污染,采用泥漿循環(huán)凈化池,使泥漿能循環(huán)使用。⑷鉆孔:在鉆孔前,報監(jiān)理工程師對鉆孔的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括場地布置、鉆機(jī)穩(wěn)固性、主要機(jī)具技術(shù)狀況、配套設(shè)備的就位情況,并對水、電、管線等準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,經(jīng)確認(rèn)后方能開鉆。開孔時必須先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤,待泥漿進(jìn)入孔內(nèi)一定數(shù)量后方可開動鉆頭緩慢鉆進(jìn)。在整個鉆孔過程中,孔內(nèi)應(yīng)保持穩(wěn)定的、稠度適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁泥漿,并視泥漿的稠度和數(shù)量變化情況及時加水和粘土,以保持孔內(nèi)水頭差,防止坍孔。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行。鉆孔過程中,注意地質(zhì)土層變化,在土層變化處均應(yīng)撈取鉆碴樣以判別土層狀況,并及時記入記錄表中,以便與地質(zhì)剖面圖核對。認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄,交接班時交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。按照不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度和泥漿稠度。隨時檢查鉆頭直徑,發(fā)現(xiàn)磨損過大,超過規(guī)定值時,應(yīng)及時更換和修補(bǔ)鉆頭。起落鉆頭時應(yīng)注意速度,防止沖撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底部。拆裝鉆桿要迅速,因故停鉆時,孔口應(yīng)加護(hù)蓋,嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi),以防埋鉆事故發(fā)生。鉆進(jìn)速度明顯減慢時,要查明原因采取措施加快鉆進(jìn),防止拖得過長而造成坍孔。⑸當(dāng)出現(xiàn)鉆孔事故時,不應(yīng)驚慌,應(yīng)積極采取措施排除事故。遇到坍孔,應(yīng)仔細(xì)分析,查明原因和位置,針對坍孔原因進(jìn)行處理。遇有偏孔、彎曲時,應(yīng)分析成因后進(jìn)行處理,在偏孔不嚴(yán)重時,用鉆錐在偏斜處重復(fù)掃孔,使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時,應(yīng)回填到偏斜處,待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。⑹終孔、清孔:當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計深度后,由現(xiàn)場質(zhì)檢人員對孔位、孔深、孔徑等進(jìn)行檢查,自檢合格后,及時進(jìn)行清孔作業(yè),采用撈碴清孔和換漿、抽漿等方法進(jìn)行清孔。根據(jù)地質(zhì)情況,在掏碴前先投入2～3袋水泥,再用鉆頭旋轉(zhuǎn)攪動,使孔內(nèi)水、泥、碴形成混合物,然后再用掏碴桶掏碴。清孔時應(yīng)保持孔內(nèi)的水位始終高出地面線以上,以防止坍孔。清孔力求徹底,各種指標(biāo)自檢達(dá)到規(guī)范要求,報經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)該樁孔滿足圖紙要求后,立即填寫終孔檢查表,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)即可進(jìn)行澆注砼準(zhǔn)備。⑺鋼筋籠的制作和吊裝:鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定制作。清除鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等污物,鋼筋籠將堆放在經(jīng)硬化處理且用枕木墊設(shè)的場地上。在其上端設(shè)置吊環(huán)或吊桿,以利吊裝入孔。吊裝前先報請監(jiān)理工程師檢查合格方可吊入孔中,在放入孔內(nèi)時動作要輕、慢,對準(zhǔn)中線放下,嚴(yán)防沖、刮孔壁。出現(xiàn)異?，F(xiàn)象須立即停放,待查明原因,進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行下放。就位時應(yīng)保證有足夠的保護(hù)層,并控制好設(shè)計標(biāo)高,妥善加以吊掛固定,以后要進(jìn)行認(rèn)真檢查,避免出現(xiàn)類似的情況發(fā)生。鋼筋籠放好后應(yīng)盡快不間斷地澆筑砼,注意防止鋼筋籠上升或掉入孔底。⑻灌注水下砼:灌注砼前作好一切準(zhǔn)備,集中力量,一氣呵成。首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度≥1.0m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。灌注過程中,將按如下規(guī)定辦理:水下砼粗粒料選用機(jī)軋碎石(或礫石),其最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時不大于40mm;細(xì)骨料采用級配良好的中粗砂,含砂率采用40～50％,水灰比0.5～0.6之間,其坍落度保持在18～22cm之間,為提高和易性,可考慮采用外加劑,其用量經(jīng)過試驗(yàn)確定。砼的拌合質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。導(dǎo)管采用直徑200～350mm的鋼管管節(jié)組成,各節(jié)均有帶墊圈的連結(jié)法蘭盤和扣環(huán);在開始灌注前,漏斗底口設(shè)置可靠的隔水設(shè)施,注意導(dǎo)管吊裝設(shè)備的吊裝能力要有一定的安全系數(shù)。灌注中,隨時記錄砼數(shù)量、導(dǎo)管埋置深度和砼的表面高度;始終保持孔內(nèi)水頭高度和導(dǎo)管在砼中的埋置深度,及時處理灌注故障,以確保灌注樁的質(zhì)量。在灌注水下砼中途發(fā)生故障時應(yīng)沉著鎮(zhèn)定,采取有效措施,及時進(jìn)行處理。在灌注過程中按規(guī)范規(guī)定取足砼試件,當(dāng)灌注樁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后及時聯(lián)系業(yè)主指定的具有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行無損檢測或鉆芯檢測。灌注樁”斷樁”的防治方法:.導(dǎo)管使用前,對導(dǎo)管進(jìn)行檢漏和抗拉力試驗(yàn),每節(jié)導(dǎo)管編號,安裝完成后,建立檢驗(yàn)和復(fù)核制度,盡量采用大導(dǎo)管施工。.下導(dǎo)管時,其底口距孔底的距離不大于250-400mm,同時能保證首批混凝土灌注后能埋住導(dǎo)管至少1.0m,以后導(dǎo)管埋置深度控制在2.0.混凝土坍落度控制在18-22cm,和易性要好,經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師同意,在配合比設(shè)計時加入摻入一定量的.鋼筋籠制作時,主筋應(yīng)采用鐓粗螺紋技術(shù),以防卡管。當(dāng)鋼筋籠卡住導(dǎo)管時,可設(shè)法轉(zhuǎn)動導(dǎo)管,使之脫離鋼筋籠。.必須經(jīng)過測量計算后才能進(jìn)行拔管,且一次只能拆一節(jié)。.關(guān)鍵設(shè)備要有備用,材料要準(zhǔn)備充分,以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。鉆孔灌注樁施工見附后的《鉆孔灌注樁施工工藝框圖》c.承臺、墩臺、柱施工在樁基檢測合格后,鑿除樁頭預(yù)加高度的砼,使樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計標(biāo)高,綁扎承臺鋼筋。鋼筋接頭采用手工電弧焊,接頭布置按規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,根據(jù)施工條件進(jìn)行現(xiàn)場焊接試驗(yàn),合格后方可正式焊接。焊縫采用雙面焊,當(dāng)確實(shí)無法雙面焊時才采用單面焊,兩搭頭的搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),以使兩搭頭鋼筋軸線一致。接頭雙面焊的長度不小于5d,單面焊縫長度不小于10d;鋼筋的交叉點(diǎn)亦用點(diǎn)焊焊牢,成型后填好鋼筋檢查表,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽證后方可安模澆筑。承臺、墩臺、柱等工程施工中均采用鋼模板、鋼支架,以確保結(jié)構(gòu)物的各部尺寸、外觀質(zhì)量和澆筑過程的穩(wěn)定、牢固。d.上部構(gòu)造、梁板預(yù)制、吊裝橋梁的預(yù)制要求精度高,故從模板制作精度起每道工序都必須嚴(yán)格檢查,控制好每一道工序的施工質(zhì)量。在吊裝時要特別小心,防止在吊裝過程中撞壞預(yù)制構(gòu)件。1)嚴(yán)格控制各類原材料的規(guī)格質(zhì)量,采購入場后分別堆放,妥善保管。使用時,嚴(yán)格按設(shè)計要求加工、制作使用。2)模板安裝、拆除是預(yù)制梁體的重要工序之一,為保證混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量,我們采用強(qiáng)度高、撓度變形小的冷軋鋼制作混凝土的模板。但仍須掌握模板安裝精度要求,拆除的操作順序是確保工程進(jìn)度和結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。模板安裝、拆除要由專業(yè)人員作業(yè),以確保構(gòu)件各部尺寸的精確度。模板安裝完畢后,要對各部尺寸進(jìn)行認(rèn)真檢查復(fù)核,報請監(jiān)理工程師復(fù)核簽證后方可進(jìn)行砼澆筑。在砼澆筑過程中,要派專人隨時觀測模板有無異常,并及時加以校正處理。制作鋼筋要有成型板,鋼筋的焊接和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的鋼筋骨架必須具有足夠的剛度,保證在灌注砼時不變形。預(yù)設(shè)孔道在鋼筋安裝、砼澆筑過程中,應(yīng)嚴(yán)格按要求準(zhǔn)確定位,采用波紋鐵皮管成孔,妥善固定,保證不阻塞,不移位?；炷镣庥^質(zhì)量缺陷的防治措施:.選擇符合技術(shù)規(guī)范要求的原材料,不合格的原材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場,特別是水泥、碎石、砂;.使用剛性較好冷扎鋼模板,既能保證混凝土構(gòu)件外觀尺寸的精確又能保證混凝土構(gòu)件輪廓線的整齊美觀;.加強(qiáng)施工振搗,避免出現(xiàn)施工縫(必須設(shè)置時,可在不妨礙視線的部位設(shè)置),依據(jù)下列現(xiàn)象判斷混凝土振搗適度:a、振搗混凝土?xí)r不在有顯著沉降;b、不再出現(xiàn)大量氣泡;c、混凝土表面均勻、平整并已泛漿;.選用適宜的養(yǎng)生方法,一般混凝土表面,采用麻袋、草簾、砂土等遮蓋,經(jīng)常灑水,保證覆蓋下的混凝土表面濕潤;對于墩柱等體積小的混凝土結(jié)構(gòu)物,應(yīng)用塑料薄膜包裹,并用膠布密封,以防混凝土水分散失,養(yǎng)生時間不小于14天。3)預(yù)施應(yīng)力。本合同段內(nèi)橋梁上部為先張法預(yù)應(yīng)力空心板。預(yù)制梁槽底板用高標(biāo)號混凝土現(xiàn)澆,傳力柱使用鋼傳力柱,每槽預(yù)制兩片梁,預(yù)應(yīng)力施工采取整張整放法。施工中嚴(yán)格控制鋼絞線的各種物理力學(xué)指標(biāo),按規(guī)范要求取樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、延伸率等項(xiàng)試驗(yàn),并將試驗(yàn)結(jié)果報請監(jiān)理工程師審批后方可使用。預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具與錨具配套使用。張拉前,按規(guī)定進(jìn)行千斤頂與壓力表配套校驗(yàn),以確定張力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。實(shí)際張拉時,嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定程序采用張拉力、延伸率指標(biāo)雙控的辦法。當(dāng)千斤頂使用時間大于6個月或200次時,應(yīng)重新校驗(yàn)。錨具的類型、錨固力須符合設(shè)計規(guī)定,使用前分批進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、傷痕、銹蝕現(xiàn)象,各部尺寸不得超過允許誤差范圍,錨固能力符合規(guī)定。4)張拉方法:①后張法:預(yù)應(yīng)力砼達(dá)到設(shè)計要求后才能張拉,張拉順序?yàn)?0初應(yīng)力con(持荷2min錨固)張拉完畢后盡快安排孔道壓漿工作,壓漿前須將孔道沖洗干凈,濕潤不能有積水,若有積水,用風(fēng)機(jī)吹干。孔道壓漿一般采用水泥漿,其強(qiáng)度與梁體砼強(qiáng)度相同。為保證注漿的質(zhì)量,宜采用真空吸漿壓漿,水泥自調(diào)制到灌入孔道內(nèi)的延續(xù)時間不得超過30~45分鐘,并在灌注過程中經(jīng)常攪動。對埋置在梁體內(nèi)的錨具,在壓漿后將其周圍沖洗干凈,鑿毛,然后澆筑封端砼,封端砼的強(qiáng)度必須與梁體相同,施工中嚴(yán)格控制梁體長度。施工程序見《預(yù)應(yīng)力砼后張法施工程序圖》。②先張法:張拉座的反力支承墩能承受預(yù)應(yīng)力鋼材的全部張拉力而不產(chǎn)生變形和位移,其抗傾覆系數(shù)不小于1.5,抗滑動系數(shù)不小于1.3。張拉臺有足夠的定位板以保證在澆注砼期間鋼絞線能保持其適當(dāng)位置,定位板上鉆孔的位置與孔徑應(yīng)符合圖紙預(yù)應(yīng)力鋼材的規(guī)格和位置。先張法采用整張整放施工,應(yīng)抽查鋼絞線的預(yù)應(yīng)力值,鋼絞線放松時的砼強(qiáng)度須符合設(shè)計規(guī)定,張拉順序:0初應(yīng)力con(持荷2min錨固)鋼絞線的放張是先張法施工中的一個重要工序,放張方法及操作是否正確,對質(zhì)量保證至關(guān)重要,放張時間不宜過早,張拉程序符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。施工程序見《預(yù)應(yīng)力砼先張法施工程序圖》。5)砼的澆筑與養(yǎng)護(hù):預(yù)應(yīng)力梁板的標(biāo)號要求高,在砂、石料的選擇、配合比設(shè)計配制、澆筑、養(yǎng)護(hù)等方面的要求也都很嚴(yán)格,因此預(yù)應(yīng)力砼梁的具體砼配制、灌注必須嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。砼的拌合過程是保證砼質(zhì)量的重要過程,必須做好施工配合比試驗(yàn),并根據(jù)配合比計算配料、砼的拌合程度,保證拌合均勻。在砼拌合過程中,嚴(yán)格控制水灰比。我們設(shè)立集中拌合站拌制混凝土,拌合站設(shè)有自動計量系統(tǒng),只要配合比設(shè)置正確,就能保證混凝土的計量準(zhǔn)確。澆注砼時,下料應(yīng)均勻連續(xù),不宜集中猛投而發(fā)生擁擠。隨時檢查模板及各種構(gòu)件位置是否位移變形。砼的振搗擬采用插入、附著式、平板振動器為主。振搗時應(yīng)多次返復(fù),以保證砼的密實(shí)度。在澆筑砼的過程中,有熟練的砼工負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮、檢查,以保證砼梁板的全部質(zhì)量。6)預(yù)應(yīng)力砼板、梁安裝:在板、梁安裝前,必須認(rèn)真制定吊裝方案和施工組織措施,根據(jù)現(xiàn)場地形、施工設(shè)備等條件,合理選擇橫、縱移運(yùn)方式和吊裝工藝,拼裝移梁門架,運(yùn)輸軌道導(dǎo)梁等,以保證整個安裝工作的穩(wěn)妥、安全、完整。在梁板的安裝過程中,必須認(rèn)真仔細(xì),使梁板就位準(zhǔn)確。2、常見病害的防治橋面混凝土鋪裝病害的防治:①、加強(qiáng)對主梁的施工質(zhì)量控制避免出現(xiàn)預(yù)拱度過大,從而導(dǎo)致橋面鋪裝層的厚度變化很大的情況出現(xiàn)。②提高橋面防水混凝土的強(qiáng)度,避免出現(xiàn)防水混凝土層破壞從而導(dǎo)致橋面鋪裝層破壞的現(xiàn)象出現(xiàn)。③加強(qiáng)橋面鋪裝的配合比設(shè)計,選用優(yōu)質(zhì)骨料,提高橋面鋪裝的施工和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。橋梁橡膠支座安裝不牢和橡膠支座過度變形的防治:.確保使用的橡膠支座是合格產(chǎn)品;材料進(jìn)場后立即取樣送檢,經(jīng)檢支座的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求后才準(zhǔn)使用。.橋墩、橋臺上放置支座部位的混凝土的表面應(yīng)平整清潔,底座及墊石標(biāo)高應(yīng)與設(shè)計基本吻合,容許誤差簡支梁為±10mm,連續(xù)梁為±5mm。.盡量在5-20℃的環(huán)境溫度下安裝支座;梁板吊裝時,采取措施保證支座的正確位置,控制偏位值小于板:10mm,梁:5mm;控制支座支承面四角高差不得大于2mm.安裝支座時制作移動觀察檢驗(yàn)平臺,安裝就位后,立即進(jìn)行檢查量測,發(fā)現(xiàn)偏位、變形等異常現(xiàn)象馬上提梁進(jìn)行重安或更換支座。并建立支座安裝檢查制度,責(zé)任落實(shí)到人。3環(huán)保措施認(rèn)真復(fù)測放樣,做到丈量準(zhǔn)確,少占土地,保護(hù)耕地,保護(hù)環(huán)境;全過程文明施工,防止環(huán)境污染,避免水土流失,保持生態(tài)平衡,教育施工人員愛護(hù)良田,保護(hù)耕地。建蓋臨時生產(chǎn)、生活住地時盡量節(jié)約用地,首先向地方政府部門申報,經(jīng)批準(zhǔn)后才使用土地,做到公路永久用地和臨時用地手續(xù)齊全、合法。取棄土場要規(guī)范,完工后應(yīng)平整場地,修整邊坡,種上草皮或樹木。種植土的清除應(yīng)堆放在棄土場,以備還耕之用。雨季應(yīng)注意臨時排水溝的設(shè)置,及時排除路基內(nèi)的地面水,避免因路基積水使路基受到?jīng)_刷,造成下游受到污染。4安全措施a、在爆破工程中,爆破器材應(yīng)由有爆破資格證書的專業(yè)人員領(lǐng)用,炸藥與雷管嚴(yán)禁由一人同時搬運(yùn)或一同堆放。電雷管嚴(yán)禁與帶電物品一起運(yùn)送和堆放,爆破器材不得隨地堆放或任意帶入宿舍,當(dāng)天用剩的必須歸庫,嚴(yán)格執(zhí)行國家《爆破安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,禁止爆破物品流入社會,或作非工程使用;放炮時,必須在爆破范圍內(nèi)設(shè)置警戒,以防打傷人、畜b、各現(xiàn)場臨時駐地應(yīng)符合有利生產(chǎn)、方便生活的條件,完善防洪、防火設(shè)施,做到安全生產(chǎn)、文明施工。施工現(xiàn)場各種運(yùn)輸?shù)缆?易燃易爆倉庫,材料、設(shè)備堆放都應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定,并設(shè)專人管理。c、檢查腳手架、墨板工程、高空作業(yè)、臨時用電、交叉作業(yè)等是否存在隱患,制度是否健全。5、文明施工(1)開展文明施工,場地布置統(tǒng)一規(guī)劃,施工區(qū)材料堆放,各種物質(zhì)材料按ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)示正確醒目,場區(qū)內(nèi)管線布置線條整齊、清潔,廢棄物統(tǒng)一深埋定時處理。(2)尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)、民俗,遵守地方法規(guī)。(3)保持和發(fā)揚(yáng)我公司的優(yōu)良傳統(tǒng),樂于幫助地方群眾,處理好與地方政府和群眾之間的關(guān)系。6、保通措施(1)應(yīng)對214國道交叉的地方進(jìn)行維修和加寬車道,當(dāng)?shù)胤秸峁┯玫睾娃k理土地移交手續(xù)后,及時對214國道進(jìn)行改造處理。(2)根據(jù)施工進(jìn)程,在214國道上設(shè)置各種醒目顯眼的交通標(biāo)志。(3)晚間安排施工時,在兩側(cè)設(shè)置醒目的標(biāo)志,并派專人防護(hù)。(4)在行人行車高峰期(比如:逢集時)少安排大型機(jī)械施工。7、自檢標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1--《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》第一冊土建工程,施工技術(shù)規(guī)范為()下冊《公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本》。8、施工程序框圖《橋梁工程施工工藝框圖》、《鉆孔灌注樁施工工藝框圖》、《預(yù)應(yīng)力砼先張法施工工藝框圖》、《預(yù)應(yīng)力砼后張法施工工藝框圖》《混凝土工程質(zhì)量控制》《模板工程質(zhì)量控制程序框圖》圖1橋梁工程施工工藝框圖施工測量、放樣施工測量、放樣原材料采備和試驗(yàn)開工報告基坑開挖基坑自檢、報檢澆筑砼基礎(chǔ)基礎(chǔ)自檢、報檢墩臺身自檢、報檢梁板吊裝上部構(gòu)造鋪裝質(zhì)量自檢、報檢填報中間交工