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第第頁(yè)沖床操作安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心,熟悉本設(shè)備操作技能。2.工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)護(hù)具,。3.沖床工作時(shí)應(yīng)注意不能戴手套操作設(shè)備,不能邊工作邊扯閑談,應(yīng)注意力集中。

4、平時(shí)應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),應(yīng)根據(jù)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)圖,按不同部位定期加好潤(rùn)滑油。5.開車前應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)床,看各轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置是否良好,主要緊固螺絲釘有無(wú)松動(dòng),模具有無(wú)裂紋,操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油。6.正式開車前應(yīng)合閘點(diǎn)動(dòng)設(shè)備無(wú)異常,然后啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間為3分鐘。如有遲滯、連沖現(xiàn)象或其它故障要及時(shí)排除,禁止帶病作業(yè)。

7.根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具,在安裝模具時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn):

①安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn),閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。

②模具初步定位帶緊,再將沖頭點(diǎn)動(dòng)接近模具,然后邊觀察,擰沖頭螺母將模具對(duì)中保證模具周邊間隙相等。

③將模具擰緊,點(diǎn)動(dòng)觀察模具對(duì)中后,試沖零件,檢查零件是否有飛邊現(xiàn)象,如有作局部調(diào)整。

④模具必須牢靠,以免損壞模具和沖床。

8.使用的工具零件要清理干凈,沖壓引伸工具應(yīng)按規(guī)定使用。

9.工作中嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),取放小工件要用專用工具操作,工件沒放好,不能踩腳踏開關(guān),以免造成人為事故。

10.工作中沖床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位和模具不準(zhǔn)用錘打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有臟物及往沖具上注油時(shí),必須用專用工具進(jìn)行。

11.發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)或聲響異常(如連擊爆裂聲)應(yīng)停止送料,檢查原因,如系沖具有毛病或零件堵塞在模具內(nèi)需清理,或轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng),操縱裝置失靈等均應(yīng)停車檢修。

12.每次沖完一個(gè)工件時(shí),手和腳必須離開按鈕或踏板,以防失誤操作,凡有腳踏板的沖床,須有腳踏板墊鐵,不操作或工作完畢時(shí),一定要將墊鐵墊在閘板上。

13.如發(fā)現(xiàn)沖頭有自動(dòng)落下,或有連沖現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車檢查修理,決不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

14.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)動(dòng)部位檢查與修理,需到機(jī)床頂部工作時(shí),必須停車關(guān)閉電源,下邊有人監(jiān)護(hù)才可進(jìn)行。

15.兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開車,要相互配合協(xié)調(diào)一致。

16.油壓沖床的各種儀表要保持正確靈敏。

17.大型曲軸壓力機(jī)和油壓機(jī)等,上部安全欄桿和手扶梯子,必須保持完整牢靠,如有操作損壞及時(shí)修理。

18、連續(xù)沖件時(shí)應(yīng)注意坯料與模具的間距,盡量節(jié)約坯料,降底成本。19.

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